4#、5#樓砌筑方案

1、沈陽(yáng)世茂五里河項(xiàng)目 K1 地庫(kù)、會(huì)所、4#、5#樓工程 4#、5#樓砌筑工程施工方樓砌筑工程施工方案 編制單位： 中天建設(shè)集團(tuán)有限公司東北分公司 編制日期： 編 制 人： 砌筑工程施工方案 會(huì)簽表 部門(mén)審核意見(jiàn)簽字日期 項(xiàng)目質(zhì)量組 項(xiàng)目工程組 項(xiàng)目安全組 項(xiàng)目機(jī)械組 項(xiàng)目技術(shù)組 目目 錄錄 1.編制依據(jù)編制依據(jù).5 2.1 總體工程簡(jiǎn)介.6 2.2 建筑設(shè)計(jì)概況.6 2.3 砌體設(shè)計(jì)概況.6 3.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備.7 3.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備.7 3.2 材料準(zhǔn)備.7 3.3 機(jī)具準(zhǔn)備.10 3.4 施工安排.10 4. 爐渣空心磚施工方法爐渣空心磚施工方法.10 4.1 施工條件.10 4.2 工藝

2、流程.11 4.3 構(gòu)造柱設(shè)置要求.11 4.4 過(guò)梁設(shè)置要求.13 4.5 墻體混凝土帶設(shè)置要求.13 4.6 填充墻頂部拉接要求.14 4.7 墻體水平拉接筋設(shè)置.14 4.8 墻體砌筑技術(shù)要求.15 4.9 墻體砌筑工藝要求.16 4.10 構(gòu)造柱和砌塊組合.17 5. 爐渣空心磚砌體質(zhì)量爐渣空心磚砌體質(zhì)量.18 5.1 主控項(xiàng)目.18 5.2 一般項(xiàng)目.18 6.管理保證措施管理保證措施.20 6.1 質(zhì)量保證措施.20 6.2 砌體防裂措施.20 6.3 環(huán)境保護(hù)措施.20 6.4 安全管理措施.21 6.5 成品保護(hù)措施.22 7.注意的質(zhì)量問(wèn)題注意的質(zhì)量問(wèn)題.23 1.編制依據(jù)編

3、制依據(jù) 1.1 招標(biāo)文件、合同、 圖紙 序號(hào)文 件 名 稱(chēng)編 號(hào)日 期 1施工招標(biāo)文件 2建設(shè)工程施工合同 （范本） 3 沈陽(yáng)世茂新發(fā)展一期 4#5#樓、地庫(kù)、會(huì)所補(bǔ)充協(xié)議 SYFZ01BDMC032008.09 4施工圖 1.2 主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào)名 稱(chēng)編 號(hào) 1住宅建筑規(guī)范GB50368-2005 2 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 3 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002 4 框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造02SG614 5 砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造06SG614-1 6 建筑材料放射性核素限量GB6566-2001 7 建筑抗震構(gòu)造詳圖03G329-

4、1 8 鋼筋混凝土過(guò)梁03G322-1 9建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000 10建筑工程文件編制歸檔規(guī)程 DB21/T1342-2004 2.工程概況工程概況 2.1 總體工程簡(jiǎn)介 序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi)容 1工程名稱(chēng)沈陽(yáng)世茂五里河項(xiàng)目 4#、5#樓工程 2建設(shè)地點(diǎn)沈陽(yáng)市和平區(qū)文體西路（五里河體育場(chǎng)） 3建設(shè)面積總建筑面積約： 4建設(shè)單位沈陽(yáng)世茂新發(fā)展置業(yè)有限責(zé)任公司 5監(jiān)督單位沈陽(yáng)市質(zhì)量監(jiān)督站和平分站 6設(shè)計(jì)單位北京市建筑設(shè)計(jì)研究院 6勘察單位中冶沈堪工程技術(shù)有限公司 7監(jiān)理單位遼寧省咨發(fā)建設(shè)監(jiān)理預(yù)算咨詢有限責(zé)任公司 8總承包單位中天建設(shè)集團(tuán)東北分公司 2.2 建筑設(shè)計(jì)概況 序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容

5、1建筑功能單元組合板式超高層住宅 2建筑樓號(hào)4樓、5樓 3建筑層數(shù) 4#樓：地下 4 層、地上 58 層 5樓：地下 4 層、地上 48 層 總建筑面積： m2。其中：地上： m2；地下： m2 樓號(hào)地上面積地下面積總高/檐高標(biāo)準(zhǔn)層高 4#樓52139.053392.74183/1743.00 5#樓39062.263156.30153/1473.00 樓號(hào)基底標(biāo)高絕對(duì)標(biāo)高室內(nèi)外高差 4#樓-14.1543.951.20 4 建 筑 面 積 及 高 度 5#樓-14.1544.001.20 5墻體工程 地下部分和地上分戶墻均采用 200mm 厚爐渣空心磚墻、地 上主臥室隔墻 100mm 厚爐渣

