鍋爐技術(shù)運(yùn)行規(guī)程

1、鍋爐技術(shù)運(yùn)行規(guī)程第一章 主要設(shè)備及參數(shù)一、鍋爐型號(hào):szs25-1.25-y.q生產(chǎn)廠家：鄭州鍋爐廠二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介szs型燃油快裝蒸汽鍋爐采用典型的鍋爐縱置式“d”型布置結(jié)構(gòu)形式，燃燒方式采用微正壓燃燒。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束、過(guò)熱器（僅過(guò)熱蒸汽鍋爐有）及省煤器組成，燃燒器布置在前墻，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)過(guò)對(duì)流管束及省煤器排出煙囪。三、附機(jī)設(shè)備3.1 引風(fēng)機(jī)：數(shù)量2臺(tái)，型號(hào)y6-41-13no12.2d 流量：27891-53992m3/h 全壓：5248-3948pa 生產(chǎn)廠家：西瑪（新鄉(xiāng)）鼓風(fēng)機(jī)有限公司電機(jī)型號(hào)： 280s-4 電機(jī)功率：75kw 電流：140a 轉(zhuǎn)速：14

2、80r/min防護(hù)等級(jí)：ip44生產(chǎn)廠家：上海大速電機(jī)有限公司3.2 給水泵：dg25-30 7 數(shù)量：2臺(tái) 揚(yáng)程：193m 流量：25m3/h生產(chǎn)廠家：鄭州工業(yè)水泵廠 電機(jī)型號(hào)：2001.1-2 功率：30kw 電流:56.3a 轉(zhuǎn)速;2950r/min生產(chǎn)廠家：開(kāi)封遠(yuǎn)征電機(jī)制造有限公司3.3 送風(fēng)機(jī)型號(hào)g468 no.12.5d流 量:27757m3/h全 壓:4028pa 1800r/min數(shù)量：2臺(tái) 生產(chǎn)廠家：鄭州工業(yè)水泵廠 電機(jī)型號(hào):y2-280s6功 率:45kw電 流:85.7a電 壓380v 頻 率:50hz 轉(zhuǎn)速：980r/min噪 聲：84db(a)絕緣等級(jí)b 生產(chǎn)廠家：六

3、安江淮電機(jī)有限公司3.4 油泵： 電機(jī)功率：4kw 電流：8.8a轉(zhuǎn)速：1400r/min 防護(hù)等級(jí)：ip44生產(chǎn)廠家：南京傅家邊機(jī)電有限公司 油泵型號(hào)：zcy3/2.5 流量：3m3/h 壓力：2.5mpa 進(jìn)出口徑：25mm生產(chǎn)廠家：上海虹橋水泵廠第二章 鍋爐機(jī)組檢修后的檢查與試驗(yàn)第一節(jié) 檢修后的檢查一、鍋爐機(jī)組檢修后，運(yùn)行人員應(yīng)按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，對(duì)設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)檢查。 1、燃燒室及煙道內(nèi)部的檢查1 爐墻、擋煙墻及爐頂完整，嚴(yán)密、無(wú)嚴(yán)重?zé)龘p現(xiàn)象。2 看火門(mén)、檢查門(mén)、及人孔門(mén)完整，能?chē)?yán)密關(guān)閉。3 防爆門(mén)完整嚴(yán)密，防爆門(mén)上及其周?chē)鸁o(wú)雜物，動(dòng)作靈活可靠。4 水冷壁管、過(guò)熱蒸氣管、對(duì)流管、省煤器及

4、空氣預(yù)熱器外形正常，無(wú)積灰，各部護(hù)板完整牢固。5 燃燒器噴嘴完整，無(wú)焦渣。6 鍋爐內(nèi)部檢查完畢，確認(rèn)燃燒室及煙道內(nèi)無(wú)人后，將各人孔門(mén)，檢查門(mén)嚴(yán)密關(guān)閉。二、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢查7 所有的安全遮欄及保護(hù)罩完整，牢固，靠背輪聯(lián)接完好，地腳螺絲不松動(dòng)。8 軸承內(nèi)潤(rùn)滑油潔凈，油位接近正常油位線(xiàn)、放油門(mén)或放油絲堵嚴(yán)密不漏。9 冷卻水充足，排水管道暢通，水管不漏。10 .電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。三、汽水管道及煤氣管道的檢查10 支吊架完好，管道能自由膨脹。11 表面光潔、管道上有表示介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭。12 煤氣管道應(yīng)嚴(yán)密可靠。13 煤氣速斷閥靈活可靠。四、閥門(mén)、風(fēng)門(mén)和擋板的檢查14 管道連接完好、

5、法蘭螺絲緊固。15 手輪完好，固定可靠，門(mén)桿潔凈，無(wú)彎曲及外銹現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)靈活。16 高溫、高壓管道，閥門(mén)保溫不全，禁止啟動(dòng)。17 傳動(dòng)裝置的連桿，接頭完整，各部銷(xiāo)子固定牢靠，電控裝置良好。18 具有完整的標(biāo)志牌其名稱(chēng)、編號(hào)、開(kāi)關(guān)方向清晰正確。19 位置指標(biāo)器的指示，與實(shí)際位置相符。五、水位計(jì)的檢查20 汽水聯(lián)通管保溫好。21 水位計(jì)嚴(yán)密，清晰。22 汽門(mén)、水門(mén)、放水門(mén)嚴(yán)密不漏，開(kāi)關(guān)靈活。23 水位計(jì)的安裝位置及標(biāo)尺正確，備有防護(hù)罩。24 照明充足。六、安全閥檢查25 排汽管、疏水管完整，暢通，裝設(shè)牢固。26 重錘位置正確，并用卡子固定。27 杠桿能自由活動(dòng)，不得有妨礙其動(dòng)作的雜物。28 彈簧安

6、全閥的彈簧完整可靠。29 校驗(yàn)后的安全閥不得隨意調(diào)整，鉛封應(yīng)完好。七、壓力表檢查30 表盤(pán)清晰，壓力表工作壓力處有標(biāo)志。31 校驗(yàn)合格，貼有校驗(yàn)標(biāo)志，加裝鉛封。八、現(xiàn)場(chǎng)照明檢查1、 現(xiàn)場(chǎng)各部位的照明燈泡齊全，具有足夠的亮度。2、 事故照明電源可靠。3、 操作盤(pán)及記錄盤(pán)的照明充足，光線(xiàn)柔和。4、 鍋爐附近有足夠的合格的消防用品。九、檢查完畢后，應(yīng)將檢查結(jié)果記入有關(guān)的記事本，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)通知檢修負(fù)責(zé)人予以消除。第二節(jié)水壓試驗(yàn)1、 鍋爐承壓部件經(jīng)過(guò)檢修后，需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力，以檢驗(yàn)受熱面，汽水管道及其閥門(mén)的嚴(yán)密性。2、 水壓試驗(yàn)用水應(yīng)為合格的軟化水，上水時(shí)間夏季不少于1小時(shí)，冬季

