承插式支模架施工方案（完整版）

1、目 錄第一章工程概況1.第一節(jié)工程總體概況1.1、項(xiàng)目概況1.2、相關(guān)的樓層概況 1.第二節(jié)插槽式腳手架的基本構(gòu)造11、插槽型多能功腳手架12、基本構(gòu)造2.第二章編制依據(jù)4.第三章施工計(jì)劃5.第一節(jié)施工準(zhǔn)備5.1、技術(shù)準(zhǔn)備5.2、施工機(jī)具準(zhǔn)備 5.3、材料準(zhǔn)備5.4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 5.5、人力準(zhǔn)備6.第四章施工方法6.第一節(jié)模板支撐工藝流程.6.第二節(jié) 支模施工中的操作要點(diǎn) 6第三節(jié)模板及支撐構(gòu)造設(shè)計(jì)71. 墻模板（附圖三）7.2. 梁模板（附圖一）8.3. 頂板模板（附圖二）9第四節(jié)模板及支撐拆除9.1. 拆模順序9.2. 模板的拆除103. 拆模時(shí)注意事項(xiàng)1.14. 模板、腳手架的維護(hù)及管

2、理1 1第五章 質(zhì)量保證措施 12第一節(jié)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法12第二節(jié)質(zhì)量注意事項(xiàng)12第三節(jié) 墻、柱、梁、板節(jié)點(diǎn)質(zhì)量處理 13第六章 施工安全文明保證措施 14第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)保障141. 組織機(jī)構(gòu)圖142. 項(xiàng)目職責(zé)表14第二節(jié)安全技術(shù)措施15第三節(jié) 應(yīng)急預(yù)案171 救援機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工172 應(yīng)急救援物質(zhì)1 73 .應(yīng)急救援方法1 74 .應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)1 9第四節(jié)現(xiàn)場(chǎng)文明施工1 9第五節(jié)成品保護(hù)19第七章計(jì)算書(shū)20第一節(jié)梁模板計(jì)算書(shū)20第二節(jié)樓板計(jì)算書(shū)25第三節(jié)墻板計(jì)算書(shū)32第八章附圖.3.9第一章工程概況第一節(jié)工程總體概況本工程為南京明發(fā)NO. 2011G88地塊項(xiàng)目，位于南京市浦口區(qū)

3、沿山大道，包 括22棟單體住宅（9#30#樓）、1個(gè)地下停車(chē)庫(kù)、1棟社區(qū)服務(wù)中心以及部分物 業(yè)建筑。其中：?jiǎn)误w住宅包括 10棟7層+1/1D花園洋房、6棟11層+1/1D小高 層、1棟11層小高層、2棟9+1/1D和3棟10層+1/1D小高層住宅及1棟2層社 區(qū)服務(wù)中心。項(xiàng)目占地面積115742.8川，總建筑面積177398.20卅，其中地上125140.5 叭地下52257.66川，工程工期為w 18個(gè)月。1、項(xiàng)目概況工程名稱NO.2011G88地塊香山郡工程建設(shè)單位明發(fā)集團(tuán)南京浦口房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司監(jiān)理單位南京海寧建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司設(shè)計(jì)單位上海都市建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位浙江欣捷建設(shè)

4、有限公司2、相關(guān)的樓層概況本工程只有27#、28#、29#和30#樓主體采取承插式腳手架，其中 27#、29# 和30#樓為11層+1/1D小高層，標(biāo)準(zhǔn)層層高均為2.9m； 28#樓為7層+1/1D花園 洋房，標(biāo)準(zhǔn)層層高均為3.0m。第二節(jié)插槽式腳手架的基本構(gòu)造1、插槽型多能功腳手架1.1. 支撐體系說(shuō)明：本工程內(nèi)支撐體系采用插槽式快速拆裝腳手架（以下簡(jiǎn)稱快拆架），快拆架是一種新型產(chǎn)品，目前尚無(wú)國(guó)家及地方標(biāo)準(zhǔn)。支撐鋼管均采用48X 2.8，其力學(xué)性能符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700-2006中Q235A鋼的 規(guī)定，表面光滑、順直，無(wú)裂紋，兩端面應(yīng)平整，嚴(yán)禁打孔。1.2. 立桿最大間距1200

5、X 1200,立桿頂部用可調(diào)節(jié)頂托調(diào)節(jié)標(biāo)高。主梁梁底 找平桿采用直角扣件固定在立桿上，連接扣件必須符合鋼管腳手架扣件 GB15831-2006規(guī)定，各活動(dòng)部位靈活，無(wú)裂紋、氣孔、毛刺等。1.3. 梁底加設(shè)一排以上承重立桿，橫向居梁中，縱向同立桿間距?？觳鸺芰U接頭為承插式，其接頭位置不受碗扣式、扣件式腳手架規(guī)范相關(guān)限制。1.4. 由專用檢測(cè)工具檢測(cè)達(dá)標(biāo)的模具控制精鑄而成的整體式插頭、插座，在裝配工藝生產(chǎn)線上裝配形成立桿、橫桿等腳手架的桿部件。1.5. 腳手架的立桿、頂桿、橫桿通過(guò)插頭、插座插卡配合，形成結(jié)構(gòu)尺寸規(guī)范 的支承格構(gòu)一一模板支架。該支架的聯(lián)結(jié)點(diǎn)，能夠承受彎矩、沖剪及扭矩，使之 形成具

