易高煤化磨煤操作規(guī)程

1、易高煤化磨煤操作規(guī)程編制氣化車間審核審定批準目錄1崗位任務3頁2工藝描述3頁3工藝指標4頁4開車二：4頁5 .停車6,頁6 .磨機聯(lián)鎖系統(tǒng)8頁7 .不正?，F(xiàn)象和事故處理9頁10頁8 .冬季防凍處理相關事項1 崗位任務以煤、水、添加劑、 naoh, 石灰石為原料在磨機中制成高濃度、低粘度、穩(wěn)定性好、易于泵送的水煤漿，為氣化提供合格的原料，在保證裝置正常生產(chǎn)的條件下，確保工號內(nèi)設備連續(xù)穩(wěn)定的運行。2 工藝描述2.1 流程簡述從煤處理工段來的原料煤（粒度w 25mm ）加入煤儲倉，煤斗中的煤經(jīng)過稱重給料機w-0502 ，送入磨機（ h-0601 ） 。石灰石斗v-0501 石灰石經(jīng)過螺旋輸a-050

2、9 、 a-0510 送機送入磨機。 添加劑從添加劑槽（ v-0604 ）通過添加劑計量泵（ p-0602 ）送到磨機中。氫氧化鈉水從 naoh 水槽 v-0605 通過 naoh 水泵 （p-0604） 送到磨煤機（ h-0601 ） 中， 煤與水一同磨制成約60-65% 濃度的水煤漿，通過磨機出口滾筒篩，濾去大顆粒后，進入磨機排料罐（ v-0607 ）由磨機排料罐泵（ p-0605 ）進入煤漿槽（ v-0701 ）中。用于磨機制備煤漿的水是來自磨機水槽（ v-0603 ） ，由泵（ p-0601 ）送入磨機。2.2 設備一覽表（見附表）主要設備有： 1.棒磨機系統(tǒng)h-0601 1 、 2

3、2.煤稱重給料機w-0502a 、 b 3.石灰石螺旋輸送器 a-0508 、 a-0509 、 a-0510 、4.石灰石圓盤給料機m-0507a 、 b 5.低壓料漿泵 p-0605a 、 b 6. 磨機出口槽攪拌器a-0602a 、 b 7. 添加劑制備泵p-0603 及攪拌器a-06018.添加劑泵p-0602a 、 b 9.磨煤水泵 p-0601a 、 b 10.氨水泵 p-0604a 、 b11.磨機油站及高低壓油泵12. 齒輪噴射油泵13. 減速機油泵14. 空壓機 15. 加棒機3 工藝指標3.1 正常工藝指標序號名稱控制點指標1煤漿濃度分析60%2煤漿粘度分析300-1000

4、cp3煤漿 ph 值分析794lic-0609v-0603 的液位80% 5v-0607 的液位lic-060760%6p-0601 水量fic-0604約 15m3/h7naoh 量約 80kg/h3.2 儀表位號及操作指標:4 開車1 原始開車：設備安裝好后，經(jīng)過有關部門檢查合格，單體試車完成，系統(tǒng)干燥，吹掃，試壓，氣密完成。儀表，電器正常，方可交付使用。2 開車前具備的條件：2.1 各項工作完成，盲板全部安裝就位和臨時盲板已拆除。2.2 儀表經(jīng)校正合格，儀表自動控制系統(tǒng)能正常運行。2.3 各公用工程正常運行。2.4 通知原料車間準備向本工號輸送原料煤。2.5 設備按規(guī)定的規(guī)格和數(shù)量加注潤

5、滑油。2.6 所有運轉(zhuǎn)動設備或轉(zhuǎn)動部件按規(guī)定加隔離裝置。3 各物料接受2.7 關閉管線上所有閥門。3.1 原料煤：在磨機開車前，煤倉料位處于正常使用范圍內(nèi)，在磨機正常運行后，開始接受煤。3.2 添加劑：添加劑在添加劑制備槽（ v-0606 ）中制備好后，由泵（ p-0603 ）送到添加劑槽（ v-0604 ）中由計量泵（ 量泵 p-0602 ）送入磨機。3.3 naoh ： naoh 水從廠外來，由 naoh 卸料泵送至氨液罐（ v-0605 ） ，通過氨液輸送給料泵（ p-0604 ）輸送進磨機（h-0601） 。4 煤漿制備：4.1 v0607 加 rw10%-20%, 建立液位,按規(guī)程啟

