北臺(tái)魚雷灌施工方案

1、北營(yíng)鋼鐵（集團(tuán)）高爐降耗減排等量置換大修1號(hào)高爐魚雷灌修理庫(kù)工程（鋼結(jié)構(gòu)制作及廠房安裝工程）施工方案編制單位：本鋼三建公司 業(yè) 主 審 批：建設(shè)單位：北營(yíng)鋼鐵公司施工負(fù)責(zé)： 張山林 編 制 人： 劉睿平 監(jiān)管部審批：審 核 人：張則倫 編制時(shí)間：2011年9月8日 第一章 工程綜述1.1、 概 述本施工方案在收到北營(yíng)（集團(tuán)）高爐降耗減排等量置換大修1號(hào)高爐魚雷灌修理庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工圖紙后，通過認(rèn)真研究施工圖紙及有關(guān)資料，并踏勘現(xiàn)場(chǎng)，分析各種質(zhì)量影響因素，結(jié)合本工程具體特點(diǎn)而編制的施工方案。本施工方案作為本公司施工的技術(shù)文件，施工過程中將根據(jù)施工圖進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)設(shè)計(jì)變更進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)充，使其作

2、為本公司施工技術(shù)的指導(dǎo)性文件，同時(shí)也作為本公司向監(jiān)管部門、業(yè)主提供的施工技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量的保證性文件。1.2、編制范圍1號(hào)高爐魚雷灌修理庫(kù)廠房鋼結(jié)構(gòu)工程，AB跨（6）-（13）行線、BC跨（1）-（13）行線的屋面系統(tǒng)和天窗系統(tǒng)制作安裝；混凝土柱子、吊車梁系統(tǒng)安裝；平臺(tái)等零星結(jié)構(gòu)制作安裝。1.3、工程管理業(yè) 主：本溪鋼鐵（集團(tuán)）北營(yíng)鋼鐵公司煉鋼廠設(shè)計(jì)單位：中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司工程管理：本鋼設(shè)備部技改處質(zhì)量管理：本鋼質(zhì)量處安全管理：本鋼安全處1.4、管理目標(biāo)1.工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量合格率100%，用戶滿意率90%以上。2.職業(yè)健康安全目標(biāo)：杜絕工亡事故，重大火災(zāi)事故，重大設(shè)備事故，千人負(fù)傷

3、率低于4.8。預(yù)防、控制職業(yè)病危害，逐步實(shí)現(xiàn)年度職業(yè)病危害為零。3. 環(huán)境目標(biāo)：文明施工，逐步減少水、氣、聲、渣及其它污染物排放。重大環(huán)境污染事故為零。節(jié)約能源，提高資源和能源的綜合利用率。4.工期目標(biāo)：總工期91天，2011年9月30日-2012年12月30日；第二章 工程概況一、工程概況：北營(yíng)鋼鐵（集團(tuán)）高爐降耗減排等量置換大修1號(hào)高爐魚雷灌修理庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)工程，該工程為新建廠房：A-C跨，跨距52m。（1）-（13）行，總長(zhǎng)度72m。我方承建內(nèi)容包括屋面系統(tǒng)和天窗系統(tǒng)，總建筑面積42m28m+72m24m=2904平方米。均由本鋼三建公司負(fù)責(zé)施工。本工程為單層雙跨工作制廠房，擬擴(kuò)建建筑物為雙

4、跨廠房（長(zhǎng)72米），屋面及天窗系統(tǒng)全部采用鋼結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度7度，場(chǎng)地類別為II類?；局?米，局部柱距5.4米，屋脊高17.547米。屋面均采用彩色壓型鋼板，檁條采用C18070203和工18。二、屋面結(jié)構(gòu)形式A-C跨：長(zhǎng)72m,跨度52m,柱距5.4m、6m兩種，屋頂標(biāo)高17.547m 。主要構(gòu)件外型尺寸和最大單重如下：（1）、屋面屋架：屋架共計(jì)21榀, AB跨8榀，BC跨13榀、截面尺寸28m2.3m,單重4.2噸。（2）、屋面檁條為C型輕鋼結(jié)構(gòu)。屋面系統(tǒng)為上下弦水平支撐及垂直支撐。（3）、雨排水及天窗系統(tǒng)。三、混凝土柱子 （1）、數(shù)量：50根。 （2）、外形尺寸：500mm1890

5、mm16767mm。（3）、單重：17.8噸。四、混凝土吊車梁 （1）、數(shù)量：38根。 （2）、外形尺寸：500mm（250mm）900mm6000mm。（3）、單重：2.82噸。五、該工程吊裝施工難度，主要困難及要求：（1）、廠房高度較高，最高起吊高度可達(dá)25m，構(gòu)件吊裝半徑過大，最大構(gòu)件吊裝半徑達(dá)30米，必須有大型吊車才能完成吊裝任務(wù)。（2）、工程量大，工期緊，質(zhì)量要求高，這就要求公司保證吊裝所用吊車按時(shí)到位。（3）、構(gòu)件外形尺寸大，超長(zhǎng)（鋼屋架最長(zhǎng)28m）、超寬、超重，從鄭家制作基地到北臺(tái)施工現(xiàn)場(chǎng)道路多為山坡、隧道。特大型構(gòu)件運(yùn)輸非常困難，須在夜間運(yùn)輸，以防阻塞交通。構(gòu)件不能整體制作運(yùn)輸

6、，須分片分段運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)拼裝和構(gòu)件擺放需要施工場(chǎng)地。（4）、在安裝E列柱子系統(tǒng)時(shí)，200噸履帶吊吊裝構(gòu)件時(shí)需要臨時(shí)占用場(chǎng)地周邊道路和資源，為避免安全事故，保證生產(chǎn)和施工正常進(jìn)行。需甲方指派專人在我方施工時(shí)，積極與我方聯(lián)系，注意瞭望。有生產(chǎn)車輛將要通過時(shí)通知我方暫停施工，避讓車輛。做好生產(chǎn)和施工的協(xié)調(diào)。（5）、施工場(chǎng)地?fù)頂D，多單位同時(shí)施工，給施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全帶來一定困難，這就要求總公司做好統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)工作，特別是鋼結(jié)構(gòu)制作必須滿足吊裝工期要求。對(duì)施工中采取的保證工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度的特殊技術(shù)要求，甲方和有關(guān)部門請(qǐng)給予大力支持。六、本工程制作主要特點(diǎn)、難點(diǎn)、及注意事項(xiàng)

