江南公路東延(東外環(huán)路繞城高速)給水管道工程畢業(yè)論文

1、摘 要江南公路東延(東外環(huán)路-繞城高速)給水管道工程主要有dn600輸水管2.5km，施工組織設(shè)計包括了編制依據(jù)、范圍、原則和工程概況；確定施工總體目標(biāo)，分析了施工總體布置的內(nèi)容；闡述了施工準(zhǔn)備的主要內(nèi)容；具體說明了特殊地段路基處理、路基填筑、管道施工、灌注樁施工、施工排水、施工現(xiàn)場防護、管道經(jīng)過特殊地段的處理等分項工程的施工工藝及方案；詳細介紹了本工程的質(zhì)量、工期、安全的保證措施；文明施工和環(huán)境保護措施；還分別對雨季、冬季、夜間等特殊施工的技術(shù)措施做了介紹，并編排了相關(guān)工程項目的進度計劃。通過現(xiàn)場實際情況與參照以往施工經(jīng)驗，最終得出該工程的具體施工步驟與施工方法。關(guān)鍵詞 壓力管道施工;灌注樁

2、施工;進度控制;質(zhì)量控制;成本控制 目 錄摘要i一、概述1（一）施工承諾2（二）施工組織編制依據(jù)3（三）工程概況3（四）交通情況4二、施工準(zhǔn)備4（一）技術(shù)準(zhǔn)備4（二）勞動力準(zhǔn)備5（三）材料準(zhǔn)備5（四）機械設(shè)備準(zhǔn)備5（五）質(zhì)量檢驗儀器準(zhǔn)備6三、施工管理網(wǎng)絡(luò)及人員配備6（一）施工管理網(wǎng)絡(luò)6（二）管理人員職責(zé)6四、總體布署及總平面布置9（一）施工總體布署9（二）施工總平面布置10五、管道及附屬工程施工方案10（一）球墨管施工方案11（二） 鋼管安裝施工方案16結(jié)論18參考文獻19一、概述（一）施工承諾百年大計，質(zhì)量第一，優(yōu)質(zhì)的工程都必須要精心組織，科學(xué)合理安排施工。1、質(zhì)量：確保按國家驗收規(guī)范一次性

3、驗收合格。2、工期：總工期為100日歷天。3、文明施工：文明施工是提高企業(yè)信譽，關(guān)系到職工和沿路居民的切身利益，我們要嚴格按“精心施工、科學(xué)管理，文明施工”的方針，創(chuàng)建文明工地，以“標(biāo)化工地”為目標(biāo)，確保工程如期完成。（二）施工組織編制依據(jù) 1、采用的施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范如下：給排水管道工程施工及驗收規(guī)范 gb50268-97 膠圈接口給水承插管道支墩 2002甬dbj/t-1-14工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 gb50235-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 gb50236-98混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 gb50204-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50202

4、-2002室外給水設(shè)計規(guī)范 gb50013-2006閥門井標(biāo)準(zhǔn)圖集 05s502給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程 gb50069-2002 其他現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范 2、本工程施工圖紙。3、我公司的技術(shù)力量和技術(shù)裝置，iso9002質(zhì)量體系文件。（三）工程概況1、本工程為江南公路東延(東外環(huán)路-繞城高速)給水管道工程，施工范圍包括：dn600球墨管2491m，dn500球墨管163m，dn300球墨管145m，dn200球墨管20m，dn100球墨管140m，dn600鋼管262m，dn300鋼管52m，dn600橋管5座，600鉆孔灌注樁210m，dn100消防栓26套。2、管頂覆土厚度不小于1m

5、，dn100及以上的球墨管采用20cm厚片石墊層加10cm厚碎石墊層。管槽基坑應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高準(zhǔn)確開挖，如有超挖采用回填粗砂處理，如遇基坑為淤泥和虛土?xí)r，挖除淤泥和虛土回填粗砂厚0.30米以上，如遇巖石，超挖0.3米以上，再整平并填以砂填層至設(shè)計標(biāo)高。3、鋼管管材采用gb700-2006，q235b或相當(dāng)于q235b標(biāo)準(zhǔn)的鋼材。4、鋼管管道內(nèi)外防腐基本型式為：內(nèi)防腐為水泥砂漿襯里，根據(jù)埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（cecs10-89）的要求，水泥砂漿配合比為1：1.5。外防腐為環(huán)氧煤瀝青漆纏包玻璃布，規(guī)格為二布三油一底一面（二布五油），總厚度不小于0.6毫米，并承受5000v電火花測試；架空