6、有自穩(wěn)及整體穩(wěn)定性能良好的空間支架結(jié)構(gòu)。2、基本構(gòu)造2.1. 立桿長(zhǎng)度：2600mn和 2700mm2.2. 立桿間距：500mm 700mm 1000mm 1200mm 最大間距不大于 1200mrK 1200mm2.3. 步距：1460mm1560mm2.4. 構(gòu)件示意圖：(00A ) 0092F 110 5rr枚桿示烹困920正立面圖俯視圖圖2圖3:插座示意圖圖4:插頭示意圖2.5. 支撐體系示意圖插座/ttff墊木14 17千(09H) og 寸 t0M 二(00九)0090第二章編制依據(jù)1. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002 ;2. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安

7、全技術(shù)規(guī)程(JGJ130-2011);3. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)4. 建筑施工手冊(cè)(第四版)；5. 建筑安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011);6. 現(xiàn)行建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91);7. G88香山郡項(xiàng)目27#、28#、29#和30#樓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)等有關(guān) 資料。第三章施工計(jì)劃第一節(jié)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)熟悉圖紙，認(rèn)真掌握早拆架的搭設(shè)要求及特點(diǎn)，熟悉各部位尺寸、標(biāo)高， 認(rèn)真做好模板放樣，進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查復(fù)核。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行拼裝模板，針對(duì)不同部 位確定相應(yīng)的腳手架類型，并提前對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底，做到搭設(shè)規(guī)范，一 次成型

8、。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、圓盤(pán)鋸、手提電鉆、手鋸、扳手、鐵錘等。3、材料準(zhǔn)備序號(hào)內(nèi)容規(guī)格1立桿2600mm 2700mm21200mm3橫桿1000mm4700mm5500mm6可調(diào)U托500mm7木方40mnX 90mm8模板15mm厚, 1830x 915mm9對(duì)拉螺桿1210脫模劑模板專業(yè)脫模劑表14、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1. 垂直運(yùn)輸（塔吊）的保養(yǎng)、檢修。4.2. 施工用電、用水的保證。4.3. 模板的拼裝必須嚴(yán)格按照施工圖紙拼裝，并嚴(yán)格控制拼裝的質(zhì)量。4.4. 模板安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作。4.5. 做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀將樓層+1m標(biāo)高控制線引測(cè)到模板安裝位置，以

9、便于進(jìn)行模板施工的標(biāo)高控制。4.6. 做好報(bào)驗(yàn)工作：豎向鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋、箱盒、門(mén)窗洞口預(yù)埋完畢，檢 查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)4.7. 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)線：墻體底部可利用已經(jīng)完成的墻體輪廓墨線，切割一定長(zhǎng)度的鋼筋頭，焊在墻體根部鋼筋上，作為定位筋。墻體定位筋采用巾12鋼筋；墻體上部可根據(jù)構(gòu)件截面尺寸。4.8. 安裝墻體模板前，應(yīng)把模板面清理干凈，刷好隔離劑。墻合模前，墻體根部表 面混凝土要剃鑿，完全露出石子并將浮漿以及垃圾清走。5、人力準(zhǔn)備施工隊(duì)必須配備專業(yè)架子工，用于腳手架搭設(shè)，要求操作熟練、持證上崗、入場(chǎng)教 育、安全技術(shù)交底齊全。作業(yè)人員及監(jiān)控監(jiān)測(cè)人員安排計(jì)劃表序

10、號(hào)班組名稱施工人數(shù)是否需要持證上崗1架子工30是2塔吊機(jī)組人員8是3監(jiān)控監(jiān)測(cè)人員4是第四章施工方法第一節(jié)模板支撐工藝流程按樓層圖紙定位f立桿下面墊 40mm方木f支立桿并將橫桿的插頭插進(jìn)立桿插座f 按定位支一個(gè)互相垂直的標(biāo)準(zhǔn)四邊形支承格構(gòu)沿已支成的水平支承格構(gòu)按互相垂直 或順直的原則支完剩余的支承格構(gòu)f按橫桿步距要求安完水平拉桿f安放U形可調(diào)頂托f安放鋼楞并調(diào)平到所需標(biāo)高f鋼楞懸臂端用鋼管、扣件、U形可調(diào)頂托支頂加固f鋪模板f刷脫膜劑f模板預(yù)檢。第二節(jié)支模施工中的操作要點(diǎn)1. 支立模板支架時(shí)，立桿位置要準(zhǔn)確，立桿、橫桿形成的支承格構(gòu)要方正。立桿下 可用40mml厚通長(zhǎng)木方作為墊塊。2. 支承格

11、構(gòu)調(diào)方正以后同時(shí)敲擊4根或3根橫桿，不能裝一桿敲擊一根，橫桿的插 頭插入立桿插座后，要兩頭同時(shí)均勻敲擊，不能猛敲一頭，再敲另一頭。3. 早拆柱頭處于工作狀態(tài)時(shí)，插銷(xiāo)一定要到位，不能一頭支撐，另一頭空支，即不 能到位。4. 立桿不得懸空，立桿在搭設(shè)過(guò)程中若遇到有孔洞時(shí)，下端應(yīng)用12#槽鋼做支撐點(diǎn)。5. 鋪設(shè)模板前要將木楞調(diào)平到設(shè)計(jì)標(biāo)高。6. 從一側(cè)向另一側(cè)，或從中間向兩側(cè)鋪設(shè)模板時(shí)，柱頭板標(biāo)高隨鋪設(shè)隨調(diào)平，千萬(wàn) 不能模板鋪設(shè)完后再調(diào)標(biāo)高，柱頭板與頂板間不得留有空隙。7. 在衛(wèi)生間等降板較大區(qū)域時(shí)，可采用扣件式腳手架與承插式腳手架連接在一起形 成模板支撐體系。8. 立桿伸出頂層水平桿中心線的長(zhǎng)度不

