支架現(xiàn)澆施工技術(shù)講座講解

1、支架現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土等截面連續(xù)橋梁施工技術(shù)講座 施鴻佩 20121 一、 支架現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工技術(shù) （一）、相應(yīng)規(guī)范要求 根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（ JTG/T F50-2011 ）第 16 章對(duì)在支架上 現(xiàn)澆鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土梁式橋施工要求的一般規(guī)定： 16.2.1 梁式橋的現(xiàn)澆可采用滿布式支架或梁式支架?，F(xiàn)澆支架除應(yīng) 符合本規(guī)范第五章的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，其地基應(yīng)用足夠的承載力。支架位于水中時(shí)， 其基礎(chǔ)宜采用樁基；對(duì)彎坡斜梁式橋，其支架的設(shè)置應(yīng)適應(yīng)梁體 相應(yīng)幾何線形的變化，且應(yīng)采取有效措施保證支架的穩(wěn)定。 2. 滿布支架的地基表面應(yīng)平整，并應(yīng)有防

2、排水措施；滿布支架位于 坡地上時(shí)，宜將地基的坡面挖成臺(tái)階；在軟弱地基上設(shè)置滿布支 架時(shí)，應(yīng)采取措施對(duì)地基進(jìn)行處理，使其承載力滿足施工要求。 3. 梁式支架各支點(diǎn)的基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)在可靠地地基上，當(dāng)?shù)鼗两颠^大或 承載力不能滿足要求時(shí)，宜設(shè)置樁基或采取其他有效措施進(jìn)行處 理。梁式支架不宜采用拱式結(jié)構(gòu)；必須采用時(shí)，應(yīng)按拱架的要求 施工。 4. 梁式橋現(xiàn)澆支架的預(yù)壓應(yīng)根據(jù)支架的類型和結(jié)構(gòu)的形式地基的沉 降量和承載能力，以及荷載大小等因素確定。 5. 梁式橋跨越需要維持正常通行（航）的道路（水域）時(shí)，對(duì)其現(xiàn) 澆支架應(yīng)采取防撞的安全措施，并設(shè)置必要的交通導(dǎo)流標(biāo)志，保 證施工安全和交通安全。 16.2.2梁式橋現(xiàn)

3、澆施工時(shí)， 梁體混凝土在順橋向宜從低處向高處進(jìn)行 澆筑， 在橫橋向宜對(duì)稱澆筑。 混凝土澆筑過程中， 應(yīng)對(duì)支架的變形位 移節(jié)點(diǎn)和卸架設(shè)備的壓縮及支架的地基沉降等進(jìn)行監(jiān)測(cè)， 如發(fā)現(xiàn)超過 允許值的變形變位，應(yīng)及時(shí)采取措施予以處理。 本規(guī)范第五章對(duì)混凝土現(xiàn)澆模板及支架的規(guī)定： 5.1.2 模板與支架應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 模板和支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能承受施工過 程中所產(chǎn)生的各種荷載。 2. 模板、支架的構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)單、合理，結(jié)構(gòu)受力應(yīng)明確，安裝、拆除 應(yīng)方便。 3. 模板應(yīng)能與混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相適 應(yīng)，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)物各部位形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。 4. 模板的

4、板面應(yīng)平整，接縫處應(yīng)嚴(yán)密且不漏漿；模板與混凝土接觸 面應(yīng)涂刷隔離劑，但不得采用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及 混凝土的施工縫。 5. 支架應(yīng)穩(wěn)定堅(jiān)固，應(yīng)能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的振動(dòng)和偶然 撞擊。 5.1.3 模板和支架均應(yīng)進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可用于施工。施 工圖設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1. 工程概況與工程結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖； 2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的依據(jù)和設(shè)計(jì)計(jì)算書； 3. 總裝圖與細(xì)部構(gòu)造圖； 4. 制作、安裝的質(zhì)量及精度要求； 5. 安裝拆除時(shí)的安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)； 6. 材料的性能之要求及材料數(shù)量表； 7. 設(shè)計(jì)說明書和使用說明書。 5.2.1 模板、 支架的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、 荷載情況

5、、 地 基土類別、施工設(shè)備和材料性能等條件進(jìn)行。 5.2.2 鋼模板和鋼支架的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)規(guī)范( GB50017 )的規(guī)定； 1. 采用冷彎薄壁型鋼時(shí)應(yīng)符合冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 (GB50018)的規(guī)定； 2. 采用定型組合鋼模板時(shí)應(yīng)符合 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范( GB50214) 的規(guī)定； 3. 采用木模板盒木支架的設(shè)計(jì)應(yīng)符合 木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范( GB50005) 的規(guī)定； 4. 采用定型鋼管腳手架作為支架材料時(shí)，支架的設(shè)計(jì)應(yīng)分別符合現(xiàn) 行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 5. 建筑施工 門式 鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JTJ128-2011) 6. 建筑施工 扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (

6、JTJ130-2011) 7. 建筑施工 碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JTJ166-2008) 的規(guī)定進(jìn)行； 5.2.3 支架的地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 ( JTG D63)的規(guī)定，并應(yīng)對(duì)地基 承載力進(jìn)行計(jì)算。 5.2.4 模板的構(gòu)造要求應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 模板背面應(yīng)設(shè)置主肋和次肋作為支承系統(tǒng)，主肋和次肋的布置應(yīng) 根據(jù)模板的荷載和鋼的要求進(jìn)行。次肋的配置方向應(yīng)與模板的長(zhǎng) 度方向相垂直，應(yīng)能直接承受模板傳遞的荷載，其間距應(yīng)按荷載 數(shù)值和模板的力學(xué)性能計(jì)算確定；主肋應(yīng)承受次肋傳遞的荷載， 且應(yīng)能起到加強(qiáng)模板結(jié)構(gòu)的整體剛度和調(diào)整平直度的作用，支架 或支撐的

7、著力點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在主肋上。 2. 模板的配板應(yīng)根據(jù)配模板的形狀幾何、尺寸及支撐形式?jīng)Q定。配 板時(shí)宜選用大規(guī)格的模板為主板，其他規(guī)格的模板作為補(bǔ)充；配 板后的板縫應(yīng)規(guī)則，不得雜亂無(wú)章。 3. 對(duì)在墩柱、 梁、板的轉(zhuǎn)角處使用的模板及各種模板面的交接部分， 應(yīng)采用連接簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)牢固、易于拆除的專用模板。 4. 當(dāng)設(shè)置對(duì)拉螺桿或其他拉筋，需要在模板上鉆孔時(shí)，應(yīng)使鉆孔的 模板能多次周轉(zhuǎn)使用，并應(yīng)采取措施減少或避免在模板上鉆孔。 5.2.5 支架的構(gòu)造要求應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 支架的總體構(gòu)造和細(xì)部構(gòu)造均應(yīng)設(shè)置成幾何不變體系。 2. 支架的立桿之間應(yīng)根據(jù)其受力要求和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)置水平和斜向等 支撐連接桿件，增強(qiáng)