6、橋管外壁用氯化橡膠作防腐，涂層從內(nèi)到外依次為鐵紅環(huán)氧防銹漆+環(huán)氧漂白瀝青厚漿型防銹面漆+氯化橡膠面漆，總厚度不小于0.3毫米，并承受2000v電火花測試。管道吊裝時考慮平衡，即兩點起吊，以防管材彎曲破壞防腐層。所有支墩、井等處的鋼管嚴格進行電火花測試，完全合格后方可澆搗混凝土，過河橋管在下管前用電火花檢漏儀全面仔細檢查，如發(fā)現(xiàn)漏電點須補涂，補涂后在常溫條件下經(jīng)24小時后下管。 5、管道設(shè)計工作壓力0.4mpa，球墨管各管段及附件的試驗壓力為0.8mpa，鋼管各管段及附件的試驗壓力為0.9mpa。（四）交通情況本工程材料運輸利用原有江南公路進行運輸，特殊地段鋪筑臨時便道。沿途設(shè)置材料堆場及倉庫。

7、 二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、建立工程項目的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，設(shè)立現(xiàn)場項目部，選擇精干施工隊伍，制定質(zhì)量、安全目標(biāo)及保證措施，健全項目部的各項管理制度，對項目部形象進度進行策劃。2、組織部分管理人員及勞動力等進場，了解現(xiàn)場詳細情況，進行施工現(xiàn)場平面布置，如用電管線鋪設(shè)、加工棚搭設(shè)，場地落實、宣傳標(biāo)語的張掛、辦公生活用房租賃等等工作。3、根據(jù)工程進度要求需要，制定勞動力進場計劃、機械進場計劃及材料進場計劃等準(zhǔn)備工作。4、辦妥各項施工手續(xù)，按規(guī)定制度和市有關(guān)法規(guī)條例辦證，做到有準(zhǔn)備開工，按規(guī)范施工。5、熟悉圖紙、明確施工任務(wù)，編制詳細的施工組織設(shè)計，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范，并會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院做

8、好圖紙會審工作。6、摸清原有地下管線埋設(shè)情況，施工區(qū)域臨近周邊管線情況，交通道路情況，便于施工時采取保護措施和組織交通，避免發(fā)生意外事故。7、施工前對測量儀器進行檢驗工作。8、做好各種原材料的試驗及砼、砂漿等級配試驗工作，并報監(jiān)理方審批同意后實施。9、對業(yè)主所交付的樁位中心樁、高程點等控制樁進行復(fù)核，并報監(jiān)理審批，合格后方可使用。并作好現(xiàn)場各控制點的半永久性固定。10、按施工需要加密控制網(wǎng)，為保證控制網(wǎng)可靠性，應(yīng)加強對控制網(wǎng)的保護，主控點設(shè)置必須穩(wěn)固可靠，保留至工程結(jié)束。為防止差錯，對主控點等重要標(biāo)志至少由二級檢測相互檢查核對，并作出測量和檢查核對記錄。11、工程測量成果需經(jīng)業(yè)內(nèi)計算，在符合設(shè)

9、計及測量規(guī)范要求下，上報監(jiān)理方復(fù)核檢測認可后，方可投入工程使用。（二）勞動力準(zhǔn)備根據(jù)施工進度計劃，組織施工班組，落實進場。并對技術(shù)性工種的施工人員進行崗位培訓(xùn)，實行持證上崗。詳見附表三。（三）材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進度計劃，制訂材料供應(yīng)計劃，落實材料貨源，使施工能按計劃順利進行，并根據(jù)實際情況及時調(diào)整。（四）機械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工進度計劃，并結(jié)合施工實際情況，做好機械配備計劃，并做好保養(yǎng)工作，具體詳見附表一。（五）質(zhì)量檢驗儀器準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，在施工現(xiàn)場建立臨時試驗室，內(nèi)置水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、坍落度桶、砂篩模、烘盤、天平、砼試模、砂漿試模等等必要的質(zhì)量檢驗儀器。主要質(zhì)量檢驗儀器的配備見附表二。三

10、、施工管理網(wǎng)絡(luò)及人員配備（一）施工管理網(wǎng)絡(luò) 施工管理是整個施工中的一項重要環(huán)節(jié)，它反映了一個施工企業(yè)的施工管理水平。本工程因高質(zhì)量安排施工隊伍，設(shè)置強有力的項目經(jīng)理部，建立項目經(jīng)理負責(zé)制的機制，實施項目法施工，選派組織能力強、有豐富施工技術(shù)的人員擔(dān)任項目經(jīng)理。下設(shè)施工技術(shù)組、質(zhì)量管理組、材料設(shè)備組、資料組、安全文明管理組、土工試驗室等。管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖（二）管理人員職責(zé)1、總工程師貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，監(jiān)督執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。組織和協(xié)調(diào)項目部技術(shù)質(zhì)量工作，下達公司技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督命令，對工程質(zhì)量負技術(shù)方面責(zé)任。負責(zé)推進科技進步，采用成熟新工藝、新材料、新技術(shù)，保證工程

