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1、施工階段劃分及施工部署1. 工程實(shí)施階段的劃分 我公司針對(duì)本項(xiàng)目的特點(diǎn),計(jì)劃將本項(xiàng)目的施工階段劃分為如下幾個(gè)階段: 施工前期準(zhǔn)備階段土建及安裝預(yù)埋階段安裝階段調(diào)試階段 工程交工驗(yàn)收及工程保修階段針對(duì)上述各施工階段, 并配合施工進(jìn)度控制計(jì)劃和項(xiàng)目質(zhì)量保證措施, 我司 將制定具體的實(shí)施措施, 動(dòng)態(tài)地控制好各階段的施工。 下面將各施工階段的施工 部署要點(diǎn)闡述如下 :2. 施工前期準(zhǔn)備階段 施工人員在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行嚴(yán)格的安全、質(zhì)量、技術(shù)教育,通過(guò)培訓(xùn) , 讓進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)施工人員都要樹(shù)立起良好的質(zhì)量、 安全意識(shí)。 熟悉圖紙上相 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,對(duì)重點(diǎn)部位、工序要繪制協(xié)調(diào)圖來(lái)指導(dǎo)施工,施工過(guò)程中勞動(dòng)
2、力 的布置要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,分班、分組 , 把強(qiáng)電、弱電和防雷接地分班組來(lái)進(jìn) 行施工,有效的提高施工的質(zhì)量和效率 ,做到靈活、機(jī)制的組織形式, 來(lái)滿足施工 需要。3. 土建及安裝預(yù)埋階段 管溝挖土方 施工時(shí)測(cè)量放線,嚴(yán)格控制標(biāo)高,保證電纜溝的縱坡要求。施工放線時(shí),對(duì) 出管道底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。 測(cè)量放線后, 組織基槽土方開(kāi)挖。 基槽土方開(kāi)挖以 機(jī)械為主,輔以人工修整。排管挖土方,挖溝平均深度達(dá)到米。分兩層,從管頂算起底層從路面算起600 一下為素土夯實(shí),要求密實(shí)度 94%,600 以內(nèi)為 1:6水泥土夯實(shí),分層夯填 至路面層下(或砌塊下)要求密實(shí)度 96%,配置水泥土用土必須過(guò)篩,篩孔為 15X
3、15mm,所用標(biāo)號(hào)為 #。處在綠化帶上時(shí)最后一層填土踏實(shí)。 支撐架與支撐架之 間電纜排管層與層之間全段震實(shí)。外網(wǎng) PVC管部分土方挖填,挖溝深度 1 米,素土夯填。院內(nèi) 10KV電纜土方挖填,挖溝深度米,素土夯填。 院內(nèi)電纜土方挖填,挖溝深度米,素土夯填。電纜井 施工時(shí)測(cè)量放線,嚴(yán)格控制標(biāo)高,保證電纜井的縱坡要求。施工放線時(shí),對(duì) 出管道底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。 測(cè)量放線后, 組織基槽土方開(kāi)挖。 基槽土方開(kāi)挖以機(jī)械 為主,輔以人工修整。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙布置所有預(yù)埋件、洞口,確保預(yù)埋件、 洞口數(shù)量、規(guī)格、位置與設(shè)計(jì)要求一致,外露面的外形線型正確,順暢、光潔, 美觀。4. 安裝階段組合型成套箱式變電站安裝工
4、藝流程基礎(chǔ)施工設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備二次搬運(yùn)變壓器就位附件安裝及接線交 接試驗(yàn)試運(yùn)前檢查試運(yùn)行交工驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收 變壓器就位前,要先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,基礎(chǔ)的中心與標(biāo)高須符合設(shè)計(jì)要求。 基礎(chǔ)上軌道間距與變壓器基座間距互相吻合。具體要求:軌道水平誤差不超過(guò) 5mm、實(shí)際軌距與設(shè)計(jì)軌距誤差不超過(guò) +5mm、軌面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差不超過(guò) 5mm。變壓器開(kāi)箱檢查 A設(shè)備開(kāi)箱檢查由施工單位、供貨單位會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行, 并做好設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄。B開(kāi)箱后,按照設(shè)備清單,施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器規(guī)格型號(hào)是 否與設(shè)計(jì)相符,附件與備件是否齊全無(wú)損壞。C變壓器外觀檢查無(wú)機(jī)械損傷及變形,油漆完好、無(wú)銹蝕。 D
