220kV升壓站電氣設(shè)備調(diào)試方案

1、220kV 升壓站電氣設(shè)備調(diào)試方案 一、概述 1.1 編制依據(jù) 本方案為康保牧場100MW風(fēng)電場電場升壓站電氣設(shè)備調(diào)試方案，主要任務(wù)是在電 氣設(shè)備安裝工作結(jié)束后，按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和制造廠的規(guī)定，規(guī)范調(diào)試操作、 保證試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性，調(diào)及檢驗安裝質(zhì)量及設(shè)備質(zhì)量是否符合要求，并得出是否適 宜投入運(yùn)行的結(jié)論，為設(shè)備運(yùn)行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。為保證電氣設(shè)備試驗工作的 順利進(jìn)行，確保按時按質(zhì)的完成調(diào)試工作，特制定本方案。 1.2 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 本方案執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)： 國家電力公司頒發(fā)的輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核評定標(biāo)準(zhǔn) （2006 年版 ） 公司 ISO9002 質(zhì)量程序文件、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電

2、所部分）、電力建設(shè)安 全管理制度、職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范（GB/T2800-2001）以及其它規(guī)定、規(guī) 范。 現(xiàn)場實地調(diào)查了解的信息資料和我公司歷年變電站工程施工的實踐經(jīng)驗及施工方 法、工程總結(jié)。 主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) : 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) GB50150-91 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程 Q/CSG10007-2004 110500KV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) （第2部分 變電電氣安裝工程） Q/CSG10017.2-2007 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分） DL5009.3-1997 電業(yè)安全工作規(guī)程 （ 發(fā)電廠和變電所電氣部分 ） DL 40891 電業(yè)安全工作規(guī)程

3、（ 高壓試驗室部分 ） DL 560-95 1.3 工程概況 本風(fēng)場規(guī)劃規(guī)模100MWV本期建設(shè)規(guī)模100MW升壓站內(nèi)規(guī)劃1臺主變，主變規(guī)模 為2X 120MVA兩卷變，本期建設(shè)2臺120WV主變。升壓站低壓側(cè)35kV出現(xiàn)規(guī)劃15 回, 本期全部建成。 其中 11 回為本期風(fēng)機(jī)裝機(jī)接入低壓側(cè)母線集電線路的需要， 另 4回為 應(yīng)業(yè)主要求建設(shè)備用。 220kV采用單母線接線，本期建成單母線接線。220kV規(guī)劃出線4回，本期出線3回， 分別至御道口 500kV沐 大喚起風(fēng)電場升壓站和御道口一期升壓站，留有 1回出線擴(kuò) 建余地。 35kV規(guī)劃單母線接線。本期每臺主變下 35kV母線均建成單母線接線，兩

4、段 35kV母線 無聯(lián)系，母線最大穿越功率均按 120MVA考慮。35kV出線采用高壓電纜型式。 380/220V所用電接線：采用單母線接線方式。升壓站的所用電源一路引自本期建成的 35kV母線，另一路來自10kV外接電源，兩路通過雙電源切換裝置互為備用。 主要調(diào)試工程量 站用變 主變壓器 主變中性點設(shè)備 220kV設(shè)備： 主變變高間隔設(shè)備 220kV出線間隔設(shè)備 PT間隔及避雷器設(shè)備 220kV母線 35kV高壓設(shè)備： 35kV高壓開關(guān)柜（帶斷路器手車） 35kV PT高壓柜 35kV以下小電流接地選線裝置 35kV組合式SVG無功補(bǔ)償 35kV母線耐壓試驗 接地補(bǔ)償成套裝置 電氣二次部分

5、后臺主控室監(jiān)控系統(tǒng) 設(shè)備通訊及遠(yuǎn)動、后臺、GPSS訊 220kV主變壓器保護(hù) 220kV 線路保護(hù) 關(guān)口電能屏和場內(nèi)電能表屏 35kV線路保護(hù) 公用測控及電氣傳動 UPS系 統(tǒng) 直流系統(tǒng) 交流屏2進(jìn)線2饋線 220kV變電站接地網(wǎng)調(diào)試 400V開關(guān)柜及備自投裝置調(diào)試 、準(zhǔn)備工作 2.1施工機(jī)具及儀器準(zhǔn)備 NO. 品名 型號/規(guī)格 適用階段 繼電保護(hù)調(diào)試 1 r電子式兆歐表 ZCI ID-5 2500V 3 萬能表 UTSI 4 電壓表 T32-AV 5 電流表 T32AV 6 電流鉗表 MODEL2005 7 :相序器 8031 8 相位表 SMG-168 9 調(diào)壓器（單相、二相） TD(S)

6、GC-5/0.5 10 繼保綜合調(diào)試儀 繼保之星 11 大電流發(fā)生器 AD90 IB 12 標(biāo)準(zhǔn)CT HL55 13 電源拖板 咼壓試驗 1 智能型數(shù)字兆歐表 ZP5033 2 介質(zhì)損耗測試儀 AL-6000 3 180kV高壓發(fā)生器 AST 4 變壓器直流電阻測試儀 KSN-05 5 變壓器變比測試儀 KSN-11 6 全自動伏安試驗裝置 ADL032 7 回路電阻測試儀 AST HL 100A 8 高壓開關(guān)綜合測試儀 GKC-98H6 10 接地導(dǎo)通測試儀 KSN-10D 11 變壓器極性測試儀 AD407 12 大電流試驗器 DLS-11 13 油浸式試驗變壓器 YDJ 5kVA 14

7、串聯(lián)諧振試驗裝置 HDSR-F-Y12 22施工人員配置 我公司投入本工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理人員都具有多年變電站工程施工經(jīng)驗， 所有施工人員在進(jìn)入現(xiàn)場前均針對本工程特點進(jìn)行崗前培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，持證上 崗。 2.3施工場地準(zhǔn)備（在正式開工前需完成） 1 ）選擇工程項目部、試驗設(shè)備倉庫、施工人員臨時宿舍場所； 2 ）施工運(yùn)輸?shù)缆菲秸?2.4施工技術(shù)資料準(zhǔn)備 1 ）在施工前首先由項目經(jīng)理部組織人員對站內(nèi)、站外環(huán)境情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，核 對新、舊圖紙保護(hù)功能是否有改動、圖紙是否符合現(xiàn)場實際，并在征得設(shè)計部門的同 意下對施工圖進(jìn)行修改，使之符合現(xiàn)場實際，把施工圖作為本工程施工的指導(dǎo)性文件。 2