11、的工期和質(zhì)量。主持審核施工組織設(shè)計，研究和處理施工過程中出現(xiàn)的重大施工技術(shù)難題。2、項目技術(shù)負責(zé)人嚴格貫徹執(zhí)行有關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范。在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)工程主持質(zhì)量管理和檢查落實工作。負責(zé)檢查和處理施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。對重大事故提出技術(shù)鑒定和處理方案。3、項目經(jīng)理（項目副經(jīng)理）：重點抓好工程施工組織和協(xié)調(diào)工作。抓好工程質(zhì)量和進度，確保工程如期完成。抓好工程施工和生產(chǎn)計劃，做好各項計劃的協(xié)調(diào)、平衡和檢查、督促工作。抓好工程現(xiàn)場機械、設(shè)備、材料管理。抓好安全生產(chǎn)和文明施工管理，確保安全文明生產(chǎn)落實。主持編制月度計劃，做到全面、準(zhǔn)確、及時，負責(zé)檢查落實，及時完成生產(chǎn)任務(wù)

12、。落實項目人力、物力、財力和條件，嚴格控制工程款的使用、勞動總工資額的發(fā)放、審批工作。組織和召開各種定期、不定期的協(xié)調(diào)會議，不斷進行技術(shù)交流、信息交流。抓好施工職工的政治思想工作，全面調(diào)動項目所有施工人員，協(xié)調(diào)管理人員工作及抓好項目內(nèi)部治安保衛(wèi)工作，完成上級交給的各項工作。4、施工技術(shù)管理組：熟悉施工圖紙，了解工作章程，按圖施工，接章工作，抓好進度、質(zhì)量、安全。編制分段、分組進度計劃。在工程師指導(dǎo)下，具體處理工程進行中的問題。負責(zé)工程技術(shù)交底，工程變更設(shè)計聯(lián)系單，記好施工日記。協(xié)調(diào)各工種交施工，填寫物料需求計劃。會同質(zhì)量員，及時做好工序的自檢工作。完成項目經(jīng)理交辦的各項工作。5、質(zhì)量管理組：在

13、項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)工程的全面質(zhì)量管理工作，認真做好質(zhì)量管理工作訓(xùn)的組織協(xié)調(diào)、檢查落實工作。負責(zé)工程的質(zhì)量管理工作。認真做好每道工序的質(zhì)量檢查和技術(shù)資料驗收，及時辦理好技術(shù)資料和簽證手續(xù)。及時做好材料的試驗、級配及試壓件的制作、保養(yǎng)和送檢工作。配合質(zhì)檢部門做好質(zhì)量檢查工作。完成項目經(jīng)理交辦的各項工作。6、材料設(shè)備管理組：概括生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)實際情況，及時編制機械設(shè)備需用計劃，做好機械設(shè)備的進退場工作，確保工程正常施工。周密安排設(shè)備、合理調(diào)用機械設(shè)備，提高設(shè)備利用率。根據(jù)施工進度和生產(chǎn)計劃，及時編制出材料需用計劃，做好落實工作。辦理好各類材料的驗收工作，材料領(lǐng)用符合手續(xù)。辦理好各類材料的運輸工作，

14、做到進場及時、堆放合理、多余材料及時清理。7、安全文明管理組：全面負責(zé)管理施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)，按照“五同時”要求和配合技術(shù)負責(zé)人抓好工地安全文明生產(chǎn)。嚴格按規(guī)范檢查落實施工現(xiàn)場的電器線路設(shè)置、安裝工作，確保安全用電。認真檢查落實施工現(xiàn)場平面布置是否符合安全生產(chǎn)要求。做好施工現(xiàn)場的防火安全工作，認真檢查落實民工工棚滅火設(shè)備。做好施工現(xiàn)場安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正，做好記錄。管理施工現(xiàn)場各類安全運輸工作，之前檢查，之后保養(yǎng)，落實工作。做好施工現(xiàn)場的交通管理。抓好工地安全宣傳工作及安全路標(biāo)、路牌、安全標(biāo)志工作。抓好工地安全月活動，提高現(xiàn)場管理人員及民工的安全意識，管理現(xiàn)場安全，保衛(wèi)工作及文明