6、空心磚墻、其它隔墻 90mm 厚。 管道井 60mm 厚隔墻板。 2.3 砌體設(shè)計(jì)概況 內(nèi) 容 序號(hào) 名 稱(chēng)4#樓5#樓 1外墻爐渣空心磚強(qiáng)度等級(jí)MU5.0MU5.0 2內(nèi)墻爐渣空心磚強(qiáng)度等級(jí)MU3.5MU3.5 3爐渣空心磚容重（不大于）1200kg/m31200kg/m3 4砌筑使用混合砂漿M5.0M5.0 5構(gòu)造柱、過(guò)梁、圈梁、窗口混凝土帶及門(mén)套C20C20 6鋼筋保護(hù)層厚度墻、柱：15mm；梁：25mm 3.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 3.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 3.1.1 根據(jù)相關(guān)施工圖及工程變更或洽商記錄進(jìn)行墻體砌筑位置的放線。 3.1.2 依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地大小情況，有組織的批量組織砌塊

7、進(jìn)場(chǎng)。 3.1.3 根據(jù)進(jìn)場(chǎng)批量，分不同規(guī)格進(jìn)行復(fù)試。提前進(jìn)行砂漿配合比的試配。 3.1.4 現(xiàn)場(chǎng)存放砌塊場(chǎng)地夯實(shí)、平整、不積水，砌塊碼放整齊。裝運(yùn)過(guò)程輕拿輕放，避 免損壞且盡量減少二次倒運(yùn)。并有防雨、防凍措施。 3.2 材料準(zhǔn)備 （1）爐渣空心磚以水泥、輕骨料、砂、水等預(yù)制成的。爐渣空心磚主規(guī)格尺寸為 390mm190mm190mm。按其孔的排數(shù)有：?jiǎn)闻趴住㈦p排孔、三排孔和四排孔等四 類(lèi)。 （2）爐渣空心磚按尺寸偏差、外觀質(zhì)量分為：優(yōu)等品、一等品和合格品。 （3）爐渣空心磚的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 爐渣空心磚尺寸允許偏差 項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品 長(zhǎng)度233 寬度233 高度233，4

8、 注：最小外壁厚和肋厚不應(yīng)小于 20mm。 （4）爐渣空心磚的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。 爐渣空心磚外觀質(zhì)量 項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品 缺棱掉角（個(gè)數(shù)）不多于022 3 個(gè)方向投影的最小值（mm）不大于02030 裂縫延伸投影的累計(jì)尺寸（mm）不大于02030 （5）爐渣空心磚的密度應(yīng)符合下表的規(guī)定， 爐渣空心磚密度(kg/m3) 密度等級(jí)砌塊干燥表現(xiàn)密度的范圍密度等級(jí)砌塊干操表現(xiàn)密度的范圍 700610700120010101200 注：允許最大偏差值為 100 kg/m3。 3.2.2 砌筑砂漿 （1）水泥：水泥的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選擇。水泥砂漿采用的水泥，其強(qiáng)度 等級(jí)不宜大于 32

9、.5 級(jí)；水泥混合砂漿采用的水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不宜大于 42.5 級(jí)。 （2）砂子：砂宜用中砂，砂的含泥量：對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于 M5 的水泥混合 砂漿不應(yīng)超過(guò) 5%；強(qiáng)度等級(jí)小于 M5 的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò) 10%。 （3）石灰膏：生石灰熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)用孔徑不大于 3mm3mm 的網(wǎng)過(guò)濾，熟化 時(shí)間不得少于 7d；磨細(xì)生石灰粉的熟化時(shí)間不得小于 2d。沉淀池中貯存的石灰膏， 應(yīng)采取防止干燥、凍結(jié)和污染的措施。配制砂漿時(shí)，不得采用脫水硬化的石灰膏。 （4）磨細(xì)生石灰粉：磨細(xì)生石灰粉的品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合下表的要求。 建筑生石灰粉品質(zhì)指標(biāo) 鈣質(zhì)生石灰粉鎂質(zhì)生石灰粉 序 號(hào) 指標(biāo)優(yōu)等 品 一

10、等 品 合格 品 優(yōu)等 品 一等 品 合格 品 1 CaO+Mg0 含量，%不小 于 858075807570 2C02 含量，%不大于791181012 0.90mm 篩篩余 （%）不大于 0.20.51.50.20.51.5 3 細(xì) 度0.125mm 篩篩余 （%）不大于 7.012.018.07.012.018.0 （6）水：水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63 的規(guī)定。 （7）外加劑：凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和 試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 （8）砂漿技術(shù)條件 砌筑水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí) M5.0。

