室內(nèi)墻面抹灰施工工藝

1、室內(nèi)墻面抹灰施工工藝 編制單位： 編制人： 審核人： 審批人： 編制日期： 一、材料要求 （1）水泥 宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥，也可采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤 灰水泥及復(fù)合水泥。水泥強(qiáng)度等級宜采用 級以上顏色一致、同一批號、 同一品種、同一強(qiáng)度等級、同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。 水泥進(jìn)廠需對產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)許可證編號、 生產(chǎn)地址、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、日期等進(jìn)行外觀檢查，同時驗收合格 證。 （2）砂 宜采用平均粒徑 的中砂，在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過篩，篩好后保持 潔凈。 （3）磨細(xì)石灰粉 其細(xì)度過 的方孔篩，累計篩余量不大于 13，使用前用水浸泡使其充分 熟化，熟化時間最少不

2、小于 3d。 浸泡方法：提前備好大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層 水，然后再撤一層，再澆一層水，依次進(jìn)行，當(dāng)達(dá)到容器的23 時，將 容器內(nèi)放滿水，使之熟化。 （4）石灰膏 石灰膏與水調(diào)和后具有凝固時間快，并在空氣中硬化，硬化時體積木收 縮的特性。 用塊狀生石灰淋制時，用篩網(wǎng)過濾，貯存在沉淀池中，使其充分熟化。 熟化時間常溫一般不少于15d,用于罩面灰時不少于用直角檢測尺檢查拉 5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查 30d,使用時石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。在沉淀池中的 石灰膏要加以保護(hù)，防止其干燥、凍結(jié)和污染。 （5）紙筋 采用白紙筋或草紙筋施工時，使用前要用水浸透（時

3、間不少于三周），并 將其搗爛成糊狀，并要求潔凈、細(xì)膩。用于罩面時宜用機(jī)械碾磨細(xì)膩， 也可制成紙漿。要求稻草、麥稈應(yīng)堅韌、干燥、不含雜質(zhì)，其長度不得 大于30mm稻草、麥稈應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。 （6）麻刀 必須柔韌干燥，不含雜質(zhì)，行縫長度一般為凹 30mm用前45d敲打 松散并用石灰膏調(diào)好，也可采用合成纖維。 二、主要機(jī)具 麻刀機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰拌合機(jī)、窄手推車、鐵鍬、篩子、水桶（大 ?。?、灰槽、灰勺、舌杠（大，中）、靠尺板（2m）、線墜、鋼卷尺（標(biāo)、 驗）、方尺（標(biāo)、驗）托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、 方口尺（標(biāo)、驗 *）、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、金屬水平尺 （標(biāo)、驗 *）、

4、 捋、軟水管、長毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、茅草帚、噴壺、小線、鉆子 （尖、扁）、粉線袋、鐵錘、鉗子、釘子、托線板等。 標(biāo)：指檢驗合格后進(jìn)行的標(biāo)識。驗：指量具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗合格。 三、作業(yè)條件 （ 1）主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過相關(guān)單位（建筑單位、施工單位、質(zhì)量監(jiān)理、設(shè) 計單位）檢驗 合格 （2）抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，需埋設(shè)的接線盒、電箱、 管線、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應(yīng)用 l:3 水泥砂漿或 1:1:6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌 塞，將其填塞密實，并用塑料帖膜或鐵皮將門窗框加以保護(hù)。 （3）將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分

5、剔平， 將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處，并刷膠粘性素水泥漿或界面 劑。然后用 1:3 的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，外 露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除，窗臺磚補(bǔ)齊，墻與樓板、梁底等交 接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)補(bǔ)齊。（ 4）配電箱（柜）、消火栓（柜）以及臥在墻 內(nèi)的箱（柜）等背面露明部分應(yīng)加釘鋼絲網(wǎng)固定好，涂刷一層膠粘性素水 泥漿或界面劑，鋼絲網(wǎng)與最小邊搭接尺寸不應(yīng)小于 10cm。 窗簾盒、通風(fēng)篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確牢固， 且防腐、防銹工作完畢。 （5）對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干凈，對抹灰墻面結(jié) 構(gòu)應(yīng)提前澆水均勻濕透。 （6）抹灰前屋面防水及上

6、一層地面最好已完成，如沒完成防水及上一層 地面需進(jìn)行抹灰時，必須有防水措施。 （7）抹灰前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件，制定方案，做好樣 板間，經(jīng)檢驗達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)后方可正式施工。 （8）抹灰前應(yīng)先搭好腳手架或準(zhǔn)備好高馬凳，架子應(yīng)離開墻面20 25cm便于操作。 （9）抹灰工程的環(huán)境溫度不一不應(yīng)低于 5攝氏度，當(dāng)必須在低于 5攝氏度 抵御的氣溫下施工時，應(yīng)有保證工程質(zhì)量的有效措施。 四、操作工藝 （1）基層清理 1）磚砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。 2）混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷 1:1 水泥砂漿（加適 量膠粘劑或界面劑） 3）加氣混凝土基體：應(yīng)在濕潤后邊

