輔運(yùn)巷補(bǔ)充安全技術(shù)措施

1、輔運(yùn)巷補(bǔ)充安全技術(shù)措施 1802輔運(yùn)平巷現(xiàn)與軌道大巷貫通，為解決1802瓦斯抽采進(jìn)風(fēng)斜巷的通風(fēng)及輔助運(yùn)輸問(wèn)題，根據(jù)要求，現(xiàn)對(duì)1802輔運(yùn)巷進(jìn)行施工使之與1802瓦斯抽采進(jìn)風(fēng)斜巷（45方位）進(jìn)行貫通，為保證施工期間的安全，特編寫(xiě)本措施。 一、工程概況 巷道于1802輔運(yùn)巷與1802輔運(yùn)巷聯(lián)絡(luò)巷偏中交點(diǎn)fe20前8.5m處開(kāi)口，以135方位施工22.14m，轉(zhuǎn)向以90方位施工19.2m后，再次轉(zhuǎn)向以45方位前掘5.3m與1802瓦斯抽采進(jìn)風(fēng)斜巷貫通（以上所指距離均為平距，巷道均以5上坡施工，每拐彎處均以6m為曲率半徑）。 二、巷道斷面及支護(hù)形式 巷道開(kāi)挖斷面：寬高=48004000mm，水溝開(kāi)挖：

2、寬深=625500mm；采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，噴射c20混凝土，噴射厚度及水溝澆筑厚度均為100mm；錨桿間排距800800mm，錨索間排距12001600mm。詳見(jiàn)斷面圖 2、在頂板完整、無(wú)地質(zhì)構(gòu)造帶的條件下放炮前迎頭空頂距不超過(guò)700mm，放炮后不超過(guò)2000mm，具備支護(hù)條件時(shí)必須立即錨網(wǎng)支護(hù)至迎頭，并保證兩掘一噴。 三、施工方法 巷道掘進(jìn)采用全斷面一次爆破成巷的施工方法，出矸采用p-60b（a）簡(jiǎn)易耙斗裝巖機(jī)出矸。主要工序?yàn)榇蜓郾?、前探梁臨時(shí)支護(hù)、拱部錨網(wǎng)支護(hù)、出矸。 四、壓風(fēng)、供水系統(tǒng) 壓風(fēng)系統(tǒng)：地面壓風(fēng)機(jī)房副斜井井筒井底車(chē)場(chǎng)+1330m水平軌道大巷1802輔運(yùn)平巷迎頭。 供水系統(tǒng)：地面

3、高位水池副斜井井筒井底車(chē)場(chǎng)+1330m水平軌道大巷1802輔運(yùn)平巷迎頭。 五、運(yùn)輸系統(tǒng)： 1、排矸運(yùn)輸： 迎頭1802輔運(yùn)聯(lián)絡(luò)巷1802瓦斯抽采運(yùn)矸上山1802溜矸眼運(yùn)輸大巷（+1335）主斜井（皮帶）地面 2、輔助運(yùn)輸 材料車(chē):地面副斜井井底車(chē)場(chǎng)+1330m水平軌道大巷1802輔運(yùn)平巷迎頭。 六、避災(zāi)路線 1、若迎頭發(fā)生水災(zāi)時(shí)，施工人員按如下路線進(jìn)行撤離： 迎頭1802輔運(yùn)平巷1802瓦斯抽采運(yùn)矸上山南翼回風(fēng)大巷總回聯(lián)絡(luò)巷中央風(fēng)井地面。 2、若迎頭發(fā)生瓦斯爆炸、煤塵爆炸、火災(zāi)等事故，迎頭施工人員應(yīng)按如下線路進(jìn)行撤離： 1）、迎頭1802輔運(yùn)平巷+1330m水平軌道大巷井底車(chē)場(chǎng)副斜井地面 2）

