鍋爐房應(yīng)急措施及救援預(yù)案[沐風(fēng)書屋]

1、鍋爐房事故應(yīng)急處置方案一、 制訂本事故應(yīng)急預(yù)案目的為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持以人為本，為有效地防止事故發(fā)生和在萬一發(fā)生事故后能科學(xué)、合理、有序、有準(zhǔn)備等進(jìn)行事故處理，減少人財(cái)物損失，結(jié)合本單位自身實(shí)際情況，特制訂本預(yù)案。二、 公司鍋爐房簡介1、鍋爐概況：（1）型號：SHFX10-1.25-AI3（2）制造廠家：河南開封得勝鍋爐股份有限有限公司2、主要參數(shù)：額定蒸發(fā)量 10t/h 額定蒸汽壓力 1.25MPa 額定蒸汽汽溫度 194 給水溫度 105 設(shè)計(jì)熱效率 84.8%鍋爐本體受熱面積：正常運(yùn)行水容積 243m2 省煤器受熱面積： 247.8 m2三、 鍋爐房

2、危險源及分布1. 鍋爐：鍋爐屬承壓類特種設(shè)備存在以下危險：(1)超壓引起爆炸：出汽口堵塞、安全閥門失效、壓力表失效等都可引起超壓(2)缺水干燒馬上進(jìn)水引起爆炸(3)鍋爐質(zhì)量問題致使強(qiáng)度下降引起爆炸(4)水垢增加引起過熱過燒，繼而引起承壓部件鼓包變形、開裂(5)對一般事故處置不當(dāng)引起的爆炸2. 鍋爐房：鍋爐房存在以下危險：(1)因鍋爐爆炸引起的房屋倒塌(2)因鍋爐爆炸引起的火災(zāi)3. 周邊建筑(1)因鍋爐爆炸引起的周邊建筑倒塌(2)因鍋爐房火災(zāi)引發(fā)的周邊建筑火災(zāi)(3)因爆炸、火災(zāi)引起的公司成品倉庫、塑料管車間火災(zāi)及毒氣擴(kuò)散等。三、 主要危險性及預(yù)防1 鍋爐本體因失效、超溫、超壓發(fā)生爆炸事故鍋爐本體

3、爆炸事故是指鍋爐受壓本體因失效、超溫、超壓等原因快速失效破裂，導(dǎo)致爐內(nèi)高溫高壓汽水能量迅速釋放而發(fā)生的爆炸事故，這是工業(yè)鍋爐最嚴(yán)重的事故形態(tài)。其危害是：爆炸形成的沖擊波和高速飛出的鍋爐部件對鍋爐房及周圍建筑物的破壞，以及對附近人員生命的傷害；爐內(nèi)高溫高壓飽和水迅速汽化、膨脹和擴(kuò)散對附近人員所產(chǎn)生的傷害；爐火引燃鍋爐房周圍儲存的燃料引起火災(zāi)。事故發(fā)生時，當(dāng)班操作人員必須立即實(shí)施緊急避險操作，如迅速離開現(xiàn)場、關(guān)閉總電源等，以保護(hù)生命安全為第一原則，并盡量防止事故的擴(kuò)大；同時向上級、相關(guān)部門報告報警。在鍋爐房周圍設(shè)置警戒區(qū)，組織周圍無關(guān)人員撤離；組織自救，或引導(dǎo)專業(yè)救援人員開展救援工作。 預(yù)防措施1

4、) 嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐安全性能定期檢驗(yàn)制度，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。2) 確保鍋爐安全閥、壓力表嚴(yán)格按規(guī)程要求定期校驗(yàn)，運(yùn)行中按要求定時進(jìn)行安全閥排汽試驗(yàn)和壓力表沖洗檢查，如發(fā)現(xiàn)動作不正常或不準(zhǔn)確，及時調(diào)換。 認(rèn)真做好鍋爐水處理工作，防止鍋爐結(jié)垢和腐蝕。 組織員工定期開展應(yīng)急演練。2 鍋爐本體因嚴(yán)重缺水發(fā)生變形、損毀事故鍋爐嚴(yán)重缺水事故是指鍋爐給水設(shè)備損壞或給水控制線路故障造成鍋爐嚴(yán)重缺水甚至燒干鍋，致使鍋爐鋼制受壓本體過熱失效變形、破裂或爆炸。其危害是造成鍋爐損壞無法修復(fù)而報廢，過熱蒸汽噴出傷人，以及爆炸造成的傷害和破壞。 現(xiàn)場應(yīng)急處置措施1) 辯別缺水情況：鍋爐嚴(yán)重缺水會出現(xiàn)水位表無水，控制系統(tǒng)發(fā)出低

