工作危害分析記錄表

1、參考醫(yī)學(xué)工作危害分析記錄表（1）崗位：加制氫車間制氫崗位 工作任務(wù)：開啟原料氣壓縮機(jī)前的準(zhǔn)備（1） 分析人：張超、董成增 分析時間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時間：2013.5.6序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險等級建議整改措施備注1勞保著裝著裝不規(guī)范違反制度嚴(yán)格遵守公司著裝規(guī)范制度2124嚴(yán)格遵守公司著裝規(guī)范制度2擦拭設(shè)備擦拭的布不干凈擦拭效果不明顯，影響生產(chǎn)換干凈的布來進(jìn)行擦拭1114換干凈的布來進(jìn)行擦拭3檢查閥門閥門損壞漏氣引發(fā)火災(zāi)換新的閥門22448換新的閥門4檢查壓力表壓力表損壞不能準(zhǔn)確的顯示壓力，影響后續(xù)生產(chǎn)換新的壓力表22448換新的壓力表5檢查潤

2、滑油潤滑油變質(zhì)損害機(jī)器更換潤滑油22448更換潤滑油工作危害分析記錄表（2）崗位：加制氫車間制氫崗位 工作任務(wù)：開啟原料氣壓縮機(jī) 分析人：張超、董成增 分析時間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時間：2013.5.6序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險等級建議整改措施備注1開啟排氣管閥門管道中還存有氣壓氣體噴出，氣流過大傷及操作人員改開旁通放空閥門22448嚴(yán)格遵守公司著裝規(guī)范制度2轉(zhuǎn)動飛輪數(shù)周用力過猛手部扭傷平穩(wěn)操作1224平穩(wěn)操作3啟動膜壓機(jī)觸電人員傷亡戴絕緣手套，驗電14448戴絕緣手套，驗電4開啟進(jìn)氣管閥門用力過猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作2244平穩(wěn)操作5關(guān)閉放空閥門用力

3、過猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作2244平穩(wěn)操作工作危害分析記錄表（3）崗位：加制氫車間制氫崗位 工作任務(wù)：停原料氣壓縮機(jī) 分析人：張超、董成增 分析時間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時間：2013.5.6序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險等級建議整改措施備注1切斷電源觸電人員傷亡戴絕緣手套操作，驗電14448戴絕緣手套操作，驗電2打開旁通閥門用力過猛手部扭傷平穩(wěn)操作2244平穩(wěn)操作3開啟油壓表下儀表閥用力過猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作2244平穩(wěn)操作4開啟進(jìn)氣管閥門用力過猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作2244平穩(wěn)操作5關(guān)閉放空閥門用力過猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作1444平穩(wěn)操作6關(guān)閉冷卻水閥門用力過猛摔傷

4、碰傷平穩(wěn)操作2244平穩(wěn)操作7將所有閥門關(guān)閉閥門損壞漏氣，有發(fā)生爆炸的危險更換新的閥門2244更換新的閥門工作危害分析記錄表（4）崗位：加制氫車間 工作任務(wù)：切換備用泵 分析人：張超、董成增 分析時間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時間：2013.5.6序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險等級建議整改措施備注1切換泵的準(zhǔn)備不按勞保著裝違章按要求著防靜電服2244按要求著防靜電服油質(zhì)、油位達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)泵損壞可到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)23648可到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)地面不清潔摔傷清理地面1224清理地面?zhèn)溆帽梦幢P車機(jī)器損壞按規(guī)定盤車2364按規(guī)定盤車接地不良著火爆炸定期電工接地1554定期電工接地2