8、支架的整體剛度和穩(wěn)定性。 3. 采用定型碗扣式鋼管腳手架作支架材料時(shí)，其構(gòu)造應(yīng)符合下列要 求： 1) 應(yīng)根據(jù)支架所承受的實(shí)際荷載選擇立桿的間距和步距。 立桿底 部應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座或固定底座， 底層縱橫向水平桿作為掃地桿 時(shí)， 距地面的高度應(yīng)小于或扥和易 350mm；立桿上端包括可 調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度 (俗稱自由度 )應(yīng)不大于 700mm , 立桿上端應(yīng)采用 U 型頂托，且該頂托應(yīng)支撐在模板主肋的底 部。 2) 支架高度大于 4.8m 時(shí)，其頂?shù)撞烤鶓?yīng)設(shè)置水平剪刀撐，中間 水平剪刀撐的設(shè)置間距應(yīng)不大于 4.8m。 3) 立桿間距小于或等于 1.5m 時(shí)，應(yīng)在支架的四周及中間的縱橫 向，由底

9、至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)不大于4.5m； 立桿間距大于 1.5m 時(shí)，應(yīng)在拐角處設(shè)置通高的專用斜桿，中 間每排每列均應(yīng)設(shè)置通高的八字形斜桿或剪刀撐。 剪刀撐的斜 桿與地面的夾角應(yīng)在 45 60之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣 接。 4) 支架的高寬比宜小于或等于 2；當(dāng)高寬比大于 2 時(shí)，宜擴(kuò)大下 部架體的尺寸或采取其他構(gòu)造措施。 5) 支架周圍有主體結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)設(shè)置連墻體。 6) 在支架中設(shè)置通道時(shí)，其寬度應(yīng)小于或等于 4.8m。應(yīng)在通道 的上部架設(shè)專用橫梁，通道兩側(cè)的立桿應(yīng)加密并應(yīng)加設(shè)斜桿， 與架體的連接應(yīng)牢固。 通行機(jī)動(dòng)車的通道， 應(yīng)設(shè)在防撞擊的設(shè) 施。 4. 采用定型門式鋼管腳手架作支架

10、材料時(shí)，其構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JTJ128-2011)： 5. 采用定型扣件式鋼管腳手架作支架材料時(shí)，其構(gòu)造應(yīng)符合行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JTJ130-2011)： 5.2.6 模板、 支架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載， 并應(yīng)按規(guī)定進(jìn) 行荷載組合后進(jìn)行計(jì)算： 1. 模板、支架的自重； 2. 新澆混凝土、鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋或其他圬工結(jié)構(gòu)物的重力； 3. 施工人員及施工設(shè)備、施工材料等荷載； 4. 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的振動(dòng)荷載； 5. 新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力； 6. 混凝土入模時(shí)產(chǎn)生的水平方向的沖擊荷載； 7. 設(shè)于水中的支架所承受的水

11、流壓力、波浪力、流水壓力、船只及 其他漂浮物的撞擊力； 8. 其他可能產(chǎn)生的荷載，如風(fēng)荷載、雪荷載、冬季保溫設(shè)施荷載等。 9. 計(jì)算模板、支架的荷載組合 參與模板、支架荷載效應(yīng)組合的各項(xiàng)荷載應(yīng)符合下表的規(guī)定。 序號(hào) 模板類別 參與組合的荷載項(xiàng) 計(jì)算承載力 驗(yàn)算剛度 1 梁、板底模板、支承板及支架等 1.2.3.4.5.6 1、2、6 2 人行道板、梁、板、柱等側(cè)模板 7、9 7 3 基礎(chǔ)、墩、臺(tái)等大結(jié)構(gòu)物側(cè)模板 7、8 7 計(jì)算模板支架的荷載計(jì)算值應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載分項(xiàng)系數(shù)： 荷載分項(xiàng)系數(shù)表： 序號(hào) 荷載分類 i 1 模板、支架、腳手架等自重 1.2 2 新澆混凝土、鋼筋混凝土或新砌體等

12、自重 1.2 3 施工人員及施工機(jī)具運(yùn)輸或堆放的荷載 1.4 4 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的豎向荷載 1.4 5 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的豎向荷載 1.4 6 冬季施工時(shí)保溫設(shè)施荷載和雪荷載 7 新澆混凝土?xí)r對(duì)側(cè)面模板的壓力 1.2 8 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載 1.4 9 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載 1.4 10 風(fēng)荷載 11 流水壓力、流冰壓力或船只漂浮物撞擊力 5.2.7 驗(yàn)算模板、 支架的剛度時(shí)， 其最大變形值不得超過下列 允許值： 1. 結(jié)構(gòu)表面外露的模板，擾度為模板構(gòu)件跨度的 1/400； 2. 結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，擾度為模板構(gòu)件跨度的 1/250； 3. 支架受壓后擾曲的桿件（橫梁、縱梁）其

13、彈性擾度為相應(yīng)結(jié)構(gòu)計(jì) 算跨度的 1/400； 4. 鋼模板的面板變形為 1.5mm，鋼棱和柱箍變形為 L/500 和 B/500 其中 L 為計(jì)算跨徑， B 為柱寬） 5.2.8 驗(yàn)算模板、 支架在自重和風(fēng)荷載等作用下的抗傾覆穩(wěn)定 性時(shí)，其抗傾覆穩(wěn)定性系數(shù)應(yīng)不小于1.3。 5.3.1 模板制作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 鋼模板應(yīng)以批準(zhǔn)的加工圖進(jìn)行制作， 成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用 組裝前應(yīng)對(duì)零部件的幾何尺寸和焊縫進(jìn)行全面檢查，合格后方可 進(jìn)行組裝。面板變形及整體剛度應(yīng)符合 5.2.7 條的規(guī)定。 2. 制作鋼木組合模板時(shí)，鋼與木之間的接觸面應(yīng)貼緊。面板采用防 水膠合板的模板，除應(yīng)使膠合板與背楞之間密

14、貼外，對(duì)在制作過 程中裁切過的防水膠合板茬口，應(yīng)按產(chǎn)品的要求及時(shí)涂刷防水涂 料。 3. 木模板與混凝土接觸的表面應(yīng)刨光且應(yīng)保持平整。木模板的接縫 可制作成平縫、搭接縫或企口縫，當(dāng)采用平縫時(shí)，應(yīng)有防止漏漿 的措施；轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角。 4. 采用其他材料（高分子合成材料面板、硬塑料或玻璃鋼）制作模 板時(shí)，其接縫應(yīng)嚴(yán)密，邊肋及加強(qiáng)肋應(yīng)按照牢固，并應(yīng)與面板成 一整體。 5.3.2 模板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確定位，且不宜與腳手架連接。 2. 安裝側(cè)模板時(shí)，支撐應(yīng)牢固，應(yīng)防止模板在澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生移 位。模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。 3. 模板安裝完

