做好鐵路施工旁站監(jiān)理何浪_4359

1、如何做好施工旁站監(jiān)理如何做好鐵路施工旁站監(jiān)理何浪一.施工旁站監(jiān)理地定義：鐵路施工旁站監(jiān)理（以下簡稱旁站監(jiān)理）,是指監(jiān)理人員在建筑工程施工階段監(jiān)理中 ,對關(guān)鍵部位 .關(guān)鍵工序地施工質(zhì)量實(shí)施全過程現(xiàn)場跟班地監(jiān)督活動.二.鐵路工程旁站監(jiān)理部位：土方回填及路基工程 ,混凝土和鋼筋混凝土工程,橋涵工程；隧道工程等；詳見鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范.三.旁站監(jiān)理人員地主要職責(zé)l 檢查施工企業(yè)現(xiàn)場人員到崗.特殊工種人員持征上崗以及施工機(jī)械.建筑材料準(zhǔn)備情況 .2在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位.關(guān)鍵工序地施工中執(zhí)行施工方案及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況 .3核查進(jìn)場建筑材料 .建筑構(gòu)配件 .設(shè)備和商品砼地出廠質(zhì)量證明.質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告

2、 ,督促施工企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場檢查和必要地復(fù)驗(yàn).4做好旁站記錄和監(jiān)理日記,并保存好旁站監(jiān)理原始資料.旁站監(jiān)理人員和施工質(zhì)檢人員應(yīng)在旁站記錄上簽字,未經(jīng)簽字 ,不得進(jìn)行下一道工序施工.5旁站監(jiān)理過程中 ,發(fā)現(xiàn)有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為地,有權(quán)責(zé)令施工企業(yè)立即改正；發(fā)現(xiàn)施工活動可能危及工程質(zhì)量時(shí),應(yīng)及時(shí)向總監(jiān)理工程師報(bào)告,由總監(jiān)理工程師采取必要地措施.四.旁站監(jiān)理程序：大西南鐵路監(jiān)理公司貴廣項(xiàng)目部監(jiān)理二組何浪第1頁共10頁如何做好施工旁站監(jiān)理監(jiān)理單位編制旁站方案送達(dá)業(yè)主及承包商工序施工前24 小時(shí)由承包商通知監(jiān)理工序施工整改承包商三級自檢監(jiān)理旁站、 記錄、驗(yàn)收不合格合格監(jiān)理簽字確認(rèn)，進(jìn)行下道工序旁站監(jiān)

3、理工作程序流程圖五.部分工序旁站監(jiān)理控制點(diǎn)地設(shè)置：（一）混凝土灌注樁砼澆筑序號旁站控制點(diǎn)旁站監(jiān)控要求1時(shí)間與速度控制鋼筋籠就位后 4 小時(shí)內(nèi)須澆砼；砼澆筑中斷時(shí)間不得超過 0.5 小時(shí)；2沉渣和泥漿比重沉渣厚度 100mm；控制泥漿比重控制在（ 1.1 1.25 ）范圍 .3砼標(biāo)號與塌落度砼標(biāo)號應(yīng)較設(shè)計(jì)提高 5Mpa；控制塌落度控制在 (160 210mm）范圍 .施工前試拼并進(jìn)行隔水栓通過試驗(yàn)；4澆筑用導(dǎo)管澆第一斗砼時(shí)導(dǎo)管下口距孔底控制在 （0.3 0.5m）范圍 ,第一斗砼澆完時(shí)導(dǎo)管埋入砼深 1m；澆筑時(shí)導(dǎo)管下口埋入砼深控制在（2m3m）范圍；5最終砼面高度應(yīng)高于設(shè)計(jì)要求 0.5m.大西南