8、）參加建設(shè)單位組織的施工圖會審和交底。 3 ）根據(jù)現(xiàn)場的調(diào)查資料、施工圖會審紀(jì)要、設(shè)計資料及規(guī)范等，編制工程分部作 業(yè)指導(dǎo)書，并在分部或分項工程開工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 4 ）技術(shù)交底及措施 常規(guī)施工，在每道工序施工前，由項目主任工程師負(fù)責(zé)主持，由本工程技術(shù)部, 質(zhì)檢部、安監(jiān)部參加，對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作，同時進(jìn)行安全和質(zhì)量交 底。 .特殊施工由項目主任工程師講解特殊施工的技術(shù)要點及要求，對施工人員進(jìn)行 系統(tǒng)地培訓(xùn)。 2.5臨時電的準(zhǔn)備 從附近臨時施工變壓器（10kV/400V）取電，給低壓柜提供 380臨時電源，經(jīng)站內(nèi) 低壓柜給站內(nèi)交、直流設(shè)備系統(tǒng)提供電源，同時經(jīng)站內(nèi)檢修電源箱上

9、電，滿足施工用 電及工程調(diào)試用電。 三、施工步驟 3.1調(diào)試施工及要求 調(diào)試過程中，應(yīng)掌握和熟悉圖紙設(shè)計的意圖與要求，分析圖紙設(shè)計是否合理，不 明之處應(yīng)及時向設(shè)計院、監(jiān)理反應(yīng)情況，征得書面開工型式方可執(zhí)行，受電設(shè)備整定 值（過流、低電壓、溫度、時間等）以供電局書面為依據(jù)，絕不允許隨意更改，實際 整定值誤差應(yīng)符合國家規(guī)范相符，相差甚大，要及時分析原因，二次回路調(diào)試應(yīng)按設(shè) 計原理圖及定值進(jìn)行直流與交流導(dǎo)通，每項試驗不得遺漏，并做好記錄。 3.1.1 保護(hù)、測控調(diào)試 （1）準(zhǔn)備工作 設(shè)計圖及廠家質(zhì)料是否齊全； 對使用的儀表、儀器進(jìn)行檢查 （包括功能及使用日期 ） ； 工地是否具備進(jìn)場條件。 （2）資

10、料收集 收集設(shè)計繼保二次原理圖； 收集廠家隨設(shè)備的各種二次圖紙、出廠調(diào)試記錄、調(diào)試大綱。 （3）熟悉圖紙 熟悉設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖，對整套保護(hù)有個整體理解； 熟悉廠家資料，對設(shè)備功能、原理有所了解，熟悉調(diào)試大綱。 尋找設(shè)計圖及廠家資料是否存在缺陷。 （4）做好標(biāo)識 根據(jù)設(shè)計圖、廠家原理圖熟悉設(shè)備名元件名稱 （空氣開關(guān)、壓板、繼電器等 ） ； 根據(jù)設(shè)備各種元件的規(guī)格、大小尺寸印好各種標(biāo)簽； 在保護(hù)裝置上做好標(biāo)識。 （5）裝置檢查 檢查各保護(hù)屏、控制屏、開關(guān)等設(shè)備是否齊備，外觀有無損壞； 檢查設(shè)備內(nèi)二次電纜安裝是否規(guī)范，標(biāo)號是否齊備，連接是否緊固； 保護(hù)屏內(nèi)插件拔出檢查 有無損壞，內(nèi)部連線、元件

11、是否連接牢固。 （6）絕緣檢查 保護(hù)屏絕緣檢查：解開外部連接電纜后，保護(hù)屏內(nèi)的電流、電壓、直流控制信號 回路各回路對地以及各回路之間用 1000V搖表測量絕緣電阻均應(yīng)大于10MQ; 有關(guān)回路的絕緣檢查：保護(hù)屏電流、電壓及直流回路 （保護(hù)、操作、信號 ）連接在 一起，解開接地點用1000V搖表測量回路對地的絕緣電阻應(yīng)大于 1.0MQ; 交流耐壓試驗：對各回路用交流1000V進(jìn)行一分種有耐壓試驗，若回路對地絕緣 電阻大于10MIQ，可用2500V搖表測量絕緣電阻代替； 注意保護(hù)屏在測量絕緣時要根據(jù)調(diào)試大綱把有關(guān)插件拔出，要將CPU插件拔出。 （7）直流電源送出 防止直流接地; 防止直流短路; 核對

12、回路是否存在寄生回路; 檢查上下級熔絲及快速開關(guān)之間配合的可靠性。 送出直流電源的順序一般是從上往下、從總到分支，先從直流屏送出，再往下送； 每送出一個空氣開關(guān)后，要注意有無異常、異響，有特殊情況馬上拉開空氣開關(guān)； 送出直流的后要檢查各直流回路之間有無混電源，有無寄生回路。尤其保護(hù)電源 路數(shù)較多時要特別注意； 發(fā)現(xiàn)有寄生回路要查明原因并處理； 檢查上下級熔絲及快速開關(guān)之間 配合可靠性 （K2） ； 檢查雙重回路保護(hù)及不同電壓等級保護(hù)、開關(guān)之間操作電源應(yīng)相互獨(dú)立。 （8）開關(guān)操作回路檢查 開關(guān)操作回路的控制開關(guān)在無短路或接地的情況下方可投入； 開關(guān)分合前要檢查開關(guān)是否在運(yùn)行位或檢修位，方可進(jìn)行開

13、關(guān)分合。 機(jī)構(gòu)儲能回路檢查：各種開關(guān)機(jī)構(gòu)基本分為液壓機(jī)構(gòu)和電機(jī)儲能兩種； 送出電源檢查儲能回路是否正常，有無異常情況；檢查時轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)放置“就地”位 置檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即斷開電源進(jìn)行檢查處理。 操作回路檢查：開關(guān)分和合，檢查開關(guān)是否正常；開關(guān)輔助接點是否正常，開關(guān) 的跳、合閘線圈在額定 80%電壓下是否正確分合；防跳保護(hù)是否與開關(guān)的跳合線圈匹 配； 檢查遠(yuǎn)方、就地切換開關(guān)、KK開關(guān)、開關(guān)分合用指示燈的正確性；檢查電氣五防 的正確性；發(fā)現(xiàn)問題檢查回路是否有問題并處理。 （9）保護(hù)裝置調(diào)試 參照原電力部頒發(fā)的微機(jī)繼電保護(hù)試驗技術(shù)條件； 嚴(yán)格按照廠家調(diào)試大綱進(jìn)行調(diào)試 （10）開關(guān)傳動回路試驗 保護(hù)帶

14、開關(guān)傳動試驗：保護(hù)帶開關(guān)跳合閘校驗保護(hù)跳合閘回路正確性； 保護(hù)開出回路試驗：保護(hù)動作時有很多接點開出作為閉跳、閉鎖、啟動等作用， 例如；主變保護(hù)有：聯(lián)跳母聯(lián)、啟動風(fēng)扇、閉鎖自投、閉鎖調(diào)壓、開關(guān)輔助接點輸 出等； 保護(hù)開入回路試驗：一套保護(hù)裝置有很多接點開入作為閉鎖保護(hù)裝置、某些信號 的開入等，例如主變保護(hù)有自投開入調(diào)變低、開關(guān)機(jī)構(gòu)信號接點的開入等回路。 回路調(diào)試要根據(jù)設(shè)計全面、到位。 （11）信號回路試驗 光字牌回路試驗；保護(hù)動作時相對應(yīng)有很多光字牌要發(fā)信，調(diào)試時要對設(shè)計要求 的各種信號回路進(jìn)行試驗。 音響回路試驗：包括預(yù)告音響和事故音響。 （12）四遙回路試驗 遙控回路試驗：配合四遙試驗開關(guān)