11、 水泥混合砂漿拌合物的密度不小于 1800kg/m3。 砌筑水泥混合砂漿的稠度 6090mm。 砌筑砂漿的分層度不得大于 30mm。 水泥混合砂漿中水泥和摻加料總量宜為 300350kg/m3。 （9）砌筑砂漿配合比的確定、砂漿拌制及使用 砌筑砂漿配合比必須有試驗(yàn)室試配。砌筑砂漿應(yīng)采用砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行拌制，攪拌時(shí) 間從投料完算起，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1水泥混合砂漿，不得少于 2min。 2水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿，不得少于 3min。 3摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為 35min。 拌制水泥混合砂漿，應(yīng)先將砂與水泥干拌均勻，再加摻加料（石灰膏、黏土膏）和 水拌合均勻。 摻用外加劑時(shí)，應(yīng)先將外加

12、劑按規(guī)定濃度溶于水中，在拌合水投入時(shí)投入外加劑溶 液，外加劑不得直接投入拌制的砂漿中。 砂漿拌成后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器中。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次 拌合。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥混合砂漿必須分別在拌成后 4h 內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間 最高氣溫超過(guò) 30時(shí)，必須分別在拌成后 3h 內(nèi)使用完畢。對(duì)摻用緩凝劑的砂漿，其使 用時(shí)間可根據(jù)具體情況延長(zhǎng)。 （10）砌筑砂漿質(zhì)量 砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定： 同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓 強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度所對(duì)應(yīng) 的立方體抗

13、壓強(qiáng)度的 0.75 倍。 抽檢數(shù)量：每一檢驗(yàn)批且不超過(guò) 250m3 砌體的各種類(lèi)型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿， 每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。 檢驗(yàn)方法：在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊（同盤(pán)砂漿只應(yīng)制作一組試 塊） ，最后檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單。 當(dāng)施工中或驗(yàn)收時(shí)出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法對(duì)砂漿和砌體強(qiáng)度進(jìn)行原位 檢測(cè)或取樣檢測(cè)，并判定其強(qiáng)度： A砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足； B對(duì)砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果有懷疑或有爭(zhēng)議； C砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果，不能滿足設(shè)計(jì)要求。 3.3 機(jī)具準(zhǔn)備 攪拌機(jī)、手推車(chē)、切割機(jī)、鋼卷尺、灰斗、膠皮管、3mm 篩子、鐵鍬、灰斗、噴 水壺、皮數(shù)桿、托線板、線墜、水平尺

14、、小白線、大鏟、瓦刀、切割機(jī)、便攜式（工具 式）腳手架、工具袋等。 3.4 施工安排 根據(jù)總工期安排施工，在具體施工時(shí)根據(jù)專(zhuān)業(yè)安裝管線情況靈活安排。每段墻體砌 筑之前，應(yīng)與各專(zhuān)業(yè)配合，互相協(xié)商，以滿足雙方的設(shè)計(jì)要求為前提，使工程順利、快 速地進(jìn)行。 3.4.1 墻體放線就位后，電氣專(zhuān)業(yè)檢查結(jié)構(gòu)樓板上的預(yù)埋管是否準(zhǔn)確，并進(jìn)行調(diào)整就位， 距地 300mm 的電盒先安裝，距地 1100mm 的開(kāi)關(guān)位置做好標(biāo)識(shí)，土建砌磚時(shí)預(yù)留， 待墻體砌完后安裝電盒。 3.4.2 通風(fēng)專(zhuān)業(yè)穿插墻洞口待放線后，在墻體控制線上做明顯標(biāo)識(shí)，把洞口大小、標(biāo)高 等明確，砌墻時(shí)預(yù)埋。 3.4.3 暖衛(wèi)專(zhuān)業(yè)砌體施工時(shí)，派專(zhuān)人配合，

15、在穿墻管處預(yù)留各種套管，避免砌后剔鑿。 3.4.4 需在砌塊上固定較重設(shè)備處，專(zhuān)業(yè)預(yù)先與土建協(xié)商，在明顯位置上用預(yù)制密實(shí)混 凝土塊或局部混凝土梁代替空心砌塊，保證設(shè)備固定牢固。 3.4.5 小型潔具等設(shè)備，專(zhuān)業(yè)隊(duì)待抹灰結(jié)束后固定改進(jìn)后的雙向脹管、跟頭釘、螺旋脹 釘?shù)刃滦湾^固件固定。 4. 爐渣空心磚施工方法爐渣空心磚施工方法 4.1 施工條件 4.1.1 基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)部分已施工完畢，通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收合格。 4.1.2 每層樓層要提前依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求彈出軸線、墻體位置線及門(mén)窗洞口位置線。經(jīng) 復(fù)核，辦理好預(yù)檢手續(xù)，預(yù)檢合格后方可進(jìn)行下一步的施工。 4.1.3 按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好皮數(shù)桿。配