15、生產(chǎn)工作。 四、總體布署及總平面布置（一）施工總體布署 1、施工區(qū)劃分施工區(qū)的劃分遵循分后合并，分中有合的原則。一個工程能否保質(zhì)按期地完成施工任務(wù)，對整個工程區(qū)段劃分是否科學(xué)合理將是關(guān)鍵問題之一，這將有利于對整個工程施工的總體部署，有利于今后施工的全面展開，做到有條不紊，穩(wěn)步前進，直至完成施工任務(wù)。對于本工程的施工區(qū)劃分，我們在認真分析施工圖紙的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，并考慮工程質(zhì)量、工期等因素。針對本工程為管道工程，故對本標(biāo)段不劃分相對獨立的施工區(qū)。2、班組安排根據(jù)本工程的施工工藝特點，本工程擬組織四個施工班組（即管道安裝施工班組、鉆孔樁施工班組、防腐施工班組、附屬施工班組），共安排79人

16、（指高峰期，不包括施工管理人員8人）進場施工。根據(jù)工程特點，我們組織一個項目指揮部即項目經(jīng)理部，統(tǒng)一指揮施工。技術(shù)、質(zhì)量由公司總工室統(tǒng)一負責(zé)，深入工地指導(dǎo)和監(jiān)督。機械設(shè)備、建材統(tǒng)一由公司綜合科計劃供應(yīng)。并派遷有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員負責(zé)進場施工，確保工程的工期和質(zhì)量。3、總體施工順序堅持“先地下、后地上”、“先深后淺”的施工原則，并結(jié)合管道工程的特殊性，開工進場后，實行平行流水作業(yè)，各自負責(zé)施工段。安裝班組進場后先進行開挖排水溝后轉(zhuǎn)入排布管的施工，鉆孔樁班組進場進行定位及操作平臺的搭設(shè)。項目部：材料員做好原材料進場計劃，資料員做好各種原材料、砼、砂漿的的配合比等試驗工作。（二）施工總平面布置 1、

17、生活用地布置有：項目部辦公室、監(jiān)理辦公室、工人宿舍、食堂、廁所等設(shè)施，具體布置情況如下：現(xiàn)場辦公用房、監(jiān)理辦公室、職工宿舍及試驗室等用采用雙層彩鋼瓦搭建，計350m2。辦公室內(nèi)配備寫字桌、椅子及辦公設(shè)備。食堂一個計40m2，為磚混結(jié)構(gòu)。廁所一間20m2，為磚混結(jié)構(gòu)。機械停放場地一處，40m2。2、生活場地設(shè)有：材料堆場、值班室、倉庫及攪拌站等設(shè)施。值班室一間，計20m2。倉庫一個計30m2。砼攪拌站一個，30m2。材料堆場一處，計150m2。倉庫、攪拌站擬用鋼管搭設(shè)，上蓋彩鋼瓦。共計680m2。3、施工用電、用水施工用電自備75kw發(fā)電機組三臺，30kw發(fā)電機組一臺。施工用水由業(yè)主提供一處供水

18、點，鋪設(shè)至生活用地。 五、管道及附屬工程施工方案本工程將嚴格按現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進行施工。本工程施工方案充分考慮到工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度以及實際施工工期，并結(jié)合本單位的施工特點進行編制的。（一）球墨管施工方案1、施工工藝流程 場地平整、開挖排水溝排布管測量放線管溝土方開挖施工降排水球墨管吊裝就位球墨管安裝、各種井施工水壓試驗土方回填沖洗消毒竣工清理。2、場地清理 2.1對永久和臨時工程、存棄土場等需要清理的地表進行清理，將施工區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理指明的其它有礙物等均按要求處理。所有的清除物，必須按監(jiān)理指定的地區(qū)進行棄置或掩埋，并不得妨礙自然排水或污染環(huán)境。對于含細根須、草本植物

19、及覆蓋草等植物的表層有機土壤，按0.5m開挖深度進行開挖，并將有機土壤堆放至指定區(qū)，防止土壤被沖刷流失。合理使用有機土壤，將之用于工程臨時占地的表土恢復(fù)。2.2開挖排水溝：在工程進場施工后，先著手開挖臨時排水溝，排水溝位于借地范圍邊線兩側(cè)，上口寬0.5m，下底寬0.4m，深0.5m。3、測量放線 施工測量準(zhǔn)備工作 接樁、驗樁、護樁 接收監(jiān)理人提供的測量基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點及其基本資料和數(shù)據(jù)后，校測基準(zhǔn)點的測量精度，并復(fù)核資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，確認準(zhǔn)確無誤后，以監(jiān)理人提供的測量基準(zhǔn)點為基準(zhǔn)，按國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和施工精度要求，測設(shè)用于工程施工的控制網(wǎng)，并將控制網(wǎng)資料報送監(jiān)理人審批。施工期間注意保護好測