5、水位警告信號，排煙溫度大幅上升，鍋爐房內(nèi)有燒焦味道，本體出現(xiàn)變形、異常聲響等現(xiàn)象。2) 確認(rèn)鍋爐嚴(yán)重缺水后，應(yīng)立即緊急停爐、熄火，降低爐膛溫度，并采取措施防止?fàn)t內(nèi)壓力上升，待設(shè)備自然冷卻后查明原因。嚴(yán)禁盲目向鍋爐進(jìn)水，以免擴(kuò)大事故，造成鍋爐爆炸。 當(dāng)出現(xiàn)鍋爐嚴(yán)重缺水燒干鍋造成受壓本體嚴(yán)重變形、開裂，過熱蒸汽外噴時，當(dāng)班操作人員應(yīng)即實(shí)施緊急避險操作。 當(dāng)班操作人員確認(rèn)鍋爐嚴(yán)重缺水時，應(yīng)立即向當(dāng)班主任和公司值班領(lǐng)導(dǎo)以及相關(guān)部門報告 預(yù)防措施1) 按操作規(guī)程要求定時沖洗、檢查水位表，防止堵塞造成假水位2) 每班檢查鍋爐給水設(shè)備和給水自動調(diào)節(jié)控制是否正常，高、低水位報警及連鎖保護(hù)是否靈敏可靠。3) 加

6、強(qiáng)鍋爐水處理工作，防止鍋爐結(jié)垢堵塞進(jìn)水管，如已結(jié)水垢應(yīng)及時清除。3 鍋爐爐膛發(fā)生爆炸事故鍋爐爐膛爆炸事故是指鍋爐爐膛內(nèi)積聚可燃性氣體或粉塵達(dá)到爆炸濃度，遇明火引起的爆炸事故。其危害是爆炸時鍋爐前后爐門蓋飛出、磚砌爐墻倒塌傷人，設(shè)備及廠房損壞，有時可引起火災(zāi)。 現(xiàn)場應(yīng)急處置措施1) 馬上向上級報告，及時報警求援并組織自救。2) 爆炸后爐房內(nèi)如未引起火災(zāi)，應(yīng)立即熄滅周圍明火，打開門窗通風(fēng)，防止二次爆炸，并組織搶救受傷人員。3) 爆炸后爐房內(nèi)如引起火災(zāi)，報警后應(yīng)先組織本單位人員滅火自救，防止事故擴(kuò)大。 預(yù)防措施1) 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保點(diǎn)火前爐膛內(nèi)無可燃?xì)怏w積聚；在點(diǎn)火前（特別是在升火時出現(xiàn)熄火重

7、新點(diǎn)火之前），必須對爐內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)預(yù)吹掃2) 檢查防爆門安裝位置是否正確，確保設(shè)備完好，開閉靈活。4 鍋爐因壓力控制元件失靈發(fā)生嚴(yán)重超壓事故鍋爐嚴(yán)重超壓事故是指鍋爐的壓力控制元件（壓力調(diào)節(jié)、超壓停爐保護(hù)、安全閥等）全部失靈，蒸汽壓力不斷上升，已超過設(shè)計(jì)工作壓力的緊急情況。這種情況繼續(xù)發(fā)展將釀成鍋爐爆炸事故。 現(xiàn)場應(yīng)急處置措施1) 緊急熄火停爐。2) 迅速打開鍋爐項(xiàng)部或分汽缸排汽閥門進(jìn)行排汽，降低鍋內(nèi)壓力3) 保持上水并同時進(jìn)行排污，適當(dāng)降低鍋內(nèi)溫度。4) 鍋爐排汽自然冷卻后更換校驗(yàn)合格的安全閥、壓力表，檢修壓力調(diào)節(jié)、超壓停爐連鎖保護(hù)控制系統(tǒng)，試驗(yàn)正常后才能投入運(yùn)行。 預(yù)防措施1) 每班檢查壓力調(diào)

8、節(jié)到壓自動停爐是否正常，每月進(jìn)行超壓連鎖保護(hù)試驗(yàn)。2) 檢查安全閥是否失靈，每周進(jìn)行一次手動排放試驗(yàn)，每月進(jìn)行一次自動排放試驗(yàn)，按規(guī)程要求每年進(jìn)行校驗(yàn)一次。3) 壓力表定時沖洗，按規(guī)程要求每半年校驗(yàn)一次。5 鍋爐因電氣故障發(fā)生火災(zāi)事故鍋爐因電氣故障發(fā)生火災(zāi)事故是指鍋爐的動力、控制線路和電器元件因過載或短路而起火，鍋爐失去控制無法運(yùn)行造成停產(chǎn)，短時間不能恢復(fù)，并可能引燃鍋爐房周圍儲存的燃料引起火災(zāi)的事故。 現(xiàn)場應(yīng)急處置措施1) 鍋爐運(yùn)行中電氣系統(tǒng)故障起火時,應(yīng)關(guān)掉鍋爐房或區(qū)域電源總開關(guān)。2) 如電氣起火時爐膛內(nèi)仍有燃料在燃燒且爐內(nèi)有蒸汽壓力，應(yīng)打開排氣閥排汽。3) 馬上向上級報告，及時報警求援并