6、動a-0602a（ b）；4.2 按規(guī)程啟動p-0605a （ b ）并循環(huán)運行；4.3 聯(lián)系電器磨機主電機送電并啟動；4.4 中控室確認磨機聯(lián)鎖、磨機設備聯(lián)鎖，磨機油站系統(tǒng)聯(lián)鎖已具備開車狀態(tài)；4.5 按規(guī)程啟動磨機油站低壓油泵，高壓油泵運行；4.6 手動打開 lv-0609 給 v-0603 加入新鮮原水，當液位lica-0609 達到 60% 時投自動，lica-0609 設定 80%. ；4.7 v-0603 液位正常后，打開p-0601 最小回流，開啟入口閥，按操作規(guī)程啟動相對應的p-0601 泵；4.8 手動打開 fv0604 前后手動閥門，關閉閥間導淋和旁路閥；4.9 打開 p-0

7、601 出口閥，關閉最小回流閥，投用 fv-0604 ；4.10 按操作規(guī)程啟動 p-0602 泵向磨機 h-0601 送添加劑；啟動p-0604 泵，向 h-0601 送naoh 水；4.11 磨機減速箱油泵已啟動運行；4.12 磨機已經(jīng)慢驅(qū)盤車正常；4.13 磨機齒輪噴射油系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試，并在磨機開車前已經(jīng)加注初次啟動所需的齒輪噴射油；4.14 磨機前后耳軸冷卻用循環(huán)冷卻水已經(jīng)投用；4.15 當水溢流到磨機排出罐v-0607 時，按規(guī)程啟動磨機h-0601 ，啟動煤稱重給料機4.16 確認煤漿進入 v-0607 時， dcs 指示液位有所上升時， 按操作規(guī)程打開p-0605 出口導淋排液，現(xiàn)

8、場觀察煤漿濃度增加，中控觀察a-0602 電流提升，此時關閉導淋閥，打開煤漿去 v-0701 球閥，將煤漿切往v-0701 ，所排廢漿送往煤漿制備地下槽處理；4.17 沖洗煤漿循環(huán)管線， 時間要求 5 分鐘， 沖洗完后應及時排掉煤漿循環(huán)管線中的殘液，嚴寒季節(jié)該排液閥門應一直保持開度，沖洗用原水用完后也應保持最小流量開度；4.18 中控室人員應根據(jù)磨機功率及磨機出口槽攪拌器電流及時判斷和分析煤漿的大概濃度和粘度，并隨時調(diào)整磨機給煤量和進水量，以保證煤漿濃度合格，嚴格控制磨機在多水狀態(tài)或者低負荷下長時間運行；4.19 在 704 工號廢水和705 工號及甲醇合成廢液排放時，向 v-0603 補水。

9、 （渣水不夠時，用 lv-0609 加原水補充） 。5 . 停車5.1 長期停車長期停車前，應將石灰石給料機和煤給料機上的原料排凈，并盡可能的降低煤斗v-0502 及石灰粉料斗v-0501 的料位。5.11 將 fqicaa（b） 聯(lián)鎖置旁路，煤排干凈后，停w-0502a（b） ；5.12 將石灰石給料機上的物料排干凈后，按順序停 a-0509a （ b）、 a-0510a （ b） ；5.13 按規(guī)定程序停 p-0602a （ b） ;p-0604a （ b） ；5.14 調(diào)節(jié)fica0604 流量，沖洗磨機5分鐘；5.15 清洗磨機5.16 調(diào)節(jié)fica0604 流量；5.17 清洗h-0