20、量基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點及自行增設(shè)的控制網(wǎng)點。 平面控制網(wǎng)的確定 以監(jiān)理人所交樁位及坐標(biāo)數(shù)據(jù)作為基本控制網(wǎng)，在設(shè)計中線平行方向自布一條附合導(dǎo)線，以滿足施工需要。 高程控制網(wǎng)的確定 將所交高程點作為施工高程基本控制網(wǎng)，自布兩條附合水準(zhǔn)導(dǎo)線，并引測出臨時水準(zhǔn)點。水準(zhǔn)點測量閉合差不大于10(n)1/2mm（n為測段往返距離（km）。 施工放線 開挖前按坐標(biāo)測設(shè)出管線、井位和支墩位置，根據(jù)中線及計劃邊坡坡度向兩側(cè)放出開挖上口線，開挖過程中用經(jīng)緯儀控制開挖方向，用水準(zhǔn)儀控制開挖深度。 開挖后用全站儀在槽底放出管線或井位中心樁，根據(jù)結(jié)構(gòu)寬度和設(shè)計高程放出基底邊線及標(biāo)高。 施工測量檢查 對每一步施工測量成果

21、進行復(fù)查校核，無誤后申報上一級檢查，監(jiān)理現(xiàn)場認可后進行下一步施工。 凡屬觀測成果，均附有書面計算記錄和草圖。做好測量日志，保證資料的完整。 4、管溝基槽土方開挖 管溝基槽土方開挖采用機械開挖和人工開挖互相配合進行，以機械開挖為主，人工輔助整坡和清底。嚴格按照設(shè)計要求進行開挖，dn600管基槽寬1.4m，溝槽深度為1.9m以上，開挖邊坡按1:0.5考慮。開挖過程中用經(jīng)緯儀監(jiān)控中線位置，用水準(zhǔn)儀隨時監(jiān)測槽底高程，避免超挖或欠挖，并保證設(shè)計基槽底部的尺寸。為防止擾動槽底原狀土層，機械開挖在槽底留20cm保護層由人工挖除，挖至槽底標(biāo)高后，約請監(jiān)理、設(shè)計等部門驗槽，檢查合格后方可進行下道工序施工。 5、

22、砂石墊層施工 管道墊層要承受來自管道、水及覆蓋層等的各種外部荷載，同時也使得各種軟硬不一致的基底反力趨于均勻，墊層的承載能力對于管道的安全有著重要的影響。墊層施工前必須對原狀地基進行取樣或做釬探試驗，必要時在請示設(shè)計后對基底換填砂粒料，以保證基底的承載能力和均勻性?；浊闆r經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進行墊層的施工。 球墨管墊層下層為20cm片石墊層，上層為10cm碎石墊層。采用用于填筑墊層的碎石粒徑控制在515mm之間，不得含有草根、土塊和其它雜物。填筑碎石墊層采用沖擊夯細致分層振動夯實，根據(jù)設(shè)計石屑墊層形狀，超填出一定的高度，待下管后利用管自身重量下壓成設(shè)計斷面。 管節(jié)承插口對接部位局部挖成槽坑，坑的

23、深度和大小以便于安裝接口為準(zhǔn)。6、球墨鑄鐵管、下管采用輪胎式吊機起吊，應(yīng)有專人指揮，認真檢查下管用的繩、鉤等工具是否牢靠。、運輸時在貨車上安放枕木墊穩(wěn)，并將主管綁扎牢固，防止相互撞擊，從而影響施工質(zhì)量。、主管送至現(xiàn)場后，沿溝槽依次排開。安放位置應(yīng)離溝槽保持一定距離，避免對溝槽的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響，并且距離不能過遠，能保證安裝方便即可。、橡皮圈應(yīng)妥善保管，不得受陽光長時間照射，并遠離熱源。、安裝前先清掃管子內(nèi)部，清除插口和承口圈上的全部灰塵、泥土及異物。膠圈套入插口凹槽之前先分別在插口圈外表面、承口圈的整個內(nèi)表面和膠圈上涂抹潤滑劑,膠圈滑入插口槽后，在膠圈及插口環(huán)之間插入一根光滑的桿（或用螺絲刀），