5、關(guān)閉在用泵進(jìn)出口閥門不按順序開關(guān)閥門設(shè)備損壞嚴(yán)格按操作規(guī)程操作13348嚴(yán)格按操作規(guī)程操作用力過猛扭傷均勻用力1224均勻用力3關(guān)閉在用泵電源用力過猛手指扭傷均勻用力1224均勻用力4打開備用泵進(jìn)口閥門不使用專用工具擦傷使用防爆工具1224使用防爆工具用力過猛扭傷均勻用力1224均勻用力5啟動電源按扭損壞人身傷害更換新的按鈕2244更換新的按鈕用力過猛手指扭傷均勻用力1224均勻用力6打開泵出口閥門不使用專用工具擦傷使用防爆工具2244使用防爆工具用力過猛扭傷均勻用力1334均勻用力工作危害分析記錄表（5）崗位：加制氫車間 工作任務(wù)：清理過濾器 分析人：張超、董成增 分析時間：2013.5.4

6、 審核人：王世祥 審核時間：2013.5.6序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險等級建議整改措施備注1清理前準(zhǔn)備不按要求著裝磕傷等傷害按要求著裝1334按要求著裝工具準(zhǔn)備不好影響進(jìn)度提前準(zhǔn)備齊全1224提前準(zhǔn)備齊全2清理工具不合適清理時間延長提前準(zhǔn)備相應(yīng)工具22448提前準(zhǔn)備相應(yīng)工具清理照明不足容易出現(xiàn)事故照明齊全2244照明齊全操作不熟練時間延長經(jīng)過考核才可以上崗22448經(jīng)過考核才可以上崗掃線不好不好清理控制掃線效果1224控制掃線效果3工作結(jié)束檢修工具遺忘砸傷人及時收回工具1334及時收回工具清理出的油污未及時清理污染環(huán)境及時清理2244及時清理工作危害分析記錄表（6）崗

7、位：加制氫車間 工作任務(wù)：系統(tǒng)管線吹掃(1) 分析人：張超、董成增 分析時間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時間：2013.5.6序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險等級建議整改措施備注1 吹掃前的檢查流程沒打通誤工檢查流程是否正確2244檢查流程是否正確蒸汽盲板未拆誤工打通蒸氣流程1224打通蒸氣流程蒸汽沒有脫水水擊，損壞設(shè)備蒸汽脫水2244蒸汽脫水2管線的吹掃操作開關(guān)閥門用力過猛閃腰均勻用力2244均勻用力蒸汽管線沒保溫燙傷管線加保溫2244管線加保溫蒸汽突然泄漏燙傷加強(qiáng)檢查2244加強(qiáng)檢查作業(yè)空間狹小身體碰傷改善作業(yè)環(huán)境2244改善作業(yè)環(huán)境吹掃不徹底、留死角、有線

8、漏掃毒氣傷人、著火、人身受傷管線逐條吹掃不留死角1444管線逐條吹掃不留死角引蒸汽太快產(chǎn)生應(yīng)力損壞設(shè)備引蒸汽要緩慢2244引蒸汽要緩慢流程改錯毒氣傷人、著火、人身受傷加強(qiáng)崗前培訓(xùn)2364加強(qiáng)崗前培訓(xùn)各儀表取壓點(diǎn)手閥未關(guān)損壞儀表及時關(guān)閉手閥2244及時關(guān)閉手閥打水錘損壞管線蒸汽切水2244盲板位置有誤損壞設(shè)備建立掃線表，盲板要落實(shí)2244工作危害分析記錄表（7）崗位：加制氫車間 工作任務(wù)：系統(tǒng)管線吹掃(2) 分析人：張超、董成增 分析時間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時間：2013.5.6序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險等級建議整改措施備注2管線的吹掃操作地溝地漏未

9、清理干凈毒氣傷人、著火、人身傷害及時清理地溝1444掃線全面開花吹掃不徹底毒氣傷人、著火、人身傷害掃線時要逐條吹掃1444蒸汽壓力高于設(shè)備的設(shè)計壓力損壞設(shè)備掃線蒸汽壓力要低于設(shè)計壓力2244倒淋閥門堵毒氣傷人、著火、人身傷害掃線前檢查各倒淋情況2364長時間吹掃儀表損壞儀表掃線時儀表走副線12243吹掃完畢沒通知主管人員影響以后工作及時通知主管人員1224系統(tǒng)沒撤壓管線存水造成水擊系統(tǒng)撤壓1224掃錯流程誤工檢查吹掃流程2244工作危害分析記錄表（8）崗位：加制氫車間 工作任務(wù)：拆裝盲板 分析人：張超、董成增 分析時間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時間：2013.5.6序號工作步驟可

