煤礦機(jī)電防爆電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)[谷風(fēng)技術(shù)]

1、煤礦機(jī)電防爆電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn) 為加強(qiáng)礦井電氣設(shè)備防爆管理，杜絕井下電氣設(shè)備出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，確保礦井供電安全，現(xiàn)編制煤礦防爆電氣設(shè)備防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)。一、井下防爆電氣設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（一）防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)防爆電氣設(shè)備是指按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、使用的不會(huì)引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè)備?，F(xiàn)行的防爆電氣設(shè)備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是GB3836系列。它的主要內(nèi)容是把防爆電氣設(shè)備分為隔爆型(d)、增安型(e)、本質(zhì)安全型(i)、正壓型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、無(wú)火花型(n)、澆封型(m)、氣密型(h)、特殊型(s)并對(duì)其防爆技術(shù)及試驗(yàn)方法進(jìn)行了規(guī)定。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾點(diǎn)：1、電氣設(shè)備的允許最高表面溫度

2、。表面可能堆積粉塵時(shí)為150，采取防塵堆積措施時(shí)為450，防爆電氣設(shè)備的使用環(huán)境為-2040。2、電氣設(shè)備與電纜的連接應(yīng)采用防爆電纜接線盒，電纜的引入引出必須用密封的電纜引入裝置，并應(yīng)具有防松動(dòng)、防拔脫措施。3、對(duì)不同的額定電壓和絕緣材料，電氣間隙和爬電距離都符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求（詳見(jiàn)附一）。4、具有電氣或機(jī)械閉鎖裝置，有可靠的接地及防止螺釘松動(dòng)的裝置。5、防爆電氣如果采用塑料外殼，須采用不燃性或難燃性材料制成，并保證塑料表面的絕緣電阻大于1*109，以防積聚靜電，還必須承受沖擊試驗(yàn)和熱穩(wěn)定試驗(yàn)。6、防爆電氣設(shè)備限制使用鋁合金外殼，防止其與鐵銹摩擦產(chǎn)生大量熱能，避免形成危險(xiǎn)溫度。7、防爆電氣

3、設(shè)備必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)定的防爆試驗(yàn)單位鑒定。（二）防爆電氣設(shè)備的防爆原理1、隔爆型電氣設(shè)備的原理是將正常工作或事故狀態(tài)下可能產(chǎn)生火花的部分放在一個(gè)或幾個(gè)外殼中，這種外殼除了將其內(nèi)部的火花、電弧與周圍環(huán)境中的爆炸性氣體隔開外，還有當(dāng)進(jìn)入殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物被殼內(nèi)的火花、電弧引爆時(shí)外殼不被炸壞，也不致使爆炸物通過(guò)連接縫隙引爆周圍環(huán)境中的爆炸性氣體混合物。2、增安型電氣設(shè)備的防爆原理是在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花和危險(xiǎn)溫度的礦用電氣設(shè)備。3、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備防爆原理是通過(guò)限制電路的電氣參數(shù)（主要是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性混合物的電

4、路）限制放電能量實(shí)現(xiàn)電氣防爆。4、正壓型電氣設(shè)備的防爆原理是將電氣設(shè)備置于外殼內(nèi)，殼內(nèi)充入保護(hù)性氣體，并使殼內(nèi)的保護(hù)氣體壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力，以阻止外部爆炸性混合物進(jìn)入殼內(nèi)實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備的防爆。5、充油型電氣設(shè)備的防爆原理是將全部或部分部件浸在油內(nèi)，使設(shè)備在故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電弧、火花不能點(diǎn)燃油面以上的或殼外的爆炸性混合物。6、充砂型電氣設(shè)備的防爆原理是在電氣設(shè)備的外殼內(nèi)填充石英砂，將設(shè)備的導(dǎo)電部件或帶電部分埋在石英砂防爆材料之下，使之在規(guī)定的條件下，在殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或石英砂材料表面的溫度都不能點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物。7、無(wú)火花型電器設(shè)備的防爆原理是設(shè)備在正常運(yùn)行條件下，