12、應(yīng)超過(guò) 0.7m,若超出規(guī)定范圍則在立桿自由 端下0.5m位置用扣件和鋼管加設(shè)一道水平桿。9. 可調(diào)托撐絲桿與螺母的捏合長(zhǎng)度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于300mm且不少于3/5絲桿長(zhǎng)度，伸出立桿外長(zhǎng)度不大于 200mm10. 立桿之間按步距滿設(shè)雙向水平桿。11. 木龍骨要支撐平穩(wěn)，受力方向一致。12. 模板及其支架的拆除順序嚴(yán)格執(zhí)行支模圖進(jìn)行，嚴(yán)禁私自亂拆。13. 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝模 板前，要清除雜物，部分墻體模板下口貼上雙面膠帶將模板底部進(jìn)行封閉。14. 混凝土澆筑時(shí)，由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式，確保模板支架施工過(guò)程中均衡 受載

13、。澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。第三節(jié)模板及支撐構(gòu)造設(shè)計(jì)1. 墻模板（附圖三）1.1. 本工程墻體、暗柱模板采用 15mm厚模板，背肋采用 40mm*90mr的木方背肋 150mm48*2.8雙鋼管作為支撐體系，12對(duì)拉螺桿和配套的螺帽和“ 3”型卡，對(duì) 拉螺栓間距450mrX 500mm加固。對(duì)拉螺桿外套直徑為25mnft勺PVC管，砼澆注完后取出 螺栓，弧形凹坑用高標(biāo)號(hào)砂漿填塞。300LmsL 300內(nèi)帆軸知拉駢1.2. 剪力墻兩端頭的對(duì)拉螺桿距端頭不允許超過(guò) 150mm在配置墻體模板時(shí)，模板 扣模最大不超過(guò)10mma墻體模板的支撐需要與滿堂架緊固連

14、接，斜支撐采用48鋼管， 自上而下1200mm一道，整個(gè)支撐采用鋼管扣件式腳手架。1.3. 主楞鋼管：鋼管主龍骨（雙鋼管）水平支撐豎向間距 500mm第一排主楞鋼管 距地面不大于200mm1.4. 墻體模板安裝方法1.4.1. 墻體模板安裝時(shí)，墻體底部清理干凈后立模，根據(jù)樓層控制線放出200mn體控制線，最后放出模板定位線，離轉(zhuǎn)角 100mm單大角垂直控制線，根據(jù)控制線找準(zhǔn)模 板的位置，調(diào)整垂直度、平整度，利用可調(diào)支撐及穿墻螺栓將模板固定。1.4.2. 模板拼裝前須清除混凝土殘?jiān)?、泥漿，并涂刷水性脫模劑。1.4.3. 墻根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后，根據(jù)墻體模板控制線找準(zhǔn)模板位置， 調(diào)整

15、其垂直度。模板拆除后隨時(shí)清理，維修后平放于平整場(chǎng)地上，下部墊 40X 90mn方木, 間距700mm分類停放整齊。2. 梁模板（附圖一）2.1. 梁底模與側(cè)模均采用15mn厚模板，背肋選用40mm*90mm150雙面刨光方木。梁側(cè)模、底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并利 用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，對(duì)于400mr梁高v 800mm在梁h/2處設(shè)置一道M12穿墻螺 栓600mm對(duì)于跨度4m梁，按全跨長(zhǎng)度2%。進(jìn)行梁底模起拱，起拱從梁支模開(kāi)始時(shí)進(jìn) 行，而后將側(cè)模和底模連成一整體。距梁端 500mm處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清 理干凈后，將其堵嚴(yán)。2.2. 梁底采用單

16、立桿，立桿順梁方向間距不大于 1100mm且與兩側(cè)立桿用水平桿連接2.3 模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）按標(biāo) 高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板2.4 技術(shù)要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱0.2%），并注意梁的側(cè)膜包住底膜，下面龍骨包住側(cè)膜。2.5. 所有梁模板預(yù)先配制完畢，制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，控制好制作尺寸。模板安裝 時(shí)，根據(jù)所放控制線鋪設(shè)梁底模板，待梁鋼筋綁扎完畢后封梁側(cè)模板，梁側(cè)與梁底交接 處貼緊海綿條，梁內(nèi)加鋼筋內(nèi)撐以控制梁截面尺寸，所有接頭處均應(yīng)加好海綿條，以防 漏漿。梁模板在支設(shè)時(shí)應(yīng)注意起拱，起拱高度為跨度的 1/1000

17、。3. 頂板模板（附圖二）3.1. 頂板模板采用15mm厚模板，40mm*90m木枋龍骨，間距150mm鋼管橫楞采用48*2.8鋼管滿堂架作為支撐體系，間距與滿堂架立桿間距相同。3.2. 大梁（鋼管）：采用48*2.8的雙鋼管，鋼管懸挑端長(zhǎng)度不大于 450mm3.3. 技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)、起拱0.2%）,起拱部位為中間起拱，四周不起拱。3.4. 為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的模板按同一順序、同一方向 對(duì)縫平鋪，必須保證接縫處下方有木枋，并拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。3.5

