中北路通道施工方案

1、中北路地下通道礦山法專項(xiàng)施工方案編制： 審核： 審批： 廣州市市政工程機(jī)械施工有限公司2011年06月30日一工程概況中北路地下通道;面積2435，現(xiàn)在土面標(biāo)高為24M，基坑底標(biāo)高為20.5M，開挖深度為3.5M，土方量為8500m。采用暗挖法施工，目前已經(jīng)澆好了地下通道頂板，頂板底標(biāo)高為22.4M，底板底標(biāo)高為18.7M，長(zhǎng)66M，高3m，開挖深度為3.7M，土方量735m。土方開挖前將地下通道頂板澆至40號(hào)支護(hù)樁，以防止掏土?xí)r上部土方坍塌。二施工原則：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，隧道施工時(shí)嚴(yán)格遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”的基本工藝。施工組織和施工工序嚴(yán)格遵守“先排管、后注漿

2、、再開挖、注漿一段、開挖一段、支護(hù)一段、封閉一段”的原則。三隧道洞口施工工序及質(zhì)量控制1結(jié)合本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，必須首先對(duì)隧道洞頂一定距離內(nèi)回填的松散土進(jìn)行深層地表加固處理，使洞頂松散土體形成一個(gè)效的受力體，確保洞頂?shù)墓芫€不受隧道開挖后的降沉造成下陷或坍塌。并在洞口設(shè)置仰坡外的截、排水溝，以避免對(duì)邊墻的沖刷，洞口邊墻失穩(wěn)坍塌。明洞及洞門段開挖采用人工配合反鏟由上而下進(jìn)行。裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)碴。邊坡開挖坡度以排水為主，處理隧道邊坡的超前支護(hù)相應(yīng)標(biāo)高時(shí)，立即進(jìn)行超前支護(hù)施工。結(jié)合本程特點(diǎn)先施工拱部管棚及超前小導(dǎo)管后注漿，以確保施工安全。2進(jìn)洞施工方法及措施以隧道施工二十一字方針“管超前

3、、嚴(yán)注漿、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)、速反饋”作為進(jìn)洞或隧道洞身施工的指導(dǎo)思想。洞口土石方處理到達(dá)明暗洞交界處形成臺(tái)階，施做暗洞套拱和安裝導(dǎo)向架，在臺(tái)階上施做超前大管棚或加密小導(dǎo)管支護(hù)。在超前大管棚施做完成后進(jìn)行洞身開挖。進(jìn)洞段開挖應(yīng)保持短進(jìn)尺，用風(fēng)鎬配合挖掘機(jī)開挖，噴砼分兩次進(jìn)行，即開挖后初噴，安裝系統(tǒng)錨桿、掛網(wǎng)后復(fù)噴，及時(shí)封閉成環(huán)。3洞門施工洞門開挖必須采用人工手持風(fēng)鎬配合挖掘機(jī)開挖，人工清碴；洞門端墻混凝土灌筑采用桿件支架和模板加固，拱墻采用商品混凝土，泵送混凝土入模，插入式振動(dòng)器搗固，按要求做好圬工的養(yǎng)護(hù)工作。4大管棚施工質(zhì)量控制隧道進(jìn)出口段采用大管棚超前支護(hù)，大管棚采用地質(zhì)鉆機(jī)成

4、孔，注漿泵注漿，外插角為13。施工準(zhǔn)備：開挖至管棚施作空間位置時(shí)，預(yù)留鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)，安設(shè)導(dǎo)向架及導(dǎo)向管，施作導(dǎo)向墻（套拱），搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)架并固定牢固。成孔：采用水平地質(zhì)鉆機(jī)，從導(dǎo)向管內(nèi)鉆孔。安設(shè)：由機(jī)械頂進(jìn)，鋼管節(jié)段間用絲扣連接；頂進(jìn)前先進(jìn)行管節(jié)加工采用不同長(zhǎng)度規(guī)格，相鄰間交替錯(cuò)接安裝。管棚頂?shù)轿缓?，鋼管與導(dǎo)向管間隙用速凝水泥或其它材料堵塞嚴(yán)密，以防漿液冒出，堵塞時(shí)設(shè)置進(jìn)漿孔和排氣孔。注漿：注漿壓力為0.52.0Mpa，當(dāng)排氣孔流出漿液后，關(guān)閉排氣孔，繼續(xù)注漿，達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量或注漿壓力時(shí)停止注漿。施工過(guò)程中，為了防止注漿過(guò)程中發(fā)生串漿，每鉆完一個(gè)孔，隨即就安設(shè)該孔的鋼管并注漿，然后再進(jìn)行下一孔