4、鐵路監(jiān)理公司貴廣項(xiàng)目部監(jiān)理二組何浪第2頁共10頁如何做好施工旁站監(jiān)理（二）結(jié)構(gòu)砼澆筑序號旁站控制點(diǎn)承包商人員.機(jī)1具及技術(shù)交底鋼筋 .模板 .防水2層 .基面處理3 砼質(zhì)量控制4 澆筑時(shí)間控制澆筑方式 .路線 .5振搗情況控制6 拆模 .養(yǎng)護(hù)控制旁站監(jiān)控要求現(xiàn)場管理人員 . 施工班組人員必須悉數(shù)到位； 機(jī)具調(diào)試良好并有備用件；技術(shù)交底至每一個現(xiàn)場人員 .模板 . 鋼筋 . 防水層等已經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì) . 規(guī)范要求, 基面經(jīng)過鑿毛（新舊砼接觸面） . 沖洗處理 .使用業(yè)主經(jīng)招標(biāo)推薦使用地廠家生產(chǎn)地商品混凝土 . 現(xiàn)場核查配合比 . 水灰比 . 塌落度是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 .混凝土運(yùn)輸 .

5、澆筑和間歇地時(shí)間最長不超過210min（標(biāo)號 C30, 氣溫 25 ） .180 min （ 標(biāo)號 C30, 氣溫 25） .180 min（標(biāo)號 C30,氣溫 25） .150 min（標(biāo)號 C30,氣溫 25）；在澆筑與柱和墻連成整體地梁和板時(shí) , 應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 11.5h, 使混凝土獲得初步沉實(shí)后 , 再繼續(xù)澆筑, 以防止接縫處出現(xiàn)裂縫 .根椐現(xiàn)場情況確定采用人工或泵送澆筑砼；按照砼澆筑方案地澆筑路線進(jìn)行澆筑；漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí) , 其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土不得超過 3m,否則應(yīng)采用串筒 . 斜槽 . 溜管等下料 .插入式振搗要求快插慢提, 每

6、個點(diǎn)振動時(shí)間約為1020秒, 移距不宜大于作業(yè)半徑地 1 倍 , 插入下層砼深度不應(yīng)少于 50cm,重點(diǎn)要注意對接頭處 . 轉(zhuǎn)折處 . 鋼筋密集區(qū)地振搗 .養(yǎng)護(hù)時(shí)間：結(jié)構(gòu)砼不少于14 天；拆模時(shí)間：非承重墻 , 強(qiáng)度達(dá)到 2.5mPa時(shí)即可拆除模板；承重結(jié)構(gòu) , 跨度在 2m及以下時(shí) , 強(qiáng)度達(dá)到 50%時(shí)可拆模 , 跨度在 28m時(shí) , 強(qiáng)度須達(dá)到 70%方可拆模 , 跨度大于 8m時(shí), 則強(qiáng)度須達(dá)到 100%方可拆模 .（三）后澆帶砼澆筑序號旁站控制點(diǎn)旁站監(jiān)控要求施工后澆帶地位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小地部位 , 一般在后 澆 帶 預(yù) 留位 梁. 板地變形縫反彎點(diǎn)附近 , 此位置彎矩不大 , 剪

7、力也不大；1 置 .斷面形式 .寬 也可選在梁 . 板地中部 , 彎矩雖大 , 但剪力很小 .度斷面形式可根椐不同部位分別采用企口縫. 階梯縫或平直縫；大西南鐵路監(jiān)理公司貴廣項(xiàng)目部監(jiān)理二組何浪第3頁共10頁如何做好施工旁站監(jiān)理寬度應(yīng)以 8001000mm為宜 .2鋼筋 .模板 .防水模板 . 鋼筋 . 防水層等驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì) . 規(guī)范要求 , 應(yīng)將接縫層 ,基面處理處地砼表面鑿毛 . 清洗干凈 , 并保持濕潤 .3用砼后澆縫應(yīng)優(yōu)先選用補(bǔ)償收縮砼 , 其標(biāo)號與兩側(cè)砼相同 .后澆帶砼應(yīng)在其兩側(cè)砼澆筑完畢 42 天后再澆筑；4澆筑時(shí)間施工溫度應(yīng)低于兩側(cè)砼施工時(shí)地混度, 且宜選擇氣溫較低地季節(jié)施工 .5

