水富縣昭投寫字樓場(chǎng)地邊坡支護(hù)工程施工方案58994863

1、水富縣昭投楓葉寫字樓場(chǎng)地邊坡支護(hù)工程專項(xiàng) 施 工 方目錄第1節(jié)綜合說(shuō)明第2節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)部署第3節(jié)工期進(jìn)度第4節(jié)施工工藝及技術(shù)措施第5節(jié)邊坡施工腳手架第6節(jié)框架梁模施工措施及要求第7節(jié)施工質(zhì)量保證措施第8節(jié)安全生產(chǎn)保證措施第9節(jié)雨季夜間施工措施第 10 節(jié)環(huán)境保護(hù)第 11 節(jié)文明施工水富縣昭投寫字樓場(chǎng)地邊坡支護(hù)工程專項(xiàng)施工方案第 1 節(jié) 綜合說(shuō)明1.1 工程概況本邊坡支護(hù)工程是水富縣昭投楓葉寫字樓的主樓底部 0.000 和 15.5m 之間吊層內(nèi)側(cè)和左右兩側(cè)邊坡支護(hù)加固工程。正立面邊坡高差為 15.5m 、19.8m （電梯井處），兩側(cè)以正立面最高點(diǎn)為基點(diǎn)向下逐漸形成三 角形姿勢(shì)邊坡，坡頂為統(tǒng)一水

2、平面標(biāo)高 453.10 ，從正面看去整個(gè)邊坡三面 合圍形成一個(gè)椅子形。1.2 設(shè)計(jì)概況1.2.1 本工程邊坡支護(hù)工程主體分為三種，一為擋土墻工程（已取消） ， 二為錨噴工程，三為錨索（桿）+框格梁+錨噴；場(chǎng)地內(nèi)沖溝處（EF）段采 用擋墻支護(hù)（墻下立面邊坡采用錨桿 +錨噴）、AB、HI、JK段錨桿+錨噴支 護(hù)、 BC、 CD、 DE、 FG、 GH、 IJ 段錨索（桿） +框格梁+錨噴支護(hù)；1.2.2 錨桿 +錨噴支護(hù)材料采用 1 根直徑 25mm 的錨桿，錨索采用 7s15.2 鋼絞線；1.2.3 根據(jù)邊坡高度及巖體特性的不同設(shè)置， 錨桿的錨孔孔徑為 70mm ， 孔內(nèi)注 M30 砂漿，為全長(zhǎng)

3、粘結(jié)型錨桿， 錨桿工程結(jié)束后掛網(wǎng)噴射 C20 混凝 土，噴射厚 200mm 。1.2.4 錨索+框格梁 +錨噴，正立面的錨索的錨孔為孔徑為 130mm ，側(cè) 立面錨索的錨孔為 110mm ，孔內(nèi)注 M30 砂漿，錨索工程結(jié)束后再施工格梁，待格梁完工后掛網(wǎng)噴射 C20 混凝土，噴射厚 200mm 。125豎向框格梁設(shè)計(jì)斷面尺寸為500 X700mm的鋼筋混凝土，橫向框 格梁設(shè)計(jì)斷面尺寸為500 X600mm的鋼筋混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C25砼。第2節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)部署2.1 現(xiàn)場(chǎng)邊坡形成情況2.1.1 本工程邊坡正立面是以 H 軸為界進(jìn)行分臺(tái)， 坡頂為0.000 ，坡腳為一15.5m，電梯井底為一19.

4、8m。2.1.2 正立段現(xiàn)場(chǎng)邊坡局部段落是已開(kāi)挖形成坡，但邊坡不規(guī)則，其中9 軸線到 27 軸線施工時(shí)需要重新進(jìn)行坡面及坡腳刷坡清打；但原坡面已形 成大部分無(wú)法采用機(jī)械二次刷坡，全靠采用人工鑿石。2.1.3 正立面 1 軸線到 9軸線還有大量巖石方量還未開(kāi)挖， 施工中采用 破碎機(jī)進(jìn)行巖石破碎施工。2.1.4 兩側(cè)面邊坡是已開(kāi)挖一半高度，開(kāi)挖施工中同樣采用破碎機(jī)進(jìn)行 巖石破碎開(kāi)挖施工。2.1.5 正立段 19 軸到 23軸正處原沖溝地帶， 施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)單位、 建 設(shè)單位及專家組意見(jiàn)先將沖溝內(nèi)的回填土石方清除，然后對(duì)坡面進(jìn)行錨噴。2.2 邊坡支護(hù)施工安排2.2.1 第一工作面是進(jìn)行左側(cè)邊坡錨孔、

