機(jī)電設(shè)備安裝分部

1、第一節(jié) 概 述本工程概況及機(jī)電設(shè)備安裝工程等我公司在投標(biāo)文件中已作過較詳細(xì)的闡述，在此不在重述。根據(jù)監(jiān)理要求，在安裝前對(duì)主要安裝工程項(xiàng)目，作具體施工方案，針對(duì)本工程具體情況，編寫本工程施工方案，請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理審核，并批準(zhǔn)實(shí)施。安裝工程開始前先由施工隊(duì)技術(shù)人員（工程師）及少量安裝人員常駐工地，密切配合土建施工，特別是“利用主鋼筋焊接均壓接地網(wǎng)”一項(xiàng)（該項(xiàng)工程已基本完成，并有現(xiàn)場(chǎng)簽證），必須認(rèn)真執(zhí)行，具體做法是：依據(jù)防雷接地圖，通過長240mm，8圓鋼彎成直角，加焊在交叉鋼筋之間，做到雙面全程焊接，按照?qǐng)D紙要求將所焊接的鋼筋焊成均壓接地網(wǎng)，在攔污閘與啟閉臺(tái)之間的素砼中敷設(shè)40*4鍍鋅扁鐵五道，使之連

2、成一體。留出四處接地端子，以備測(cè)試。電纜穿管、支架預(yù)埋全部按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行預(yù)埋，以備管道支架、電纜支架的焊接安裝及穿敷電纜、敷設(shè)管道。照明管線、開關(guān)盒、燈頭盒按施工圖預(yù)埋，不因丟滯而補(bǔ)救。第二節(jié) 啟重設(shè)備安裝首先是配合土建，依據(jù)WCW1-J1-14號(hào)圖制作預(yù)埋件及卡板，按圖紙要求預(yù)埋在屋面梁之下，預(yù)埋時(shí)在梁底模板上彈出通線，并與每塊300*300*10鋼板中心線重合，以保證預(yù)埋螺絲的直線要求后安裝U形螺絲，雙向用螺母固定在梁底模板上，保證預(yù)埋螺絲不歪不斜，從而保證工字鋼及卡板安裝。工字軌道安裝前，首先檢查直度，如有彎曲變形，必須矯正，使之水平變形不大于1/500，全長不大于2mm，端面傾斜不大

3、于1mm。由于一根工字鋼長度不夠，采用焊接方法將接頭割成“”形凹凸對(duì)接，雙面破口，雙面焊接，焊縫高8mm，焊縫直度達(dá)到上述要求。除銹防腐：工字鋼焊接后，全部各面采用鋼絲刷，鐵砂布人工除銹，擦凈后刷兩度鐵紅防銹漆，再刷兩度中灰面漆。安裝：利用事先預(yù)埋在屋面梁上吊鉤，用2個(gè)手拉葫蘆將工字鋼水平吊起，直至梁底，用卡板卡住，再帶通線，調(diào)直工字鋼后旋緊螺母，將工字鋼固定。檢查到貨裝箱單，核對(duì)所到設(shè)備及零配件、備件的品種、數(shù)量，并對(duì)全部設(shè)備規(guī)格、型號(hào)及外部狀況作詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)向業(yè)主采購員及供貨方提出，查對(duì)出廠技術(shù)資料，并妥善保管及安裝時(shí)參考，竣工時(shí)全部移交。第三節(jié) 立式軸流泵安裝1、安裝前準(zhǔn)備（1

4、）設(shè)計(jì)設(shè)備到貨需按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及設(shè)備裝箱單，設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)及技術(shù)指標(biāo)，并有全面技術(shù)資料，特別是產(chǎn)品合格證書及出廠各項(xiàng)試驗(yàn)記錄，并依據(jù)裝箱單對(duì)所配零部件、備件、專用工具等。（2）水泵安裝前需核對(duì)各部件尺寸，土建基礎(chǔ)標(biāo)高，彈出縱橫中心線及預(yù)留孔洞位置，并清理地面預(yù)留孔，需鑿毛處理的清洗干凈。（3）將泵體吊起，穿上所配地腳螺拴，降入地腳孔及水泵安裝孔之內(nèi)，將泵體置于水泵層基礎(chǔ)之上并調(diào)整墊鐵。（4）從電機(jī)層安裝孔中心線放一垂線，使泵體位于電機(jī)安裝孔中心。（5）使用0.02/1000精度的框式水平儀，校準(zhǔn)泵體，地腳下用楔形墊鐵調(diào)整，務(wù)使泵體水平度在0.02/1000范圍內(nèi)，并同時(shí)保證泵中心線對(duì)準(zhǔn)電機(jī)安