7、不少于2小時(shí)，當(dāng)鍋爐最高處排汽孔大量排水時(shí)，上水結(jié)束。3、 鍋爐上滿(mǎn)水后，應(yīng)對(duì)整個(gè)承壓部件進(jìn)行檢查，當(dāng)確認(rèn)沒(méi)有滲漏現(xiàn)象時(shí)，可進(jìn)行升壓。4、 鍋爐升壓時(shí)，必須用給水旁路門(mén)，或?qū)Ｓ玫拈y門(mén)控制壓力，升壓速度不應(yīng)太快，中壓鍋爐為每分鐘0.10.3mpa，當(dāng)汽包壓力升至工作壓力時(shí)，應(yīng)維持壓力穩(wěn)定，當(dāng)全面檢查及試驗(yàn)完畢后，方可降壓，降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，通常每分鐘0.5mpa。5、 對(duì)新裝，改裝或承壓部件進(jìn)行大修后的鍋爐，應(yīng)進(jìn)行超水壓試驗(yàn)，即到工作壓力后，應(yīng)暫停升壓，檢查承壓部件有無(wú)漏水等現(xiàn)象，若情況正常，解列就地水位計(jì)，再將壓力緩慢升到超水壓試驗(yàn)壓力，保持5分鐘，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，超水壓試驗(yàn)壓力為工作

8、壓力的1.25倍。6、 安全閥不宜與鍋爐一起作水壓試驗(yàn)，防止閥門(mén)損壞。7、 鍋爐經(jīng)水壓試驗(yàn)，符合下列條件即為合格，否則應(yīng)查明原因矛以消除。（1） 停止上水后，經(jīng)過(guò)五分鐘，壓力下降值不超過(guò)：中壓鍋爐：0.10.2mpa高壓鍋爐：0.20.3mpa（2） 承壓部件無(wú)漏水及濕潤(rùn)現(xiàn)象。（3） 承壓部件無(wú)殘余變形的跡象。8、 水壓試驗(yàn)后需放水時(shí)，應(yīng)聯(lián)系化驗(yàn)人員化驗(yàn)水質(zhì)，如水質(zhì)合格可回收，否則應(yīng)排掉。第三節(jié)反沖洗過(guò)熱器1、鍋爐大修或小修后，應(yīng)根據(jù)化學(xué)有關(guān)人員的意見(jiàn)，對(duì)過(guò)熱器進(jìn)行反沖洗。2、沖洗過(guò)熱器時(shí)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)：打開(kāi)反沖洗閥門(mén)，安裝反沖洗管上的連接彎頭。沖洗完畢后拆除連接彎頭。關(guān)閉主上水門(mén)，逐漸打開(kāi)下

9、鍋筒排污門(mén)和各聯(lián)箱排污門(mén)。3、通知化學(xué)人員，取樣分析水質(zhì)，待水質(zhì)合格后結(jié)束沖洗。4、沖洗完畢，關(guān)閉反沖洗系統(tǒng)閥門(mén)，拆除連接彎頭。第四節(jié) 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行 1、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械經(jīng)過(guò)檢修，需進(jìn)行不少于30分鐘的試運(yùn)行以驗(yàn)證其工作的可靠性。 2、確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械及其電氣設(shè)備檢修完畢后，聯(lián)系檢修人員進(jìn)行拉合閘，故障按鈕及聯(lián)鎖裝置試驗(yàn)：做拉合閘試驗(yàn)，指示燈閃光，做故障按鈕及聯(lián)鎖裝置試驗(yàn)，指示燈閃光，故障警報(bào)器鳴叫。上述試驗(yàn)合格后，聯(lián)系電氣值班人員送電，可交付鍋爐人員使用。 3、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定： (1) 無(wú)異音、磨擦和撞擊。 (2) 旋轉(zhuǎn)方向正確。 (3) 軸承溫度與軸承振動(dòng)符合下列規(guī)定： 液動(dòng)軸承溫度不

10、許超過(guò)70c 滑動(dòng)軸承不許超過(guò)65c 潤(rùn)滑油溫不許超過(guò)60c 軸承振幅不許超過(guò)下述規(guī)定： 轉(zhuǎn)速（r/min) 1500以下 1500 1750 振幅（mm） 0.06 0.1 0.16 (4)軸承無(wú)漏油及甩油等現(xiàn)象。 4、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行后，應(yīng)將運(yùn)行結(jié)果及檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，記錄在有關(guān)的記事本上。第五節(jié)漏風(fēng)試驗(yàn)1、鍋爐在經(jīng)過(guò)檢修后，在冷狀態(tài)下，用負(fù)壓試驗(yàn)的方法，檢查鍋爐各部的嚴(yán)密性。2、用負(fù)壓試驗(yàn)檢查鍋爐本體及煙道的嚴(yán)密性，其程序如下：（1） 嚴(yán)密關(guān)閉各部人孔門(mén)、檢查門(mén)、看火門(mén)。（2） 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，保持燃燒室50100pa負(fù)壓。（3） 用小火把（或其它方法）靠近爐墻及煙道進(jìn)行檢查，如有漏風(fēng)，則火焰

11、被吸向不嚴(yán)密處。（4） 在漏風(fēng)部位劃上記號(hào)，試驗(yàn)完畢后予以堵塞。第三章鍋爐機(jī)組的啟動(dòng)第一節(jié)啟動(dòng)前的檢查1、 檢查所有的閥門(mén)并置于下列狀態(tài)：（1） 主汽門(mén)經(jīng)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)后開(kāi)啟，過(guò)熱器進(jìn)出口聯(lián)箱疏水門(mén)開(kāi)啟。（2） 給水旁路門(mén)關(guān)閉，給水調(diào)整門(mén)，省煤器入口門(mén)及省煤器至汽包間的閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟。（3） 各聯(lián)箱的排污門(mén)，連續(xù)排污門(mén)，連續(xù)排污二次門(mén)，事故放水門(mén)關(guān)閉，連續(xù)排污門(mén)一次門(mén)開(kāi)啟。（4） 主汽門(mén)前所有的疏.（5） 蒸汽及爐水取樣門(mén)開(kāi)啟。（6） 汽包水位計(jì)的汽門(mén)，水門(mén)開(kāi)啟，放水門(mén)關(guān)閉。（7） 安全閥處于工作狀態(tài)。（8） 防爆門(mén)靈活可靠。（9） 確認(rèn)爐膛及煙道內(nèi)無(wú)雜物后，緊閉人孔門(mén)，檢查門(mén)，看火門(mén)。2、 煤氣噴嘴電

12、動(dòng)門(mén)關(guān)閉，煤氣球閥及煤氣總閥關(guān)閉。3、 風(fēng)機(jī)進(jìn)口檔板開(kāi)啟，出口檔板打開(kāi)。4、 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承潤(rùn)滑油潔凈，油位正常，開(kāi)啟冷卻水門(mén)，水流正常，地腳螺絲、安全罩牢固。5、 檢查所有儀表，將各儀表及操作裝置置于工作狀態(tài)。6、 檢查燃燒器的檔板是否靈活。7、 操作說(shuō)明a) 本燃燒機(jī)組為焦?fàn)t煤氣和0#輕柴油兩用燃燒機(jī)組，在運(yùn)行時(shí)只能燃燒其中的一種燃料，即燃?xì)獠蝗加?，燃油不燃?xì)?！燃?xì)鈺r(shí)應(yīng)切斷供油系統(tǒng)，燃油時(shí)應(yīng)切斷供氣系統(tǒng)！b) 徹底檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)是否嚴(yán)密可靠，檢查各個(gè)系統(tǒng)及相關(guān)裝置是否處于正常位置，各機(jī)構(gòu)是否完好、靈活、好用。c) 檢查各有關(guān)儀表和相關(guān)參數(shù)是否符合要求。i. 燃?xì)鈺r(shí)：d) 切斷燃油供應(yīng)系統(tǒng)。