16、制異形尺寸砌塊（同材割制） 。 4.1.4 根據(jù)地面平整度情況，應(yīng)用 1:3 干硬性水泥砂漿找平，不得用砌筑砂漿墊平，找平 層厚度大于 25時(shí)，要采用 C20 細(xì)石混凝土。 4.1.5 砌筑時(shí)提前一天砌塊澆水濕潤(rùn)，以侵入磚四邊 1.5cm 為宜。砌筑前砌塊上不能有 明顯的水珠。 4.1.6 提前向具有建筑施工試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)室申請(qǐng)砌筑砂漿和混凝土配合比。提供試驗(yàn) 室試配水泥、砂子、外加劑等原材料不得隨意變動(dòng)。 4.1.7 砌筑砂漿一定要嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行合理攪拌,適當(dāng)調(diào)節(jié)建筑石灰膏的使用量,以保 證砂漿的粘稠度。 4.1.8 砌塊養(yǎng)護(hù)齡期不足 28 天以及潮濕、受凍的爐渣混凝土空心砌塊不得進(jìn)行上

17、墻砌筑。 4.2 工藝流程 放線定位 電管設(shè)備洞標(biāo)識(shí)構(gòu)造柱、拉結(jié)筋連接澆水濕潤(rùn) 排磚，向砌筑面灑水 砌筑到窗洞口 窗洞口混凝土帶 砌筑到門(mén)窗上口 過(guò)梁、洞口混凝土 頂部砌磚、收口 構(gòu)造柱施工 4.2.1 墻體砌筑前，樓層表面應(yīng)清理干凈，灑水濕潤(rùn)。 4.2.2 根據(jù)墻體各部位情況，認(rèn)真排磚撂底，組砌方法合理，便于操作。 4.3 構(gòu)造柱設(shè)置要求 4.3.1 構(gòu)造柱的設(shè)置，施工中按以下原則設(shè)置：大于或等于 200 厚后砌墻門(mén)窗洞口邊、 墻體轉(zhuǎn)角處均設(shè)構(gòu)造柱。當(dāng)墻長(zhǎng)4m 時(shí)應(yīng)在墻中間增設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面：墻 厚240，配筋詳見(jiàn)下圖。 墻厚200墻厚200 后砌墻拉接筋大樣 4.3.2 小于 200

18、厚后砌墻門(mén)窗洞口邊設(shè)構(gòu)造柱、墻體轉(zhuǎn)角處或墻體端部墻體交接處設(shè)置 拉接筋。當(dāng)砌體填充墻墻段長(zhǎng)度超過(guò)層高 2 倍或墻長(zhǎng)大于 4m 時(shí)，在墻中部設(shè)置構(gòu) 造柱；配筋詳見(jiàn)上圖。 4.3.3 主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)先預(yù)留構(gòu)造柱插筋，待主體結(jié)構(gòu)施工完畢，砌筑填充墻時(shí)方可構(gòu) 造柱施工。構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應(yīng)先砌墻并留出馬牙槎，后澆混凝土。馬牙槎必須 先退后進(jìn)，保證柱腳是最大的截面。 4.3.4 主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)先預(yù)留構(gòu)造柱插筋，如有遺漏，可采取植筋的辦法，植筋深度為 10d。 4.3.5 構(gòu)造柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20；豎筋配 412，箍筋用6250，構(gòu)造柱縱筋上下 端應(yīng)與梁板內(nèi)預(yù)埋筋焊接或搭接。施工時(shí)應(yīng)先砌墻后澆柱，

19、墻與柱的拉結(jié)筋在砌墻 時(shí)預(yù)埋。待墻體砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到 1Mpa 后方可澆灌,柱強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa 以后拆模。 4.3.6 門(mén)洞處遇到小于 200mm 的磚垛時(shí),施工方式如下圖： 4.4 過(guò)梁設(shè)置要求 填充墻上門(mén)窗洞口頂、設(shè)備管道留洞頂均設(shè)置過(guò)梁，過(guò)梁寬度同墻厚，過(guò)梁截面及 配筋見(jiàn)下表： 洞口寬度 B B1500 1500B200 0 2000B300 0 3000B400 0 過(guò)梁高度150200300400 上鐵 210210210310 下鐵 310 3 103 125 12,2/3 箍筋 6120(2)6150(2)8150(2)8150(2) 備注過(guò)梁縱筋伸過(guò)洞邊不小于 250mm 4

20、.5 墻體混凝土帶設(shè)置要求 室內(nèi)填充墻在門(mén)頂標(biāo)高、后砌外墻在窗臺(tái)處、沿墻高 1.5m 處、設(shè)置通長(zhǎng)墻厚150 混凝土現(xiàn)澆帶，各層混凝土現(xiàn)澆帶設(shè)置數(shù)量如下表。 各部位混凝土現(xiàn)澆帶截面尺寸及配筋見(jiàn)下圖： 4.6 填充墻頂部拉接要求 當(dāng)墻長(zhǎng)長(zhǎng)度5m 時(shí)采用下（圖一）做法，當(dāng)墻長(zhǎng)長(zhǎng)度5m 時(shí)采用下（圖二）做 法： 填充墻墻長(zhǎng)5m時(shí)（圖一）填充墻墻長(zhǎng)5m時(shí)（圖二） 4.7 墻體水平拉接筋設(shè)置 當(dāng)填充墻與構(gòu)造柱、剪力墻或框架柱相連時(shí)，每隔 400mm 高應(yīng)設(shè) 26 拉結(jié)筋。兩端 均做 180彎鉤（植筋的一端除外） ，水平拉接筋設(shè)置見(jiàn)下圖： 4.8 墻體其他構(gòu)造設(shè)置要求 4.7.1 外墻及內(nèi)墻砌筑墻體時(shí)墻底