9、組織自救。4) 初起火災(zāi)的撲救：電氣類失火時，應(yīng)用干粉及CO2滅火器進(jìn)行撲救，不能用水滅火；火勢較大，且確認(rèn)關(guān)掉區(qū)域電源總開關(guān)后，可用水滅火。 預(yù)防措施1) 定期檢查、電控箱內(nèi)電氣線路及元件有無過載發(fā)熱、老化破損漏電、短路缺相、接觸不良等異?，F(xiàn)象。2) 檢查空氣開關(guān)、保險絲、過載保護(hù)器等保護(hù)元件是否完好，配置參數(shù)是否正確。3) 檢查各接地線路是否完好，用兆歐表測量對地電阻是否符合要求。4) 對老化的動力及控制線路進(jìn)行更新。5) 定期清潔控制箱和各線路連接件，去除灰塵和油污（須先關(guān)掉電源）。6) 組織員工進(jìn)行專項(xiàng)消防培訓(xùn)和演習(xí)。五、 指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)（一） 應(yīng)急組織體系鍋爐事故現(xiàn)場應(yīng)急處置分為初期

10、處置和后期處置，初期處置以鍋爐當(dāng)班操作人員為主進(jìn)行，后期處置以公司應(yīng)急救援以及社會救援機(jī)構(gòu)救援為主。發(fā)生事故后，當(dāng)班操作人員負(fù)責(zé)第一時間實(shí)施緊急避險操作和應(yīng)急處置操作，如切斷鍋爐設(shè)備電源開關(guān)、關(guān)閉相關(guān)閥門、控制泄漏源、啟動消防噴淋系統(tǒng)等；服從現(xiàn)場指揮，引導(dǎo)配合救援人員開展救援工作。當(dāng)班鍋爐主管負(fù)責(zé)向現(xiàn)場總指揮報告事故情況，并組織當(dāng)班操作人員實(shí)施緊急避險操作和應(yīng)急處置操作。應(yīng)急總指揮負(fù)責(zé)指揮啟動或親自啟動應(yīng)急預(yù)案；視事故發(fā)展向有關(guān)部門、上級報告事故情況，或直接向社會救援機(jī)構(gòu)求援?？傊笓]：趙新山副總指揮：趙黑狗現(xiàn)場處置組組長：車間主任組員：車間維修工有崗位操作工等警戒疏散組：組長：李愛葉組員：生產(chǎn)

11、后勤人員 后勤保障組組長：財(cái)務(wù)科長組員：采購科、倉庫人員 醫(yī)療救護(hù)組組長：海麗芳組員：生產(chǎn)后勤人員 通訊聯(lián)絡(luò)組組長：郭宜昌組員：門衛(wèi)、生產(chǎn)辦公室人員（二） 職責(zé)及分工總指揮1. 確定可靠有效的搶險方案，發(fā)布搶險命令2. 負(fù)責(zé)向上級有關(guān)部門、領(lǐng)導(dǎo)匯報3. 指揮調(diào)動現(xiàn)場人員設(shè)備，協(xié)調(diào)各小組配合副總指揮：1. 協(xié)助總指揮落實(shí)搶險方案2. 按照總指揮指令，協(xié)助總指揮，指揮搶險工作3. 總指揮因故不在時，全權(quán)指揮搶險工作現(xiàn)場處置組：1. 在統(tǒng)一指揮下，按事故處置程序正確進(jìn)行現(xiàn)場事故處置，盡量減少損失2. 在現(xiàn)場處置時確保人員安全，包括自身安全警戒疏散組：1. 負(fù)責(zé)布置安全警戒保證現(xiàn)場井然有序，實(shí)行交通管

12、制，保證現(xiàn)場道路暢通2. 加強(qiáng)保衛(wèi)工作，禁止無關(guān)人員車輛通行3. 指揮緊急情況下的人員疏散后勤保障組：1. 負(fù)責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下應(yīng)急物資的供應(yīng)保障2. 負(fù)責(zé)交通車輛的保障通訊聯(lián)絡(luò)組：1. 負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險過程中的通訊聯(lián)絡(luò)，保證通訊暢通，常用電話要常備，保證應(yīng)急時及時向有關(guān)方面提供2. 負(fù)責(zé)各小組內(nèi)的協(xié)調(diào)及與外部機(jī)構(gòu)的聯(lián)系，協(xié)調(diào)醫(yī)療救護(hù)組：1. 負(fù)責(zé)聯(lián)系醫(yī)療機(jī)構(gòu)2. 組織救護(hù)車輛及醫(yī)療人員，器材進(jìn)入指定地點(diǎn)3. 組織現(xiàn)場搶救傷員六、危險源監(jiān)控 危險源監(jiān)測監(jiān)控的方式、方法1、 建立健全管理制度，落實(shí)監(jiān)控措施。2、 每年一次防雷防靜電檢測。3、 鍋爐壓力容器、壓力管道、行車等按規(guī)定定期檢測。4、 安全附件和儀

