330kV#2起備變安裝作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁
330kV#2起備變安裝作業(yè)指導(dǎo)書_第2頁
330kV#2起備變安裝作業(yè)指導(dǎo)書_第3頁
330kV#2起備變安裝作業(yè)指導(dǎo)書_第4頁
330kV#2起備變安裝作業(yè)指導(dǎo)書_第5頁
已閱讀5頁,還剩28頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、施 工 內(nèi) 容 及 工 程量施 工 依 據(jù)工程名稱韓二工程B標(biāo)段單位工程廠用高壓變壓器安裝分部工程廠用高壓起動/ 備用變壓器安裝分項(xiàng)工程工程編號06-02開工時(shí)間韓城二電廠一期工程330kV戶外有載調(diào)壓高壓起動/變壓器,由西安西電 變壓器有限責(zé)任公司制造。變壓器主要技術(shù)參數(shù):型號: SFFZ-50000/330相數(shù):3使用條件: 戶外式聯(lián)結(jié)組標(biāo)號:YN yn 0 yn 0額定容量:50/31.5/31.5 MVA低壓側(cè)額定電流:2886.8 A額定電壓: 345 8X 1.25%/6.3-6.3 kV冷卻方式:ONAF2 (50MVA /ONAF1 (40MVA /ONAN(30MVA油面溫升

2、:52.4 K器身連箱底吊重:20 t器身連下節(jié)油箱重:58.42 t上節(jié)油箱重:7 t油重:41.5 t帶油運(yùn)輸重:101.5 t總重:115 t工作內(nèi)容:附件開箱檢查,起備變就位配合,絕緣檢查,附件質(zhì)量檢查及 安裝準(zhǔn)備,變壓器油過濾,配合廠家器身檢查,附件安裝,真空注油及密封試 驗(yàn),清理結(jié)尾,配合電氣試驗(yàn),接地等。工作量:1 起備變本體就位及器身檢查;(1臺)2.變壓器油過濾;(45噸)3升高座及套管安裝;(12只)4. 散熱器安裝;(8組)5. 儲油柜安裝;(1臺)6. 其它附件檢查安裝;7. 起備變真空注油及熱油循環(huán);8. 本體電纜槽盒及廠供電纜敷設(shè)接線;9. 整體密封試驗(yàn)。一、電氣裝

3、置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ149-90二、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程第3部分:電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工質(zhì)量檢驗(yàn)(DL/T5161.3-2002 )三、電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分:火電發(fā)電廠(DL50091-92 )四、東北電力設(shè)計(jì)院陜西韓城第二發(fā)電廠工程電氣施工圖紙F(tuán)254S-D0202高壓廠用變壓器及起動/備用變壓器布置及安裝五、西安變壓器廠SFFZ-50000/330有載調(diào)壓電力變壓器廠家產(chǎn)品出廠家 文件六、韓二工程B標(biāo)段工程電氣專業(yè)組織設(shè)計(jì)七、除依據(jù)上述規(guī)定外,還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定一起備變本體及附件全部到貨,并經(jīng)過驗(yàn)收、開箱清點(diǎn)、檢查。二變壓器

4、油準(zhǔn)備充足,真空泵、濾油機(jī)經(jīng)檢修,能正常運(yùn)行。三現(xiàn)場移運(yùn)的吊車、卡車等車況良好,手拉葫蘆、千斤繩等經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn) 合格。四. 準(zhǔn)備好施工用的工器具,如各種型號扳手、力矩扳手、電工工具、檢 測工具、特制工具等。五. 起備變安裝場地已規(guī)劃,場地平整、清理、并灑水壓塵。六. 準(zhǔn)備好足夠的消耗材料塑料布、蓬布、濾油紙、棉紗、白布、鐵絲等; 易損絕緣備件膠木棒等。七. 起備變安裝用工器具須有專人管理,登記造冊,堅(jiān)持每天清點(diǎn)一次。八. 參加本項(xiàng)目的專業(yè)人員及配合工種人員必須經(jīng)考試合格,取得上崗證, 并熟悉本工作的安裝內(nèi)容和步驟。九. 已濾好足夠的絕緣油。十.準(zhǔn)備充足的消防器材。十一.對參加本項(xiàng)目的全體人員施工

5、前都進(jìn)行了安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。中間交接一. 與起備變安裝有關(guān)的構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量, 應(yīng)符合國家現(xiàn)行的土建 施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。二. 起備變安裝前,土建工作應(yīng)具備下列條件:1. 混凝土基礎(chǔ)及鋼構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度,焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求;2. 預(yù)埋件及留孔符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件牢固。3. 模板及施工設(shè)施拆除,場地清理干凈。4. 具有足夠的施工用場地,道路暢通。5. 地面基層施工完畢,并在防火墻上標(biāo)出地面標(biāo)高。三. 啟/備變安裝區(qū)域器身中心引出線劃完,變壓器軌道驗(yàn)收完畢。四. 起備變廠家應(yīng)安排人員現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。五. 確認(rèn)上道工序的完工情況和質(zhì)量檢驗(yàn)情況, 避免對下道工序造成影響, 盡可

6、能一次完成作業(yè),不窩工不返工。-五級驗(yàn)收及隱蔽簽證施工技術(shù)資料記錄整理 ;變壓器五級驗(yàn)收、移交投運(yùn)、起備變安裝前的檢查及準(zhǔn)備1.1到貨驗(yàn)收1.1.1按訂貨合同驗(yàn)證銘牌產(chǎn)品、附件、備件。1.1.2檢查主體及附件在運(yùn)輸車輛上有無位移、碰撞現(xiàn)象。1.1.3檢查帶油運(yùn)輸起備變密圭寸情況,應(yīng)無滲漏現(xiàn)象,檢查油面高度,做好記錄。1.1.4對變壓器上裝設(shè)的三維沖撞儀拆卸,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行,必須如實(shí)反映變壓器 在運(yùn)輸過程和卸車過程中的受沖擊記錄, 待變壓器就位后由安裝單位、物資公司、監(jiān)理、 有限公司、廠家等共同確認(rèn)后方可拆除,三維沖撞儀記錄紙交資料室存檔做移交資料。1.1.5檢查充油運(yùn)輸?shù)母郊?,?yīng)無滲漏油現(xiàn)

