全部整體鍋爐安裝交工技術資料

1、整體鍋爐安裝交工技術資料鍋爐型號鍋爐編號安裝編號建設單位開工日期竣工日期安陽市豫發(fā)鍋爐安裝有限公司目錄1. 鍋爐安裝開工報告2. 技術資料清查記錄3. 基礎驗收簽證4. 開箱清點與損件記錄5. 損件修復記錄6. 鍋爐本體安裝記錄7. 爐排安裝、冷態(tài)試運行記錄8. 閥門水壓試驗記錄9. 三大安全附件安裝記錄10. 省煤器安裝及水壓試驗記錄11. 焊接工藝卡12. 工藝管道安裝記錄13. 風機泵類安裝記錄14. 除塵器，煙囪水處理設備安裝記錄15. 受壓元件焊接記錄16. 焊縫外觀質量檢驗報告17. 鍋爐總體水壓試驗記錄18. 保護裝置安裝調試記錄19. 水處理設備調試記錄20. 烘爐記錄21.

2、煮爐記錄22. 安全閥調試定壓記錄23. 氣泵，水泵，注水器調試記錄24. 蒸汽嚴密性試驗記錄25. 4-24 小時試運行記錄26. 鍋爐安裝整體驗收記錄27. 鍋爐安裝質量證明書鍋爐安裝開工報告YFGA 01質量技術監(jiān)督局：廠，型鍋爐 臺委托我單位安裝。鍋爐制造廠家：鍋爐出廠日期及編號：鍋爐房設計單位：鍋爐安裝許可證證號及級別：我單位各項施工準備工作已經就緒，現(xiàn)將鍋爐安裝有關技術資料呈報你局，申請開工，請予批準。使用單位意見施工單位(章)（章）單位負責人：技術負責人：年月日年月日技術資料清查記錄YFGA 02年月日鍋爐圖紙審批備 案 單 位：鍋爐圖紙審批備案號：鍋爐出 廠 監(jiān)督檢驗單 位：檢

3、驗編號：分 汽 缸出廠監(jiān)督檢驗單位：檢驗編號：鍋爐房設計資料審 批單位：序號資料名稱應供實供備注份數(shù)份數(shù)1 鍋爐總圖2 鍋爐安裝圖3 安裝使用說明書4 強度計算書5 安全閥口徑計算書6 鍋爐產品質量證明書7 分汽缸圖紙，質量證明書8 鍋爐房設計資料審查意見：施工單位負責人：建設單位代表：基礎驗收簽證YFGA 03年月日鍋爐自編號鍋爐型號基礎施工單位驗收日期檢查項目允 許 誤 差mm檢 查結 果左左基礎縱向中心線20前后右右左左基礎橫向中心線20前后右右基礎標高+01=2=（測量四角位置）203=4=基礎上平面外形尺寸20臥式鍋爐1=2=基礎誤差示意圖左前后前后右3=4=平面縱橫中心誤差四角標高

4、誤差立式鍋爐基2=左礎誤差示意后前右 1=3= 4=圖平面縱橫中心誤差四面標高誤差建設單位代表：施工技術負責人：質檢員：開箱清點與損件記錄YFGA 04年月日部件檢查項目檢查結果處理意見名稱鍋連接管座爐爐墻，拱，保溫本爐門，風門體安全附件風鼓風機，電機機引風機，電機配水處理設備省煤器套除塵設備設加煤機，電機備分汽缸給水泵，電機出渣機，電機蒸汽泵注水器電器電控設備缺序號名稱設計規(guī)格，型號數(shù)量清箱檢查情況損件清單建設單位代表：質檢員：開箱清點人員：損件修復記錄YFGA-05年月日損件名稱圖號序號修復程序及方法修復后質量建設單位代表：施工技術負責人：班組長：鍋爐本體安裝記錄YFGA 06年月日序號檢

5、查項目允許誤差檢查結果1左左鍋爐縱軸線與基礎縱線偏差5mm前后右右2 10mm左左鍋爐橫向位置偏差前后右右3縱置鍋筒傾斜度按圖紙要求4立式鍋筒不鉛垂度（全高）4mm5左右水位表不水平度5mm6爐排前軸不水平度3mm7底座墊鐵處數(shù)塊數(shù)每處最多 3 塊處共塊8底座二次灌漿最小間隙25mm本體就位調校后偏差示意圖臥式鍋爐立式鍋爐質量評定意見施工人員：質檢員：建設單位代表：爐排安裝、冷態(tài)試運行記錄YFGA-07年月日序號檢查項目技術要求實測數(shù)據左=前右=1爐排側隙S=111mm左=后右=2爐排面平整度平整個別突出 5mm3連軸節(jié)不同心度0.1mm4各傳動部件潤滑潤滑脂充滿5電機檢測絕緣 0.5 兆歐6