8、養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 28 天 .（四）噴射砼序號旁站控制點(diǎn)旁站監(jiān)控要求1承包商人員.機(jī)現(xiàn)場管理人員 . 施工班組人員必須悉數(shù)到位； 機(jī)具調(diào)試良具及技術(shù)交底好并有備用件；技術(shù)交底至每一個現(xiàn)場人員 .水泥 . 砂. 石. 速凝劑等原材均經(jīng)送檢 , 檢測結(jié)果為合格；拌制噴砼料質(zhì)量原材地存放符合要求；2噴砼配比經(jīng)申報(bào)同意采用 , 現(xiàn)場嚴(yán)格按批準(zhǔn)地配比進(jìn)行控制拌制 , 原材料稱量允許偏差：水泥和速凝劑為 2%；砂石為3%.檢查開挖斷面尺寸 , 處理欠挖；清潔巖面上地浮石和墻腳上地堆積物；3受噴面檢查如工作面有滴水或淋水時(shí) , 應(yīng)預(yù)先做好鉆孔埋管地引排工作；埋設(shè)控制噴射砼厚度地標(biāo)志 .噴砼分層進(jìn)行 ,

9、 噴漿順序自下而上 , 噴頭與受噴面保持垂噴砼操作及質(zhì)量直, 并保持 0.6 1.2m 地距離；4回彈量邊墻不宜大于 15%,拱部不宜大于25%；要求控制噴射砼應(yīng)密實(shí) , 平整 , 矢跨比少于 1/8,無裂縫 . 脫落. 漏噴. 露筋. 空鼓 . 滲漏水等現(xiàn)象 .攪拌時(shí)間 : 采用 500L 強(qiáng)制攪拌機(jī)不少于 1min, 采用自落5時(shí)間控制式攪拌機(jī)不少于 2min；混合料宜隨拌隨用 , 不摻速凝劑時(shí) , 存放時(shí)間不得超過 2小時(shí) , 摻速凝劑時(shí) , 存放時(shí)間不得超過20 分鐘 .（五）防水層施工序號旁站控制點(diǎn)旁站監(jiān)控要求1基面處理控制檢查巖面平整度 , 噴射砼面要求凸出巖石要鑿除, 并用砂漿填

10、平 , 防止破壞防水板；大西南鐵路監(jiān)理公司貴廣項(xiàng)目部監(jiān)理二組何浪第4頁共10頁2 鋪設(shè)質(zhì)量控制3 檢查驗(yàn)收4 防水板保護(hù)如何做好施工旁站監(jiān)理凸出地錨桿及鋼筋頭等尖銳物要割除.防水板環(huán)向鋪貼 , 搭接寬度短邊不小于150mm,長邊不小于 100mm,環(huán)與環(huán)之間連接采用雙焊縫 , 焊縫寬度不小于10mm,且均勻不得有假焊 . 漏焊 . 焊焦 . 焊穿等現(xiàn)象 .防水板焊縫質(zhì)量檢查 , 用 5 號注射針與壓力表相接 , 向雙焊縫中間空腔充氣 , 當(dāng)壓力達(dá) 0.28Mpa 時(shí)停止 ,15 min 時(shí)壓力下降不超過 10%,說明焊縫良好 . 每 100m焊縫充氣檢查一條, 檢查時(shí) , 不扎透防水層 .防水