15、、刀閘遙控，注意應(yīng)啟動、復(fù)歸合后繼電器； 遙信回路試驗：各種保護(hù)動作量、開關(guān)信號量、裝置信號量等回路試驗； 遙測回路試驗詳見電壓電流回路試驗工序。 遙調(diào)回路試驗：對主變檔位進(jìn)行有載調(diào)壓控制 （13）電壓回試驗 加二次模擬電壓工作可以與調(diào)試中央信號裝置的人員相互配合，當(dāng)其加模擬電壓 時： 一起校驗電壓是否到保護(hù)屏的位置、相序是否正確； 表計電壓是否正常； 遙測反映是否正確； 注意PT二次在控制室一點接地； PT二次保護(hù)組電壓N與開口角N要分別從就地引至控制室。 （ 14）電流回路試驗 校驗和檢查：校驗CT極性是否正確；檢查各組CT接地是否符合要求（一般常規(guī)差 動保護(hù)在保護(hù)屏一點接地，微機(jī)差動保護(hù)

16、在就地接地，其他組別在就地接地 ） ， 模擬加一次電流校驗：校驗保護(hù)、計量三遙反映是否正確，并判斷變比是否正確； 短接組別，判斷各保護(hù)、計量組別是否正確。 （15）相位圖測量 測量電壓幅值 （包括開口角組 ） 、相序； 測量電流幅值（包括N線）、相序； 以電壓為基值（一般以Uan）測量電流與電壓的相角； 記錄有功、無功表和電流表的數(shù)值。 根據(jù)測量的數(shù)值畫出電流、電壓的相位圖； 根據(jù)系統(tǒng)當(dāng)前潮流走向，對相位圖進(jìn)行分析，判斷 PT CT極性是否正確； 3.1.2 高壓試驗 （1）準(zhǔn)備工作 設(shè)計圖及廠家質(zhì)料是否齊全； 對使用的儀表、儀器進(jìn)行檢查 （包括功能及使用日期 ）； 工地是否具備進(jìn)場條件。 （

17、2）資料收集 收集設(shè)計一次原理圖； 收集廠家隨設(shè)備的各種一次圖紙、出廠調(diào)試記錄、調(diào)試大綱。 （3）熟悉圖紙 熟悉設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖，對整套系統(tǒng)有個整體理解； 熟悉廠家資料，對設(shè)備功能、原理有所了解，熟悉調(diào)試大綱。 尋找設(shè)計圖及廠家資料是否存在缺陷。 （4）做好標(biāo)識 根據(jù)設(shè)計圖、廠家原理圖熟悉設(shè)備； 在設(shè)備做好標(biāo)識。 （5）設(shè)備檢查 檢查各供電設(shè)備是否齊備，外觀有無損壞； 檢查設(shè)備有無損壞，內(nèi)部連線、元件是否連接牢固。 （6）試驗檢查 按電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程Q/CSG10007-2004規(guī)程要求，對供電設(shè)備進(jìn)行相關(guān) 試驗。 四、施工技術(shù)措施 4.1 施工技術(shù)、資料準(zhǔn)備 1 ）開工前，由項目

18、施工總負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對本工程在施工前進(jìn)行以下技術(shù)準(zhǔn)備 工作：熟悉和審查施工圖紙，編制詳細(xì)的施工步驟和計劃，進(jìn)行技術(shù)交底。 2 ）項目施工總負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員認(rèn)真研究設(shè)計圖紙，了解圖紙的要求和精神，與 建設(shè)單位、設(shè)計共同解決圖紙中問題，以便施工順利進(jìn)行。 3）技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場認(rèn)真核對舊保護(hù)測控裝置的接線情況，新舊設(shè)計圖紙，編制安 全施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書。 4）根據(jù)設(shè)備資料了解設(shè)備特性 , 編制技術(shù)措施和調(diào)試計劃，所使用儀器儀表經(jīng)檢 驗合格，滿足精確度要求。建立有效的施工組織機(jī)構(gòu)，保證工程施工質(zhì)量和安全。 4.2 專項技術(shù)措施 4.2.1 保護(hù)元件調(diào)試 1 ）對保護(hù)裝置進(jìn)行外部檢查，是否與設(shè)計相符，

19、屏內(nèi)連線正確，標(biāo)號齊全與圖 紙相符。檢查各插件插、拔靈活，印刷電路無損傷，焊接質(zhì)量良好，集成電路型號正 確，后板配線無斷線，檢查屏上設(shè)備及端子排內(nèi)部、外部連接線標(biāo)號是否齊全，與圖 紙相符。 2） 將保護(hù)屏端口與外引入電纜回路斷開，將電流、電壓、控制信號回路用1000V 搖表測回路對地及耐壓試驗。檢驗?zāi)孀冸娫吹淖詥幽芰φ?，在不同電壓下檢驗?zāi)?變電源的輸出電壓應(yīng)保持穩(wěn)定。 3）檢驗保護(hù)定值輸入、修改、整定正確，失電再上電保護(hù)功能應(yīng)正常。保護(hù)通 訊設(shè)備及通道滿足各項技術(shù)參數(shù)要求，保證暢通。開關(guān)量輸入回路檢驗正確，調(diào)整模 數(shù)變換系統(tǒng)的精度、零漂、幅值、相位特性均滿足有關(guān)要求。 4）檢驗保護(hù)定值和裝

20、置在動作和不動作情況下檢查各功能回路輸出和信號均應(yīng) 正確。 5 ）保護(hù)元件調(diào)試過程控制要點如下： 按保護(hù)元件檢驗條例對保護(hù)裝置進(jìn)行外部檢查，檢查裝置的實際構(gòu)成情況是 否與設(shè)計相符合 , 屏內(nèi)連接是否齊全 , 與圖紙是否相符。 在保護(hù)屏端子處 , 將所有外部引入的回路及電纜全部斷開 , 分別將電流、電壓、 直流控制信號回路的所有端子連接在一起，用1000V搖表測量各回路對地及各回路間 lmin 絕緣電阻 , 測出數(shù)值應(yīng)符合檢驗要求。 對保護(hù)裝置逆變電流的調(diào)試 , 在 80%額定電壓下檢驗?zāi)孀冸娫吹淖詥庸δ軕?yīng)正 常, 在 80%、100%、115%額定電壓下 , 檢驗?zāi)孀冸娫吹妮敵鲭妷杭捌浞€(wěn)定性