15、成后，其尺寸、平面位置和頂部高程等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系應(yīng)牢固 4. 梁板等結(jié)構(gòu)的底模板應(yīng)設(shè)置預(yù)拱度。 5. 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝應(yīng)牢固，位 置應(yīng)準(zhǔn)確。 （二）、在支架上澆筑梁式橋的一般技術(shù)要求： 1. 支架應(yīng)穩(wěn)定，強(qiáng)度、剛度及其構(gòu)造的要求應(yīng)符合第五章第 20 頁(yè) 相應(yīng)的規(guī)定； 穩(wěn)定要求： 支架的立柱應(yīng)保持穩(wěn)定，并用撐拉桿固定。當(dāng)驗(yàn)算模板及其支架在 自重和風(fēng)荷載等作用下的抗傾覆穩(wěn)定時(shí)，驗(yàn)算傾覆的穩(wěn)定系數(shù)不得 小于 1.3； 支架受壓構(gòu)件縱向彎曲系數(shù)可按公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī) 范（JGJ025）進(jìn)行計(jì)算； 2. 支架的彈性、非彈性變形及基礎(chǔ)的允許下沉量應(yīng)滿足施

16、工后梁體 設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求； 3. 整體澆筑時(shí)應(yīng)采取措施，防止梁體不均勻下沉產(chǎn)生裂縫，若地基 下沉可能造成梁體混凝土產(chǎn)生裂縫時(shí)，應(yīng)分段澆筑。 （二）、支架現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁設(shè)計(jì)技術(shù) 1. 支架類型的選擇 支架基礎(chǔ)下沉量的確定， 關(guān)系到支架的預(yù)留高度及根據(jù)下沉后的 影響采取的混凝土澆筑措施。同時(shí)也關(guān)系到支架類型的選擇 1） 基礎(chǔ)沉降的類型 基礎(chǔ)的總沉降值 H= HI+HC+ HS a) HI 瞬間沉降，是應(yīng)力差所造成的剪切變形，無(wú)體積變化， 加上荷載后，沉降立即完成，在飽和粘土中，則是孔隙水尚未 擠出時(shí)的變形，故可用彈性理論計(jì)算； 如鐵木辛柯理論計(jì)算： HI=Qb(1- 2)/ EII W b)

17、 HC固結(jié)沉降，是一種隨時(shí)間增長(zhǎng)的沉降，完成沉降所需 的時(shí)間，往往需要幾年甚至幾十年，所需時(shí)間主要取決于孔隙 水的擠出速度固結(jié)沉降量則是地基滲透固結(jié)終止的變形，故徐 用固結(jié)理論進(jìn)行計(jì)算； c) HS蠕變(次固結(jié)沉降) ，是一種孔隙水全部擠出，孔隙壓 力消散至零后的變形，常用對(duì)數(shù)直線法進(jìn)行計(jì)算； 因此，可以看出，在砂性土中 HI 起主要作用； 而在其它類型土中 HIHC HS都起作用； 在含有較多有機(jī)物的淤泥質(zhì)粘土中 HI 更不能忽略； 實(shí)際施工中一般采用預(yù)壓的辦法解決沉降問題。 2) 支架類型的選擇 針對(duì)工程地質(zhì)的實(shí)際選用支架類型： 滿堂支架： 砂性土、粘性土一般宜采用； 梁式支架(少支架)：

18、 含有較多有機(jī)物的淤泥質(zhì)粘土或水中應(yīng)采用； 2. 支架的設(shè)計(jì)驗(yàn)算 支架的設(shè)計(jì)方法： A. 容許應(yīng)力法 模板、支架和腳手架屬于臨時(shí)工程結(jié)構(gòu)， 為保證施工的安全其強(qiáng)度設(shè) 計(jì)應(yīng)采用容許應(yīng)力法。 B. 容許應(yīng)力： 1、木材容許應(yīng)力： 各種常用木材的容許應(yīng)力和彈性模量 【 MPa】 木材種類 順紋拉 應(yīng)力 【i】 順紋壓 應(yīng)力 【i】 順紋彎 應(yīng)力 【i】 順紋剪 應(yīng)力 【i】 彎曲剪 應(yīng)力 【i】 橫紋承壓應(yīng)力【 W】 彈 模 全面積 局部表面 及齒面 螺栓墊 板下 針 A1 9.0 14.5 14.5 1.5 2.3 2.3 3.5 4.6 11 葉 A2 8.5 13.0 13.0 1.4 2.0

19、 2.0 2.9 4.1 10 材 A3 8.0 12.0 12.0 1.3 1.9 1.8 2.6 3.6 9 A4 7.0 11.0 11.0 1.2 1.7 1.8 2.6 3.6 9 A5 6.5 9.5 9.5 1.2 1.7 1.6 2.3 3.1 8.5 闊 B1 12.0 19.0 19.0 2.6 3.8 4.1 6.1 8.2 12 葉 B2 11.0 16.5 16.5 2.3 3.2 3.7 5.5 7.4 11 材 B3 9.5 14.5 14.5 1.9 2.8 3.0 4.4 6.0 10 2、鋼材容許應(yīng)力： 鋼模板鋼管支架及配件的容許應(yīng)力值【 MPa 】 鋼材種

20、類 應(yīng)力種類 符號(hào) 規(guī)范規(guī)定 新鋼模板及配件 提高系數(shù) 計(jì)算采用 A3 鋼材 軸向拉壓 【i】 140 1.25 175 彎曲應(yīng)力 【 W】 145 1.25 181 抗剪應(yīng)力 【i】 85 1.25 106 A3 粗制 螺栓 拉應(yīng)力 110 1.25 138 剪應(yīng)力 80 1.25 100 承壓應(yīng)力 170 1.00 170 木結(jié)構(gòu)所用的鋼材其容許應(yīng)力按下表進(jìn)行： 應(yīng)力類型 鋼材 3 號(hào)鋼 【MPa】 2 號(hào)鋼 【MPa】 拉應(yīng)力、壓應(yīng)力、彎應(yīng)力 165 140 兩根或兩根以上拉桿共同受力時(shí)的拉應(yīng)力 140 120 3、鋼材容許應(yīng)力提高系數(shù)： 構(gòu)造物性質(zhì) 荷載組合 K 永久性結(jié)構(gòu) 組合 1.

21、0 組合、 1.25 組合 1.301.40 臨時(shí)性結(jié)構(gòu) 組合 1.30 組合、 1.40 4、容許擾度及桿件長(zhǎng)細(xì)比： 模板及支架容許擾度值 序號(hào) 模板及支架類別 容許擾度值 符號(hào)意義 1 結(jié)構(gòu)表面外露模板 L/400 L模板構(gòu)件計(jì)算跨度 2 結(jié)構(gòu)表面隱蔽波板 L/250 3 支架受載后桿件擾曲 L/400 L相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度 4 支架的壓縮變形值 L/1000 L相應(yīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度 5 鋼模板的面板變形值 1.5mm 6 鋼模板的鋼棱、柱箍 3mm 5、容許長(zhǎng)細(xì)比： 】值表 構(gòu)件性質(zhì) 【】 主要受壓構(gòu)件 立柱 150 次要受壓構(gòu)件 200 支架驗(yàn)算： a) 若采用定型的鋼管腳手架做支架應(yīng)按： 建筑