5、不會(huì)產(chǎn)生有點(diǎn)燃作用的故障出現(xiàn)。8、澆封型電氣設(shè)備的防爆原理是將電氣設(shè)備有可能產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的電弧、火花或能產(chǎn)生高溫的部件澆封在澆封劑中，避免這些電氣部件與爆炸性混合物接觸，從而使電氣設(shè)備在正常運(yùn)行或在認(rèn)可的故障和過(guò)載情況下均不能點(diǎn)燃周圍的爆炸性混合物。9、氣密型電氣設(shè)備的防爆原理是電器設(shè)備或電氣部件置于氣密的外殼內(nèi)，這種外殼能防止外部可燃性氣體進(jìn)入殼內(nèi)。10、特殊型電氣設(shè)備的防爆原理為：不同于現(xiàn)有防爆設(shè)備的防爆原理，但經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)確實(shí)具有防爆性能。（三）防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志為了從防爆電氣設(shè)備的外觀上能明顯的了解它的類型，把防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志、型式、類別、級(jí)別、組別按一定順序排列

6、起來(lái)的標(biāo)志。、標(biāo)志：防爆電氣設(shè)備的總標(biāo)志為Ex，安全標(biāo)志為MA。、型式：即各種類型的防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志。如d表示為隔爆型電氣設(shè)備。、類別：按使用環(huán)境的不同，將防爆電氣設(shè)備分為類、類。類專門適用于煤礦井下，類用于地面工廠具有非甲烷外的混合物爆炸環(huán)境中。、級(jí)別：主要針對(duì)隔爆型和本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，分為A、B、C三級(jí)。、組別：針對(duì)類電氣設(shè)備，按照運(yùn)行時(shí)允許的最高表面溫度分為TT六組。（四）防護(hù)等級(jí)防護(hù)等級(jí)指電氣設(shè)備具有的防外物、防水的能力。防外物是指防止外部固體進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部和防止人體觸及設(shè)備內(nèi)部帶電或運(yùn)動(dòng)部件的性能。防水是指防止外部水分進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，對(duì)設(shè)備本身產(chǎn)生有害影響的防護(hù)能力。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防護(hù)

7、等級(jí)（IP表示，第一個(gè)表示防外物能力，第二個(gè)表示防水能力，詳見(jiàn)附二）中防外物分為級(jí)（0-6），防水分為級(jí)（0-8）。數(shù)字越大等級(jí)越高，要求越嚴(yán)格。二、失爆現(xiàn)象失爆是指電氣設(shè)備失去了耐爆性和隔爆性。常見(jiàn)的失爆現(xiàn)象有以下幾種：（一）連接螺栓的失爆現(xiàn)象1、缺螺栓、彈簧墊圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折斷在螺孔中的。2、彈簧墊圈未壓平或螺栓松動(dòng)，彈簧墊圈斷裂或無(wú)彈性（偶爾出現(xiàn)彈簧墊圈斷裂或失去彈性時(shí)，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈后不為失爆）。3、使用塑料或輕合金材料自制的螺栓或螺母。4、護(hù)圈式或沉孔式緊固件緊固后，螺栓頭或螺母的上平面超過(guò)護(hù)圈或沉孔。5、螺孔與螺栓不匹配的。6、彈簧墊圈

8、的規(guī)格與螺栓不相適應(yīng)的。7、設(shè)備同一部位螺栓、螺母等規(guī)格應(yīng)一致。鋼緊固螺栓伸入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺栓直徑尺寸，鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍；如果螺孔深度不夠，則必須上滿扣，否則為失爆。8、通孔螺栓未外露1-3絲者（包括帶螺帽）。9、壓線板可以不加彈簧墊圈，但兩端不一致的。（二）電纜引入引出裝置的失爆現(xiàn)象、密封圈老化、失去彈性、變質(zhì)、變形，有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求，起不到密封作用。2、密封圈外徑與進(jìn)出線裝置內(nèi)徑差值超過(guò)表一規(guī)定的；密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍，但不得小于10 mm；厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍，但不得小于4 mm。 表一密封圈外徑外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙201.02