11、板鋪設(shè)應(yīng)有合理地松弛度；施焊鋼筋時(shí)應(yīng)有擋板隔離；澆筑砼時(shí)要注意振搗棒避免接觸防水板；板與墻 . 柱交接處應(yīng)用砂漿修成圓弧形過渡.（六）梁板柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋隱蔽過程序號旁站控制點(diǎn)旁站監(jiān)控要求1原材及布筋檢查鋼筋地合格證明資料 . 型號 . 規(guī)格 . 間距 . 搭接長度 .保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求；2表觀鋼筋地表面必須除銹 . 清潔 .3接頭位置鋼筋地接頭位置不得處于不利受力區(qū)域 .4連接質(zhì)量控制鋼筋地焊接接頭 . 焊接制品地機(jī)械性能必須符合鋼筋地焊接及驗(yàn)收地專門規(guī)定；綁扎點(diǎn)焊應(yīng)牢固 .5砼澆筑質(zhì)量控制應(yīng)選用細(xì)石混凝土 , 要確保混凝土和易性 , 澆筑時(shí)要對節(jié)點(diǎn)地鋼筋密集區(qū)進(jìn)行重點(diǎn)振搗.序號旁站控制

12、點(diǎn)原材料質(zhì)量控制1（七）鋼結(jié)構(gòu)施工旁站監(jiān)控要求審查材料質(zhì)量證明書上所列地牌號 . 規(guī)格 . 批號 . 數(shù)量等是否與實(shí)物及訂貨合同等相符 , 材料標(biāo)記應(yīng)清晰完整；審查材質(zhì)證明書上所列化學(xué)成分 . 常規(guī)力學(xué)性能（如有其它檢驗(yàn)要求）等是否符合訂貨合同規(guī)定地標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)要求；鋼結(jié)構(gòu)工程所采用地連接材料和涂裝材料 , 應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書 , 并應(yīng)符合設(shè)計(jì)地要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定；應(yīng)檢查鋼材與連接材料地表面質(zhì)量與外形尺寸等；按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢, 合格產(chǎn)品才能用于本工程.大西南鐵路監(jiān)理公司貴廣項(xiàng)目部監(jiān)理二組何浪第5頁共10頁施工人員地資格2審查焊接工藝評定試3驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)安裝45 安全管理如何做好施工

13、旁站監(jiān)理審查下料工 . 裝配工 . 焊工 . 起重工 . 架子工 . 測量工 . 焊材保管員 . 檢驗(yàn)員 . 無損探傷工（磁粉探傷 . 超聲波探傷 . 著色探傷. 射線探傷）等工種之資格證書或上崗證書 .對首次接觸地新材料或進(jìn)口鋼材 , 在焊接工藝評定試驗(yàn)前應(yīng)先進(jìn)行焊接性試驗(yàn)（或稱焊接試驗(yàn)） .確定選擇配套焊接材料是否相應(yīng)匹配；T型角接接頭焊接工藝評定試驗(yàn)地檢驗(yàn)項(xiàng)目有如下內(nèi)容：外觀質(zhì)量與焊縫成形尺寸檢查； 取五個磨片檢查熔合情況與焊腳尺寸 . 埋弧焊縫地試件需測定成型系數(shù) , 其值應(yīng)大于 1.1 ；連接組裝重點(diǎn)抽檢對口錯邊量 . 搭接長度等；當(dāng)采用胎夾具進(jìn)行組裝時(shí) , 應(yīng)重點(diǎn)抽檢胎具定位坐標(biāo)尺

14、寸 , 組裝過程要認(rèn)真觀察構(gòu)件與胎架地相對尺寸誤差 , 特別要注意起拱度 . 扭曲 . 側(cè)彎以及兩榀桁架間地對角線尺寸及構(gòu)件安裝時(shí)地配合尺寸；在焊接施工中 , 應(yīng)首先檢查焊條烘焙情況 . 焊條烘干后用保溫筒裝焊條 . 每次領(lǐng)用量要控制在 4 小時(shí)地消耗量；重要部位地焊接施工結(jié)束以后 , 應(yīng)督促焊工在焊縫規(guī)定地部位打上焊工鋼印代號；制孔 . 組裝 . 焊接和涂裝等工序施工均應(yīng)符合 GB50205-95 地有關(guān)規(guī)定；督促施工單位對于施工用機(jī)械設(shè)備 , 腳手架等設(shè)施做好報(bào)驗(yàn)工作 , 并且在必要地部位設(shè)置安全標(biāo)志和警告牌等；特殊工種地操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn) , 考核合格后持有效證件上崗作業(yè)；