13、e) 檢查煤氣壓力是否處于25008000pa范圍。f) 檢查空氣放散及相關(guān)裝置是否完好。g) 每次啟動(dòng)燃燒機(jī)組前必須用壓縮空氣充進(jìn)機(jī)組燃?xì)忾y組及相應(yīng)管道閥組內(nèi)，按正常程序模擬試驗(yàn)正常后方可進(jìn)行下步程序。h) 在各個(gè)方面都正常情況下，操作人員要在班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行試燃燒操作；打開(kāi)放散閥慢慢開(kāi)啟煤氣總閥2分鐘左右后，關(guān)閉放散閥，打開(kāi)測(cè)試燒嘴進(jìn)行試燃試驗(yàn)，若試燃火炬正常燃燒，可進(jìn)行下一步操作，若試燃不正常，再打開(kāi)放散閥2分鐘，重新試燃，直到試燃火炬正常為止。i) 點(diǎn)火操作說(shuō)明。j) 如果鍋爐及燃燒機(jī)組各系統(tǒng)發(fā)生任何不正常情況，須立即關(guān)閉煤氣總閥。燃油時(shí)：a) 切斷燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)。b) 必須先打開(kāi)油

14、泵出口閥門(mén)，方可啟動(dòng)燃油系統(tǒng)。c) 檢查齒輪油泵供油壓力是否達(dá)到1.52.0mpa。d) 檢查點(diǎn)火用液化氣系統(tǒng)是否完好。e) 檢查日用油箱油及供、回油系統(tǒng)是否正常，并開(kāi)啟各個(gè)油路閥門(mén)。f) 每次啟動(dòng)前，需做模擬實(shí)驗(yàn)。g) 在各方面都正常的情況下，即可進(jìn)行點(diǎn)火，點(diǎn)火操作說(shuō)明。h) 如果鍋爐及燃燒機(jī)組各系統(tǒng)發(fā)生任何不正常情況，須立即斷電，關(guān)閉齒輪油泵，切斷供油系統(tǒng)。啟爐注意事項(xiàng)：a) 檢查所有閥門(mén)均處于關(guān)閉位置；燃?xì)鈺r(shí)，打開(kāi)燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)（此時(shí)氣動(dòng)切斷閥應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)）；燃油時(shí)，打開(kāi)日用油箱及供、回油管路各個(gè)閥門(mén)（此時(shí)齒輪油泵應(yīng)在停止?fàn)顟B(tài)）。b) 檢查風(fēng)門(mén)閥板和燃?xì)獾y板均處在“零”位。c) 如果燃?xì)?/p>

15、，還應(yīng)開(kāi)啟主燃?xì)鈿鈩?dòng)閥下的排污閥排空和排水后關(guān)閉。d) 觀察爐膛中確無(wú)明火。e) 啟爐距停爐間隔時(shí)間應(yīng)足夠長(zhǎng)(爐膛溫度降至180以下)。f) 此時(shí)方可啟爐。第二節(jié)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1、 鍋爐從無(wú)水至電接點(diǎn)水位計(jì)50處所需全部時(shí)間，中壓鍋爐夏季不少于1小時(shí)，冬季不少于2小時(shí)。2、 如原來(lái)有水，經(jīng)化驗(yàn)水質(zhì)合格，可將水位調(diào)到電接點(diǎn)50處，如水質(zhì)不合格，則應(yīng)根據(jù)化學(xué)人員的意見(jiàn)處理。3、 大修后的鍋爐，應(yīng)根據(jù)爐墻的修理情況進(jìn)行烘爐。4、 打開(kāi)煤氣總管上的放散閥，檢查水封水位，把煤氣管道內(nèi)的空氣排凈，做爆鳴試驗(yàn)。5、 冷狀態(tài)下應(yīng)在爐膛內(nèi)加木柴，點(diǎn)煤氣前，先將木柴點(diǎn)燃。6、 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛負(fù)壓保持在5

16、0100pa，然后打開(kāi)煤氣總閥門(mén)，觀察煤氣總壓力，如煤氣壓力低于3000pa，或煤氣壓力不穩(wěn)定，不允許點(diǎn)火。鍋爐啟動(dòng)前的檢查完畢后，可經(jīng)省煤器向鍋爐上合格的水，上水應(yīng)緩慢進(jìn)行。第三節(jié)鍋爐點(diǎn)火、升壓1、 爐膛負(fù)壓保持在50100pa，將燃燒器控制箱的電源開(kāi)關(guān)閉合狀態(tài)。2、 啟動(dòng)煤氣閥檢漏程控程序，開(kāi)煤氣切斷出口閥，關(guān)煤氣切斷出口閥，測(cè)試嚴(yán)密性，開(kāi)煤氣切斷進(jìn)口閥，關(guān)煤氣切斷進(jìn)口閥，測(cè)試嚴(yán)密性。打開(kāi)煤氣點(diǎn)火管道的小球閥。3、 啟動(dòng)煤氣點(diǎn)火程序，觀察是否點(diǎn)燃。若點(diǎn)不著，發(fā)生滅火，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣球閥，通風(fēng)15分鐘，重新點(diǎn)火。 4、 點(diǎn)火初期應(yīng)注意觀察煤氣噴嘴，以免爐膛受熱不均。5、 為使鍋爐在整個(gè)升壓過(guò)

17、程中保持大體相等的升壓速度，應(yīng)限定各段壓力的升壓時(shí)間為：00.25mpa 100分鐘0.250.75mpa 50分鐘0.75-1.25mpa 60分鐘6、升壓過(guò)程中一般有以下工作：（10） 汽壓升至0.1mpa 時(shí)，應(yīng)沖洗水位計(jì)，以證明其工作正常。（11） 汽壓升至0.2mpa時(shí)，通知熱工人員沖洗儀表導(dǎo)管。（12） 汽壓升至0.3mpa時(shí)，依次對(duì)下鍋筒排污放水，減少汽包壁溫差。（13） 檢修后的鍋爐，汽壓升至0.4mpa應(yīng)穩(wěn)定一段時(shí)間，通知檢修人員熱緊螺絲。（14） 升壓期間，應(yīng)監(jiān)視各承壓部件的膨脹情況，出現(xiàn)異常，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。（15） 升壓期間應(yīng)注意檢查省煤器水溫，使水溫低于180c,

