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文檔簡介
1、排水溝施工案 目錄 第一章工程概況 1.1編制依據 1.2工程簡介 第二章施工案 2.1施工法 2.2鋼筋砼圓管施工工藝流程 第三章質量管理體系與措施 3.1質量管理體系 3.2質量保證措施 第四章雨季施工措施 專業(yè)資料 第一章工程概況 1.1編制依據 1、招、投標文件及給排水設計圖紙 2、本工程采用技術標準和規(guī) 民用機場飛行區(qū)技術標準MH5001 2013 民用機場勘測規(guī) MH5025-2011 民用機場飛行區(qū)排水工程施工技術規(guī)MH5005 2002 民用機場飛行區(qū)工程竣工驗收質量檢驗評定標準 MH5007-2000 工程測量規(guī)GB50026 2007 建筑地基處理技術規(guī) JGJ79 200
2、2 混凝土結構工程施工施工質量驗收規(guī)GB50205 2001 施工現(xiàn)場臨時工用電安全技術規(guī)JGJ4 1.2工程簡介 新建省長安民用機場飛行區(qū)排水工程(二標段)場排水由I類 鋼筋混凝土蓋板溝、川鋼筋混凝土蓋板溝、梯形明溝組成,全長約 3.4公里。 工程計劃開工日期為:2015年04月15日,竣工日期為2015 年06月15日。 第二章 施工案 排水工程施工順序按“先下游,后上游”、“每20米一段分段 施工,分段完成”的原則進行施工。混凝土配合比按照防水混凝土 標準試配和試驗,進行格的滲透性檢驗。模板使用木模,支模時保 證下部底板混凝土與側墻下八字處一次澆筑成型,以保證防水結構 的整體性和良好的防
3、滲性能。側墻混凝土接茬處采取止水企口的防 水保證施工。 2.1施工法 一、蓋板明溝施工順序:溝槽開挖-墊層施工-鋼筋制作綁扎 t模板施工砼澆注拆模(養(yǎng)護)砼蓋板預制砼蓋板鋪設 現(xiàn)澆砼梯形明溝:溝槽開挖砂礫墊層砼澆注養(yǎng)護 1、施工測量 工程技術人員在開工前要全面熟悉圖紙資料、施工技術規(guī)、復 擬圖表中各個數(shù)據的正確性,了解設計意圖,然后按照圖紙資料, 施工技術規(guī)的要求進行施工測量。測量前要求設計單位到施工現(xiàn)場 進行技術交底,沿線等線點、控制樁,水準基點樁以及一些其它重 要樁,都要交待清楚,然后根據這些樁撅,全面復核無誤后,可照 圖紙放樣施工。如復核與設計誤差較大者,用書面形式報告業(yè)主、 及監(jiān)理工程
4、師,得到批準后可進行放樣施工。 2、溝槽開挖 (1 )開槽時應盡量縮短開槽的暴露時間,同時開槽時應采取防 水、排水措施,避免槽底受水浸泡; (2 )禁擾動槽底土壤,如發(fā)生超挖,應用原土回填壓(夯)實, 壓實度需滿足設計要求; (3)開槽后如不能立即進行下一道工序,應保留1030cm的 深度不挖,待下道工序施工前整修為設計槽底高程,開槽斷面系由 底寬、挖深、槽層、各層邊坡及層間留臺寬等因素確定。 (4)蓋板溝開槽過程中,要經常檢查槽幫是否穩(wěn)定,一經發(fā)現(xiàn) 變形、裂縫或支撐走動,必須立即停止施工,進行處理。槽底采用 壓路機碾壓后可進入下一道工序; 3、回填碾壓 (1 )排水構筑物經養(yǎng)護期滿并經檢驗合
5、格,位于土面區(qū)的其強 度達到設計強度的50%,位于道槽區(qū)的強度應達到設計強度的70% 時應及時回填土;回填土前應排干槽積水,并清除槽木屑、垃圾等 雜物。 (2) 基槽頂面以下015cm壓實度要求為:I類排水溝0.88 ; 川類排水溝0.90 ;梯形溝壓實度要求同I類排水溝。壓實度為重型 擊實標準;蓋板溝如基槽壓實度難以達到要求時,可用20cm厚砂 礫置換,置換碎壓實后的固體體積率不小于72%。 (3) 回填土應自上游向下游進行,宜采用與構筑物圍同類土作 回填土,不得回填淤泥、腐殖土、膨脹土及有機物質。 4、鋼筋綁扎: (1 )原材進場檢驗 本工程鋼筋采用熱軋I級光圓鋼筋、級螺紋鋼筋。每批鋼筋進