9、0602.03、密封圈內(nèi)徑與引出入電纜外徑差大于1mm以上。4、密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜。5、密封圈割開套在電纜上。6、密封圈刀削后凸凹不整齊圓滑，鋸齒差大于2 mm以上。7、密封圈沒(méi)有完全套在電纜護(hù)套上。8、線嘴壓緊沒(méi)有余量（螺旋式進(jìn)線嘴壓緊后應(yīng)外露13絲，倒角、車削槽間距不算；壓盤式進(jìn)線嘴壓緊后應(yīng)外露35mm）。9、線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能活動(dòng)。10、電纜壓線板未壓緊電纜，壓扁量超過(guò)電纜直徑的10%者，用單手扳動(dòng)喇叭嘴時(shí)上下左右晃動(dòng)。11、在引入引出裝置外端能輕易來(lái)回抽動(dòng)電纜。12、密封圈與電纜護(hù)套之間有其它包扎物。13、空閑進(jìn)線嘴缺擋板或擋板直徑比進(jìn)

10、線嘴內(nèi)徑小2 mm以上，擋板厚度小于2mm。14、擋板放在密封圈里面或線嘴的金屬墊圈放在擋板與密封圈之間。15、進(jìn)線裝置破損不齊全。16、大小密封圈套用的。17、一個(gè)進(jìn)線嘴用多個(gè)密封圈的。18、線嘴與密封圈之間沒(méi)有加裝金屬墊圈。19、密封圈裝反（可切削端頭朝外）。20、密封圈、擋板、金屬圈不符合要求的（按設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)）。（三）插接裝置的失爆現(xiàn)象1、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷，如反接即為失爆。2、電源電壓低于1140V，插接裝置缺少防止突然拔脫的聯(lián)動(dòng)裝置。3、電源電壓高于1140V，插接裝置上沒(méi)有電氣聯(lián)鎖裝置。4、插銷在觸頭斷開的瞬間，外殼隔爆接觸面的最大直徑差W和最小有效長(zhǎng)度L

11、須符合表二規(guī)定。表二外殼凈容積(L)L/mmW/mmV0.5150.5V0.5250.6（四）外殼、腔內(nèi)的失爆現(xiàn)象1、使用未經(jīng)國(guó)家法定的檢驗(yàn)單位發(fā)證生產(chǎn)的防爆部件。2、隔爆外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形長(zhǎng)度超過(guò)50mm，凹坑深度超過(guò)5mm的。3、隔爆腔內(nèi)、外有銹皮脫落。4、鎖裝置不符合規(guī)定，閉鎖裝置不齊全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。5、電氣閉鎖不起作用。6、外殼透明件（觀察窗）破裂、有凹坑，使用非抗機(jī)械、熱、化學(xué)腐蝕的玻璃件。7、腔內(nèi)隨意增加安裝電氣零部件，造成空腔容積變化的。8、接線柱、絕緣座管燒壞，使兩個(gè)空腔連通的。9、腔內(nèi)壁未均勻地涂耐弧漆，而使用涂調(diào)和漆、磁漆的。（五）防爆面的失爆現(xiàn)象防

12、爆接合面應(yīng)保持光潔、完整須有防銹措施，如電鍍、磷化、涂防銹油等，各結(jié)構(gòu)參數(shù)符合出廠規(guī)定。有下列情況之一者即為失爆：1隔爆結(jié)合面結(jié)構(gòu)參數(shù)要符合下述規(guī)定，否則為失爆：（1）平面、圓筒隔爆結(jié)構(gòu)電氣設(shè)備靜止部分隔爆結(jié)合面、操縱桿與桿孔隔爆結(jié)合面以及隔爆絕緣套管隔爆結(jié)合面的最大間隙或直徑差W和隔爆結(jié)合面的最小有效長(zhǎng)度L；螺栓通孔邊緣至隔爆結(jié)合面邊緣的最小有效長(zhǎng)度L1；轉(zhuǎn)軸與軸孔隔爆結(jié)合面最大直徑差W和最小有效長(zhǎng)度L須分別符合表三的規(guī)定，但快動(dòng)式門或蓋的隔爆結(jié)合面的最小有效長(zhǎng)度L須不小于25.0mm。表三結(jié)合面型式L（mm）L1（mm）W（mm）外殼容積V（升）V0.1V0.1平面、止口或圓筒結(jié)構(gòu)6.0