21、部應(yīng)先采用 M5.0 的混合砂漿砌 4 皮 MU5.0 的頁(yè)巖磚。 4.7.2 廚房、衛(wèi)生間等有防水要求的房間，砌筑墻體時(shí)墻底部應(yīng)澆 240mm 高混凝土坎臺(tái)， 混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20。 4.7.4 所有砌體墻（除說(shuō)明者外） ，均砌至梁底或板底，有管道穿越防火墻、隔墻、樓板 時(shí)，采用不燃材料填塞其周?chē)目障丁?4.8 墻體砌筑技術(shù)要求 4.8.1 砌塊砌筑時(shí)，砌塊齡期不應(yīng)小于 28 天，保證砌筑質(zhì)量。 4.8.2 砌塊砌筑時(shí)根據(jù)墻寬及砌塊的規(guī)格，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時(shí)可以用切割機(jī)割 成需要的尺寸，小于砌塊長(zhǎng)度 1/3 的，盡量安排在接近結(jié)構(gòu)墻處砌筑。上下皮應(yīng)對(duì) 孔錯(cuò)縫搭砌。砌塊的搭砌長(zhǎng)度不

22、應(yīng)小于 120mm。 4.8.3 砌塊排列盡量采用 400 長(zhǎng)主規(guī)格砌塊，從門(mén)洞邊開(kāi)始排塊，利用 195 輔塊錯(cuò)縫 （小于輔塊尺寸時(shí)可切割砌塊）砌筑。 4.8.4 除底部和頂部外，其他部位砌塊砌筑時(shí)，不得與其他砌塊和實(shí)心磚混砌。 4.8.5 施工需要的孔洞，管道豎槽、預(yù)埋件等在砌筑時(shí)預(yù)留好，墻體砌好后如后補(bǔ)加線 管，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后用機(jī)械切割。 4.8.6 組砌方法應(yīng)正確，填充砌塊采用鋪漿法砌筑，鋪漿長(zhǎng)度 750mm，采用全順式砌筑。 4.8.7 第二皮磚與第一皮磚對(duì)孔錯(cuò)縫，第三皮磚排列方法同第一皮磚，依此類(lèi)推。 4.8.8 砌塊的水平、豎向灰縫的厚度應(yīng)控制在 8 至 12mm 左右；且

23、砂漿應(yīng)飽滿、平直、 通順。應(yīng)擠壓碰頭灰，防止透亮或瞎縫。填充砌塊砌筑應(yīng)錯(cuò)縫搭接，錯(cuò)縫寬度應(yīng)不 小于 1/3 磚長(zhǎng)。 4.8.9 砌塊墻在砌筑前應(yīng)對(duì)樓板上平面進(jìn)行找平，然后再進(jìn)行施工。當(dāng)砌至板（梁）底 部時(shí)，采用頁(yè)巖磚斜砌壓緊擠實(shí)。 4.8.10 砌塊墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻面垂直、平整，不得砸墻體， 如墻長(zhǎng)，幾個(gè)人使用同一條通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層都要穿 線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻 兩面平整。 4.8.11 砌筑墻體時(shí)砌塊要放平，里手高，墻面就要漲，里手低，墻面就要背，砌砌塊時(shí) 一定要上跟線，下跟楞，左右相臨要對(duì)平

24、。 4.8.12 為了減少施工中的裁割量，可用調(diào)解磚拼砌，根據(jù)墻體的需要可多方位使用。 4.8.13 需要移動(dòng)已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂?dòng)的砌塊進(jìn)行修整時(shí)，應(yīng)清除原有砂漿后，再重 新鋪漿砌筑。在砌筑砂漿終凝前的時(shí)間，應(yīng)將灰縫刮平。 4.8.14 各設(shè)備機(jī)房墻體及管道井隔墻應(yīng)在確認(rèn)設(shè)備及管道安裝完畢后方可砌筑，避免二 次鑿墻、開(kāi)槽。 4.8.15 轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始，縱橫墻同時(shí)砌筑應(yīng)交錯(cuò)搭接，嚴(yán)禁留直槎，宜從兩個(gè)方向同 時(shí)砌筑；墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3（一般按一步 腳手架高度控制） ；如留斜槎有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處，墻體臨時(shí)間斷處不應(yīng)留直槎 外，可從墻面伸出 200mm 砌