22、施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范( JTJ128-2011) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范( JTJ130-2011) 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范( JTJ166-2008) 等規(guī)范的要求進(jìn)行相應(yīng)支架的設(shè)計(jì)； 用以施工的所有臨時(shí)性承重結(jié)構(gòu) 均應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，確保施工過程有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性， 且變形值應(yīng)在允許范圍內(nèi)； 軸心拉壓構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算： i=P/Aji =【i】 P1.2 恒載 1.4 施工荷載 軸心拉壓構(gòu)件的變形計(jì)算： Li=PL/EAji =【Li 】 P1.2 恒載 1.4 施工荷載 軸心拉壓構(gòu)件的穩(wěn)定計(jì)算： i =Pi/ Aji =【i 】 ：查相應(yīng)的規(guī)范值

23、， 計(jì)算中的 L0應(yīng)為步距加兩倍的頂托自由端長(zhǎng)度； 受彎構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算： W=M/Wji =【 W】 b) 若采用梁式支架 1. 梁的設(shè)計(jì)： 1） 強(qiáng)度計(jì)算： 抗彎計(jì)算： W = M/Wji =【 W 】 或： M實(shí)= 2 （ql 2/8+kpL/4 ）【 M允】 抗剪計(jì)算： Q 實(shí) = （P+ql）/2 【Q允】 2） 剛度計(jì)算： F 實(shí) f 彈 f 非 【F允】 f 彈 5ql 4/384EI+PI 3/48EI f 非0.5 0.1524cm（ n2-1 ）或 0.5 0.1524cm n2 f 非0.05 （ n2-1 ）或 0.05 n2（新 321 貝雷梁） 321 貝雷梁 桁架內(nèi)

24、力表 結(jié)構(gòu)形式 不加強(qiáng)橋梁 編號(hào) 名稱 單排單層 SS 雙排單 層 DS 三排單層 TS 四排單層Q S 單排單層 SS HD200 標(biāo)準(zhǔn)桁 架彎矩（ KN.M） 1034.3 2027 .2 2978.8 3930.3 2165 .4 HD201 高抗彎桁 架彎矩（ KN.M） 1593.2 3122 .8 4588.5 6054.3 3335 .8 HD200 標(biāo)準(zhǔn) 桁架剪力（ KN） 222.1 435. 3 639.6 843.9 222. 1 HD202 高抗剪 桁架剪力（ KN） 384.6 753. 7 1107.5 1461.3 384. 6 HD203 超高抗剪 桁架剪力（

25、KN） 509.8 999. 2 1468.2 1937.2 509. 8 注： 1、COMPACT2桁00架剪力：標(biāo)準(zhǔn)桁架 23T、高抗剪桁架： 35T、超高抗剪桁架： 桿用80605的矩鋼）超抗剪桁架： 50.98T（腹桿用 80607的矩鋼） 50T 2 、HD200型桁架剪力：標(biāo)準(zhǔn)桁架： 22.21T （ 200型重型桁架容許內(nèi)力表（英制） 結(jié)構(gòu)形式 不加強(qiáng)橋梁 名稱 容許彎矩 單排單層 SS 雙排單 層 DS 三排單層 TS 四排單層Q S 單排單層 SS 桁架標(biāo)準(zhǔn)弦桿加強(qiáng) 彎 矩（ KN.M） 1047.8 2053 .7 3017.6 3981.6 2405 .1 桁架加強(qiáng)弦桿加

26、強(qiáng) 彎 矩（ KN.M） 1121.8 2198 .9 3230.9 4263 2384 .6 200型重型桁架及特性表（英制） 幾何特性 不加強(qiáng)橋梁 加強(qiáng)橋 梁 單排單層 SS 雙排單層 DS 三排單 層 TS 四排單層 QS 單排單層 S S 雙排單層 DS I （ CM4） 580967 .2（510377.2） 1161934.4 174290 1.6 2323868.8 1164482.4（11277 70.4） 232396 4.8 W（CM3） 544 .9 （4860.7 ） 10889.7 1633 .6 21779.5 10425.1（9806 .7） 20850 .2 2

27、00鋼橋、 321鋼橋?qū)Ρ缺?內(nèi)力和慣矩 不加強(qiáng)橋梁 200型鋼橋 單排單層 SS 雙排單 層 DS 三排單層 TS 四排單層Q S 單排單層 SSR 彎 矩（ KN.M） 1034.3 2027 .2 2978.8 3930.3 2165 .4 剪力（ KN） 222.1 435. 3 639.6 843.9 222. 1 高 剪力（ KN） 384.6 753. 7 1107.5 1461.3 384. 6 超 高剪力（ KN） 509.8 999. 2 1468.2 1937.2 509. 8 慣 性矩（ CM4） 580967.2 116193 4.4 1742901.6 232386

28、8.8 116448 2.4 321型鋼橋 彎 矩（ KN.M） 788.2 1576 .4 2246.4 1687 .5 剪力（ KN） 245.2 490. 5 698.9 245. 2 慣 性矩（ CM4） 250497.2 50099 4.4 751491.6 57743 4.4 200型桁架容許內(nèi)力表 不加強(qiáng)橋梁 加強(qiáng)橋 梁 結(jié)構(gòu)形式 單排單層 SS 雙排單層 DS 三排單 層 TS 四排單層 QS 單排單層 S SR 雙排單層 DSR 彎矩（ KN.M） 1047.8 2053.7 3 17.6 3981.6 2194.9 4302 剪力（ KN） 223.6 438.2 643.

29、9 849.6 223.6 438.2 高剪力（ KN） 320.7 628.6 923.6 1218.7 320.7 628.6 超高剪力（ KN） 384.6 753.7 1 07.5 1461.3 384.6 753.7 特高剪力（ KN） 448.8 879.7 1 92.6 1705.5 HD200 2. 樁柱設(shè)計(jì)： 鋼管樁： 振動(dòng)沉樁： P=1/M(Ua1L11 + a 2 A) 靜壓打入樁： P= (U L11 + A) 灌注樁： P=1/2(UL11 + A) 3. 模板的設(shè)計(jì)驗(yàn)算 1）模板的彎矩與擾度計(jì)算 考慮到模板的連續(xù)性， 在均布荷載作用下可近似按下表所列公式進(jìn)行 計(jì)算：

30、模板彎矩與擾度計(jì)算 名稱 均布荷載 跨中集中荷載 符號(hào)意義：（E彈性模量） 彎矩 qL210 qL6 q均布荷載， P集中荷載 擾度 4 qL4128EJ 3 Ql 3 77EJ L計(jì)算跨徑， J截面慣矩， 2）混凝土與模板的粘結(jié)力 混凝土與模板的法向粘結(jié)力 混凝土 強(qiáng)度 （MPa） 鋼模板 木模板 廢機(jī)油 隔離劑 廢機(jī)油 隔離劑 平均值 最大值 平均值 最大值 平均值 最大值 平均值 最大值 50 10.6 21.9 6.6 10.7 11.9 22.1 7.4 15.6 35 10.0 18.2 4.1 9.6 10.2 18.8 5.7 11.7 20 7.8 15.1 3.2 8.1