21、 , 各級電壓應(yīng) 保持穩(wěn)定。 檢驗保護(hù)定值失電保護(hù)功能應(yīng)正常 , 定值整定正確。 調(diào)整模數(shù)變換系統(tǒng)的零漂 , 幅值特性, 相位特性 , 應(yīng)在規(guī)范要求之內(nèi)等。 4.2.2 系統(tǒng)保護(hù)調(diào)試 1 ）二次回路檢查過程控制要點如下： 根據(jù)設(shè)計施工圖紙仔細(xì)核對二次接線的正確性，檢查電流互感器、電壓互感器、 母線保護(hù)、變流器的接線、極性是否正確。 用從一次側(cè)加電流的方法檢查電流回路二次接線 , 并進(jìn)一步校核戶外電流互感 器各繞組的變比。 從戶外電壓互感器端子箱處加入電壓的方法檢查電壓二次接線及同期回路的正 確性等。 2 ）整組傳動試驗 斷開斷路器的跳、合閘回路，接入斷路器模擬裝置，每一套保護(hù)單獨(dú)進(jìn)行整定試 驗

22、。按保護(hù)的動作原理通入相應(yīng)的模擬故障電壓、 電流值 , 檢查保護(hù)各元件的相互動作 情況是否與設(shè)計原理相吻合 , 當(dāng)出現(xiàn)動作情況與原設(shè)計不相符合時 , 應(yīng)查出原因加以改 正。如原設(shè)計有問題及時向技術(shù)部門反映 , 待有關(guān)部門研究出合理的解決措施后 , 再重 復(fù)檢查相應(yīng)回路。 檢測保護(hù)的動作時間 , 即自向保護(hù)屏通入模擬故障分量至保護(hù)動作向斷路器發(fā) 生跳閘脈沖的全部時間。 各保護(hù)的整定試驗正確無誤后 , 將同一被保護(hù)設(shè)備的所有保護(hù)裝置連在一起進(jìn) 行整組的檢查試驗 , 以校驗保護(hù)回路設(shè)計正確性。 對有關(guān)跳合閘回路、防跳回路、重合閘回路及壓力閉鎖回路動作的正確性進(jìn)行 檢查；對各套保護(hù)間的電壓、 電流回路

23、的相別及極性 , 與跳合閘路路的相別是否一致進(jìn) 行檢查。并檢查各套保護(hù)在直源電流正常及異常狀態(tài)下是否存在寄生回路。 接入斷路器跳合閘回路 , 模擬各類故障狀態(tài)進(jìn)行傳動試驗 ,檢查斷路器跳合閘回 路應(yīng)正常等。 檢測保護(hù)的動作時間，整定試驗后，將同一被保護(hù)設(shè)備的所有保護(hù)裝置連起進(jìn) 行整組檢查試驗，檢查跳合回路，防跳回路、重合閘回路及閉鎖回路動作情況正確。 3 ）帶負(fù)荷試驗過程控制要點如下： 利用一次負(fù)荷電流和工作電壓測量電壓、電流的相位關(guān)系。 檢查 3Uo、3Io 回路接線應(yīng)滿足保護(hù)裝置要求。 測量交流電壓、電流的數(shù)值，以實際負(fù)荷為基準(zhǔn)，檢驗電壓、電流互感器變比是 否正確。 核查保護(hù)定值與開關(guān)量狀

24、態(tài)處于正常等。 4.2.3 儀表調(diào)試 根據(jù)被試表的準(zhǔn)確級和量程選擇符合檢驗規(guī)程要求的標(biāo)準(zhǔn)表及電流、 電壓、相位 調(diào)整設(shè)備。 表計外觀檢查應(yīng)滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)程。 檢驗表計以相應(yīng)技術(shù)規(guī)程為根據(jù)進(jìn)行，檢驗合格的電度表均需加檢驗單位的封 印，并將檢驗結(jié)果和有關(guān)項目填入檢驗證。 4.2.4 高壓試驗 所有高壓電氣設(shè)備，按照有關(guān)試驗標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行試驗，試驗項目齊全。高壓試 驗時，做到認(rèn)真、仔細(xì)，并由專人復(fù)檢一次，試驗人員必須有 2人， 1 人操作， 1人監(jiān) 護(hù)。 4.3 通用技術(shù)措施 1 ）必須按設(shè)計圖紙和廠家安裝說明書進(jìn)行施工，禁止擅自修改圖紙，如有改動， 必須征得有關(guān)部門同意，并且改動圖紙做好記錄。 2

25、 ）施工前要檢查所需設(shè)備、材料的質(zhì)量及數(shù)量是否符合安裝規(guī)定。 3 ）嚴(yán)格按照安裝驗收規(guī)范進(jìn)行施工。 4 ）嚴(yán)格按照電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗。 5 ）做好施工過程中的資料收集和資料記錄。 6 ）整個施工過程中， 各施工人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)， 按施工技術(shù)要求， 保證安全、 高質(zhì)、 高效完成工程。 7 ）在工程實施的任何階段，絕不允許未投運(yùn)設(shè)備（包括未投運(yùn)回路）和運(yùn)行設(shè)備 間存在有任何聯(lián)跳出口回路或影響運(yùn)行設(shè)備正常運(yùn)行的電氣聯(lián)接，這些回路必須斷開 并用絕緣膠布包好，斷開位置必須在運(yùn)行設(shè)備屏！待非投運(yùn)設(shè)備（或回路）具備投運(yùn) 條件后，恢復(fù)上述電纜連接。 五、施工安全措施 5.1 通用安全措施 1 ）進(jìn)站工

26、作前，應(yīng)詳細(xì)檢查本項工程需使用的臨時電源箱、電動工具、安 全工器具是否符合要求，并列出清單，經(jīng)巡維中心專職安全員檢查、同意后才能在變 電站內(nèi)使用。 2 ）進(jìn)出高壓室必須隨手把門關(guān)好。不經(jīng)運(yùn)行人員同意，不準(zhǔn)打開高壓室內(nèi)高壓柜 門，嚴(yán)禁隨意動用高壓室內(nèi)任何設(shè)備。 3 ）嚴(yán)禁進(jìn)入與作業(yè)任務(wù)無關(guān)的生產(chǎn)區(qū)域、場所，不得走錯間隔，不得亂摸亂碰變 電站的各類設(shè)施、設(shè)備，確保人身、電網(wǎng)、設(shè)備安全。 4 ）施工車輛在站內(nèi)行駛速度不得超過 5 公里 / 小時；不得停放在電纜溝蓋板上， 不得駛進(jìn)高壓場地內(nèi)。 5 ）嚴(yán)禁在變電站戶外高壓場地和控制室、 高壓室、電纜夾層等室內(nèi)設(shè)備區(qū)域吸煙。 6 ）施工現(xiàn)場與帶電運(yùn)行的設(shè)

