分部施工方案(20201210002429)

1、濟南市天橋區(qū)大寺河毛家橋至張公店橋治理工程 （三標段） 1000涵管分部工程 施工方案 德州恒宇水利水電工程有限公司 濟南市天橋區(qū)大寺河毛家橋至張公店治理工程施工項目部 2014年04月06日 濟南市天橋區(qū)大寺河毛家橋至張公店橋治理工程三標段 1000涵管分部工程施工方案 一、工程概括 三標段:104橋下游至路店閘下游（中泓樁號2+950-5+550）長2600m 工程內(nèi)容： 1、河道疏浚 104橋下游至路店閘下游（中泓樁號2+950-5+550）長2600m 進行河道疏浚、拓寬開挖。 2、河道管理道路（中泓樁號2+950-5+550） 左岸修筑管理道路（中泓樁號4+230-5+550 123

2、0m C30 結(jié)構(gòu)（厚220mm）路面 寬 4.5m,路面兩側(cè)各0.5m路肩； 右岸泥結(jié)碎石路面（中泓樁號2+950-5+550）長2600m路面寬4.5m,路面兩側(cè)各0. 5m路肩。 3、生產(chǎn)橋工程。 本治理河段共需拆除重建3座生產(chǎn)橋。 4、穿路涵管工程 因穿管理道路共需設涵管13座，其中 lOOOmma管2座， 1500mn涵管7座，2 2000mn涵管4座。 二、工藝流程 施工準備-施工測量放樣-基坑開挖-基坑檢驗一基坑放樣一墊層施工-澆筑碗 基礎一涵管安 裝一涵管接口處理一擋墻-涵背回填-漿砌石扭坡 三、施工準備 施工前除進行圖紙審核外，還要就現(xiàn)場實際情況與設計圖紙進行核對，確定涵洞位

3、置處 水流方向 是否與設計相符，涵洞基礎設計標高是否與現(xiàn)場實際情況相符，在沒有問題的情況下開始組織進 行施工，同時做好現(xiàn)場的三通一平及材料的供應工作。 四、施工方法 1、測量放樣 按設計尺寸放設出涵洞的縱、橫軸線和開挖輪廓線，開挖輪廓線包括根據(jù)土質(zhì)情況確 定的開挖放坡寬度和工作面寬度，工作面寬度按50cm設置，當?shù)叵滤S富時還要考慮設置匯 水溝和集水井所需寬度。線位設好以后請監(jiān)理工程師檢測，符合要求后方可進入下一道工序。 2、基坑開挖土質(zhì)基坑采用挖掘機進行分層開挖，挖機棄土不得妨礙施工，棄土堆坡腳距坑頂緣的 距 離不小于基坑深度，基坑頂動載距坑頂緣間距不得小于10m。宜于做路基填筑材料的開 挖

4、土 可用于附近路基的填筑。基坑開挖兩側(cè)成1： 1坡度，并清除坡壁松土、浮土。若 基坑過深，則根據(jù)實際情況適當加大坡度，確保邊壁土坡穩(wěn)定?；讘A留50cm的施 工空間， 基坑過深時，可適當加寬，以利于基礎施工。 開挖至距設計標高差2030cm時，由人工進行清理至設計標高，以免機械擾動基底原狀土，造 成承載力下降。如地下水較豐富，基礎開挖至設計標高后在基礎輪廓40cm外挖20cm深匯水 溝，并適當設置深80cm的集水井，采用抽水機進行抽水，以保證基底不受浸泡；如地下水量過 大時，施工前采用深井或井點進行降水，待水位降低到基底標高以下時再進行基坑開挖，基礎開 挖至設計標高后及時對基坑進行檢測。 3