5、裝孔中心，墊鐵厚度不大于100mm。（6）澆筑二次砼，澆筑應(yīng)采用碎石砼，搗實(shí)，并保證不移動(dòng)已校正的泵體。（7）二次砼達(dá)到強(qiáng)度后，緊固地腳螺拴，再次用水平儀復(fù)校水泵的水平度，并使地腳螺拴受力均勻，直線水平不得走動(dòng)。（8）安裝傳動(dòng)軸使之位于傳動(dòng)裝置（即電機(jī)支座）孔中心，無誤后按圖紙要求澆筑二期砼，盤車，并用磁性千分表檢查泵軸振動(dòng)值，使之雙振值不小于0.06mm。（9）借助內(nèi)徑千分表及磁千分表測(cè)量，使得電機(jī)支座位于水泵軸中心線上，并用方框水平儀調(diào)整支座水平，達(dá)到初平要求后0.04/1000之后，重復(fù)水泵體安裝方法，將電機(jī)支座固定，安裝傳動(dòng)裝置軸承盒，再運(yùn)行盤車，同時(shí)并控制泵軸高度，使之與電機(jī)聯(lián)軸器間

6、隙為35mm。（10）按照設(shè)計(jì)及生產(chǎn)廠家要求安裝出水管件，水管及浮箱拍門。第四節(jié) 立式電動(dòng)機(jī)安裝由于電機(jī)底座已在水泵安裝時(shí)校正安裝完畢，電機(jī)又為整體出廠，故電機(jī)在機(jī)械安裝方面只需吊裝上對(duì)準(zhǔn)螺孔，安裝速接螺拴，務(wù)使彈性聯(lián)軸器間隙在35mm，用直尺靠彈性聯(lián)軸器，并用厚薄規(guī)塞間隙，其間隙應(yīng)小于0.05mm，連接彈性聯(lián)軸器、整體盤車應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如、均勻。電機(jī)的電器部分，需按規(guī)范進(jìn)行檢查試驗(yàn)，外部檢查電機(jī)的外殼，風(fēng)罩、接線盒等應(yīng)完整無缺，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無碰撞、磨擦現(xiàn)象，內(nèi)部應(yīng)測(cè)時(shí)絕緣電阻，應(yīng)大于0.5M ,二級(jí)電阻不小于1.3M。各項(xiàng)檢查合格后進(jìn)行空載試車，試驗(yàn)時(shí)需測(cè)量空載電流，軸承溫度，振動(dòng)情況及音響情況

7、是否正常?？蛰d電流相差不超過5%。此外根據(jù)投標(biāo)要求還需進(jìn)行軸線找正試驗(yàn)，定子繞線及對(duì)地電容測(cè)量及軸電壓測(cè)量。依據(jù)說明要求作如其它項(xiàng)目的檢查和試驗(yàn)。第五節(jié) 電動(dòng)機(jī)電壓設(shè)備安裝電動(dòng)機(jī)電壓設(shè)備包括低電壓進(jìn)線屏，電動(dòng)機(jī)饋電屏，低壓無功補(bǔ)償屏及低壓槽母線，連接電纜。（1）配電屏地腳螺拴安裝：先預(yù)埋扁鐵腳，后安裝地腳槽鋼，使其直度小于每米1mm，全長小于5mm，位置不平行度誤差小于5mm，頂部高出成熟地面10mm。（2）成列安裝的配電屏間聯(lián)接牢固，垂直度每料小于1.5mm，屏頂水平誤差小于2mm，柜面相鄰小于1mm，間隙小于2mm。（3）屏與接地槽鋼點(diǎn)焊，地腳槽鋼與接地網(wǎng)牢固焊接。第六節(jié) 高壓配電裝置安裝

8、1、高壓配電屏安裝：依據(jù)低壓屏安裝要求進(jìn)行，柜及柜內(nèi)設(shè)備連接應(yīng)牢固，將柜身點(diǎn)焊于地腳槽鋼上，地腳槽鋼與接地網(wǎng)牢固焊接，所有屏柜（高、低壓）可開門，全部以軟銅線與屏柜連接接地，保證接地安全。2、戶外桿上斷路器按規(guī)范要求調(diào)試，試驗(yàn)后，按圖紙要求安裝在桿上支架上。3、變電站設(shè)備主要是變壓器安裝及避雷針針制安，避雷針針按圖紙所指定的標(biāo)準(zhǔn)圖制作后整體送去熱鍍鋅安裝。變壓器為S92000/10三項(xiàng)雙繞組無勵(lì)磁調(diào)壓油自冷式。高壓側(cè)與高壓主變柜通過YJV-10KV-50交聯(lián)電纜連接。（1）配合土建預(yù)埋好變壓器預(yù)埋鋼板，并制作為支撐磁瓶楊架，廠房接地網(wǎng)引至主變池內(nèi)。（2）配合廠家卸貨并直接卸至鋼板基礎(chǔ)上，調(diào)整好