5、油箱密封應(yīng)良好,帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?,油枕油位?yīng)正常,油液應(yīng)無(wú)滲漏。 E絕緣瓷件及環(huán)氧樹(shù)脂鑄件無(wú)損傷、缺陷及裂紋。變壓器安裝就位變壓器就位時(shí)注意其方位和位置尺寸與圖紙相符。本體及附件安裝變壓器基礎(chǔ)要水平, 軌距與基座間距相配合。 本體安裝結(jié)束后, 按技術(shù)要求 進(jìn)行附件安裝。變壓器安裝完成后,作以下檢驗(yàn) A變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均無(wú)缺陷; B輪子的制動(dòng)裝置牢固;C油漆完整,相色標(biāo)志正確,接地可靠; D變壓器頂蓋上無(wú)遺留雜物; E變壓器的相位及線圈的接線組別符合并列運(yùn)行要求; F 冷卻裝置運(yùn)行正常。箱體安裝 干式變壓器其箱體和本體是分別運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造廠要求拼 裝,安裝過(guò)程中嚴(yán)禁各
6、種雜物落入變壓器本體內(nèi)。 溫控裝置安裝牢固, 接線正確。 新一代產(chǎn)品已發(fā)展到用微處理機(jī)控制, 溫控設(shè)定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 多臺(tái)風(fēng)扇電 動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)一致。接地安裝變壓器本體及箱體應(yīng)可靠接地, 變壓器工作接地線截面應(yīng)不小于變電所內(nèi)接 地干線截面。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)工藝流程圖如下電纜進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收電纜進(jìn)場(chǎng)后,必須對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收, 檢查電纜的外觀、 規(guī)格型號(hào)、 電壓等級(jí)、長(zhǎng)度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識(shí)。并現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形 線芯的直徑。電纜敷設(shè)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真研究電氣施工圖, 掌握電纜的分布情況, 對(duì)每根電纜進(jìn)行編號(hào), 并標(biāo)明 電纜的起始位置、回路號(hào)、規(guī)格型號(hào)。人員、機(jī)具準(zhǔn)備電纜敷設(shè)前,根
7、據(jù)電纜的數(shù)量、 難度及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排, 提前做好人員的 準(zhǔn)備工作, 保證敷設(shè)電纜時(shí)對(duì)人員的需求。 在電纜敷設(shè)之前, 必須要對(duì)進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備 電纜敷設(shè)的施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,保證電纜敷設(shè)工作安全、有序的進(jìn)行。 施工電纜前準(zhǔn)備充分敷設(shè)電纜用的機(jī)具, 如電纜放線架、 電纜滑輪、 通訊聯(lián)絡(luò)工 具等。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備檢查管路預(yù)埋是否完成情況, 并清理管路內(nèi)的雜物。 清理電纜敷設(shè)沿途的障 礙,為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。電纜敷設(shè) 本樓的電纜數(shù)量大、種類(lèi)多,穿管路敷設(shè)等。電纜長(zhǎng)度較長(zhǎng),放電纜時(shí),放 置電纜滑輪,防止損傷電纜。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇, 以敷設(shè)方便為原則, 一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附 近為宜。架設(shè)時(shí),應(yīng)注意