7、涂刷界面劑，邊 抹強(qiáng)度不大于 M5 的水泥混合砂漿。 （2）澆水濕潤 一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每 天宜澆兩次。 （3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅 根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻 做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于 7mm當(dāng)墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平。 每層厚度不大于79mm操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時 應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求 +確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平 整?；绎炓擞?1:3 水泥砂漿抹成 5cm 見方形狀。 房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出 墻角

8、線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出 的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此 做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。 （4）抹水泥踢腳（或墻裙） 根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋可以沖的寬一些，8IOcm為宜，因此筋即 為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也作為墻面抹灰的依據(jù)），底層抹 1:3 水泥 砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用 1: 水泥砂漿抹面層 并壓光，抹踢腳或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時凸出墻面 5 7mm為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳 或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光， 凸出墻面的

9、棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。 （ 5 ）做護(hù)角 墻、柱間的陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用 1:2 水泥砂漿做護(hù)角，其高度自 地面以上 2m。 其做法詳見圖 1162，然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在 陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面 平。然后在陽角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按 護(hù)角寬度（不小于5cm）將多余的水泥砂漿鏟除。 第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護(hù)角面上（八字坡向 外）。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù) 角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷 護(hù)角尖角處，并用捋角器

10、自上而下捋一遍，使形成鈍角。 （ 6）抹水泥窗臺 先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新補(bǔ)砌好。磚縫劃深，用水潤 透，然后用 1:2:3 豆石混凝土鋪實，厚度宜大于，次日刷膠粘性素水泥一 遍，隨后抹1:水泥砂漿面層，待表面達(dá)到初凝后，澆水養(yǎng)護(hù) 23d,窗 臺板下口抹灰要平直，沒有毛刺。 （7）墻面充筋 當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七誡干時,即可用與抹灰層相同砂漿充筋,充筋根數(shù) 應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為 5cm兩筋間距不大于。 當(dāng)墻面高度小于 時宜做立筋。大于 時宜做橫筋,做橫向沖筋時做灰餅 的間距不宜大于 2m。 （8）抹底灰 一般情況下充筋完成 2h 左右可開始抹底灰為宜,抹前應(yīng)先抹一層薄

11、灰, 要求將基體抹嚴(yán),抹時用力壓實使砂漿擠人細(xì)小縫隙內(nèi),接著分層裝 檔、抹與充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子 灰是否平整,陰陽角是否方直、整潔,管道后與陰角交接處、墻頂板交 接處是否光滑平整、順直,并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。 散熱器后邊的墻面抹灰,應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行,抹灰面接槎應(yīng)平順, 地面踢腳板或墻裙,管道背后應(yīng)及時清理干凈,做到活完底清。 （9）修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒 當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊 5cm 寬 的石灰砂刮掉,并清除干凈,用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤,然后用 1:1:4 水泥混合砂漿,把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平

12、整、光滑。 （10）抹罩面灰 應(yīng)在底灰六七成千時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）,罩面 灰兩遍成活，厚度約2mm操作時最好兩人同時配合進(jìn)行，一人先刮一遍 薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實壓光，壓時 要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將 罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞 時，可甩下整面墻待為宜。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 、主控項目 （1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤 濕。 檢驗要求：抹灰前基層必須經(jīng)過檢查驗收，并填寫隱蔽驗收記錄。檢查 方法：檢查施工記錄。 （2）一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合

13、設(shè)計要求。水泥凝結(jié)時間和安定 性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗要求：材料復(fù)驗要由監(jiān)理或相關(guān)單位負(fù)責(zé)見證取樣，并簽字認(rèn)可。 配制砂漿時應(yīng)使用相應(yīng)的量器，不得估配或采用經(jīng)驗配制。對配制使用 的量器使用前應(yīng)進(jìn)行檢查標(biāo)識，并進(jìn)行定期檢查，做好記錄。 檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書，進(jìn)場驗收記錄，復(fù)驗報告和施工記錄。 （3）抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無脫層、 空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。 檢驗要求：操作時嚴(yán)格按規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。 檢查方法：觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。 2 、一般項目 （1）一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎

14、平整，分格縫應(yīng)清晰。 2）高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清 晰美觀。 檢驗要求：抹灰等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查方法：觀察，手摸檢查。 （2）護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑，管道后面抹灰表面 平整。 檢驗要求：組織專人負(fù)責(zé)孔洞、槽、盒周圍、管道背后抹灰工作、抹完 后應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗，并填寫工程驗收記錄。 檢查方法：觀察。 （3）抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砍漿上，罩面 石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。 檢驗要求：施工時要嚴(yán)格按施工工藝要求操作。 檢查方法：檢查施工記錄。 （4）一般抹灰工程質(zhì)量的應(yīng)符合下面允許偏差檢驗方法表的規(guī)定。 允許偏差（