6、 場前必須審查材質證明,經過外觀、力學試驗復檢合格并申報監(jiān)理 認可后可開始加工、使用。對復檢發(fā)現(xiàn)的不合格鋼材及時進行退場 處置,防止混用于工程上。 (2 )鋼筋加工及貯運 a鋼筋加工 建立格的質量檢驗程序和質量保證措施,確保鋼筋加工質量。 且 鋼筋加工場建立格的鋼筋生產、安全管理制度,確保鋼筋加工場的 安全生產、文明施工。 為保證合理下料,提高鋼筋成材率,從而降低成本、加快施工速 度,全部鋼筋加工、成型均在現(xiàn)場進行。由項目經理部提出鋼筋加 工計劃,要求格按配料尺寸和工藝要求進行下料和成型,以保證鋼 筋半成品的質量。 加工場的鋼筋要分類堆放, 原材、半成品、成品要分批、分部位、 分層、分段堆放,
7、同一部位、同一構件的鋼筋放在一起,并有明顯 標識,標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù), 不得混淆。存放鋼筋的場地進行平整夯實,并設排水坡度,四挖排 水溝。鋼筋堆放時,砌筑磚跺架空,防止鋼筋銹蝕和污染。 b鋼筋的貯存運輸 根據工程進度計劃及現(xiàn)場實際情況將加工成型的鋼筋分類存放, 并做好防雨、防雪措施,以防加工成型的鋼筋受潮銹蝕,施工時機 械運至施工地點。 (3 )鋼筋綁扎 a準備工作 鋼筋綁扎前先熟悉圖紙及規(guī),核對鋼筋配料表。對于結構形式復 雜的部位,應先研究其逐根鋼筋的擺放層次和穿插順序,減少綁扎 困難,加快施工進度。 鋼筋綁扎格按照設計要求和混凝土結構工程施工質量驗收規(guī) (
8、GB50204-2002)執(zhí)行。 鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋的保護層、接頭位置格按照設計 圖紙要求執(zhí)行。 在施工前對班組進行詳細的技術交底,把施工圖紙消化透,明確 綁扎順序,加強現(xiàn)場質量控制。 應將鋼筋綁扎地點清理干凈, 做好抄平放線工作,注明水平標高 彈出位置線。 b鋼筋的連接式 鋼筋接頭采用綁扎連接。 接頭的質量標準應符合有關規(guī)標準的要 求。 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。綁扎接頭 中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑,且不應小于25mm。同一連 接區(qū)段,縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段有搭接接頭的縱向 受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值,見 u L3L 鋼
9、筋綁扎搭接接頭區(qū)段及接頭面積百分率 注:圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段的搭接鋼筋為兩根,當各鋼 筋直徑相同時,接頭面積百分率為50%。同一連接區(qū)段,縱向受拉 鋼筋搭接接頭面積百分率應符合:墻、板構件不宜大于 25%。 縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合下列規(guī)定:當 縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時,其最小搭 接長度應不小于該鋼筋直徑的 37倍,但最小不能小于 300mm 5、模板制作與安裝 (1 )模板安裝的一般要求 鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。 (2)側墻模板安裝要求 1)模板安裝順序 模板定位、垂直度調整-模板加固-驗收-混凝土澆筑-拆模