13、表按國家相關(guān)法律法規(guī)強(qiáng)制檢定，主要包括安全閥、壓力表等。5、 在鍋爐房設(shè)置攝象頭監(jiān)控。6、 制訂安全檢查表，專人巡檢，作好檢查記錄。7、 設(shè)備設(shè)施定期保養(yǎng)并保持完好。8、 做好交接班記錄。七、 預(yù)防措施1、 保證預(yù)防設(shè)施和檢測的投入2、 采用合理的工藝技術(shù)，正確選擇材料材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、連接方式、密封裝置和相應(yīng)的保護(hù)措施；3、 把好采購、招標(biāo)的物資進(jìn)廠關(guān)，確保設(shè)備、管線的質(zhì)量；4、 新管線、新設(shè)備投用前要嚴(yán)格按照規(guī)程做好耐壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)和探傷，嚴(yán)防有隱患的設(shè)施投入生產(chǎn)。5、 正確使用與維護(hù)，要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不得超溫、超壓、超振動、超位移、超負(fù)荷生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，認(rèn)真做好潤滑、盤

14、車、巡檢等工作，做到運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備振動不超標(biāo)，密封點(diǎn)無漏氣、漏液6、 設(shè)置齊全可靠的安全閥、壓力表、液位計(jì)等安全設(shè)施，當(dāng)出現(xiàn)超高壓力等異常情況時，緊急排壓，防止突然超壓對設(shè)備造成損害和設(shè)備爆炸的危險7、 對安全防護(hù)設(shè)施要進(jìn)行維護(hù)，保證靈敏可靠。因?yàn)槿绻ъ`，危險性更大。8、 采用控制系統(tǒng)、電視監(jiān)視系統(tǒng)和報警系統(tǒng)等先進(jìn)的信息技術(shù)，使操作人員在操作室內(nèi)既能掌握流量、壓力、溫度、液位等信息，又能清楚地實(shí)時觀察到裝置區(qū)的現(xiàn)場情況，并實(shí)現(xiàn)報警和自動控制。八、 預(yù)警行動 應(yīng)急救援指揮部接到可能事故信息后，應(yīng)按照分級響應(yīng)的原則及時研究確定應(yīng)對方案，并通知有關(guān)部門、單位采取有效措施預(yù)防事故發(fā)生；當(dāng)應(yīng)急救援指揮部認(rèn)為

15、事故較大，有可能超出本級處置能力時，要及時向山城區(qū)安監(jiān)局報告，及時研究應(yīng)對方案，采取預(yù)警行動。九、 信息報告與處置 （一） 信息報告與通知應(yīng)急管理辦公室（安全生產(chǎn)科）設(shè)立24小時應(yīng)急值守電話，值守電話：2411326。一旦事故發(fā)生，現(xiàn)場人員應(yīng)立即將事故情況報告公司安全生產(chǎn)科，公司安全生產(chǎn)科應(yīng)立即將事故情況報公司總經(jīng)理，并在保證自身安全的情況下按照現(xiàn)場處置程序立即開展自救。（二） 信息上報公司總經(jīng)理接到事故報告后，應(yīng)當(dāng)立即啟動企業(yè)事故相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案，或者采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。并在1小時內(nèi)向山城區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。報告

16、事故應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容：（1）事故發(fā)生單位概況；（2）事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)以及事故現(xiàn)場情況；（3）事故的簡要經(jīng)過；（4）事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失；（5）已經(jīng)采取的措施；（6）其他應(yīng)當(dāng)報告的情況。情況緊急時，事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向山城區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。十、 響應(yīng)分級 根據(jù)生產(chǎn)安全事故（以下簡稱事故）造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失，事故一般分為以下等級：級：特別重大事故指造成1人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；級：一般事故指造成1人以上，1