10、601 入口溜槽，直至h-0601出口干凈；5.18 按規(guī)程停 h-0601a（b） ；5.19 關閉fica0604 ，按規(guī)程停p-0601 泵；5.20 降低lica607 液位，提高p-0605 泵的轉(zhuǎn)速及時將所剩煤漿送出；5.21 當 lica0607 液位降至 10% 時，及時停 a-0602a （b）5.22p-0605a(b) 停車5.23 清洗磨機出口槽（ v-0607 ）及 p-0605 泵和出口主管線5.24 打開 p-0605 出口導淋將殘余的煤漿排往地溝處理；5.25 v-0607 排干凈后，打開v-0607 頂部的原水閥對罐內(nèi)進行沖洗；5.26 當 v-0607 沖洗

11、完全干凈后并排掉罐內(nèi)液體后，關閉 v-0607 出口柱塞閥；5.27 關閉 -p0605 導淋，打開p-0605 泵入口 rw 大閥對泵體及出口主管線沖洗，大約 5-8分鐘后停止沖洗， （沖洗時間根據(jù)當時煤漿管線具體狀況而定，不能長時間沖洗） ，關閉p-0605 入口處 rw 大閥，打開p-0605 泵出口導淋將泵體及出口管線殘液排除干凈；嚴冬季節(jié)沖洗完后禁止關閉 p-0605 出口導淋及各個rw 沖洗水管線導淋；但在下次開車或使用前必須嚴格進行逐步確認，以防止誤操作；5.28 如 p-0605 缸體液壓油排干凈后，應及時將泵的出入口及單向閥再次沖洗干凈；5.29 添加劑泵的沖洗：該步驟應在5

12、.13 時把整個管線及泵體沖洗干凈；長期停車或者該泵檢修應及時將管線、泵體內(nèi)殘液排除干凈；通過泵體低點排液時必須注意環(huán)保要求，將所排液體完全回收倒入添加劑制備槽中，嚴禁地面拋灑造成不必要的污染；5.30 堿液泵的處理：該步驟在5.13 步驟之后及時將管線及泵體殘液從泵的低點導淋排入已裝好的臨時回收槽中， 操作該泵時應嚴格遵守相關操規(guī)， 以防止化學腐蝕等不安全事故發(fā)生。5.31 油站及相關油泵停車5.311 如果磨機未有拆檢計劃，在嚴冬季節(jié)時，低壓油泵則允許繼續(xù)運行循環(huán)，高壓油泵停車處理，控制室應把高壓油系統(tǒng)聯(lián)鎖置手動狀態(tài)，5.312 如果磨機減速箱未有檢修計劃，則在嚴冬季節(jié)時，減速機油泵允許繼

13、續(xù)運行，非嚴冬寒冷季節(jié)按停車處理；5.313 磨機停車后，齒輪噴射油泵應及時停車，儀表空氣開關制手動，吹掃干凈油管分布器殘余齒輪油， 切斷該泵電磁控制開關電源， 嚴冬季節(jié)參照氣化車車間防凍相關操作管理條例；5.314 磨機儀表空壓站停車處理：排除該空壓站機器及管線余氣余壓，切斷空壓機電源。5.315 短期停車5.316 按照物料停車順序：停止煤輸送、停止石灰粉輸送，停止添加劑輸送、停止堿液輸送；5.317 以上物料停止后，磨機沖洗5 分鐘，停 p-0601 泵，關閉 fica0604 調(diào)節(jié)閥及前后截止p-0601 泵及管線低點導淋排液；5.318 打開 p-0605 泵循環(huán)閥，煤漿循環(huán)運行，按

14、要求沖洗煤漿泵出口主管線，排液參照磨機長期停車操作法；5.319 -0602 、 p-0604 的排液沖洗參照磨機長期停車操作方法；5.320 若磨機停車時間較長， 必須定期定時進行磨機盤車， 盤車參照磨機開車投料對應相關內(nèi)容進行操作。5.321 緊急停車5.322 斷電事故在生產(chǎn)運行過程中，如果遇見全公司電網(wǎng)晃電造成全工號停車，磨煤系統(tǒng)應在電力系統(tǒng)恢復后，操作人員在第一時間啟動p-0601 泵給磨機供水，沖洗入口溜槽及磨機；5.323 第一時間啟動a-0602 運行；5.324 關閉 v-0607 出口柱塞閥，關閉 p-0605 泵出口閥；5.325 確認rw 恢復后沖洗煤漿泵出口主管線；5