31、8.7 16.7 4.5 10.2 2.5 3.6 5.7 2.4 6.0 2.7 4.7 2.9 6.3 混凝土與模板的切向粘結(jié)力 混凝土 強(qiáng)度 （MPa） 鋼模板 木模板 廢機(jī)油 隔離劑 廢機(jī)油 隔離劑 平均值 最大值 平均值 最大值 平均值 最大值 平均值 最大值 50 15.1 27.5 5.9 18.0 17.6 29.7 8.2 24.2 35 9.5 23.9 3.4 4.9 10.0 22.6 3.8 7.3 20 7.5 15.6 2.9 4.6 8.2 19.6 3.3 6.4 2.5 1.2 2.6 2.7 4.1 2.2 5.4 1.9 3.4 3）組合鋼模板連接件、支

32、撐件計(jì)算 模板拉桿計(jì)算： 模板拉桿用于連接內(nèi)外兩組模板。 保持內(nèi)外模板的間距， 承受混你還 側(cè)語(yǔ)錄對(duì)模板的荷載。 使模板有足夠的剛度與強(qiáng)度。 拉桿形式多采用 圓桿式（通稱對(duì)拉螺栓或穿墻螺栓） 。分組合式和整體式兩種 組合式：由內(nèi)外拉桿與頂帽組成； 整體式：為自制的通常螺栓，通稱采用 Q235圓鋼制作。 模板拉桿的計(jì)算公式如下： F = P A 式中： F模板拉桿承受的拉力， N； P混凝土的側(cè)壓力； A模板拉桿分擔(dān)的受荷面積， m2其值為 A = a b 其中： a模板拉桿的橫向間距， m ； b模板拉桿的縱向間距， m； 模板支撐鋼楞計(jì)算： 鋼楞用于支撐鋼模板， 加強(qiáng)其整體剛度。 鋼楞的材料

33、有鋼管矩形鋼管 內(nèi)卷邊槽鋼和槽鋼等多種形式。鋼楞常用各種型鋼力學(xué)性能見下表： 規(guī)格 截面面積 質(zhì)量 截面慣性矩 截面抵抗矩 mm （mm） （kgm） 44 I X（ 10 ） mm 33 WX（ 10 ） mm 扁鋼 -70 5 390 2.75 14.29 4.08 角鋼 1.75 25 3.0 291 2.28 17.17 3.76 1.80 35 3.0 330 2.59 22.49 4.17 鋼管 4830 424 3.33 10.78 4.49 4835 489 3.84 12.19 5.08 5130 522 4.10 14.81 5.81 矩形 6040 2.5 457 3.5

34、9 21.88 7.29 鋼管 8040 2.0 452 3.55 37.13 9.28 100503.0 864 6.78 112.12 22.44 冷彎 【8040 3.0 450 3.53 43.92 10.98 槽鋼 【100503.0 570 4.47 88.52 12.20 內(nèi)卷邊 【8040 153.0 508 3.99 48.92 12.23 槽鋼 【10050203.0 658 5.16 100.28 20.06 槽鋼 【8043 5.0 1024 8.04 101.30 25.30 鋼楞系直接支承在鋼模板上， 承受模板傳遞的多點(diǎn)集中荷載， 為簡(jiǎn)化 計(jì)算通常按均布荷載進(jìn)行計(jì)算

35、。其計(jì)算原則是： 連接鋼楞跨度不同時(shí)按不同跨度有關(guān)公式進(jìn)行計(jì)算；鋼楞帶懸臂時(shí)， 應(yīng)另行驗(yàn)算懸臂端的彎矩和擾度，取最大值； 每塊鋼模板上宜有兩處支承，每個(gè)支承上有兩根鋼楞； 長(zhǎng)度 1500mm,1200mm和 900mm的 鋼模板內(nèi)楞間距 a 一般分別取 750mm， 600mm和 450mm。外鋼楞最大間距取決于抗彎剛 度及擾度的控制值，但不宜超過 2000mm； 熱軋鋼楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=215MPa。冷彎型鋼剛楞的容許應(yīng)力 【i 】 =160MPa。鋼楞的容許擾度【 】= 0.3cm。 單跨及兩跨連續(xù)的內(nèi)鋼楞計(jì)算： 按抗彎強(qiáng)度計(jì)算內(nèi)鋼楞的跨度 b q = P.a 22 Mmax = ql

36、/8 p.a.b 8 2 max = M/Wji = p.a.b 8Wf 即得： b 8fWp.a 按擾度計(jì)算內(nèi)鋼楞的跨度 b 【】= 5qL 4384EI =5P.a.b 4384EI【】 同樣根據(jù)以上計(jì)算公式， 可以計(jì)算出在不同混凝土側(cè)壓力作用下， 外 鋼楞（或模板拉桿）的最大間距（即內(nèi)鋼楞的最大跨度） 。 三跨及三跨以上連續(xù)的你鋼楞的計(jì)算： 按抗彎強(qiáng)度計(jì)算內(nèi)鋼楞的跨度 b q = P.a Mmax = ql 2/10 p.a.b 210 2 max = M/Wji = p.a.b 8Wf 即得： b 10fW p.a 按擾度計(jì)算內(nèi)鋼楞的跨度 b 【】= qL 4150EI =P.a.b

37、4150EI【】 同樣根據(jù)以上計(jì)算公式， 可以計(jì)算出在不同混凝土側(cè)壓力作用下， 外 鋼楞（或模板拉桿）的最大間距（即內(nèi)鋼楞的最大跨度） 。 柱箍計(jì)算： 鋼管支撐計(jì)算： 4）混凝土模板需用量計(jì)算 5）模板使用周轉(zhuǎn)率參考表 4. 地基基礎(chǔ)處理 1）地基強(qiáng)度驗(yàn)算 i.臨時(shí)承重結(jié)構(gòu)的地基及基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)應(yīng)及時(shí)書面報(bào)監(jiān)理工程師審查 簽認(rèn)批準(zhǔn)后方可施工； ii.地基承載力的強(qiáng)度驗(yàn)算： （軸心受壓 ）D=P/Aj =【 D】 （偏心受壓 ） D=P/Aj M/W【 D】 2）地基基礎(chǔ)處理的原則 地基處理深度一般以附加應(yīng)力達(dá)到地基自重應(yīng)力的20，與計(jì)算 地基沉降的計(jì)算深度一致； 3）一般地基基礎(chǔ)處理 原狀土清表翻

38、松 25cm 碾壓（壓實(shí)度 85） 50cm5灰土（壓實(shí)度 90 93） 10cm15cmC20混凝土 4）溝塘類地基基礎(chǔ)處理（適用淤泥厚度較小） 抽水、清淤 換填素土碾壓（壓實(shí)度 85） 50cm5灰土（壓實(shí)度 90 93） 10cm15cmC20混凝土 5）軟土地基基礎(chǔ)處理 （建議盡量改用支架類型進(jìn)行處理） 拋石擠淤 井點(diǎn)降水 打樁（石灰樁、砂樁等） 注水泥漿 6）結(jié)構(gòu)物四周回填基礎(chǔ)處理 回填土厚度控制 30cm（分層厚度及分層碾壓厚度） 回填土密實(shí)度控制 90 50cm5灰土（壓實(shí)度 90 93） 10cm15cmC20混凝土 7）地基基礎(chǔ)處理表面的硬化與防水處理 C20 混凝土表面硬化