17、0人以下人員重傷，或者1000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。級：公司級安全事故（1）公司內(nèi)某裝置單元發(fā)生火災(zāi)、爆炸，但未引起連鎖爆炸，依靠公司內(nèi)滅火設(shè)備器材短時間內(nèi)能消除危險；（2）事故安全影響限制在廠界邊界，環(huán)境影響控制在公司內(nèi)現(xiàn)場周邊地區(qū)，但未造成人員重傷、死亡；（3）對企業(yè)的生產(chǎn)安全和作業(yè)人員造成嚴(yán)重威脅，需要調(diào)動全公司的資源進(jìn)行控制。十一、 響應(yīng)程序事故發(fā)現(xiàn)消防大隊(duì)北侖安監(jiān)局相鄰單位其它社會援助初期處理社會公眾應(yīng)急救援辦公室現(xiàn)場應(yīng)急指揮部事故現(xiàn)場消防搶險隊(duì)安全警戒及治安隊(duì)醫(yī)療救護(hù)隊(duì)物資供應(yīng)隊(duì)通信聯(lián)絡(luò)隊(duì)監(jiān)測隊(duì)疏散引導(dǎo)隊(duì)洗消去污隊(duì)各應(yīng)急救援專業(yè)小組全體員工 公司應(yīng)急反應(yīng)系統(tǒng)圖 事故發(fā)生 接警

18、 警情判斷信息反饋 報警應(yīng)急恢復(fù)指揮部辦公室人員到位 人員互助信息網(wǎng)絡(luò)開通專家技術(shù)支持 Y 應(yīng)急資源調(diào)配應(yīng)急啟動工程搶修專業(yè)指揮到位警戒與交管擴(kuò)大應(yīng)急救援行動 Y醫(yī)療救護(hù)警情判斷申請?jiān)鲈巳菏枭F(xiàn)場監(jiān)測現(xiàn)場清理環(huán)境保護(hù)解除警戒事故信息收集善后處理總結(jié)評審整改事故調(diào)查應(yīng)急結(jié)束（關(guān)閉） 公司應(yīng)急響應(yīng)系統(tǒng)圖十二、現(xiàn)場應(yīng)急處置基本措施1、鍋爐缺水 缺水現(xiàn)象：1) 汽包水位低于正常水位。2) 所有水位計(jì)指示負(fù)值，水位警報器發(fā)出水位低的信號3) 給水流量不正常的小于蒸汽流量4) 嚴(yán)重時過熱蒸汽溫度升高。 缺水原因：1) 給水自動調(diào)節(jié)器失靈，給水調(diào)整裝置故障2) 水位表、蒸汽流量表或給水流量表指示不正確，使

19、運(yùn)行人員誤判斷而操作錯誤3) 給水壓力低4) 鍋爐排污管道、閥門漏泄、排污量過大。5) 水冷壁管或省煤器管爆裂。6) 運(yùn)行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時或誤操作。 缺水的處理1) 當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力正常，而汽包水位低于正常水位時，應(yīng)沖洗水位計(jì)，對照水位計(jì)指示是否正確。2) 若因給水自動調(diào)節(jié)器失靈而影響水位下降時，應(yīng)將“自動”改為“手動”給水，增加給水量。如用主給水調(diào)節(jié)閥不能增加給水時，則應(yīng)改為旁路管道增加給水。3) 經(jīng)上述處理后汽包水位仍下降，且降至-100mm時，除應(yīng)繼續(xù)增加給水外，尚須關(guān)閉所所排污門及放水門，必要時可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量。如汽包水位繼續(xù)下降，且在汽包水位計(jì)中消失時

20、，須立即停爐，關(guān)閉主汽門，經(jīng)叫水水位計(jì)中出現(xiàn)水位時，可繼續(xù)向鍋爐上水。4) 由于運(yùn)行人員疏忽大意，使水位在汽包水位計(jì)中消失，且未能及時發(fā)現(xiàn)，依電接點(diǎn)水位表的指示能確認(rèn)為缺水時，須立即停爐關(guān)閉主汽門及給水門，用叫水法進(jìn)行叫水A經(jīng)叫水后，水位在汽包水位計(jì)中出現(xiàn)時，可向鍋爐上水，并注意恢復(fù)水位。B經(jīng)叫水后，水位未在汽包水位計(jì)中出現(xiàn)時，嚴(yán)禁向鍋爐上水叫水程序如下：A 叫滿水：首先關(guān)閉汽包水位計(jì)水門，緩慢開啟放水門，注意觀察水位，如水位計(jì)中有水位下降時則稱輕微滿水，若沒有水位出現(xiàn)時則稱嚴(yán)重滿水B叫缺水：首先關(guān)閉汽包水位汽門，開啟放水門后再緩慢關(guān)閉，注意觀察水位，如水位計(jì)中水位上升時則稱輕微缺水，若沒有水