18、. 模板安裝順序：滿堂腳手架鋼管橫楞木方龍骨柱墻頭模板龍骨柱墻頭 模板頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序。3.6. 技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)、起拱0.2%）， 起拱部位為中間起拱，四周不起拱。第四節(jié)模板及支撐拆除1. 拆模順序混凝土到設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，上層墻體或柱子結(jié)構(gòu)模板拆除并運(yùn)走按順序輕輕 敲擊早拆柱頭的插銷(xiāo)，并下調(diào)U形頂托的螺母鋼楞及模板降落一定高度在保證施工 安全的前提下，除保留的立桿及部分橫桿外，可同步將鋼楞、模板、立桿、橫桿、等拆 除并運(yùn)到下一施

19、工部位保留的立桿、橫桿、早拆柱頭，待支承到常規(guī)拆模時(shí)再拆除，即一直保留到混凝土強(qiáng)度等級(jí)增長(zhǎng)到足以在全跨條件下支承自身重量和施工荷載時(shí)再 拆除。2. 模板的拆除2.1. 墻模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆 除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpa后，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓使模板與墻體脫開(kāi)。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬洞，嚴(yán)禁 在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)?，在?板面板邊框刷好隔離劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修作好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。2.2. 頂梁板拆除2

20、.2.1. 頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，并按表2要求拆除。拆頂板模板時(shí)從房間一端開(kāi)始，防止墜落人或物造成安全事故。2.2.2. 頂板模板時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板，拆 除的頂板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆放，拆掉的釘子要回收再利用， 在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。2.3. 拆除側(cè)模時(shí)應(yīng)能保證混凝土表面及棱角不受損傷；底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。 拆模前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨（m）設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度的百分率（%1板 2、w 8753梁 81004w 8755

21、81006懸臂構(gòu)件w 2757 21008墻、柱/1.2Mpa表23. 拆模時(shí)注意事項(xiàng)3.1. 拆模前可先拆除梁底一道水平拉桿，以滿足施工人員站立作業(yè)，用木方和模板 搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，檢查周?chē)陌踩W(wǎng)是否完好，經(jīng)項(xiàng)目部或?qū)Ｂ毎踩珕T檢查安全后才能進(jìn) 行拆模施工。3.2. 要從一側(cè)或一端按順序輕輕敲擊早拆柱頭插銷(xiāo)，使模板、鋼楞降落一定高度， 而后可將模板、鋼楞及保留以外的桿部件同步拆除并從通風(fēng)道或外腳手架上運(yùn)到上一 層。3.3. 拆除橫桿時(shí)，一定要均勻敲擊兩頭，兩頭同時(shí)抬出，千萬(wàn)不可猛擊一頭。保留 的立桿、橫桿及早拆柱頭，待支撐達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)再拆除，3.4. 保留的立桿必須是穩(wěn)定體。3.5. 嚴(yán)格遵守

22、拆模的順序，堅(jiān)持先澆的先拆，后澆的后拆，先拆除非承重架部位， 如側(cè)模，后拆除承重部位，兩頭往中間拆，不可由內(nèi)向外拆。自上而下，支架先拆側(cè)向 支撐，后拆豎向支撐等原則。3.6. 拆除頂板模板時(shí)應(yīng)將可調(diào)螺旋向下退 100mm使龍骨與板脫離，先拆主龍骨， 再拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時(shí)人站在鋼管架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管 架。3.7. 拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附或粘 接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)模板，方便人員的拆除。3.8. 拆模時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料要必須及時(shí)從架體內(nèi)運(yùn)走，不得堆積在支 架內(nèi)，整理拆下后的模板及時(shí)清理干凈，板模應(yīng)涂刷水

23、性脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊3.9. 嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。3.10. 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及 時(shí)清運(yùn)。4. 模板、腳手架的維護(hù)及管理4.1. 模板使用注意事項(xiàng)吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已經(jīng)安裝好的模板及其他硬物；在使用過(guò)程中，要 及時(shí)清理附著在模板上的混凝土、刷脫模劑。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行， 禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角，拆模時(shí)要注意對(duì)成品的保護(hù), 嚴(yán)禁破壞。4.2. 拆下的模板應(yīng)及時(shí)清除灰漿，難以清除時(shí)，可采取模板除垢劑處理，不準(zhǔn)敲砸，拆下來(lái)的腳手架要清理架體上附著的混凝土塊

24、等。拆下來(lái)的模板、腳手架，如發(fā)現(xiàn)翹曲、 變形，應(yīng)及時(shí)修理或更換，損壞的板面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。第五章質(zhì)量保證措施第一節(jié)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)咼 5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸柱、墻、梁 4、一 5尺量4層咼垂直度層冋不大5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m85相鄰兩板表面咼低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線、尺量8預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+ 10、一 09預(yù)留孔洞中心線位移+ 10拉線、尺量尺寸+ 10、010插筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度+ 10、0表3第二節(jié)質(zhì)