39、厚度： （10cm 15cm） 混凝土表面硬化橫坡： 1.5或與橋面橫坡一致 表面硬化投影面積外（ 1.0m1.5m）設(shè)置縱向排水溝 一定距離設(shè)置集水坑 5. 支架搭設(shè)與支架預(yù)壓 1) 滿堂支架設(shè)計(jì) 支架縱向間距：一般為 90cm，橫梁部分加密為 60cm； 支架橫向間距：一般為 90cm，腹板部分加密為 60cm； 橫桿步距設(shè)置：一般為 120cm，緊挨頂托一節(jié)為 60cm； 支架底托設(shè)置： 25cm 支架頂托設(shè)置： 60cm 支架掃地桿的設(shè)置： 30cm 支架剪刀撐的設(shè)置： 縱向剪刀撐的設(shè)置：間隔 4m 6m一道； 橫向剪刀撐的設(shè)置：間隔 4m 6m一道； 水平剪刀撐的設(shè)置： 4.8m設(shè)三

40、道 要求：剪刀撐與地面的夾角為 45 60； 支架拋撐的設(shè)置：彎道橋可設(shè)拋撐以平衡水平力 亦可在彎道處加密橫向剪刀撐平衡水平力 2）滿堂支架搭設(shè) 支架材料的檢查 搭設(shè)過程中的檢查與控制 搭設(shè)后的驗(yàn)收 3) 支架預(yù)壓 預(yù)壓荷載的確定：混凝土一次澆筑預(yù)壓 120； 預(yù)壓方式的確定：視結(jié)構(gòu)實(shí)際情況而定； 預(yù)壓結(jié)束的確定：(連續(xù) 7 天，最后 3 天總沉降 3mm)； 預(yù)壓過程中的注意事項(xiàng)： (測(cè)點(diǎn)的布設(shè)，支架沉降的觀測(cè)) ； 支架預(yù)壓的目的： 通過預(yù)壓檢查支架的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定； 找出支架的彈性變形與非彈性變形為確定立模標(biāo)高做準(zhǔn)備； 6. 支座安裝： 支座是用于支承上部結(jié)構(gòu)的傳力裝置， 它不僅要傳遞

41、很大的荷載， 并 且要保證上部結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求能產(chǎn)生一定的變位， 因此支座的安裝非 常重要，必須認(rèn)真做好。 1) 橋梁設(shè)計(jì)中的縱橫坡的檢查 2) 支座類型的檢查 3) 支座安裝過程的檢查 4) 固定支座 5) 單向滑動(dòng)支座 6) 雙向滑動(dòng)支座 7) 支座設(shè)偏量的檢查 8) 支座的臨時(shí)鎖定 7. 模板安裝 1) 模板的設(shè)計(jì)：橋規(guī)第 9.2.4 規(guī)定 驗(yàn)算模板支架及拱架時(shí)其變形值不得超過下列數(shù)值： 結(jié)構(gòu)表面外露的模板，擾度為模板構(gòu)件跨度的 1/400； 結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，擾度為模板構(gòu)件跨度的 1/250； 支架受載后擾曲的桿件，其彈性擾度為相應(yīng)跨度的 1/400； 鋼模板的面板變形為 1.5mm；

42、 鋼模板的鋼棱和柱箍變形為 L/500 和 B/500； 模板面板、支撐鋼楞、對(duì)拉螺栓、鋼柱箍及模板支柱的計(jì)算章節(jié)有關(guān) 規(guī)定進(jìn)行； 2) 模板的檢查與清除 3) 模板的安裝 立模標(biāo)高的調(diào)整與確定 f f 設(shè) +f 預(yù) +f 彈+(經(jīng)驗(yàn)值 ) 按上式以墩頂支座為起點(diǎn)按二次拋物線分配到梁下緣 4) 立模過程中的控制 8. 鋼筋綁扎 9. 混凝土澆筑 1) 混凝土配合比設(shè)計(jì) 混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)： 高性能混凝土要求： 早強(qiáng)： 7天強(qiáng)度達(dá)到 90以上 水膠比： 0.24 0.38 水泥用量： 500kg 低砂率：控制在 28 34之間 高效減水劑： 1.05 1.8 低坍落度： 812 混凝土的緩凝設(shè)計(jì)：混

43、凝土澆筑的速度與澆筑設(shè)備故障 2) 混凝土布料設(shè)計(jì)：均以工人不趕料為原則 3) 混凝土澆筑工藝設(shè)計(jì) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范中實(shí)施手冊(cè)中明確要求： 混凝土可一次澆筑也可分次澆筑，混凝土澆筑是自箱梁最前端， 通過內(nèi)膜天窗澆筑一段底板混凝土，待底板混凝土開始初凝時(shí)自 開始澆筑的底板上澆筑腹板混凝土，約為底板長(zhǎng)度的一半時(shí)，便 開始澆筑頂板混凝土； 從目前施工的實(shí)際情況按上述要求進(jìn)行施工仍有風(fēng)險(xiǎn)因此對(duì)混凝 土澆筑必須設(shè)置澆筑程序： 縱向(縱橋向)應(yīng)先跨中后墩頂，墩頂左右 3m 復(fù)振 橫向(橫橋向)先翼板后頂板再腹板 豎向先底板后腹板再頂板 10.混凝土養(yǎng)生 1) 冬期養(yǎng)生：蓄熱養(yǎng)生，溫度、濕度都必須保證

44、2) 高溫期養(yǎng)生：灑水養(yǎng)生，混凝土澆筑后以手指觸摸不粘手為準(zhǔn)； 夏季：灑水為主要原則； 春、秋季大風(fēng)：保水、保濕為主要原則； 11.預(yù)應(yīng)力施加 1) 張拉力修正 2) 預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值修正 3) 單束預(yù)應(yīng)力張拉程序的設(shè)計(jì) 4) 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的準(zhǔn)備 5) 混凝土強(qiáng)度、彈性模量的檢查 6) 預(yù)應(yīng)力張拉中的伸長(zhǎng)值量測(cè) 7) 多束預(yù)應(yīng)力張拉程序的設(shè)計(jì) 普通鋼筋混凝土橫梁： 先張拉腹部預(yù)應(yīng)力束 后張拉頂板預(yù)應(yīng)力 再?gòu)埨装孱A(yù)應(yīng)力束 預(yù)應(yīng)力混凝土橫梁：先張拉部分橫梁預(yù)應(yīng)力束再?gòu)埨糠挚v向預(yù) 應(yīng)力束，交替進(jìn)行直到預(yù)應(yīng)力全部張拉完成 8) 預(yù)應(yīng)力張拉過程中的防止梁體裂縫產(chǎn)生的技術(shù)措施 張拉前檢查混凝土的強(qiáng)度彈

45、性模量及養(yǎng)護(hù)齡期 張拉前檢查解除支座的臨時(shí)鎖定 張拉中邊張拉邊松邊跨支架 12. 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿 1) 孔道壓漿的基本目的 防止預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕 為預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間提供有效的粘結(jié) 2）孔道壓漿的基本要求 使用符合規(guī)范的合格材料（水泥、水、外加劑）和壓漿設(shè)備； 水泥漿的性能必須保證（水灰比泌水率膨脹率及稠度）而宜采用 專用膨脹劑； 保持孔道內(nèi)完整與清潔，孔道內(nèi)無(wú)阻塞，相鄰孔道不串通，壓漿 前用壓縮空氣或高壓水進(jìn)行檢查； 3）孔道壓漿的基本方法 孔道壓漿順序：直線段孔道應(yīng)先下層后上層 曲線段孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔道壓入，并從最高點(diǎn)的排氣孔排 氣與泌水 對(duì)豎直孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔道壓入，并從最高