5、錨桿、掛網(wǎng)、錨噴施工；2.2.2 第二工作面是進(jìn)行右側(cè)邊坡錨孔、錨桿、掛網(wǎng)、錨噴施工；2.2.3 第三工作面是進(jìn)行中間段 23軸到 27 軸邊坡錨孔、錨索、錨桿、 格梁、掛網(wǎng)、錨噴施工；2.2.4 第四工作面是進(jìn)行 1 軸到 23 軸邊坡錨孔，錨索、錨桿、格梁、 掛網(wǎng)、錨噴施工；2.3施工機(jī)械配備機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率(kw)或容量(m3)或噸位(t)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間數(shù)量備注錨(索)桿鉆機(jī)MG-5011kw2013.012空壓機(jī)VY-12/775Kw 12 m 3/min2013.012開(kāi)山牌便攜式注漿泵QB152 型2013.011鋼筋切割機(jī)CQ40 型2.2KW2013.011鋼筋彎曲機(jī)ZGW-

6、403KW2013.011電焊機(jī)BX1-4002013.012序號(hào)工種數(shù)量序號(hào)工種數(shù)量1鉆孔工126電焊工12注漿工57測(cè)量工33鋼筋工88安全員24模板工89技術(shù)員15架子工810材料員1合計(jì)41合計(jì)82.4施工人員配備上表中施工人員分批次和施工任務(wù)需要分期進(jìn)場(chǎng)。2.5施工用電布置2.5.1左側(cè)邊坡施工用電采用25mm2鋁芯線從一級(jí)配電箱架空接到施工現(xiàn)場(chǎng)，線路走向是從項(xiàng)目部左邊變壓器的一級(jí)配電箱接出，沿施工區(qū)活 動(dòng)板房后面采用架空一直架到施工現(xiàn)場(chǎng)。架空支撐上安裝扁鐵橫擔(dān)，電線 從橫擔(dān)的瓷頭上繞緊而過(guò)，到現(xiàn)場(chǎng)后安裝二級(jí)配電箱，二級(jí)配電箱接出時(shí) 按一機(jī)一閘設(shè)立用電開(kāi)關(guān)。2.5.2 正立面和右側(cè)邊

7、坡施工用電，采用 160 銅芯線（銅芯線全長(zhǎng) 280 米）從項(xiàng)目部左邊變壓器的一級(jí)配電箱接出，橫穿項(xiàng)目部大門，沿項(xiàng)目部 管理人員住宿房繞道至右側(cè)邊坡頂，再順延至正立面邊坡頂面安裝兩臺(tái)二 級(jí)配電箱，正立面施工從二級(jí)配電箱中接出，現(xiàn)場(chǎng)按一機(jī)一閘進(jìn)行用輔設(shè)。第 3 節(jié) 工期進(jìn)度3.1 左側(cè)邊坡 45 天3.2 右側(cè)邊坡 15 天3.3 正立面 23 軸到 27 軸 40 天3.4 正立面 9 軸到 23 軸 45 天3.5 正立面 1 軸到 9 軸 35 天總工期控制在 120 天，施工作業(yè)面及工序之間相互穿插。第 4 節(jié) 施工工藝及技術(shù)措施4.1邊坡錨桿（索）施工工藝4.1.1 錨桿 +錨噴施工工

8、藝流程施工架子搭設(shè)T刷邊坡T確定孔位T鉆機(jī)就位T調(diào)整角度T鉆孔T清孔T 安裝錨桿-注漿-掛鋼筋網(wǎng)-安裝泄水管-噴射C20細(xì)石砼。4.1.2 錨桿+格梁+錨噴施工工藝流程施工架子搭設(shè)-刷邊坡-確定孔位-鉆機(jī)就位-調(diào)整角度-鉆孔-清孔- 安裝錨桿-注漿-安裝格梁鋼筋-支撐格梁模板-澆筑格梁砼-掛鋼筋網(wǎng)片- 噴射 C20 細(xì)石砼。4.1.3錨索+格梁+錨噴施工工藝流程施工架子搭設(shè)t刷邊坡t確定孔位t鉆機(jī)就位t調(diào)整角度t鉆孔t清孔t 安裝錨索T注漿（含二次注漿）T安裝格梁鋼筋T支撐格梁模板T澆筑格梁砼 T掛鋼筋網(wǎng)片T噴射C20細(xì)石砼T錨索張拉t錨索鎖定T封堵頭。4.2 .邊坡錨桿（索）施工技術(shù)措施4.