8、電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如 下圖:電纜敷設(shè)方法如下圖:電纜穿過(guò)樓板時(shí), 應(yīng)裝套管,敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死電纜進(jìn)入建筑物內(nèi)的保護(hù)管必須符合防水要求,安裝見(jiàn)圖法蘭盤(pán)(穿墻套管電纜穿墻套管密封法蘭盤(pán)( 1 )法蘭盤(pán)( 2)整理、封堵孔洞及掛標(biāo)志牌a 在封堵電纜孔洞時(shí),封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠,無(wú)明顯的裂縫和可見(jiàn)的孔隙,孔洞 較大時(shí)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。 對(duì)于電纜豎井內(nèi)供電纜貫穿的預(yù)留洞, 須用阻 燃防火材料將洞口做密封處理,穿過(guò)防火分區(qū)處,應(yīng)采用防火材料做封堵處理, 以滿足防火的要求。b 掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐功能,掛裝應(yīng)牢固。 標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)
9、、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。穿管路敷設(shè)電纜在其兩端處應(yīng)掛標(biāo)志牌, 直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)樁, 施工完畢 做好成品保護(hù)。電纜頭制作安裝安裝前的準(zhǔn)備a 制作電纜頭前,需用工具準(zhǔn)備齊全,施工人員應(yīng)熟悉各種工器具的使用、 檢查與注意事項(xiàng)。b 制作熱縮型電纜頭前,準(zhǔn)備齊全所需冷縮材料及配套材料,檢查材料是否 合格,根據(jù)電纜構(gòu)造、規(guī)格、確定所用冷縮材料是否合適。c 制作熱縮型電纜頭前,在現(xiàn)場(chǎng)做如下準(zhǔn)備工作:施工現(xiàn)場(chǎng)光線充足,裝置照明燈具符合安全規(guī)程;施工現(xiàn)場(chǎng)清潔、干燥。 電纜頭制作工藝10KV 電纜終端頭均采用了熱縮型電纜終端頭制作。制作前選擇與電纜截面 相適應(yīng)的熱縮塑料手套。 在安裝三叉分支手套時(shí),
10、避免在三叉分支手套熱縮定型 后,再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度,造成手套分叉口及指套根部的開(kāi)裂。 熱縮電纜頭如圖。 電纜與設(shè)備的連接 電纜與配電設(shè)備的連接所有接線端子均采用不開(kāi)口的緊壓銅端子, 端子選用 與電纜線芯截面相匹配,銅端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗。電纜終端制作好, 與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測(cè)試, 以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要 求。同時(shí)電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。 電纜的裁剪要合適, 保證電纜與配電 柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過(guò)大的機(jī)械應(yīng)力。 連接前,對(duì)搭接面進(jìn)行清潔處理, 同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂,緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要 求,確保連接和導(dǎo)電性能可靠。5. 調(diào)試階段變