21、位上升時則稱嚴(yán)重缺水。2、鍋爐滿水 滿水現(xiàn)象1) 儀表水位指示超過正常水位。2) 水位警報器鳴響，并發(fā)出水位高的信號。3) 給水流量不正常的大于蒸汽流量。4) 過熱蒸汽溫度下降。5) 嚴(yán)重滿水時，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，從法蘭盤向外冒汽。 滿水原因1) 水位指示不正確，使運(yùn)行人員誤操作2) 鍋爐負(fù)荷增加太快。3) 給水壓力突然升高。 滿水的處理1) 當(dāng)鍋爐給水壓力及蒸汽壓力正常，而汽包水位超過正常水位時，沖洗對照水位確定其指示正確性。2) 因給水自動調(diào)節(jié)器失靈面影響水位升高時，應(yīng)立即將自動給水改為手動給水，減小給水量。3) 如水位繼續(xù)上升，應(yīng)立即開啟事故放水門或排污門。4) 經(jīng)上述處理后，汽包水

22、位仍上升且超過100mm時，應(yīng)采取下列措施：關(guān)小或關(guān)閉給水門（停止上水后，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)）；加強(qiáng)鍋爐放水；3、 汽水共騰 汽水共騰的現(xiàn)象1) 水位計(jì)內(nèi)水位劇烈波動，失去指示的正確性2) 過熱蒸汽溫度急劇下降3) 嚴(yán)重時蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭處冒汽 汽水共騰的原因1) 爐水質(zhì)量不合格2) 排污不及時，爐水處理不符合規(guī)定3) 負(fù)荷增加過快，汽水分離裝置損壞 汽水共騰的處理1) 降低負(fù)荷使負(fù)荷穩(wěn)定維持低水位運(yùn)行2) 開大連續(xù)污門，必要時開啟定期排污門3) 通知化學(xué)人員取樣化驗(yàn)，采取措施改善爐水質(zhì)量。4) 在爐水質(zhì)量未改善之前，不允許增加鍋爐負(fù)荷。4、 給水管道水沖擊 給水管道水沖擊的現(xiàn)象1)

23、 給水壓力晃動，給水管道內(nèi)發(fā)生水沖擊的響聲。2) 給水泵運(yùn)行不正常，水壓變化大。3) 給水管道支吊架發(fā)生振動。 給水管道水沖擊的原因1) 給水壓力或給水溫度劇烈變化。2) 給水管道逆止閥動作不正常。3) 給水管道或省煤器充水時，沒有排盡空氣或給水流量過大。4) 減溫水量過小、水溫過高，致使給水汽化。 發(fā)生水沖擊的處理1) 關(guān)小給水門，將給水管道的空氣門全開，排盡管內(nèi)空氣。2) 如鍋爐給水閥門后的給水管道發(fā)生水沖擊時，可關(guān)閉給水閥門（開啟省煤器與汽包再循環(huán)閥門）而后再緩慢開啟的方法消除。3) 在發(fā)生水沖擊后，應(yīng)檢查支吊架的情況，及時消除所發(fā)生的缺陷5、 蒸汽管道水沖擊 蒸汽管道水沖擊的原因 1)

24、 送汽前沒有很好疏水和暖管。2) 有水或濕蒸汽進(jìn)入管內(nèi)。3) 疏水管的位置不對或疏水系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理無法疏水。 蒸汽管道水沖擊的處理1) 開啟鍋爐的對空排汽門和各部疏水門，通知汽機(jī)值班人員開啟主汽門前疏水門。2) 根據(jù)汽溫下降情況，適當(dāng)關(guān)小減溫水門。6、 主蒸汽管道爆破 主蒸汽管道爆破現(xiàn)象1) 爆破時發(fā)出巨響，大量蒸汽外噴。2) 主蒸汽壓力明顯下降。 主蒸汽管道爆破的原因1) 蒸汽管道腐蝕、磨損使管道變薄。2) 蒸汽管道水沖擊或膨脹補(bǔ)償不良引起。3) 材料不合格，焊接質(zhì)量不良。4) 送汽前，蒸汽管道未進(jìn)行充分的暖管。 主蒸汽管道爆破的處理1) 發(fā)現(xiàn)蒸汽管道損壞時，立即報告當(dāng)班鍋爐主任或公司值班領(lǐng)

25、導(dǎo)。2) 主蒸汽管道損壞不嚴(yán)重時，應(yīng)加強(qiáng)給水、降低鍋爐負(fù)荷，請示停爐。3) 如爆管嚴(yán)重危及人身及設(shè)備安全時，應(yīng)立即停爐。4) 關(guān)閉主汽門，設(shè)法擋住外噴蒸汽或劃立危險區(qū)，禁止人員通過。5) 若主汽門至主汽母管之間的管段爆破時，應(yīng)立即報告公司領(lǐng)導(dǎo)，停止有關(guān)機(jī)組及事故爐的運(yùn)行，關(guān)閉主汽門，開啟過熱器疏水門6) 在處理事故過程中，要設(shè)專人監(jiān)視鍋爐水位，防止鍋爐缺水7、 省煤器管損壞 省煤器管損壞現(xiàn)象：1) 給水流量不正常的大于蒸汽流量，嚴(yán)重時汽包水位下降。2) 省煤器和空氣預(yù)熱器的煙氣溫度降低或兩側(cè)溫差增大。3) 煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)電流增大。4) 省煤器煙道有異音。5) 爐正壓增大。 省煤器管道損壞