15、.326 打開p-0605 泵入口原水球閥，打開p-0605 出口導淋沖洗煤漿泵入口管線及泵體；5.327 p-0602 及 p-0604 泵停車處理參照以上相關操規(guī)具體規(guī)定操作內(nèi)容；5.328 其他磨機附屬設備參照以上短期停車處理方法進行操作處理。5.329 儀表氣故障停車：全系統(tǒng)停車，確認本工號所有調(diào)節(jié)閥出于安全狀態(tài)，處理方法具體操作同以上5.31 條款5.330 -0605 泵故障停車：處理方法：磨煤系統(tǒng)全部停車， p-0605 泵隔離交出檢修，具體操作按以上5.2 操作方法及步驟進行操作；6 . 磨機聯(lián)鎖系統(tǒng)本聯(lián)鎖系統(tǒng)的主要功能是防止磨機斷煤運行或干磨運行。6.1 聯(lián)鎖啟動下列報警或操

16、作將啟動磨煤聯(lián)鎖系統(tǒng)：6.11 磨機給水流量低低 fica0604 ll （未旁路）6.12 磨機給煤流量低低 fqica0505 ll （未旁路）6.13 磨機出料槽液位高高 lica0607 hh （未旁路）6.14 磨機馬達?；蚰C停車 （未旁路）6.15 聯(lián)鎖動作磨機聯(lián)鎖啟動可引起下列動作：6.21 煤稱量給料機w-0502 停6.211 石灰石輸送機a-0510 、 a-0508 、 a-0509 停，停石灰石給料機m0507 ；6.212 添加劑泵 p-0602 停6.213 磨機給水閥 fv0604 延時 5 分鐘關。6.214 磨機聯(lián)鎖起作用時，磨煤機給水閥 fv0604 保持

17、開啟狀態(tài)， 5 分鐘后將關閉。6.215 添加劑泵 p-0602 在 dcs 上有磨機選擇開關， 選擇幾號磨機該磨機停車將引起泵停車。6.216 在啟動煤稱量給料機w-0502 后 10 秒鐘內(nèi)轉(zhuǎn)速低， 引發(fā)煤稱量給料機w-0502 停車。6.217 磨機停車后，磨煤聯(lián)鎖全部置旁路，按下復位按鈕才能啟動w-0502 、 a-0508 、a-0509 、 a-0510a 、 a-0510b 、 p-0602 、打開 fv0604.6.218 磨機出料槽液位低低lica0607 ll6.219 停按鈕 開6.220 有一個條件滿足， a-0602 停。6.221 磨機系統(tǒng)設備聯(lián)鎖6.311 磨機油

18、站液位ll;低壓油泵無法啟動；6.312 磨機低壓油油流量ll;磨機聯(lián)鎖跳車；6.313 磨機前耳軸溫度hh；磨機聯(lián)鎖跳車；6.314 磨機后耳軸溫度hh；磨機聯(lián)鎖跳車；6.315 磨機小軸承溫度hh；磨機聯(lián)鎖跳車；6.316 磨機減速機溫度hh；磨機聯(lián)鎖跳車；6.317 磨機電機溫度hh ；磨機聯(lián)鎖跳車；6.318 磨機儀表氣壓力 ll（0.5mpa） ；運行中磨機聯(lián)鎖跳車；啟動時則無法啟動；6.319 磨機離合器啟動前三通電磁閥儀表氣壓力 hh(0.15mpa), 則磨機無法啟動；6.320 磨機齒輪噴射油故障； dcs 系統(tǒng)報警；不會引起磨機停車。7 . 不正常現(xiàn)象和事故處理7.1 p-0605 出口流量偏低， v-0607 液位 hh ，該泵打量不足處理方法：增加p0605 轉(zhuǎn)速；檢查-p0605 泵；