9、2.1錨桿（索）及框架施工技術(shù)措施4.2.1.1錨桿（索）孔測(cè)量放線按設(shè)計(jì)立面圖要求，在錨桿（索）施工范圍內(nèi)，起止點(diǎn)用儀器設(shè)置固 定樁，中間視條件加密，并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定 樁為準(zhǔn)鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過(guò)士 50 mm。測(cè)定的孔位 點(diǎn)，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。錨孔定位應(yīng)結(jié)合房建樁孔位 置進(jìn)行，為了使其錨孔及樁孔施工互不影響，錨孔位置須錯(cuò)開(kāi)樁孔位置。 豎梁的具體長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定，另外遇到既有刷方坡面不平順 或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全 的前提下，可適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位間距。4.2.1.2鉆孔

10、設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿（索）孔徑、錨桿（索） 深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用MG-50錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用 跟管鉆進(jìn)技術(shù)。4.2.1.3鉆機(jī)就位利用50 mm鋼筋管搭設(shè)腳手架和搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面 固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿（索）孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足 相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆 機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿（索）孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得 超過(guò)50 mm ，高程誤差不得超過(guò) 100 mm ，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求， 傾角允許誤差位 1

11、.0，方位允許誤差2.0 。錨桿（索）與水平面的交角 z 不大于45 ，設(shè)計(jì)為25 0。之間。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過(guò)程 中應(yīng)隨時(shí)檢查。在鉆孔施工過(guò)程中操作工人須正確配戴安全帽及安全帶， 安全帶配戴原則必須嚴(yán)格按高掛低用的原則進(jìn)行。4.2.1.4 鉆進(jìn)方式 鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨 固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。4.2.1.5 鉆進(jìn)過(guò)程 鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速） 、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象

12、時(shí)，須立 即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力 0.10.2MPa ）,待水泥砂漿初 凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。4.2.1.6 孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值，孔口偏差w 士 50mm，孔深允許 偏差為 +200mm 。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè) 計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度 0.2 m 以上。4.2.1.7 錨桿（索）孔清理 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 12 分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈， 在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓 0.20.4MPa ）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔

13、外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬 完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待 水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水 孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆 進(jìn)等方法處理。4.2.2 錨桿（索）孔檢驗(yàn)錨桿（索）孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道 工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁 站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆 具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨桿（索）孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不 存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔

14、位、傾角和方位，全部 錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。4.2.3 錨桿及錨索制作 運(yùn)輸及安裝（ 1）錨桿桿體采用 ?25 螺紋鋼筋（錨索采用 7S15.24 鋼絞線），沿錨 桿軸線方向每隔 2.0m 設(shè)置一組鋼筋定位器， 保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于 25 mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框 架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋的間 距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。（ 2）錨桿安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體 前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿 體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測(cè)孔外露出

15、的錨桿長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度（誤差 控制在50 mm 范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。3）制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)防止鋼筋彎折。（4）編制錨索中，鋼絞線在隔離架上的孔位要一一對(duì)應(yīng)；編制好的整 束鋼絞線停放時(shí)間宜盡量短，以防污染；錨索捆扎完畢，應(yīng)采取保護(hù)措施 防止鋼絞線銹蝕，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止錨索發(fā)生彎曲、扭轉(zhuǎn)和損傷。（5）錨索編束時(shí)一定要把鋼絞線理順后再進(jìn)行綁扎，最后在內(nèi)錨固段 端頭裝上錐形導(dǎo)向帽，隔離支架應(yīng)選用符合要求的隔離支架。（6）無(wú)粘結(jié)端頭錨鋼絞線內(nèi)錨段需在加工場(chǎng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度先去除內(nèi)錨固 段 PE 套，并用噴射熱水溶解脫脂

