電廠專業(yè)精彩關(guān)于2020實(shí)習(xí)報(bào)告分析總結(jié)

1、電廠專業(yè)精彩關(guān)于2020實(shí)習(xí)報(bào)告分析總結(jié) 大學(xué)生在學(xué)校通過自己學(xué)習(xí)的努力和付出獲得了一定的專業(yè)技術(shù)，只有通過實(shí)習(xí)來穩(wěn)固提升專業(yè)技術(shù)才能在以后的就業(yè)工作道理中更好的發(fā)展自己。下面給大家分享一下關(guān)于電廠專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告，希望對(duì)大家有幫助 電廠專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告1 一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)和時(shí)間： _發(fā)電廠，20_年x月x日x月_日。 二、實(shí)習(xí)目的和要求 了解電能生產(chǎn)的全過程及主要電氣設(shè)備的構(gòu)成、型號(hào)、參數(shù)、結(jié)構(gòu)、布置方式，對(duì)電廠生產(chǎn)過程有一個(gè)完整的概念。熟悉該電廠主接線連接方式、運(yùn)行特點(diǎn);初步了解電氣二次接線、繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置，鞏固和加強(qiáng)所學(xué)理論知識(shí)，為今后走上工作崗位打下良好基礎(chǔ)。通過對(duì)具體實(shí)習(xí)項(xiàng)目的分析，理論實(shí)踐

2、相結(jié)合，鞏固和發(fā)展所學(xué)理論知識(shí)，掌握正確的思想方法和基本技能。 三、實(shí)習(xí)任務(wù) (一)安全培訓(xùn)，全廠介紹、參觀1、大家都知道，電廠是一個(gè)關(guān)系民生的部門，具有一定的危險(xiǎn)性，很多細(xì)節(jié)的不注意都會(huì)造成人身傷害，重則導(dǎo)致電廠停機(jī)，對(duì)國民經(jīng)濟(jì)造成重大影響。每一個(gè)進(jìn)入電廠的人都必須進(jìn)行安全培訓(xùn)。安全以預(yù)防為主，比如，進(jìn)入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不準(zhǔn)隨意跨越管道等等，通過這次學(xué)習(xí)我真實(shí)的明白了細(xì)節(jié)決定成敗這句話。2、全廠介紹。勝利發(fā)電廠是熱電聯(lián)產(chǎn)的火電廠，始建于1988年，由一期兩臺(tái)220mw機(jī)組及二期兩臺(tái)300mw機(jī)組組成。一期保證勝利油田電能供應(yīng)，二期機(jī)組并入山東省電網(wǎng)。勝利發(fā)電廠先后被認(rèn)定為無泄漏工

3、廠、國家達(dá)標(biāo)電廠、全國一流火力發(fā)電廠、國際一流電廠，是全國第三家國際一流電廠。3、進(jìn)行全廠參觀。 (二)對(duì)于火電廠熱力過程，輸煤、鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)等，電廠的工程師給我們進(jìn)行了講解，并帶著我們進(jìn)行了參觀?；鹆Πl(fā)電廠的生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，這個(gè)過程在蒸汽鍋爐內(nèi)完成;接著在汽輪機(jī)中通過過熱蒸汽推轉(zhuǎn)葉片為熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。發(fā)電機(jī)的端電壓分別為15.75kv和20kv，經(jīng)過變電器變壓為110kv及220kv，110kv為油田專用，220kv為油田及省網(wǎng)共用。同時(shí)廠用變壓器輸出6kv電壓，供整個(gè)電廠自用，廠耗

4、約占約占總功率的68%。 勝利發(fā)電廠的設(shè)計(jì)燃料為晉中貧煤，煤用火車送到發(fā)電廠，然后由翻煤機(jī)進(jìn)行翻煤。翻到地下的煤由皮帶送到儲(chǔ)煤場(chǎng)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤斗落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入粉煤倉(一期)或者直接送到輸粉管(二期)，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外(一次風(fēng))，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛(二次風(fēng))。燃燒生成的高溫?zé)煔?，在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次

5、流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔猓?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)過脫硫后經(jīng)煙囪排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。 經(jīng)過以上流程，就完成了燃料的輸送和燃燒，蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸

6、汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。高壓缸中的蒸汽經(jīng)過再熱器變成再熱蒸汽進(jìn)入中壓缸及低壓缸再次做功。汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，由汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，由汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器，由高性能冷卻水塔進(jìn)行降溫冷卻。經(jīng)過以上流程，就完

7、成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，接著機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由鍋爐，汽輪機(jī)，發(fā)電機(jī)三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠。為了提高能源利用率，在冬天為廣大單位及用戶供暖，勝利發(fā)電廠一二期工程都進(jìn)行了熱電聯(lián)產(chǎn)改造，冬天可抽出部分蒸汽進(jìn)行熱交換，提高了燃料利用率，同時(shí)供暖。 四、實(shí)習(xí)內(nèi)容 我們?cè)陔姎獠窟M(jìn)行了5天的實(shí)習(xí)，依次在試驗(yàn)照明班、高壓班、低壓班、電機(jī)班、繼電保護(hù)班進(jìn)行。通過跟班，我們進(jìn)一步了解了電氣專業(yè)，拓寬了視野，為我們以后的學(xué)習(xí)增加了知識(shí)儲(chǔ)備。在這一過程中，通過跟隨師傅工作以及聊天等，鞏固了課本并且學(xué)到了課本上沒有的知識(shí)。 現(xiàn)將主要實(shí)

8、習(xí)情況報(bào)告如下：師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史，還有就是發(fā)電的基本原理。對(duì)我們進(jìn)行了安全教育后開始帶領(lǐng)我們參觀幾個(gè)重要的場(chǎng)所-如外部變壓設(shè)備、高壓間和主控室等。外部變壓設(shè)備分為主變壓設(shè)備和高壓備用變壓設(shè)備。高備變?cè)谌珡S失電的情況下啟用，保證電廠的安全。由于變壓器的電壓很高，功率又很大，所以變壓器產(chǎn)生的熱量很大，如何降低變壓器的溫度保證其正常工作至關(guān)重要。為了降低溫度，每臺(tái)變壓器上都裝有很多散熱片，同時(shí)還有散熱風(fēng)扇工作。變壓器的主體中充滿了變壓器油，在主體上面裝有一個(gè)油枕，可隨時(shí)向主體中供油，補(bǔ)充消耗。瓦斯計(jì)電器用來防止主體內(nèi)產(chǎn)生的瓦斯氣體過多及時(shí)向管理員報(bào)警，防止變壓器損壞。 我們?cè)谶\(yùn)