7、1、焊肉高度的控制；2、屋架的制作3、焊縫較長(zhǎng)，焊接量大，制作保證構(gòu)件平整；運(yùn)輸路程遠(yuǎn)，山路崎嶇，保證運(yùn)輸構(gòu)件不變形是本工程的主要控制點(diǎn)。4、大跨度構(gòu)件的起拱控制；5、本工程的螺栓孔較多，鉆孔精確度的控制；6、下料時(shí)優(yōu)化排版方案，節(jié)約材料，降低成本控制；7、由于本工程鋼材材質(zhì)型號(hào)較多，下料時(shí)主材的選用控制；8、本工程涂裝工程的質(zhì)量控制；9、構(gòu)件超長(zhǎng)、超重，制安吊車選型合理、安全控制。第三章 鋼結(jié)構(gòu)制作主要施工方法本工程的構(gòu)件制作考慮三建結(jié)構(gòu)廠門前鄭家路修道及制作能力等現(xiàn)實(shí)情況，工程量大、工期緊，經(jīng)業(yè)主單位、建設(shè)公司等有關(guān)部門協(xié)調(diào)，結(jié)構(gòu)廠院內(nèi)主要施工鋼屋架、屋面支撐拉桿系桿、屋面檁條、屋面天溝及

8、天窗等附屬結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)制作加工順序：放樣下料拼裝焊接矯正除銹刷油編號(hào)出廠。3.1鋼屋架及其附屬結(jié)構(gòu)制作技術(shù)要求1、料進(jìn)場(chǎng)后，要對(duì)型鋼進(jìn)行檢查。檢查外形尺寸是否有偏差，質(zhì)量達(dá)到圖紙和規(guī)范要求。2、鋼屋架、桁架除兩邊帶在柱子上的兩邊柱頭外，中間做成整體，拼接口仍在詳圖所注位置。鋼屋架長(zhǎng)度超過28米，由于超長(zhǎng)和運(yùn)輸?shù)缆范酁槎钙?。考慮分段運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。3、鋼屋架重達(dá)4.2噸，體積超寬超長(zhǎng)，需采用20噸拖車運(yùn)輸。4、鋼屋架在工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)還要按1/1000起拱進(jìn)行放樣裝配。鋼屋架的拼接焊縫坡口要嚴(yán)格執(zhí)行圖紙所要求的坡口形式。3.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的組裝1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝的一般規(guī)定：A.組裝前，工作人員

9、必須熟悉構(gòu)件施工圖及有關(guān)的技術(shù)要求，并根據(jù)施工圖要求復(fù)核其需組裝零件質(zhì)量。B.由于原材料的尺寸不夠，或技術(shù)要求需拼接的零件，一般必須在組裝前拼接完成。C.在采用胎膜裝配時(shí)必須遵循下列規(guī)定：a.選擇的場(chǎng)地必須平整，并具有足夠的鋼度。b.布置裝配胎膜時(shí)必須根據(jù)其鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點(diǎn)考慮預(yù)放焊接收縮量及其他各種加工余量。c.組裝出首批構(gòu)件后，必須由質(zhì)量檢查部門進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行繼續(xù)組裝。d.構(gòu)件在組裝過程中必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)定裝配，當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先行施焊，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可覆蓋。當(dāng)有復(fù)雜裝配部件不易施焊時(shí)，亦可采用邊裝配邊施焊的方法來完成其裝配工作。e.為了減少變形和裝配順序，可采

10、取先組裝成部件，然后組裝成構(gòu)件的方法。2）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝方法的選擇，必須根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特性和技術(shù)要求，結(jié)合制造廠的加工能力、機(jī)械設(shè)備等情況，選擇能有效控制組裝質(zhì)量、生產(chǎn)效率高的方法進(jìn)行。3.3、焊接工藝要求1、焊前準(zhǔn)備工作焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑。焊劑在使用前必須在250下烘干，并保溫12小時(shí)，焊劑不得含灰塵、鐵屑和其它雜物。焊前必須將焊接部位的表面銹蝕、油污、氧化皮、水分等清除干凈。焊絲不得有浮銹、油污等。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件部位的組裝和焊區(qū)表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。電焊工執(zhí)有效合格證上崗。2、焊接要求對(duì)接焊縫。要求全熔透的對(duì)接焊縫，應(yīng)做背面

11、清根或加墊板單面焊接。承受動(dòng)荷載的焊縫余高應(yīng)趨于零。承受動(dòng)荷載和要求焊縫與母材等強(qiáng)的對(duì)接接頭，其縱橫兩方向的對(duì)接焊縫，可采用十字行交叉或T行交叉。當(dāng)為T行交叉時(shí)交叉點(diǎn)的距離不得小于200mm，且拼接料的長(zhǎng)度和寬度均不得小于300mm。定位點(diǎn)焊在初焊層的背面，出現(xiàn)裂紋時(shí)必須清除。對(duì)接接頭焊縫兩端必須設(shè)引弧板，其材質(zhì)和坡口型式與主材相同。手工焊：引弧板尺寸50mm60mm，焊縫引出長(zhǎng)度25mm；自動(dòng)埋弧焊：引弧板尺寸80mm50mm，焊縫引出長(zhǎng)度80mm。焊后必須用火焰切除引弧板，嚴(yán)禁用錘擊落。下雨天氣、禁止露天焊接。相同規(guī)格的槽鋼和工字鋼對(duì)接時(shí)，應(yīng)先焊腹板，后焊翼板。兩翼板焊接時(shí)，先焊受拉一側(cè)，

12、后焊受壓一側(cè)。焊接金屬構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先焊短，后焊長(zhǎng)；先焊立，后焊平；先焊對(duì)接縫，再焊搭接縫。應(yīng)從中間到兩邊，從里到外地焊接。集中的焊縫應(yīng)跳開焊，長(zhǎng)焊縫應(yīng)采取分段退步焊和對(duì)稱焊接法。3.4、涂裝工藝要求 本工程除銹、刷油質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，負(fù)責(zé)本項(xiàng)工作的負(fù)責(zé)人要與廠部質(zhì)量組簽訂責(zé)任狀，如果現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)任何問題所造成的后果，一律由負(fù)責(zé)本項(xiàng)工作的人員負(fù)責(zé)。、鋼構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。、鋼構(gòu)件表面的除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。除銹方法和除銹等級(jí)除銹方法噴射或拋射除銹手工和動(dòng)力工具除銹除銹等級(jí)Sa2Sa2.5Sa3St2St3構(gòu)件表面除銹方法與除銹等級(jí)應(yīng)與設(shè)計(jì)采用的涂料相適應(yīng)。、涂料、

13、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。、涂裝工作應(yīng)遵守下列規(guī)定：涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在538之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm暫不涂裝。涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。不誤涂、漏涂，涂層無脫皮和返銹。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。大型構(gòu)件標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。涂底前應(yīng)將鐵銹、焊渣、油污、積水、積雪、冰層、泥土等清除干凈。屬于隱蔽部分的部位應(yīng)在拼裝前