10、能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險等級建議整改措施備注1準(zhǔn)備工具不合適不能拆裝，誤工換合適工具2244換合適工具著裝不合格碰傷合格著裝2244合格著裝2拆卸沒確認(rèn)溫度壓力、內(nèi)部介質(zhì)正常燙傷、中毒等事故泄壓、確認(rèn)溫度壓力合格1444泄壓、確認(rèn)溫度壓力合格高處作業(yè)沒系安全帶墜落系好安全帶1334系好安全帶扳手不牢固砸傷使用合適工具1334使用合適工具3安裝墊片、盲板沒安裝好泄露造成傷害作業(yè)完成后檢查1444作業(yè)完成后檢查螺絲沒緊好盲板不起作用發(fā)生傷亡事故作業(yè)完成后檢查1444作業(yè)完成后檢查扳手不牢固砸傷使用合適工具1334使用合適工具盲板大小不合適盲板不起作用發(fā)生傷亡事故使用合適盲板1554使

11、用合適盲板4完工工具忘記帶走墜落傷人盤點(diǎn)工具1334盤點(diǎn)工具工作危害分析記錄表（9）崗位：加制氫車間 工作任務(wù)：開工（1） 分析人：張超、董成增 分析時間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時間：2013.5.6序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險等級建議整改措施備注1準(zhǔn)備工作地下有雜物拌倒、摔傷及時清理2244及時清理有泄露點(diǎn)著火、毒氣危害瓦斯報警儀23648瓦斯報警儀地溝蓋未蓋好摔傷提前檢查，及時完善2244提前檢查，及時完善照明不足摔傷、檢查結(jié)果有誤、設(shè)備損傷配備手提防爆手電23648配備手提防爆手電不按要求著裝碰傷、摔傷安全教育勞保著裝1224安全教育勞保著裝平臺底

12、板、欄桿等防護(hù)措施失效墜落、摔傷定期檢查設(shè)備1444定期檢查設(shè)備不帶通訊工具毒氣危害佩帶防爆對講機(jī)1334佩帶防爆對講機(jī)未帶瓦斯、硫化氫檢測儀毒氣危害配備M4檢測儀23648配備M4檢測儀消防器材不完善著火傷人及時完善1444及時完善恐高癥人員墜落、死傷體檢合格人員1444及時完善工具有缺陷劃傷手勞保著裝2244體檢合格人員工作危害分析記錄表（10）崗位：加制氫車間 工作任務(wù)：開工（2） 分析人：張超、董成增 分析時間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時間：2013.5.6序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險等級建議整改措施備注2檢查工作設(shè)備管線、儀表、電器、安全設(shè)施檢修

13、質(zhì)量不過關(guān)泄漏著火、毒氣傷人嚴(yán)格檢查檢修質(zhì)量2364勞保著裝流程不通憋壓、損壞設(shè)備加強(qiáng)培訓(xùn)、崗位練兵2244嚴(yán)格檢查檢修質(zhì)量盲板未拆憋壓、損壞設(shè)備加強(qiáng)培訓(xùn)、崗位練兵1224加強(qiáng)培訓(xùn)、崗位練兵溫度計、壓力表、各液面計安裝不到位泄漏著火、毒氣傷人嚴(yán)格檢查檢修質(zhì)量23648加強(qiáng)培訓(xùn)、崗位練兵冷卻設(shè)備未處于良好狀態(tài)超溫超壓燙傷設(shè)備受損嚴(yán)格檢查檢修質(zhì)量2364聯(lián)系儀表檢查修理機(jī)泵潤滑油未加好機(jī)泵損壞進(jìn)行全面檢查23648嚴(yán)格檢查檢修質(zhì)量人孔、手孔、法蘭未封死介質(zhì)泄漏傷人進(jìn)行全面檢查1334進(jìn)行全面檢查倒淋、放空未關(guān)閉介質(zhì)泄漏傷人進(jìn)行全面檢查23648進(jìn)行全面檢查安全閥未投用憋壓、爆炸進(jìn)行全面檢查1444