15、mm） 項次 項目 普通 檢驗方法 高級抹灰 抹灰 1 立面垂直度 4 2 用2m垂直檢測尺檢杳 2 表面平整度 4 2 用2m靠尺及塞形尺檢查 3 陰陽角方正 4 2 用直角檢測尺檢杳 分割條（縫） 直 拉5m線，不足5m拉通 4 線度 4 2 線，用鋼直尺檢查 墻群、勒角上 5 4 口直線度 拉5m線，不足5m拉通 線，用鋼直尺檢查 七、成品保護(hù) （1）抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實，對 木制門、窗口應(yīng)采用鐵皮、木板或木架進(jìn)行保護(hù)，對塑鋼或金屬門、窗 口應(yīng)采用貼膜保護(hù)。 （ 2）抹灰完成后應(yīng)對墻面及門、窗口加以清潔保護(hù)，門、窗口原有保護(hù) 層如有損壞的應(yīng)及時修補(bǔ)確保完

16、整直至竣工交驗。 （3）在施工過程中，搬運(yùn)材料、機(jī)具以及使用小手推車時，要特別小 心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴(yán)禁蹬踩 門、窗口、窗臺，以防損壞棱角。 （4）抹灰時墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護(hù) 措施，防止施工時灰漿漏人或堵塞。 （5）拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放集中堆放整 齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。 （6）當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠 壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強(qiáng)度。 （7）施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地面 和樓梯踏步要采取保護(hù)措施，以免搬運(yùn)材料或運(yùn)輸過程中

17、造成損壞。 八、應(yīng)注意的問題 （i）室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊（ 50cm腳手 板，間距不得大于2m移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超 過2 人。高度超過 2m 時，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架 （2）室內(nèi)施工使用手推車時，拐彎時不得猛拐。 （3）作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁拆 除。必要時由架子工負(fù)責(zé)采剛口固措施后，方可拆除。 （4）采用井子架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸材料時，卸料平臺通道的 兩側(cè)邊安全防護(hù)必須齊全、牢固，吊盤（籠）內(nèi)小推車必須加擋車掩，不 得向井內(nèi)探頭張望。 （5）腳手板不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。（6）夜 間

18、或陰暗作業(yè)，應(yīng)用 36V 以下安全電壓照明。 九、環(huán)保措施 （1）使用現(xiàn)場攪拌站時，應(yīng)設(shè)置施工污水處理設(shè)施。施工污水未經(jīng)處理 不得隨意排放，需要向施工區(qū)外排放時必須經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)方可排放。 （2）施工垃圾要集中堆放，嚴(yán)禁將垃圾隨意堆放或拋撒。施工垃圾應(yīng)由 合格消納單位組織消納，嚴(yán)禁隨意消納。 （3）大風(fēng)天嚴(yán)禁篩制砂料、石灰等材料。 （4）砂子、石灰、散裝水泥要封閉或苫蓋集中存放，不得露天存放。 （5）清理現(xiàn)場時，嚴(yán)禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處采用拋撒運(yùn) 輸方式，以防造成粉塵污染。 （6）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，嚴(yán)禁隨處大小便。 （7）施工現(xiàn)場使用或維修機(jī)械時，應(yīng)有防滴漏油措施，

19、嚴(yán)禁將機(jī)油滴漏 于地表，造成土壤污染。清修機(jī)械時，廢棄的棉絲（布）等應(yīng)集中回收， 嚴(yán)禁隨意丟棄或燃燒處理。 1 膩子材料選擇膩子使用材料性能及其技術(shù)要求如下： 羧甲基纖維素：白色絮狀物，吸濕性強(qiáng)， 易溶于水，在膩子中主要起提 高膩子粘度的作用。 大白：有塊狀及粉狀兩種，大白要求色白質(zhì)純，細(xì)度要求過80目篩。 石膏：采用熟石膏白色粉末，為氣硬性膠凝材料，不可受潮和雨淋，嚴(yán) 禁使用受潮和結(jié)塊的石膏。 滑石粉： 質(zhì)軟 滑膩而輕。 聚醋酸乙烯乳液（簡稱乳液）：這種乳液是防止其它材料沉淀，防止膩子 墜流，改善膩子操作性能。 2 刮膩子施工工藝流程刮膩子施工工藝流程，按基層不同分述如下： 混凝土墻面刮膩子工藝流程為：基層處理 基層修補(bǔ)刷火堿水 溶液涂粘結(jié)劑（汁漿） 刮大白膩子 修補(bǔ)打磨 膩子成 活。 混凝土樓板、樓板縫刮膩子工藝流程為：基層處理基層修補(bǔ)刷 火堿水溶液涂粘結(jié)劑（汁漿、噴膠水）刮大白膩子修補(bǔ)打磨 膩子成活。 抹水泥砂漿、紙筋灰面層刮膩子工藝流程為：基層處理 涂粘結(jié)劑 （汁漿） 刮大白膩子 修補(bǔ)打磨 膩子成活。 3 刮膩子操作要點按工藝流程分述如下： 基層處理：現(xiàn)澆混凝土墻面，由于樓板、材料、隔劑等多方面的原因， 墻面平整度較差，常有氣孔、蜂窩、麻面、陰陽角不通順以及鼓包等現(xiàn) 象，因此