9、行實(shí)習(xí)了兩天，分別為集控與網(wǎng)控。集控負(fù)責(zé)監(jiān)視控制整個(gè)輪汽電系統(tǒng)運(yùn)行，網(wǎng)控負(fù)責(zé)監(jiān)視控制電網(wǎng)情況。電廠基本都是自動(dòng)化控制，集控中心的幾臺(tái)計(jì)算機(jī)就是對(duì)他進(jìn)行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個(gè)了，只要控制計(jì)算機(jī)就可以確保機(jī)器的正常安全運(yùn)行，比起原來的舊電廠，現(xiàn)在的自動(dòng)化程度大大提高，所以電廠的技術(shù)人員越來越少了。一期每臺(tái)機(jī)組都需要六個(gè)人值班，而二期每臺(tái)機(jī)組只要三個(gè)人值班就可以了。當(dāng)然對(duì)他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。在主控室里對(duì)整個(gè)變電站的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)視，通過計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)故障進(jìn)行預(yù)警、分析、排除，控制及安全操作閉鎖，顯示和制表打印，時(shí)間順序記錄，事故追憶，信息的遠(yuǎn)傳，運(yùn)行、操作、

10、事故處理指導(dǎo)，人機(jī)聯(lián)系，運(yùn)行的技術(shù)管理，自診斷、自恢復(fù)和自動(dòng)切換。我們多次穿過了電廠的廠房，其中除了只看到機(jī)器設(shè)備之外就沒有什么其他的，很難看到操作的工人，偶爾看到的是幾臺(tái)可控機(jī)器。 據(jù)介紹，只需設(shè)置好程序就可以不管了，機(jī)器的控制全部在集控室可以觀測(cè)。所以只要電廠運(yùn)行出了問題，就可以馬上得知，一個(gè)電話過去，維修的就馬上過去，使之盡快得到解決。控制中心的建設(shè)實(shí)施實(shí)現(xiàn)了提高操作效率、降低運(yùn)行維護(hù)成本等等方面的經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)在電廠的自動(dòng)化程度都很高，人員數(shù)量必然就會(huì)減少，使得對(duì)工作的質(zhì)量就會(huì)提高。據(jù)了解，電廠的職工一般是五班四倒，每次只要是上班就是連續(xù)6個(gè)小時(shí)，在集控室工作的就必須嚴(yán)密注視著計(jì)算機(jī)，確

11、保異常情況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺;對(duì)于維修方面的，幾乎都是隨叫隨到，沒有雙休日?？傊?，在電廠工作的時(shí)間概念與一般的有些不同，典型的就是不會(huì)按照正常的星期計(jì)算，也不會(huì)有正常的“黃金周”，人家最閑的時(shí)候就是電廠最忙的時(shí)候，工人很是辛苦。當(dāng)代的中國正在崛起，經(jīng)濟(jì)正在以爆炸式的方式增長，電力就是其中的最根本的基礎(chǔ)保障，作為電力的源泉，電廠肯定是扮演著大佬的角色。對(duì)國家的貢獻(xiàn)無人能替，還有著巨大的發(fā)展!電廠采取雙票制，以此來避免事故發(fā)生。處理事故時(shí)必須做到穩(wěn)(沉著)、準(zhǔn)(準(zhǔn)確)、敏(迅速)，且要根據(jù)以下原則采取措施：盡速限制事故發(fā)展，消除事故根源，解除對(duì)人身、設(shè)備安全的威脅;用一切可能的方法保持設(shè)備繼續(xù)運(yùn)

12、行，以保證對(duì)用戶的供電;盡快對(duì)已停電的用戶恢復(fù)送電;調(diào)整電力系統(tǒng)的運(yùn)行方式，使其恢復(fù)正常運(yùn)行;事故時(shí)和事故后的聯(lián)系匯報(bào)制度和匯報(bào)內(nèi)容。值班人員的匯報(bào)必須做到及時(shí)、全面、準(zhǔn)確。誤報(bào)和漏報(bào)，會(huì)對(duì)處理事故造成不良后果.緊急情況可先處理后匯報(bào).如果事故時(shí)變電站與調(diào)度聯(lián)系中斷，則值班人員按規(guī)程規(guī)定處理事故，通訊恢復(fù)后應(yīng)立即將事故情況和處理過程詳細(xì)匯報(bào)，并應(yīng)做好事做記錄。 但是，我們目前還存在一些問題，首先是全國發(fā)電設(shè)備平均年利用小時(shí)逐年下降。其次是我國的人均用電水平低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家，大約是加拿大的1/20，美國的1/4，法國的1/8，全國至今還有上千萬人沒有用上電，而且近幾年中國電力供需十分緊張，

13、不少地區(qū)拉閘限電，可見，電力的發(fā)展還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。 五、_發(fā)電廠個(gè)別設(shè)備的認(rèn)識(shí) 發(fā)電機(jī)，共四臺(tái)，均為隱極式同步發(fā)電機(jī)，轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)，一期采用三級(jí)勵(lì)磁方式，二期采用剩磁自勵(lì)整流方式。盤車裝置，每臺(tái)發(fā)電機(jī)組配一個(gè)，在停機(jī)時(shí)進(jìn)行盤車，維持一個(gè)較低轉(zhuǎn)速，保障安全。汽輪機(jī)，公四臺(tái)，都由高壓缸、中壓缸、低壓缸組成，帶能抽汽進(jìn)行熱交換供暖。汽包，是汽水分離的設(shè)備，對(duì)于鍋爐系統(tǒng)非常重要。主變壓器，共有四臺(tái)，其中1#、2#是三繞組三電壓等級(jí)，3#、4#是雙繞組雙電壓等級(jí)廠用變，共有四臺(tái)，出線電壓均為6kv，保證廠內(nèi)用電。直流系統(tǒng)，由整流裝置及蓄電池組成，帶動(dòng)直流電器并且保證在失電情況下緊急停機(jī)，保證電廠設(shè)備安全