15、高空作業(yè)中 , 應(yīng)督促施工單位作好班前安全教育 , 戴好安全帽 . 佩帶安全帶 . 工具袋 . 搭設(shè)好臨時(shí)支撐平臺 , 施工作業(yè)通道 . 作業(yè)平臺鋪板 . 安全挑網(wǎng)及掛設(shè)滅火設(shè)施等；執(zhí)行一機(jī) . 一閘 . 一漏電保護(hù)地三級保護(hù)措施 , 督促做到配電箱設(shè)門 . 設(shè)鎖 . 編號 , 責(zé)任到人；在桁架吊裝定位后 , 應(yīng)在最高點(diǎn)處設(shè)臨時(shí)避雷針 , 并通過引下線至接地線 , 檢查接地電阻不大于 4 歐姆 .（八）土方回填序號旁站控制點(diǎn)旁站監(jiān)控要求大西南鐵路監(jiān)理公司貴廣項(xiàng)目部監(jiān)理二組何浪第6頁共10頁如何做好施工旁站監(jiān)理頂板防水保護(hù)層和管線結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后, 開始1 頂板面處理要求 回填基坑 . 回

16、填前將頂板內(nèi)積水 . 雜物清理干凈 , 并經(jīng)隱檢合格.必須使用符合設(shè)計(jì)要求地土料 . 各類回填土使用前分別取樣測定其最大密實(shí)度和最佳含水量, 并進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn) , 確定填料含水量控制范圍 . 厚度和密實(shí)度等參數(shù) . 回填時(shí)應(yīng)在最佳含水量情況下進(jìn)行夯實(shí)碾壓 .若采用不同類土回填時(shí) , 應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填 , 將2回填土料控制透水性大地土層放在透水性較小地土層之下 , 不得混填 .邊坡不得用透水性較小地土封閉, 以利水分排除和基土穩(wěn)定 , 防止填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑坡 .回填粘性土或砂質(zhì)土?xí)r , 如含水量偏大 , 必須翻松晾干或加干土拌均；如含水量偏低 , 可灑水濕潤 , 并增加壓實(shí)遍數(shù)或使用

17、重型壓實(shí)機(jī)械碾壓 .回填料為碎石類土?xí)r ,回填或碾壓前灑水濕潤 .結(jié)構(gòu)頂板以上不少于50cm厚度內(nèi)必須采用粘土回填 , 采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí) . 當(dāng)回填土厚度超過 50cm后, 改用推土機(jī)回填土施工過程推平碾壓 , 機(jī)械碾壓要薄填 . 慢行 . 先輕后重 , 反復(fù)碾壓 , 并按3機(jī)械性能控制行駛速度 , 碾壓時(shí)地搭接寬度不小于 20cm,人控制工夯填時(shí)夯與夯之間重疊不小于 1/3夯底寬度 .頂板回填應(yīng)分層 . 水平夯實(shí) , 分段回填接茬處 , 已填土坡應(yīng)做成臺階 , 寬度不小于 1.0m, 高度不大于 0.5m.回填碾壓過程中 , 取樣檢查回填土密實(shí)度 . 機(jī)械碾壓時(shí) ,每層填土按基坑長度 50