14、預(yù)先涂底漆。涂料、稀釋劑和固化劑等的品種、型號(hào)和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。涂料為時(shí)效性物質(zhì)，必須在有效期內(nèi)使用。超過有效期時(shí)，必須經(jīng)過復(fù)驗(yàn)主要質(zhì)量指標(biāo)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。已經(jīng)除銹的鋼材或構(gòu)件，應(yīng)在6h內(nèi)涂防銹漆、防止鋼材表面重新生銹。除銹采用人工和機(jī)械動(dòng)力除銹，標(biāo)準(zhǔn)達(dá)st3級(jí)；第一道防銹底漆充分干燥后，才允許次層涂裝。底 漆：C53-31 紅丹醇酸防銹漆，層數(shù)2遍，厚度60m;中間漆：C53-34 云鐵醇酸防銹漆，層數(shù)1遍，厚度30m;面 漆：C04-42 醇酸磁漆，層數(shù)3遍，厚度80m;第四章 安裝施工方案及措施一、施工平面布置圖（附后）二、施工準(zhǔn)備1.吊筐：安裝和焊接檁條或支撐

15、時(shí)采用，采用12圓鋼制做。2.鋼爬梯：用12圓鋼現(xiàn)場(chǎng)制做，梯子寬400mm，橫撐間距400mm。3鋼楔：用鋼板現(xiàn)場(chǎng)制做，共需200個(gè)。4搭設(shè)操作平臺(tái)：采用2根6090木方，用75角鋼綁扎在柱的埋件上，然后將另4根6090木方用8#線綁在螺栓緊固的木方上，搭成方形。（具體做法見附圖）。每根柱在柱頂、牛腿和安裝接口處搭操作平臺(tái)。5場(chǎng)地平整和吊車行走通路鋪設(shè)：構(gòu)件拖車和吊車行走通路須鋪設(shè)礦渣至少1m厚，廠房?jī)?nèi)，廠房外失陷道路鋪填礦渣:廠房?jī)?nèi)、外全部回填。以便200噸履帶吊及汽車吊行走。6構(gòu)件拼裝馬蹬及道木：鋼屋架、天窗等構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝需制作馬凳20座（見馬凳制作圖）。7吊裝前土建單位做好下列工作：（1

16、）、基礎(chǔ)四周回填和場(chǎng)地平整：基礎(chǔ)四周回填至基礎(chǔ)頂面標(biāo)高以下1米，回填時(shí)要按設(shè)計(jì)要求分層夯實(shí)，場(chǎng)地平整用推土機(jī)平整、壓實(shí)。（2）、廠房?jī)?nèi)外吊車行走道路和運(yùn)輸構(gòu)件拖車道路用礦渣鋪設(shè)至基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，礦渣鋪設(shè)厚度1m，并用壓路機(jī)、推土機(jī)、推平壓實(shí)。8吊裝所需卡具、用具：（1）、鋼絲繩：插2根12米長(zhǎng)的1寸繩扣（吊5.515噸重構(gòu)件用）；插2根9米長(zhǎng)的1寸繩扣（吊5.515噸重構(gòu)件用）；插8根6米長(zhǎng)的6分繩扣（吊2.55.5噸重物用）；插8根4米長(zhǎng)的4分繩扣（吊2.5噸以下重物用）。（2）、卡環(huán)： 10t：4對(duì)、5t：4對(duì)，3t：8對(duì)，2t：8對(duì)。（3）、搬手16個(gè)，錘子8 個(gè)。（4）、電動(dòng)手砂輪4個(gè)。

17、（5）、8#線：1噸。（6）、千斤頂：10噸，2個(gè)；5噸，2個(gè)。三、構(gòu)件運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)拼裝和二次倒運(yùn)：（1）、構(gòu)件運(yùn)輸：由于外形尺寸過大，超長(zhǎng)，超高，超重，必須采取特殊運(yùn)輸措施，安裝分公司派專人負(fù)責(zé)運(yùn)輸構(gòu)件，屋面系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)廠制作，裝車結(jié)構(gòu)廠采用70噸履帶和50噸履帶吊配合，卸車現(xiàn)場(chǎng)大吊配合，屋架采用40噸拖車運(yùn)輸；小構(gòu)件采用15噸、10噸半掛運(yùn)輸，大小構(gòu)件從結(jié)構(gòu)廠運(yùn)來，從濱河北路，過彩屯大橋進(jìn)濱河南路，從濱河北路，直至北臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)距30公里。由于是大件運(yùn)輸，白天道路擁擠，必須在夜間運(yùn)輸，運(yùn)輸車前必須配有一臺(tái)開道車，構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，按照吊裝順序和部位就近用枕木墊好，避免不必要的二次倒運(yùn)，以免增加工作

18、量和費(fèi)用，防止鋼構(gòu)件變形，也便于綁繩。（2）、構(gòu)件拼裝和二次倒運(yùn)： a.鋼屋架、天窗現(xiàn)場(chǎng)拼裝和二次倒運(yùn)用200噸履帶吊及70噸汽車吊配合。在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)拼裝平臺(tái)。單榀屋架組裝成整體后再吊裝。 b.天窗進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝，拼裝成整體后再分段安裝。四 吊裝方案1、吊裝順序：柱子屋面吊車梁2、柱子系統(tǒng)：采用一臺(tái)200噸履帶吊（作業(yè)參數(shù)：主臂71M，R=32M，Q=17.8T），在AB跨內(nèi)進(jìn)行站車吊裝，從1軸線向13軸行走，依次施工C、B、A列柱子系統(tǒng)。3、屋面系統(tǒng)：（1）、采用一臺(tái)200噸履帶吊（作業(yè)參數(shù)：主臂71M，R=32M，Q=17.8T），在AB跨內(nèi)進(jìn)行站車吊裝，從1軸線向13軸行走，依次施工BC跨、

19、AB跨屋面及天窗系統(tǒng)。（2）、采用一臺(tái)70噸汽車吊站在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行檁條和支撐的安裝，（70噸汽車吊作業(yè)參數(shù)：L=42M，R=12M，Q=1.2T）；（3）、35噸和25噸汽車吊配合卸車和吊裝小型構(gòu)件。（4）、屋架拼裝：24米屋架和28米屋架均分兩段制作，現(xiàn)場(chǎng)地面拼裝后吊裝；并且每?jī)砷菁茉诘孛嫫囱b上下弦支撐和屋面檁條后整體吊裝。（5）、天窗系統(tǒng)吊裝：天窗系統(tǒng)需要在地面拼裝好后再分段進(jìn)行整體吊裝作業(yè)。4、吊車梁系統(tǒng)：采用一臺(tái)35噸汽車吊站在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行吊車梁系統(tǒng)安裝第五章 工程施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證一、 進(jìn)度計(jì)劃1號(hào)高爐干煤棚系統(tǒng)工程計(jì)劃工期：2011年9月30日開工，2011年12月30日完工，施