25、成陰陽(yáng)槎，并沿墻高每三皮砌塊（600mm）,設(shè) 26 拉結(jié)筋，外露各 700 mm。 4.8.16 砂漿的強(qiáng)度等級(jí)和使用材料必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用， 盛入灰槽（盆）內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在砌筑前重新拌和。砂漿在拌成后 3h 內(nèi)用完，施工期間最高氣溫超過(guò) 30，必須在 2h 內(nèi)用完。砌筑砂漿要具有高粘 結(jié)性、良好的和易性、保水性和較高的強(qiáng)度。 4.8.17 砌體內(nèi)不得設(shè)腳手眼，可以用便攜式腳手架。 4.9 墻體砌筑工藝要求 4.9.1 根據(jù)墻體各個(gè)部位情況，認(rèn)真排磚摞底。組砌方法合理，便于操作。 4.9.2 砌墻前，應(yīng)在墻端頭、轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿用 30mm40m

26、m 木料制作，上 面注明門(mén)窗洞口、拉結(jié)筋的尺寸標(biāo)高。 4.9.3 空心砌塊砌筑時(shí)必須遵守“反砌”原則，即砌塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭 砌。 4.9.4 皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。 4.9.5 根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過(guò) 20mm，用細(xì)石 混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平。 4.9.6 應(yīng)盡量采用主規(guī)格小砌塊，小砌塊的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)清除小砌塊 表面污物。 4.9.7 嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊或壁肋中有豎向凹形裂縫的小砌塊砌筑。 4.9.8 砌體灰縫應(yīng)橫平堅(jiān)直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于 8

27、0%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿 強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 70%時(shí)，不得拆除過(guò)梁底部的模板； 4.9.9 砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在 8 至 l2mm，砌筑時(shí)的鋪灰長(zhǎng)度不得 超過(guò) 800mm；嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 4.9.10 當(dāng)墻體豎向灰縫中出現(xiàn)兩皮通縫時(shí)，必須加一道 26 鋼筋，鋼筋的兩邊長(zhǎng)度不 小于一塊主塊的長(zhǎng)度。 4.9.11 砂漿的強(qiáng)度等級(jí)和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，具有 高粘結(jié)性，良好的和易性，應(yīng)加入改性劑配制專(zhuān)用砂漿，盛大灰槽(盆)內(nèi)的砂漿如 有泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在砌筑前重新拌和。砂漿稠度宜為 50mm。 4.9.12 需要移動(dòng)已砌好砌體的

28、砌塊或被撞動(dòng)的小砌塊時(shí)，應(yīng)重新鋪漿砌筑。 4.9.13 構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應(yīng)先砌墻。根據(jù)施工的具體情況，在相應(yīng)樓層混凝土達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度后砌筑，更不得砌至梁底（或板）底，一般在每層墻頂留出不小于 200 的空 間，在主體結(jié)構(gòu)施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，由上而下，逐層將其空間頂緊砌滿。 4.9.14 水暖、電氣、設(shè)備等管線預(yù)留洞須與各專(zhuān)業(yè)密切配合進(jìn)行留設(shè)，避免剔鑿。 墻體內(nèi)電氣管線應(yīng)在砌體施工前進(jìn)行管線預(yù)留，砌筑時(shí)使管線從砌體中部孔洞中 穿過(guò)，避免在已砌筑的墻體上開(kāi)槽打洞產(chǎn)生缺口，影響整體質(zhì)量。 管線從砌塊中穿過(guò)，需要切割砌塊的橫向肋及部分底板，切割時(shí)注意保持砌塊的 整體性，經(jīng)加工的產(chǎn)生裂紋縫隙的砌

29、塊禁止應(yīng)用于墻體上。線盒切割留置由水電施 工隊(duì)完成。土建隊(duì)在施工時(shí)注意保護(hù)各種線管。 實(shí)心砌筑墻體內(nèi)有預(yù)留管線的，管線及線盒槽均應(yīng)由水電施工隊(duì)后切割。 4.9.15 砌體工程操作人員施工必須按技術(shù)交底要求的安全措施，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度， 不違規(guī)違章作業(yè)。 4.10 構(gòu)造柱和砌塊組合 4.10.1 構(gòu)造柱和爐渣空心磚組合墻的施工程序應(yīng)為先砌墻后澆混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱施 工程序?yàn)椋航壴摻?、砌磚墻、支模板、澆混凝土、拆模。 4.10.2 構(gòu)造柱的模板采用 15 厚多層板模板，背楞為兩根 50*100 的木方。在每層磚墻及 其馬牙槎砌好后，待砌體砂漿強(qiáng)度達(dá) 75%后支設(shè)模板，模板必須與所在墻的兩側(cè)