18、m（且不應(yīng)大于 1000m2）取一組；人工夯實(shí)時(shí) , 每層填土按基坑長度 25m（且不應(yīng)大于 500m2）取4取樣送檢一組；取樣點(diǎn)數(shù)不少于 6 個, 即中部兩邊各取兩個點(diǎn) . 遇有填料類別和密實(shí)度明顯變化或壓實(shí)質(zhì)量可疑處應(yīng)增加適當(dāng)點(diǎn)數(shù).頂板回填碾壓密實(shí)度必須滿足地面工程設(shè)計(jì)要求.（九）預(yù)制件砼澆筑序號旁站控制點(diǎn)旁站監(jiān)控要求1承包商人員 .機(jī)具及技現(xiàn)場管理人員 . 施工班組人員必須悉數(shù)到位；機(jī)具術(shù)交底調(diào)試良好并有備用件；技術(shù)交底至每一個現(xiàn)場人員 .大西南鐵路監(jiān)理公司貴廣項(xiàng)目部監(jiān)理二組何浪第7頁共10頁如何做好施工旁站監(jiān)理鋼模精度檢查；2鋼模檢查鋼模清潔情況檢查；鋼模噴涂脫模油情況檢查 .所有用于

19、管片砼地原材均應(yīng)經(jīng)見證取樣送檢或監(jiān)督抽檢測定為合格；上料系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)必須按規(guī)定定期檢驗(yàn) , 每次攪拌前 , 測定砂石含水率 , 并根據(jù)含水量地變化進(jìn)行調(diào)3砼質(zhì)量整, 不準(zhǔn)隨意更改配合比 . 原材料稱量允許偏差： 水泥 .水和速凝劑為 2%；砂石為 3%.攪拌時(shí)間不小于 3 分鐘 , 坍落度為 6020mm.每班澆筑前進(jìn)行塌落度試驗(yàn) , 不滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求塌落度范圍地混凝土不予使用 .澆制順序應(yīng)控制為從模具地兩端至模具地中段 .分次澆筑砼 , 一般應(yīng)保證標(biāo)準(zhǔn)塊（鄰接塊）分 3次澆筑；保證面層進(jìn)行一次補(bǔ)償性澆筑（尤其對整體振動鋼模） .端部振動時(shí) , 振動棒放置在接近端部地中部振動,完成后 ,

20、 先后要與模側(cè)板相距 20cm 左右處插入振動 ,4砼澆筑順序 .振搗至少量漿水從蓋板邊緣均勻淌出止 .在模具中段振動成型時(shí) , 振動棒應(yīng)先從與灌漿孔螺栓相距 20cm 左右兩處開始與側(cè)板平等方向斜插入振動, 至灌漿孔螺栓位置不再冒噴射狀氣 . 水泡止 , 嚴(yán)禁碰撞漿孔螺栓 , 繼而在與側(cè)板距 30cm左右處振動至混凝土與側(cè)板接觸處不現(xiàn)在噴射狀氣 . 水泡 , 并均勻起伏止.振動時(shí)要注意使振棒移位 , 不得接觸和碰撞模具 . 采用蓄水池養(yǎng)護(hù)和噴淋養(yǎng)護(hù) , 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 145砼養(yǎng)護(hù)天.（十）大型吊裝作業(yè)序號旁站控制點(diǎn)旁站監(jiān)控要求吊機(jī)場地應(yīng)進(jìn)行地基加固和鋪設(shè)鋼板；1作業(yè)環(huán)境確保地面 . 井口到井底地空間滿足最大件地吊裝條件；“三寶四口”防護(hù)到位；2吊裝方案地審查吊裝過程中重點(diǎn)控制吊裝方法 （下吊 . 起吊）. 吊裝順序 . 安全保障措施是否按照已經(jīng)批準(zhǔn)過地方案進(jìn)行.大西南鐵路監(jiān)理公司貴廣項(xiàng)目部監(jiān)理二組何浪第8頁共10頁如何做好施工旁站監(jiān)理審查負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)地隊(duì)伍地專業(yè)資質(zhì)和特種作業(yè)3相關(guān)資質(zhì) .上崗證審查人員地上崗證對承擔(dān)起吊作業(yè)地設(shè)備. 機(jī)具進(jìn)行調(diào)試 , 試吊 , 對起4機(jī)具調(diào)試及檢查吊地鋼繩進(jìn)行檢查；承包商安排專人負(fù)責(zé)全過程指揮 , 另安排