20、工工期91天（見后面網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖）。二、進(jìn)度控制為實(shí)現(xiàn)各個(gè)目標(biāo)，采取四級(jí)計(jì)劃進(jìn)行工程進(jìn)度的安排和控制，除每周與工程相關(guān)各方的工作例會(huì)外，每日下午4點(diǎn)召開各分包的日計(jì)劃?rùn)z查和計(jì)劃安排協(xié)調(diào)會(huì)，以解決當(dāng)日計(jì)劃落實(shí)過程中存在的矛盾問題并且安排第二日的計(jì)劃和所調(diào)整的計(jì)劃，以保證周計(jì)劃的完成，通過周計(jì)劃的完成保證月計(jì)劃的完成，通過月計(jì)劃的控制保證整體進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。三、 工期保證措施為了實(shí)現(xiàn)我公司在工期方面對(duì)業(yè)主的承諾，施工期間我方將采取如下措施:1、先進(jìn)的制作安裝設(shè)備根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，安裝施工期間現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)200噸履帶1臺(tái)，70噸汽車2臺(tái)， 35噸汽車吊各1臺(tái)，25噸汽車吊2臺(tái)，以此

21、滿足現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件安裝和水平倒運(yùn)。2、專業(yè)施工保證我鋼結(jié)構(gòu)制作安裝公司是專業(yè)實(shí)力雄厚、裝備精良的專業(yè)隊(duì)伍，是本項(xiàng)目的施工保障，為工程項(xiàng)目最終實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量目標(biāo)提供了專業(yè)化施工保證。3、優(yōu)秀的施工隊(duì)伍信譽(yù)良好、素質(zhì)高的施工隊(duì)伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我公司選擇具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)行本工程的結(jié)構(gòu)施工，由公司總部及項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)管理和全面協(xié)調(diào)，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。4、引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，選用高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，并采取經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰手段，加大合同管理力度，確保工程的進(jìn)度和質(zhì)量要求。5、加大輔料的一次性投入，以確保工序的連續(xù)施工。6、增加小型機(jī)械設(shè)備的投入。7、增加勞動(dòng)力的投入，特別是焊工、鉚工

22、、起重工特殊工種的投入。8、根據(jù)本工程的規(guī)模與特點(diǎn)，必須全方位展開作業(yè)面進(jìn)行平面流水、立體交叉作業(yè)。采用合理的施工順序，提高施工的連續(xù)性和均衡性，確保進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。9、我公司將做到“接到通知，即刻進(jìn)場(chǎng)”，立即做好施工前的準(zhǔn)備工作，遵循業(yè)主的施工意圖，在二周內(nèi)按設(shè)計(jì)的要求提出分部分項(xiàng)的施工作業(yè)設(shè)計(jì)，并報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理，經(jīng)批準(zhǔn)后作為本工程施工中的指導(dǎo)性文件。10、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理班子按工程總進(jìn)度要求用周計(jì)劃控制各分部分項(xiàng)工程的進(jìn)度，并按計(jì)劃要求每周召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)議，解決工程施工中的進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備調(diào)度中的矛盾和問題，確保工程按計(jì)劃實(shí)施。11、充分做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，及早做

23、出材料、機(jī)具、設(shè)備、構(gòu)配件計(jì)劃，并按進(jìn)度計(jì)劃提前進(jìn)場(chǎng)，尤其是對(duì)特殊材料應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)前兩周提出計(jì)劃，以保證工程進(jìn)度。12、發(fā)揮我公司施工管理的優(yōu)勢(shì)，采取科學(xué)措施，合理安排穿插作業(yè)，組織各支作業(yè)隊(duì)，分區(qū)域同步進(jìn)行，立體交叉作業(yè)。施工中由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一安排，并需按施工總進(jìn)度計(jì)劃編排具體的月、周進(jìn)度計(jì)劃，并制定切實(shí)可靠的保證措施，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。13、組織技術(shù)小組，采用超前論證技術(shù)。對(duì)各分部分項(xiàng)以及各工序的施工，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度安排、并作交底，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，在與水電設(shè)備工藝安裝之間的互相配合，以書面形式聯(lián)系，以利工程施工順利進(jìn)行。14、實(shí)行全面工程計(jì)劃和資源管理，開工前按照工程總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)

24、劃編制相應(yīng)工料分析及資源配置計(jì)劃，并輸入計(jì)算機(jī)。施工過程中運(yùn)用管理軟件隨時(shí)合理調(diào)整相應(yīng)的月、周、日作業(yè)計(jì)劃，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)、短計(jì)劃銜接，并在每周進(jìn)行調(diào)度，從而確保月計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，最后實(shí)施工期限時(shí)完成。15、建立例會(huì)制度，每周開一次，檢查一周計(jì)劃的實(shí)施情況，安排下周計(jì)劃及研究解決影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵問題，保證月進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。16、采取切實(shí)有效季節(jié)性施工措施，最大限度的減少冬雨季對(duì)工程的影響。第六章 施工平面布置及施工流程一、施工平面布置及三通一平1、 施工用電根據(jù)甲方提供的電源進(jìn)行接點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)供電設(shè)備總功率預(yù)計(jì)在650KVA，同時(shí)使用總功率為123KW，主導(dǎo)線采用銅5芯電纜（BX型）7

25、0mm2，三相五線制。整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)用電線路采取架空敷設(shè)，電桿利用木桿，需要埋地的電纜采用鋼管（穿用），電路系統(tǒng)采用TN-S，由甲方指定配電室內(nèi)一分開關(guān)引出到施工現(xiàn)場(chǎng)，另設(shè)配電箱，對(duì)所有用電設(shè)備必須做好開關(guān)漏電保護(hù)、接零接地裝置等，確保施工用電安全。2、 施工用水從甲方指定的生活用水點(diǎn)打水。3、施工道路多個(gè)單位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行多個(gè)單項(xiàng)、單位工程交叉施工，導(dǎo)致施工場(chǎng)地可能擁擠，請(qǐng)工程指揮部協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)布置，形成環(huán)路，以防阻礙結(jié)構(gòu)件運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。4、場(chǎng)地平整和吊車行走通路鋪設(shè)：基礎(chǔ)施工完后，基礎(chǔ)四周必須按設(shè)計(jì)要求回填至基礎(chǔ)上平面標(biāo)高，回填要分層夯實(shí)。在安裝屋架時(shí)，200噸履帶吊要橫跨柱子基礎(chǔ)兩側(cè)行走，所以柱子基礎(chǔ)

26、兩側(cè)要用沙石及道木墊實(shí)。夯實(shí)強(qiáng)度滿足200噸履帶吊行走要求。5、 臨時(shí)設(shè)施及場(chǎng)地布置5.1、臨時(shí)設(shè)施狀況1、彩板房職工休息室：3m6m=4個(gè)，占地面積72m2。2、彩板房辦公室：3m6m，占地面積18 m2。3、鐵皮房庫(kù)房：3m6m=4個(gè)，占地面積72m2。4、鐵皮房配電室：3m6m=2個(gè)，占地面積36m2。5、成品堆放場(chǎng)地：占地面積1000m2。6、拼裝場(chǎng)地：1處，50mX50m，總占地面積2500 m2。7、其它占地：占地面積100 m2。5.2、 施工現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)注意的問題1、職工休息室和辦公室應(yīng)與施工場(chǎng)地留有一定距離，以保證安全。并設(shè)有防護(hù)結(jié)構(gòu)。1、將鋼構(gòu)件、料具堆放場(chǎng)設(shè)置在安裝附近范圍