9、位置及器身水平，并驗(yàn)收外部情況及技術(shù)資料的接收。（考慮到變壓器氣流方向放11.5%的坡）（3）在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求，做出所有測(cè)試、試驗(yàn)項(xiàng)目。根據(jù)廠家要求及業(yè)主監(jiān)理意見決定是否作器身檢查，如作器身檢查必須嚴(yán)禁格環(huán)境、氣溫、濕度等要求，并按規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行。（4）絕緣油電氣強(qiáng)度合格，無水分，絕緣油電阻及吸收比合格，介質(zhì)損失角（tg）與%符合規(guī)定，可不進(jìn)行干燥處理。（5）繼電器往校合格，密封良好，動(dòng)作可靠。（6）按規(guī)范要求可全電壓沖擊合閘送進(jìn)，10分鐘后檢查有無異常情況，5次電沖擊應(yīng)無異常情況，勵(lì)磁涌流應(yīng)不引起保護(hù)裝置動(dòng)作。（7）整理廠家及安裝調(diào)試、測(cè)試、試驗(yàn)報(bào)告，驗(yàn)收移交。第七節(jié) 電纜敷設(shè)及電纜頭制作、接

10、線電纜到貨按圖紙電纜表一一查對(duì)，對(duì)規(guī)格、型號(hào)，對(duì)總數(shù)、截面積、長度均檢查測(cè)量合格后方可驗(yàn)收，并查驗(yàn)保管出廠合格證，、質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料，以備查驗(yàn)時(shí)移交。1、檢查已預(yù)埋好的電纜穿管、支吊架，管口正確，管口無毛刺，支吊架整齊、平直，油漆完好，直埋電纜地溝深度為0.7mm，下層鋪砂，敷設(shè)后蓋保護(hù)板，并樹立標(biāo)志牌。2、電纜敷設(shè)先查對(duì)圖紙型號(hào)、規(guī)格，并進(jìn)行一次測(cè)試，并列電纜走向平行，長度要相等。在支吊架上要綁扎牢固，條理清楚，彎曲半徑不小于電纜外徑10倍。3、按安裝圖冊(cè)做好各型電纜頭，掛好標(biāo)志牌，牌上寫明電纜編號(hào)及起訖地點(diǎn)。4、敷設(shè)好的電纜要逐根按規(guī)范進(jìn)行測(cè)試，視其電壓等級(jí)、進(jìn)行絕緣電阻，直流耐

11、壓及泄流電流。5、得測(cè)試試驗(yàn)后，符合規(guī)定的電纜再進(jìn)行壓頭接線。第八節(jié) 保護(hù)控制系統(tǒng)保持控制系統(tǒng)主要包括集中控制臺(tái)（內(nèi)附中央音響信號(hào)裝置）及各閘門控制箱等，控制臺(tái)安裝平正，內(nèi)部設(shè)備及安裝試驗(yàn)按規(guī)定進(jìn)行，端子接線正確，清晰可見，排列整齊不得交叉，強(qiáng)弱電電纜注意屏蔽。第九節(jié) 照明燈具安裝一、照明燈具安裝1、所有設(shè)備應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，設(shè)備本體及配（附）件應(yīng)齊全，表面無機(jī)械損傷、變形、油漆脫落等缺陷；2、燈具安裝應(yīng)平整、牢固、位置正確、高度一致；3、成排燈具安裝的允許偏差應(yīng)符合下列要求；（1）成排燈具中心允許偏差應(yīng)不大于5；（2）路燈、高桿等的安裝必須牢固可靠；二、電氣裝置的接地（1）接地體的連接應(yīng)采用焊

12、接、焊接必須牢固虛焊。接至電氣設(shè)備的接線應(yīng)用螺栓連接；（2）接地體（線）的連接應(yīng)采用搭接焊、其焊接長度必須為：扁鋼寬度的2倍（且至少三個(gè)棱邊焊接）。圓鋼直徑的6倍。圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼的6倍。扁鋼與鋼管焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接處，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子，或直接由鋼帶本身等成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。（3）明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求：便于檢查。敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。支持件間的距離在水平直線部分一般為11.5m,垂直部分一般為11.5m，轉(zhuǎn)彎部分為0.5m。（4）接地線沿建筑物理墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面宜保持25030

13、0的距離，接地線與建筑物墻壁間應(yīng)有1015的間隙。（5）在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí)，應(yīng)加設(shè)補(bǔ)償器，補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。第十節(jié) 電氣設(shè)備調(diào)試及調(diào)整一、調(diào)試目的對(duì)安裝好的啟閉機(jī)和電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、測(cè)試、試驗(yàn)和參數(shù)調(diào)整，以保證機(jī)械和電氣設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、調(diào)試應(yīng)分以下階段安裝檢驗(yàn)：檢驗(yàn)安裝的各項(xiàng)設(shè)備，以確保其性能符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范；初步檢驗(yàn)：在投入運(yùn)行前所需的各項(xiàng)試驗(yàn)；運(yùn)行檢驗(yàn)：首次運(yùn)行到結(jié)束的各項(xiàng)試驗(yàn)；低壓配電柜調(diào)試：低壓配電柜在按有關(guān)圖紙檢查二次接線后，應(yīng)正確無誤、接線端子應(yīng)牢固；繼電器、電流表、電壓表等電器元件應(yīng)性能良好，互感器變比應(yīng)正確；（3）開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，無載下