18、否則應(yīng)進(jìn)水。7、經(jīng)過(guò)檢修的安全閥，在鍋爐送汽前應(yīng)進(jìn)行調(diào)整與試驗(yàn)，以確保安全閥動(dòng)作可靠。（16） 調(diào)整安全閥時(shí)，鍋爐運(yùn)行負(fù)責(zé)人，檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)在場(chǎng)。（17） 調(diào)整安全閥時(shí)，應(yīng)保持鍋爐壓力穩(wěn)定，并注意監(jiān)視水位。（18） 調(diào)整安全閥的壓力應(yīng)以就地壓力表為準(zhǔn)。（19） 調(diào)整安全閥應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行，一般先調(diào)整工作安全閥后調(diào)整控制安全閥。 第四節(jié) 鍋爐并列送汽1、在鍋爐與蒸汽管并列供汽前，應(yīng)對(duì)蒸汽管道進(jìn)行暖管。2、鍋爐主蒸汽管道的暖管，一般應(yīng)隨鍋爐升壓同時(shí)進(jìn)行，在點(diǎn)火時(shí)開(kāi)啟鍋爐主汽門(mén)，用新蒸汽逐漸加熱蒸汽管道。3、并列前，適當(dāng)調(diào)整汽溫，注意保持汽壓，通知用汽單位，注意監(jiān)視汽溫、汽壓的變化。4、并列后，可依次關(guān)閉所

19、有的疏水門(mén)，及對(duì)空排汽門(mén)。5、并列后，應(yīng)根據(jù)的需要逐漸增加負(fù)荷，為確保鍋爐水循環(huán)正常，應(yīng)盡快將蒸發(fā)量增加到額定值的50%以上。第四章鍋爐運(yùn)行中的監(jiān)視與調(diào)整第一節(jié)鍋爐運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)1、保證鍋爐的蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，滿(mǎn)足生產(chǎn)用汽的需要。2、保持正常的汽壓與汽溫。3、均衡進(jìn)水，保持正常水位。4、保證飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽的品質(zhì)合格。5、保證燃燒穩(wěn)定，提高鍋爐效率。6、保證鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行。操作說(shuō)明 1、本燃燒機(jī)組為焦?fàn)t和0#輕柴油兩用燃燒機(jī)組，在運(yùn)行時(shí)只能燃燒其中的一種燃料，即燃、不燃油，燃油不燃?xì)猓∪細(xì)鈺r(shí)應(yīng)切斷供油系統(tǒng)，燃油時(shí)應(yīng)切斷供氣系統(tǒng)！2、 徹底檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)是否嚴(yán)密可靠，檢查各個(gè)系統(tǒng)及相關(guān)

20、裝置是否處于正常位置， 第二節(jié) 鍋爐燃燒調(diào)整1、 為了保證燃燒安全，煤氣壓力應(yīng)在5000pa以上，并根據(jù)煤氣壓力情況調(diào)節(jié)負(fù)荷，低于3000pa時(shí)，禁止開(kāi)大煤氣調(diào)節(jié)閥，當(dāng)煤汽壓力低于1000pa時(shí)執(zhí)行停爐操作。供油壓力不低于2.0mpa2、 運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷的情況，合理調(diào)整風(fēng)機(jī)的運(yùn)行方式，合理配比引風(fēng)量和送風(fēng)量，維持爐膛50100pa負(fù)壓，保持微正壓運(yùn)行。3、 需增加鍋爐負(fù)荷時(shí)，先增加引風(fēng)量和送風(fēng)量，然后再緩慢增加煤氣量，最后適當(dāng)增加給水量。4、 需減少鍋爐負(fù)荷時(shí)，首先減少煤氣量，然后減少送風(fēng)量和引風(fēng)量，最后適當(dāng)調(diào)節(jié)給水量。5、 在運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常注意漏風(fēng)情況，所有看火門(mén)、人孔門(mén)等應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉

21、，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)應(yīng)采取措施堵塞。6、運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常注意爐膛燃燒情況，如發(fā)現(xiàn)滅火，應(yīng)立即斷開(kāi)煤氣速斷閥和球閥，并通風(fēng)15分鐘，然后視煤氣壓力情況，進(jìn)行重新點(diǎn)火。第三節(jié)鍋爐給水、汽溫、汽壓的調(diào)整1、鍋爐給水和減溫水的調(diào)整應(yīng)平穩(wěn)，避免猛增猛減，經(jīng)常維持鍋爐水位在汽泡水位計(jì)的正常水位，其允許范圍為50mm。水位應(yīng)有波動(dòng)，正常運(yùn)行中，不許中斷鍋爐給水。2、鍋爐給水應(yīng)根據(jù)汽泡水位計(jì)的指示進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)保持鍋爐給水量與蒸發(fā)量一致。3、定期對(duì)照電接點(diǎn)水位計(jì)與汽包水位計(jì)的指示，每班至少兩次，其間隔時(shí)間應(yīng)均勻，若指示不一致，應(yīng)驗(yàn)證汽包水位計(jì)的正確性，如電接點(diǎn)水位計(jì)、壓差水位計(jì)指示不正確，應(yīng)通知熱工人員處理，并按汽包水位計(jì)

22、的指示控制給水。4、在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常保持兩臺(tái)汽包水位計(jì)完整，指示正確，清晰易見(jiàn)，照明充足，每班沖洗一次汽包水位計(jì)。5、運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)用汽負(fù)荷，相應(yīng)調(diào)整鍋爐蒸發(fā)量。為了確保鍋爐燃燒穩(wěn)定，及水循環(huán)正常，鍋爐的蒸發(fā)量不應(yīng)低于10t/h。6、應(yīng)注意過(guò)熱汽溫在2505范圍內(nèi)，省煤器出口水溫在18010范圍，7應(yīng)保證過(guò)熱汽溫在額定范圍，可按下列程序操作 適當(dāng)調(diào)節(jié)減溫水量，在調(diào)節(jié)減溫水量時(shí)不應(yīng)猛增猛減。 調(diào)整燃燒狀況，降低或抬高火焰中心位置。調(diào)節(jié)鍋爐負(fù)荷，降低或增加鍋爐蒸發(fā)量。8、運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視鍋爐汽壓，把過(guò)熱汽壓控制在1.0-1.25mpa范圍內(nèi)。9、為保證供汽參數(shù)正常，鍋爐每班至少對(duì)照一次，鍋爐各汽

23、壓表的指示每班對(duì)照一次，若發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)聯(lián)系人員處理。11、鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行安全閥試驗(yàn)，每月一次，試驗(yàn)應(yīng)正常壓力下進(jìn)行。第四節(jié)鍋爐的排污1、 連續(xù)排污的目的，在于使?fàn)t水的含鹽量不超過(guò)一定的濃度，其排污量應(yīng)根據(jù)爐水化學(xué)分析的結(jié)果而定。2、 定期排污在鍋爐低負(fù)荷下進(jìn)行，排污門(mén)全開(kāi)時(shí)，不宜超30秒，不準(zhǔn)同時(shí)開(kāi)啟兩個(gè)或更多個(gè)排污門(mén)。3、 進(jìn)行定期排污時(shí)，應(yīng)進(jìn)水到最高允許水位，排污時(shí)密切注意鍋爐內(nèi)水位的變化。4、 排污的程序：先開(kāi)一次門(mén)，緩慢開(kāi)啟二次門(mén)。排污結(jié)束，先關(guān)二次門(mén)，后關(guān)一次門(mén)，再開(kāi)二次門(mén)放水。排污應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止沖擊，如管道發(fā)生嚴(yán)重震動(dòng)，應(yīng)停止排污，待故障排除后，再進(jìn)行排污。5