13、12.0 25.0 40.06.08.09.015.00.30 0.40 0.500.40.50.6帶有滾動(dòng)軸承的圓筒結(jié)構(gòu)6.0 12.5 25.0 40.00.40 0.50 0.600.40.50.60.8操縱桿操縱桿直徑d與隔爆結(jié)合面長(zhǎng)度L之間要符合表四的規(guī)定。表四操縱桿d直徑（mm）隔爆結(jié)合面長(zhǎng)度L（mm）d5.0 6.0d25.0 d 25.0L6.0 Ld L25.0隔爆結(jié)合面的粗糙度隔爆結(jié)合面的粗糙度不得大于，操縱桿的粗糙度不得大于。(2）防爆電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)軸與軸孔的隔爆結(jié)合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生磨擦。采用圓筒結(jié)合面時(shí)，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不小于0.075mm。滾動(dòng)軸承

14、結(jié)構(gòu)，軸與軸孔的最大單邊間隙M須大于表三規(guī)定的W值的三分之二。（3）螺紋隔爆結(jié)構(gòu)螺紋精度須不低于3級(jí)，螺距須不小于0.7mm。螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度須符合表五的規(guī)定。表五外殼凈容積V（升）最小擰入深度（mm）最少嚙合扣數(shù)V0.1 0.1V2.0 V 2.05.0 9.0 12.562、隔爆面上，在規(guī)定長(zhǎng)度（L）及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長(zhǎng)度（Ld）范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)有下列缺陷者為失爆。（1）對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不得超過(guò)5個(gè)，10mm的隔爆面超過(guò)2個(gè)。（2）偶然產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，其寬度與深度大于0.5mm，其

15、剩余無(wú)傷隔爆面有效長(zhǎng)度小于規(guī)定長(zhǎng)度的三分之二（無(wú)傷隔爆面有效長(zhǎng)度可以幾段相加）。3、隔爆面上不準(zhǔn)涂油漆、無(wú)意造成油漆痕跡，當(dāng)場(chǎng)擦掉，不為失爆。4、隔爆面有銹跡，用棉紗擦后，仍留有銹蝕班痕者為銹蝕，而只留云影，不算銹蝕。隔爆面銹蝕是否為失爆，參照第2條關(guān)于砂眼、機(jī)械傷痕的有關(guān)規(guī)定判定（云影擦掉銹跡后，留下呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無(wú)感覺(jué)）。5、用螺栓固定的隔爆面，參見(jiàn)“連接螺栓的失爆”。6、隔爆接合面在設(shè)備不帶電情況下用手打不開的。7、隔爆結(jié)合面使用密封圈，檢修后未安裝密封圈，密封圈破損、斷裂或外露的。8、隔爆結(jié)合面法蘭厚度小于原設(shè)計(jì)的85%的。（六）接地裝置的失爆現(xiàn)象接地的目的是防止電氣