7、象。1.1.6檢查附件包裝應(yīng)無破損、丟失現(xiàn)象。1.1.7按產(chǎn)品裝箱一覽表查對到貨箱數(shù),應(yīng)無漏發(fā)、錯發(fā),并按分箱清單,核對各箱 件、部件、組件應(yīng)與清單符合,檢查應(yīng)無損壞、漏裝現(xiàn)象,并做好記錄。若以上項(xiàng)目查對有問題,須做好記錄,并與制造廠及運(yùn)輸部門聯(lián)系,查明原因,妥 善解決。1.2附件開箱清點(diǎn)1.2.1提前與制造廠聯(lián)系,告知開箱時(shí)間,與制造廠代表及設(shè)備管理部門共同進(jìn)行開 箱清點(diǎn)工作。1.2.2按分箱裝箱單,查對箱內(nèi)的附件、組件、零件應(yīng)與裝箱單的數(shù)量、規(guī)格相符。 查對無錯裝、漏裝、損壞現(xiàn)象。1.2.3查對出廠文件及技術(shù)資料,合格證應(yīng)齊全。1.3.設(shè)備的現(xiàn)場保管1.3.1經(jīng)過開箱清點(diǎn)、驗(yàn)收后,詳細(xì)記錄

8、簽收。1.3.2經(jīng)過開箱檢查過的附件、組件、零件應(yīng)按其性能特點(diǎn)進(jìn)行保管,必須有防止雨 雪、腐蝕性氣體直接侵入的措施,對密封運(yùn)輸?shù)模瑧?yīng)對密封狀況進(jìn)行檢查。1.3.3儀器、儀表及電氣元件的組件,必須放置在室內(nèi)通風(fēng)干燥處,并有防潮措施。 儀器、電機(jī)應(yīng)置于室內(nèi)。1.3.4起備變到達(dá)現(xiàn)場,三個月內(nèi)不進(jìn)行安裝,須在一個月內(nèi)裝上儲油柜,注入合格 的變壓器油至儲油柜相應(yīng)溫度的油面高度,并在儲油柜上安裝干燥呼吸器。補(bǔ)充油必 須從箱蓋上(或儲油柜上)蝶閥進(jìn)油,以避免空氣進(jìn)入器身。如不能及時(shí)安裝儲油柜, 油箱上部應(yīng)抽真空,充以0.0250.03Mpa,純度不低于99.9%,露點(diǎn)低于-40 C的氮?dú)狻?.3.5電容式

9、套管存放期超過六個月時(shí),必須把套管端頭抬高與水平夾角不小于15或從包裝箱取出垂直存放,并在兩頭用塑料布包封。1.3.6在存放期間,應(yīng)經(jīng)常檢查本體及組件有無銹蝕、滲漏油,油位是否正常。并六個 月取一次油樣進(jìn)行油耐壓、介損、微水檢驗(yàn)。1.4變壓器油的驗(yàn)收與保管1.4.1變壓器油到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)核對數(shù)量。每批到達(dá)現(xiàn)場的變壓器油,必須進(jìn)行過濾處 理,并取樣進(jìn)行簡化分析,必要時(shí)可進(jìn)行全分析。取樣試驗(yàn)應(yīng)按GB7597-87電力用油(變壓器、汽輪機(jī)油)取樣的規(guī)定,氣體分析應(yīng)按GB7252-87變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則。142變壓器油應(yīng)儲存在密封、清潔的專用油罐或容器內(nèi),不同牌號的制成品應(yīng)分別儲 存,并

10、有明顯的牌號標(biāo)志。裝油容器必須嚴(yán)格清洗,并檢查容器密封情況。不密封容 器,必須安裝干燥呼吸器。用油罐單獨(dú)運(yùn)到現(xiàn)場的絕緣油,必須通過二級真空濾油機(jī) 濾好絕緣油,符合144.1及144.2條件后,才能注入起備變內(nèi)。1.4.3無特殊情況,應(yīng)使用制造廠提供的絕緣油,如需補(bǔ)充其他來源的絕緣油,需經(jīng)有 關(guān)單位試驗(yàn),確定混油性能符合 GB7595-2000運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,方 可混合使用,否則嚴(yán)禁使用。1.4.4嚴(yán)禁在在雨、雪天進(jìn)行倒濾油工作,變壓器油注入油罐時(shí),須防止混入雜質(zhì),進(jìn) 入潮氣,被空氣污染,注入起備變內(nèi)的絕緣油須達(dá)到以下指標(biāo)1.4.4.1擊穿電壓不小于60kV;微水含量不大于10pp

11、m 90 r時(shí)介質(zhì)損失角正切不大于0.5%。1.4.4.2其他性能指標(biāo)參照GB2536-90變壓器油。1.5儀表校驗(yàn)設(shè)備清點(diǎn)完畢后,將所有要求校驗(yàn)的儀表繼電器等送專門的試驗(yàn)室進(jìn)行校驗(yàn)。1.6絕緣檢查安裝前,對起備變本體絕緣油取樣,進(jìn)行油耐壓、介損、微水檢驗(yàn)。其指標(biāo)應(yīng)符合1.4.4.1 及 1.4.4.2 的要求。二、起備變本體就位及變壓器油箱放油2. 1起備變就位前應(yīng)仔細(xì)核對由土建施工的基礎(chǔ)軌道軌距、標(biāo)高是否與電氣設(shè)計(jì)圖紙 相符,軌道制作是否符合規(guī)范要求,基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平,軌距與輪距配合良好,待上述 檢驗(yàn)工作驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。2. 2起備變本體就位由汽機(jī)起重人員進(jìn)行,電氣施工人員配合,