26、的原因：1) 飛灰磨損造成管壁減薄。2) 給水質(zhì)量不合格，造成管壁腐蝕。3) 焊接質(zhì)量不良或材質(zhì)不對。4) 管子被雜質(zhì)堵塞，造成管子過熱5) 啟、停過程中省煤器再循環(huán)使用不正確，對省煤器沒有保護(hù)好。6) 長時間爐膛正壓過大。 省煤器管損壞的處理：1) 增加鍋爐給水，維持汽包正常水位，適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，降低負(fù)荷，以盡早停爐檢修。2) 如故障鍋爐在繼續(xù)運(yùn)行的過程中，汽包水位迅速下降，故障情況繼續(xù)加劇或影響其它鍋爐的給水時，則應(yīng)立即停爐，保留引風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行以排除蒸汽和煙氣。3) 停爐后，關(guān)閉主汽門。為維持汽包水位，可繼續(xù)向鍋爐上水、關(guān)閉所有放水門，禁止開啟省煤器再循環(huán)門。8、 鍋爐滅火 滅火

27、時的現(xiàn)象1) 床溫下降的很低且燃燒室負(fù)壓顯著增大2) 水位瞬間下降而后上升。3) 蒸汽流量減小4) 蒸汽壓力和溫度下降。 滅火的原因：1) 鍋爐負(fù)荷過低，操作調(diào)整不當(dāng)。2) 給煤機(jī)斷煤3) 運(yùn)行操作不當(dāng)造成大量返料涌入爐膛。4) 煤質(zhì)突然變劣，揮發(fā)份或發(fā)熱量過低。5) 排渣時出現(xiàn)操作失誤，造成渣放凈或渣位過低。6) 爐管嚴(yán)重爆破造成大量水涌入爐內(nèi)。 滅火的處理：1) 停止鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量。2) 根據(jù)床溫情況適當(dāng)調(diào)整煤量，若因給煤中斷造成滅火可增加給煤量，若不是斷煤應(yīng)停止給煤，待查清原因后重新啟動。3) 滅火后保持汽包水位略低于正常水位。4) 如短時間不能消除故障，則按正常停爐處理9、 爐床超溫及結(jié)焦

28、：爐床超溫及結(jié)焦分點(diǎn)火過程中及日常運(yùn)行中兩種情況（一）、點(diǎn)火過程中爐床超溫及結(jié)焦現(xiàn)象 流化床溫度局部超溫及結(jié)焦現(xiàn)象：1）流化床溫度局部超溫造成局部結(jié)成焦塊，而其它地方溫度較低未達(dá)到結(jié)焦溫度，這種焦的特點(diǎn)容易打碎、粘結(jié)性小。2）原因：點(diǎn)火過程中床溫升至700以上需要向爐膛內(nèi)加煤時，一次風(fēng)量過小未達(dá)到臨界流化風(fēng)量，加入的煤在流化床內(nèi)堆積燃燒，整個料層未均勻地達(dá)到較好的流化狀態(tài)，從而導(dǎo)致局部溫度過高，并粘結(jié)周圍的顆粒面逐漸擴(kuò)大，形成焦塊，流化床其它地方溫度還較低，這種結(jié)焦稱啟動結(jié)焦。3）處理：對于啟動過程中產(chǎn)生的結(jié)焦，可以適當(dāng)增大鼓風(fēng)量，若面積不大，仍可繼續(xù)啟動，但須注意排渣管堵塞。（二）、運(yùn)行中爐

29、床超溫結(jié)焦現(xiàn)象 1) 流化床溫度迅速上升，溫度超過灰的熔點(diǎn)溫度。整個流化床結(jié)成焦塊，破壞正常的流化燃燒，排不出渣。2) 過熱蒸汽壓力，流量瞬間上升然后下降，無法維持正常運(yùn)行。 運(yùn)行中爐床超溫結(jié)焦的原因1) 運(yùn)行中給煤量過大，使料層中煤量過多，爐床內(nèi)呈嚴(yán)重缺氧狀態(tài)，待還原后，流化床內(nèi)爆然迅速，使料層溫度上升過快，控制不住造成超溫而結(jié)焦。2) 操作不當(dāng)加煤過多，床溫回升時未能及時將風(fēng)煤恢復(fù)到原來的正常運(yùn)行位置，導(dǎo)致床溫上升過快而超溫結(jié)焦。3) 煤質(zhì)突然變好，使給煤量相對增加，未能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整。4) 煤質(zhì)水份過大，風(fēng)量沒有及時跟上。5) 對流化床溫度監(jiān)視不夠，若運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)床溫急劇上升，表明出現(xiàn)結(jié)焦