5、、基坑檢測 基坑的平面位置、尺寸和基底標高，（2）基底承載力是否滿足要求。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗 合格之 后，方可進行下道工序的施工，避免基底長時間暴露或受雨淋水泡。 4、基礎放樣基坑開挖好后應重新放設涵管的縱橫軸線，同時用全站儀，鋼尺對基礎平面尺寸進 行準確的細部放樣，并用水準儀按涵管分節(jié)抄平，逐節(jié)釘設水平樁，控制基底和基頂標高。 5、墊層施工基坑開挖好后，先進行漿砌石墊層施工，回填漿砌塊并夯實。漿砌塊墊層為壓實的 連續(xù) 材料層，塊不大于30mm,其壓實度要求在95%以上，漿砌塊墊層攤鋪后用夯機壓實，并經(jīng) 過監(jiān)理工程師檢查后開始施工混凝土墊層。 6、沉降縫處理 在管座全長范圍內(nèi)每隔一段設置一道沉降

6、縫，沉降縫必須貫穿整個斷面（包括基 礎）。沉降縫的施工，要求做到使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能嚴密防止水分滲漏?；A沉 降縫寬2厘米，采用瀝青木板預留，沉降縫內(nèi)用砂子填實，也可將瀝青木板留下，作為防水之 用。沉降縫端面應整齊、方正，基礎和涵身上下不得交錯，應貫通，嵌塞物緊密填實。 7、管節(jié)安裝 待基礎碗強度達到75%以上時，開始安裝管節(jié)，吊裝工作由人工配合挖掘機完成，吊裝 管節(jié)前， 先在碗面上精確放出涵洞的中心線及軸線從下游開始，使接頭面向上游，安裝時隨管節(jié)安裝進度 在管底鋪設一層10cm的1:2的水泥砂漿。所有管節(jié)應按正確的軸線 和圖紙所示坡度敷設。如 管壁厚度稍有不同，敷設時應保證內(nèi)壁齊平

7、，管內(nèi)清潔無贓物，無多余的砂漿及其它雜物。涵 管之間的接縫不大于10mm,禁止加大接縫寬度來滿足涵 長的要求，水泥砂漿填縫及抹帶接口作 業(yè)時落入管道內(nèi)接口材料應清除。 &漿砌石扭坡： 進出口漿砌石施工渠下涵進出口段均采用M7.5漿砌石扭坡,在進出口段開挖時，建基面上預 留15cm保護層，由人工削坡清理至建基面，測量高程，人工找平后，按照設計要求的參數(shù)進行施 工。 9、石材：材料準備和要求本標段所有石料均從附近石料場購買,砌石材質(zhì)應堅實新鮮，無風 化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，色澤均勻。石料的抗水性、抗凍 性、抗壓強度等均符合設計要求和施工圖紙的規(guī)定。 砌石料外形規(guī)

8、格如下:塊石料采用毛石料，呈塊狀。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫。 五、安裝時應注意下列事項 管節(jié)的裝卸及安裝用吊具進行，不允許用滾板或斜板卸管，在 吊裝過程中應注意避免人為的損傷和破壞。圓管在運輸、裝卸過程中應防止碰撞，避免管節(jié)損壞或 產(chǎn)生裂紋。各管節(jié)應流水安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。管節(jié)沉降縫 與基礎沉降縫的端面必須嚴格一致，不得有犬牙交錯現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，應盡量頂緊。涵 管接縫寬度不大于10mm,禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求。 六、回填要求 經(jīng)檢驗證實圓涵安裝及接縫符合要求，并且砌體砂漿或混凝土強度達到設計強度的 75%,方可進行回填作業(yè)?；靥钔烈?/p>

9、符合質(zhì)量要求，涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于2倍 孔徑范圍內(nèi)，同時水平分層、對稱地填筑、夯（壓）實。用機械填土時，除按照上述規(guī)定辦理 外，涵洞頂上填土厚度必須大于1m時，才允許機械通過，且在使用震動壓路機碾壓時，禁止 開動震動源。嚴格控制分層厚度和密實度，設專人負責監(jiān)督檢查，檢查頻率每50m?檢驗1 點，不足50rr時至少檢驗1點，每點都要合格，采用小型機械 壓實，回填土的分層厚度為0.1 0.2m,壓實度全部要達到90%o 七、漿砌石砌筑方法 1、施工方法 首先對所要砌筑的開挖基底面和坡面進行整修，使基底面和坡面平順不凸起或凹陷。然后測量 人員進行放線，圈定砌筑邊線與起始高層以及坡面坡度