27、內(nèi)，盡量放在大型吊車的作業(yè)半徑內(nèi)，以減少發(fā)生不必要的二次搬運(yùn)。2、臨時(shí)電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的安全出口，電線盡量采用暗敷方式。3、施工現(xiàn)場(chǎng)料場(chǎng)采用硬覆蓋。（具體施工整體布置詳見后面附圖）二、總體施工流程及順序現(xiàn)場(chǎng)條件觀測(cè)施工準(zhǔn)備及向現(xiàn)場(chǎng)布置臨設(shè)構(gòu)件制作構(gòu)件運(yùn)輸構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝構(gòu)件安裝補(bǔ)油構(gòu)件安裝順序：屋架安裝找正固定安裝屋架間支撐及拉系桿安裝屋面檁條安裝屋面天溝及雨排水系統(tǒng)安裝屋面天窗系統(tǒng)。1、施工總體安排根據(jù)施工程序和施工順序進(jìn)行施工總體安排：各專業(yè)進(jìn)場(chǎng)人員數(shù)量及時(shí)間，機(jī)械設(shè)備種類、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，建筑材料品種、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。2、流水施工段的具體劃分鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)拼裝工程：分兩個(gè)工段，廠房

28、內(nèi)外各為一個(gè)施工段。每個(gè)工段設(shè)一個(gè)段長(zhǎng)，每個(gè)工段分為五個(gè)班組，分別為鉚工班、起重班、焊工（包括氣焊、電焊）班、力工（包括除銹）班、油漆班。各班組必須緊密協(xié)調(diào)配合。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程：構(gòu)件安裝也如構(gòu)件制作同樣分段，進(jìn)行有節(jié)奏流水施工。第七章 資源配置一、勞動(dòng)力配備制作工程每個(gè)工段高峰勞動(dòng)力投入88人，其中：焊工18人，起重工12人，鉚工18人，力工24人，油工8人，氣焊：6人，電工2人。隨工程進(jìn)展情況隨時(shí)調(diào)整人力配備。安裝工程每個(gè)工段高峰勞動(dòng)力投入44人，其中：焊工8人，起重工6人，鉚工8人，力工12人，油工4人，氣焊：4人，電工2人。隨工程進(jìn)展情況隨時(shí)調(diào)整人力配備。二、材料準(zhǔn)備主要施工材料（周轉(zhuǎn)料

29、具）進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)名稱單位數(shù)量規(guī)格用途進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1木方m3506090mm綁扎屋架及搭操作平臺(tái)2011.9.302鋼跳板塊20標(biāo)準(zhǔn)鋪跳2011.9.303木板塊5050mm厚硬防護(hù)2011.9.304電線m2004mm2臨建及現(xiàn)場(chǎng)2011.9.255電纜線m30035mm2引至制作安裝分配電箱2011.9.256電纜線m30070mm2電源點(diǎn)引至主配電箱2011.9.257電纜線m20016mm2制作、安裝現(xiàn)場(chǎng)2011.9.258投光燈個(gè)23500W照明2011.9.259碘鎢燈個(gè)401000W照明2011.9.2510鐵線t038#架體2011.9.251112圓鋼t0.5HRB300鋼爬梯2

30、011.9.251216圓鋼t1HRB300鋼吊筐2011.9.251375角鋼t1HRB300搭操作臺(tái)2011.9.25三、機(jī)具配備施 工 用 具 表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量單位使用部位1交流電焊機(jī)BX3-5008臺(tái)焊接鋼構(gòu)件2直流電焊機(jī)BX1-5002臺(tái)焊接鋼構(gòu)件3鋼絲繩6分、4分各200米6分吊裝屋架，4分吊裝天溝、天窗、支撐系桿等4卡環(huán)10噸、5噸、1噸各2對(duì)吊裝構(gòu)件5馬鐙工字鋼40a加槽鋼16個(gè)搭構(gòu)件制作平臺(tái)6道木2002502500mm50根墊構(gòu)件用7倒鏈10噸、5噸、1噸各2個(gè)矯正構(gòu)件、吊構(gòu)件用8經(jīng)緯儀DJ22臺(tái)矯正柱子、放軸線用9水準(zhǔn)儀DS11臺(tái)測(cè)標(biāo)高、導(dǎo)點(diǎn)起重運(yùn)輸設(shè)備表序號(hào)吊車型

31、號(hào)吊車數(shù)量（臺(tái)）臺(tái)班數(shù)量（臺(tái)班）使用部位1200噸履帶吊190天1.5臺(tái)班/天=270臺(tái)班安裝屋面、天窗系統(tǒng)270噸汽車吊22臺(tái)90天1.5臺(tái)班/天=270臺(tái)班安裝吊檁條及其他構(gòu)件335噸汽車吊11臺(tái)90天1.5臺(tái)班/天=135臺(tái)班配合200噸履帶安裝構(gòu)件，裝卸構(gòu)件425噸汽車吊22臺(tái)90天1.5臺(tái)班/天=270臺(tái)班配合200噸、70噸吊安裝構(gòu)件，裝卸構(gòu)件520噸拖車22臺(tái)90天1.5臺(tái)班/天=270臺(tái)班屋架運(yùn)輸及倒運(yùn)615噸拖車11臺(tái)90天1.5臺(tái)班/天=135臺(tái)班運(yùn)輸檁條、天溝、及其他構(gòu)件710噸拖車11臺(tái)90天1.5臺(tái)班/天=135臺(tái)班運(yùn)輸檁條及其他構(gòu)件第八章 質(zhì)量計(jì)劃及保證措施一、規(guī)范

32、要求1、 焊材及母材所有構(gòu)件均采用Q235B鋼制作。手工焊焊接Q235B鋼宜采用E4301E4303型號(hào)焊條，焊條的性能須符合碳鋼焊條GB/T51171995及GB/T51181995的規(guī)定。2、螺栓：普通螺栓采用Q235鋼制造，永久螺栓采取防松動(dòng)措施（采用雙螺帽或焊死螺母），永久螺栓性能等級(jí)4.6級(jí)。以上材料均應(yīng)附有質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證。 3、除銹防腐（1）、除銹：除銹等級(jí)為St3級(jí)，采用噴射除銹時(shí)，等級(jí)為Sa2級(jí)。其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923-88）的規(guī)定。（2）、涂裝：底、中、面漆顏色分別為：紅色、灰色、甲方定。構(gòu)件損傷部位及節(jié)點(diǎn)部位補(bǔ)油時(shí)

