鑄造企業(yè)安全生產檢查內容

1、鑄造企業(yè)安全生產檢查內容一、安全生產組織機構和責任制體系1、有依照法律法規(guī)要求規(guī)定與企業(yè)生產實際相適應的安全生產管理機構或配備專兼職安全生產管理人員。2、企業(yè)主要負責人和安全生產管理人員按規(guī)定參加安全教育培訓考核，并取得相應資質持證上崗。3、建立企業(yè)主要負責人，橫向各職能部門參加，縱向到各車間班組的安全生產管理組織網絡。4、按照安全生產一崗雙職的規(guī)定，明確企業(yè)主要負責人、主管人員、職能部門、生產車間、班組及各類人員的安全生產職責。5、企業(yè)主要負責人和職能部門、生產車間，生產車間和班組簽訂安全生產責任書，并定期檢查、考核并實施獎懲。二、安全生產基礎管理1、建立企業(yè)內部安全生產管理制度主要包括：

2、安全生產檢查制度； 傷亡事故管理制度； 職業(yè)安全健康教育制度； 建設項目安全健康管理制度； 特種設備及人員安全管理制度； 相關方安全管理制度； 防火安全管理制度； 危險作業(yè)審批制度； 電氣臨時線審批制度； 危險化學品管理制度； 廠內交通安全管理制度； 職業(yè)病預防管理制度； 安全獎懲制度； 安全防護設備管理制度； 防塵防毒設施管理制度； 勞動防護用品管理制度； 女工和未成年人保護制度； 易燃易爆場所管理制度； 安全生產“五同時”管理制度； 勞動合同安全監(jiān)督制度。2、企業(yè)新員工入職人員必須進行“三級”安全教育培訓并經考核合格上崗。3、特種作業(yè)人員經專門培訓考核并持證上崗。4、為全部員工繳納職工工傷

3、保險。5、定期召開安全生產會議。6、建立安全檢查制度（日常檢查、節(jié)假日檢查、定期、專業(yè)檢查等），并有整改和防范措施。7、制定切合企業(yè)實際安全生產事故應急救援預案，建立相應的應急救援隊伍，配備相應的應急裝備，每年開展應急救援培訓和演練。8、定期檢測作業(yè)場所職業(yè)危害狀況，每年組織有毒有害場所從業(yè)人員健康體檢。9、新、改、擴建工程項目的安全設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。10、制定各工種安全操作規(guī)程，并發(fā)放到崗到位。11、安全生產資金提取和投入有記錄。三、生產現場安全要求1、廠區(qū)、車間整潔道路暢通，地面無積油積水；物料工具定置擺放平穩(wěn)，作業(yè)點有足夠照明；采光、通風符合要求；

4、應有的安全警示標志標識齊全。2、不使用國家淘汰的生產設備和工藝；定期檢查、維護保養(yǎng)和檢修，確保完好；3、特種設備和安全設備設施的定期檢測檢驗主要包括：（1）起重機械及其專用吊具；（2）鍋爐及安全附件；（3）壓力容器其安全附件；（4）壓力管道；（5）廠內機動車輛；（6）電梯；（7）防雷設施；（8）電器設備和工具；（8）鋼（鐵）水包吊車車軸。4、電器設備和線路符合作業(yè)環(huán)境要求，負荷匹配合理，電柜（箱）內外整潔完好，各接點連接可靠無燒損，絕緣屏護、接地（接零）、過載漏電保護等措施齊全有效。5、廠區(qū)內坑、溝、池、井應設置蓋板或護欄，高處作業(yè)平臺臨邊設置安全欄桿。6、設備轉動和移動部件要有安全防護。7、

5、鐵水包和灼熱件起重作業(yè)影響范圍內，不得設置休息室、更衣室和人行通道，不得存放危險物品。8、高溫烘烤作業(yè)人員穿戴防高溫、噴濺個體防護用品；不得在有易燃易爆物質的區(qū)域停留。四、生產設備設施安全檢查4、1工業(yè)氣瓶檢查1、氣瓶狀況： 在檢驗周期內使用 外觀無缺陷及腐蝕 漆色及標志正確、明顯 安全附件齊全、完好2、儲存要求： 倉庫狀況良好，安全標志完善 各種瓶及空、實瓶應分開存放，存放量符合規(guī)定 標記明顯，間距合理 各種護具及消防器材齊全、可靠3、安全使用： 防傾倒措施可靠 工作場地存放量符合規(guī) 與明火間距符合規(guī)定4、2壓力容器檢查1、本體外觀檢查： 連接部位無裂紋、變形、過熱泄漏等缺陷； 外表面無嚴重

6、腐蝕、漆色完好； 相鄰管道與構件無異常。2、安全附件： 壓力表指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，在檢驗周期內使用； 安全閥鉛封完好、動作可靠，檢驗周期內使用，工作狀態(tài)合理，記錄齊全； 爆破片的工作壓力、溫度與工作參數相符，安裝合理； 液位計指示準確、有最高、最低液位標記，且安全可靠。3、支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固4、疏水器、排污（水）閥及其管道無泄漏，布局合理，對周圍環(huán)境無污染5、運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現象；無異常振動聲響現象；有定期巡回檢查記錄4、3空壓機檢查1、出廠技術資料齊全2、機身、曲軸箱等主要受力部件無影響強度和剛度的缺陷，所有緊固件