14、操作應(yīng)正常，閉鎖可靠；（4）按設(shè)計(jì)要求整定保護(hù)定值；（5）配電盤應(yīng)可靠接地；（6）在開關(guān)分合兩種情況下，測(cè)量相對(duì)地，相對(duì)相的絕緣電阻，阻值應(yīng)不小于1M以上；（7）耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)電壓1000V，若絕緣電阻在10M以上時(shí)，可用2500V兆歐表代替，試驗(yàn)時(shí)間為1min。交流電動(dòng)機(jī)調(diào)試：（1）測(cè)量線圈的絕緣電阻和吸收比。（2）測(cè)量線圈的直流電阻。（3）定子線圈的交流耐壓試驗(yàn)。（4）轉(zhuǎn)子線圈的交流耐壓試驗(yàn)。（5）測(cè)量電動(dòng)機(jī)軸承的絕緣電阻。（6）檢查定子線圈極性及其連接的正確性。電力變壓器調(diào)試：（1）測(cè)量線圈連同套管一起的直流電阻。（2）檢查所有分接頭的變壓比。（3）檢查三相變壓器的結(jié)線組別。（4）測(cè)量線

15、圈連同套管一起的絕緣電阻和吸收比。（5）測(cè)量線圈連同套管一起的直流泄漏電流。（6）線圈連同套管一起的交流耐壓試驗(yàn)。（7）有載高壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)。（8）額定電壓下的沖擊試驗(yàn)。（9）檢查相位。接地裝置調(diào)試：電氣設(shè)備和防雷設(shè)施的接地裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。第十一節(jié) 采用標(biāo)準(zhǔn)泵站技術(shù)規(guī)范(安裝分冊(cè))安徽省中小型泵站機(jī)組安裝與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)定(試行)單軌電動(dòng)葫蘆安裝驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范皖D/CD04-86電器裝置安裝工程高壓電氣及施工規(guī)范GBJ147-90電器裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器互感器規(guī)范GBJ148-90電器裝置安裝工程電氣設(shè)備交換試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91電器裝置安裝工程電纜線

16、路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92電器裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5069-92電器裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-92電器裝置安裝工程盤屏及二次電路接線驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92第十二節(jié) 主要技術(shù)措施1、質(zhì)量技術(shù)組織措施施工人員組織質(zhì)量保證體系組成安裝工程師施工技術(shù)組設(shè)備材料組質(zhì)量控制組安裝專業(yè)工長（1）安裝工程師為水利水電專業(yè)工程師，對(duì)工地全部機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。組織編寫主要分項(xiàng)工程施工方案。（2）施工技術(shù)組拿出具體施工方法，安裝工藝做好全面技術(shù)交底工作。（3）質(zhì)量控制組對(duì)安裝全過程實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督，加強(qiáng)過程質(zhì)量控制，并按照質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程分部位作出質(zhì)量

17、評(píng)定。（4）設(shè)備材料供應(yīng)組負(fù)責(zé)供應(yīng)合格材料，機(jī)具，設(shè)備工件。（5）實(shí)行專業(yè)工長負(fù)責(zé)制，工長要認(rèn)真做好施工前書面交底工作，施工中認(rèn)真檢查各項(xiàng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，施工后及時(shí)組織技術(shù)人員復(fù)核。（6）施工班組在分配工作時(shí)要仔細(xì)交待技術(shù)要求，質(zhì)量要求，嚴(yán)格按規(guī)范操作。技術(shù)培訓(xùn)施工前要認(rèn)真組織全體安裝人員學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)各施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及各項(xiàng)設(shè)備安裝說明書。料具供應(yīng)保障a、工程所用設(shè)備材料必須有產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書。b、工程所用設(shè)備在安裝前對(duì)其裝配各位要事先檢查，其形位誤差應(yīng)符合規(guī)定。c、所到位領(lǐng)用的設(shè)備、箱柜、儀表在安裝前應(yīng)妥善保管，避免造成受損，安裝中安裝后要做好半成品保護(hù)工作。d、所有安裝檢測(cè)儀器、儀表在使用前需計(jì)量中心檢驗(yàn)，符合精度要求，方可使用。技術(shù)檔案、資料隨安裝工程進(jìn)度同步做好技術(shù)資料搜集、整理工作，資料必須真實(shí)、齊全，以利工程