33、按要求分層補(bǔ)好。鋼結(jié)構(gòu)涂裝設(shè)計(jì)表：涂層結(jié)構(gòu)涂料型號(hào)及名稱涂層層數(shù)及厚度戶內(nèi)戶外層數(shù)厚度（m）層數(shù)厚度（m）底漆紅丹醇酸防銹漆（C53-31）260260中間漆云鐵醇酸防銹漆（C53-34）130130面漆醇酸磁漆（C04-42）250280總層數(shù)及總厚度51405170二、施工及驗(yàn)收1、鋼構(gòu)件拼接應(yīng)按等強(qiáng)度拼接，對(duì)焊縫的外觀檢查及無損檢驗(yàn)均應(yīng)符合二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、其它說明：本設(shè)計(jì)的所有孔均應(yīng)鉆或沖成小孔后擴(kuò)鉆成型。屋面屋架的孔必須是鉆成的一類孔，高強(qiáng)螺栓終擰完畢后應(yīng)及時(shí)用油漆封閉。三、質(zhì)量方針我公司的質(zhì)量方針是“誠(chéng)信守法、科學(xué)管理、打造精品、不斷創(chuàng)新”。四、質(zhì)量目標(biāo) 分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率

34、100，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。本工程施工中，我公司將運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，精心組織、精心施工，以有競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。廣泛開展質(zhì)量職能分析和健全企業(yè)質(zhì)量保證體系，大力推行“一案三工序管理措施”即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”和QC質(zhì)量管理活動(dòng)，強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)與質(zhì)量驗(yàn)收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，健全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，加強(qiáng)公司對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量綜合保證能力。五、質(zhì)量保證體系根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度。按照企業(yè)的項(xiàng)目管理模式，以GB/T19001-ISO 9001模式標(biāo)準(zhǔn)建立有效的質(zhì)量保證體系，并制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，以合

35、同為制約，強(qiáng)化質(zhì)量的過程和程序管理和控制。公司質(zhì)量保證部執(zhí)行經(jīng)理國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ISO-9001現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)總工程師質(zhì)量總監(jiān)責(zé)任工程師合約管理技術(shù)管理質(zhì)量管理施工管理配屬隊(duì)伍各專業(yè)施工段六、各部門及人員質(zhì)量職責(zé) 21 頁(yè) 共 （一）、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量職責(zé)1、貫徹實(shí)施ISO9002質(zhì)量體系文件、工程項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)，組織實(shí)施項(xiàng)目施工。2、協(xié)助配合合同評(píng)審工作，收集市場(chǎng)信息，為經(jīng)營(yíng)部門的合同評(píng)審工作提供依據(jù)。3、協(xié)助分公司或獨(dú)立提出勞動(dòng)力、施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備、質(zhì)量技術(shù)文件等資源需用計(jì)劃，報(bào)主管部門調(diào)配資源。4、根據(jù)物資部門編制的項(xiàng)目材料采購(gòu)計(jì)劃，負(fù)責(zé)采購(gòu)一般物資。5、協(xié)助配合物資部門進(jìn)行物

36、資搬運(yùn)和貯存工作。6、協(xié)助配合物資部門對(duì)進(jìn)貨進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，對(duì)業(yè)主提供的產(chǎn)品進(jìn)行控制，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽查驗(yàn)收。（二）、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)1、組織貫徹公司質(zhì)量體系文件，按項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃和組織設(shè)計(jì)組織施工。2、建立健全質(zhì)量責(zé)任制，監(jiān)督指導(dǎo)項(xiàng)目部工作人員行使質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限。3、提出資源需用計(jì)劃，報(bào)主管部門調(diào)配資源。4、參加合同評(píng)審工作，收集市場(chǎng)信息，為經(jīng)營(yíng)部門提供決策依據(jù)。5、審批采購(gòu)一般物資。6、參加不合格品評(píng)審，組織不合格品處理，組織制訂糾正和預(yù)防措施、成品保護(hù)措施。7、組織進(jìn)行交工驗(yàn)收準(zhǔn)備工作，參加工程交工驗(yàn)收。8、組織生產(chǎn)試行期間的維修保修工作。（三）、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織貫徹

37、執(zhí)行質(zhì)量體系文件和項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃。2、負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量技術(shù)工作，監(jiān)督指導(dǎo)項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員行使質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限。3、配合組織項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員編制施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書，報(bào)分公司主任工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。4、會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)調(diào)解決施工中的技術(shù)問題。5、組織實(shí)施過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)，最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。6、指導(dǎo)、監(jiān)督關(guān)鍵施工過程的作業(yè)。（四）、專業(yè)技術(shù)員質(zhì)量職責(zé)1、協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好質(zhì)量技術(shù)工作。2、配合物資部門進(jìn)行物資搬運(yùn)和貯存工作，并組織實(shí)施。3、配合物資部門進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)和對(duì)業(yè)主提供產(chǎn)品的驗(yàn)證工作。4、負(fù)責(zé)施工過程中的標(biāo)識(shí)，根據(jù)原始施工記錄填寫、繪制原始工程質(zhì)量記錄(質(zhì)量保證資料、質(zhì)量

38、驗(yàn)評(píng)資料、竣工圖等)，并負(fù)責(zé)送審和簽證。5、組織班組人員對(duì)入場(chǎng)材料、設(shè)備進(jìn)行抽查驗(yàn)收，負(fù)責(zé)對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)不合格品進(jìn)行處置。（五）、專職質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)1、全面貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件，根據(jù)檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對(duì)施工過程產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行監(jiān)督和檢查。2、發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不合要求時(shí)，發(fā)出整改通知，并對(duì)整改效果進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，直至合格為止。3、負(fù)責(zé)對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查，對(duì)特殊過程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。4、對(duì)分項(xiàng)工程、分部工程的質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行核定，并對(duì)核定的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。5、及時(shí)做好過程產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)，對(duì)生產(chǎn)用的物資的標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查和監(jiān)督。6、以下情況有權(quán)提出暫緩施工，直至停工和罰款； 設(shè)備

39、、材料、成品、半成品無合格證或材質(zhì)證明； 無項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施、施工前不做技術(shù)質(zhì)量交底； 施工人員不掌握?qǐng)D紙，沒有明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)； 特殊工種無考試合格證，工序無中間交接手續(xù)； 要求有理化試驗(yàn)和無損檢驗(yàn)，而無試驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告或不齊全； 不按圖紙施工，違反操作規(guī)程和施工規(guī)范、質(zhì)量低劣；7、發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格品及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。（六）、作業(yè)人員質(zhì)量職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)理解、貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量政策、法令及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2、持證上崗，照章作業(yè)，嚴(yán)格按施工圖和施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書精心安裝施工。3、正確操作和使用經(jīng)過檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格有效的施工工具、器具和設(shè)備。4

40、、把好本崗位質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格控制不合格工序和不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。5、認(rèn)真做好安裝施工原始質(zhì)量記錄和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，確保產(chǎn)品的可追溯性并便于查閱。七、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量保證措施（1）在施工前應(yīng)向職工進(jìn)行安裝技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝，保證按優(yōu)質(zhì)工程完成安裝任務(wù)。在施工中認(rèn)真貫徹本公司質(zhì)量手冊(cè)質(zhì)量體系程序文件。（2）構(gòu)件在安裝運(yùn)輸過程中，要有防止構(gòu)件變形和碰撞措施，有防止構(gòu)件被鋼絲繩勒傷措施，如有變形、勒傷要及時(shí)矯正修補(bǔ)。（3）屋架安裝前應(yīng)逐榀檢查側(cè)彎和起拱度。超過允許誤差時(shí)，要進(jìn)行矯正。（4）為避免屋架吊裝時(shí)產(chǎn)生側(cè)向彎曲，在吊裝時(shí)應(yīng)采用加強(qiáng)措施，屋架就位后，應(yīng)立即連以支撐。（5）采用普通螺栓連接的部位，待