25、量注意事項(xiàng)1. 模板配制過(guò)程中，螺桿眼一律用電鉆或手動(dòng)鉆開(kāi)孔，嚴(yán)禁用鉆子鑿孔。2. 主體墻模螺桿間距縱模均為500mm門(mén)窗洞口必須加螺桿對(duì)拉。3. 柱模嚴(yán)格按照控制線支設(shè)，上部拉通線檢查，確保柱身垂直、方正、無(wú)歪斜、扭 曲，柱子間水平方向施工誤差不超過(guò) 5mm4. 滿堂架間距、步距、掃地桿、剪刀撐嚴(yán)格按要求施工，主桿必須垂直無(wú)歪斜。5. 模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有翹曲。6. 剪力墻或柱子兩端頭的對(duì)拉螺桿距端頭不允許超過(guò) 150mm7. 樓梯可后做，但樓梯梁及樓梯板筋必須做好預(yù)埋，預(yù)埋符合圖紙及規(guī)范要求。8. 電梯井確保軸線位置、幾何尺寸正確及方正垂直。9. 單體墻模板上標(biāo)高應(yīng)上調(diào)5mm大跨頂板應(yīng)起

26、拱，確保分戶驗(yàn)收時(shí)凈空高度正確。10. 模板配制及安裝、拆除必須按部位分配到專人施工，誰(shuí)支誰(shuí)拆，固定到人；模 板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑（脫模劑），對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔 離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。11. 施工到標(biāo)準(zhǔn)層后，禁帶手電鋸、手電鉆上樓，禁止在施工作業(yè)面鋸模板或鉆螺 桿洞，如需更換模板必須在地面配制好后吊至作業(yè)層；預(yù)埋件應(yīng)提前加工制作，并在模 板上定位編號(hào)，預(yù)留洞的尺寸、位置應(yīng)標(biāo)在模板上；預(yù)留孔洞及預(yù)埋件偏差應(yīng)符合規(guī)范 要求。12. 主體樓內(nèi)頂板混凝土在澆筑時(shí)，墻跟處必須拉通線找平，水平誤差不超過(guò)5mm13. 主體必須先支墻板，等墻板校正完成后才允許支

27、頂板。14. 模板的對(duì)拉螺桿間距在任何部位不允許超過(guò) 500mm在起步第一道或是轉(zhuǎn)角的第 一道距離不超過(guò)200mm15. 保了保證接縫平整，豎向模板拼縫處必須在設(shè)置水泥撐塊，同時(shí)作為模板的限 位。16. 模板驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)目工程師帶隊(duì)，施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場(chǎng)參加 驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。第三節(jié) 墻、柱、梁、板節(jié)點(diǎn)質(zhì)量處理1. 外墻、電梯井、樓梯間等剪力墻：二次支模前，可在模板下端粘雙面膠，避免漏 漿，外墻澆筑形成企口縫，保證外觀質(zhì)量和漏漿。2. 限位鋼筋：為防止內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位鋼筋，要求定位鋼筋距離模 板根部20mm其水平間距為1500mm3. 為防止根部漏漿

28、造成墻體爛根，采用墻體根部訂止?jié){板。4. 墻柱陽(yáng)角部位采用端面硬拼，用鋼管扣緊，再用木楔擠緊，從而保證陽(yáng)角方正。5. 為保證梁板墻柱接茬密實(shí)，其接縫位置必須在澆筑混凝土前鑿毛、清理。6. 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。7. 板在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水第六章施工安全文明保證措施第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)保障1組織機(jī)構(gòu)圖圖72項(xiàng)目職責(zé)表序號(hào)職務(wù)（部門(mén)）姓名主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理王永峰負(fù)責(zé)工程全面統(tǒng)籌安排，為安全生產(chǎn)第一負(fù) 責(zé)人2項(xiàng)目總工程師田豐主管技術(shù)管理工作，組織編制施工方案。3生產(chǎn)經(jīng)理王鑫鋒協(xié)助項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理統(tǒng)籌安排工作，負(fù)責(zé)生產(chǎn) 工作，為安全生產(chǎn)、質(zhì)量直接負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)

29、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度計(jì)劃安排。4質(zhì)量部項(xiàng)向飛協(xié)調(diào)木工人員安排，負(fù)責(zé)木工、鋼筋和混凝 土的施工、技術(shù)及技術(shù)交底、質(zhì)量、進(jìn)度、 安全、文明施工，為施工第一質(zhì)量、安全責(zé) 任人5安全部李大紅具體負(fù)責(zé)木工的安全、文明施工及安全生產(chǎn) 檢查工作，負(fù)責(zé)水電安全、文明施工檢查工 作，檢查工地的日常安全、文明施工。6技術(shù)部李小兵負(fù)責(zé)土建工程技術(shù)資料收集、整理、歸檔， 參與施工方案的編制，報(bào)審工作7物質(zhì)部李紅斌負(fù)責(zé)材料的進(jìn)場(chǎng)、收集、整理、登記、發(fā)放 工作8施工部李哲瑞負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工作9主體班組葉永勝負(fù)責(zé)班組安全、生產(chǎn)、質(zhì)量、進(jìn)度，負(fù)責(zé)鋼 管支架的搭設(shè)，模板制作安裝。表4第二節(jié)安全技術(shù)措施1. 工人須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格后方

30、可上崗。特殊工種必須持證上崗。2. U托托頂應(yīng)無(wú)損壞，螺母應(yīng)擰緊無(wú)松動(dòng)。3. 模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員或物體墜落。4. 在腳手架或操作臺(tái)上堆放模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。操 作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在腳手架或操作臺(tái)上。5. 支模必須按照工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。6. 模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用 36V的低壓電源；登高作業(yè)時(shí)，各種配件放 在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。7. 安裝墻模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。8. 預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，邊加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。9. 外