14、。脫硫裝置，為使煙氣含硫量達(dá)標(biāo)，保護(hù)環(huán)境，電廠建成脫硫裝置，進(jìn)行濕法脫硫，由石灰漿噴淋生成石膏的方法進(jìn)行脫硫。 六、實(shí)習(xí)總結(jié) 這次實(shí)習(xí)給我印象最深的是企業(yè)文化建設(shè)，電廠取得的成績與企業(yè)文化密不可分，可以說企業(yè)文化就是企業(yè)的靈魂。在勝利發(fā)電廠的企業(yè)文化建設(shè)中，三大亮點(diǎn)格外吸引人的眼球。 電廠專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告2 20_年5月，學(xué)校安排我們班40多人赴鎮(zhèn)江諫壁發(fā)電廠實(shí)習(xí)，我們到達(dá)了諫壁發(fā)電廠，之后進(jìn)行了安全教育，我們十分認(rèn)真的對(duì)待，大家都遵守電廠的各種規(guī)章制度以及老師對(duì)我們提出的要求，透過這次畢業(yè)實(shí)習(xí)，不僅僅鍛煉了我們對(duì)工作的職責(zé)心，激發(fā)了對(duì)工作的熱情還培養(yǎng)了我們嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度! 生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相

15、結(jié)合的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中，學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題，解決問題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的潛力和方法為目標(biāo)培養(yǎng)我們團(tuán)結(jié)合作精神，牢固樹立我們的群體意識(shí)，即每個(gè)人智慧只有在融入群眾之中才能限度的發(fā)揮作用。透過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使我在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)習(xí)到了在課本中無法學(xué)到的知識(shí)，提高了自己的實(shí)踐潛力。在向工人學(xué)習(xí)時(shí)，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中體會(huì)到了嚴(yán)格的遵守紀(jì)律，統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，也是我們當(dāng)代大學(xué)生所務(wù)必的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。透過實(shí)習(xí)，對(duì)我們鞏固和加深所學(xué)理論知識(shí)，培養(yǎng)我們的獨(dú)立工作潛力和加強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)起了重要作用。 為期五天的實(shí)習(xí)對(duì)我真是受益匪

16、淺。第一天到達(dá)之后，吃完午飯，該發(fā)電廠的工程師給我們講解了各種關(guān)于火電廠的講座知識(shí)。對(duì)火電廠的總體認(rèn)識(shí)。來到實(shí)習(xí)電廠后，了解了熱電廠的各種電力設(shè)備及其運(yùn)行流程，清楚了發(fā)電的過程。發(fā)電的主要設(shè)備是鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)。發(fā)電廠的主要原料是煤，發(fā)電廠每一天的耗煤量大概是三列火車，煤透過輸煤設(shè)備送入磨煤機(jī)磨成煤粉，煤粉由給粉機(jī)送到鍋爐本體的噴燃器，由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒，為使煤粉的燃燒更加充分，由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒，不合格的煤粉將繼續(xù)磨。燃燒的煤放出超多的熱能將鍋爐四周的冷水管里的冷水加熱成汽水混合物，進(jìn)入汽包，經(jīng)過汽水分離器后熱氣由熱氣管道進(jìn)入汽輪機(jī)做功，帶動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)

17、發(fā)電，分離出的水能夠循環(huán)利用。主要過程即：用煤將爐水燒成蒸汽(化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能)。蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)做功(熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能)。汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電(機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能)。汽輪機(jī)做功，做功以后的蒸汽壓力降低，這時(shí)的蒸汽我們務(wù)必回收利用，但是它這時(shí)還是高溫的，務(wù)必冷凝下來才能參與循環(huán)，晾水塔就是起這個(gè)作用。建一座電廠耗資巨大，務(wù)必提高大力提倡節(jié)能，減少浪費(fèi)。聽?zhēng)煾嫡f僅設(shè)備就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以建立完 成。而且目前國內(nèi)的鋼材尚未能滿足建立高質(zhì)量高能效電廠的要求，建造更大規(guī)模的高效安全的電廠需要從國外進(jìn)口鋼材，無形中又增加了一筆不小的成本。對(duì)于火電廠而言，煤炭的消耗也是一筆巨額開支，占成本的70%

18、左右，保定熱電廠一天就消耗大約三列火車的煤，煤是不可再生資源，超多用煤使國家的可持續(xù)發(fā)展帶來巨大的壓力。電廠為了降低成本務(wù)必改善鍋爐的燃燒結(jié)構(gòu)，使煤粉能夠充分燃燒。另外循環(huán)水結(jié)構(gòu)的使用也是電廠的成本降低了。 隨后那里的師傅向我們介紹了他們發(fā)電廠主要概況、特點(diǎn)和主要運(yùn)行方式。國電諫壁發(fā)電廠始建于1959年，是我國自行設(shè)計(jì)、自行安裝、自我完善的特大型火力發(fā)電廠。現(xiàn)歸國電集團(tuán)管轄。從90年代起，年發(fā)電量均超過100億度。全廠占地439.09公頃，至20xx年6月現(xiàn)有職工2980人，目前裝機(jī)容量3980mw，擁有6臺(tái)33萬千瓦亞臨界機(jī)組和2臺(tái)100萬千瓦超超臨界機(jī)組。 全廠現(xiàn)有12條220千伏和4條1