14、進(jìn)行全面檢查3動力系統(tǒng)引入裝置水、電、氣、風(fēng)、供給不及時機(jī)泵無法啟動誤工及時聯(lián)系1334進(jìn)行全面檢查4吹掃工作吹掃不徹底、留死角、有線漏掃毒氣傷人、著火、爆炸人身傷亡建立掃線表1554及時聯(lián)系引蒸汽太快損壞設(shè)備引蒸汽要緩慢2364建立掃線表工作危害分析記錄表（11）崗位：加制氫車間 工作任務(wù)：開工（3） 分析人：張超、董成增 分析時間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時間：2013.5.6序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險等級建議整改措施備注4吹掃工作各儀表取壓點(diǎn)手閥未關(guān)損壞儀表及時關(guān)閉手閥2244加強(qiáng)崗前培訓(xùn)打水錘損壞管線破裂傷人蒸汽切水23648及時關(guān)閉手閥盲板位置

15、有誤損壞設(shè)備建立掃線及盲板表2244蒸汽切水地溝地漏未清理干凈毒氣傷人、著火、爆炸及時清理地溝2364建立掃線及盲板表掃線全面開花吹掃不徹底堵塞管線掃線時要逐條吹掃2364及時清理地溝蒸汽壓力高于設(shè)備的設(shè)計壓力損壞設(shè)備掃線蒸汽壓力要低于設(shè)計壓力2364掃線時要逐條吹掃5機(jī)泵試運(yùn)調(diào)試檢查不仔細(xì)、不徹底機(jī)泵受損全面檢查1334掃線時儀表走付線6塔、冷換設(shè)備投用操作不熟練、誤操作損壞設(shè)備、毒氣傷害、環(huán)境危害加強(qiáng)崗前培訓(xùn)1334全面檢查7調(diào)整工藝指標(biāo)不熟悉操作規(guī)程產(chǎn)品質(zhì)量不合格加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)1334加強(qiáng)崗前培訓(xùn)8產(chǎn)品外送產(chǎn)品不合格影響銷售嚴(yán)格控制產(chǎn)品指標(biāo)14加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)工作危害分析記錄表（12）崗位：加

16、制氫車間 工作任務(wù)：拆裝人孔 分析人：張超、董成增 分析時間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時間：2013.5.6序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險等級建議整改措施備注1拆卸前的準(zhǔn)備工作工具不合適不能拆裝換合適工具2244換合適工具著裝不合格碰傷合格著裝2244合格著裝2拆卸沒確認(rèn)溫度壓力正常燙傷等事故確認(rèn)溫度壓力合格1334確認(rèn)溫度壓力合格平臺腐蝕墜落平臺加固1334平臺加固扳手不牢固砸傷使用合適工具1334使用合適工具3安裝墊片沒安裝好泄漏著火檢查1444檢查螺絲沒緊好泄漏著火檢查1444檢查扳手不牢固砸傷使用合適工具1334使用合適工具4結(jié)束工具忘記帶走掉落砸傷

17、盤點(diǎn)工具1334盤點(diǎn)工具工作危害分析記錄表（13）崗位：加制氫車間 工作任務(wù)：巡檢 分析人：張超、董成增 分析時間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時間：2013.5.6序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險等級建議整改措施備注1制定檢查表無檢查表檢查不具體或者不清楚檢查內(nèi)容集體討論制定檢查表2244檢查表不細(xì)不全檢查時可能漏項集體討論制定檢查表22442巡檢準(zhǔn)備工作不穿勞保服勞保鞋檢查時造成燙傷、靜電火災(zāi)等。按規(guī)定勞保著裝2364不按規(guī)定戴好安全帽頭部碰傷按規(guī)定戴好安全帽22443巡檢不嚴(yán)格按檢查表內(nèi)容檢查巡檢不到位按檢查表內(nèi)容巡檢并及時填寫23648安全意識差，對檢查現(xiàn)