12、具體事項(xiàng)參見汽機(jī)啟備變卸車、就位交底書,變壓器就位后,應(yīng)用制動器將變壓器滾輪固定牢固。2.3起備變油箱放油2.3.1起備變本體就位后,在進(jìn)行器身檢查前需將油箱內(nèi)變壓器油抽到儲油罐內(nèi)。2.3.2如果儲油罐已經(jīng)有部分合格絕緣油,則在注油之前必須進(jìn)行絕緣油混合試驗(yàn),試 驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。三、器身檢查起備變的安裝工作應(yīng)在制造廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。3.1器身檢查一般為吊罩檢查當(dāng)滿足下列條件之一時(shí),可不吊罩,但必須進(jìn)箱檢查。a.制造廠規(guī)定可不進(jìn)行器身檢查的,或在技術(shù)協(xié)議中已明確規(guī)定。b.僅作短途運(yùn)輸?shù)钠饌渥?,在運(yùn)輸進(jìn)程中進(jìn)行了有效的監(jiān)督,確認(rèn)運(yùn)輸過程中無 異常時(shí),可不必吊罩,但必須進(jìn)箱檢查。本工程#2起

13、備變按韓城二電廠有限公司 GC-D-06工程聯(lián)系單內(nèi)容,起備變帶油運(yùn) 輸,到現(xiàn)場后如無異常則不再進(jìn)行吊芯檢查工作。3.2起備變器身檢查前應(yīng)提前通知起備變廠家、監(jiān)理公司、有限公司等有關(guān)人員,聯(lián) 合到現(xiàn)場進(jìn)行器身檢查。器身檢查時(shí)變壓器廠家人員進(jìn)入油箱內(nèi)進(jìn)行檢查,并對檢查 情況做出書面承諾。3.3允許器身檢查的條件3.3.1環(huán)境溫度不宜低于0C,器身溫度須高于環(huán)境溫度,當(dāng)器身溫度低于周圍空氣溫 度時(shí),應(yīng)將器身加熱,使其溫度高于周圍空氣溫度10C左右。3.3.2器身檢查時(shí),場地四周應(yīng)有清潔、防塵措施,緊急防雨措施。3.3.3器身在空氣中暴露的時(shí)間,從開始放油時(shí)開始計(jì)時(shí),按下述執(zhí)行。3.3.3.1相對濕

14、度不大于65%時(shí),不得超過14小時(shí)。3.3.3.2相對濕度不大于75%時(shí),不得超過10小時(shí)。3.3.3.3當(dāng)器身溫度高于空氣溫度時(shí),可延長 2小時(shí)。3.3.3.4露空時(shí)間從開始放油或開啟任何一蓋板時(shí)算起,到開始抽真空或注油為止。3.3.4遇到特殊情況或露空時(shí)間超過規(guī)定時(shí),應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)緊急保護(hù)措施,并進(jìn)行絕緣監(jiān)視不能受潮,否則停止工作。3.4器身檢查的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)3.4.1準(zhǔn)備足夠的合格變壓器油。3.4.2準(zhǔn)備好起吊裝置,抽真空裝置、濾油機(jī)、工具等,并作好人員分工。3.4.3進(jìn)入油箱的內(nèi)檢人員必須穿清潔衣服和鞋襪,所帶工具必須擦洗干凈,并有標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行登記、清點(diǎn)制度,防止遺忘在箱中,嚴(yán)

15、禁在油箱內(nèi)更換燈泡,修理工具。3.4.4線圈引出線不得任意彎折,須保持原安裝位置。3.4.5使用于變壓器內(nèi)部的絕緣材料必須先進(jìn)行干燥處理,干燥溫度955C連續(xù)24小時(shí)。3.4.6器身檢查的內(nèi)容3.4.6.1檢查鐵芯有無位移、變形,鐵心夾緊螺栓應(yīng)無松動。3.4.6.2檢查鐵心、夾件、鐵壓板及旁軛屏蔽接地應(yīng)良好。3.4.6.3檢查器身應(yīng)無移位、定位螺栓應(yīng)緊固,器身上墊塊、端圈應(yīng)無板動、位移,壓 釘應(yīng)無板動、鎖緊。3.4.6.4檢查引線絕緣應(yīng)完好,引線應(yīng)保持原有狀態(tài),不得隨意彎折引線。拆除運(yùn)輸時(shí) 固定引線的臨時(shí)支架或綁扎等。3.4.6.5檢查分接開關(guān)三相觸頭位置應(yīng)一致,并在出廠整定位置,分接開關(guān)觸頭

16、應(yīng)良好。3.4.6.6檢查油箱內(nèi)壁及箱壁屏蔽裝置應(yīng)平整,固定屏蔽用緊固件應(yīng)牢靠。3.4.6.7檢查所有緊固件應(yīng)緊固,油箱內(nèi)所有異物(包括非金屬異物)都應(yīng)徹底清除, 無可見雜物后,用合格的變壓器油沖洗,最后清理箱底。3.5配合電氣試驗(yàn)進(jìn)行器身檢查試驗(yàn)施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng)3.5.1測量鐵心接地應(yīng)導(dǎo)通,拆開接地片后對地電阻不小于200MQ,同時(shí)檢查鐵芯接地片應(yīng)牢靠。3.5.2測量線圈絕緣電阻,吸收比。3.5.3必要時(shí)測量線圈直流電阻。3.6器身檢查完畢后工作3.6.1用合格變壓器油沖洗起備變芯部,排盡殘油。3.6.2清點(diǎn)工具、材料應(yīng)齊全。清查現(xiàn)場,確定無任何雜物遺留在起備變器身內(nèi),方 可進(jìn)行附件安

17、裝工作。3. 7啟動/備用變壓器是否需要干燥,應(yīng)參見電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電 抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范第 2.5.1條“新裝變壓器、油浸電抗器不需干燥條件” 進(jìn)行綜合分析判斷后確定。四、附件安裝4.1變壓器密封處理及法蘭螺栓緊固4.1.1法蘭與設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)取下舊密封墊,換上廠家提供的新密封墊。密封墊必須無 扭曲、變形、裂紋和毛刺,密封墊應(yīng)與法蘭面尺寸配合。4.1.2法蘭面應(yīng)平整、清潔,密封墊應(yīng)擦拭干凈,安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。其搭接處厚度應(yīng) 與原厚度相同,橡膠密封墊的壓縮量不應(yīng)超過其厚度的1/3。4.1.3變壓器法蘭的連接螺栓必須對稱、均勻的擰緊,每次扳手轉(zhuǎn)動不得超過90度,并用力矩扳手緊