19、10千伏高壓輸電線路，東經(jīng)常州與上海、浙江相連，西出南京與安徽相通，北跨長江與泰州、徐州相接，地處蘇南電網(wǎng)負(fù)荷中心，華東電網(wǎng)的腹地，是連接華東地區(qū)的重要樞紐電站。 之后我們又了解到了做為電氣運(yùn)行人員和檢修人員的主要工作職責(zé)。電氣運(yùn)行人員：1職責(zé)1.1在生產(chǎn)部主任的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)做好本專業(yè)檢修技術(shù)管理工作。1.2協(xié)助主任建立健全各種規(guī)章制度、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，完善質(zhì)量及檢修技術(shù)管理措施并監(jiān)督執(zhí)行。1.3協(xié)助主任編制年、季、月度生產(chǎn)計(jì)劃，審核設(shè)備大、小修項(xiàng)目計(jì)劃、技改計(jì)劃及材料計(jì)劃、技術(shù)措施、安全措施等。1.4負(fù)責(zé)編制大、小修質(zhì)檢計(jì)劃，并認(rèn)真監(jiān)督執(zhí)行。1.5負(fù)責(zé)做好本專業(yè)設(shè)備檢修的質(zhì)量監(jiān)督及驗(yàn)收工作。

20、1.6經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，巡視設(shè)備，掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，缺陷狀況，協(xié)調(diào)檢修專業(yè)做好運(yùn)行設(shè)備的檢修維護(hù)工作。1.7負(fù)責(zé)組織本專業(yè)重大技術(shù)方案的可研及制定工作并協(xié)調(diào)貫徹實(shí)施。1.8負(fù)責(zé)本專業(yè)對(duì)外的定期技術(shù)管理工作。檢修人員：1、牢固樹立“安全第一”思想，認(rèn)真落實(shí)上級(jí)有關(guān)安全工作規(guī)定及規(guī)章制度，自覺履行崗位安全職責(zé)。2、用心參加班前、班后會(huì)，理解班長工作安排，根據(jù)作業(yè)中存在的危險(xiǎn)點(diǎn)，做好安全防范措施。3、工作前務(wù)必對(duì)使用的工器具認(rèn)真檢查貼合要求后方可使用，手持電動(dòng)工具務(wù)必使用觸電保安器，工作中應(yīng)正確配戴合格的勞動(dòng)保護(hù)用品。4、嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”，杜決無票作業(yè)，借票作業(yè)和違章作業(yè)。5、用心參加班組安全日活動(dòng)

21、，對(duì)本班組發(fā)生的不 安全現(xiàn)象，按照“三不放過”原則，分清原因，吸取教訓(xùn)，制定防范措施，防止不安全現(xiàn)象重復(fù)發(fā)生。6、用心參加安全技術(shù)培訓(xùn)，熟知本崗位設(shè)備安全、技術(shù)性能，熟知安規(guī)、檢規(guī)及各種安全規(guī)定。 透過了為期2天的實(shí)習(xí)，我慢慢開始了解到了該發(fā)電廠主要電氣設(shè)備、繼電保護(hù)配置及自動(dòng)裝置和運(yùn)行狀況。諫壁發(fā)電廠從一期工程到四期工程，先后安裝的主要設(shè)備有鍋爐8臺(tái)，容量3760噸/時(shí);汽輪機(jī)8臺(tái)，容量102.5萬千瓦;發(fā)電機(jī)8臺(tái)，容量122.85萬千伏安;與發(fā)電機(jī)配套的變壓器8臺(tái)，總?cè)萘?29.15萬千伏安。1-3號(hào)機(jī)組為機(jī)、爐分別控制，4-6號(hào)機(jī)組為機(jī)爐集中控制;1-6號(hào)機(jī)組為電氣系統(tǒng)集中控制;7、8號(hào)

22、機(jī)組為機(jī)、電、爐集中控制。 全廠目前共有6臺(tái)三期在役發(fā)電機(jī)組，即四期(#7#8)五期#9#10六期(#11#12)，均為300mw級(jí)凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。 其中#7#10是原上海鍋爐廠70年代設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品，當(dāng)時(shí)為國造發(fā)電機(jī)組，1997年由up型直流鍋爐改制成單爐膛雙切園控制循環(huán)鍋爐，鍋爐效率由改造前的89%提高到92.31%，調(diào)峰潛力也大大提高，機(jī)組出力也增大了30mw，開創(chuàng)了國造同類老鍋爐改造的先河。 #11#12為“大帶小”機(jī)組，出力330mw。于03年開工建設(shè)，04年9月投產(chǎn)。其中11號(hào)機(jī)組在全國火電機(jī)組(300mw級(jí))競(jìng)賽第36屆年會(huì)上，獲得國產(chǎn)機(jī)組的特等獎(jiǎng)。 電廠以煤、油作發(fā)電燃料，

23、以煤為主。廠內(nèi)自備輸煤系統(tǒng)和輸油系統(tǒng)。輸煤系統(tǒng)分兩次建成，老輸煤系統(tǒng)建于建廠初期，卸煤碼頭可泊2000噸級(jí)駁船，卸煤潛力為450噸/時(shí)。新輸煤系統(tǒng)建于1978年，卸煤碼頭可泊2.5萬噸駁船，卸煤潛力為1260噸/時(shí)。老系統(tǒng)可向新系統(tǒng)切換輸煤。主設(shè)備有：5噸橋式龍門吊4臺(tái)、6噸抓煤機(jī)4臺(tái)、15噸帶斗門機(jī)6臺(tái)、mdq15050堆取料機(jī)2臺(tái)，安裝輸煤皮帶42條，單路總長4.9公里。設(shè)貯煤場(chǎng)4個(gè)，可貯煤24.16萬噸，構(gòu)成卸煤、輸送、儲(chǔ)存相結(jié)合的燃料供應(yīng)系統(tǒng)。1985年耗煤量達(dá)320多萬噸，除委托運(yùn)輸部門裝運(yùn)以外，自有駁船10艘。輸油系統(tǒng)于1975年建設(shè)，有油碼頭1座，5000噸貯油罐4只、500噸貯

24、油罐2只，貯油潛力達(dá)2.1萬噸。燃油可透過3200米長的輸油管道輸入鍋爐房。 電廠建有兩個(gè)水泵房。第一座建于1965年，安裝5臺(tái)循環(huán)水泵，向1-6號(hào)機(jī)組供水;第二座建于1978年，向7、8號(hào)機(jī)組供水。兩座泵房總供水潛力為198000噸/時(shí)。第二座水泵房與諫壁抽水站聯(lián)通設(shè)計(jì)，兩家合用一條引排水渠，可為抽水站帶給30立方米/秒水流量，水泵能雙向切換進(jìn)排水，旱時(shí)內(nèi)灌，澇時(shí)外排，協(xié)助調(diào)節(jié)運(yùn)河水位。 電廠于1965年、1978年先后建有兩個(gè)水處理室。1981年對(duì)第一個(gè)水處理室進(jìn)行改造后并入第二個(gè)水處理室。水處理潛力為：澄清工業(yè)冷卻水3600噸/時(shí)，鍋爐補(bǔ)給水540噸/時(shí)，生活、消防用水400噸/時(shí)，蒸汽