30、 在馬牙槎的周?chē)O(shè)置海綿條和模板密封，支撐牢靠，防止模板縫漏漿。 4.10.3 構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤(rùn)，將模板內(nèi)的落地灰、 磚渣等雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的減去石子的水 泥砂漿。 4.10.4 構(gòu)造柱混凝土坍落度宜為 5070mm，石子粒徑不宜大于 20mm。混凝土隨伴隨 用，拌合好的混凝土應(yīng)在 1.5h 內(nèi)澆灌完。 4.10.5 構(gòu)造柱混凝土澆灌可以分段進(jìn)行，每段高度不宜大于 2.0m。在施工條件較好并能 確保混凝土澆灌密實(shí)時(shí)，亦可每層一次澆灌。 4.10.6 搗實(shí)構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式混凝土震搗器，應(yīng)分層振搗，振搗棒隨振隨拔， 每

31、次振搗層的厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒長(zhǎng)度的 1.25 倍。振搗棒應(yīng)避免直接碰觸磚墻。 嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振。鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度宜為 15mm。 4.10.7 構(gòu)造柱與磚墻連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土必須密實(shí)飽滿。 4.10.8 構(gòu)造柱逐層安裝模板前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線隨時(shí)較正豎向鋼筋的位置和垂直度。 4.10.9 構(gòu)造柱上部設(shè)置喇叭口進(jìn)行混凝土澆注，柱體澆注完畢后將喇叭口部位的混凝土 攆實(shí)，待構(gòu)造柱拆模后將喇叭口部位的多余混凝土剔除并切齊。 5. 爐渣空心磚砌體質(zhì)量爐渣空心磚砌體質(zhì)量 爐渣空心磚砌筑時(shí)，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過(guò) 28d。爐渣空心磚的運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán) 禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊

32、，堆置高度不宜超 1.5m。填充墻 砌體砌筑前塊材應(yīng)提前 2d 澆水濕潤(rùn)。 爐渣空心磚砌筑時(shí)，墻底部應(yīng)砌頁(yè)巖磚，或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)等，其高度不宜小于 300mm。 5.1 主控項(xiàng)目 5.1.1 頁(yè)巖磚、爐渣空心磚和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5.1.2 檢驗(yàn)方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào) 告。 5.2 一般項(xiàng)目 5.2.1 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 項(xiàng)次項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 軸線位移10用尺檢查 小于或等于 3m51垂直 度大于 3m10 用 2m 托線板或吊線、心檢查。 2表面平整度8用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查

33、3 門(mén)窗洞口高、寬（后塞口） 5 用尺寸檢查 4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查 抽檢數(shù)量： （1）對(duì)表中 1、2 項(xiàng)，在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查 10%，但不應(yīng)小于 3 間；大面積 房間和樓道按兩個(gè)軸線或每 10 延長(zhǎng)米按一標(biāo)準(zhǔn)間計(jì)數(shù)。每間檢驗(yàn)不應(yīng)小于 5 處。 （2）對(duì)表中 3、4 項(xiàng)，在檢驗(yàn)批中抽檢 10%,且不應(yīng)少于 5 處。 5.2.2 爐渣空心磚砌筑時(shí)，不應(yīng)與其他塊材混砌。 抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢 20%,且不應(yīng)小于 5 處。 檢驗(yàn)方法：外觀檢查 5.2.3 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 抽檢數(shù)量：每步架子不少于 3 處，且每處不應(yīng)小于 3 塊。 灰

34、縫飽和度及要求檢驗(yàn)方法 水平 80% 垂直 80% 采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿 的粘接痕跡面積 5.2.4 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中， 豎向位置偏差不應(yīng)超過(guò)一皮高度。 抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢 20%,且不應(yīng)小于 5 處。 檢驗(yàn)方法：觀察和用尺量檢查。 5.2.5 填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，爐渣空心磚搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)不應(yīng)小于 90mm；豎向通縫 不應(yīng)大于 2 皮磚。 抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查 10%,且不應(yīng)少于 3 間。 檢查方法：觀察和用尺檢查 5.2.6 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。爐渣空心磚的砌體灰縫應(yīng)為 812mm。 抽檢數(shù)量：在檢

35、驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查 10%，且不應(yīng)小于 3 間。 檢查方法：用尺量 5 皮砌塊的高度和 2m 砌體長(zhǎng)度折算。 5.2.7 填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔 7d 后， 再將其補(bǔ)砌擠緊。 抽檢數(shù)量：每驗(yàn)收批抽 10%填充墻片，且不應(yīng)小于 3 片墻。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查 6.管理保證措施管理保證措施 6.1 質(zhì)量保證措施 6.1.1 使用的原材料和砌塊品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng) 技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 6.1.2 砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 6.1.3 轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，灰縫均勻

36、一致。砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，嚴(yán)禁留直搓，交接 處應(yīng)留斜槎。不得出現(xiàn)豎向通縫。 6.1.4 墻體豎向通縫不應(yīng)大于 2 皮，灰縫均勻一致。 6.1.5 砂漿應(yīng)密實(shí)、飽滿，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破茬、松動(dòng)，做到接茬部位嚴(yán)實(shí)。砂 漿飽滿度達(dá)到 80%以上。 6.1.6 拉接筋規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6.1.7 砂漿不得使用過(guò)期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，均應(yīng)符合規(guī)定。 6.1.8 墻體頂面不平直，墻砌到最頂時(shí)不好拉線，墻體容易里出外進(jìn)不平順，應(yīng)在梁底 或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，確保頂部墻體平直通順。 6.1.9 每日砌筑高度不得超過(guò) 1.8m。 6.1.10 適當(dāng)推遲裝飾面