41、構(gòu)件安裝就位矯正后必須將螺栓孔打毛或螺栓與螺母焊接，防止松動(dòng)。（6）在高強(qiáng)螺栓與焊接并用的混合接頭，施工順序?yàn)椋焊邚?qiáng)螺栓初擰后，再進(jìn)行焊接。（7）高強(qiáng)螺栓擰完后，應(yīng)及時(shí)用油漆封閉。第九章 安全施工保證措施9.1管理目標(biāo)1在施工中,始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康,嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。2強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改, 杜絕死亡事故，確保無重大工傷事故,嚴(yán)格控制輕傷頻率在千分之三以內(nèi)。9.2安全管理方針： 安全第一，預(yù)防為

42、主。9.3組織體系成立由項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首,各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。9.4安全管理制度1嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施；2建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度；3建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度；4建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度；5建立機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗(yàn)收制度。9.5鋼結(jié)構(gòu)制作安裝安全防護(hù)管理1 、工程施工開工前，組織一次系統(tǒng)性的安全教育。2、在施工過程中，各種人員必須配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、 各工種施工時(shí)必須遵守本工種的安全操作規(guī)程，不允許違章作業(yè)。4 、結(jié)構(gòu)件制作現(xiàn)場(chǎng)材

43、料、成品、半成品等物品的擺放要穩(wěn)妥、整齊，防止倒塌傷人。5 、構(gòu)件的吊運(yùn)、翻轉(zhuǎn)時(shí)，要由專人指揮，配合協(xié)作，吊車下面嚴(yán)禁站人或走動(dòng)。6、 立體交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止墜物傷人。7、 使用各種設(shè)備和二類機(jī)械時(shí)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。8、 現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶、燃?xì)馄啃枵_擺放，要有一定的距離和安全措施。9、 現(xiàn)場(chǎng)中各種線路的放置應(yīng)整齊、有序。10、 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置消防器材，注意防火。9.6施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施9.6.1“三寶”安全防護(hù)安全帽：經(jīng)有關(guān)部門按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后使用，不使用缺襯，缺帶及破損的安全帽。不得把安全帽拋、扔或坐、墊。正確使用，扣好帽帶。安全帶：經(jīng)有關(guān)部門按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后使用，帶上各種部

44、件齊全。使用兩年后，按規(guī)定抽驗(yàn)更新，更換新繩時(shí)注意加繩套。使用時(shí)高掛低用，不將打結(jié)使用。儲(chǔ)存處干燥、通風(fēng)，不接觸高溫、明火、強(qiáng)酸堿或尖銳的堅(jiān)硬物。安全網(wǎng)(立網(wǎng))：在鋼柱上的操作平臺(tái)上，設(shè)有防護(hù)圍欄；每榀屋架上均設(shè)安全繩，安全繩采用3分鋼絲繩，立桿采用636=1200mm，每榀屋架設(shè)3根。9.6.2“四口”的安全防護(hù)(1)預(yù)留洞口安全防護(hù) 在鋼平臺(tái)或制動(dòng)板上邊長(zhǎng)或直徑在20-50CM的洞口，可利用鋼板進(jìn)行點(diǎn)焊上，并設(shè)有標(biāo)識(shí)。50-150CM的洞口，可用鋼蓋板穿洞構(gòu)成防護(hù)。150CM上以上的洞口，四周應(yīng)設(shè)護(hù)欄，洞口下張小眼安全網(wǎng)。(2)管道井口安全防護(hù)(3)鋼梯口安全防護(hù) 鋼梯口應(yīng)設(shè)置臨時(shí)護(hù)欄，梯

45、段邊設(shè)置臨時(shí)護(hù)欄，平臺(tái)鋼梯口應(yīng)隨施工安裝正式欄桿或設(shè)置臨時(shí)護(hù)欄。9.6.3個(gè)人安全防護(hù) 電焊作業(yè)配戴有色防護(hù)目鏡。高處作業(yè)穿防滑鞋，扣緊袖口和腳管。 9.6.4交叉作業(yè)安全防護(hù)各工種進(jìn)行上下立體交叉作來時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層以操作必須在上層高度確定的可能墜落半徑范圍以外，不能滿足時(shí)，應(yīng)設(shè)置硬隔離安全防護(hù)層。高空進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)時(shí)，下方不得有其他人員操作，并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9.6.5高處作業(yè)安全防護(hù)高處作業(yè)必須穿防滑鞋，高處使用的爬梯、吊筐應(yīng)牢固，高空窄梁上不可行走，需要跨越空間時(shí)，必須設(shè)置跳板，且跳板要設(shè)置牢固。在大于500mm寬梁上行走時(shí)，要騎在上面走，并且要注意力集中。9.6.6起

46、重作業(yè)及多吊作業(yè)安全防護(hù) 由于200噸履帶為大型履帶吊，行走時(shí)需要占用周邊資源，所以需要甲方指派專人與我方施工人員及時(shí)聯(lián)系，積極配合我方施工。注意瞭望，以免發(fā)生安全事故和影響吊裝作業(yè)。（一）、起重作業(yè)：A、吊車支腿前，司機(jī)及起重人員要確認(rèn)吊車行走道路及站車場(chǎng)地是否滿足行走及站車條件，土地太濕陷，不能支吊。地質(zhì)情況不好，必須墊礦渣，并反復(fù)碾壓好。支吊必須墊道木。并必須確認(rèn)支墊牢固，不能陷車。B、一人或多人不要抬超重構(gòu)件，抬構(gòu)件時(shí)，口號(hào)一致，配合默契。不要隨意扔、拋構(gòu)件，嚴(yán)格要求。C、起重綁繩扣時(shí)，繩扣必須拴牢，拴完檢查。D、作業(yè)前嚴(yán)格檢查吊具、索具是否損壞、斷裂，不要超重吊裝。E、起重人員要認(rèn)真

47、指揮，信號(hào)明確，吊車司機(jī)要確認(rèn)清楚，避免溜號(hào)、誤操作，起重工與司機(jī)配合默契，司機(jī)不要疲勞操作。F、司機(jī)要熟練操作，構(gòu)件吊裝要平穩(wěn)，注意力集中。G、構(gòu)件下落，要落穩(wěn)，構(gòu)件要墊平，構(gòu)件落到穩(wěn)固處，不落穩(wěn)不回鉤，不摘繩扣。H、摘繩扣時(shí)，吊具、索具不要隨意拋下，以免吊具、索具傷人。J、構(gòu)件起升吊鉤與構(gòu)件重心要垂直。綁扎、解除繩扣，操作要恰當(dāng)，以免傷手、腳。K、不準(zhǔn)超出吊車額定吊裝參數(shù)能力吊裝。（二）、多吊作業(yè)：1、安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置多臺(tái)吊車，以保證工程需要。由于施工場(chǎng)地所限，多臺(tái)吊車工作半徑有很大的交合處，所以在吊車的施工作業(yè)中一定要協(xié)調(diào)統(tǒng)一，保證安全。2、吊車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持相關(guān)部門頒發(fā)的特種作