5、的施工。大管棚施工工藝框圖見圖3-75。前期準(zhǔn)備(測(cè)量放線和場(chǎng)地平整)管棚施工作業(yè)平臺(tái)或操作間套拱（洞內(nèi)時(shí)工作室）安裝導(dǎo)向架安裝導(dǎo)向管頂進(jìn)管棚綜合檢查注漿大管棚加工不合格鉆機(jī)就位、鉆孔補(bǔ)孔、下管合格注漿檢查水泥漿生產(chǎn)管棚加工大管棚施工工藝圖大管棚注漿按設(shè)計(jì)要求在隧道進(jìn)口段，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的地段或特殊地段施做大管棚并注漿，隧道拱部設(shè)置大管棚超前支護(hù)，以形成超前剛性支護(hù)體系，大管棚采用108鋼花管，壁厚5mm，每環(huán)48根，注漿材料以水泥砂漿為主，主要采用全孔一次性注漿，一般分兩序孔進(jìn)行注漿，采取定壓控制。鉆孔與注漿設(shè)備配套隧道注漿施工機(jī)具設(shè)備主要包括注漿平臺(tái)、鉆孔機(jī)械、注漿泵、漿液攪拌機(jī)、混合器、壓

6、力表、注漿管路、閥門等配套裝置。設(shè)備的配套要根據(jù)適用性強(qiáng)、使用方便、性能穩(wěn)定的要求，并經(jīng)價(jià)格比選進(jìn)行鉆孔注漿設(shè)備的選型配套。現(xiàn)場(chǎng)施工需要的鉆機(jī)參數(shù)及性能如表下表所示。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同的注漿方案和參數(shù)要求，選擇高、中低壓兩種類型的注漿泵，注漿泵參數(shù)及性能如表所示，其他的機(jī)具設(shè)備以自制為主。本項(xiàng)目擬投入的鉆孔與注漿設(shè)備如表所示，施工過(guò)程中根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。鉆機(jī)參數(shù)及性能表 鉆機(jī)類型地質(zhì)（工程）鉆機(jī)手持風(fēng)鉆最大鉆孔深度（m）100/3502530155鉆孔直徑(mm)94/20080130951303242回轉(zhuǎn)速度（r/min）10300060090最大扭矩（Nm）18508000給進(jìn)能力（kN）105

7、313起拔能力（kN）73適用范圍超前探孔、檢查孔、超前帷幕預(yù)注漿、超前長(zhǎng)導(dǎo)管大管棚預(yù)注漿、徑向注漿超前小導(dǎo)管注漿、局部注漿、徑向注漿超前小導(dǎo)管注漿、淺孔徑向注漿、局部注漿注漿泵主要技術(shù)參數(shù)表 主要參數(shù)參數(shù)值流量（L/min）5050額定工作壓力（MPa）1257參考類型2TGZ-60/210KBY-50/70本標(biāo)段擬投入的主要鉆孔注漿設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱性能型號(hào)單位總計(jì)1鉆機(jī)平臺(tái)自制套12工程（地質(zhì)）鉆機(jī)鉆進(jìn)能力大于30m臺(tái)13注漿泵57 MPa臺(tái)14攪拌機(jī)自制臺(tái)15儲(chǔ)漿桶自制個(gè)16注漿平臺(tái)車自制套17其他機(jī)具根據(jù)情況適配5超前小導(dǎo)管支護(hù)施工質(zhì)量控制超前小導(dǎo)管施工工藝圖見圖3-77。施工準(zhǔn)備注

8、漿孔孔位布置洞外小導(dǎo)管加工鉆 孔清 孔注 漿導(dǎo)入小導(dǎo)管結(jié) 束安止?jié){塞注漿質(zhì)量綜合檢查漿液配制格合不合格超前小導(dǎo)管施工工藝圖施工方法采用風(fēng)鉆鉆孔，用錘擊或鉆機(jī)將小導(dǎo)管頂入，注漿泵注漿。施工技術(shù)措施小導(dǎo)管的縱向搭接長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)，外插角滿足規(guī)范要求，與線路中線方向大致平行?？孜汇@設(shè)偏差不超過(guò)5cm，孔眼長(zhǎng)大于小導(dǎo)管長(zhǎng)，鋼管頂入長(zhǎng)度不小于管長(zhǎng)的90，用高壓風(fēng)將管內(nèi)砂石吹出。超前小導(dǎo)管注漿質(zhì)量控制超前小導(dǎo)管一般選用48mm，=3.25mm無(wú)縫鋼管加工，鋼管長(zhǎng)3.5m5m，前端焊接成封閉錐型，溢漿孔間隔30cm，梅花型布置，花管部分長(zhǎng)2.5m。超前小導(dǎo)管沿隧道開挖輪廓線布置向外傾斜，外插角為1020，環(huán)