27、備區(qū)域之間必須設(shè)置安全圍攔， 安全圍攔應(yīng)采用紅白 相間網(wǎng)狀遮攔。注意與 110kV、10kV 設(shè)備帶電部分分別保持 1.5 米、0.7 米以上安全 距離。 7 ）作業(yè)現(xiàn)場必須做到“三不亂”（電線不亂拉；管道不亂放；雜物不亂丟），廢 料、雜物應(yīng)于當(dāng)天工作結(jié)束后清理出站才收工，確保站內(nèi)通道安全暢通。 5.2 繼保調(diào)試注意事項 1 ）要對全所進(jìn)行電壓電流的二次模擬試驗， 檢查經(jīng)過切換的電壓與電流是否正確。 2 ）要排除寄生回路，當(dāng)出現(xiàn)動作情況與原設(shè)計意圖不符時，應(yīng)及時查出原因，加 以糾正。 3）要分別用 80%、100%直流電源電壓進(jìn)行整組邏輯試驗，以檢查保護(hù)的可靠性。 4）要進(jìn)行拉合直流試驗，驗證

28、保護(hù)是否可靠不誤動。 5 ）通道接通后，兩側(cè)及時進(jìn)行通信對調(diào)，以滿足運(yùn)行要求。 6 ）二次調(diào)試人員在工作中若發(fā)現(xiàn)設(shè)計或接線存在問題時， 應(yīng)將情況匯報工程技術(shù) 部，反饋給監(jiān)理、設(shè)計院，按設(shè)計變更通知單進(jìn)行更改或通知安裝人員更改，并將設(shè) 計更改通知單的執(zhí)行情況反饋給工程技術(shù)部，做好竣工圖修改。 7 ）重要項目試驗如主變繞組及套管交流耐壓及直流泄漏電流試驗、 高壓電纜直流 耐壓及泄漏電流試驗、接地電阻測量等需在監(jiān)理旁站時進(jìn)行 8）應(yīng)考全安站為擴(kuò)建站，在保護(hù)傳動是應(yīng)注意了解一次設(shè)備的運(yùn)行情況，防止跳 開運(yùn)行設(shè)備。 5.3 高壓試驗及繼保調(diào)試危險點及防范措施 1）變壓器交接試驗 變壓器交接試驗 作業(yè)程序

29、 危險點分析及控制措施 接受任務(wù) 明確：（1）工作內(nèi)容、地點、所試設(shè)備狀況。 （2）指疋工作負(fù)責(zé)人及人貝安排，安排能勝任工作人貝。 （3）開工前認(rèn)真學(xué)習(xí)施工三措，了解施工進(jìn)度、工作量、現(xiàn)場組織、 技術(shù)、安全措施 工作分析 危險因素：（1）精神狀態(tài)不良；（2）安排人員不當(dāng)；（3）失去監(jiān)護(hù)； （4）試驗接線不牢固；（5）高空墜落；（6）加壓時呼唱不規(guī)范；（7） 每一試驗項目結(jié)束，不放電；（8）試驗儀器未接地或接地不良；（9）接 試驗電源不呼唱；（10）不按規(guī)定著裝，帶安全帽。 控制措施：（1）保持良好精神狀態(tài)，集中精力投入工作；（2）合理安排 工作人員；（3） 工作負(fù)責(zé)人因故離開應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)且指

30、定現(xiàn)場安全監(jiān) 督員；（4）試驗前應(yīng)認(rèn)真檢查試驗接線、表計倍率、調(diào)壓器零位，試驗 接線應(yīng)牢固。（5）咼空作業(yè)應(yīng)系好安全帶以防咼空墜落；（6）加壓試驗 過程中要逐點加壓逐段呼唱；（7）每一試驗項目結(jié)束，應(yīng)對變壓器進(jìn)行 放電，防止人員觸電；（8）選擇可靠接地點，防治人員、設(shè)備受損，數(shù) 據(jù)誤差大；（9）接試驗電源時，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)并呼唱；（10）保護(hù)自身， 防止受傷。 試驗儀器、安 全工器具及 試驗線、電源 線準(zhǔn)備 危險因素：（1）試驗儀器損壞；（2）使用的安全帶、絕緣桿損壞，試驗 超期；（3）保險絲、塑料帶、試驗線等不充分。 控制措施：（1）對試驗儀器進(jìn)行空試，防止現(xiàn)場設(shè)備不合格； （2）必須 保證所用

31、的工器具在定期試驗周期內(nèi)，不得超期使用。（3）檢查電源線 及所備材料。 繞組直流電 阻測量 危險點：（1）試驗接線時不系安全帶； （2）試驗儀器沒有可靠接地； （3）誤碰測量部位。 控制措施：（1）在變壓器上移動及上高壓套管上接線應(yīng)系好安全帶； （2） 接地點應(yīng)用挫刀進(jìn)行打磨，保證接地點良好；（3）通知有關(guān)人員離開被 試設(shè)備 繞組絕緣電 阻、吸收比和 極化指數(shù)。 危險點：(1)絕緣測量后，不放電； (2)接地線接地不可靠。 控制措施：(1)測量完畢后，應(yīng)放電； (2)放電瞬間，應(yīng)聽到放電聲，并有火花，若沒有上述現(xiàn)象，應(yīng)檢查接 地線是否可靠接地，防止人員觸電。 繞組的介質(zhì) 損耗因數(shù) 危險點：(1

32、)加壓時不呼唱； (2)未降壓，更換試驗接線。 控制措施：(1)通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備，征得工作負(fù)責(zé)人許可后， 加壓。 (2)操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗 接線。 電容型套管 的tg S和電 容值 危險點：(1)加壓時不呼唱； (2) 未降壓，更換試驗接線； (3) 末屏未恢復(fù)接線 控制措施：(1)通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備，征得工作負(fù)責(zé)人許可后， 加壓。 (2)操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗 接線；(3)拆除的末屏線恢復(fù)。 鐵芯絕緣電 阻 危險點：(1)絕緣測量后，不放電； (2)接地線接地不可靠。 控制措施：(1)測量完畢后，應(yīng)放電

33、； (2)放電瞬間，應(yīng)聽到放電聲，并有火花，若沒有上述現(xiàn)象，應(yīng)檢查接 地線是否可靠接地，防止人員觸電。 交流耐壓試 驗 危險點：(1)加壓時不呼唱；(2)未降壓，更換試驗接線?？刂拼胧?(1)通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備，征得工作負(fù)責(zé)人許可后，加壓。(2) 操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接線； 繞組泄漏電 流 危險點：(1)加壓時不呼唱； (2) 未降壓、放電，更換試驗接線。 (3) 試驗線不牢固； (4) 直接放電。 控制措施：(1)通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備，征得工作負(fù)責(zé)人許可后， 加壓。 (2)操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗 接線。 （