18、固至廠家說明書上要求標(biāo)準(zhǔn)扭矩值4.2散熱器安裝應(yīng)符合下列要求4.2.1散熱器在安裝前應(yīng)按使用說明書規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn),并做好記錄。4.2.2片式散熱器安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)濾油機(jī)循環(huán)沖洗干凈,并將殘油排盡。4.2.3安裝散熱器時(shí),應(yīng)防止散熱器相互碰撞,并不得采用硬力安裝,以免拉傷散熱器, 造成滲漏油。4.2.4風(fēng)扇電動機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固,并且轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻;試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無振動過熱; 葉片應(yīng)無扭曲變形或與風(fēng)筒碰擦等情況,轉(zhuǎn)向正確;電動機(jī)的電源配線應(yīng)采用具有耐 油性的絕緣導(dǎo)線。4.2.5散熱器安裝完畢后應(yīng)隨主體同時(shí)進(jìn)行真空注油。4.2.6管路中的閥門應(yīng)操作靈活,開閉位置正確;閥門

19、及法蘭連接處應(yīng)密封良好。4.2.7散熱器在安裝時(shí),應(yīng)把單組散熱器用螺桿先固定上而不擰緊螺母,調(diào)整好散熱器之間的距離,用扁鋼把相鄰散熱器聯(lián)接好,再緊固固定螺母。4.3真空儲油柜安裝應(yīng)符合下列要求4.3.1儲油柜安裝前,應(yīng)仔細(xì)閱讀儲油柜的安裝使用說明書,并嚴(yán)格按說明書規(guī)定的安裝程序進(jìn)行安裝。4.3.2安裝前應(yīng)將儲油柜內(nèi)壁擦洗干凈。4.3.3對隔膜按說明書規(guī)定的氣壓進(jìn)行密封試驗(yàn),應(yīng)無漏氣現(xiàn)象,并做好記錄。4.3.4隔膜沿長度方向應(yīng)與儲油柜長軸保持平行,不應(yīng)有扭曲。4.3.5油位表動作應(yīng)靈活,油位表的指示應(yīng)與儲油柜的真實(shí)油位相符, 不得出現(xiàn)假油位。 油位表的信號接點(diǎn)位置應(yīng)正確,密封良好。應(yīng)接地良好。4

20、.4出線裝置安裝4.4.1安裝前檢查出線裝置的密封情況,如果發(fā)生密封不良造成受潮,必須對內(nèi)部絕緣 件進(jìn)行干燥處理。4.4.2放出出線裝置內(nèi)部的絕緣油,檢查絕緣件固定情況,確保出線位置正確,干凈無 雜物。4.4.3由于引出線采用均壓球方式,施工時(shí)要仔細(xì)檢查電位連線是否可靠連接,(注意: 必須使電位連線進(jìn)入均壓球內(nèi)。)4.5變壓器出線套管安裝4.5.1起吊套管時(shí)要保持水平狀態(tài),吊起一定高度后通過倒鏈調(diào)整套管角度,把套管固 定在事先制作好的試驗(yàn)支架上,配合調(diào)試人員進(jìn)行電氣試驗(yàn)。4.5.2套管各項(xiàng)電氣試驗(yàn)合格后通過倒鏈調(diào)整一個合適的傾斜角進(jìn)行安裝,低壓套管、高壓中性點(diǎn)套管與高壓套管的試驗(yàn)、吊裝方法相似

21、,應(yīng)參考執(zhí)行。4.5.3出線套管安裝時(shí),先打開套管安裝孔的蓋板,擦凈連接法蘭的表面,然后依次 安裝絕緣筒、升高座及出線套管。4.5.4絕緣筒安裝時(shí)要使缺口方向與引出線方向一致,并保證引出線對絕緣筒的距離,不應(yīng)使兩者相碰。4.5.5升高座安裝時(shí),要使電流互感器的銘牌面向油箱外側(cè),放氣塞位于升高座最高 處。4.5.6套管安裝前應(yīng)將套管、法蘭及均壓球內(nèi)壁擦拭干凈,引出線根部和進(jìn)入套管的 引線頭根部不得硬拉,扭曲,保證其外包絕緣完好。4.5.7引出線的應(yīng)力錐必須進(jìn)入套管的均壓球內(nèi),其引線頭通過直徑為8mm勺引導(dǎo)尼龍繩徐徐向上拉,套管就位后,將引線頭拉出套管頂部,直到套管法蘭就位后停止拉 引線,然后將引

22、線頭向下壓,使孔對齊,插入圓柱銷。4.5.8拆除引導(dǎo)索,放好0型密封圈,擰緊定位螺母,確保套管密封良好。4.5.9充油套管安裝后油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)以便觀察套管油位,套管末屏應(yīng)接地良好。4.6變壓器氣體繼電器、呼吸器及壓力釋放裝置安裝4.6.1氣體繼電器安裝前要送檢整定,安裝時(shí)要保證水平,其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指 向儲油柜,與連通管的連接要密封良好。4.6.2繼電器至變壓器的連接管向儲油柜側(cè)有24%勺升高坡度。4.5.3壓力釋放裝置的安裝要參照廠方圖紙進(jìn)行,安裝前清潔閥蓋及升高座里面,檢 查電接點(diǎn)絕緣及動作情況,電接點(diǎn)絕緣要良好,動作正確,并作好記錄。4.6.4呼吸器與儲油柜的連接管密封要良好,吸濕劑

23、在安裝前應(yīng)觀察是否受潮,當(dāng)硅施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng)膠變?yōu)榧t色時(shí),應(yīng)把硅膠在140C的溫度下烘焙8小時(shí),當(dāng)硅膠變?yōu)樘m色時(shí)即為合格方 可使用。4.7變壓器導(dǎo)油管路安裝4.7.1導(dǎo)油管路安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照廠家總裝配圖進(jìn)行,對照導(dǎo)油管上編號進(jìn)行安裝, 不得隨意調(diào)換。4.7.2安裝好各部位的閥門及蝶閥,同時(shí)檢查其密封性是否良好。4.8有載調(diào)壓開關(guān)安裝4.8.1操縱機(jī)構(gòu)中的傳動機(jī)構(gòu)、電動機(jī)、傳動齒輪和傳動桿應(yīng)固定牢固,連接位置正 確,操作靈活,無卡阻現(xiàn)象;傳動機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)涂以專用的潤滑脂。4.8.2開關(guān)的觸頭及其連線應(yīng)完好無損,接觸良好,限流電阻完好無斷裂。4.8.3切換裝置在極限位置時(shí),其機(jī)械聯(lián)鎖與極