11、壓器調(diào)試 用數(shù)字微歐計(jì)或直流雙臂電橋在分接頭的所有位置上測(cè)量繞組連同套管的 直流電阻,各相測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%,線間測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的 1%;也可將測(cè)得的直流電阻與同溫度下產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)數(shù)值比較, 其相應(yīng)變化不應(yīng)大于 2%。直流電阻一般采用雙臂電橋, 在使用雙臂電橋測(cè)量時(shí)應(yīng)考慮到接線及測(cè)量引 起的誤差,可選用等值測(cè)量線以消除測(cè)量引起的誤差。當(dāng)需要在與同溫度下出廠實(shí)測(cè)值比較時(shí), 應(yīng)按下列公式換算到出廠試驗(yàn)溫度 下的直流電阻。RX=R(0 235+TX)/ (235+T0)其中: RX換算到出廠試驗(yàn)溫度 TX下的電阻值R0 溫度下 T0 測(cè)得的電阻值T0 測(cè)量時(shí)的溫度TX出
12、廠試驗(yàn)時(shí)的溫度采用自動(dòng)變比測(cè)試儀或雙電壓表法測(cè)量變壓器各分接頭的變壓比并計(jì)算比 差,其值與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比,應(yīng)無(wú)明顯差別。用雙電壓表測(cè)量時(shí), 測(cè)量?jī)x表精度應(yīng)不低于級(jí), 并使讀數(shù)盡量在刻度盤(pán)后半 部。雙電壓表法一般采用從高壓側(cè)通入低壓電源的方法和從低壓側(cè)通入低于該側(cè) 額定電壓的試驗(yàn)電源的方法, 從低壓值通入電壓時(shí)在高壓側(cè)需通過(guò)電壓互感器來(lái) 測(cè)量電壓, 試驗(yàn)電源應(yīng)采用三相電源, 試驗(yàn)時(shí)為了避免電源電壓波動(dòng)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù) 的影響,應(yīng)在變壓器高低壓側(cè)同時(shí)讀表。采用結(jié)線組別測(cè)試儀或直流電壓感應(yīng)法檢查變壓器三相結(jié)線組別應(yīng)與變壓 器的銘牌及頂蓋上的標(biāo)記相符, 采用直流電壓感應(yīng)法檢查時(shí), 應(yīng)特別注意應(yīng)在高 壓側(cè)
13、輸入直流電壓, 在低壓側(cè)觀察電流偏轉(zhuǎn)方向, 根據(jù)輸入電壓的正負(fù)極性及低 壓側(cè)觀測(cè)的電流方向來(lái)認(rèn)真判斷。用 2500V兆歐表分別測(cè)量變壓器高壓對(duì)低壓及地, 高壓對(duì)地, 低壓對(duì)地的繞 組的絕緣電阻值。絕緣電阻與出廠值進(jìn)行比較,在同溫度下不應(yīng)低于出廠值的 70%,或與出廠值比較無(wú)明顯差別。測(cè)量繞組絕緣電阻時(shí), 被測(cè)繞組應(yīng)連在一起, 其余繞組接地, 分別接到兆歐 表的測(cè)量端子上,兆歐表按規(guī)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),待 60 秒時(shí)讀取兆歐表的讀數(shù)即為被 測(cè)繞組的絕緣電阻。 如果測(cè)量溫度與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)時(shí)的溫度不符時(shí), 應(yīng)換算到同 一溫度數(shù)值進(jìn)行比較,溫度換算關(guān)系如下:實(shí)測(cè)溫度為 20以下時(shí), R20=ARt實(shí)測(cè)溫度為
14、20以上時(shí), R20=Rt/A其中: A換算系數(shù) A=10k 實(shí)測(cè)溫度減去 20的絕對(duì)值Rt 測(cè)量溫度下的絕緣電阻值R20校正到 20 時(shí)的絕緣電阻值用兆歐表測(cè)量各絕緣緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)地的絕緣電阻值, 并檢 查變壓器鐵芯是否存在多點(diǎn)接地現(xiàn)象, 變壓器鐵芯只允許通過(guò)其鐵芯接地線一點(diǎn) 接地。上述幾項(xiàng)試驗(yàn)合格后,應(yīng)用交流試驗(yàn)變壓器對(duì)變壓器繞組進(jìn)行交流耐壓試 驗(yàn),試驗(yàn)變壓器的容量和電壓等級(jí)應(yīng)滿足試驗(yàn)要求, 10kV 繞組為 24kV,交流耐 壓應(yīng)在試驗(yàn)電壓下持續(xù) 1 分鐘,無(wú)放電現(xiàn)象即為合格。進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)時(shí), 被試?yán)@組用導(dǎo)線連在一起, 并接到試驗(yàn)變壓器的高壓 端子上,其余繞組用導(dǎo)線連在