16、； 在內(nèi)錨固段與自由張拉段相連部位， 鋼 絞線 PE 套管用環(huán)氧砂漿封口，以免灌漿時(shí)漿液浸入。（7）錨索的鋼絞線應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行綁扎制作成束。對(duì)于無(wú)粘結(jié) 端頭錨索，內(nèi)錨固段需組裝成棗核狀，量出內(nèi)錨固段的長(zhǎng)度并作出標(biāo)記， 在此范圍內(nèi)穿對(duì)中隔離支架， 間距 2.0m ，兩對(duì)中隔離支架之間扎膠帶一道； 內(nèi)錨固段錨束分層組裝。 錨索鋼絞制作時(shí)要按設(shè)計(jì)要求每束多預(yù)留 1.5m 外 置長(zhǎng)度來(lái)做張拉時(shí)使用。（ 8）錨索制作場(chǎng)地選在 15.5m 平臺(tái)上進(jìn)行制作， 減少安裝時(shí)的運(yùn)輸， 由于本工程邊坡高差不大，安裝時(shí)采用吊車或塔吊等配合進(jìn)行。（9）下索牽引力點(diǎn)作變動(dòng)時(shí)，要對(duì)外露索體用軟繩作可靠臨時(shí)加固， 避免

17、索體變形（或滑脫）、損壞，要始終保持索體的整體性。4.2.4 錨固注漿（1）常壓注漿作業(yè)從孔底開(kāi)始， 實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量， 或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不 滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為 0.20.4MPa ，注漿量不得少于計(jì)算量，壓力注漿時(shí)充盈系數(shù)為 1.11.3 。 注漿材料宜選用水灰比0.450.5、灰砂比為1:1的M30水泥砂漿。注漿 壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿 時(shí)應(yīng)連續(xù)灌注，停泵時(shí)間不大于 3min 。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和 注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。（2

18、）為使錨索、錨桿順直而且居中以保證水泥砂漿保護(hù)層的厚度，錨 桿采用支架，錨索錨固段內(nèi)采用緊箍環(huán)和架線環(huán)宜采用定型配套產(chǎn)品，定 制架線環(huán)，架線環(huán)須與錨索軸線垂直。（3）錨索選用 7S15.24 的鋼絞線，且套管壁厚不小于 1 mm ，施工時(shí) 應(yīng)先剝?nèi)ュ^固段范圍內(nèi)的套管，并用清潔劑除凈附在鋼絞線上的潤(rùn)滑油脂， 具體的清洗材料現(xiàn)場(chǎng)確定。（4）為防止自由段漿體開(kāi)裂后產(chǎn)生的腐蝕作用，在整束錨索自由段外 包裹土工布，在錨固段始端扎緊。4.2.5 框架制作（1 ）框架采用 C25 砼澆筑，框架嵌入坡面 10cm ，用人工開(kāi)挖，石質(zhì) 地段使用風(fēng)鎬開(kāi)鑿，超挖部分采用 C25 砼調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面。橫梁、豎梁基 礎(chǔ)先

19、采用 5cm 水泥砂漿調(diào)平，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯(cuò)開(kāi)，同 一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的 1/2，且有焊接接頭的截面之間的 距離不得小于 1 m 。因錨桿無(wú)預(yù)應(yīng)力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、 不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體，若 錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。模板采用木模板，用短錨桿固 定在坡面上，砼澆注時(shí)，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗， 保證質(zhì)量?？蚣芊制┕?，橫梁每 1015 m 設(shè)一道伸縮縫，縫寬 2cm ，以 瀝青麻絮填塞。（2）注意：要在每個(gè)框格中心設(shè) 1 根 1.5m 長(zhǎng)的 ?8 帶鉤鋼筋掛網(wǎng)，其 用 ?30m

20、m 風(fēng)鉆成孔，并灌入 M30 水泥砂漿錨固；框架豎梁、橫梁的終點(diǎn) 及伸縮縫處，主筋彎起 10cm ；4.2.6 框架梁施工4.2.6.1 框架格梁施工工藝流程施工準(zhǔn)備 T施工架子搭設(shè)T測(cè)量放樣 T基礎(chǔ)開(kāi)挖T鋼筋綁扎 T立模 板T安裝錨索套管T格梁砼澆筑 T拆模T掛網(wǎng)T噴射砼4.2.6.2 施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作要完成，進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢； 各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格；各施工機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)并滿足施工生產(chǎn) 要求；各作業(yè)人員已進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)；根據(jù)工程需要及工程劃分， 技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。4.2.6.3 測(cè)量放樣 各開(kāi)挖后斷面的復(fù)測(cè)工作已經(jīng)完成，開(kāi)挖坡體