24、將該桿繞接口圓二周（二個方向各一周），使膠圈緊緊地繞在插口上，形成一個非常好的密封面，然后再在膠圈上薄薄地涂上一層潤滑油。所使用的潤滑劑必須是植物性的或經(jīng)廠家同意的替代型潤滑劑而不能使用油基潤滑劑，因油基潤滑劑會損害橡膠圈，故而不能使用。為確保管道清潔及通水水質(zhì)，承插口處采用洗潔精潤滑，禁止使用黃油。 、管道安裝時，將剛吊下的管子的插口與已安裝好的管子的承口對中，使插口正對承口。采用手扳葫蘆外拉法將剛吊下的管子的插口緩慢而平穩(wěn)地滑入前一根已安裝的管子的承口內(nèi)就位，管口連接時作業(yè)人員事先進入管內(nèi)，往兩管之間塞入擋塊，控制兩管之間的安裝間隙在2030mm之間，同時也避免承插口環(huán)發(fā)生碰撞。特別注意管

25、子順直對口時使插口端和承口端保持平行，并使圓周間隙大致相等，以期準(zhǔn)確就位。 注意勿讓泥土污物落到已涂潤滑劑的插口圈上。管子對接后時檢查膠圈位置，檢查時，用一自制的柔性彎鉤插入插口凸臺與承口表面之間，并繞接縫轉(zhuǎn)一圈，以確保在接口整個一圈都能觸到膠圈，如果接口完好，就可拿掉檔塊，將管子拉攏到位。如果在某一部位觸不到膠圈，就要拉開接口,仔細檢查膠圈有無切口、凹穴或其他損傷。如有問題,必須重換一只膠圈,并重新連接。、安裝完畢后，對標(biāo)高和中心線位置進行復(fù)測，嚴格按規(guī)范驗收。標(biāo)高允許偏差30mm，中心線允許偏差40mm。如果超過允許誤差范圍則必須對其進行修補或返工。、管道安裝完畢后，兩端應(yīng)采用悶板或帆布進

26、行封閉，以免雜物進入管道中，影響通水水質(zhì)。、橡皮圈與鑄鐵管采購應(yīng)配套，嚴格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7、閥門及配件安裝 閥門、排氣閥或球墨配件等為法蘭接口，配件與其連接端必須采用相應(yīng)的法蘭接口，其法蘭螺栓孔位置及直徑必須與連接端的法蘭一致。其中墊片或墊圈位置必須正確，擰緊時按對稱位置相間進行，防止擰緊過程中產(chǎn)生的軸向拉力導(dǎo)致兩端管道拉裂或接口拉脫。連接不同材質(zhì)的管材采用承插式接口時，配件與其連接端必須采用相應(yīng)的承插式接口，其承口內(nèi)徑或插口外徑及密封圈規(guī)格等必須符合連接端承口和插口的要求。 8、支墩 在壓力管道方向改變處、橫截面面積改變處或管路終端會產(chǎn)生推力，如果不對其進行充分限制，則可能導(dǎo)致接口拉開，為

27、防止接口拉開，則需對這些部位加設(shè)支墩，這樣增加了接口圈和土壤之間的接觸面積，提高了摩擦力從而防止接口的移動而造成滲漏。 土質(zhì)溝槽支墩范圍如土質(zhì)較軟，經(jīng)設(shè)計同意可在支墩及上下游各二節(jié)管范圍內(nèi)換填砂礫料，換填厚度與地基荷載相適應(yīng)。 支墩混凝土澆筑在開挖斷面內(nèi)滿填混凝土，不允許支模澆筑。土質(zhì)溝槽支墩后背必須為原狀土，并保證支墩和土體緊密接觸，支墩與管道間做沉降縫，縫內(nèi)墊20mm浸油木板。需利用被動土壓力的支墩受力側(cè)的槽壁不得超挖，如超挖用同標(biāo)號混凝土回填。 9、水壓試驗 管道安裝后，為保證管網(wǎng)系統(tǒng)的可靠性，根據(jù)管線長度進行全線或分段水壓試驗。試驗前管道土方回填高程必須達到胸腔以上，管線的支墩與錨固結(jié)

28、構(gòu)等達到設(shè)計強度要求，接縫水泥砂漿強度不小于5n/mm2后才能進行水壓試驗，以防止管線位移或變形。 管道設(shè)計工作壓力為0.4mpa,根據(jù)給排水管道工程施工及驗收規(guī)范，球墨管各管段及配件的試驗壓力為0.8mpa，鋼管各管段及配件的試驗壓力為0.9mpa。試壓設(shè)備：a. 排氣閥b. 壓力表，表直徑150mm，精度不低于1.5級，上限壓力不低于1.51.5m mpac. 低壓泵，流量30m3 /hd. 高壓泵，流量6 m3 /h ，揚程180me. 流量計f. 堵板g. 放水閥管段試壓進水前，打開試驗管段的所有排氣閥，關(guān)閉所有排水閥，在管道低標(biāo)高端用低壓泵開始灌水時注意觀察排氣閥溢水情況，當(dāng)溢水水流