25、冷凝水深度除鹽2880噸/時(shí)。此外，建有煙囪4座，其中3座高100米，1座高210米。 諫壁發(fā)電廠在投產(chǎn)前，即組織生產(chǎn)人員到外廠培訓(xùn)，編寫運(yùn)行教材24種，制訂運(yùn)行規(guī)程48種，繪制系統(tǒng)圖100多套。1965年6月，第一臺(tái)發(fā)電機(jī)組投產(chǎn)，設(shè)甲、乙、丙、丁4個(gè)值，管理運(yùn)行工作?！癬”開始后，合理的規(guī)章制度受到批判，生產(chǎn)秩序混亂，導(dǎo)致事故增多。1968、1969兩年，共發(fā)生全廠停電事故12次。1969年4月6日16時(shí)45分，因爐管發(fā)生爆破，鍋爐噴火，被迫停機(jī)，造成全廠停電7小時(shí)40分。1978年以后，經(jīng)過企業(yè)整頓，運(yùn)行管理逐步恢復(fù)正常。1979年起，實(shí)行值班工進(jìn)崗前短訓(xùn)制度，并組織運(yùn)行人員系統(tǒng)學(xué)習(xí)運(yùn)行規(guī)

26、程、安全操作規(guī)程，定期進(jìn)行考核，現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，不斷提高運(yùn)行人員業(yè)務(wù)水平。先后制訂運(yùn)行管理工作條例、月度計(jì)劃任務(wù)書管理辦法和執(zhí)行調(diào)度日負(fù)荷曲線管理的規(guī)定。后又按華東電業(yè)管理局的要求，修訂運(yùn)行管理工作條例。1979、1980、1981、1983年分別實(shí)現(xiàn)107、209、127天、234天全廠安全無事故。汽機(jī)車間創(chuàng)造760天(1978年7月13日-1980年8月10日)安全無事故記錄，汽機(jī)車間老廠運(yùn)行丁班創(chuàng)造4498天(1973年9月9日-1985年12月31日)安全無事故紀(jì)錄。鍋爐車間1978-1985年累計(jì)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤77251噸。江蘇省人民政府授予諫壁發(fā)電廠1982、1983年度節(jié)能先進(jìn)單位稱號(hào)。1

27、985年9月，試行發(fā)電量承 包考核辦法，將發(fā)電任務(wù)分解下到達(dá)各運(yùn)行班及各臺(tái)機(jī)組承包完成，加強(qiáng)運(yùn)行管理基礎(chǔ)工作。 發(fā)電機(jī)開機(jī)操作規(guī)程 1、首先檢查負(fù)荷端開關(guān)，確認(rèn)斷開;確認(rèn)油門怠速位置，確認(rèn)油箱中有燃油;水箱中有水，機(jī)油箱不缺機(jī)油。 2、用鑰匙啟動(dòng)。 3、啟動(dòng)后23分鐘，再緩慢將油門加大至頻率表5253hz之間，這時(shí)電壓應(yīng)在420430。 4、各儀表指示正常后，送上負(fù)荷端開關(guān)，能夠正常作業(yè)。 發(fā)電機(jī)停機(jī)操作規(guī)程 1、斷開負(fù)荷端開關(guān)。 2、緩慢減油門至怠速狀態(tài)。 3、在怠速狀態(tài)運(yùn)行23分鐘，松開風(fēng)門停機(jī)把手。 4、將鑰匙拔下，鎖好蓋板。 發(fā)電機(jī)組操作注意事項(xiàng) 1、開車時(shí)頻率必須到達(dá)5253hz，不

28、足時(shí)加大油門，超出時(shí)減小油門。 2、注意柴油箱油量，勤加油，嚴(yán)禁斷油停機(jī) 3、嚴(yán)禁機(jī)器超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)經(jīng)常冒黑煙，降負(fù)荷使用。 發(fā)電機(jī)發(fā)出來的電的頻率是有嚴(yán)格規(guī)定的，當(dāng)不在誤差范圍內(nèi)，是絕對(duì)不允許的，比如，我國工頻電的頻率是50hz，當(dāng)發(fā)電機(jī)發(fā)出的頻率低于這個(gè)值的下，就要減荷，也就是我們說的低頻減載，反之亦然。 電廠專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告3 一、實(shí)習(xí)目的： 1)建立有關(guān)工藝過程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認(rèn)識(shí)，初步了解有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法，提高我們的實(shí)踐潛力，為后續(xù)專業(yè)基礎(chǔ)課程、專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。 2)了解本專業(yè)的主要資料，加深對(duì)本專業(yè)的了解，提高我們的專業(yè)興趣和專業(yè)學(xué)習(xí)的主觀能動(dòng)性。

29、3)培養(yǎng)我們團(tuán)結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞的精神，增強(qiáng)我們?yōu)樯鐣?huì)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展服務(wù)的使命感和職責(zé)感。 4)初步了解研究和解決工程實(shí)際問題的基本方法，培養(yǎng)我們樹立正確的工程意識(shí)和工程觀點(diǎn)。 5)初步了解本專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景，培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學(xué)習(xí)態(tài)度，明確學(xué)習(xí)的方向。 二、熱電廠的基本介紹： 1.熱電廠的主要概念 熱電廠的生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，這個(gè)過程在蒸氣鍋爐的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，這個(gè)過程在汽輪機(jī)內(nèi)完成;最后透過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?2.火電廠的主要系統(tǒng)有原料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。 三、熱電廠的完整

