攪拌站基礎(chǔ)施工方案設(shè)計(jì)

1、 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔1工程概況本工程攪拌站區(qū)域由攪拌機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)，辦公室、宿舍及倉(cāng)庫(kù)共兩棟，倉(cāng)庫(kù)為活動(dòng)板房一棟，以及外加劑庫(kù)房一棟（磚墻砌筑）組成。我單位自備板房?jī)蓷潱ǔ叽纾?m12m），主要用于辦公室和宿舍。攪拌站占地總面積計(jì)4500m ,2其中砂石料場(chǎng)占地面積 4000m，宿舍、辦公室及外加劑庫(kù)房占地面積 500m。22此外，為便于施工方便，利于砼外運(yùn)及砂石料入場(chǎng)，攪拌站中間設(shè)有8m寬施工道路一條。攪拌站基礎(chǔ)分為水泥罐基礎(chǔ)（2個(gè)）、主機(jī)基礎(chǔ)（1個(gè)）、上料機(jī)基礎(chǔ)（4個(gè)）、料斗坑（1個(gè)）。水泥罐、主機(jī)、上料機(jī)基礎(chǔ)頂標(biāo)高根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定。本工程自然地面以下砼采用鋼模板施工，土方開(kāi)挖平面尺寸為基礎(chǔ)外邊線向外

2、擴(kuò)大 600mm，開(kāi)挖至設(shè)備基礎(chǔ)底標(biāo)高，現(xiàn)場(chǎng)自然地平面標(biāo)高為-1.000m。由機(jī)械開(kāi)挖完成，甩土至基坑外 10米處堆放。水泥罐基礎(chǔ)、主機(jī)基礎(chǔ)、上料機(jī)基礎(chǔ)為鋼筋砼基礎(chǔ)，砼等級(jí)c25，基礎(chǔ)開(kāi)挖后（經(jīng)過(guò)碾壓密實(shí)后）回填級(jí)配砂石至設(shè)計(jì)標(biāo)高。其它基礎(chǔ)砼等級(jí)c25，素砼。基礎(chǔ)施工完畢，由于回填土的需要，需要在上料機(jī)下部砌筑擋土墻?；A(chǔ)布置詳見(jiàn)附圖?；A(chǔ)砼施工完畢,進(jìn)行地面硬化，攪拌站及砂石料場(chǎng)原土采用壓路機(jī)碾壓夯實(shí)，鋪墊 100mm 厚卵石會(huì)碎石，使用壓路機(jī)碾三遍，在碎石或卵石面層上做 150mm厚 c20砼。2.施工部署本基礎(chǔ)工程砼澆筑水泥罐基礎(chǔ)分兩次澆筑完成，其余基礎(chǔ)一次性連續(xù)澆筑完成，現(xiàn)場(chǎng)采用集中攪

3、拌，澆筑時(shí)間集中，現(xiàn)場(chǎng)采用集中攪拌，設(shè)一臺(tái) 0.3m3攪拌機(jī)，水泥罐基礎(chǔ)底板受力筋16 間距 150mm，分布筋12 間距 200mm。勞動(dòng)力計(jì)劃進(jìn)場(chǎng) 30人，分兩班作業(yè)。文案大全 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整完畢，先進(jìn)行活動(dòng)板房安裝，然后進(jìn)行攪拌站吊裝，在攪拌站進(jìn)行吊裝的同時(shí)，組織進(jìn)行地面硬化施工及圍墻砌筑。2.1主要工程實(shí)物量c25：80m， c20：120m ， 鋼筋：0.8t ，回填碎石（或卵石）：420 m 。33322勞動(dòng)力需要量計(jì)劃見(jiàn)表 1勞動(dòng)力需用量工 種工 種木 工鋼筋工測(cè)量工放線工2合 計(jì)： 39人2.3主要施工材料計(jì)劃見(jiàn)表 2施工材料計(jì)劃規(guī)格表 2123456木方 5050m

4、m m 0.533.主要分項(xiàng)程施工措施3.1施工工序文案大全 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔基礎(chǔ)土方開(kāi)挖模板安裝基槽清理拆模放線底板筋鋼筋綁扎驗(yàn)收3.2 鋼筋工程3.2.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)需有廠家提供的出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，且進(jìn)場(chǎng)后需見(jiàn)證取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。批量標(biāo)準(zhǔn)：同牌號(hào)、同爐批號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，重量不大于 60t 為一批。（1）外觀檢查：從每批鋼筋中抽取 5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漆、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。（2）力學(xué)性能試驗(yàn)抽樣方法：每批鋼筋中隨機(jī)抽取兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服