18、場、設(shè)備危險危害認(rèn)識不足造成燙傷、中毒、墜落、物體打擊等傷害經(jīng)常進(jìn)行安全教育，提高安全意識24844巡檢總結(jié)巡檢發(fā)現(xiàn)的內(nèi)容不及時整改 造成事故檢查出的問題及時記錄并整改2364工作危害分析記錄表（14）崗位：加制氫車間 工作任務(wù)：加熱爐點(diǎn)爐 分析人：張超、董成增 分析時間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時間：2013.5.6序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險等級建議整改措施備注1準(zhǔn)備工具未使用銅質(zhì)工具未制定操作方案火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸有規(guī)定有規(guī)定11555542穿戴勞保未戴安全帽未穿工作服人員傷亡火災(zāi)、爆炸有規(guī)定有規(guī)定11555543進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場手機(jī)未關(guān)火災(zāi)、爆炸有規(guī)

19、定15544作業(yè)前檢查未檢查瓦斯閥門未檢查三門一板未檢查儀表未查火嘴長明燈火災(zāi)、爆炸熄火、爆炸超溫堵塞有規(guī)定有規(guī)定有規(guī)定有規(guī)定1111553255324制定規(guī)程，嚴(yán)格檢查5吹掃爐膛爆炸氣分析未吹掃爐膛吹掃時間不足爐膛內(nèi)未分析爆炸氣泄漏、爆炸泄漏、爆炸泄漏、爆炸有規(guī)定有規(guī)定有規(guī)定2225551010104制定規(guī)程，嚴(yán)格控制制定規(guī)程，嚴(yán)格控制制定規(guī)程，嚴(yán)格控制6點(diǎn)長明燈吹掃間隔長未正面避開頭部未檢查爐內(nèi)燃燒泄漏、爆炸人員燒傷長明燈熄火有規(guī)定有規(guī)定有規(guī)定222545108104制定規(guī)程，嚴(yán)格控制制定規(guī)程，嚴(yán)格控制制定規(guī)程，嚴(yán)格控制7點(diǎn)火嘴未檢查爐內(nèi)燃燒熄火、閃爆有規(guī)定251048制定規(guī)程，嚴(yán)格控制8

20、調(diào)整燃燒狀況未檢查調(diào)整火焰熄火、閃爆有規(guī)定25104制定規(guī)程，嚴(yán)格控制工作危害分析記錄表（15）崗位：加制氫車間重芳烴加氫崗位 工作任務(wù)：開啟新氫機(jī)前的準(zhǔn)備 分析人：張超、董成增 分析時間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時間：2013.5.6序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險等級建議整改措施備注1勞保著裝著裝不規(guī)范違反制度嚴(yán)格遵守公司著裝規(guī)范制度2124嚴(yán)格遵守公司著裝規(guī)范制度2擦拭設(shè)備擦拭的布不干凈擦拭效果不明顯，影響生產(chǎn)換干凈的布來進(jìn)行擦拭1114換干凈的布來進(jìn)行擦拭3檢查閥門閥門損壞漏氣引發(fā)火災(zāi)換新的閥門22448換新的閥門4檢查壓力表壓力表損壞不能準(zhǔn)確的顯示壓

21、力，影響后續(xù)生產(chǎn)換新的壓力表22448換新的壓力表5檢查潤滑油潤滑油變質(zhì)損害機(jī)器更換潤滑油22448更換潤滑油工作危害分析記錄表（16）崗位：加制氫車間重芳烴加氫崗位 工作任務(wù)：啟動新氫壓縮機(jī) 分析人：張超、董成增 分析時間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時間：2013.5.6序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險等級建議整改措施備注1開啟排氣管閥門管道中還存有氣壓氣體噴出，氣流過大傷及操作人員改開旁通放空閥門224482轉(zhuǎn)動飛輪數(shù)周用力過猛手部扭傷平穩(wěn)操作12243啟動膜壓機(jī)觸電人員傷亡戴絕緣手套，驗電144484開啟進(jìn)氣管閥門用力過猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作22445關(guān)閉放空