30、發(fā)電過程。 煤炭的熱能透過鍋爐轉(zhuǎn)化為高溫高壓的水蒸氣，高溫高壓的水蒸氣透過汽輪機(jī)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)機(jī)械能，機(jī)械能再透過發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)化為電能。具體如下 1.燃燒過程： 用輸煤皮帶從煤場(chǎng)運(yùn)至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機(jī)內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風(fēng)機(jī)送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后構(gòu)成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動(dòng)，放出熱量，最后進(jìn)入除塵器，將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下透過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風(fēng)機(jī)送入裝設(shè)在尾部煙道上的空氣預(yù)熱器內(nèi)，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進(jìn)入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著

31、火和燃燒外，另一方面也能夠降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預(yù)熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機(jī)干燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內(nèi)，與從除塵器分離出的細(xì)灰一齊用水沖至灰漿泵房內(nèi)，再由灰漿泵送至灰場(chǎng)。 2.機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能： 汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子透過連軸器聯(lián)在一齊。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)便帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機(jī)，叫勵(lì)磁機(jī)。勵(lì)磁機(jī)發(fā)出的直流電送至發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子線圈中，使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵，周圍產(chǎn)生磁場(chǎng)。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)也是旋轉(zhuǎn)的，發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的導(dǎo)線就會(huì)切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣，發(fā)電機(jī)便把汽輪機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變

32、為電能。電能經(jīng)變壓器將電壓升壓后，由輸電線送至電用戶。 3.傳熱過程和水的汽化過程 在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后透過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi)，水受到熱煙氣的加熱，然后進(jìn)入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均透過聯(lián)箱與汽包連通，汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán)，吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進(jìn)入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢(shì)能。具有熱勢(shì)能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機(jī)后，便將熱勢(shì)能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成動(dòng)能。高速流動(dòng)的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)

33、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，構(gòu)成機(jī)械能。 四、除硫及除雜過程 (1)、除硫 技術(shù)特點(diǎn) 1.高速氣流設(shè)計(jì)增強(qiáng)了物質(zhì)傳遞潛力，降低了系統(tǒng)的成本，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)煙氣流速到達(dá)4.0m/s。 2.的塔體尺寸，系統(tǒng)采用尺寸，平衡了so2去除與壓降的關(guān)系，使得資金投入和運(yùn)行成本最低。 3.技術(shù)成熟可靠，多用于55，000mwe的濕法脫硫安裝業(yè)績。 4.吸收塔液體再分配裝置，有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟(jì)性，降低能耗。從而到達(dá)： a.脫硫效率高達(dá)95%以上，有利于地區(qū)和電廠實(shí)行總量控制; b.技術(shù)成熟，設(shè)備運(yùn)行可靠性高(系統(tǒng)可利用率達(dá)98%以上); c.單塔處理煙氣量大，so2脫除量大; d.適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫;

34、 e.對(duì)鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng)(30%100%bmcr); f.設(shè)備布置緊湊減少了場(chǎng)地需求; g.處理后的煙氣含塵量大大減少; h.吸收劑(石灰石)資源豐富，價(jià)廉易得; i.脫硫副產(chǎn)物(石膏)便于綜合利用，經(jīng)濟(jì)效益顯著。 工藝流程 石灰石(石灰)石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)主要有：煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。其基本工藝流程如下： 鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器除塵后，透過增壓風(fēng)機(jī)、ggh(可選)降溫后進(jìn)入吸收塔。在吸收塔內(nèi)煙氣向上流動(dòng)且被向下流動(dòng)的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則透過噴漿層內(nèi)設(shè)置的噴嘴_到吸收塔中，以便脫除so2、so3、hcl和hf，與此同時(shí)在“強(qiáng)制氧化工

35、藝”的處理下反應(yīng)的副產(chǎn)物被導(dǎo)入的空氣氧化為石膏(caso42h2o)，并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液透過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中，透過噴嘴進(jìn)行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸。每個(gè)泵通常與其各自的噴淋層相連接，即通常采用單元制。 在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應(yīng)生成石膏，這部分石膏漿液透過石膏漿液泵排出，進(jìn)入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器(作為一級(jí)脫水設(shè)備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機(jī)。經(jīng)過凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級(jí)除霧器除霧，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時(shí)按特定程序不時(shí)地用工藝水對(duì)除霧器進(jìn)行沖洗。進(jìn)行除霧器沖洗有兩個(gè)目的，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時(shí)作為

36、補(bǔ)充水，穩(wěn)定吸收塔液位。 在吸收塔出口，煙氣一般被冷卻到4655左右，且為水蒸氣所飽和。透過ggh將煙氣加熱到80以上，以提高煙氣的抬升高度和擴(kuò)散潛力。最后，潔凈的煙氣透過煙道進(jìn)入煙囪排向大氣。 脫硫過程主反應(yīng) 1.so2+h2oh2so3吸收 2.caco3+h2so3caso3+co2+h2o中和 3.caso3+1/2o2caso4氧化 4.caso3+1/2h2ocaso31/2h2o結(jié)晶 5.caso4+2h2ocaso42h2o結(jié)晶 6.caso3+h2so3ca(hso3)2ph控制 同時(shí)煙氣中的hcl、hf與caco3的反應(yīng)，生成cacl2或caf2。吸收塔中的ph值透過注入石

37、灰石漿液進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制，一般ph值在5.56.2之間。 主要工藝系統(tǒng)設(shè)備及功能 1.吸收系統(tǒng) 吸收系統(tǒng)的主要設(shè)備是吸收塔，它是fgd設(shè)備的核心裝置，系統(tǒng)在塔中完成對(duì)so2、so3等有害氣體的吸收。濕法脫硫吸收塔有許多種結(jié)構(gòu)，如填料塔、湍球塔、_鼓泡塔、噴淋塔等等，其中噴淋塔因?yàn)榫哂忻摿蛐矢摺⒆枇π?、適應(yīng)性、可用率高等優(yōu)點(diǎn)而得到較廣泛的應(yīng)用，因而目前噴淋塔是石灰石石膏濕法煙氣脫硫工藝中的主導(dǎo)塔型。 噴淋層設(shè)在吸收塔的中上部，吸收塔漿液循環(huán)泵對(duì)應(yīng)各自的噴淋層。每個(gè)噴淋層都是由一系列噴嘴組成，其作用是將循環(huán)漿液進(jìn)行細(xì)化噴霧。一個(gè)噴淋層包括母管和支管，母管的側(cè)向支管成對(duì)排列，噴嘴就布置在其中。噴嘴的