6、手動操作靈活可靠備注：冷開機時間：年月日時態(tài)停機時間：年月日時試技術要求：試運結果運1.8 小時不少于 2 級速度連續(xù)運行， 無跑偏，無行雜音，無凸起，無卡阻。2. 減速機運行平穩(wěn)，無雜音。3. 電機電流、電壓、溫升符合要求閥門水壓試驗記錄YFGA 08年月日序型號公稱試驗試驗閥門名稱數(shù)量壓力壓力附注號規(guī)格結果MPaMPa質檢員：試壓員：三大安全附件安裝記錄YFGA 09年月日水位表型號水位警報器型號檢查項目技術要求檢查結果檢查項目技術要求檢查結果水位可見長度按設計電極干凈無雜物安全水位間距70mm引線正規(guī)、接觸好上下旋塞閥開啟靈活連通管暢通無堵表體不垂直度2mm筒體不垂直度2mm質檢員：施工

7、員：序號壓力表規(guī)格型號精度數(shù)量校驗單位、日期安裝日期：年月日安全閥安裝位置鍋筒左（前）鍋筒右（后）省煤器檢查項目安全閥型式與型號公稱直徑工作壓力校驗單位校驗日期安裝人員：質檢員：省煤器安裝及水壓試驗記錄YFGA-10年月日省檢查項目技術要求實測值煤設備中心線位置偏差3mm器支撐架縱向不水平度1/1000安支撐架橫向不水平度1/1000裝連接面嚴密記質檢員：施工人員：錄省鍋爐工作壓力MPa煤試壓壓力MPa器試驗水溫水環(huán)境溫度壓壓力表量程0MPa試壓力表精度級驗壓力表校驗日期記水壓試驗日期錄水壓試驗結果：質檢員：試壓人員：接頭簡圖：焊接位置水平固定施焊技術-預熱溫度（）-道間溫度（）-焊后熱處理-

8、鎢級直徑-噴嘴直徑-氣體成分氣體流量焊接工藝卡YFGA-11年月日焊接工藝程序焊接工藝卡編號1.焊前清除油、水、銹等雜質，打磨焊接坡口兩圖號側各 20 范圍內見金屬光澤；接頭名稱2.按規(guī)定調整間隙，用3.2焊條進行點固焊；管線接頭編號3. 第 1 層不擺動，其他層采用月牙形運條法；4. 按下列規(guī)定工藝參數(shù)焊接，焊后清理焊渣及焊焊接工藝評定報告編號縫兩側飛濺物；5. 按照焊工鋼印管理規(guī)定位置打焊工代號鋼印。焊工持證項目序 號本 廠監(jiān)檢單位第三方或用戶被焊牌號規(guī) 格（）檢驗外觀母材焊接方填充材料焊接電流電弧電壓焊接速度線能量層一道牌號直徑極性電流， AVcm/minkJ/cm法正面背面編制：年月日

9、審批：年月日檢查項目管道坡向焊縫距彎管起彎點距離彎管橢圓度管子彎曲部位波浪度直管兩焊縫間距鍋筒安全閥排汽管省煤器安全閥排汽管記事：工藝管道安裝記錄YFGA 12年月日檢查情況技術要求蒸汽管道給水管道排污管道其他坡向介質流動方向 i=03/1000100mm8%D外徑 76376外徑 1084100mm直通室外接入地溝施工人員：質檢員：風機、泵類注水器安裝記錄YFGA 13風機安裝記錄檢查結果檢查項目技術要求鼓風機型號引風機型號風機機殼與葉輪間隙均勻一致電機絕緣可靠電阻 0.5 兆歐傳動軸不水平度0.2/1000兩皮帶輪軸向移位1冷卻水管水流暢通試運情況軸承升溫 80泵類安裝年月日檢查項目技術要

10、求檢查結果多級泵型號泵體不水平度1/1000電阻 0.5 兆歐電機絕緣可靠冷卻水管水流暢通鹽泵型號泵體不水平度1/1000電阻 0.5 兆歐電機絕緣可靠蒸汽往復泵型號泵體不水平度1/1000各密封點加墊緊固注水器型號安裝情況內部無雜質不水平度 1/1000質檢員：施工人員：除塵器、煙囪、水處理設備安裝記錄YFGA 14年月日規(guī)格型號檢查項目技術要求檢查結果除耐磨層無破損塵2/1000器不鉛直度2/1000不水平度連接面密封施工人員：質檢員：直徑 mm高度（全長）m檢查項目技術要求檢查結果煙20米以內小于 20mm中心不直度30 米以內小于 25mm囪筒身不鉛垂度1/1000纜風繩等分角允許誤差