22、閥門用力過猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作2244工作危害分析記錄表（17）崗位：加制氫車間重芳烴加氫崗位 工作任務(wù)：停機(jī) 分析人：張超、董成增 分析時間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時間：2013.5.6序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險等級建議整改措施備注1切斷電源觸電人員傷亡戴絕緣手套操作，驗電144482打開旁通閥門用力過猛手部扭傷平穩(wěn)操作22443開啟油壓表下儀表閥用力過猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作22444開啟進(jìn)氣管閥門用力過猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作22445關(guān)閉放空閥門用力過猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作14446關(guān)閉冷卻水閥門用力過猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作22447將所有閥門關(guān)閉閥門損壞漏氣，有發(fā)

23、生爆炸的危險更換新的閥門2244工作危害分析記錄表（18）崗位：加制氫車間重芳烴加氫崗位 工作任務(wù)：開啟循環(huán)氫壓縮機(jī)前的準(zhǔn)備 分析人：張超、董成增 分析時間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時間：2013.5.6序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險等級建議整改措施備注1勞保著裝著裝不規(guī)范違反制度嚴(yán)格遵守公司著裝規(guī)范制度2124嚴(yán)格遵守公司著裝規(guī)范制度2擦拭設(shè)備擦拭的布不干凈擦拭效果不明顯，影響生產(chǎn)換干凈的布來進(jìn)行擦拭1114換干凈的布來進(jìn)行擦拭3檢查閥門閥門損壞漏氣引發(fā)火災(zāi)換新的閥門22448換新的閥門4檢查壓力表壓力表損壞不能準(zhǔn)確的顯示壓力，影響后續(xù)生產(chǎn)換新的壓力表22

24、448換新的壓力表5檢查潤滑油潤滑油變質(zhì)損害機(jī)器更換潤滑油22448更換潤滑油工作危害分析記錄表（19）崗位：加制氫車間重芳烴加氫崗位 工作任務(wù)：啟動循環(huán)氫壓縮機(jī) 分析人：張超、董成增 分析時間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時間：2013.5.6序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險等級建議整改措施備注1開啟排氣管閥門管道中還存有氣壓氣體噴出，氣流過大傷及操作人員改開旁通放空閥門224482轉(zhuǎn)動飛輪數(shù)周用力過猛手部扭傷平穩(wěn)操作12243啟動膜壓機(jī)觸電人員傷亡戴絕緣手套，驗電144484開啟進(jìn)氣管閥門用力過猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作22445關(guān)閉放空閥門用力過猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作2

25、244工作危害分析記錄表（20）崗位：加制氫車間重芳烴加氫崗位 工作任務(wù)：停循環(huán)氫壓縮機(jī) 分析人：張超、董成增 分析時間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時間：2013.5.6序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險等級建議整改措施備注1切斷電源觸電人員傷亡戴絕緣手套操作，驗電144482打開旁通閥門用力過猛手部扭傷平穩(wěn)操作22443開啟油壓表下儀表閥用力過猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作22444開啟進(jìn)氣管閥門用力過猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作22445關(guān)閉放空閥門用力過猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作14446關(guān)閉冷卻水閥門用力過猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作22447將所有閥門關(guān)閉閥門損壞漏氣，有發(fā)生爆炸的危險更換新的閥門2244工作危害分析記錄表（21）崗位：加制氫車間輕芳烴加氫崗位 工作任務(wù)：開啟循環(huán)氫壓縮機(jī)前的準(zhǔn)備 分析人：張超、董成增 分析時間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時間：2013.5.6序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險等級建議整改措施備注1勞保著裝著裝不規(guī)范