16、設(shè)備外殼帶電而危及人身和礦井安全。當(dāng)電氣設(shè)備絕緣損壞時(shí)，正常情況下不帶電的金屬外殼等將帶電，會(huì)造成人身觸電或?qū)Φ胤烹姰a(chǎn)生電弧而引起瓦斯爆炸。凡出現(xiàn)下列現(xiàn)象的與電氣設(shè)備失爆同等對(duì)待：1、電壓在36V以上的電氣設(shè)備未裝設(shè)保護(hù)接地裝置。2、多臺(tái)電氣設(shè)備串聯(lián)接地的。3、未用符合要求的鋼管(鋼板)制作的接地極。4、接地連線、接地阻值不符合規(guī)程要求的。5、外接地螺栓規(guī)格不符合下述規(guī)定的。（1）功率大于10KW的電氣設(shè)備，不小于M12；（2）功率在5-10KW之間的電氣設(shè)備，不小于M10；（3）功率在0.25-5KW之間的電氣設(shè)備，不小于M8；（4）功率不大于250W且電流不大于5A的電氣設(shè)備，不小于M6。

17、6、內(nèi)接地螺栓不符合下列規(guī)定的。（1）導(dǎo)線芯線截面不大于35mm2時(shí)，內(nèi)接地螺栓應(yīng)與連接導(dǎo)線芯線的螺栓直徑相同； （2）導(dǎo)線芯線截面大于35mm2時(shí)，內(nèi)接地螺栓直徑應(yīng)不小于芯線接線螺栓的一半，但至少應(yīng)等于連接35mm2芯線所用接線螺栓的直徑。7、在設(shè)備標(biāo)示的接地位置外加裝螺栓接地的，或多處接地點(diǎn)但只接地一處的。8、接地裝置部件不齊全的。9、接地極安裝不牢固的（但放置在水溝內(nèi)的不受此限）、放置在水溝內(nèi)的未被水淹沒(méi)的。10、使用電動(dòng)機(jī)底座連接螺栓作為接地裝置連接點(diǎn)的。（七）接線1、電纜不合格接頭：雞爪子、羊尾巴、明接頭和電纜破口均稱之為不合格接頭，是電氣安全隱患點(diǎn)，與電氣失爆同等對(duì)待。（1）雞爪子

18、橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)的；電纜（包括通訊、照明、信號(hào)、控制電纜）不采用接線盒的接頭；高壓鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物，或絕緣充填物沒(méi)有灌到三叉口以上，或絕緣膠裂紋的，或充填物不嚴(yán)密漏出芯線的接頭。（2）羊尾巴電纜的末端未接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴；電氣設(shè)備接線嘴（包括五小電器元件）2m內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均為羊尾巴。（3）明接頭電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或未經(jīng)審批且安全措施不到位、條件不允許而進(jìn)行明火操作的均屬明接頭。（4）破口橡套電纜的護(hù)套破損、露出芯線或露出屏蔽線網(wǎng)者。橡套電纜護(hù)套破損傷痕深度達(dá)到電纜護(hù)套厚度二分之一以上，長(zhǎng)度達(dá)20mm

19、，或沿圍長(zhǎng)三分之一以上的。（5）電纜護(hù)套伸入器壁長(zhǎng)度小于5mm，大于15mm的；2、隔爆開關(guān)接線腔由電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線或負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線，控制用小喇叭嘴引出動(dòng)力線的。（八）照明燈具1、防爆安全型燈具把卡口改為螺口的，不能提前斷電的。2、隔爆型燈具裝設(shè)的電氣聯(lián)鎖裝置失靈的。（九）井下使用非防爆電氣設(shè)備或電氣設(shè)備超過(guò)其額定容量（包括允許超載能力）運(yùn)行的；采用非阻燃性材料（如彩條布等）制作遮攔等防護(hù)設(shè)備（配件）的。（十）井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)，使用火爐取暖或有煙火的，按照失爆對(duì)待。三、失爆的檢查方法（一）連接螺栓的檢查1、肉眼觀察檢查連接螺栓是否齊全、符合要求。2、單手五指正向旋