15、一起,并接地。試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)電壓從零均勻地增加到額定值, 并維持 1 分鐘,在試驗(yàn)過(guò)程中, 應(yīng)不斷觀察電流表, 電壓表指示, 儀表不應(yīng)有大的擺動(dòng), 變壓器被測(cè)試物在耐壓 過(guò)程中應(yīng)無(wú)放電或短路現(xiàn)象, 試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)將試驗(yàn)電壓緩慢降至零, 并切斷試驗(yàn) 電源。在進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)做好安全防護(hù)工作禁止非試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域。變壓器沖擊合閘試驗(yàn)在變壓器耐壓試驗(yàn)合格后, 送電前, 在不具備從高壓側(cè)送電的條件下, 若現(xiàn) 象試驗(yàn)電源能滿足變壓器容量的要求, 可從變壓器的低壓側(cè)反送電對(duì)變壓器進(jìn)行 沖擊試驗(yàn); 一般情況下沖擊合閘試驗(yàn)應(yīng)在變壓器第一次送電時(shí)進(jìn)行, 由高壓側(cè)投 入全電壓,觀察變壓器沖擊電流,聽(tīng)變壓器聲音。
16、變壓器沖擊應(yīng)進(jìn)行 35 次,每次沖擊間隔時(shí)間為 35分鐘,沖擊時(shí)電流應(yīng) 不引起保護(hù)裝置動(dòng)作。變壓器運(yùn)行沖擊試驗(yàn)后,變壓器正式受電, 應(yīng)用相位測(cè)量?jī)x測(cè)量變壓器三相電壓相位與 電網(wǎng)相位是否一致, 同時(shí)注意其空載電流, 一、二次電壓, 繞組溫度等有無(wú)變化, 變化情況如何,并做好詳細(xì)記錄,空載運(yùn)行 24 小時(shí),若無(wú)異常情況,方可投入 負(fù)荷運(yùn)行。高壓電纜試驗(yàn)直流耐壓前采用 2500V 兆歐表測(cè)試電纜芯線對(duì)地、 金屬屏蔽層間和芯線間的 絕緣電阻,測(cè)量的絕緣電阻值應(yīng)滿足規(guī)范要求,絕緣電阻測(cè)試完后應(yīng)立即放電。用兆歐表或校線器檢查電纜的相位, 以保證電纜兩端的相位一致且與供電網(wǎng) 的相位相符。相位檢查方法如圖示。
17、12220伏火線電纜相位檢查方法a)用搖表;( b)用燈炮用直流泄漏試驗(yàn)變壓器對(duì)高壓電纜進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測(cè)量, 試驗(yàn) 時(shí)分 46 個(gè)階段梯式調(diào)整試驗(yàn)電壓值,調(diào)整到每個(gè)階段電壓后,停留 1 分鐘, 并記錄泄漏電流值, 當(dāng)調(diào)整到 35kV試驗(yàn)電壓時(shí), 停留一分鐘記錄泄漏電流值后, 應(yīng)繼續(xù)停留 15 分鐘并記錄泄漏電流值,然后緩慢階梯式降低試驗(yàn)電壓,在每個(gè) 電壓段停留一分鐘,并記錄泄漏電流值,試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)切斷試驗(yàn)電源,并對(duì)電 纜芯線進(jìn)行放電。在直流耐壓試驗(yàn)后應(yīng)對(duì)電纜各芯線間及芯線對(duì)地或屏蔽層間進(jìn) 行絕緣電阻測(cè)試, 其絕緣電阻值在耐壓前后, 不應(yīng)有大的差別。 在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng) 注意觀察電流表
18、指針是否穩(wěn)定, 聽(tīng)電纜兩端是否有異常聲響, 以判斷電纜及電纜 頭是否存在缺陷。高、低壓調(diào)試 電壓互感器測(cè)試 a用 2500V兆歐表或數(shù)字兆歐計(jì)對(duì)電壓互感器繞組進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試, 測(cè)得 值應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。b 采用直流感應(yīng)法或組別測(cè)試儀檢查電壓互感器的組別是否符合設(shè)計(jì)要求。c 用雙臂電橋或數(shù)字微歐計(jì)測(cè)量電壓互感器的繞組直流電阻值, 應(yīng)符合產(chǎn)品 規(guī)定。d 電壓互感器的比差采用自動(dòng)變比測(cè)試儀或從電壓互感器低壓側(cè)加額定電壓,高壓側(cè)用標(biāo)準(zhǔn)互感器進(jìn)行測(cè)量的方法進(jìn)行測(cè)試, 其變比誤差應(yīng)符合產(chǎn)品要求。e 空載電流及感應(yīng)耐壓試驗(yàn),采用調(diào)壓器、電流表及電壓表進(jìn)行試驗(yàn)。在電壓互感器二次線圈通入額定電壓進(jìn)行空載電流測(cè)試