31、墻和屋檐的模板支撐嚴(yán)禁支撐在外墻腳手架上。10. 在澆注混凝土?xí)r，必須設(shè)立專職人員看模，一旦發(fā)特殊情況，立即停止?jié)沧⒒?凝土，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。11. 模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。12. 配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受力面積， 支撐件應(yīng)著力于外鋼楞，予埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固?；A(chǔ)模板必須支 拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng) 與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn), 其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。13. 立桿禁止懸空，若遇到孔洞時(shí)，立桿下應(yīng)設(shè) 12#槽鋼作為支

32、撐點(diǎn)。14. 模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)度，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。15. 支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)垂直剪刀撐，并與支柱固定牢16. 支架立桿豎直設(shè)置，下部嚴(yán)禁墊磚及其它易碎物。17. 支模應(yīng)按施工工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。18. 墻模板在未裝對(duì)接螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝 過(guò)程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。19. 安裝墻模板時(shí)，以內(nèi)、外墻角開(kāi)始，向相互垂直的二個(gè)方向拼裝，連接模板的U形齒要正反交替安裝，同一道墻的兩側(cè)模板要同時(shí)組合，以確保模板安裝時(shí)的穩(wěn)定。20. 模板安裝完畢，必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可澆筑砼，？驗(yàn)收單

33、內(nèi)容要量化。21. 澆砼前,應(yīng)組織專門(mén)小組檢查支撐體系中各種堅(jiān)固件的固體程度，精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式。22. 不能集中于一點(diǎn)下料，要保持斜面均勻下料，避免使大量荷載集中一點(diǎn)，造成局 部失穩(wěn)。派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停 施工，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。23. 澆注前對(duì)架體進(jìn)行全面檢查，澆注梁板砼時(shí)，指定專人看護(hù)，防止緊固件滑動(dòng)或 桿件變形異常，以及加固變形桿件，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取緊 固措施，方可繼續(xù)施工。防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍

34、塌。24. 澆凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查支頂有無(wú)松動(dòng)、傾斜、彎曲。模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、 預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并在已澆筑的混凝土 初凝前修補(bǔ)完整。25. 材料不能在支架上方堆放，泵管走向位置底部，尤其彎頭部位，是極易產(chǎn)生水平 方向作用力的部位，要在泵管底部要架設(shè)輪胎或用支架墊固放在梁上，不得使砼輸送管 直接與模板面接觸，以減小對(duì)梁板面的沖擊力。布料機(jī)下需加設(shè)鋼管作為臨時(shí)支撐。26. 砼振動(dòng)時(shí)，不得用振棒撬住模板或鋼筋。27. 頂板拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸。拆下的模板，嚴(yán)禁向下拋擲。如有間歇，亦應(yīng)將已 拆下的模板的配件及時(shí)運(yùn)走，防止墜落傷人。28. 施工中嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒

35、后作業(yè)，不許在支撐體系上追逐打鬧。29. 施工中的作業(yè)工人必須戴安全帽，佩戴安全帶，防滑膠鞋，禁止穿拖鞋上班第三節(jié)應(yīng)急預(yù)案1救援機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工1.1. 組長(zhǎng)：王永峰1.2. 副組長(zhǎng)：田豐、王鑫鋒、項(xiàng)向飛1.3. 組 員：李大紅、李小兵、李紅斌1.4. 組長(zhǎng)負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)向上級(jí)報(bào)告并負(fù)責(zé) 調(diào)集搶險(xiǎn)救援所需的人力、物力。1.5. 副組長(zhǎng)協(xié)助組長(zhǎng)組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)代行組長(zhǎng)的職責(zé)。1.6. 組員在組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)、搶救、警戒等工作，及具體 落實(shí)組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)下達(dá)的救援方法、措施的指令。2 應(yīng)急救援物質(zhì)常備藥品：消毒用品、急救物品

36、（繃帶、無(wú)菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止 血袋、氧氣袋等。3應(yīng)急救援方法3.1. 有關(guān)人員的安排事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單 位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門(mén)作出書(shū)面報(bào)告。組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)接到通知后馬上到現(xiàn)場(chǎng)全程指揮救援工作，立即組織、 調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開(kāi)救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故 情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)行搶救。3.2. 人員疏散、救援方法人員的疏散由組長(zhǎng)安排組員進(jìn)行具體指揮。 具體指揮人安排在危險(xiǎn)區(qū)域的人員疏散 到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員

37、和現(xiàn)場(chǎng)其他的各人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)受傷害、受困 的人員、財(cái)物進(jìn)行搶救。人員有支架的構(gòu)件或其它物件壓住時(shí)，先對(duì)支架及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀 察，如需局部加固的，立即組織人員進(jìn)行加固后，方進(jìn)行相應(yīng)的搶救，防止搶險(xiǎn)過(guò)程中 再次倒塌，造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后，確認(rèn)沒(méi)有進(jìn)一步的危險(xiǎn)，立即組織人力、 物力進(jìn)行搶救，發(fā)生墜落事故的立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，撥打120救護(hù)。3.3. 現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過(guò)程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、中毒窒 息、高空墜落、落物傷人等事故。3.3.1. 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏 散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被

