不銹鋼欄桿施工方案

1、不銹鋼欄桿施工方案施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具:(1) 、不銹鋼管：面管用65管、32管，其它按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證 明書(shū)。(2) 、不銹鋼焊條或焊絲：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書(shū)。、主要機(jī)具：氨弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì) 毛 刷、小錘等。2、作業(yè)條件(1)、熟悉圖紙，做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。(3) 、現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。(4) 、施工環(huán)境已能滿(mǎn)足不銹鋼欄桿施工的須要。二、操作工藝1、工藝流程施工準(zhǔn)備一放樣一下料一焊接安裝一打磨一焊縫檢查一拋光。2、主要施工方法：、施工前應(yīng)先進(jìn)

2、行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。IDH、按照各種桿件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為佗)、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過(guò)焊接工藝試 驗(yàn)驗(yàn)證。(4)、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固， 焊縫周?chē)坏糜杏臀?。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué) 藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后 再進(jìn)行焊接。(5) 、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之夾渣、間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、 焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺

3、陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。、桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無(wú)明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行 拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行 拋光。拋光后必須使外觀(guān)光潔、平順、無(wú)明顯的焊接痕跡。2.1、 放線(xiàn)在欄桿立管安裝之前，要進(jìn)行放線(xiàn)定位，以確定焊接立桿的準(zhǔn)確性， 保證不銹鋼管上的預(yù)埋件全部座落在堅(jiān)硬的磴上，并且管四周與預(yù)埋件焊接牢固。2.2、欄桿安裝2.2.1、安裝立柱焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直，在焊 接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，立柱與面管滿(mǎn)焊，立柱與支桿點(diǎn)焊，焊接應(yīng)符合規(guī) 氾。2.2.2、扶手面管與立柱連接立柱在安裝前，通過(guò)拉長(zhǎng)線(xiàn)放線(xiàn)，在其上

4、端加工出 凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次焊接安裝，相 鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接好后，將接縫用不銹鋼填料棒進(jìn)行 氨弧焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30- 50伽范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清 除干凈，否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼 絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。2.2.3、打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時(shí)采用 絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致， 不顯焊縫為止。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)

5、件長(zhǎng)度允許偏差為1mm。2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。3、焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。4、焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。5、焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得 有咬邊、未焊滿(mǎn)、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷， 焊接區(qū)不得有飛濺物。6、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。7、構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光，使外觀(guān)平順光潔。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1、尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足，中心線(xiàn)偏移，彎折等 偏 差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