4、、迎頭1802輔運(yùn)平巷+1330m水平軌道大巷井底車(chē)場(chǎng)1#聯(lián)絡(luò)巷猴車(chē)機(jī)尾主斜井地面。 七、通風(fēng)系統(tǒng) 新風(fēng)：地面副斜井井筒井底車(chē)場(chǎng)+1330m水平軌道大巷1802輔運(yùn)平巷迎頭。 乏風(fēng)：迎頭1802輔運(yùn)平巷1802瓦斯抽采運(yùn)矸上山南翼回風(fēng)大巷總回聯(lián)絡(luò)巷中央風(fēng)井地面。 八、放炮站崗警戒撤人及放炮地點(diǎn) 巷道爆破施工時(shí)必須撤出在1802瓦斯抽采運(yùn)矸上山迎頭及南翼回風(fēng)大巷開(kāi)口至運(yùn)矸上山段的所有人員，在總回聯(lián)絡(luò)巷、南翼回風(fēng)大巷及1802輔運(yùn)平巷防突風(fēng)門(mén)外各設(shè)置1處警戒，警戒點(diǎn)距離爆破點(diǎn)不小于100m，放炮時(shí)保證警戒范圍內(nèi)人員全部撤離。詳見(jiàn)爆破警戒圖 九、施工準(zhǔn)備及施工注意事項(xiàng) 1、開(kāi)口施工前，先由地測(cè)部根據(jù)

5、設(shè)計(jì)給出巷道的開(kāi)口位置、方位及腰線。施工時(shí)，技術(shù)人員再根據(jù)地測(cè)部給定的中、腰線及巷道斷面尺寸畫(huà)出巷道開(kāi)口處的輪廓線。 2、開(kāi)口作業(yè)前必須保護(hù)好爆破影響范圍內(nèi)的風(fēng)筒、風(fēng)水管、電纜、工具等。 3、打眼工根據(jù)畫(huà)好的巷道輪廓線打眼。打眼時(shí)，眼位必須準(zhǔn)確保證施工質(zhì)量。 4、開(kāi)口前5米施工時(shí)嚴(yán)禁全斷面一次起爆，必須分次裝藥、分次爆破，減少一次起爆的炮眼個(gè)數(shù)及炮孔裝藥量，以防放炮損壞巷道內(nèi)的管線及防突風(fēng)門(mén)，炮眼控制在1.2米內(nèi)。裝藥完畢后，放炮員及班組長(zhǎng)必須再次檢查開(kāi)口處設(shè)備、風(fēng)水管路的保護(hù)情況，確定保護(hù)好后再放炮。 5、放炮后，班組長(zhǎng)、瓦檢員、放炮員在進(jìn)入工作面檢查瓦斯，爆破情況的同時(shí)，還要檢查被保護(hù)的設(shè)

6、備、風(fēng)水管路等管線是否有損壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即匯報(bào)調(diào)度室并安排人員進(jìn)行處理。 6、裝藥放炮前必須電話(huà)匯報(bào)調(diào)度室，接到調(diào)度室許可后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。 十、技術(shù)要求及支護(hù)材料 （一）支護(hù)技術(shù)要求 （1）、錨桿眼施工 眼的位置要準(zhǔn)確，錨桿眼保證間排距800800mm，眼位誤差不超過(guò)100mm；眼垂直于巷道輪廓線，誤差不得大于15，施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制錨桿及錨索的間排距，驗(yàn)收員必須按照設(shè)計(jì)的間排距要求預(yù)先畫(huà)好眼位。錨桿孔施工時(shí)，幫部錨桿鉆機(jī)不能滿(mǎn)足施工需要時(shí)使用風(fēng)鉆打眼，托盤(pán)緊貼壁面并壓緊網(wǎng)片，網(wǎng)片壓茬不小于100 mm，網(wǎng)片連接必須隔扣對(duì)角相連。 （2）、安裝錨桿 安裝前，應(yīng)先進(jìn)行掃眼工作，當(dāng)吹盡眼

7、孔內(nèi)的粉塵后，再將錨桿桿體送入，查看錨桿孔是否夠深及有無(wú)變形。當(dāng)錨桿能順利地送入孔內(nèi)后，取出錨桿桿體，用錨桿把樹(shù)脂錨固劑送入眼底，使錨桿頂住樹(shù)脂錨固劑，外端頭套上托盤(pán)，擰上螺帽，用帶有專(zhuān)用套筒的錨桿鉆機(jī)卡住螺帽，開(kāi)動(dòng)錨桿鉆機(jī)，使錨桿鉆機(jī)帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹(shù)脂錨固劑，對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度。10秒后再次開(kāi)啟錨桿鉆機(jī)，擰緊螺帽給錨桿施加預(yù)緊力。錨桿托盤(pán)應(yīng)緊貼巖面，錨桿外露長(zhǎng)度為1530mm。 （4）、噴漿 噴漿時(shí)為確保噴射質(zhì)量減少回彈，噴頭必須垂直于受?chē)娒?，距受?chē)娒?.81.0m為宜，噴射手必須掌握好風(fēng)水壓及水灰比，無(wú)論初噴還是復(fù)噴前必須清洗巖面壁面，確保噴層結(jié)合良好，噴射時(shí)分