5、點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。3.3 鋼筋綁扎檢查鋼筋位置的允許偏差允許偏差（mm）受力鋼筋的排距受力鋼筋的保護(hù)層2103.4 模板安裝(1).模板安裝的準(zhǔn)備工作：進(jìn)行中心線和位置的放線。做好標(biāo)高量測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀攪拌站基礎(chǔ)水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。文案大全 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)。（2）模板安裝按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。配件必須裝插牢固。斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。支承件應(yīng)著力與外鋼楞?；A(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木

6、。同一條拼縫上的 u型卡，不宜向同一方向卡緊。鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于 200mm。根據(jù)底盤(pán)線進(jìn)行，利用背楞頂撐可調(diào) u拖找平、找直。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿。模板采用橫向排列，主要選用 p3015模板。(3)模板安全要求：模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用 36v 的低壓電源或采取其他有效的安全措施施。裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。(4)模板的拆除模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆模。拆模按支模的倒順序進(jìn)行，強(qiáng)調(diào)保護(hù)板面，拆模時(shí)不得用大捶和撬棍硬砸、硬撬模板，以免損壞砼表面和棱角

7、。(5)成品保護(hù)規(guī)定：文案大全 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔鋼模板及附件應(yīng)設(shè)專(zhuān)人保管與維護(hù)，模板或配件使用后如發(fā)現(xiàn)彎曲、板面變形、粘灰等，都要組織清理、平直，開(kāi)焊處補(bǔ)焊牢固，油漆脫落處補(bǔ)刷防銹漆，分類(lèi)存放保管。嚴(yán)禁用鋼模板作為腳手板、鋪路、墊物等其它的使用。支撐和模板只有在征得主管部門(mén)同意后方可截料或打孔，切割應(yīng)采用電鉆、切割機(jī)，不準(zhǔn)用氣電焊切割。鋼模板宜放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)，模板的底面應(yīng)墊離地面 100mm 以上；露天堆放時(shí)，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，有排水措施，模板底面應(yīng)墊離地面200mm 以上，兩支點(diǎn)離模板兩端的距離不大于模板長(zhǎng)度的 1/6。（6）檢查驗(yàn)收組合鋼模板的布局和施工順序；連接件、支承件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情

8、況；支承著力點(diǎn)和模板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性；模板軸線位置和標(biāo)志；豎向模板的垂直度和橫向模板的側(cè)向彎曲度；模板的拼縫寬度和高低差；預(yù)埋件的規(guī)格數(shù)量及固定情況。（7）模板的允許偏差值模 板 允 許 偏 差項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差（mm）123平 整 度平 面 尺 寸垂 直 度5105文案大全 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔45兩塊模板之間拼接縫隙相鄰模板面的高低差2.02.03.5 砼工程水泥選用 p32.5 普通硅酸鹽水泥，低含泥量級(jí)配砂石。3.5.1 澆筑前的檢查（1）澆筑混凝土前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板

9、支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況。（2）模板和隱蔽項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱檢驗(yàn)收，符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。3.5.2 砼振搗方式布置一臺(tái)插入式振動(dòng)器，使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振動(dòng)點(diǎn)間距和插入深度。3.5.3 混凝土施工中的質(zhì)量檢查（1）檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，每一工作班至少兩次；（2）檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆注地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次；（3）在每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。（4）混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。3.5.4 外觀檢查及允許偏差（1）外觀檢查：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后，應(yīng)

10、從其外觀上檢查其表面有無(wú)麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷情況。文案大全 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔（2）混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)次允許偏差（mm）1153.310+8-582垂直度：（全高）標(biāo)高（全高）截 面 尺 寸345表 面 平 整36 砌筑工程3.6.1 磚墻構(gòu)造按建筑物抗震構(gòu)造詳圖97g329（二）施工。3.6.2 磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。水泥選用 32.5 普通硅酸鹽水泥，并有出廠證明、復(fù)驗(yàn)報(bào)告。砂選用中砂，含泥量不應(yīng)超過(guò) 3%，摻和料選用熟石灰粉。3.6.3 砌筑前，基底應(yīng)清掃干凈，撒水濕潤(rùn)，角部必須立皮數(shù)桿。3.6.4 砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，水平灰

11、縫不宜大于 15mm，砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實(shí)。3.6.5 轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于 1.2m。拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠、保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。注意門(mén)窗與洞口連接處埋件及預(yù)留洞的設(shè)置。3.6.6 砌筑偏差如下表軸線位移15mm8mm垂直度水平灰縫平直度2mm外墻窗口位置上下偏移 20mm文案大全 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔37 吊裝工程本工程攪拌站設(shè)備安裝采用 25t 吊車(chē)進(jìn)行吊裝，主要用于吊裝2 個(gè)水泥罐罐體、攪拌機(jī)主機(jī)、卸料機(jī)、控制室及其支架。3.7.1 工具檢查作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊具、索具規(guī)格及外觀進(jìn)行檢查，當(dāng)確認(rèn)各功能正常、完好時(shí)，再投入使用。吊掛前，應(yīng)