38、困人員，配合消防人員撲滅 大火。3.3.2. 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑 開(kāi)。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并 且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜 包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。3.3.3. 機(jī)械傷害事故處理：由相關(guān)在場(chǎng)人員迅速切斷機(jī)械電源；將人員救出后，立 即檢查可能的傷害部位，發(fā)現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng) 每半小時(shí)松開(kāi)一次，避免壞死。動(dòng)脈出血應(yīng)用指壓大腿根部股動(dòng)脈止血； 如有切斷傷害, 應(yīng)尋找切斷的部分，將其妥善保留；在急救醫(yī)

39、生到來(lái)后，應(yīng)將傷員受傷原因和已經(jīng)采取 的救護(hù)措施詳細(xì)告訴醫(yī)生。3.3.4. 高空墜落事故處理：迅速移走周?chē)赡芾^續(xù)產(chǎn)生危險(xiǎn)的墜落物、障礙物；為 急救醫(yī)生留出通道，使其可以最快到達(dá)傷員處；高空墜落不僅產(chǎn)生外傷，可能還產(chǎn)生內(nèi) 傷，不可急速移動(dòng)或搖動(dòng)傷員身體；應(yīng)多人平托住傷員身體，緩慢將其放至于平坦的地 面上；發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)進(jìn)行口對(duì)口的人工呼吸；發(fā)現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止血措施, 可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時(shí)松開(kāi)一次，避免壞死。動(dòng)脈出血應(yīng)用指壓大腿根部 股動(dòng)脈止血；在急救醫(yī)生到來(lái)后，應(yīng)將傷員受傷原因和已經(jīng)采取的救護(hù)措施詳細(xì)告訴醫(yī) 生。3.3.5. 物體打擊事故處理：迅速移走周?chē)赡芾^續(xù)產(chǎn)生危險(xiǎn)

40、的墜落物、障礙物； 為急救醫(yī)生留出通道，使其可以最快到達(dá)傷員處；物體打擊不僅產(chǎn)生外傷，可能還產(chǎn)生 內(nèi)傷，不可急速移動(dòng)或搖動(dòng)傷員身體；應(yīng)多人平托住傷員身體，緩慢將其放至于平坦的 地面上；發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)進(jìn)行口對(duì)口的人工呼吸；發(fā)現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止血措 施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時(shí)松開(kāi)一次，避免壞死。動(dòng)脈出血應(yīng)用指壓大腿 根部股動(dòng)脈止血；在急救醫(yī)生到來(lái)后，應(yīng)將傷員受傷原因和已經(jīng)采取的救護(hù)措施詳細(xì)告 訴醫(yī)生。4應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：王永峰手機(jī)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：王鑫鋒手機(jī)全負(fù)責(zé)人：李大紅手機(jī)術(shù)負(fù)責(zé)人：田 豐手機(jī)：187

41、61145280醫(yī)院救護(hù)中心：120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第四節(jié)現(xiàn)場(chǎng)文明施工1 嚴(yán)格按施工安全操作規(guī)程和施工說(shuō)明執(zhí)行，電梯豎井每層施工完好，要安裝防 護(hù)門(mén)，不得在井筒內(nèi)操作，電梯井筒內(nèi)每層設(shè)計(jì)一道安全防護(hù)網(wǎng)。2. 模板就位前要有固定措施，防止模板旋轉(zhuǎn)、墜落、碰撞傷人。3 模板支撐、對(duì)拉螺栓要設(shè)專人檢查是否支穩(wěn)、牢固、擰緊，不得有漏支、漏擰 現(xiàn)象發(fā)生，以免發(fā)生脹模。4. 要選擇平整場(chǎng)地堆放模板。5. 拆模后板面應(yīng)隨時(shí)清理，并涂刷脫模劑。6. 拆模后如發(fā)現(xiàn)板面不平整或肋邊變形應(yīng)及時(shí)修理。7. 搞好大模板日常保養(yǎng)與維修工作。第五節(jié)成

42、品保護(hù)1. 保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合 理，保持板面不變形。2. 大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得 兜掛鋼筋。用橇棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。3. 拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止將墻面拉裂以及損傷混凝土表 面和楞角。4. 模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。5. 拆完模后，門(mén)窗洞口邊及時(shí)加木板保護(hù)。6. 拆完模后，對(duì)變形的大模進(jìn)行校正。7 頂板模板支好后，吊運(yùn)物體時(shí)，不得直接沖擊板面8 樓梯模板拆完后，及時(shí)鋪設(shè)木板防護(hù)。第七章計(jì)算書(shū)第一節(jié)梁模板計(jì)算書(shū)一、梁模板基本參數(shù)

43、梁截面寬度B=200mm梁截面高度H=600mmH方向?qū)菟?道，對(duì)拉螺栓直徑12mm對(duì)拉螺栓在垂直于梁截面方向距離（即計(jì)算跨度）600mm梁模板使用的木方截面40X 90mm梁模板截面底部木方距離150mm梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm 梁底模面板厚度h=18mm彈性模量E=6000N/m2,抗彎強(qiáng)度f(wàn)=15N/mm2 梁側(cè)模面板厚度h=18mm彈性模量E=6000N/m2,抗彎強(qiáng)度f(wàn)=15N/mm2挾底鋼管梁底模板、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算模板自重=0.340kN/m 2；鋼筋自重=1.500kN/m 3；混凝土自重=24.000kN/m 3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值=2.500kN/m 2。強(qiáng)度驗(yàn)