34、3）通過電阻放電，再直接短路接地。 電壓比及組 別 危險點：（1）試驗接線時不系安全帶； （2）試驗儀器沒有可靠接地； （3）誤碰測里部位。 控制措施：（1）在變壓器上移動及上高壓套管上接線應(yīng)系好安全帶； （2） 接地點應(yīng)用挫刀進(jìn)行打磨，保證接地點良好；（3）通知有關(guān)人員離開被 試設(shè)備 試驗結(jié)束 危險點：（1）未斷電拆試驗電源線； （2）未恢復(fù)拆除引線；（3）未拆除自裝接地短路線；（4）對試驗中存 在的問題未匯報、交待。 控制措施：（1）首先拆除檢試驗電源線；（2）恢復(fù)拆除的引線及拆除自 裝接地短路線，并對被試設(shè)備進(jìn)行檢查和清理現(xiàn)場。（3）認(rèn)真分析試驗 數(shù)據(jù)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時匯報。 2）真空斷

35、路器交接試驗 真空斷路器交接試驗 作業(yè)程序 危險點分析及控制措施 接受任務(wù) 明確：（1） 工作內(nèi)容、地點、所試設(shè)備狀況。 （2）指疋工作負(fù)責(zé)人及人員安排，安排能勝任工作人員。 （3）開工前認(rèn)真學(xué)習(xí)施工三措，了解施工進(jìn)度、工作量、現(xiàn)場組織、 技術(shù)、安全措施 工作分析 危險因素：（1）精神狀態(tài)不良；（2）安排人員不當(dāng)；（3）失去監(jiān)護(hù)； （4）試驗接線不牢固；（5）試驗儀器未接地或接地不良；（6）接試驗 電源不呼唱；（7）不按規(guī)定著裝，帶安全帽；（8）誤入帶電間隔；（9） 加壓時不呼唱。 控制措施：（1）保持良好精神狀態(tài)，集中精力投入工作；（2）合理安 排工作人員；（3）工作負(fù)責(zé)人因故離開應(yīng)指定專人

36、監(jiān)護(hù)且指定現(xiàn)場安全 監(jiān)督員；（4）試驗前應(yīng)認(rèn)真檢查試驗接線，試驗接線應(yīng)牢固。（5）接 試驗電源時，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)并呼唱；（6）認(rèn)清工作地點；（7）加壓時應(yīng) 執(zhí)行呼唱制度，并站在絕緣墊上。 試驗儀器、 安全工器 具及試驗 線、電源線 準(zhǔn)備 危險因素：（1）試驗儀器損壞；（2）使用的安全帶、絕緣桿損壞，試 驗超期；（3）保險絲、塑料帶、試驗線等不充分。 控制措施：（1）對試驗儀器進(jìn)行空試，防止現(xiàn)場設(shè)備不合格；（2）必 須保證所用的工器具在定期試驗周期內(nèi)，不得超期使用。 絕緣電阻 危險點：遙測完畢，未放電； 控制措施：注意放電 導(dǎo)電回路 電阻測量 危險點：（1）試驗接線時不斷電； （2）試驗儀器沒有可靠

37、接地； 控制措施：（1）斷電后，拉開刀閘換線；（2）接地點應(yīng)用挫刀進(jìn)行打 磨，保證接地點良好；（3）通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備 斷路器的 分、合閘時 間、同期性 危險點：（1）不通知有關(guān)人員，分、合設(shè)備。 控制措施：（1）分、合閘時，通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備。 交流耐壓 試驗 危險點：（1）加壓時不呼唱；（2）未降壓，更換試驗接線?？刂拼胧?（1）通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備，征得工作負(fù)責(zé)人許可后，加壓。（2） 操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接線； 試驗結(jié)束 危險點：（1）未斷電拆試驗電源線； （2）未恢復(fù)拆除引線；（3）拆除自裝接地短線；（4）對試驗中存在的 問題未匯

38、報、交待。 控制措施：（1）首先拆除檢修電源箱側(cè)的試驗電源線；（2）恢復(fù)拆除 的引線及拆除自裝接地短路線，并對被試設(shè)備進(jìn)行檢查和清理現(xiàn)場。（3） 認(rèn)真分析試驗數(shù)據(jù)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時匯報。 3 ）電流互感器交接試驗 電流互感器交接試驗 作業(yè)程序 危險點分析及控制措施 接受任務(wù) 明確：（1） 工作內(nèi)容、地點、所試設(shè)備狀況。 （2）指疋工作負(fù)責(zé)人及人員安排，安排能勝任工作人員。 （3）開工前認(rèn)真學(xué)習(xí)施工三措，了解施工進(jìn)度、工作量、現(xiàn)場組織、 技術(shù)、安全措施 工作分析 危險因素：（1）精神狀態(tài)不良；（2）安排人員不當(dāng)；（3）失去監(jiān)護(hù)；（4） 試驗接線不牢固；（5）高空墜落；（6）試驗儀器未接地或接地不

39、良；（7） 接試驗電源無監(jiān)護(hù)；（8）不按規(guī)定著裝，帶安全帽；（9）感應(yīng)電傷人；（10） 誤入帶電間隔；（11）盲目開工；（12）加壓時，不呼唱；（13）試驗結(jié) 束不斷電，不放電。 控制措施：（1）保持良好精神狀態(tài)，集中精力投入工作；（2）合理安排 工作人員；（3） 工作負(fù)責(zé)人因故離開應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)且指定現(xiàn)場安全監(jiān)督 員；（4）試驗前應(yīng)認(rèn)真檢查試驗接線，試驗接線應(yīng)牢固。（5）高空作業(yè) 應(yīng)系好安全帶以防咼空墜落；（6）接試驗電源時，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)并呼唱；（7） 有感應(yīng)電時，接線時自帶地線或帶絕緣手套；（8）認(rèn)清工作地點及帶電部 位；（9）班組指定的工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清楚現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人，由現(xiàn)場工作負(fù)責(zé) 人交待

40、工作內(nèi)容、安全注意事項，并查看工作票有無試驗人員，防止盲目 開工，無票作業(yè)；（10）加壓時應(yīng)呼唱，操作時站在絕緣墊上；（11）試 驗結(jié)束，首先斷開試驗電源，放電，方可更改接線。 試驗儀 器、安全 工器具及 線箱準(zhǔn)備 危險因素：（1）試驗儀器損壞；（2）使用的安全帶、絕緣桿損壞，試驗 超期；（3）保險絲、塑料帶、試驗線等不充分。 控制措施：（1）對試驗儀器進(jìn)行空試，防止現(xiàn)場設(shè)備不合格；（2）必須 保證所用的工器具在定期試驗周期內(nèi)，不得超期使用。（3）檢查線箱所備 材料、工具齊全。 繞組及末 屏的絕緣 電阻 危險點：（1）搖測完畢，不放電； 控制措施：（1）測量時，進(jìn)行呼唱，測量完畢，放電。 35

41、k V及以 上tg S及 電容量 危險點：（1）加壓時不呼唱；（2）未降壓，更換試驗接線；（3）測量后， 不放電，不斷開試驗電源。 控制措施：（1）通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備，征得工作負(fù)責(zé)人許可后加壓， 加壓時，應(yīng)站在絕緣墊上。 （2）操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接 線； 一次繞組 直流電阻 危險點：（1）試驗接線時，墜落。 控制措施：（1） 上、下梯子有人扶牢；（2）高空作業(yè)系安全帶。 110kV 電 流互感器 交流耐壓 危險點：（1）加壓時不呼唱；（2）未降壓，更換試驗接線?？刂拼胧?（1）通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備，征得工作負(fù)責(zé)人許可后，加壓。（2） 操作人員