30、苗頭就應(yīng)該立即減煤，必要時加大鼓風(fēng)量，盡快將床溫調(diào)整到正常溫度。 正常運(yùn)行爐床超溫結(jié)焦處理：1）報告當(dāng)班主任或公司值班領(lǐng)導(dǎo)。2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)床溫急劇增加，應(yīng)減少給煤、增大鼓風(fēng)量。3）若因結(jié)焦影響排渣時，應(yīng)請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)做壓火或停爐處理10、返料器結(jié)焦 返料器結(jié)焦的現(xiàn)象1) 流化床溫度上升，控制不住。2) 返料器溫度上升迅速至結(jié)焦溫度（灰熔點(diǎn)溫度以上），然后緩慢下降與床溫變化不同步。3) 料層差壓降低、爐膛出口壓力減小。4) 汽溫、汽壓均下降，負(fù)荷下降。 返料器結(jié)焦原因1) 返料器小風(fēng)帽損壞或風(fēng)孔堵塞，通風(fēng)能力減弱，使返料器堵灰結(jié)焦。2) 返料器澆筑料脫落將返料器堵塞。3) 爐膛出口煙氣溫度超過950，

31、使返料器超溫結(jié)焦4) 煤中細(xì)顆粒比例過大，造成返料器后燃嚴(yán)重，返料器負(fù)擔(dān)加重而堵灰結(jié)焦。5) 返料回料口掛煤堵塞。6) 溫度指示不正確，使運(yùn)行人員誤操作。 返料器結(jié)焦的預(yù)防1) 認(rèn)真監(jiān)視加強(qiáng)檢查。2) 定期更換熱電偶，確保返料溫度指示準(zhǔn)確3) 保持爐膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)，爐膛出口煙氣溫度不超過9504) 根據(jù)煤種的變化及時調(diào)整返料溫度。 返料器結(jié)焦的處理1) 確定返料器結(jié)焦后，報告當(dāng)班主任。2) 做停爐處理。四、 廠用電中斷的處理 1) 聯(lián)系電氣迅速恢復(fù)電源。2) 將各轉(zhuǎn)機(jī)開關(guān)至停止位置，將自動調(diào)節(jié)器改為手動。3) 鍋爐按壓火進(jìn)行處理，關(guān)閉各風(fēng)機(jī)擋板。4) 手動將給水門關(guān)閉，開省煤器再循環(huán)門。5

32、) 注意保持汽包水位。6) 做好一切再啟動準(zhǔn)備，當(dāng)電源恢復(fù)時應(yīng)立即啟動。五、 風(fēng)機(jī)故障 風(fēng)機(jī)故障的現(xiàn)象1) 電流指示擺動過大。2) 風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓風(fēng)量發(fā)生變化。3) 風(fēng)機(jī)處有沖擊或摩擦等不正常聲音。4) 軸承溫度過高。5) 風(fēng)機(jī)振動，串軸過大。 風(fēng)機(jī)故障的原因1) 葉片磨損造成轉(zhuǎn)子不平衡。2) 風(fēng)機(jī)或電動機(jī)地角螺絲松動。3) 軸承潤滑油質(zhì)量不良、油量不足、造成軸承磨損。4) 軸承、轉(zhuǎn)子等制造和檢修質(zhì)量不良。 風(fēng)機(jī)故障的處理1) 遇有下列情況，應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行：a) 風(fēng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈的振動、撞擊和磨擦?xí)rb) 風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的軸承溫度不正常的升高，雖經(jīng)采取措施處理仍很快超過允許極限時。c) 電機(jī)溫度過高，超過允許極限時。d) 電氣設(shè)備故障，須停止風(fēng)機(jī)時。e) 發(fā)生火災(zāi)危及設(shè)備安全時。2) 如風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的振動、撞擊或磨擦不致于引起設(shè)備損壞時，可適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷，使其繼續(xù)運(yùn)行，并隨時檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，查明故障原因，盡快消除。如上述處理風(fēng)機(jī)故障未消除且繼續(xù)加劇時，應(yīng)停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。3) 若鍋爐風(fēng)機(jī)在跳閘前機(jī)械部分無嚴(yán)重缺陷和電流無過大現(xiàn)象時，可將跳閘風(fēng)機(jī)重新啟動一次。如啟動無效，則關(guān)閉跳閘風(fēng)機(jī)擋