24、、 鍋爐給水及爐水品質(zhì)應(yīng)符合下列要求：給水：總硬度0.03毫摩/升溶解氧15微克/升ph（25）7爐水：總堿度1.6毫摩/升磷酸根511毫克/升ph 1012第五節(jié) 鍋爐設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)1、 鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。檢查時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查所有承壓部件，汽水閥門(mén)，安全閥，防爆門(mén)及爐墻骨架的情況，傾聽(tīng)爐內(nèi)有無(wú)異音，如發(fā)現(xiàn)有不正常的情況，應(yīng)查明原因，采取措施消除。2、 運(yùn)行人員按時(shí)點(diǎn)檢，應(yīng)按規(guī)定的項(xiàng)目認(rèn)真地填表和填寫(xiě)有關(guān)記錄。3、 必須經(jīng)常保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，做到無(wú)雜物，無(wú)積灰，無(wú)積水，無(wú)油污。4、 鍋爐運(yùn)行中的定期工作。序號(hào) 項(xiàng)目 周期 備注1 安全閥試驗(yàn) 每月一次 正常壓力下2 汽壓表對(duì)照 每班一

25、次 就地表與盤(pán)上表3 沖洗水位計(jì) 每班一次 雙色水位計(jì)4 水位計(jì)對(duì)照 每班兩次 汽包水位計(jì)與電接點(diǎn)水位計(jì)5 定期排污 每天一次 第五章 鍋爐機(jī)組的停運(yùn)第一節(jié) 正常停爐1、 停爐前，對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，將所發(fā)現(xiàn)的缺陷記錄在有關(guān)的記事本上，以便檢修時(shí)處理。2、 得到停機(jī)的指令后，逐漸減弱燃燒，降低鍋爐的蒸發(fā)量。3、 當(dāng)發(fā)電機(jī)解列后，關(guān)閉所有煤氣閥門(mén)，繼續(xù)通風(fēng)515分鐘，關(guān)閉所有風(fēng)機(jī)擋板。4、 燃?xì)馔t說(shuō)明：關(guān)閉煤氣總閥、點(diǎn)火燃?xì)夤艿郎系氖謩?dòng)閥及打開(kāi)放散閥后，風(fēng)機(jī)至少再運(yùn)行數(shù)分鐘，此時(shí)應(yīng)用切換開(kāi)關(guān)斷開(kāi)自動(dòng)控制系統(tǒng)，把切換開(kāi)關(guān)接到手動(dòng)控制系統(tǒng)而使伺服電機(jī)往開(kāi)大助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而打開(kāi)助燃

26、風(fēng)調(diào)節(jié)閥；吹掃到確信整個(gè)燃燒系統(tǒng)沒(méi)有殘余可燃?xì)怏w為止后，再關(guān)閉相關(guān)系統(tǒng)，然后恢復(fù)燃燒機(jī)組到正常自控系統(tǒng)；如果燃燒機(jī)組暫停使用，必須關(guān)閉各個(gè)進(jìn)煤氣閥，并掛上禁開(kāi)明顯標(biāo)志；打開(kāi)放散閥，掛上禁關(guān)閉標(biāo)志。如果燃燒機(jī)組停用時(shí)間較長(zhǎng)，除關(guān)閉各個(gè)進(jìn)煤氣閥、掛上禁開(kāi)明顯標(biāo)志，打開(kāi)放散閥，掛上禁關(guān)閉標(biāo)志外，還應(yīng)拆除閥門(mén)手輪。5、 燃油停爐說(shuō)明：關(guān)閉供、回油管路后，風(fēng)機(jī)至少再運(yùn)行數(shù)分鐘，此時(shí)應(yīng)手動(dòng)控制電動(dòng)執(zhí)行器往開(kāi)大助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而打開(kāi)助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥；吹掃到確信整個(gè)燃燒系統(tǒng)沒(méi)有殘余可燃?xì)怏w為止后，再關(guān)閉相關(guān)系統(tǒng)，然后恢復(fù)燃燒機(jī)組到正常自控系統(tǒng)；如果燃燒機(jī)組暫停使用，必須關(guān)閉各個(gè)進(jìn)手動(dòng)閥，并掛上禁開(kāi)明顯標(biāo)志

27、。如果燃燒機(jī)組停用時(shí)間較長(zhǎng)，除關(guān)閉各個(gè)供回、油管路閥門(mén)外，還應(yīng)拆除閥門(mén)手輪或手柄。6、 停爐注意事項(xiàng)：a) 按停止按鈕停爐。b) 關(guān)閉所有管道上所有進(jìn)氣手動(dòng)閥，掛上禁開(kāi)標(biāo)志，并打開(kāi)放散閥，掛上禁關(guān)閉標(biāo)志。c) 觀察檢查所有氣動(dòng)閥均處于關(guān)閉位置；檢查齒輪油泵是否關(guān)閉。d) 切斷電源。e) 二十分鐘后關(guān)閉壓縮空氣總閥。(?？諌簷C(jī))f) 如發(fā)生意外停電且緊急停機(jī)，在確保人身和所有設(shè)備都安全的情況下，可采用其它惰性氣體對(duì)本機(jī)組燃燒系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，但吹掃前必須拔掉感光元件。第二節(jié) 停爐后的冷卻1、 鍋爐停止后，經(jīng)與生產(chǎn)聯(lián)系聯(lián)系，方可關(guān)閉鍋爐主汽門(mén)。停止上水后，打開(kāi)省煤器再循環(huán)閥，防止省煤器過(guò)熱燒壞。2、

28、鍋爐主汽門(mén)關(guān)閉后，應(yīng)開(kāi)啟過(guò)熱器出口聯(lián)箱疏水門(mén)，對(duì)空排汽門(mén)3050分鐘。以冷卻過(guò)熱器，疏水門(mén)關(guān)閉后，若汽溫、汽壓仍有上升，并有可能超過(guò)額定值，應(yīng)再次開(kāi)啟疏水門(mén)，但不應(yīng)使鍋爐急劇冷卻。鍋爐停止供汽后，應(yīng)注意繼續(xù)向鍋爐加水，保持水位稍高于正常水位，在鍋爐尚有汽壓時(shí)，仍應(yīng)注意保持水位。3、 正常停爐46小時(shí)內(nèi)，應(yīng)緊閉所有爐門(mén)，以免鍋爐急劇冷卻，但為了燃燒器的冷卻，可稍進(jìn)一些空氣。4、 經(jīng)過(guò)6小時(shí)悶爐后，可打開(kāi)爐門(mén)進(jìn)行自然通風(fēng)，并換水一次。若有必要使鍋爐加速冷卻，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)及加強(qiáng)換水的次數(shù)，停爐1224小時(shí)，如爐水不超過(guò)7080可將爐水全部放出，若鍋爐有缺陷，則應(yīng)延長(zhǎng)停爐時(shí)間。5、 在鍋爐尚未降至大汽