48、業(yè)操作證，否則不得作業(yè)（包括起重指揮人員）。3、司機(jī)與指揮人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位操作規(guī)程，遵守“十不準(zhǔn)吊”的相應(yīng)之規(guī)定。4、多吊作業(yè)雙方按規(guī)定的服務(wù)半徑協(xié)調(diào)一致地進(jìn)行吊裝作業(yè)，要求司機(jī)精力集中，注意了望、鳴笛示警，當(dāng)發(fā)生碰撞之前必須采取措施，同時(shí)要求雙方司機(jī)要禮貌行車，不準(zhǔn)搶行。5、指揮人員在多吊作業(yè)區(qū)必須提前給雙方手勢(shì)與司機(jī)明確行車路線，預(yù)防作業(yè)時(shí)多吊可能發(fā)生的事故，做到預(yù)防、預(yù)測(cè)，指揮信號(hào)清楚明白，手勢(shì)要準(zhǔn)確。6、司機(jī)與指揮人員每吊作業(yè)必須確認(rèn)準(zhǔn)確，禁止錯(cuò)誤操作與錯(cuò)誤指揮。7、司機(jī)要聽從指揮人員指揮，指揮人員聽到司機(jī)鳴笛后，立即準(zhǔn)確的做出反應(yīng)，做出正確指揮，并與司機(jī)協(xié)調(diào)一致。8、多吊作業(yè)的

49、安裝高度不得在同一水平高度上，應(yīng)上下相互錯(cuò)開，多吊作業(yè)禁止在同一直線上，要相互錯(cuò)開。9.7安全用電9.7.1安全用電技術(shù)措施為保證正確可靠的接地與接零必須按本設(shè)計(jì)要求設(shè)置接地與接零，杜絕疏漏。所有接地、接零處必須保證可靠的電氣連接。保護(hù)線PE必須采用綠/黃雙色線，嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，杜絕混用。1電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、維修必須符合JGJ46-2005：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。2電氣設(shè)備的操作與維修人員必須符合JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。9.7.2安全用電組織措施1建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。2建立

50、技術(shù)交底制度。3建立安全檢測(cè)制度。4建立電氣維修制度。加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患并建立維修工作記錄，記載維修時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備、內(nèi)容、技術(shù)措施，處理結(jié)果、維修人員、驗(yàn)收人員等。5建立安全檢查制度。6建立安全用電責(zé)任制度。7建立安全教育和培訓(xùn)制度。9.7.3電氣防火技術(shù)措施1合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對(duì)電路和設(shè)備的過載、短路故障進(jìn)行可靠地保護(hù)。2在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆物和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)不使用火源。3在電氣裝置相對(duì)集中的場(chǎng)所如變電所、配電室等配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。4加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，防止閃爍。 5合理配置防雷裝置。9.7.4電氣防火組織措施1建立

51、易燃、易爆物和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)管理制度。2建立電氣防火責(zé)任制，加強(qiáng)重點(diǎn)場(chǎng)所煙火管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。3建立電氣防火教育制度，經(jīng)常進(jìn)行電氣防火知識(shí)教育和宣傳提高各類用電人員電氣防火自覺性。4建立電氣防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。5強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，建立電氣防火隊(duì)伍。9.7.5臨時(shí)用電系統(tǒng)的使用、管理與維護(hù)1堅(jiān)持電氣專業(yè)人員持證上崗，非電氣專業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)行任何電氣部件的更換或維修。2施工現(xiàn)場(chǎng)的配電設(shè)施要堅(jiān)持，一個(gè)月一檢查，一個(gè)季度復(fù)查一次。3應(yīng)保持配電線路及配電箱和開關(guān)箱內(nèi)電纜、導(dǎo)線對(duì)地絕緣良好，不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患，以防突然出事。4工地所有配電箱都要標(biāo)

52、明箱的名稱、所控制的各線路稱謂、編號(hào)、用途等。5配電箱要做到“六有”，在現(xiàn)場(chǎng)施工，當(dāng)停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖。6檢查和操作人員必需按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、絕緣手套；必需使用電工專用絕緣工具。9.7.6現(xiàn)場(chǎng)用電安全防護(hù)措施電纜在室外直接敷設(shè)的深度不小于0.6M，并在電纜上下各均勻設(shè)不小于50MM厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面2M至0.2M處，必須加設(shè)防護(hù)套管。固定機(jī)械的電源電纜沿地面敷設(shè)時(shí)應(yīng)穿管并埋地。配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電，即分為總配電箱，分配電箱和開關(guān)箱三級(jí)。動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)

53、力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備應(yīng)實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)，即在總配電箱和開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器。 所有電氣設(shè)備的外露導(dǎo)電部分，均應(yīng)作保護(hù)接零。對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不少于兩處。電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，并設(shè)漏電保護(hù)裝置。電焊機(jī)應(yīng)放置防雨、防砸的地點(diǎn)。下方不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物。焊工必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，持證上崗。照明：照明燈具的距地高度：室內(nèi)不低于2.4M，室外不低于3M。一般場(chǎng)所的照明應(yīng)在電源側(cè)裝設(shè)漏電保護(hù)器，并應(yīng)有分路開關(guān)和熔斷器。照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護(hù)接零。加強(qiáng)臨電管理，防止電器或線路發(fā)生火災(zāi)。9.8現(xiàn)場(chǎng)消防9.8.1消火栓及管

54、道的設(shè)置1根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，并在現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置一定數(shù)量的滅火器。2施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)水管直徑100毫米。消火栓處晝夜設(shè)有明顯標(biāo)志，配備足夠的水龍帶，周圍3米內(nèi)不存放任何物品。9.8.2現(xiàn)場(chǎng)消防規(guī)章制度1嚴(yán)格遵守有關(guān)消防安全方面的法令、法規(guī)、配備專職消防保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有消防管道、消防栓、滅火器，并有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證隨時(shí)可用，并做明顯標(biāo)識(shí)。3建立各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度；安全教育制度；安全工作資料管理制度；安全技術(shù)交底制度。4設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)全面的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查和知道工作，并堅(jiān)持安全生產(chǎn)誰主管誰負(fù)責(zé)的原則，貫徹落實(shí)每項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，確保指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的防火宣傳標(biāo)志，每月對(duì)職工進(jìn)行一次防火教育，每季度培訓(xùn)一次義務(wù)消防隊(duì)。定期組織防火工作檢查建立防火工作檔案。6施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，采取防凍保溫措施，保證消防器材靈敏有效。7施工