9、向間距20cm，注漿一般采用水泥-水玻璃雙液漿，注漿壓力0.51.5MPa，注漿結(jié)束后達(dá)到初凝后即可進(jìn)行開挖。四、洞身開挖方法1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙開挖標(biāo)準(zhǔn)尺寸為3.65m*8m，開挖分部分法基本附合鐵路隧道的預(yù)留核心土分部開挖工法！開挖斷面共分為三種形式，詳見：開挖步驟嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工分三部開挖詳見：施工順序：第一步：開挖左邊墻上臺(tái)階預(yù)留下部核心土，施工靠右邊的立樁支撐及三角斜撐，左邊墻支護(hù)參數(shù)，錨桿L=4.5m橫向縱向均為80cm,中間樁基礎(chǔ)800*800*1000mm墩及安裝直徑630mm壁厚12mm縱向間距2m的中間立柱，再挖下部臺(tái)階土石方，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求支護(hù)。第二分部施工左邊墻的二襯鋼筋和

10、左邊墻混凝土。第三步再開挖右邊墻土石方（詳見步驟參考第一步）第四步：再開挖中間上臺(tái)階土石方后再挖下臺(tái)階澆筑底板混凝土。第五步：施做底板混凝土，拆出豎向臨時(shí)支撐2.砂漿錨桿施工質(zhì)量控制砂漿錨桿采用風(fēng)鉆鉆錨桿孔， 錨桿鉆孔利用臺(tái)架施鉆，按照設(shè)計(jì)間排距，盡可能垂直結(jié)構(gòu)面打入，高壓風(fēng)吹孔。用注漿泵將孔內(nèi)注滿早強(qiáng)砂漿，再用風(fēng)槍將錨桿送入孔內(nèi)，使桿體位于孔位中央，然后安裝墊板，墊板必須用螺帽緊固在巖面上，增強(qiáng)錨桿與噴砼的綜合支護(hù)作用。錨桿尾端盡量焊接在拱架上，以便共同受力。砂漿錨桿施工工藝框圖見圖否孔口處理驗(yàn) 收固定錨桿插入錨桿桿體加工錨桿桿體注漿準(zhǔn)備補(bǔ)孔不合格合格測(cè)量定錨桿孔位鉆 孔清 孔驗(yàn) 孔填塞砂漿

11、或裝錨固劑進(jìn)行下道工序 砂漿錨桿施工工藝流程圖3.鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)質(zhì)量控制鋼筋須經(jīng)試驗(yàn)合格，在洞外分片制作，制作尺寸按施工方法及循環(huán)進(jìn)尺確定，安裝時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于一個(gè)網(wǎng)格且不小于10cm。人工鋪設(shè)貼近基面，與錨桿和綁扎連接（或點(diǎn)焊焊接）牢固。鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，應(yīng)綁在靠近巖面一側(cè)，確保整體結(jié)構(gòu)受力平衡。噴混凝土?xí)r，減小噴頭至受噴面距離和控制風(fēng)壓，以減少鋼筋網(wǎng)振動(dòng)，降低回彈。4噴射混凝土質(zhì)量控制噴射砼采用濕噴工藝。工藝流程見圖3-78。前期準(zhǔn)備施噴面的清理計(jì)量配料拌 合砂、石、水泥、水、外加劑、改性聚酯纖維混凝土攪拌站裝運(yùn)噴料現(xiàn)場(chǎng)噴射砼綜合檢查結(jié)束加速凝劑不合格混凝土噴射機(jī)補(bǔ)噴混凝土合格濕噴混凝土工藝框圖1

12、 噴射前處理基面平整情況，檢查開挖斷面凈空尺寸，當(dāng)受噴面有涌水、淋水、集中出水點(diǎn)時(shí)，先進(jìn)行引排水處理。用高壓風(fēng)水沖洗受噴面，設(shè)置控制噴砼厚度的標(biāo)志。噴射作業(yè)分段、分片、分層，由下而上進(jìn)行，有較大凹洼處，先噴射填平。噴嘴垂直于巖面，距受噴面0.81.2m，呈螺旋移動(dòng)，風(fēng)壓0.50.7MPa。液態(tài)速凝劑由自動(dòng)計(jì)量在噴嘴處摻入。噴射混凝土?xí)r按照施工工藝段、分片，由下而上依次進(jìn)行。一次噴射混凝土的最大厚度，邊墻不得超過(guò)5cm。分層噴射混凝土?xí)r，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。噴混凝土料由洞外強(qiáng)制式攪拌機(jī)生產(chǎn)?；炷翑嚢柢囘\(yùn)輸混凝土，卸入濕噴機(jī)，機(jī)械手配合濕噴機(jī)噴混凝土。五.洞內(nèi)出碴與運(yùn)輸采用無(wú)軌