29、壓時(shí)，應(yīng)對(duì)鍋爐繼續(xù)監(jiān)視。第三節(jié) 停爐后的保養(yǎng)1、 鍋爐停運(yùn)后，為防止受熱面內(nèi)部腐蝕，應(yīng)采取措施認(rèn)真做好防腐工作。2、 停爐時(shí)間在一周以?xún)?nèi)，且無(wú)檢修項(xiàng)目，可用“蒸汽壓力法”防腐：即用間斷升火的辦法保持鍋爐蒸汽壓力在0.30.5mpa爐水磷酸根含量符合運(yùn)行指標(biāo)，含氧量合格，保持蒸汽中游離co2含量不超過(guò)23毫克/升。3、 停爐在1周內(nèi)有檢修項(xiàng)目，可采取“熱爐放水法”保養(yǎng)，即按鍋爐正常停爐程序，直到壓力降至0.1mpa，排水溫度降至90100開(kāi)始放水，并開(kāi)啟空氣門(mén)，直到爐水放凈，檢修后如不能及時(shí)投運(yùn)，應(yīng)相應(yīng)采取防腐措施。4、 停爐在1周1個(gè)月，可采用“保持給水壓力法”防腐。在鍋爐停運(yùn)時(shí)，將經(jīng)除氧的水

30、充滿(mǎn)鍋爐，關(guān)閉所有閥門(mén)，防止空氣侵入，在保護(hù)期間，用給水泵控制鍋內(nèi)壓力在0.30.5mpa，并每天檢測(cè)一次鍋中的溶解氧。若含氧量超標(biāo)，應(yīng)更換爐水。也可將亞硫酸鈉隨給水送入鍋爐，維持510毫克/升過(guò)剩量，提高防腐效果，也可用保持爐水在100以上，維持鍋爐壓力在0.1mpa達(dá)到防腐目的。5、 停爐13個(gè)月，可采用“堿液法”防腐，具體做法如下：（1） 鍋爐各部閥門(mén)應(yīng)保持嚴(yán)密，與運(yùn)行系統(tǒng)連接的管道應(yīng)加裝堵板，拆除鍋爐玻璃水位計(jì)，及能與堿液接觸的全部銅件，以免被堿液腐蝕。（2） 在鍋爐最高位置安裝一個(gè)小型堿箱，用以補(bǔ)充鍋爐內(nèi)的堿液充滿(mǎn)。（3） 鍋爐的水垢和沉渣應(yīng)在保護(hù)前盡可能清除掉。（4） 保持初期應(yīng)加

31、強(qiáng)系統(tǒng)嚴(yán)密檢查和堿液箱的液位監(jiān)督，液位下降應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充。正常后，每天至少應(yīng)檢查一次，每月測(cè)定一次堿液濃度，當(dāng)濃度低于原注入濃度5%時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充堿以達(dá)到要求濃度。（5） 鍋爐啟動(dòng)前，應(yīng)從鍋爐底部將堿液排放干凈。6、 停爐3個(gè)月以上，可采用“干燥劑法”保養(yǎng)。（6） 相同于熱爐放水法，使鍋爐內(nèi)金屬表面保持干燥，并清除沉積在鍋水汽系統(tǒng)內(nèi)的水垢和水渣。（7） 按鍋爐容積計(jì)算向鍋內(nèi)放置干燥劑，常用干燥劑用量見(jiàn)下表：干燥劑 用量（kg3） 粒度（mm）工業(yè)無(wú)水氯化鈣 12 1015生石灰 23 1030硅膠 12 篩選1mm以下的碎粒干燥劑應(yīng)放在特制的小鐵盤(pán)內(nèi)，但硅膠可放在布袋內(nèi)，按著預(yù)定的布點(diǎn)，分別放入汽包及

32、各聯(lián)箱內(nèi)。（8） 干燥劑放入鍋內(nèi)后，應(yīng)立即封閉汽包及各聯(lián)箱，關(guān)嚴(yán)各部閥門(mén)。（9） 應(yīng)定期檢查保護(hù)情況，干燥劑失效后，應(yīng)及時(shí)更換。檢查隔離時(shí)間，投入保護(hù)初期應(yīng)短一些。第四節(jié) 停爐后的防凍1、 冬季停爐后，必須監(jiān)視鍋爐房各部的溫度，對(duì)存有汽水的設(shè)備尤其注意，以免凍壞設(shè)備。2、 為防止停運(yùn)的鍋爐的設(shè)備結(jié)冰，應(yīng)采取以下措施：（1） 關(guān)閉鍋爐房各部門(mén)窗，并加強(qiáng)室內(nèi)取暖，維持室溫在10以上。（2） 鍋爐的各孔門(mén)及檔板應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉，檢修的鍋爐應(yīng)有防止冷風(fēng)侵入的措施。（3） 如爐內(nèi)有水，當(dāng)爐水溫度低于10應(yīng)進(jìn)行上水與放水、放水應(yīng)在各低點(diǎn)進(jìn)行，必要時(shí)可將爐水全部放凈。 第二篇 鍋爐機(jī)組故障處理 第一章 故障停爐一

33、、下列情況，應(yīng)立即停止鍋爐的運(yùn)行（關(guān)閉所有煤氣閥門(mén)）1、 鍋爐缺水，水位在汽包水位計(jì)中消失。2、 鍋爐滿(mǎn)水，水位超過(guò)汽包水位計(jì)的上部可見(jiàn)水位。3、 爐管爆破，不能保持鍋爐正常水位。 4、 所有水位計(jì)損壞。5、 鍋爐汽水管道爆破，威脅設(shè)備及人身安全。6、 煤氣管道爆破或著火，威脅設(shè)備及人身安全。7、 所有壓力表全部損壞。二、下列情況應(yīng)停止鍋爐機(jī)組的運(yùn)行（停爐時(shí)間由工段領(lǐng)導(dǎo)決定）1、 水冷壁管，對(duì)流管、省煤器管、過(guò)熱器管泄漏。2、 爐墻裂縫且有倒塌危險(xiǎn)，或爐架橫梁燒紅。3、 鍋爐過(guò)熱汽溫超過(guò)允許值，經(jīng)調(diào)整和降低負(fù)荷仍未恢復(fù)正常。4、 鍋爐給水，爐水或蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)，處理后仍未恢復(fù)正常。第二章

34、 鍋爐滿(mǎn)水一、鍋爐滿(mǎn)水的現(xiàn)象1、汽包水位高于正常水位。2、水位警報(bào)器鳴叫，高水位信號(hào)燈明亮。3、過(guò)熱蒸汽溫度下降。4、給水流量不正常地大于蒸汽流量。5、嚴(yán)重滿(mǎn)水時(shí)，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。二 鍋爐滿(mǎn)水的常見(jiàn)原因1、 給水調(diào)整裝置故障。2、 水位計(jì)、給水流量表，蒸汽流量表指示不正確，使運(yùn)行人員誤判斷而操作錯(cuò)誤。3、 給水壓力突然升高。4、 運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時(shí)。三 滿(mǎn)水的處理1、 當(dāng)鍋爐壓力及給水壓力正常，而汽包水位超過(guò)正常水位（+50）應(yīng)采取下列措施：（1） 驗(yàn)證電接點(diǎn)水位計(jì)的指示正確性，（如對(duì)其有懷疑，應(yīng)與汽包水位計(jì)對(duì)照，必要時(shí)還要沖洗水位計(jì)）。（2） 若因給水調(diào)整失靈