38、這種布置安排可使吸收塔斷面上實(shí)現(xiàn)均勻的噴淋效果。吸收塔循環(huán)泵將塔內(nèi)的漿液循環(huán)打入噴淋層，為防止塔內(nèi)沉淀物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞，循環(huán)泵前都裝有網(wǎng)格狀不銹鋼濾網(wǎng)(塔內(nèi))單臺(tái)循環(huán)泵故障時(shí)，fgd系統(tǒng)可正常進(jìn)行，若全部循環(huán)泵均停運(yùn)，fgd系統(tǒng)將保護(hù)停運(yùn)，煙氣走旁路。 氧化空氣系統(tǒng)是吸收系統(tǒng)內(nèi)的一個(gè)重要部分，氧化空氣的功能是保證吸收塔反應(yīng)池內(nèi)生成石膏。氧化空氣注入不充分將會(huì)引起石膏結(jié)晶的不完善，還可能導(dǎo)致吸收塔內(nèi)壁的結(jié)垢，因此，對(duì)該部分的優(yōu)化設(shè)置對(duì)提高系統(tǒng)的脫硫效率和石膏的品質(zhì)顯得尤為重要。 吸收系統(tǒng)還包括除霧器及其沖洗設(shè)備，吸收塔內(nèi)最上面的噴淋層上部設(shè)有二級(jí)除霧器，它主要用于分離由煙

39、氣攜帶的液滴，采用阻燃聚丙烯材料制成。 2.煙氣系統(tǒng) 煙氣系統(tǒng)包括煙道、煙氣擋板、密封風(fēng)機(jī)和氣氣加熱器(ggh)等關(guān)鍵設(shè)備。吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道，煙氣溫度較低，煙氣含濕量較大，容易對(duì)煙道產(chǎn)生腐蝕，需進(jìn)行防腐處理。煙氣擋板是脫硫裝置進(jìn)入和退出運(yùn)行的重要設(shè)備，分為fgd主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在fgd系統(tǒng)的進(jìn)出口，它是由雙層煙氣擋板組成，當(dāng)關(guān)掉主煙道時(shí)，雙層煙氣擋板之間連接密封空氣，以保證fgd系統(tǒng)內(nèi)的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進(jìn)出口。fgd當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，旁路煙道關(guān)掉，這時(shí)煙道內(nèi)連接密封空氣。旁路煙氣擋板設(shè)有快開機(jī)構(gòu)，保證在fgd系統(tǒng)故障時(shí)迅速打開旁路

40、煙道，以確保鍋爐的正常運(yùn)行。 經(jīng)濕法脫硫后的煙氣從吸收塔出來一般在4655左右，內(nèi)含飽和水汽、殘余的so2、so3、hcl、hf、nox，其攜帶的so42-/sup、so32鹽等會(huì)結(jié)露，如不經(jīng)過處理直接排放，易構(gòu)成酸霧，且將影響煙氣的抬升高度和擴(kuò)散。為此濕法fgd系統(tǒng)通常配有一套氣氣換熱器(ggh)煙氣再熱裝置。氣氣換熱器是蓄熱加熱工藝的一種，即常說的ggh。它用未脫硫的熱煙氣(一般130150)去加熱已脫硫的煙氣，一般加熱到80左右，然后排放，以避免低溫濕煙氣腐蝕煙道、煙囪內(nèi)壁，并可提高煙氣抬升高度。煙氣再熱器是濕法脫硫工藝的一項(xiàng)重要設(shè)備，由于熱端煙氣含硫、溫度高，而冷端煙氣溫度低、含水率大

41、，故氣氣換熱器的煙氣進(jìn)出口均需用耐腐蝕材料，如搪玻璃、柯登鋼等，傳熱區(qū)一般用搪瓷鋼。 另外，從電除塵器出來的煙氣溫度高達(dá)130150，因此進(jìn)入fgd前要經(jīng)過ggh降溫器降溫，避免煙氣溫度過高，損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。 3.漿液制備系統(tǒng) 漿液制備通常分濕磨制漿與干粉制漿兩種方式。 不同的制漿方式所對(duì)應(yīng)的設(shè)備也各不相同。至少包括以下主要設(shè)備：磨機(jī)(濕磨時(shí)用)、粉倉(干粉制漿時(shí)用)、漿液箱、攪拌器、漿液輸送泵。 漿液制備系統(tǒng)的任務(wù)是向吸收系統(tǒng)帶給合格的石灰石漿液。通常要求粒度為90%小于325目。 4.排放系統(tǒng) 排放系統(tǒng)主要由事故漿池、區(qū)域漿池及排放管路組成。 5.石膏脫水系統(tǒng) 石膏脫水系統(tǒng)包

42、括水力旋流器和真空皮帶脫水機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備。 水力旋流器作為石膏漿液的一級(jí)脫水設(shè)備，其利用了離心力加速沉淀分離的原理，漿液流切向進(jìn)入水力旋流器的入口，使其產(chǎn)生環(huán)形運(yùn)動(dòng)。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊，而細(xì)小顆粒則富集在中心。已澄清的液體從上部區(qū)域溢出(溢流);而增稠漿液則在底部流出(底流)。 真空皮脫水機(jī)將已經(jīng)經(jīng)過水力旋流器一級(jí)脫水后的石膏漿液進(jìn)一步脫水至含固率到達(dá)90%以上。 6.熱工自控系統(tǒng) 為了保證煙氣脫硫效果和煙氣脫硫設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，系統(tǒng)裝備了完整的熱工測(cè)量、自動(dòng)調(diào)節(jié)、控制、保護(hù)及熱工信號(hào)報(bào)警裝置。其自動(dòng)化水平將使運(yùn)行人員無需現(xiàn)場(chǎng)人員配合，在控制室內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣脫硫設(shè)備及其附屬系統(tǒng)的