42、呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接線 試驗結(jié)束 危險點：（1）未斷電拆試驗電源線； （2）未恢復(fù)拆除引線；（3）未拆除自裝接地短路線；（4）對試驗中存在 的問題未匯報、交待。 控制措施：（1）首先拆除檢修電源側(cè)的試驗電源線；（2）恢復(fù)拆除的引 線及拆除自裝接地短路線，并對被試設(shè)備進(jìn)行檢查和清理現(xiàn)場。（3）認(rèn)真 分析試驗數(shù)據(jù)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時匯報專責(zé)人 4）繼電保護(hù)調(diào)試危險點分析與控制 序號 作業(yè)內(nèi)容 危險點 控制措施 發(fā)生直流接地或短路現(xiàn) 象。 設(shè)備通電前，必須搖測絕緣，絕緣值合格并 確認(rèn)無短路、接地現(xiàn)象后，方能通電。 誤碰帶電設(shè)備，誤操作 引起事故。 試驗前必須查清所有回路

43、，確認(rèn)與運(yùn)行設(shè)備 無任何聯(lián)系后，方能進(jìn)行工作； 二次設(shè)備試驗前，必須對已帶電的端子用紅 布隔開，以免引起觸電事故。 一一一 保護(hù)試驗 傳動試驗誤動運(yùn)行中設(shè) 備。 試驗時，必須看清間隔，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防 止誤操作或誤動運(yùn)行間隔； 對有聯(lián)跳運(yùn)行中的設(shè)備回路時，必須將保護(hù) 屏對側(cè)接線解開，只能測量節(jié)點的導(dǎo)通情 況，以免引起開關(guān)跳閘停電事故，在調(diào)試正 確后方可接入系統(tǒng)。 發(fā)生CT二次回路開路、 PT二次回路短路或接 地。 升流前及試驗完畢需測試CT二次回路不開 路后恢復(fù)CT連接片； PT二次回路接入系統(tǒng)前必須經(jīng)過絕緣檢查 合格，暫未接入系統(tǒng)的交流電壓回路的線頭 要用絕緣膠布包扎好。 序號 作業(yè)內(nèi)容 危

44、險點 控制措施 二二二 開關(guān)的遙 控調(diào)試 轉(zhuǎn)發(fā)表的遙控數(shù)據(jù)庫關(guān) 聯(lián)錯誤造成誤合、分開 關(guān)。 初次控某個新對象時將新綜自系統(tǒng)內(nèi)所有 已投入運(yùn)行間隔的選控開關(guān)切換至“就地”。 5. 4調(diào)試及高試工程內(nèi)容 5. 4. 1 一次部分 220kV部分 1、六氟化硫斷路器試驗 調(diào)試前的檢查工作 a、外觀檢查 檢查的主要內(nèi)容有地腳及螺栓緊固、接地系統(tǒng)、儀表指示、SF6氣體壓力。 b、各部分工作接地及安全接地符合設(shè)計及規(guī)范要求。 機(jī)械操作和機(jī)械特性試驗 斷路器在進(jìn)行電動操作之前，先進(jìn)行手動分、合兩次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。然后將 機(jī)構(gòu)貯能至規(guī)定值，采用斷路器機(jī)械特性儀進(jìn)行機(jī)械特性試驗。a）測量斷路器分 合閘速度、分合

45、閘時間；b）80%-110%UnF可靠動作；c）65%Un可靠分閘，30%U不 應(yīng)動作。 主回路電阻測量 導(dǎo)電電阻的測量在進(jìn)、出線端子之間進(jìn)行，測量方法采用與出廠試驗相同方法 測量，現(xiàn)場測量值不超過出廠試驗的 20%寸為合格。 主回路絕緣電阻測量 主回路在出線端子與地（外殼）之間分別測量各相絕緣電阻，與出廠檢驗無 明顯差別。 測量斷路器的分、合閘時間、速度及同期性和配合時間 六氟化硫氣體水分含量測量 設(shè)備內(nèi)SF6氣體的含水量應(yīng)在各氣室充入額定壓力 SF6氣體充入24小時后進(jìn) 行測量，對斷路器隔室含水量應(yīng)不大于150pp（ V/V）,對其它隔室應(yīng)不大于250ppm （V/V）。 氣體泄漏試驗 泄

46、漏試驗是檢驗斷路器各端口的密封質(zhì)量。用靈敏度不低于1X10-6 （體積 比）的SF66氣體檢漏儀檢查所有密封連接部分的氣密性，泄漏試驗在設(shè)備充入24 小時后測量，應(yīng)觀察各氣室壓力表指示有無變化（下降），再用檢漏儀作定性檢 查。 交流耐壓試驗 二次回路絕緣試驗 控制回路和輔助回路試驗，用500V兆歐表，1min。 斷路器分閘線圈、合閘線圈的直流電阻與出廠試驗無明顯區(qū)別。 2) 避雷器試驗 金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻。 放電記數(shù)器動作試驗。 金屬氧化物直流參考電壓和 0.75 倍直流參考電壓下的泄漏電流。 3) 電流互感器試驗 測量電流互感器二次繞組間和一次對二次地的絕緣電阻。 互感器極性及組

47、別試驗。 各二次繞組變比。 測量互感器勵磁特性曲線 六氟化硫氣體水分含量測量 氣體泄漏試驗 交流耐壓試驗 4) 電容式電壓互感器試驗 測量繞組絕緣電阻 誤差試驗 直流電阻試驗 電容式電壓互感器(CVT檢測。 5) 隔離開關(guān) 測量絕緣電阻 測量接觸電阻 交流耐壓試驗 6) 母線 絕緣電阻 交流耐壓 沖擊合閘試驗(啟動時) 7) 懸式絕緣子 絕緣電阻 交流耐壓 35V 配電裝置部分 1) 斷路器 絕緣電阻測量(整體、相間、斷口) 分、合閘線圈直流電阻及對地絕緣電阻 c） 分合閘電壓測量） 動作特性試驗 （a） 分合閘速度測量； b） 分合閘時間測量； 每相導(dǎo)電電阻測量 測量分、合閘線圈及合閘接觸器

48、線圈的絕緣電阻和直流電阻 交流耐壓試驗（與母線同時做交流耐壓試驗） 2）電流互感器 絕緣電阻測量（一次對二次地、二次對地） 一次繞組直流電阻 檢查接線組別和極性試驗 誤差測量 勵磁特性試驗 交流耐壓試驗 3）電壓互感器 絕緣電阻測量（一次對二次地、二次對地） 檢查接線組別和極性試驗 誤差測量 勵磁特性試驗 三倍頻感應(yīng)耐壓試驗 4）過電壓保護(hù)器 絕緣電阻測量 工頻放電試驗 5）隔離開關(guān)、接地開關(guān) 導(dǎo)電電阻測量 輔助開關(guān)及閉鎖回路絕緣電阻測量 與母線共同做耐壓試驗 6）35kV 電容器組試驗 電抗器、電容器絕緣電阻測量 電抗器的直流電阻 交流耐壓試驗 隔離開關(guān)回路電阻測試 隔離開關(guān)和母線耐壓試驗