10、。 2 )技術要點 安裝側墻模前,要對墻體接茬處鑿毛,然后清除墻體的雜物,做好 測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象,墻模 安裝前,在底板上根據放線尺寸貼海綿條,做到平整、準確、粘結 牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。 3)支模 側墻模板支模采用15mm 厚多層板,雙面支模,采用對拉螺栓固定, 螺栓采用錐形堵頭防止漏漿。側壁沿流水向設60mm X80mm木間 距 200mm , 外楞用48鋼管,間距500mm , 模板支立必須牢固,符合下表所示質量標準 支立模板的質量標準 檢查項目 允偏差值 (mm ) 檢 驗 圍 數(shù)量 溝中心線 10 每 20 延 米 2占 J八、 溝底咼程 5
11、 3處 溝寬 5 4處 墻頂咼、蓋板頂咼 10 ; 10 45處 各2點 墻厚、底板厚 10 ; +10、 -5 各45處 基礎寬度 10 2處(自溝中 心向兩側各 量1點) 墻面垂直度和沉降 垂直度 0.5 % 各2處 預留中心位置 5 全檢 6、混凝土作業(yè) 澆筑前,應對墊層、模板、支架、鋼筋、伸縮縫等進行檢查,將 模板的雜物清除干凈,對木模板應灑水濕潤和涂刷隔離劑。 對配制混凝土用的水泥、粗骨料、細骨料、拌和用的水的質量, 必須進行檢驗,應符合有關規(guī)要求并按試驗提供的配合比施工。 澆筑混凝土時應注意以下事項: (1 )澆筑混凝土時,不得碰撞模板或踩踏鋼筋。搭跳板不得以 模板為支架?;炷磷?/p>
12、高處傾灌時的自由高度不應超過2m。 (2 )應按順序和向分層澆筑混凝土,排水溝溝墻澆筑時,應對 稱進行,高差不宜大于 25cm,以防模板偏移。 (3)插入式振搗器不宜碰撞鋼筋,振搗器機頭距模板的距離不 以免 小于5cm ,插入的間距不得超過其作用半徑,振完后應上提, 留下洞。分層澆筑混凝土時,應將振搗器機頭插入到下一層,以使 層間結合一體。 (4)澆筑混凝土應做到連續(xù)進行,一次成活。對于排水溝,則 應在兩伸縮縫之間溝段連續(xù)一次澆灌成活。 2.2鋼筋砼圓管施工工藝流程: 管道基礎t管道安裝t構筑物t閉水試驗t回填。 1、管基施工 溝底土層應密實,應滿足設計要求地基承載力。 正常情況下,管基施工前
13、應放出管道控制中心線。管基一律采 用支?,F(xiàn)澆,帶基采用兩次澆筑成形。管基需達到強度后,可敷設 安裝管道。 2、管道敷設安裝與接口施工 管基達到強度后,才能進行管道敷設安裝,管道必須按時、按 需及時運至施工現(xiàn)場,滿足管道敷設安裝進度需要。鋼筋混凝土圓 管,統(tǒng)一采用標準GB11836-1999,均在專業(yè)生產廠家購買, 并據有合格證,檢查無缺陷損壞,管口為平口并需業(yè)主、監(jiān)理工程 師認可。 圓管安裝采用汽車吊起吊下溝,下溝前應先將基礎和管外壁與 抹帶相接處砼表面鑿毛、刷凈,下溝由人工校正就位。管道正確就 位后,先對接口進行清洗,再就位安裝。 3、檢查井、連接井等構筑物 按設計開挖檢查井、基坑,經檢查合
14、格后,才允進行施工。施 工強度達到設計值后才安放管道,砌筑接口,然后安設檢查設備, 接高檢查井,檢查井等構筑物應配合管路工程施工,先接高檢查井, 管道口、外抹灰,安檢查梯,然后對檢查井口圍采用人工填土夯實。 安裝井座、防盜井蓋。井座、井蓋。 構筑物砌體砂漿應滿足設計強度,鋪砌飽滿。檢查井一律按有 水處理,、外抹灰至井頂。井蓋座統(tǒng)一采用建設單位指定構件,施 工時不得鋪蓋,回填土時先將蓋板座漿蓋好,在井墻和井墻圍回填 土時分層夯實,井蓋、井座均按標準實施。 4、管溝回填 管溝回填前應將管基、地下設施及管道敷設安裝施工完畢,經 閉水試驗合格,并應作好隱蔽工程記錄?;靥钋?,應清除管溝的垃 圾、積水以及