10、。砂漿采用現(xiàn)場拌制，人 工進行漿砌石砌 筑施工。 2、施工技術(shù)要求 漿砌石采用鋪漿法砌筑。砂漿稠度宜為3cm5cm,當氣候變化時，適當調(diào)整。砌筑時，砌體 石塊宜分皮臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外側(cè)立石塊中間填心的砌筑 方法。 在鋪砌灰漿之前，石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水?；铱p厚度為 2cm3cm,砂漿飽滿，石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎石塊嵌實，不得采用先擺碎石塊后 塞砂漿或干填碎石塊的方法。 漿砌石基礎第一層石塊座漿，并將大面向下。漿砌石基礎的擴大部分，如做成梯形，上級階梯 的石塊至少壓砌下級階梯的1/2,相鄰階梯的石塊相互錯縫搭砌。漿砌石的第一層及轉(zhuǎn)角處，交 接

11、處和洞口處，選用較大的塊石砌筑。 砌體必須設置拉結(jié)石。拉結(jié)石均勻分布，相互錯開，一般每0.7m?墻面至少設置一塊，且同皮 內(nèi)的中距不大于2mo 砌體分層砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑高差不宜超過 1.2m；分段位置宜盡量設在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫一致。 漿砌石表面必須勾縫，勾縫保持塊石契合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出，表面 平整。砌體表面濺染的砂漿清除干凈。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合設計施工詳圖規(guī)定，表 面偏差不得大于砌體工程施工及驗收規(guī)范有關(guān)的規(guī)定。 砌體外露面均采用水泥砂漿批擋處理，在砌筑后1218h之間及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕 潤。養(yǎng)護時

12、間一般為7天。 八、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢查 （-）質(zhì)量控制措施 1建立建全施工質(zhì)量保證體系，實行誰施工誰負責的工程質(zhì)量責任制，實行過程控制，下 道工序檢查上道工序，層層把關(guān)，一票否決，把影響質(zhì)量的隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 2. 在每項工程施工前，技術(shù)部門編制作業(yè)指導書并向作業(yè)隊施工人員進行詳細的技術(shù)交底。作 業(yè)隊充分做好施工前的各項準備工作， 包括熟悉圖紙、技術(shù)措施、施工工藝、質(zhì)量標準、準備施 工機具、設備、模板、施工環(huán)境等， 確保施工過程的順利和施工質(zhì)量，準備不到位不得進入下 道工序，質(zhì)量管理部門拒簽合格證。 3. 嚴格執(zhí)行“三檢制”:即施工班組自檢，作業(yè)隊復檢，項目部質(zhì)量管理部終檢。每道 工序

13、經(jīng) 三檢合格申請監(jiān)理工程師驗收后方可進行下道工序施工。申請監(jiān)理工程師驗收必 須具有相應的檢 驗和試驗資料，并在規(guī)定時間報監(jiān)理工程師批準后實施；每項工序完工 后，及時向監(jiān)理工程師提 交自檢報告的有關(guān)資料，得到其認可簽認。 4. 配備符合質(zhì)檢要求的測量儀器，試驗設備和測試器具，并按規(guī)定要求按期進行校驗，不能 滿足質(zhì)檢計量精度要求的設備應停止使用。 5. 所有用于工程的原材料、半成品材料都必須按有關(guān)規(guī)范要求進行檢驗，不合格的產(chǎn) 品一律不 得進入施工場所，確保材料的產(chǎn)品質(zhì)量，不合格的材料，物資部門按有關(guān)規(guī)定及時退貨，不能退 貨時也應及時把不合格材料清出現(xiàn)場。 6. 施工過程中施工人員必須嚴格按照技術(shù)工