8、區(qū)段噴射，噴后混凝土表面必須平整圓滑，無(wú)露筋現(xiàn)象；噴完漿后必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，必須保證噴漿質(zhì)量。 （二）支護(hù)材料 1、錨桿：支護(hù)錨桿采用規(guī)格為202000mm的高強(qiáng)度全螺紋樹(shù)脂錨桿，使用配套的標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固。 2、托盤(pán)：規(guī)格為10150150mm。 3、錨固劑：每根支護(hù)錨桿采用1卷k2350型樹(shù)脂錨固劑，1卷z2350型樹(shù)脂錨固劑，每根錨索采用1卷k2350型樹(shù)脂錨固劑，2卷z2350型樹(shù)脂錨固劑，先快速后中速。 4、金屬網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)采用6.5mm的鋼筋編制，規(guī)格為10002000mm，網(wǎng)格100100mm，網(wǎng)間搭接不小于100mm，用12#鐵絲隔扣相連，擰扣不少于3圈。 5、噴射砼： 噴射混凝土強(qiáng)度為

9、c20級(jí)，其配合比為水泥：砂：石子：水=1：1.41:2.67:適量的水，水灰比0.40.5，水泥采用p042.5型，采用zl-si粉質(zhì)速凝劑其摻入水泥比例35%。 十一、安全技術(shù)措施 （一）頂板管理 1、由于開(kāi)口處于三岔口，跨度較大，施工時(shí)必須對(duì)開(kāi)口點(diǎn)增加錨索數(shù)量，減小錨索間排距對(duì)其進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。 施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行工作前和工作中的敲幫問(wèn)頂制度。此項(xiàng)工作必須由一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人或班長(zhǎng)帶領(lǐng)，兩人進(jìn)行，一人觀察，一人找頂，使用長(zhǎng)度不小于1500mm找頂工具找凈找實(shí)頂、幫的浮矸活石。 若遇揭煤、頂板破碎帶、地質(zhì)構(gòu)造帶必須采取有效的加強(qiáng)支護(hù)方式并補(bǔ)充相關(guān)安全技術(shù)措施。 （二）打眼 1、施工前和施工

10、過(guò)程中，必須仔細(xì)檢查風(fēng)水管路的連接情況，風(fēng)水管路聯(lián)接必須牢固可靠，各種接頭必須扎好扎緊，吊掛整齊牢固，嚴(yán)防拔銷(xiāo)傷人；不得跑風(fēng)漏水，嚴(yán)防碰著運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。 2、多臺(tái)風(fēng)稿施工或多臺(tái)風(fēng)鉆打眼時(shí)，應(yīng)采用定人、定機(jī)、定區(qū)域，互不干擾。 3、前方打眼時(shí)，后方必須派專(zhuān)人（跟班人員、班組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人）對(duì)頂板情況及危巖活矸進(jìn)行專(zhuān)盯，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 4、打眼時(shí)，點(diǎn)眼人員不撤離鉆前，風(fēng)鉆不準(zhǔn)全速運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、點(diǎn)眼工由經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人或班長(zhǎng)擔(dān)任，點(diǎn)完眼后，應(yīng)立即躲到安全地方，并隨時(shí)觀察頂板情況，錨桿鉆機(jī)左側(cè)不準(zhǔn)有人。 6、打眼扶鉆人員嚴(yán)禁騎在鉆退上，開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)時(shí)要先開(kāi)小壓風(fēng)，待釬子定位后在逐漸加大風(fēng)量，直至壓風(fēng)正