19、, 其值不做規(guī)定, 感應(yīng)耐壓試 驗(yàn)是將二次繞組通入額定電壓的倍電壓,持續(xù)三分鐘,觀察勵(lì)磁電流有無(wú)變化。f 電壓互感器的交流耐壓試驗(yàn),采用交流試驗(yàn)變壓器進(jìn)行。 10kV 耐壓值為 27kV/min ,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)無(wú)異常放電現(xiàn)象。電流互感器試驗(yàn)a用 2500V兆歐表測(cè)量 10kV互感器一次對(duì)二次,一次對(duì)地,二次對(duì)地的絕 緣電阻值,用 500V 兆歐表測(cè)量低壓電流互感器一次,二次之間及一、二次對(duì)地 絕緣電阻值,應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。b 用感應(yīng)法對(duì)電流互感器進(jìn)行極性檢查,極性應(yīng)符合有關(guān)要求,采用數(shù)字微 歐計(jì)或直流雙臂電橋測(cè)量互感器二次線圈的直流電阻。c 用電流互感器校驗(yàn)對(duì) 10kV 電流互感器進(jìn)行比差、角差測(cè)定
20、,測(cè)量的比差 及角差精度等級(jí)應(yīng)滿足其相應(yīng)繼電器及儀表、 儀器的運(yùn)行要求。 用標(biāo)準(zhǔn)電流互感 器對(duì)比測(cè)量低壓電流互感器的比差,應(yīng)滿足對(duì)應(yīng)二次儀表的精度要求。d10kV 電流互感器的勵(lì)磁特性曲線應(yīng)在互感器的二次側(cè)端子上分別輸入 1 10 倍的額定電流,并記錄相應(yīng)的電壓值,然后以縱坐標(biāo)為電壓值,橫坐標(biāo)為電 流值,繪出伏安特性曲線,與出廠有關(guān)文件對(duì)應(yīng)無(wú)大的差異。e10kV 電流互感器交流耐壓試驗(yàn)考慮到其安裝位置及不好拆開(kāi)等特點(diǎn), 與高 壓電纜一同進(jìn)行耐壓試驗(yàn),耐壓值為 27kV/min 。電流互感器進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn) 時(shí),互感器的二次側(cè)繞組應(yīng)可靠短接并接地, 以保護(hù)二次回路的有關(guān)儀表, 儀器 免受損壞,防
21、止互感器開(kāi)路產(chǎn)生高壓發(fā)生危險(xiǎn)。表的校驗(yàn) 對(duì)于盤(pán)柜上的電流表、電壓表、功率表,功率因數(shù)表,有功(無(wú)功)電度表 等,應(yīng)根據(jù)相關(guān)表的校驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行精度等級(jí)校驗(yàn), 每刻度誤差應(yīng)滿足其精度要求。 試驗(yàn)用儀表精度應(yīng)滿足量值傳遞要求,且在檢定合格期內(nèi)。繼電器試驗(yàn)a 對(duì)于中間繼電器,加入相應(yīng)的電流或電壓信號(hào),繼電器應(yīng)可靠動(dòng)作,各觸 點(diǎn)應(yīng)正常分、合。b 采用繼電保護(hù)測(cè)試儀及數(shù)字電秒表對(duì)綜合保護(hù)裝置進(jìn)行電流、電壓、時(shí)間 零序保護(hù)及控制進(jìn)行校驗(yàn)和整定,整定值應(yīng)準(zhǔn)確可靠。各種低壓開(kāi)關(guān)或斷路器應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查, 電動(dòng)操作的開(kāi)關(guān)或斷路器, 應(yīng)進(jìn)行 電動(dòng)、手動(dòng)分、合閘試驗(yàn)。 有相關(guān)整定值的開(kāi)關(guān)或斷路器應(yīng)在條件允許的情況下 進(jìn)行整定試驗(yàn), 開(kāi)關(guān)或斷路器應(yīng)動(dòng)作可靠。 開(kāi)關(guān)或斷路器的操作試驗(yàn)應(yīng)最少進(jìn)行 三次,且要用萬(wàn)用表等工具檢查是否可靠動(dòng)作。開(kāi)關(guān)柜及現(xiàn)場(chǎng)控制柜內(nèi)二次回路檢驗(yàn)。應(yīng)將柜內(nèi)所有的接線端子螺絲緊固。用 500V 兆歐表檢查各電纜絕緣電阻 , 其值應(yīng)不小于 , 用萬(wàn)用表檢查各回路接線是否正確。用臨時(shí)電源對(duì)各回路及系統(tǒng)進(jìn)行通電試驗(yàn), 按照設(shè)計(jì)要求, 分別模擬控制回 路,連鎖系統(tǒng),操作回路,信號(hào)回路及保護(hù)回路動(dòng)作試驗(yàn),各
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