46、點(diǎn)的排氣孔排 氣與泌水 控制好壓漿的壓力與速度： 一般情況下壓力為 0.50.7MPa，最低壓力宜為 1.0MPa； 正常條件下，壓漿的速度為 515m/min，對(duì)豎直孔道取低值 對(duì)長(zhǎng)或大的鋼束可取高值，在高溫炎熱的氣候條件下可能需要更 高的溫度； 采用高速撹漿機(jī)（ 1440 轉(zhuǎn)每分鐘） 13. 拆模與落架 1）拆除期限的原則規(guī)定 模板和支架的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)、模板部位和混凝土 所達(dá)到的強(qiáng)度決定 A. 非承重側(cè)模板：一般在混凝土強(qiáng)度在 2.5MPa 時(shí)方可拆除； B. 芯模和預(yù)留孔道內(nèi)模：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生坍塌 與裂縫現(xiàn)象時(shí)方可拆除； C. 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板支架

47、：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重 力或其他可能的荷載時(shí)方可拆除。 當(dāng)構(gòu)件 4m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50 當(dāng)構(gòu)件 4m 時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75 2) 拆除時(shí)的技術(shù)要求 模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求順序進(jìn)行， 設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)遵循先支后拆后 支先拆； 卸落支架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行， 卸落量開始宜小以后逐漸增大在 縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落； 對(duì)簡(jiǎn)支梁橋、 連續(xù)梁橋縱向宜從跨中向支座依次循環(huán)卸落， 橫向宜先 翼板底部再腹板。多跨連續(xù)梁應(yīng)先中跨后邊跨； 14.防撞護(hù)欄施工 15.橋面鋪裝施工 二、支架現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工過程中質(zhì)量控制的特點(diǎn) 1. 預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工過程中

48、的特點(diǎn) 1) 預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工過程中的受力特點(diǎn) A. 成橋后：混凝土與預(yù)應(yīng)力共同受力(設(shè)計(jì)計(jì)算值) B. 成橋前：從鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土的過程 C. 施工中：混凝土與預(yù)應(yīng)力分階段受力（施工控制值） D. 靜定體系與超靜定體系在施工中的特點(diǎn) 支座沉降位移 環(huán)境溫度變化 預(yù)應(yīng)力施加 2）預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工過程中的工藝特點(diǎn) A. 不同結(jié)構(gòu)類型橋梁的施工其施工工藝不同 簡(jiǎn)支板梁橋 等截面連續(xù)梁橋 變截面連續(xù)箱梁橋 變截面連續(xù)剛構(gòu) 拱橋 梁拱組合體系橋 斜拉橋 懸索橋及自錨式懸索橋 B. 同類型的橋梁不同的施工方法其施工工藝不同 支架現(xiàn)澆法 預(yù)制安裝法 掛藍(lán)懸臂澆筑法 掛藍(lán)懸臂拼裝法 轉(zhuǎn)體施工法

49、 C. 分部、分項(xiàng)施工環(huán)節(jié)多、工序復(fù)雜 D. 材料、施工工藝、環(huán)境等影響因素多 3) 預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工過程中的質(zhì)量特點(diǎn) A. 質(zhì)量問題的不可逆轉(zhuǎn)性 B. 工序間質(zhì)量問題的可傳遞性 2. 預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工過程中的質(zhì)量依據(jù) 1) 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 公路橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范( JTG D62-2004) 2) 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范( JTG/T F50-2011 ) 3) 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)( JTJ07198) 4) 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范( JTJ130-2011) 5) 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建

50、筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范( JTJ166-2008) 三、支架現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工過程的質(zhì)量控制 1. 蜂窩麻面掉角 2. 氣泡 3. 砂線 4. 色差 5. 施工冷縫 6. 水波紋 7. 裂縫 四、根據(jù)工程重點(diǎn)與難點(diǎn)制定相關(guān)工序質(zhì)量控制要點(diǎn)。 1.高強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量的控制 1） 高強(qiáng)混凝土的定義與特點(diǎn) A. 定義：按我國(guó)目前設(shè)計(jì)與施工水平一般認(rèn)為： 強(qiáng)度等級(jí) C50 的混凝土稱為高強(qiáng)混凝土。 B. 特點(diǎn)：強(qiáng)度高、變形小及耐久性好； 不足之處脆性大、 延性差： 混凝土質(zhì)量易受施工過程中環(huán)境因素的影響。 2） 高強(qiáng)混凝土原材料質(zhì)量控制 A. 水泥及水灰比 水泥：宜選用標(biāo)號(hào) 525

51、號(hào)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 和早強(qiáng)型硅酸鹽水泥；其中鋁酸三鈣（ C3 A）含量控制宜 8； 水灰比：（水膠比）宜控制在 0.24 0.35 的范圍內(nèi)； B. 細(xì)骨料及砂率 細(xì)骨料：圓形顆粒質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好潔凈的天然河砂；細(xì) 度模數(shù) 2.6、含泥量不應(yīng) 2； 砂率：宜控制在 28- 34，泵送工藝 32- 40； C. 粗骨料： 粗骨料：宜采用密實(shí)堅(jiān)硬的石灰?guī)r、深層火成巖其抗壓強(qiáng)度 應(yīng)比所配制的混凝土強(qiáng)度高 50以上；碎石最大粒徑控制 在 20 25mm以下 D. 化學(xué)添加劑 高效減水劑： 緩凝劑： E. 礦物活性材 粉煤灰：燒失量 5(最好為 2)， Mg5、 SO33；細(xì)度為通過 45

52、 m孔的量 65 硅粉：要求其 SiO2含量 90，密度2.2左右，平均粒徑 0.1-0.2 3 m，比表面積 25 103 /kg ； 沸石粉： 高爐爐渣： 3) 高強(qiáng)混凝土配合比設(shè)計(jì)控制 由於高強(qiáng)混凝土與普通魂凝土性質(zhì)不同， 水灰比與混凝土強(qiáng)度無(wú) 直接對(duì)應(yīng)關(guān)系，因而必須進(jìn)行試配?；炷僚渲频膹?qiáng)度為： f cu， pf cu， k 1.645 水膠比：控制在 0.24-0.38 范圍內(nèi)， C50用 0.31-0.32 ； 水泥量：一般不超過 500 m3 4) 高強(qiáng)混凝土施工過程的控制 a) 一般要求： 高強(qiáng)混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式混凝土撹拌設(shè)備拌制 高效減水劑宜采用后摻法，高效減水劑應(yīng)在其它材料