24、限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動作應(yīng)正確可靠。4.8.4檢查開關(guān)的動作程序,正反轉(zhuǎn)偏差不大于 3/4圈,單相開關(guān)三相聯(lián)動時(shí),三相 不同步不大于3/4圈。4.8.5有載開關(guān)的油室內(nèi)應(yīng)清理干凈,油室安裝后做密封試驗(yàn),確定油室密封性能良 好后,同變壓器本體同時(shí)真空注油。五、抽真空及真空注油若變壓器在當(dāng)日不能完成器身檢查或整體復(fù)裝的,應(yīng)及時(shí)注入合格的變壓器油,第二 天作業(yè)結(jié)束后,進(jìn)行真空注油。5.1變壓器油應(yīng)按GB7595-2000運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)合格后,方可注入起 備變中,不同牌號的變壓器油或同牌號的新油與運(yùn)行過的油混合使用前,必須做混油 試驗(yàn)并合格。5. 2放出變壓器本體和有載調(diào)壓開關(guān)油室內(nèi)部的油,并

25、用聯(lián)管將有載開關(guān)油室和變壓 器油箱連通,使開關(guān)和本體同時(shí)抽真空,并連接好有載開關(guān)注油管路,以便與本體同 時(shí)注油。在下節(jié)油箱放油閥處安裝注油管路,通過濾油機(jī)接至儲油罐。5.3打開散熱器、儲油柜(包括有載調(diào)壓裝置儲油柜)聯(lián)管上所有閥門,打開儲油柜 與隔膜袋聯(lián)管處 25銅閥。5.4在儲油柜邊側(cè)油塞處裝置真空表,在油箱下部裝置注油管路,在呼吸器聯(lián)管處裝 置抽真空系統(tǒng)。5.5啟動真空泵,對油箱進(jìn)行連續(xù)抽真空,使真空度達(dá)到實(shí)際可能的最高值(應(yīng)不大 于133.3pa )后,真空泵繼續(xù)運(yùn)行,保持此真空度。真空保持時(shí)間,亦即真空泵持續(xù) 開動時(shí)間應(yīng)不少于24小時(shí)。5.6在真空狀態(tài)下,通過二級真空濾機(jī)給本體注油。注

26、入的必須是合格的、且加熱到 5060C的變壓器油,注油速度應(yīng)小于 4t/h,次注油至儲油柜正常注面。5.7真空注油不宜在雨天或霧天進(jìn)行。5.8熱油循環(huán)5.8.1解除真空后,當(dāng)油樣試驗(yàn)結(jié)果不符合GB7595-2000的規(guī)定時(shí),應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)處 理,最后使油達(dá)到GB7595-2000的規(guī)定。熱油循環(huán)的時(shí)間不少于 48小時(shí)。5.8.2儲存或器身檢查時(shí)器身表面輕微受潮時(shí)應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)。5.8.3熱油循環(huán)時(shí),油溫應(yīng)達(dá)到 60-70 C,通常使全油量循環(huán)3-4次。5.8.4注油完畢后,起備變靜置時(shí)間不少于 120h。5.8.5起備變安裝完畢后,應(yīng)在儲油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn),油箱蓋處承受0.03

27、MPa壓力,試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí),應(yīng)無滲漏。如果有滲漏,應(yīng)查出漏點(diǎn),進(jìn)行處 理。然后再進(jìn)行注油及密封試驗(yàn),直至無滲漏。六、其他組件安裝及接地6.1起備變本體的電氣線路的安裝,應(yīng)按照廠家控制線路圖,先裝好托線槽,然后接好 接線盒和溫度計(jì)、壓力釋放器及電流互感器的連線,將連線固定在油箱箱蓋、箱壁的 托線槽內(nèi),蓋好蓋板。未進(jìn)入托線槽的電纜,應(yīng)外加金屬軟管及接頭。安裝要符合 GB50171-92電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。6.2溫度計(jì)內(nèi)裝入與本體一致的絕緣油,按總裝圖上的位置裝好。6.3溫度控制器的溫度整定值廠家規(guī)定整定。6.4其他組件按使用說明書安裝。6.5所有裝在起備

28、變表面的組件及附件、銘牌等都應(yīng)緊固牢靠。6.6變壓器各部件之間的接地連線應(yīng)可靠。基礎(chǔ)與接地主網(wǎng)接點(diǎn)應(yīng)不少于兩點(diǎn)。七、投運(yùn)前的檢查7.1檢查本體、散熱器及所有附件應(yīng)無缺陷,無滲漏油現(xiàn)象;油漆應(yīng)完整,相色標(biāo)志正 確;起備變頂蓋無遺留物;套管應(yīng)清潔干凈。7.2根據(jù)閥門的作用,檢查其所在的位置應(yīng)正確。7.3接地可靠。7.4儲油柜和充油套管的油位應(yīng)正常;儲油柜和空氣干燥器的油位應(yīng)正常,除水劑(硅 膠)顏色應(yīng)正常。7.5所有的電氣連接應(yīng)正確無誤,所有控制、保護(hù)和信號系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)可靠、指示正確。7.6電流互感器二次回路和它的接地端頭連接應(yīng)正確。7.7檢查儲油柜吸濕器油杯運(yùn)輸密封膠墊應(yīng)取掉。7.8檢查吸濕器和呼