43、啟、停及正常運(yùn)行工況的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)，系統(tǒng)同時(shí)具備異常與事故工況時(shí)的報(bào)警、連鎖和保護(hù)功能。 (2)、除塵 除塵設(shè)備，是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。電廠中的除塵設(shè)備有電除塵和袋式除塵設(shè)備。具體介紹如下： 電除塵設(shè)備是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣透過電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵設(shè)備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，使具有必須厚

44、度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而到達(dá)清除煙氣中的煙塵的目的。 五、總結(jié) 透過去熱電廠實(shí)習(xí)，以及技術(shù)人員和工人師傅的講解，了解水處理車間的工作流程和工作原理，了解各個(gè)處理過程的作用和目的;了解鍋爐的基本構(gòu)造和工作原理，鍋爐制氣的流程、裝置設(shè)備以及對(duì)煙氣處理的方法和灰渣，灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設(shè)備及各自的作用，工作原理和流程，遙控室中自動(dòng)控制壓力、溫度的控制器等; 人的一生中，校園并不是真正永久的校園，而真正的校園只有一個(gè)，那就是社會(huì)。大學(xué)生社會(huì)實(shí)踐是引導(dǎo)我們學(xué)生走出校門，走向社會(huì)，接觸社會(huì)，了解社會(huì)，投身社會(huì)的良好形式;是促使大學(xué)生投身改革開放，向工

45、農(nóng)群眾學(xué)習(xí)，培養(yǎng)鍛煉才干的好渠道;是提升思想，修身養(yǎng)性，樹立服務(wù)社會(huì)的思想的有效途徑。透過參加社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)，有助于我們?cè)谛４髮W(xué)生更新觀念，吸收新的思想與知識(shí)。 我從中領(lǐng)悟到了很多的東西，而這些東西將讓我很受用。雖然只有僅僅一個(gè)小時(shí)，也讓大家很興奮，大概是對(duì)電廠有了更深的了解，了解了自己以后的工作單位吧。對(duì)電廠也有了一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)。也許有的同學(xué)會(huì)用心的學(xué)習(xí)，使自己的知識(shí)更加豐富，明白更多的專業(yè)知識(shí)。 電廠專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告4 一、實(shí)習(xí)安排 八月二十九號(hào)下午來到了_國際_發(fā)電廠為期一周的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。 三十號(hào)上午，了安全規(guī)則的教育。 三十號(hào)下午，由電廠的師傅給了_發(fā)電廠生產(chǎn)過程的教育。 三十一號(hào)和一號(hào)的一整

46、天，都在熱工車間跟班實(shí)習(xí)。 二號(hào)上午參觀了機(jī)爐，下午參觀了電氣。 三號(hào)上午參觀了輸煤系統(tǒng)，下午參觀了化學(xué)車間水泵房。 二、實(shí)習(xí)內(nèi)容 1.對(duì)_電廠的總體認(rèn)識(shí) 特大型國有企業(yè)_發(fā)電廠隸屬于北京_發(fā)電股份有限公司，位于河北省_市開平區(qū)，始建于1973年12月，分4期工程建設(shè)，1987年10月8臺(tái)機(jī)組竣工投產(chǎn)，總裝機(jī)容量1550兆瓦。擁有兩臺(tái)125兆瓦機(jī)組、兩臺(tái)250兆瓦機(jī)組及四臺(tái)200兆瓦機(jī)組。 2._發(fā)電廠的生產(chǎn)過程 火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學(xué)能蒸汽的熱勢(shì)能機(jī)械能電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?在汽輪機(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能

47、;在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。爐、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機(jī)。與三大主機(jī)相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)?；痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等 火力發(fā)電廠的原料原煤。原煤用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉排粉機(jī)送入輸粉管，燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，風(fēng)道一送入磨煤機(jī)作干燥送粉之外，另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔?/p>

48、，在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，將煙氣的熱能傳給工質(zhì)空氣，自身變成低溫?zé)煔?，?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離，沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。 的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣

49、、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機(jī)膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從而發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器，被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機(jī)抽出蒸汽后再除氧器，在加熱除去溶于水中的氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間后的補(bǔ)給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，鍋爐的給水，再給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機(jī)高壓抽出的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而閉式循環(huán)冷

50、卻水系統(tǒng)。 流程，就了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，電能，鍋爐給水供應(yīng)的過程?；鹆Πl(fā)電廠是由爐，機(jī)，電三大和各自的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的的能源轉(zhuǎn)換的廠。 3._電廠設(shè)備的認(rèn)識(shí) 在_電廠中，認(rèn)識(shí)并且了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完是燃燒，把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，鍋爐機(jī)組的產(chǎn)品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機(jī)組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫?zé)煔猓^程就燃燒過程。高溫?zé)煔忮仩t的各個(gè)受熱面?zhèn)鳠?，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這傳熱與水的汽化過程。關(guān)于鍋爐中使用的水

51、，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號(hào)稱經(jīng)歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，鍋爐水比它純凈許多。實(shí)習(xí)中認(rèn)識(shí)到，鍋爐的給水先后自下而上流動(dòng)，經(jīng)加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離，水留在汽包內(nèi)下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在_電廠，師傅帶參觀了堆煤場(chǎng)，電廠對(duì)煤也有的要求。電廠采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動(dòng)性好，可燃燒，使用之前，熱空氣噴入爐膛與空氣混合，在爐內(nèi)作懸浮燃燒。_電廠的師兄介紹說煤粉的細(xì)度頭發(fā)絲大，主要是燃燒。如今的環(huán)境問題，嚴(yán)重阻礙了人類的發(fā)展，在熱電廠中，廢氣物都要經(jīng)歷的脫硫后才能排放。而_電廠煙筒里的煙是脫硫的。 三、認(rèn)識(shí)總結(jié) 第一次來到的就是_高新熱電廠，當(dāng)天上午，廠內(nèi)工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史，還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師兄的帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個(gè)部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜，環(huán)境極為惡劣(至少對(duì)于我來說是這樣的)，對(duì)于師兄的介紹，講解，如果站在一米外幾乎就聽不到說什么，很不幸，在廠房內(nèi)，我沒有能靠近師兄，當(dāng)然也就不知所云，不過還好，經(jīng)過了嘈雜的廠房后，我們來到了中央集控室，這里可以說是電廠里面環(huán)境的工作場(chǎng)地，沒有房外的灰