14、藝要求施工，未經(jīng)允許不得私自改變施工 方法和操 作工藝，施工作業(yè)層無權(quán)私自改變施工技術(shù)措施，如需改變必須經(jīng)總工或技術(shù)部門負責人同意并 經(jīng)技術(shù)部門的書面通知方可實施，質(zhì)檢部門負責監(jiān)督落實。 7. 質(zhì)檢人員嚴格按照規(guī)范、圖紙、技術(shù)措施全過程進行監(jiān)督檢驗，首先是做好各道工 序的預檢 工作，對于出現(xiàn)的違規(guī)作業(yè)現(xiàn)象及時給予制止糾正，確保施工方法的正確，對 施工過程進行全過 程控制，確保整個施工過程的質(zhì)量。 8. 施工質(zhì)量采取全過程控制，按照施工順序、要求標準做好施工監(jiān)控記錄，施工部位 采用掛 牌、記錄的方法，詳細記錄施工部位、時間、施工方法、責任人，為實行質(zhì)量追 究制度提供完備 清晰的依據(jù)。 9. 定期

15、召開質(zhì)量專題會，提出有預見性、針對性的措施，防患于未然。 10. 開展技術(shù)培訓及質(zhì)量意識教育，牢固樹立精品意識，要求全體職工通過學習施工工 藝技 術(shù)，質(zhì)量意識有較大的提高，做到人人明白各自的質(zhì)量職責、施工質(zhì)量標準、技術(shù)要求等。特種 作業(yè)人員持證上崗。 11制定質(zhì)檢員定期培訓計劃，加強質(zhì)量管理，提高質(zhì)檢員業(yè)務水平，培養(yǎng)一流合格 的質(zhì)檢員隊 伍。 12. 對隱蔽工程必須按規(guī)范要求作好施工記錄，隱蔽前請監(jiān)理工程師驗收后方可進行隱蔽部位的 施工。 13. 對存在重大危險源的重要施工項目要制定專項安全施工措施，按照安全操作規(guī)程 執(zhí)行，確保 施工人員，設備及工程的安全。 14. 實行獎優(yōu)罰劣制度，對工程施

16、工質(zhì)量實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，對達到規(guī)定質(zhì)量目標的作業(yè)隊的承包價 進行獎勵，對低于規(guī)定質(zhì)量目標的作業(yè)隊給予相應的降低并給予一定的處罰。對于關(guān)鍵部位的重 點單元工程必須達到優(yōu)良等級，否則本單元工程不予結(jié)算。 15. 每月安排生產(chǎn)計劃時，應考慮每一個工作面施工的難易程度，合理安排各種資源，明確保證 工程質(zhì)量的措施，做到任務明確、施工有標準、責任落實到人，實行質(zhì)量追究制度。 （-）高溫季節(jié)混凝土施工質(zhì)量控制措施 為確?；炷潦┕べ|(zhì)量，防止溫度裂縫出現(xiàn)，結(jié)合進度 計劃安排，高溫季節(jié)（室外氣溫 高于30C）原則上不安排混凝土施工。對于渡槽的各個構(gòu)件部 位，由于每個倉號混凝土量較小，根據(jù)我部資源配置情況，一般倉號23小時即可澆注完畢，所 以盡量安排在 早晩或夜間施工，以避開白天高溫時段澆筑混凝土。 （三）雨季混凝土施工質(zhì)量控制措施進入雨季，工程部每天及時查詢天氣預報，提前采取預防措 施、調(diào)整施工安排，混凝土施工盡量避開下雨時段。 如果出現(xiàn)特殊情況不能避開時，將采取如下措施： 1、開始混凝土施工前，根據(jù)現(xiàn)場實際地形情況，做好倉號外圍防護工作，防止地面 雨10水直 接進入倉號； 2、在施工現(xiàn)場備存數(shù)量充足的防雨彩條布，如果突發(fā)降雨，組織施工人員迅速遮蓋工 作面，及 時對已入倉混凝土進行振搗處理； 3、遭遇雨水淋、沖、泡過的混凝土，待降雨停止后及時處理。對于尚未初凝的混凝土，