29、吸管之間的閥門要處于開啟狀態(tài)。7.9取油樣化驗(yàn)應(yīng)合格。八、施工記錄整理起備變施工過程中的安裝、試驗(yàn)記錄應(yīng)規(guī)范齊全,制造廠提供的產(chǎn)品說明書、油 樣報(bào)告、合格證書及產(chǎn)品使用說明書等技術(shù)文件應(yīng)經(jīng)整理保存完好。九、施工現(xiàn)場整理起備變安裝工作結(jié)束后,應(yīng)清點(diǎn)施工工具,清理施工場地,裝設(shè)圍欄,配置消防 器材,由專人定期巡查。主要設(shè)備材料技術(shù)要求覽表序號名稱技術(shù)數(shù)據(jù)數(shù)量重量備注1起備變SFFZ-50000/3301臺2絕緣油#25;各項(xiàng)指標(biāo)符合GB7595-87表 2.23-245噸10%勺余量主要設(shè)備材料檢驗(yàn)要求1.按訂貨合同驗(yàn)證銘牌產(chǎn)品、附件、備件。2 檢查主體及附件在運(yùn)輸車輛上有無位移、碰撞現(xiàn)象。3.

30、檢查帶油運(yùn)輸起備變檢查密圭寸情況,應(yīng)無滲漏現(xiàn)象,檢查油面咼度,做好記錄。4. 對起備變上裝設(shè)的三維沖撞儀、應(yīng)檢查并記錄起備變運(yùn)輸和裝卸過程中的受沖擊情 況。5. 檢查充油運(yùn)輸?shù)母郊?,?yīng)無滲漏油現(xiàn)象。6. 檢查附件包裝應(yīng)無破損、丟失現(xiàn)象。7. 按產(chǎn)品裝箱一覽表查對到貨箱數(shù),應(yīng)無漏發(fā)、錯發(fā),并按分箱清單,檢對各箱件、 部件、組件應(yīng)與清單符合,檢查應(yīng)無損壞、漏裝現(xiàn)象,并做好記錄。8. 查對出廠文件及技術(shù)資料,合格證應(yīng)齊全。9. 絕緣油必須有油質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。質(zhì)量要求及質(zhì)量控制點(diǎn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具3 3 0 k V 起備變本體安裝基礎(chǔ) 安裝預(yù)埋件按設(shè)計(jì)規(guī)定對照設(shè)計(jì)圖紙檢查基礎(chǔ)水平誤差v

31、 5mm用U型管或水準(zhǔn)儀 檢杳軌道間距誤差v 5mm用尺檢查就位 前檢 查密封性能帶電運(yùn)輸不滲油,頂蓋螺栓緊固觀察檢杳油絕緣性能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值檢查試驗(yàn)報(bào)告本體就位套管與封閉母線中心線主要一致用尺及經(jīng)緯儀檢查滾輪裝配滾輪安裝能靈活轉(zhuǎn)動扳動檢查制動安裝牢固、可拆支墩與起及預(yù)埋件連接牢固觀察檢杳本體接地主要牢固、導(dǎo)通良好觀察檢杳沖擊值和次數(shù)按制造廠規(guī)定值對照廠家規(guī)定檢查其他油箱頂部定位裝置無變形,無開裂觀察檢杳3 3 0 k V 起 備 變檢 查器 身 外 觀器身各部位主要無移動觀察檢杳各部件外觀主要無燒傷、損壞及變形各部位綁扎措施齊全、緊固扳動檢查絕緣螺栓及墊塊主要齊全,無損壞,且防松措施可靠用扳手檢

32、查繞組及引出線絕緣層主要完整,包纏牢固緊密觀察檢杳鐵H-R心鐵芯接地主要1點(diǎn),連接可靠觀察檢杳鐵芯絕緣主要用兆歐表加壓1min用兆歐表檢查繞組裸導(dǎo)體外觀無毛刺、尖角、斷股、斷片擰彎觀察檢杳焊接滿焊、無脫焊觀察檢杳均壓屏蔽罩完好,無損傷觀察檢杳油路無異物,暢通觀察檢杳線圈固定檢查主要固定牢固手指搖動檢查繞組絕緣主要不低于出廠值70%用2500V兆歐表檢查質(zhì)量要求及質(zhì)量控制點(diǎn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具電壓切換裝置連接可靠觀察檢杳開關(guān)觸頭清潔度、彈力無銹蝕、油污、且彈性良好扳動觀察接觸可靠、塞尺塞不進(jìn)用 0.05mmX 10mm塞尺檢查對應(yīng)位置正確、致操動檢查部件裝置配齊全、正確觀察檢杳

33、有載調(diào)壓分接開關(guān)開關(guān)動作順序主要正確、切換時(shí)無開路儀表測量切換開關(guān)密封良好觀察檢杳其他各部位清理主要無雜物、污跡、屑末觀察檢杳閥門動作開閉靈活,指示正確操動檢查器身暴露在空氣中的時(shí)間主要符合GBJ147-1990的規(guī)定記錄實(shí)際值3 3 0 k V起備變附件安裝高 壓 套 管 安 裝套管及電流互感器試驗(yàn)主要合格檢查試驗(yàn)報(bào)告外觀 檢杳接線端子牢固,無滲漏油觀察檢杳放氣塞升咼座最咼處安裝位置正確觀察檢杳絕緣筒裝配正確,不影響套管穿入法蘭連接緊密套管安 裝套管檢杳清潔,無損傷,油位正常觀察檢杳法蘭連接螺栓主要齊全,緊固用力矩扳手檢查引 出 線 安 裝穿線順直、不扭曲觀察檢杳均壓球在均壓屏蔽罩內(nèi)15mm

34、左右用尺檢查等電位銅片連接可靠扳動檢查引線與套管連接主要連接螺栓緊固,密封良好觀察并用力矩扳手 檢杳質(zhì)量要求及質(zhì)量控制點(diǎn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具3 3 0 k V起備變附件安裝低壓 套管 安裝套管檢杳清潔,無損傷觀察檢杳法蘭連接主要連接螺栓緊固r用力矩扳手檢查電壓 切換 裝置有載 調(diào)壓 開關(guān)分接頭位置與指一二耳口 豐1 一小器指小主要對應(yīng),且聯(lián)鎖、限位正確操動檢查油室密圭寸清潔、無雜物觸摸、觀察儲油柜安裝內(nèi)部檢查清潔、無雜物觸摸、觀察隔膜無變形、損傷,且清潔觀察檢杳隔膜氣密性主要無泄漏緩慢充氣試驗(yàn)油位計(jì)檢杳反映真實(shí)油位觀察檢杳吸濕 器安 裝連通管無堵塞、呼吸通暢觀察檢杳油封油位在

