熱熔膠性能參數(shù)測試

1、熱熔膠性能參數(shù)測試1. 熔融粘度(Brookfield Thermos el Viscometer):溫度、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)速A法:布魯克(Brookfield)型旋轉(zhuǎn)粘度計將不銹鋼或玻璃容器放人油浴中，將油浴溫度控制在180C. 6. 1. 2將足量預(yù)先加熱接近試驗溫 度的試樣倒人容器中，用玻璃棒攪拌熱熔膠直至樣品完全熔融，將溫度計插入試樣中央測量溫 度。根據(jù)試樣的預(yù)測粘度，選擇適宜的轉(zhuǎn)子，把粘度計調(diào)節(jié)到水平位置。將轉(zhuǎn)子垂直浸入試樣中心 部位，并使液面達到轉(zhuǎn)子液位標(biāo)線。試樣溫度達到(180 士 1)C后，開動旋轉(zhuǎn)粘度計。選擇轉(zhuǎn)速，使指示值在刻度的15%-95%范圍內(nèi)，預(yù)測粘度為10Pa. s左右時，

2、旋轉(zhuǎn)3min后記錄 指針讀數(shù);預(yù)測粘度為lOOPa. s左右時，旋轉(zhuǎn)5min后記錄指針讀數(shù)。每個試樣測定三次，每次試驗都用新的試樣。B法:套筒型旋轉(zhuǎn)粘度計。將試樣裝人粘度計附帶的容器里，并放人油浴中。將油浴溫度控制在180C, 6. 2. 2試樣熔融后, 用溫度計測量溫度,待溫度到達(180 1) C后，恒溫15min,根據(jù)試樣預(yù)測粘度，選擇適宜的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)速，把粘度計調(diào)節(jié)到水平位置，開動粘度計，使指示 值在刻度的15%-95%范圉內(nèi)。記錄粘度計指針穩(wěn)定值。6. 2. 4每個試樣測定三次，每次試驗都 用新的試樣。2. 環(huán)球法軟化點(Ring & Ball S. P.):硅油浴中，升溫5C/分鐘將

3、待測試樣放入安置在金屬板(溫度為150C2C)上的環(huán)內(nèi)，環(huán)與金屬板之間放一張 小紙片。金屬板的光潔度要合適，以防止粘結(jié)。直至樹脂熔化后，取下冷卻至室溫，取下小紙 片。 用裝在環(huán)內(nèi)的中心定位裝置直徑為9. 53mm (3/8inch),質(zhì)量為3. 453. 55g的鋼球放 在數(shù)脂的中心。 制備兩個試樣放在裝置中，用水作為熱傳導(dǎo)介質(zhì)。以3C/min0.5eC/min 的速率升高加熱浴的溫度，同時不斷地進行機械攪拌，記錄鋼球或樹脂開始接觸下金屬板的溫 度，作為軟化點。兩次結(jié)果誤差必須在1C以內(nèi)3. 加德納顏色(Molten Gardner Color):熔體、比色4、耐熱性(Heat-Resista

4、nce)：指示被粘產(chǎn)品的最高適用溫度剪切破壞溫度(Shear Adhesion Failure Temperature, SAFT)剝離破壞溫度(Peel Adhesion Failure Temperature, PAFT)5、熱穩(wěn)定性(Heat-Stability)lOOg熱熔膠放于200ml燒杯中，在175C烘箱中放置，觀察0、1、2、3天后顏色、粘度、結(jié) 皮和碳化的變化。6、粘接性能(Adhesion)剝離強度(Peel Strength)180 C或90C剝離，1,寬樣品，2kg壓輪壓兩次，300mm/min,剝離7、耐老化性(Aging-resistance)將粘接體系(粘接好的產(chǎn)

5、品)放入50C恒溫烘箱中加速老化4星期，每星期取出部分樣品做 膠剝離強度等測試，并與未老化的樣品對比。8、耐低溫性(Cold-resistance)將粘接體系(粘接好的產(chǎn)品)放入不同溫度的冰箱中存放1小時，在該溫度下做剝離、沖擊實 驗，檢查粘接破壞的情況。9、初粘力將斜面滾球裝置調(diào)至水平位置，除特殊規(guī)定外，將傾斜板的傾角調(diào)到30。用蘸有清洗劑的脫脂紗布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的兩面，再用紗布擦干凈。將擦去防銹油的鋼球，放入盛有消洗劑的容器內(nèi)浸泡數(shù)分鐘，取出后，用清潔的清洗劑和紗布 反復(fù)清洗擦拭，然后再用干凈紗布擦拭干凈，清洗后的鋼球，應(yīng)用干凈的竹（木、骨）制鐵子 等工具央取。將膠粘帶試樣粘性面

6、向上地放置在傾斜板上。在規(guī)定部位覆上聚酯薄膜作為助滾段。助滾段應(yīng) 平整，無氣泡、皺折等缺陷。助滾段以下100mm范圍為測試段。用膠粘講將助滾段兩側(cè)及試樣下端固定在傾斜板上。必要時，也可以用膠粘帶沿測試段兩側(cè)邊 緣加以固定，使試樣平整地貼合在板上。用懾子把鋼球夾入放球器內(nèi)，調(diào)節(jié)放球器的前后位置，使鋼球中心位于助滾最起始線上，在正式測試前，一個試樣允許作多次試測，但應(yīng)調(diào)節(jié)放球器的左右位置，使鋼球每次滾過的軌跡不重合。試樣寬度大于25 mm時，以試樣中央25mm寬的區(qū)域為有效測試區(qū)域。 預(yù)選最大鋼球輕輕打片放球器，觀察滾下的鋼球是否在測試段內(nèi)被粘?。ㄍＶ挂苿佑?s以下）。從大至小, 取不同球號的鋼球

7、進行適當(dāng)次測試，直至找到測試段能粘住的最大球號鋼球。取上述最大球號鋼球和球號與之銜接的大小兩個球，在同一試樣上各進行一次測試，以確認(rèn)最 大球號的鋼球。10、融化溫度熱熔膠使用指導(dǎo)1、根據(jù)應(yīng)用要求和設(shè)備工藝狀況，正確選用不同種類熱熔膠。2、根據(jù)熱熔膠廠商推薦的工藝參數(shù)設(shè)定溫度、壓力和用膠量等，可由有經(jīng)驗的員工適當(dāng) 調(diào)整，切勿隨意變動。3、保持膠箱清潔，加膠后應(yīng)馬上將膠箱蓋好,注意不要把離型紙等包裝物投入膠箱中。4、車間里的熱熔膠應(yīng)把包裝箱（袋）封好蓋嚴(yán)，以防粉塵進入。5、定期檢查膠箱中膠液位置，一般應(yīng)使液位保持在膠箱體積的75%以上；在膠箱較大而 用膠很慢的情況下，應(yīng)使每次加膠夠一班使用即可。6、溫度設(shè)定不得超過200 C,以減緩熱熔膠的炭化和設(shè)備損壞。7、如果生產(chǎn)線暫時停機2小時以上，應(yīng)將熱熔膠