15、各種雜物。填料必須符合設計要求,填土應水平分層 鋪填,分層壓實,并應分層測定壓實后土的干密度,經檢查其壓實 系數(shù)和壓實圍符合設計要求后,才能填筑上層?;靥罟軠蠒r從管道 兩側至管項以上0.5m均應先用人工從管道兩側對稱同時回填夯實, 不得用機械碾壓,務必防止管道中線移位,及管道的基礎接口受損。 待填土不致?lián)p壞管道及接口管基的情況下,能采用靜力式壓路機, 不得采用振動式壓路機碾壓。 第三章質量管理體系與措施 3.1質量管理體系 1、建立健全質量保證體系 根據IS09001國際質量管理標準建立質量保證體系,我們將格 從貫標出發(fā),從管理評審、質量計劃、物資采購、產品標識和可追 溯性到過程控制、檢驗和試
16、驗、不合格品控制、糾正和預防措施及 搬運、防護、交付、統(tǒng)計技術的應用、服務等覆蓋項目工程,從開 工到責任缺陷期滿的全過程進行明確規(guī)定,對施工全過程的質量活 動作具體的描述,提出具體的質量控制規(guī)定和要求。 成立以項目經理為組長的全面質量管理領導小組,副組長由項 目副經理和技術負責人組成,組員由各部室負責人組成,施工工班 相應成立質量管理領導小組。 建立二級質量管理體系,在項目部和施工隊分別設專職質量檢 查工程師,班組設兼職質量檢查員,對施工的全位進行質量管理、 監(jiān)督、檢查,并制定切實有效的能夠保證工程質量的措施,克服質 量通病,創(chuàng)優(yōu)質精品工程。 2、實施施工過程 3、建立施工工序質量體系 施工工
17、序質量保證體系框圖 3.2質量保證措施 1、建立施工計劃質量控制制度 施工計劃質量控制框圖 2、實施施工過程質量控制 (1 )建立質量管理領導小組 本工程設立全面質量領導小組,下設專職質檢機構一質檢部, 質檢部設各專項工程質檢工程師及質檢工程師助理,專司質量檢查 之職 組成以技術負責人為首,選派有多年施工經驗的技術人員組成 的技術攻關小組,利用先進的技術手段與法,結合現(xiàn)場實際情況, 精心編制出詳細的施工案,報業(yè)主和監(jiān)理工程師批準,杜絕因施工 案不當而引起工程返工和質量事故的發(fā)生。 成立創(chuàng)優(yōu)工作領導小組。第一管理者任創(chuàng)優(yōu)工作領導小組組 長,畐U組長由項目副經理和技術負責人組成,組員由業(yè)務部門負責
18、 人和各施工隊長、隊技術主管組成。 (2)實施創(chuàng)優(yōu)目標管理責任制 按照企業(yè)法人工程質量責任終身制的原則,建立項目經理、項 目副經理、技術負責人、施工工班主管領導、單位工程技術負責 人、質量檢查人員、質量管理部門、施工技術部門、合同計劃部 門、物資設備部門、班組作業(yè)層等質量責任制,建立各工程質量責 任卡,并建立與各級責權利相統(tǒng)一的運行機制。 實施創(chuàng)優(yōu)目標管理的責任制度,將我們的質量針進行目標分 解;根據分解目標制訂相應的對應措施;根據對應措施確定各相關 項目的執(zhí)行者、協(xié)作者和檢查者,同時制定相應的完成日期和工作 時間。施工中根據創(chuàng)優(yōu)目標管理圖中的標準和要求,經常檢查各執(zhí) 行者的對相應措施完成的執(zhí)行情況和完成效果,通過進一步完美措 施的執(zhí)行而達到創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。 第四章雨季施工措施 1、在施工過程中切實掌握日、旬、月氣象信息,密切注視氣 象動態(tài)。施工人員務必做到心中有數(shù),有備無患,科學合理有序的 組織施工。 2、結合施工現(xiàn)場的具體情況,建立有組織排水與自由排水相結 合,臨時排水與永久排水相結合的施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)。排水系統(tǒng)應 保持通暢,在施工期間始終保持良好的場區(qū)排水狀態(tài)。 排水溝施工應分段進行并及時回填封閉,不能全線鋪開,更應 禁無序無條理的作業(yè)。避免作業(yè)面受雨水的浸泡。溝底管道兩側
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