35、，應(yīng)手動(dòng)關(guān)小調(diào)整門(mén)，減少給水。如水位繼續(xù)升高，應(yīng)開(kāi)啟排污門(mén)降低水位。2、 經(jīng)上述處理后，水位仍上升，應(yīng)采取下列措施：（3） 繼續(xù)關(guān)小或關(guān)閉能控制給水的閥門(mén)。（4） 加強(qiáng)鍋爐放水。（5） 根據(jù)汽溫下降的情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水門(mén)，必要時(shí)，開(kāi)啟過(guò)熱器和蒸汽管道疏水門(mén)。3、 如汽包水位已超過(guò)汽包水位計(jì)的上部可見(jiàn)水位時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定處理。（6） 立即停爐，關(guān)閉主汽門(mén)。（7） 停止向鍋爐上水。（8） 加強(qiáng)鍋爐放水，注意水位在汽包水位計(jì)中出現(xiàn)。（9） 故障消除后，盡快恢復(fù)鍋爐運(yùn)行。4、 由于鍋爐負(fù)荷驟增，而造成水位升高，則應(yīng)暫緩增加負(fù)荷。5、 因給水壓力異常升高，而引起汽包水位升高，應(yīng)立即調(diào)整水泵回水門(mén)的閥

36、門(mén)開(kāi)度。第三章 鍋爐缺水一、鍋爐缺水時(shí)的現(xiàn)象：1、 汽包水位低于正常水位。2、 水位警報(bào)鳴叫，低水位信號(hào)燈明亮。3、 過(guò)熱蒸汽溫度升高。4、 給水流量不正常地小于蒸汽流量。二、鍋爐缺水的原因1、 給水調(diào)整器失靈。2、 水位計(jì)蒸汽流量表或給水流量表指示不正確，使運(yùn)行人員誤判斷而操作錯(cuò)誤。3、 給水壓力下降。4、 鍋爐排污管道，閥門(mén)泄漏，排污量過(guò)大。5、 對(duì)流管，水冷壁管或省煤器管破裂。6、 運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時(shí)。三、鍋爐缺水的處理1、 當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力不正常時(shí)，而汽包水位低于正常水位（-50）應(yīng)采取下列措施。（1） 驗(yàn)證電接點(diǎn)水位計(jì)的指示正確性（與汽包水位計(jì)對(duì)照，必要

37、時(shí)沖洗水位計(jì)）。（2） 若給水調(diào)整失靈，應(yīng)手動(dòng)開(kāi)大調(diào)整門(mén)，增加給水。（3） 如用調(diào)整門(mén)不能增加給水時(shí)，應(yīng)投入給水旁路。2、 經(jīng)上述處理后水位仍下降，除應(yīng)繼續(xù)增加給水外，尚需關(guān)閉所有放水門(mén)，排污門(mén)，必要時(shí)，可降低鍋爐蒸發(fā)量。3、 如汽包水位繼續(xù)下降，且水位在汽包水位計(jì)中消失，須立即停爐，關(guān)閉主汽門(mén)，繼續(xù)向鍋爐加水。4、 由于運(yùn)行人員疏忽大意，使水位在汽包水位計(jì)中消失，且未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，須立即停爐，關(guān)閉主汽門(mén)及給水門(mén)，并按下列規(guī)定處理：（4） 進(jìn)行汽包水位計(jì)的叫水。（5） 經(jīng)叫水后，水位在汽包水位計(jì)中出現(xiàn)時(shí)，可增加給水，恢復(fù)水位。經(jīng)叫水后，水位未能在汽包水位中出現(xiàn)時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐上水。5、 當(dāng)給水壓力

38、下降，應(yīng)立即調(diào)整回水門(mén)的閥門(mén)開(kāi)度。四、鍋爐的叫水程序 緩慢開(kāi)啟放水門(mén)，注意觀察水位，如水位計(jì)中有水位下降，表示為輕微滿(mǎn)水。如不見(jiàn)水位，關(guān)閉汽閥，并緩慢關(guān)閉放水閥，注意觀察水位，如水位計(jì)中有水位上升，表示輕微缺水。 如仍不見(jiàn)水位，關(guān)閉水閥，再緩慢開(kāi)啟放水閥，如水位計(jì)中有水位下降，表示嚴(yán)重滿(mǎn)水；若無(wú)水位出現(xiàn)，則表示嚴(yán)重缺水。五、鍋爐水位不明在汽包水位計(jì)中看不清水位，用電接點(diǎn)水位計(jì)和壓差水位又難以判明時(shí)，應(yīng)立即停爐，并停止上水。停爐后，利用汽包水位計(jì)按下列程序判明水位：1、 緩慢開(kāi)啟放水門(mén)，注意觀察水位，水位計(jì)中有水位線(xiàn)下降，表示輕微滿(mǎn)水； 2、若不見(jiàn)水位，關(guān)閉汽門(mén)，緩慢關(guān)閉放水門(mén)，注意觀察水位，水

39、位計(jì)中有水位線(xiàn)上升，表示輕微缺水。無(wú)水位線(xiàn)出現(xiàn)，則表示嚴(yán)重缺水；3、如仍不見(jiàn)水位，關(guān)閉水門(mén)和汽門(mén)，再開(kāi)啟放水門(mén)，水位計(jì)中有水位線(xiàn)下降，表示嚴(yán)重滿(mǎn)水，。第四章 汽包水位計(jì)損壞一、汽包水位計(jì)損壞的處理1、 當(dāng)汽包水位計(jì)損壞時(shí)，應(yīng)立即將損壞的水位計(jì)解列，關(guān)閉水門(mén)及汽門(mén)。2、 如汽包水位計(jì)損壞一臺(tái)，應(yīng)用另一臺(tái)汽包水位計(jì)監(jiān)視水位，并采取措施修復(fù)損壞的水位計(jì)。3、 如汽包水位計(jì)全部損壞，具備下列條件，允許鍋爐繼續(xù)運(yùn)行2小時(shí)：水位報(bào)警器好用。（6） 電接點(diǎn)水位計(jì)指示正常，并且在4小時(shí)內(nèi)與汽包水位計(jì)對(duì)照過(guò)。4、 如水位警報(bào)器動(dòng)作不夠可靠，方可在表盤(pán)水位計(jì)即壓差水位計(jì)的參照下維持鍋爐運(yùn)行20分鐘。5、 如汽包水