11、常，嚴(yán)防壓風(fēng)突變傷人或出現(xiàn)斷釬、夾釬與掉鉆頭現(xiàn)象。 （三）支護(hù) 1、支護(hù)時(shí)錨桿、錨索必須按規(guī)定角度打眼，不得打穿皮眼或順層面、裂隙打眼，打眼前應(yīng)全面檢查頂板，確認(rèn)安全后方可工作；錨桿眼要垂直于巷道頂板，打眼深度根據(jù)錨桿長(zhǎng)度嚴(yán)格控制。 2、打眼時(shí)嚴(yán)禁戴手套，必須將袖口扎緊。 3、安裝錨桿只能使用鉆具進(jìn)行打注，嚴(yán)禁采用敲砸或用機(jī)具頂注的方法將錨桿插入錨固劑內(nèi)。錨桿安裝要牢固，托板緊貼巖面。 4、采用錨桿機(jī)打設(shè)錨桿眼時(shí)必須保證工作面有足夠的施工空間。 （四）噴漿 1、施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查噴漿罐的輸料管、出料口是否暢通；發(fā)生堵管或突然停風(fēng)時(shí)應(yīng)立即停止上料，并立即關(guān)閉水閥將噴頭向下放置，以防水倒流入輸

12、料管中。噴漿時(shí)應(yīng)兩人進(jìn)行，一人抱噴頭，一人照燈并協(xié)助移動(dòng)噴漿管等。 2、噴漿罐內(nèi)有雜物或堵罐時(shí),嚴(yán)禁用手伸入機(jī)體內(nèi)處理,必須先切斷電源,用專(zhuān)用工具處理,噴漿時(shí),噴頭嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)自己或他人。 3、噴漿罐必須按照規(guī)定，定期進(jìn)行檢修、維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管，出料彎管有無(wú)磨薄擊穿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 4、噴漿時(shí)如發(fā)生堵管應(yīng)立即停止上料，采用敲擊法疏通，處理時(shí)要抱住噴頭，如仍吹不通時(shí)應(yīng)將管路拆開(kāi)處理。 5、噴漿時(shí)，抱噴頭人員要配戴護(hù)目鏡，防止回彈料傷眼。 6、噴漿機(jī)及有關(guān)電氣設(shè)備的安裝與拆除必須按照礦規(guī)定的停送電制度進(jìn)行，并嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電制度，并掛停電牌，有專(zhuān)人看

13、護(hù)開(kāi)關(guān)。各種開(kāi)關(guān)、設(shè)備杜絕失爆現(xiàn)象。 （五）運(yùn)輸 此巷道材料運(yùn)輸過(guò)程中部分需采用人力推車(chē)，推車(chē)時(shí)必須遵守下列規(guī)定： 1、1次只準(zhǔn)推1輛車(chē)。嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。同向推車(chē)的間距，在軌道坡度小于或等于5時(shí)，不得小于10m；坡度大于5時(shí)，不得小于30m。 2、推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí)，推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。 3、嚴(yán)禁放飛車(chē)。 巷道坡度大于7時(shí)，嚴(yán)禁人力推車(chē)。 （六）放炮管理 1、掘進(jìn)工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。 2、井下爆破

14、工作必須由專(zhuān)職爆破工擔(dān)任，嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說(shuō)明書(shū)。 3、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”（即裝藥前、放炮前、放炮后檢查瓦斯的濃度）、“放炮三警戒”（即警戒人員，警戒繩和警示牌）和“三人連鎖”制度。 4、不得使用過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。 5、爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥安全等級(jí)不得低于三級(jí)，煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。 6、必須采用毫秒爆破，嚴(yán)禁使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。嚴(yán)禁在掘進(jìn)工作面中一次裝藥、分次放炮。 7、爆破工必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專(zhuān)用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必

15、須放在頂板完好、支架完整，避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。 8、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。 9、裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定: （1）必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。 （2）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。 （3）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替

16、竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。 （4）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。 10、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。 11、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。

17、嚴(yán)禁裸露爆破，嚴(yán)禁放糊炮、非發(fā)爆器起爆。 12、爆破前，必須加強(qiáng)對(duì)煤倉(cāng)上口固定機(jī)械設(shè)備和管線、風(fēng)筒的保護(hù)。 13、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求： （1）爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)，不得有明接頭，爆破母線的接頭數(shù)目不得超過(guò)2個(gè)。 （2）爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。 （3）巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。 （4）爆破母線與電纜、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。 （5）只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回路。 （6）爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。 14、爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