11、 15施工人員：質檢員：水規(guī)格型號處檢查項目技術要求檢查結果理筒體不鉛垂度1.5/1000設備連接面和扣絲密封施工人員：質檢員：受壓元件焊接記錄YFGA 15焊接設備母材年焊條牌號月日焊工姓名鋼印牌號序 管線名稱號 及規(guī)格焊縫位置焊口數(shù)量焊縫長度焊接種類接頭形式外觀檢查焊接返修記錄施焊人員：質檢員：焊縫外觀質量檢驗報告YFGA-16工程名稱設備管線名稱焊縫角焊縫高度編號（mm）焊縫寬度比坡口增寬對接焊縫焊縫余高（mm）工程圖號設備管線位號咬邊情況焊縫余高差咬邊深度咬邊長度（mm）（mm）（mm）外觀檢驗方法裂紋夾渣（ mm）（mm）肉眼低倍表面缺陷弧坑（mm）氣孔（mm）接頭錯位（ mm）檢驗

12、結果（mm）質檢責任工程師：工藝責任工程師：班（組）長：年月日年月日年月日鍋爐壓力試驗驗收記錄YFGA 17建設單位工程項目工作壓力試驗壓力使用介質介質溫度壓力表型號壓力表數(shù)量壓力表校驗單編號壓力泵型號環(huán)境溫度試壓程序簡介試壓簡圖1.時分開始升壓。2. 時 分升至 0.4Mpa。3. 時 分升至工作壓力。4. 時 分升至試驗壓力。5.時分開始泄壓，時分泄至工作壓力。6.時分開始泄壓，時分泄至 0.試驗結果：有關監(jiān)察部門代表建設單位代表施工單位代表年月日保護裝置安裝調試記錄YFGA 18年月日調試時間水位技術要求調試結果規(guī)格型號控制設備電界限燈光鳴聲控報警器調試人員：質檢人員：年月日調試壓力電規(guī)

13、格型號技術要求時間MPa接壓力表調試人員：質檢員：記事：調試人員：質檢員：水處理設備調試記錄YFGA 19年月日水處理設備型號出水量T/h調試項目開始時間調試程序交換反洗再生置換清洗軟水樣質量備注：建設單位代表：質檢員：操作人：烘爐記錄ZA20年月日烘爐方法烘爐開始時間測溫點單位烘爐操作人員烘爐質量檢查意見300烘爐曲線圖：溫度時間（天）司爐工：質檢員：建設單位代表：煮爐記錄YFGA 21年月日銹蝕狀況爐水容積煮爐藥品名稱單位加藥量 Kg/m 3加藥總重 Kg加藥時間磷酸三鈉碳酸鈉化驗人員氫氧化鈉煮爐時間煮升至壓力 Mpa爐保壓時間過程煮爐堿度司爐人員甲方：乙方：檢查鍋筒內部：結果集箱內部：煮

14、爐過程記述：煮爐曲線圖：1.0壓力 0.4 MPa質量評定意見：時間（天）司爐工：質檢員：建設單位代表：安全閥、氣泵、水泵、注水器調試記錄安全閥門安裝位置檢查項目安全閥形式與型號公稱直徑工作范圍檢驗壓力開啟壓力開啟時間回座壓力回座時間調試次數(shù)調試說明及注意事項：ZA 22年月日鍋筒左（前）鍋筒右（后）省煤器調試結果MPaMPaMPaMPaMPaMPa操作人員：質檢員：氣泵、水泵、注水器調試記錄ZA-23年月日規(guī)格型號壓力軸承升溫無雜音、撞缸調試結果MPa80和較大震動多級泵鹽泵蒸汽往復泵規(guī)格型號壓力 MPa試前水位試后水位調試結果注水器規(guī)格型號壓力 MPa試前水位試后水位調試結果備注：操作人員

15、：質檢員：蒸汽嚴密性試驗記錄YFGA 24年月日鍋爐型號設計壓力燃燒設備試驗壓力蒸汽溫度額定負荷試驗時間爐排運轉情況附件靈敏度儀表靈敏度記事：試驗結論：建設單位代表：施工負責人：組長：操作人：檢驗人：記錄人：年月日4-24小時試運行記錄年月日YFGA-25交接班情況時鍋水排水壓爐上出鼓引給除省煤器溫度熱水溫度爐污位力排煤渣風風水塵壓次沖沖運運運運運運情進口出口出水回水間力位數(shù)洗洗行行行行行行況鍋爐安裝總體驗收質量證明書ZA-26年月日鍋爐型號建設單位施工單位鍋爐房設計單位安裝開工日期安裝竣工日期試本爐于年月日時點火，鍋及部套機投入運行，運經小時試運行，情況正常，符合驗收技術規(guī)范要求。行結果甲方司爐人員：乙方司爐人員：經外觀檢查和竣工技術資料審查，參加驗收各方共同認為本鍋爐安竣裝工程質量，符合蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程及有關技術規(guī)范要求，工并經整體試運行合格