40、位計(jì)全部損壞，且電接點(diǎn)水位計(jì)運(yùn)行不可靠。應(yīng)立即停爐。第五章 汽水共騰一、汽水共騰時(shí)的現(xiàn)象1、 蒸汽和爐水含鹽量增大。2、 汽包水位急劇波動(dòng)，汽包水位計(jì)看不清水位。3、 過(guò)熱蒸汽溫度急劇下降。4、 嚴(yán)重時(shí)，蒸汽管道發(fā)生水沖擊。二、汽水共騰的常見(jiàn)原因：1、 爐水質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，懸浮物或含鹽量過(guò)大。2、 沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行排污。三、汽水共騰的處理：1、 適當(dāng)降低蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定。2、 全開(kāi)連續(xù)排污，必要時(shí)開(kāi)啟其它排污門(mén)。3、 停止加藥。4、 維持汽包水位略低于正常水位。5、 開(kāi)啟過(guò)熱器和蒸汽管道疏水門(mén)。6、 通知化學(xué)人員取樣化驗(yàn)，采取措施改善爐水質(zhì)量。7、 在爐水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負(fù)荷。8、

41、 故障消除后，應(yīng)沖洗汽包水位計(jì)。第六章 鍋爐承壓部件損壞第一節(jié) 鍋爐對(duì)流管和水冷壁管損壞一、鍋爐對(duì)流管和水冷壁管損壞的現(xiàn)象1、 汽包水位迅速降低。2、 給水流量不正常地大于蒸汽流量。3、 排煙溫度降低。4、 輕微泄漏時(shí)，有蒸汽噴出響聲。5、 燃燒變正壓，并從爐內(nèi)噴出煙氣。6、 燃燒不穩(wěn)定或造成滅火。二、對(duì)流管和水冷壁管損壞的原因1、 給水質(zhì)量不良，化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，未按規(guī)定排污，致使管內(nèi)結(jié)垢腐蝕。2、 管子安裝不當(dāng)，制造有缺陷。材質(zhì)不合格，焊接不良。3、 燃燒調(diào)節(jié)不當(dāng)，使部分水冷壁管過(guò)熱。4、 汽包或聯(lián)箱的支吊裝置不正確，影響管子自由膨脹，使焊口松動(dòng)裂紋。三、對(duì)流管和水冷壁管發(fā)生爆破，不能保持汽包

42、水位時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定處理：1、 立即停爐，保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，排出爐內(nèi)的煙氣和蒸汽。2、 停爐后，立即關(guān)閉主汽門(mén)。3、 提高給水壓力，增加鍋爐給水。4、 如損壞嚴(yán)重，致使鍋爐汽壓迅速下降，給水消耗過(guò)多，經(jīng)增加給水仍看不到汽包水位計(jì)中的水位時(shí)，應(yīng)停止上水。5、 處理故障時(shí)，須密切注意運(yùn)行鍋爐的給水情況，在備用給水泵已全部投入運(yùn)行，仍不能保證運(yùn)行鍋爐的正常給水時(shí)，應(yīng)減少或停止鍋爐的給水。6、 在故障爐內(nèi)的蒸汽基本消除后，方可停止引風(fēng)機(jī)。如鍋爐的對(duì)流管，水冷壁管損壞不大，水量損失不多，能保持正常水位，且不致使很快擴(kuò)大故障時(shí)，（沖壞爐墻，吹損鄰近管子）可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，維持短時(shí)運(yùn)行，如故障爐的

43、損壞情況繼續(xù)加劇時(shí)，（響聲增大，漏水增多，危及鄰近管子）須立即停爐。第二節(jié) 省煤器損壞一、省煤器損壞時(shí)的現(xiàn)象1、 給水流量不正常地大于蒸汽流量，嚴(yán)重時(shí)汽包水位下降。2、 省煤器和空氣預(yù)熱器的煙氣溫度降低。3、 煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)電流增大。4、 省煤器煙道內(nèi)有異音。5、 從省煤器煙道不嚴(yán)密處向冒汽，嚴(yán)重時(shí)，下部煙道漏水。二、省煤器管損壞的常見(jiàn)原因：1、 給水質(zhì)量不良或煙氣酸性，造成管壁腐蝕。2、 制造質(zhì)量不良或安裝不當(dāng)。3、 管子堵塞，引起管子過(guò)熱。三、省煤器損壞的處理1、 增加鍋爐給水，維持汽包的的正常水位，適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量。2、 如故障加劇應(yīng)立即停爐，保證一臺(tái)引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，以排除蒸汽和

44、煙氣。第三節(jié) 過(guò)熱器管損壞一、過(guò)熱器損壞時(shí)的現(xiàn)象1、 蒸汽流量不正常地小于給水流量。2、 損壞嚴(yán)重時(shí)，鍋爐汽壓下降。3、 燃燒室負(fù)壓不正常地減小或變正壓，嚴(yán)重時(shí)，由不嚴(yán)密處向外噴汽和冒煙。4、 過(guò)熱器后的煙氣溫度降低，或兩側(cè)溫差增大。5、 過(guò)熱器附近有異音。二、過(guò)熱器損壞的的常見(jiàn)原因1、 化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，汽水分離器結(jié)構(gòu)不良或存在缺陷，致使蒸汽品質(zhì)不好，在過(guò)熱器管內(nèi)結(jié)垢，引起管壁溫度升高。2、 燃燒不正常，火焰偏斜，或延伸至過(guò)熱器處，使過(guò)熱器的煙氣溫度升高。3、 由于運(yùn)行時(shí)工況改變，引起蒸汽溫度升高，而未及時(shí)調(diào)整處理。4、 減溫器通水量過(guò)大，表面式減溫器水管泄漏，在過(guò)熱器蛇形管內(nèi)形成水塞，使蒸汽分

45、布不均而引起局部過(guò)熱。5、 在點(diǎn)火升壓過(guò)程中，過(guò)熱器通過(guò)流量不足，而引起過(guò)熱。6、 過(guò)熱器管安裝不當(dāng)，制造有缺陷，材質(zhì)不合格，焊接質(zhì)量不量。7、 運(yùn)行年久，管材蠕脹。三、過(guò)熱器損壞的處理1、 過(guò)熱器管損壞嚴(yán)重時(shí)，必須立即停爐，防止從損壞的過(guò)熱器管中噴出蒸汽，吹損鄰近的過(guò)熱器管和對(duì)流管，避免擴(kuò)大事故。2、 如過(guò)熱器管泄漏輕微，可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，短時(shí)間內(nèi)繼續(xù)運(yùn)行，若故障情況加劇，則須停爐。3、 停爐后，關(guān)閉主汽門(mén)，保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，以排除爐內(nèi)煙氣和蒸汽。1、 2、 管道的支吊裝置安裝不正確，影響管道自由膨脹。3、 蒸汽管道超溫運(yùn)行，蠕脹超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，或運(yùn)行時(shí)間過(guò)久，金屬?gòu)?qiáng)度降低。4、 蒸汽管道暖管不充分，發(fā)生嚴(yán)重水沖擊。5、 給水質(zhì)量不良，造成管壁腐蝕。6、 給水系統(tǒng)運(yùn)行不正常，壓力波動(dòng)大，產(chǎn)生水沖擊或振動(dòng)。三、給水管道損壞的處理1、 如給水管輕微泄漏，能保持鍋爐給水，且不致很快擴(kuò)大故障，