20、進(jìn)超過(guò)1/2圈即判定為失爆。（二）電纜引入引出裝置的檢查1、肉眼觀察或尺量檢查部件是否齊全完好、尺寸是否符合要求。2、在引入引出裝置嘴處，順著電纜方向單手能將電纜推進(jìn)或拉出接線腔者即判定為失爆。3、壓線板以壓緊電纜直徑的10%為標(biāo)準(zhǔn)，否則即為失爆。（三）插接裝置的檢查肉眼觀察或尺量檢查。（四）外殼、腔內(nèi)的檢查1、肉眼觀察或尺量檢查部件是否齊全完好、尺寸是否符合要求。2、按動(dòng)閉鎖裝置按鈕、部件試驗(yàn)。（五）防爆面的檢查1、肉眼觀察或尺量檢查部件是否齊全完好、尺寸是否符合要求。2、現(xiàn)場(chǎng)開蓋試驗(yàn)、檢查。（六）接地裝置的檢查1、肉眼觀察或尺量檢查部件是否齊全完好、尺寸是否符合要求。2、單手用力能拔出接地

21、極即判定為失爆，但設(shè)置在水溝內(nèi)的鋼板接地極不受此限。（七）接線的檢查肉眼觀察或尺量檢查。（八）照明燈具的檢查肉眼觀察或試驗(yàn)。四、失爆的原因、危害、防治（一）原因1、設(shè)備安裝不規(guī)范，安裝過(guò)程中未對(duì)防爆點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，未按規(guī)程和相關(guān)制度、規(guī)范安裝。2、維護(hù)和定期檢修不妥，防護(hù)層的脫落往往使隔爆面上出現(xiàn)砂泥灰塵，用螺釘緊固的平面對(duì)口接合面出現(xiàn)凹坑，使隔爆面間隙增大。3、移動(dòng)或搬運(yùn)不當(dāng)而發(fā)生磕碰，使外殼變形或產(chǎn)生嚴(yán)重機(jī)械傷痕。4、裝配時(shí)由于雜質(zhì)沒(méi)有及時(shí)清除，產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)械劃痕。5、隔爆面上產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，增大粗糙度。6、螺孔深度過(guò)淺或螺栓過(guò)長(zhǎng)，而不能很好的緊固零件。7、未按規(guī)程要求制作、安裝接地裝置。8

22、、在隔爆外殼內(nèi)隨意增加元器件，使電氣距離和爬電距離小于規(guī)定值，造成故障時(shí)電弧經(jīng)外殼接地短路。（二）危害設(shè)備一旦出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，在運(yùn)行過(guò)程中內(nèi)部產(chǎn)生故障引發(fā)爆炸，將炸壞外殼而引爆殼外爆炸性氣體，或者從各部縫隙中噴出的高溫氣體或火焰引起殼外的爆炸性氣體爆炸。這對(duì)煤礦井下是極其危險(xiǎn)和不利的。（三）防治為了確保礦用電氣設(shè)備的完好，杜絕失爆的發(fā)生，必須堅(jiān)持管理、裝備、培訓(xùn)并重的原則，在對(duì)設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修中要嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程執(zhí)行。具體可從以下幾點(diǎn)入手。1、使用合格的防爆電氣設(shè)備，禁止非防爆電氣設(shè)備入井。2、嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程和有關(guān)要求安裝，杜絕安裝時(shí)出現(xiàn)失爆。3、檢修時(shí)做到輕拿輕放，防止產(chǎn)生機(jī)械劃痕。4、加強(qiáng)防爆電氣設(shè)備的管理，作好檢查督促工作。五、本標(biāo)準(zhǔn)未盡事宜按國(guó)家有關(guān)煤礦電氣設(shè)備防爆規(guī)定執(zhí)行。附一：電氣間隙和爬電距離爬電距離是指沿絕緣表面測(cè)得的兩個(gè)導(dǎo)電零部件之間或?qū)щ娏悴考c設(shè)備防護(hù)界面之間的最短路徑。即在不同的使用情況下，由于導(dǎo)體周圍的絕緣材料被電極化，導(dǎo)致絕緣材料呈現(xiàn)帶電現(xiàn)象。此帶電區(qū)（導(dǎo)體為圓形時(shí)，帶電區(qū)為環(huán)形）的半徑，即為爬電距離。