53、充分 拌合后，最后加入。在加入減水劑后混凝土拌合料在撹拌 機(jī)中繼續(xù)撹拌的時(shí)間不得少于 60s（粉劑）和 30s（水劑）； 嚴(yán)禁在混凝土拌合料出撹拌機(jī)后二次加水； 高強(qiáng)混凝土在澆筑后一定的時(shí)間（根據(jù)環(huán)境溫度要求）內(nèi) 必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 14 天； b）高效減水劑的使用 高效減水劑的作用： 高效減水劑使水泥顆粒高度分散，從而大大提高了水泥漿 體的流動(dòng)性，促進(jìn)水泥的水化程度，加快混凝土的凝結(jié)。產(chǎn) 生早強(qiáng)作用； 高效減水劑能使混凝土的水灰比減小，流動(dòng)性增加，現(xiàn)場(chǎng) 工作度提高； 高效減水劑的使用中常見問題與原因： 混凝土拌合物坍落度損失快； 與水泥兼容性要求嚴(yán)格； 對(duì)混凝土外觀色差有影響； 混凝土坍

54、落度損失是由于水泥漿體中殘存的高效減水劑量 降低使水泥顆粒吸附的減水劑分子減少，從而產(chǎn)生凝聚之 故； 施工中的對(duì)策： 選制正確的混凝土撹拌時(shí)的投料順序； 嚴(yán)格施工組織盡量縮短混凝土拌合料運(yùn)輸時(shí)間； 在摻加高效減水劑的同時(shí)，摻入一定量的緩凝劑如：摻木 質(zhì)素磺酸鹽可以延緩混凝土坍落度損失。目前新產(chǎn)品 JM- （非泵送）已可達(dá)要求； 泵送混凝土為保證泵送質(zhì)量，應(yīng)控制水泥用量并摻入適量 的粉煤灰，調(diào)整好砂率。可采用復(fù)合高效減水劑（ JM-8 緩 凝、泵送混凝土高效增強(qiáng)劑） 采用施工現(xiàn)場(chǎng)二次添加少量減水劑二次撹拌； c）高強(qiáng)混凝土的水化熱影響 混凝土的水化熱現(xiàn)象 混凝土水化熱結(jié)果 混凝土水化熱問題的長(zhǎng)期

55、后果 影響混凝土水化熱溫度的因素 施工中的對(duì)策 2. 預(yù)應(yīng)力張拉過程中的控制 3. 大體積混凝土施工質(zhì)量控制 4. 施工過程中的混凝土裂縫控制 1）混凝土裂縫的種類與特征 從裂縫的性質(zhì)劃分： A. 受力裂縫 混凝土構(gòu)件的彎曲裂縫 混凝土構(gòu)件的剪切裂縫 局部受力裂縫 日照溫差及降溫作用裂縫 支座不均勻沉降裂縫 B. 非受力裂縫 混凝土塑性沉降裂縫 混凝土塑性收縮裂縫 混凝土干縮裂縫 混凝土溫度收縮裂縫 C. 化學(xué)作用裂縫 鋼筋銹蝕裂縫 堿集料反應(yīng)裂縫 2）混凝土裂縫性質(zhì)檢查與判斷 目前我國(guó)現(xiàn)行橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定： 鋼筋混凝土構(gòu)件允許出現(xiàn) 0.2mm 的受力裂縫； 全預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)以及部分預(yù)應(yīng)力混

56、凝土結(jié)構(gòu) A 類構(gòu)件 不得出現(xiàn)裂縫； A. 當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在施工階段出現(xiàn)裂縫必須仔細(xì)的進(jìn) 行現(xiàn)場(chǎng)檢查。檢查裂縫的分布（裂縫的位置、間距及數(shù)量）、 裂縫的長(zhǎng)度、寬度及深度。認(rèn)真記錄并在構(gòu)件上標(biāo)明； B. 根據(jù)裂縫的分布情況， 結(jié)合構(gòu)件的受力及施工各工序的狀 況，尋找裂縫產(chǎn)生的原因，判定裂縫的性質(zhì)； C. 對(duì)于非受力裂縫，混凝土學(xué)研究認(rèn)為寬度 0.01mm 混凝 土裂縫是可以自行愈合的； 但過寬的、正在發(fā)展的特別是 裂縫中有流動(dòng)水就很難愈合的； 其機(jī)理是硬化水泥漿液中 的氫氧化鈣可與周圍空氣或水中的二氧化碳結(jié)合生成碳 酸鈣，它與氫氧化鈣結(jié)晶沉淀并集聚在裂縫內(nèi)； D. 對(duì)于受力裂縫， 應(yīng)根據(jù)裂縫

57、檢查的具體情況， 分析確定裂 縫產(chǎn)生的原因， 決定處理方法。并應(yīng)通過橋梁荷載試驗(yàn)進(jìn) 一部確定處理措施的可靠性； 3) 混凝土硬化過程中裂縫的防治 混凝土收縮裂縫分類： A. 凝結(jié)硬化收縮裂縫 a) 塑性收縮裂縫 塑性沉降裂縫 a) 混凝土澆筑后 1-3 小時(shí)內(nèi)，隨泌水而沉降或隨混凝土塑性收縮產(chǎn)生 的裂縫。塑性沉降裂縫有明確的部位和方向性； 在接近構(gòu)件表面的水平鋼筋上方最容易形成沉降裂縫，并且隨 鋼筋直徑加粗和混凝土保護(hù)層厚度減薄而產(chǎn)生，當(dāng)寶護(hù)層較薄 時(shí)塑性沉降裂縫可能達(dá)到鋼筋表面并沿鋼筋長(zhǎng)度方向發(fā)展； 混凝土構(gòu)件側(cè)模板附近，由于垂直下沉的骨料及水泥漿因顆粒 受到側(cè)模板的摩擦阻力而與周圍的混凝土

58、形成沉減差而造成塑 性沉降裂縫。側(cè)模板的剛度不足也會(huì)引起塑性沉降裂縫； 混凝土截面變化較大部位，由于混凝土澆筑深度不同，有不同 的沉降從而在交接面處產(chǎn)生沉降差而產(chǎn)生塑性沉降裂縫； 對(duì)于混凝土現(xiàn)澆擴(kuò)大基礎(chǔ)因地基不均勻沉降而產(chǎn)生塑性沉降裂 縫； b) 鋼筋正上方與其周圍發(fā)生不同的收縮下沉產(chǎn)生沉降裂縫，隨混凝 土原材料及配比不同，澆筑高度與澆筑速度不同而不同。澆筑高 度越高，澆筑速度越快沉降越大。 c) 塑性收縮裂縫是混凝土由塑性轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w性化學(xué)反應(yīng)所引起。水 泥用量越多，水灰比越高，所產(chǎn)生的塑性受縮就越大 d) 預(yù)防措施： 1) 嚴(yán)格控制混凝土水灰比和加水量，盡量減少單方水泥用量； 2) 摻入減水劑和適量粉煤灰，以便減少沉減量和塑性收縮； 3) 在混凝土澆筑 1-2 小時(shí)后對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，表面拍打、 振密。箱梁及 T 梁應(yīng)澆筑到翼板根部時(shí)停一段時(shí)間，待梁身混 凝土泌水沉降完成后再繼續(xù)澆筑翼板混凝土； 塑性干縮裂縫 1) 混凝土