35、油面線處吸濕劑顏色正常安全 氣道 及壓 力釋 放閥 安裝內(nèi)部檢查無雜物、污跡觀察檢杳釋放器 壓力位置正確觀察檢杳閥蓋及彈簧主要無變動電觸點(diǎn)檢查動作準(zhǔn)確,絕緣良好試燈、兆歐表氣體 繼電 器安 裝校驗(yàn)主要合格檢查試驗(yàn)報(bào)告繼電器安裝位置正確,無滲漏觀察檢杳連通管升高坡度主要便于氣體排向氣體繼電器溫度 計(jì)安 裝溫度計(jì)校驗(yàn)制造廠已校驗(yàn)查校驗(yàn)報(bào)告插座內(nèi)介質(zhì)及密封與箱內(nèi)油一致,密封良好觀察檢杳測溫包毛細(xì)導(dǎo)管無壓偏、死彎,彎曲半徑大于50mm冷卻器安裝外觀檢杳無變形,法蘭端面平整觀察檢杳密封性試驗(yàn)主要按制造廠規(guī)定檢查記錄支座及拉桿調(diào)整主要法蘭面平行、密封墊居中不偏心受壓觀察檢杳風(fēng)扇牢固,葉片無變形觀察檢杳質(zhì)量

36、要求及質(zhì)量控制點(diǎn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具3 3 0 k V起備變附件安裝冷卻 器安 裝閥門動作操作靈活,開閉位置正確操動試驗(yàn)外接管路內(nèi)壁清潔,流向標(biāo)志正確觀察檢杳其他耐油絕緣導(dǎo)線排列整齊,保護(hù)措施齊全觀察檢杳接線箱盒牢固,密圭寸良好控制箱安裝牢固扳動檢查330 kV起備變注油及密封試驗(yàn)起備變注油絕緣油試驗(yàn)主要合格檢查試驗(yàn)報(bào)告油溫高于器身溫度用溫度計(jì)檢查器身溫度 20 C真空度主要 24h檢查記錄注油(循環(huán))速度 48熱油循環(huán)后油質(zhì)試驗(yàn)主要合格檢查試驗(yàn)報(bào)告整體 密封 試驗(yàn)試驗(yàn)壓力MPa0.05檢查壓力表試驗(yàn)時(shí)間h24檢查記錄所有焊縫及結(jié)合面密封主要無滲漏觀察檢杳質(zhì)量要求及質(zhì)量控制點(diǎn)

37、工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具3 3 0 k V起備變整體檢查起備 變 整 體 檢 查銘牌及接線圖標(biāo)志齊全,清晰觀察檢杳所有附件安裝正確,牢固油系統(tǒng)閥門打開,且指示正確起備變外觀清潔,頂蓋無遺留物油位主要正常測溫裝置扌曰示正確氣體繼電器主要模擬試驗(yàn)良好模擬試驗(yàn)檢查冷卻裝置試運(yùn)良好,聯(lián)動可靠觀察檢杳試驗(yàn)項(xiàng)目主要合格,無漏項(xiàng)檢查試驗(yàn)報(bào)告整體密封主要無滲油觀察檢杳相色標(biāo)志齊全,正確接地鐵芯和夾件接地引出套,管牢固,導(dǎo)通良好扳動且導(dǎo)通檢查咼壓套管末屏電流互感器備用二次端-子短路后可靠接地本體及基礎(chǔ)牢固,導(dǎo)通良好引線與主接地網(wǎng)連接牢固,導(dǎo)通良好孔洞圭寸堵嚴(yán)密觀察檢杳技 術(shù) 記 錄 及 簽 證施工

38、人員應(yīng)認(rèn)真如實(shí)地做好施工記錄,并妥善保管好記錄。施工記錄表見下表設(shè)備名稱編號 330kV起備變本體安裝 記錄工序檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查結(jié)果基礎(chǔ)安 裝預(yù)埋件基礎(chǔ)水平誤差軌道間距誤差就位刖 檢查密封性能帶電運(yùn)輸油絕緣性能本體就位套管與封閉母線中心線滾輪裝配滾輪安裝制動安裝支墩與起及預(yù)埋件連接本體接地沖擊值和次數(shù)其他油箱頂部定位裝置檢查人:年 月日記錄人:年月日設(shè)備名稱編號 330kV起備變檢查記錄工序檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果器 身 外 觀器身各部位各部件外觀各部位綁扎措施絕緣螺栓及墊塊繞組及引出線絕緣層鐵H-R心鐵芯接地鐵芯絕緣繞組裸導(dǎo)體外觀焊接均壓屏蔽罩油路線圈固定檢查繞組絕緣電壓切換裝置連接開關(guān)觸頭清潔度、彈力

39、接觸對應(yīng)位置部件裝置配有載調(diào)壓分接開關(guān)開關(guān)動作順序切換開關(guān)密封其他各部位清理閥門動作器身暴露在空氣中的時(shí)間檢查人:年 月日記錄人:年月日設(shè)備名稱編號 330kV起備變附件安裝記錄工序檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查結(jié)果套管及電流互感器試驗(yàn)高外觀接線端子壓檢杳放氣塞安裝位置套絕緣筒裝配法蘭連接管套套管檢杳法蘭連接螺栓安管引穿線安出 線 -均壓球裝裝安等電位銅片裝引線與套管連接電壓切有載 調(diào)壓 開關(guān)分接頭位置與指示器指示換裝置油室密圭寸低壓套套管檢杳管安裝法蘭連接內(nèi)部檢查油柜安隔膜隔膜氣密性油位計(jì)檢杳吸濕器 安裝連通管油封油位吸濕劑安全氣內(nèi)部檢查道及壓 力釋放 閥安裝釋放器壓力位置電觸點(diǎn)檢查設(shè)備名稱編號 330kV起