12、確認(rèn)重物上設(shè)置的起重吊掛連接處是否牢固可靠，確認(rèn)綁扎牢固后，方可起吊。吊裝期間繩扣要經(jīng)常進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)以下情況的繩扣應(yīng)立即報(bào)廢：繩扣有三根以上斷絲聚集在一起的，應(yīng)立即報(bào)廢；出現(xiàn)整股繩斷股時(shí)，應(yīng)立即報(bào)廢；鋼絲繩表面出現(xiàn)深坑、鋼絲之間松弛，應(yīng)報(bào)廢；嚴(yán)重扭死結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。超出以上荷載范圍吊裝必須報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)人員驗(yàn)算確定。任何人不得超負(fù)荷使用吊具、索具及吊車(chē)。3.7.2 吊裝的具體辦法在吊裝工作中，多數(shù)起重作業(yè)并不需要用計(jì)算法來(lái)準(zhǔn)確計(jì)算物體重心位置，而是估計(jì)物體重心位置，試吊時(shí)必須采用低位試吊的方法來(lái)逐步找到重心，確定吊點(diǎn)的綁扎位置。確定吊點(diǎn)的正確位置后，將其綁扎牢固進(jìn)行吊裝，為防止吊物

13、滑出，綁扎必須用繩扣和卡環(huán)將吊裝物索緊（俗稱(chēng)“勒死狗”）；吊運(yùn)有吊裝耳環(huán)的物件，因其吊裝耳環(huán)的位置及強(qiáng)度是經(jīng)過(guò)計(jì)算確定的，因此在吊裝過(guò)程中，應(yīng)使用吊裝耳環(huán)作為連接物體的吊點(diǎn)，在吊裝前應(yīng)檢查文案大全 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔耳環(huán)是否完好，必要時(shí)可加保護(hù)性輔助吊索；吊運(yùn)各類(lèi)現(xiàn)場(chǎng)安裝使用的小型物件如扣件、u 托 、1m 以下的腳手管、氧氣、乙炔瓶等，應(yīng)采用容器或吊籠吊裝，容器為現(xiàn)場(chǎng)制作的吊斗，物件盛裝時(shí)不能超出吊斗上口。起吊前應(yīng)檢查吊裝耳環(huán)是否開(kāi)焊，吊裝時(shí)必須用四根鋼絲繩分別索緊四角吊裝耳環(huán)，氧氣瓶及乙炔氣瓶不得同籠吊運(yùn)，不同材料不宜同籠吊運(yùn)；吊運(yùn)空壓機(jī)、電焊機(jī)等小型機(jī)械設(shè)備時(shí)，如設(shè)備上有吊裝耳環(huán)時(shí)，則利用吊裝

14、耳環(huán)吊運(yùn)，但吊裝之前必須檢查耳環(huán)是否完好。如沒(méi)有吊裝耳環(huán)，則一律用吊籠吊裝；3.7.3 吊裝安全保證措施使用吊車(chē)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及項(xiàng)目部關(guān)于吊車(chē)使用管理規(guī)定要求；嚴(yán)禁超負(fù)荷使用吊車(chē)，尤其是在端點(diǎn)起吊時(shí)；做好作業(yè)過(guò)程中的監(jiān)護(hù)工作，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。任何人不得在已吊起的吊物下方停留，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員負(fù)責(zé)警戒工作；吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專(zhuān)人指揮，指揮人員應(yīng)配戴鮮明的標(biāo)志，站在使司機(jī)能看清楚指揮信號(hào)的安全位置上，發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)，方可發(fā)出降落信號(hào)；司機(jī)應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)可拒絕執(zhí)行；吊升應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)和擺動(dòng)。當(dāng)?shù)跷镫x地 100200mm 時(shí)，應(yīng)停機(jī)復(fù)檢綁掛的牢固程度，查詢起重機(jī)的穩(wěn)定程度以及吊具、索具有無(wú)異常。吊件未完成就位動(dòng)作，嚴(yán)禁解除吊索和放松溜繩；遇有大風(fēng)等不良?xì)夂驊?yīng)及時(shí)停止作業(yè)。夜晚進(jìn)行作業(yè)應(yīng)有足夠的照明條件；文案大全 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔在作業(yè)全過(guò)程中，如發(fā)生異常和不明情況時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)立即檢查，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部安全員和機(jī)械管理員。4.環(huán)境和職業(yè)安全保證措施4.1 嚴(yán)格遵循安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程以及經(jīng)審批的各項(xiàng)安全技術(shù)措施和操作規(guī)程，作好安全技