29、連續(xù)且不帶氣泡時表明氣已排凈，關(guān)閉排氣閥閥門。管道灌滿水后，保持0.20.3 mpa 水壓，充分浸泡管道，開啟增壓泵及進水閥門，每次升壓以0.2mpa為宜，檢查沒有問題后,再繼續(xù)升壓，增壓至工作壓力后，穩(wěn)定一段時間，檢查管線滲漏情況。 若無滲漏，繼續(xù)加壓至試驗壓力，關(guān)閉高壓泵及進水閥門，保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格。同時也記錄下降0.1 mpa 壓力所需時間（min）。開啟高壓泵及進水閥門，將壓力再提高到試驗壓力0.8mpa，關(guān)閉水泵閥門，立即開啟放水閥門，記錄下降0.1 mpa 壓力所需時間（min），同時記錄在此時間內(nèi)通過流量計放水量（l），所試

30、壓管道滲水量（q）：q = w / (t1 t2 )(1000 / l )q 實測滲水量（l/mimkm）；w t2時間內(nèi)放水量（l）；t1 從試驗壓力下降0.1mpa所經(jīng)過的時間（min）；t2 放水時，從試驗壓力下降0.1mpa所經(jīng)過的時間（min）；l 試驗段的長度（m）。當(dāng)q 0.05 d ，d為管道直徑（mm）時，則說明管道嚴密性試驗為合格。 水壓試驗后竣工驗收前應(yīng)進行沖洗消毒。沖洗時避開用水高峰，以流速不小于1.0m/s的沖洗連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗時須保證排水管路暢通安全。管道應(yīng)采用含量不低于20mg/l氯離子濃度的清潔水浸泡24h

31、，再次沖洗，直至水質(zhì)檢驗部門取樣化驗合格為止。10、溝槽回填土施工管道及附件安裝完成，經(jīng)檢驗合格后，及時進行溝槽回填，避免將已安裝完成的管道長期外露不回填，更不允許將其跨越冬季?；靥钋案鶕?jù)現(xiàn)場土質(zhì)進行壓實試驗，確定最佳含水量、虛鋪厚度及壓實遍數(shù)等參數(shù)。回填前清除溝槽內(nèi)的雜物，并排除積水，不得在有積水的情況下進行回填。嚴格控制回填土料的質(zhì)量，回填土中不得含有淤泥、腐殖物、碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊。冬季回填時管頂以上50cm以內(nèi)不得使用凍土，以外可均勻摻入凍土，但控制數(shù)量不得超過填土總體積的15，且凍塊尺寸不超過10cm。管道兩側(cè)至管頂?shù)幕靥钔帘仨殞ΨQ分層夯實，嚴禁單側(cè)回填或用推土機從一側(cè)

32、向溝內(nèi)推填，以免引起管頂軸線位移和接口變形。 回填土分層回填夯實，采用沖擊夯作業(yè)，每層虛鋪厚度不大于25cm，填土夯實做到夯夯相連，確保無漏夯。溝槽兩側(cè)回填同步進行，高差不超過30cm。管道與下方的土弧基礎(chǔ)之間的三角區(qū)必須重點填筑密實，填筑時管道兩側(cè)必須對稱進行，注意不得使管道位移或損傷，將管道的橢圓度變形控制在允許范圍內(nèi)。回填的分段處留設(shè)臺階，每步臺階寬度不小于50cm，臺階從夯實后的土中切出，不得做假臺階。回填土密實度要求如右圖所示并不低于下列數(shù)值：管區(qū)（管兩側(cè)至槽邊范圍，自槽底到管頂以上500mm區(qū)域）回填土的壓實度95%，管頂500mm以上區(qū)域回填土壓實度85%，在路基段如果路基要求大

33、于以上要求時按道路標(biāo)準(zhǔn)要求回填。（二） 鋼管安裝施工方案1、施工工藝流程 場地平整、開挖排水溝排布管測量放線管溝土方開挖及支撐支護施工降排水鋼管吊裝就位管道安裝、各種井施工補口內(nèi)外防腐水壓試驗土方回填沖洗消毒竣工清理。 2、本工程溝槽開挖、降水、土方回填、水壓試驗等同球墨管施工工藝，本節(jié)不再詳述。3、墊層當(dāng)穿越魚塘、稻田等處，土方開挖至設(shè)計深度，溝底仍為軟基時，應(yīng)深挖再鋪人工級配的砂石，要將砂石拌和均勻，達到設(shè)計地基要求。 4、管材、管件及閥門入場檢驗 鋼管、管件及閥件進廠必須具有制造廠的合格證及材質(zhì)證明，各項指標(biāo)項目標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。并在在使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型