40、備變附件安裝記錄(續(xù)表)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查結(jié)果氣體繼 電器安 裝校驗(yàn)繼電器安裝連通管升高坡度溫度計(jì)安裝溫度計(jì)校驗(yàn)插座內(nèi)介質(zhì)及密封測溫包毛細(xì)導(dǎo)管冷 卻 器 安 裝外觀檢杳密封性試驗(yàn)支座及拉桿調(diào)整風(fēng)扇閥門動作外接管路其他耐油絕緣導(dǎo)線接線箱盒控制箱安裝檢查人:年 月日記錄人:年月日設(shè)備名稱編號 330kV起備變注油及密封試驗(yàn)記錄工序檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查結(jié)果起 備 變 注 油絕緣油試驗(yàn)油溫器身溫度真空度注油前真空保持時(shí)間注油(循環(huán))速度注油過程檢查注油后真空保持時(shí)間油位 檢杳油標(biāo)指示油標(biāo)指示與油枕油面咼度熱油循環(huán)濾油機(jī)出口油溫C油箱內(nèi)溫度C循環(huán)時(shí)間h熱油循環(huán)后油質(zhì)試驗(yàn)整體密 封試驗(yàn)試驗(yàn)壓力MPa試驗(yàn)時(shí)間h所有焊

41、縫及結(jié)合面密封檢查人:年 月日記錄人:年月日設(shè)備名稱編號 330kV起備變整體檢查記錄工序檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查結(jié)果起備 變 整 體 檢 查銘牌及接線圖標(biāo)志所有附件安裝油系統(tǒng)閥門起備變外觀油位測溫裝置氣體繼電器冷卻裝置試驗(yàn)項(xiàng)目整體密封相色標(biāo)志接地鐵芯和夾件接地引出套管咼壓套管末屏電流互感器備用二次端子本體及基礎(chǔ)引線與主接地網(wǎng)連接孔洞圭寸堵檢查人:年 月日記錄人:年月日設(shè)備名稱編號 330kV起備變器身檢查簽證記錄起備變型號SFFZ-50000/330額定電壓kV345 8X1.25%/6.3-6.3相數(shù)三相額定容量MV- A50/31.5/31.5額定電流低 壓側(cè)A2886.8冷卻方式ONAF2( 50

42、MVA /ONAF140MVA /ONAN( 30MVA阻抗Q油重(t)41.5制造廠家西安西電變壓器有 限責(zé)任公司出廠編號出廠日期檢查日期氣象條件環(huán)境溫度相對濕度%檢杳方式鐵芯暴露 時(shí)間開始放油時(shí)間開始抽真空時(shí)間檢查記錄檢杳項(xiàng)目檢查結(jié)果檢杳項(xiàng)目檢查結(jié)果檢杳項(xiàng)目檢查結(jié)果臨時(shí)支撐是否拆除器身無位移螺栓是否緊固螺栓防松措施絕緣螺栓鐵芯有無變形絕緣部件鐵芯對地絕緣鐵芯接地點(diǎn)數(shù)鐵軛螺桿與鐵芯絕 緣鐵軛與夾件絕 緣螺桿與夾件絕 緣鐵軛鋼帶對鐵軛絕 緣鐵芯屏蔽絕緣繞組排列繞組引出線絕緣包扎油路引出線裸露部 分引出線焊接良好引出線絕緣距 離出線與套管連 接油箱底部檢查人:年 月日記錄人:年 月日設(shè)備名稱編號

43、 330kV起備變冷卻器密封試驗(yàn)簽證記錄起備變型號SFFZ-50000/330額定電壓kV345 8X1.25%/6.3-6 .3相數(shù)三相額定容量MV- A50/31.5/31.5額定電流低 壓側(cè)A2886.8冷卻方式ONAF2(50MVA /ONAF1( 40MVA /ONAN( 30MVA阻抗Q油重(t)41.5制造廠家西安西電變壓器有 限責(zé)任公司出廠編號出廠日 期冷卻器組數(shù)試壓介質(zhì)冷卻器密封試驗(yàn)檢杳項(xiàng)目各組冷卻器檢查結(jié)果12345678910油系統(tǒng)試驗(yàn)壓力MPa油系統(tǒng)承壓時(shí)間min承壓下檢杳結(jié)果冷卻器試壓后循環(huán)沖洗檢查人:年 月 日記錄人:年月日設(shè)備名稱編號 330kV起備變注油及整體密

44、封試驗(yàn)簽證記錄起備變型號SFFZ-50000/330額定電壓kV345 8X1.25%/6.3-6.3相數(shù)三相額定容量MV- A50/31.5/31.5額定電流低 壓側(cè)A2886.8冷卻方式ONAF2(50MVA /ONAF1( 40MVA /ONAN( 30MVA阻抗Q油重(t)41.5制造廠家西安西電變壓器 有限責(zé)任公司出廠編號出廠日期真空 注油記錄內(nèi)容氣象條件環(huán)境溫度相對溫度%起備變接地抽直/、空儲油柜是否隔離安全氣道是否隔離真空允許值kPa真空度保持值kPa真空保持時(shí)間h器身溫度直/、空注油絕緣油溫度絕緣油耐壓強(qiáng)度kV絕緣油tg S值%油中微水含量卩g/g注油速度L/min油面距油箱頂mm熱油循環(huán)時(shí)間 h排氣方法注油后靜止時(shí)間h排氣次數(shù)密封試驗(yàn)壓力MPa密封試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間h器身外觀檢查檢查人:年 月日記錄人:年 月日安全措施及勞動力組織1.施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格遵守韓二現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章制度。2.咼處作業(yè)時(shí),應(yīng)正確懸掛安全帶,嚴(yán)禁違章作業(yè)。3.施工人員必須學(xué)會現(xiàn)場緊急救護(hù)法及滅火器具的正確使用方法。4.進(jìn)行器身檢查時(shí),通風(fēng)、照明必須良好,工作人員必須穿無紐扣、口袋的工作服,電工鞋。帶入的工具必須栓繩、清點(diǎn),嚴(yán)防工具雜物遺留在起備變內(nèi)。5.起備變附件因焊

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論