13、運(yùn)輸，采用裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)輸。六.特殊情況幾種注漿方案的特點(diǎn)及適用范圍1).根據(jù)注漿目的的不同，注漿施工方案主要有超前帷幕注漿、局部注漿、徑向注漿、超前小導(dǎo)管、注漿大管棚注漿等，其各自的作用和特點(diǎn)如表所示。幾種隧道注漿方案的特點(diǎn)及適用范圍順號(hào)方案名稱方案特點(diǎn)及適用范圍1超前帷幕注漿1、加固隧道前方核心區(qū)及輪廓線外約58m范圍內(nèi)的圍巖，小斷面隧道（如平導(dǎo)）也可采用3m加固范圍，防止地下水、泥等從隧道周邊和前方突入隧道內(nèi)，并加固隧道圍巖；2、每循環(huán)加固段長(zhǎng) (2030m）、鉆孔和注漿量大、作業(yè)周期長(zhǎng)；3、一般需設(shè)置專門的混凝土止?jié){墻，以抵抗?jié){液和水壓力；4、通常采用分段前進(jìn)式注漿，也有利用鉆

14、桿采用后退式注漿的，注漿順序一般是從外圈到內(nèi)圈依次進(jìn)行。5、主要適用于高水壓、富水、流砂涌泥、溶洞等地段，以及排水能力無(wú)法滿足安全施工要求時(shí)。2局部注漿和頂水注漿1、以封堵圍巖裂隙（或管道）股狀流水為主，通過(guò)注漿減小地層水向隧道內(nèi)的排泄量。2、頂水注漿適用于把水頂?shù)诫x隧道很遠(yuǎn)的地方。3、主要適用于隧道開挖后，洞壁較大的股狀出水點(diǎn)處，小范圍的面狀淋水部位。在掌子面超前探測(cè)孔處也有使用。3徑向注漿1、隧道開挖后，洞壁滲漏水較大時(shí)，或支護(hù)后圍巖軟弱，支護(hù)結(jié)構(gòu)變形較大時(shí)，通過(guò)徑向注漿達(dá)到堵水減排和加固圍巖、限制變形的目的。2、根據(jù)加固厚度，鉆孔可采用氣腿式風(fēng)鉆（5m以下）或風(fēng)動(dòng)潛孔鉆機(jī)（510m），隧

15、道底部也可采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。徑向注漿時(shí)，前方工作面仍可平行作業(yè)。3、通常采用全孔一次性注漿，先墻后拱，由下至上，分序加密進(jìn)行。4、主要用于節(jié)理裂隙密集及圍巖破碎段帶水開挖后的加固堵水注漿，也用于全斷面超前預(yù)注漿段或周邊帷幕注漿段開挖后的補(bǔ)充注漿。在處理隧道塌方時(shí)，有時(shí)也采用徑向注漿對(duì)塌方影響帶的段落進(jìn)行加固處理。4超前小導(dǎo)管注漿1、周邊帷幕預(yù)注漿的一種特殊型式，在注漿孔中安設(shè)小導(dǎo)管，導(dǎo)管與支護(hù)鋼架連接在一起，注漿加固的同時(shí)起到管棚的作用。2).注漿方案的選擇原則與設(shè)計(jì)流程注漿方案選擇原則不同的注漿方案所要求的資源配置、注漿工藝和占用作業(yè)面的時(shí)間等是不同的，會(huì)產(chǎn)生不同注漿效果。施工過(guò)程中，影響注

16、漿方案選擇的因素主要有：隧道地質(zhì)條件（地層巖性、地下水情況等）、注漿要求（堵水、加固、堵水及加固）、工程工期和工程造價(jià)等。選擇原則大致可歸納為以下幾點(diǎn)：安全性原則。注漿方案必須保證施工和結(jié)構(gòu)安全，當(dāng)確認(rèn)前方有發(fā)生涌水突泥等危險(xiǎn)時(shí)，必須選用超前全斷面帷幕注漿方案。經(jīng)濟(jì)性原則。注漿材料、器材等在保證質(zhì)量和使用功能的前提下，選擇宜選用價(jià)格低的產(chǎn)品。快速施工的原則?？紤]工程工期和綜合成本，注漿方案應(yīng)保證快速通過(guò)不良地質(zhì)段。環(huán)保的原則。所有的注漿材料，應(yīng)無(wú)毒、無(wú)污染、符合環(huán)保要求。方案應(yīng)滿足堵水的目標(biāo)，減小對(duì)地表環(huán)境的影響。七文明施工保證措施根據(jù)湖北省建筑工程文明施工細(xì)則，及業(yè)主制定的安全生產(chǎn)文明施工管理辦法、地方市有關(guān)安全生產(chǎn)及文明施工的規(guī)定，特制定如下措施。1).管理目標(biāo)為實(shí)現(xiàn)本管理目標(biāo)，在施工中我公司做到：施工工地封閉