34、號。 鋼管、管件在使用前應(yīng)進行外觀檢查，要求如下： 管材檢驗 無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。 不超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。 鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合冶金部部頒的鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)。 卷管允許有兩道縱向接縫，兩接縫間距應(yīng)大于300mm。 卷管組對兩縱縫間距應(yīng)大于100mm，支管外壁距縱、環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm，若焊縫用無損探傷檢查時，不受此限。 卷管對接縱縫的錯邊量不大于1mm。如超過規(guī)定值，則應(yīng)選兩相鄰偏差值較小的管子對接。 卷管周長偏差應(yīng)為11mm 及橢圓度應(yīng)為8mm。 卷管校圓樣板的弧長應(yīng)為管子周長的1/61/4。樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）對接縱縫處為壁厚的1

35、0%加2mm，且不大于3mm； 2）離管端200mm 的對接縱縫處應(yīng)為2mm； 3）其它部位為1mm。 卷管校圓樣板的弧長應(yīng)為管子周長的1/61/4。樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定： 卷管端面與中心線的垂直偏差不應(yīng)大于3mm。平直度偏差不應(yīng)大于1mm/m。 管件檢驗 閥件安裝前必須試壓試漏，強度試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5 倍； 試壓為閥體強度試驗，試漏為密封面嚴密性試驗，試驗介質(zhì)為清水； 法蘭必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 法蘭墊圈采用橡膠石棉墊圈。 、管道運輸及吊裝 dn600球墨管單根管長6米，由生產(chǎn)場地運至施工現(xiàn)場采用10-12t 拖車運輸，25t 吊車配合；在吊裝和運輸過程中重點保護管

36、子的防腐層，用拖車運輸時應(yīng)在管道下裝設(shè)弧形支撐架，其上鋪有軟墊層。 由于地形復(fù)雜,需對臨時道路進行處理：沿線水塘,河床地段修筑石子路，其它地段用原土鋪平夯實或鋪設(shè)鋼板，管道應(yīng)堆放在適當(dāng)?shù)纳炒霞芑蛏岸选⒉荻焉?，保護外防腐層。 下管采用吊車水平下管，吊裝時采用平衡梁吊裝法，捆綁管子應(yīng)用尼龍布帶或用鋼絲繩加膠皮套管或加墊木層。用鐵扁擔(dān)保證鋼管起吊平衡性，用纜風(fēng)繩控制落管方向。吊裝需輕拿輕放，嚴禁損傷防腐層。 、管道下溝 下溝前應(yīng)對管溝進行檢查。下溝前管溝內(nèi)應(yīng)無塌方、石塊、雨水、油污和積雪等。應(yīng)檢查管溝的深度、標(biāo)高和斷面尺寸，并應(yīng)符合設(shè)計要求。 管溝開挖驗收合格后應(yīng)將管道立即下溝。在地下水位較高的地

37、段，開挖、下溝和回填應(yīng)連續(xù)完成。下溝時，起吊必須用專用吊具，起吊高度以1m 為宜，輕放至溝底，嚴禁損傷防腐層。管道應(yīng)放置在管溝中心，其允許偏差不得大于100mm。 管道下溝前對防腐層應(yīng)用高壓電火花檢漏儀進行檢查，對電火花擊穿漏鐵處應(yīng)責(zé)成其進行修補。 、管道組對 組對前，應(yīng)對管子進行清掃，管內(nèi)不得有石頭、紙屑和泥土等雜物。并應(yīng)對管口進行檢查。確保加工質(zhì)量滿足設(shè)計要求，必要時用砂輪機清理管口的焊渣及毛刺，管端如有較輕度變形應(yīng)予以校正。不得用錘直接敲擊管壁，校正無效，應(yīng)將變形部分管段切除。 利用挖掘機、三角架和10t 倒鏈及千斤頂?shù)裙ぞ哌M行管子的調(diào)整組對。 鋼管單根下槽，沿溝排開后，用挖機吊裝進行對口焊接，可組對時，首先嚴格控制基準(zhǔn)管的安裝，使其高程、中心線等技術(shù)條件達到設(shè)計要求，然后方可進行其它管道組裝。組對時避免采用強力對口，且應(yīng)保護鋼管絕緣層。 管子和管件的對口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。內(nèi)壁錯邊量符合以下規(guī)定：等厚對接焊縫不超過管壁厚的10%，且不大于1mm；不等厚對接焊縫不超過薄管壁厚的20%，且不大于2mm。 所有管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置鋼筋混凝土支墩以改善該處管道的受力狀態(tài)。 、焊接