7、必須牢靠并有防松措施3、壓力表、溫度表（計）、安全閥、液位計（油標）等安全裝置（附件）應完整、靈敏可靠，且在檢測周期內使用4、外露的聯軸器、皮帶傳動裝置等旋轉部位必須設置防護罩或護欄，螺桿式空壓機保護蓋必須關閉5、配套的壓縮空氣管道無腐蝕，管內無積存雜物，管道漆色符合要求，并標有流向箭頭，支架牢固可靠6、電氣設備符合安全要求，機組旁應設緊急停機按鈕保護裝置（開關）7、空壓機布置合理，空壓機與墻、柱以及設備之間留有足夠的空間距8、離空壓機必須放在有足夠通風的房間里、其區(qū)域內無灰塵、化學品、金屬屑、油漆漆霧等4、4涂裝作業(yè)場所檢查1、電器設施達到防爆要求2、作業(yè)場所具有良好通風3、作業(yè)場所涂料存量

8、符合要求4、消防設施完備、安全標志醒目4、5鑄造機械檢查1、設備結構有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，基礎堅實2、所有管路密封良好，無泄漏3、安全裝置和防護裝置齊全，安全可靠4、控制系統清晰靈敏，作業(yè)點均有急停開關5、防塵、防毒設備設施完好無損，且運行正常6、PE正確可靠7、1 壓鑄機:壓鑄型區(qū)應有防護裝置,且與壓射程序連鎖7、2 制芯機：芯盒加熱棒長短適中，線頭連接整潔，安全可靠7、3 混砂機：防護罩有足夠的強度，檢修門電氣連鎖，取樣門大小合理7、4 拋（噴）丸設備：設備密封良好，門（孔）電氣連鎖4、6鑄造熔煉爐檢查1、爐體完整，附屬設施安全2、升降及起吊裝置必須符合起重機械條款3、澆包及其裝置完

9、好4、爐坑應有護欄或蓋板5、外露傳動部位必須有防護裝置6、控制系統齊全有效7、除塵裝置完好4、7工業(yè)直梯檢查1、梯寬、梯級間隔尺寸符合標準2、梯段高度超過3米時應設護籠，護籠、護籠條尺寸符合標準規(guī)定3、結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋4、8工業(yè)斜梯檢查1、梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合標準規(guī)定2、踏步高、寬適當，除扶手外，必須設一根橫桿3、結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋4、9、工業(yè)走臺、平臺檢查1、扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺或平臺凈空高度等尺寸應符合標準規(guī)定2、走臺或平臺的設計負荷大于規(guī)定值（或實際使用負

10、荷）3、臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于100毫米4、結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或等嚴重凸出變形，更不得有裂紋4、10變配電系統檢查1、與其它建筑物間有足夠的安全消防通道2、地勢不應低洼，防止雨后積水3、應設有100變壓器油量的貯油池或排油設施4、變配電間門應向外開，高壓室（間）門應向低壓間開，相鄰配電室門應雙向開5、門、窗（高壓側）應裝設孔小于1010mm的金屬門窗和擋鼠板。6、各種安全用具應完好可靠，有定期檢測資料7、變配電間內各種通道應符合安全要求，應有規(guī)定的警示標志及工作標志。應配備應急照明。4、11動力（照明）配電箱（柜、板）檢查1、箱（柜、板）符合作業(yè)環(huán)境要求2、箱（柜

11、、板）內外整潔、完好、無雜物、無積水，有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要求3、箱（柜、板）體PE可靠4、各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發(fā)熱燒損現象5、箱（柜、板）內插座接線正確，并配有漏電保護器6、保護裝置齊全，與負載匹配合理4、12電焊機檢查1、電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護2、焊機外殼PE線接線正確，連接可靠3、焊機一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐4、焊機一次側電源線長度不超過3米，且不得拖地或跨越通道使用5、焊機二次線連接良好，接頭不超過3個6、焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物4、13 手持電動工具檢查1、必須按作業(yè)環(huán)境的要求，選用手持電

12、動工具。使用類手持電動工具應配有漏電保護裝置，PE線連接可靠。2、絕緣電阻符合要求，有定期測量記錄 類電動工具不小于2兆歐 類電動工具不小于7兆歐 類電動工具不小于1兆歐3、電源線必須用護管軟線，長度不得超過6米，無接頭及破損4、電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好，無松動5、電動工具的開關應靈敏、可靠無破損、規(guī)格與負載匹4、14 移動電氣裝備檢查1、絕緣電阻值大于1兆歐，且有定期檢測記錄2、電源線采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無接頭，不跨越通道，絕緣層無破損，長度不得超過6米3、PE可靠4、防護罩、遮攔、屏護、蓋應完好、無松動5、開關應可靠、靈敏，且與負載相匹配4、15、起重機械檢查1、鋼絲繩的斷

13、絲數、腐蝕（磨損）量、變形量滑輪的護罩完好，轉動靈活、使用長度和固定狀態(tài)符合國標規(guī)定2、滑輪的護罩完好，轉動靈活3、吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好4、各類行程限位、限量開關與聯鎖保護裝置完好可靠5、緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置使用有效6、各類吊索具管理有序，狀態(tài)完好4、16 砂輪機檢查1、砂輪機安裝地點應保證人員和設備的安全2、砂輪機的防護罩應符合國家標準3、檔屑板應有足夠的強度且可調4、砂輪無裂紋無破損5、托架安裝牢固可調6、法蘭盤與軟墊應符合安全要求7、PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定4、17金屬切削機床檢查1、防護罩、蓋、欄應完備可靠2、防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好3、各種限位、聯鎖、操作手柄要求靈敏可靠4、機床PE