44、算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值：F - 0.22/ 隔西F 二嘰H其中.c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.714h ；T混凝土的入模溫度，取20.000 C;V混凝土的澆筑速度，取2.500m/h ；H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；1外加劑影響修正系數(shù)，取1.000 ；2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=28.800

45、kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=0.9 X 28.800=25.920kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.9 X6.000=5.400kN/m2。三、梁模板底模計(jì)算本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為：W = 20.00X 1.80 X 1.80/6 = 10.80cm 3；I = 20.00X 1.80 X 1.80 X 1.80/12 = 9.72cm 4；梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下ArqF*iip4t1150?150F一 15054.01kN/m梁底模面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1. 抗彎強(qiáng)

46、度計(jì)算抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式要求：f = M/W f其中f 梁底模板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mn?)；M 計(jì)算的最大彎矩(kN.m)；q 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)；q=0.9X 1.2 X 0.34 X 0.20+24.00 X 0.20 X 0.60+1.50 X 0.20 X0.60+1.40 X 2.50 X 0.20=4.01kN/m最大彎矩計(jì)算公式如下：M晦=-0 10畀M=-0.10X 4.008 X 0.1502=-0.009kN.mf=0.009X 106/10800.0=0.835N/mm2梁底模面板抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.00N/mm2,滿足要求！2. 抗剪計(jì)算最大剪力的

47、計(jì)算公式如下：Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.6 X 0.150 X 4.008=0.361kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3 X 361/(2 X 200X 18)=0.150N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.40N/mm 2面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求3. 撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式如下其中 q = 0.9 X (0.34 X 0.20+24.00 X 0.20 X 0.60+1.50 X 0.20 X0.60)=2.815N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v = 0.677 X 2.815 X 150.04/(100 X 6000.

48、00 X 97200.0)=0.017mm梁底模板的撓度計(jì)算值：v = 0.017mm小于v = 150/250,滿足要求！四、梁模板底木方計(jì)算梁底木方的計(jì)算在腳手架梁底支撐計(jì)算中已經(jīng)包含！五、梁模板側(cè)模計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算 如下作用在梁側(cè)模板的均布荷載q=(1.2 X 25.92+1.40 X 5.40) X0.60=23.198N/mm面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 60.00X 1.80 X 1.80/6 = 32.40cm 3 ；I = 60.00X 1.80 X 1.80 X

49、1.80/12 = 29.16cm 4；(1) 抗彎強(qiáng)度計(jì)算f = M / W f其中f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mW)；M面板的最大彎距(N.mm)；W面板的凈截面抵抗矩；f面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mn2；M = 0.100ql2其中q荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100 X (1.20 X 15.552+1.4 X 3.240) X 0.300 X 0.300=0.209kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f = 0.209 X 1000X1000/32400=6.444N/mn2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f f,滿足要求！(2) 抗剪計(jì)算可以不計(jì)算T = 3Q/

50、2bh T其中最大剪力 Q=0.600 X (1.20 X 15.552+1.4 X 3.240) X 0.300=4.176kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3 X 4176.0/(2 X 600.000 X18.000)=0.580N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.40N/mm 2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T T，滿足要求！(3) 撓度計(jì)算v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677 X 15.552 X 3004/(100 X 6000X 291600)=0.487mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求！六、穿梁螺栓計(jì)算計(jì)算公式：N N

51、 = fA其中N 穿梁螺栓所受的拉力；A穿梁螺栓有效面積(mm2)；穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mr2穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.2 X 25.92+1.40 X 5.40) X 0.60 X0.60/ 仁 13.92kN穿梁螺栓直徑為14mm穿梁螺栓有效直徑為11.6mm穿梁螺栓有效面積為A=105.000mn2；穿梁螺栓最大容許拉力值為N=17.850kN ；穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=13.919kN ；穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計(jì)算間距 600mm每個(gè)截面布置1道穿梁螺栓。穿梁螺栓強(qiáng)度滿足要求！七、梁支撐腳手架的計(jì)算支撐條件采用鋼管腳手架形式，參見(jiàn)樓板模板支架計(jì)算

52、內(nèi)容。第二節(jié)樓板計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)。計(jì)算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安 全(杜榮軍)。計(jì)算參數(shù)：模板支架搭設(shè)高度為2.9m，立桿的縱距b=1.20m，立桿的橫距l(xiāng)=1.20m，立桿的步距h=1.50m。面板厚度18mm剪切強(qiáng)度1.4N/mm2抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2彈性模量 6000.0N/mm4木方40X 90mm間距200mm剪切強(qiáng)度1.6N/mm2抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2彈 性模量 9500.0N/mm4梁頂托采用10號(hào)工字鋼。模板自重0.35kN/m2,混凝土鋼筋自重25.00kN/m3,施

53、工活荷載3.00kN/m2。扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。梁計(jì)算721777777777777777777777771*?13縱向鋼胃/橫訝鋼莒頂招粱efl圖1樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖、o a 圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為 48X 2.8。、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.000 X 0.200 X 1.200+0.350 X 1.200=6.420kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000) X 1.200=3.600kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 120.00X 1.80 X 1.80/6 = 64.80cm3 ；I = 120.00X 1.80 X 1.80 X 1.80/12 = 58.32cm4 ；(1) 抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f其中f 面板