49、額定電壓下沖擊合閘試驗（啟動時） 7）35K V電纜 絕緣電阻測量（相對地） 測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比 直流耐壓試驗及泄漏電流試驗 檢查電纜線路兩端的相位 8) 母線 （1） 絕緣電阻 （2）交流耐壓 （3） 沖擊合閘試驗（啟動時） 主變部分（接地變套用相關(guān)試驗項） 1）220kV 套管試驗 測量套管介損及電容 測量套管的絕緣電阻 2 ）（ 1）嵌入式電流互感器 二次繞組絕緣電阻測量試驗 誤差試驗 連接組別及極性試驗 各繞組直流電阻測量試驗 測量勵磁特性曲線 （2） 主變本體試驗 繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比 繞組連同套管的直流電阻 所有分接頭的變壓比 檢查變壓器三相接線組別 繞組連同

50、套管的直流泄漏電流 繞組連同套管的交流耐壓試驗 繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值 鐵芯對地絕緣電阻 繞組變形試驗 繞組連同套管的長時感應(yīng)電壓試驗帶局部放電試驗 （3） 有載調(diào)壓開關(guān)試驗 裝置操作回路絕緣檢查 有載調(diào)壓開關(guān)手動操作靈活無卡阻 電動操作回路正確、限位正確、閉鎖正常 4）絕緣油試驗 主變組裝后充油前絕緣油簡化分析試驗（水溶性酸、酸值、閃點、水分、擊 穿電壓）和色譜試驗 投運(yùn)前做絕緣油簡化分析試驗（水溶性酸、酸值、閃點、水分、擊穿電壓） 和色譜試驗 （5）沖擊合閘試驗（啟動時） （四）接地電阻部分（電流電壓法測量接地電阻） 測量主接地網(wǎng)的接地電阻 測量各獨(dú)立避雷針的接地電阻 測量檢查各裝

51、置與主接地網(wǎng)的連接可靠 542、二次保護(hù)部分 裝置元件調(diào)試 主變保護(hù)、測控裝置、線路測控裝置、線路保護(hù)裝置、風(fēng)機(jī)監(jiān)控服務(wù)屏、公用屏、 直流屏、消弧線圈控制屏、遠(yuǎn)動通訊屏、網(wǎng)路設(shè)備屏調(diào)試具體參考廠家調(diào)試說明書、 技術(shù)說明書，由供貨商協(xié)助調(diào)試。 整組傳動調(diào)試 1）所用電及全所動力系統(tǒng)調(diào)試 檢查各電氣裝置回路絕緣電阻滿足規(guī)范要求 電源切換裝置工作正常，信號顯示正常 各回路電壓輸出正常，試驗電源各輸出電壓正常 2）直流系統(tǒng)調(diào)試 檢驗輸入電源切換裝置的可靠性。 檢驗充電模塊的供電方式。 檢驗直流絕緣檢查裝置及接地巡檢裝置的工作狀態(tài)。 檢查直流輸出控制母線、合閘母線的電壓輸出。 3）控制信號與系統(tǒng)調(diào)試 各

52、配電裝置操作電源供電可靠。 各配電裝置信號顯示與設(shè)備狀態(tài)一致。 各配電裝置就地操作與遠(yuǎn)控操作、計算機(jī)后臺操作滿足設(shè)計要求。 各裝置連鎖可靠、閉鎖正確、限位正確。 光字、音響與微機(jī)后臺顯示正常、符合設(shè)計要求。 4）保護(hù)與自動裝置調(diào)試 在各裝置元件調(diào)試符合設(shè)計要求、產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)前提下進(jìn)行調(diào)試。 各級電壓輸入正常，屏面顯示與計算機(jī)顯示相符，切換操作正確。 用繼電保護(hù)測試儀分別對各保護(hù)裝置輸入模擬量檢驗保護(hù)裝置的工作狀態(tài)， 模擬故障時，保護(hù)裝置應(yīng)可靠動作。 5）自動調(diào)壓系統(tǒng)調(diào)試 檢查主變手動及自動調(diào)壓、就地和遠(yuǎn)控操作。 屏面顯示正確，各工作狀態(tài)參數(shù)打印正常。 6）保護(hù)及自動裝置系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容 主變保護(hù)

53、a、主變差動保護(hù) b、充電保護(hù) c、復(fù)壓方向過流保護(hù) d、零序過流保護(hù) e、間隙零序保護(hù) f 、失靈保護(hù) g、非全相保護(hù) h、過負(fù)荷保護(hù) i 、主變非電量保護(hù) 220kV線路保護(hù)及自動裝置 a、差動保護(hù) b、距離保護(hù) c、零序保護(hù) d、重合閘 e、三相不一致保護(hù) 35kV 站用變保護(hù) a、過流保護(hù) b、過負(fù)荷保護(hù) c、非電量保護(hù) 35kV線路保護(hù) a、過流保護(hù) b、零序保護(hù) c、重合閘保護(hù) d、低周保護(hù) e、過負(fù)荷保護(hù) 7）計量裝置調(diào)試 多功能表元件校驗。 在各電度表電流電壓端子輸入相應(yīng)的模擬量顯示正常。 后臺顯示與盤面顯示相符。 543、調(diào)度自動化系統(tǒng)調(diào)試（與生產(chǎn)廠商配合調(diào)試） 1）所內(nèi)綜合

54、自動化裝置與設(shè)計相符，與調(diào)度（遠(yuǎn)控）端聯(lián)絡(luò)正常。 2）通訊管理機(jī)與操作員工作站工作正常、可互相切換。 3）通道檢驗測試。 接通光纜， 先檢查自收自發(fā)信號， 再與對端相互發(fā)送接收 4）光端機(jī)測試。由供貨商協(xié)助測試光端機(jī)各相技術(shù)指標(biāo)。 5）信號傳輸試驗。按通訊規(guī)約要求檢查傳輸是否正確。 六、調(diào)試安全管理和保障措施 電氣試驗必須堅持實事求是的科學(xué)態(tài)度，要嚴(yán)肅認(rèn)真，既還應(yīng)放過隱患，更不應(yīng) 將隱患擴(kuò)大化。 6.1、技術(shù)措施 1）、準(zhǔn)備工作：應(yīng)根據(jù)被調(diào)設(shè)備的種類和特點，作好周密的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備一般 包括： 擬訂試驗程序。 準(zhǔn)備試驗設(shè)備、儀器及儀表、電源控制箱。 準(zhǔn)備絕緣接地棒、接地線、小線、工具等等。 2）、布置試驗