37、層施工的時(shí)間，待砌體干縮穩(wěn)定后再進(jìn)行。 6.2 砌體防裂措施 由于爐渣混凝土砌塊與鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)的熱膨脹系數(shù)不同，在溫度變化的時(shí)候， 混凝土結(jié)構(gòu)與砌體之間會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂。為了防止此類(lèi)現(xiàn)象的出現(xiàn)，將采取如下四項(xiàng)措施。 6.2.1 對(duì)砌塊材料本身加以控制：砌塊從制作出廠到材質(zhì)穩(wěn)定有一個(gè)成熟期，到成熟期 過(guò)后再使用砌塊，可防止因砌塊自身性質(zhì)未穩(wěn)定而出現(xiàn)的開(kāi)裂。 6.2.2 填充墻與梁、柱混凝土交界處抹灰前應(yīng)加鋪 100mm 寬加強(qiáng)型玻纖布（網(wǎng)） ，并繃 緊釘牢，即在兩種不同砌筑材料結(jié)合處加鋪 100mm 寬加強(qiáng)型玻纖布（網(wǎng)） ，每面 墻各壓 50mm，防止兩種不同材料因溫度變化而產(chǎn)生裂縫。 6.2.

38、3 構(gòu)造柱、墻拉筋、頂部做法等措施既能增強(qiáng)墻體剛度穩(wěn)定性，也能防止墻體開(kāi)裂。 6.2.4 不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的砌塊不得混砌，也不得與其它實(shí)心磚和砌塊混砌。 6.3 環(huán)境保護(hù)措施 6.3.1 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，做到無(wú)積水、無(wú)坑洼、無(wú)雜物。指定專(zhuān)人每天灑水、清掃， 水源可取用攪拌站沉淀池和車(chē)輛沖洗池經(jīng)過(guò)二次沉淀的水，使現(xiàn)場(chǎng)保持干凈、整潔。 6.3.2 設(shè)置專(zhuān)人清運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾，并按規(guī)定分類(lèi)存放于封閉的垃圾站中。樓層清掃前， 應(yīng)灑水濕潤(rùn)。 6.3.3 水泥等松散顆粒材料應(yīng)庫(kù)內(nèi)存放，防止刮風(fēng)粉塵彌漫，影響環(huán)境衛(wèi)生。 6.3.4 運(yùn)輸散裝物料車(chē)廂應(yīng)封閉，以免灑落。出入口設(shè)專(zhuān)人清理出入車(chē)輛及周?chē)缆罚?

39、防止遺灑。 6.3.5 材料裝卸采用人工傳遞，特別是鋼管、扣件等，嚴(yán)禁拋擲或自卸汽車(chē)一次性下料。 6.3.6 強(qiáng)噪聲的半成品、成品加工制造盡量安排在白天內(nèi)完成，盡量使用低噪聲或有消 聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械，并合理安排作業(yè)時(shí)間。 6.4 安全管理措施 6.4.1 在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好 牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。 6.4.2 墻身砌體高度超過(guò)地坪 1.2m 以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。 6.4.3 腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過(guò) 3 皮側(cè)磚，同一塊腳手板 上的操作人員不應(yīng)超過(guò)二人。 6.4.4 在樓層施工

40、時(shí)，一次堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過(guò)設(shè)計(jì)墻體用荷載。如超過(guò)荷 載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算采取有效加固措施后，方可進(jìn)行堆放及施工。 6.4.5 不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。 6.4.6 不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過(guò)加固的情況下， 在一層腳手架上隨意再疊加一層。 6.4.7 砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，防止碎磚跳出傷人。 6.4.8 用于垂直運(yùn)輸?shù)氖彝怆娞?，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無(wú)損；吊運(yùn)時(shí)不得超載，并 須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。 6.4.9 用外用電梯運(yùn)輸時(shí)，注意不要超過(guò)電梯荷載允許值，運(yùn)到樓層后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉樓 層的安全防護(hù)門(mén)。 6.4.10 在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好 牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。 6.4.11 在樓層和屋面施工時(shí)，堆放機(jī)具、砌塊等物品不得超過(guò)樓板的允許荷載值。施工 層進(jìn)料口樓板下，宜采取臨時(shí)加撐措施。 6.4.12 用于垂直運(yùn)輸?shù)耐庥秒娞?，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無(wú)損；調(diào)運(yùn)時(shí)不得超載，必 須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。 6.4.13 勞動(dòng)組織：根據(jù)工程量及工程進(jìn)度合理安排勞動(dòng)力，配制若干作業(yè)組。 6.4.14 在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，操作人員必須配戴安全帽