21、在人工修整其坡比等達(dá)到要求，然后測(cè)放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。4.2.6.4 基礎(chǔ)開(kāi)挖 盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級(jí)邊坡平臺(tái)有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ)， 測(cè)量放線后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后可開(kāi)挖。4.2.6.5 鋼筋綁扎（1）先施工豎梁，并于接點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工 橫梁。2）在施工安置框架格梁鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實(shí)，并在底部鋪一層 1：3 水泥砂漿墊層。（ 3）在坡面上打短鋼筋錨釘， 準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。（4）綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼 筋錨釘連接牢固。

22、（5）安裝格梁鋼筋時(shí)，錨孔處的錨索應(yīng)從格梁外表面至錨孔巖層處全 部采用鋼套管籠住。避免錨索被澆筑到砼格梁內(nèi)，無(wú)法張拉。4.2.6.6 立模板（1）模板采用木板或橋板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí) 每 5 m 放一控制點(diǎn)掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。（2）立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。（3）模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè) 合設(shè)計(jì)要求并美觀。（4）用腳手架鋼管支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防 跑漿、脹模。（5）腳手架采用附著式落地雙排鋼管架，正立全部支撐到格梁頂面， 對(duì)格梁處還另行加密支撐架，保證其格梁砼澆筑時(shí)架子的穩(wěn)

23、定性。（6）檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。4.2.6.7 砼澆筑（1）澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸， 要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。（2）框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求，最小不能少于50mm ，箍筋凈保護(hù)層不得小于 35mm ，主筋的凈保護(hù)層不小于 40mm 。3）鋼筋宜制成整體長(zhǎng)骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù) 規(guī)范要求。（4）澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過(guò)程中如有砼滑 動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若 因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。（5）錨桿（索）框架的施工是錨桿與砼框架兩項(xiàng)工程密切配合的過(guò)程。 錨桿（索）和框架的相對(duì)位置比

24、二者的絕對(duì)位置更重要，務(wù)必須精確測(cè)量， 準(zhǔn)確定位。（6）澆筑框架砼時(shí)，應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制取砼試件各一組， 進(jìn)行試驗(yàn)。（ 7）格梁砼澆筑采用 C25 混凝土，施工時(shí)選用 30 振搗棒振搗密實(shí)， 頂面用鐵抹子光抹壓光。4.2.6.8 修整邊坡 待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行邊坡修整，測(cè)量掛線后用人工進(jìn)行削坡， 保證坡面壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，用自制坡度尺進(jìn)行坡度控制，保證成型坡 度符合設(shè)計(jì)要求。4.3 錨索張拉和鎖定4.3.1 首先進(jìn)行試驗(yàn)束的張拉， 分為單股預(yù)緊和整束分級(jí)張拉兩個(gè)階段， 單股預(yù)緊進(jìn)行兩次以上。整束張拉分級(jí)進(jìn)行，即張拉荷載分別按設(shè)計(jì)永存 張拉力的10%105%逐級(jí)依次進(jìn)行。張拉各級(jí)

25、加載穩(wěn)壓前后，均量測(cè)鋼絞 線的伸長(zhǎng)值與回縮值，若實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相差超過(guò)10%或小于5%，應(yīng)停止張拉，查明原因后才能重新張拉。加荷、卸荷速率應(yīng)平穩(wěn)。張 拉時(shí)， 升荷速率每分鐘不宜超過(guò)設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的 0.1 ；卸荷速率每分鐘不宜 超過(guò)設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的0.2。松弛損失一般為鎖定張拉力的3%4% ,在補(bǔ)償 張拉前，應(yīng)注意檢查。4.3.2 張拉所用的設(shè)備額定值必須大于最大使用張拉值，并有富余度， 以確保重復(fù)使用后的精確度仍能滿足要求；4.3.3 對(duì)于有補(bǔ)償張拉要求的錨索，應(yīng)在張拉鎖定后 7d 左右進(jìn)行，補(bǔ) 償張拉的張拉力為超張拉力。4.3.4 其它（1）錨束張拉的設(shè)備和儀器應(yīng)進(jìn)行定期配套標(biāo)定，其間

26、隔期不得超過(guò)6 個(gè)月。超過(guò)標(biāo)定間隔期的設(shè)備和儀器或遭猛烈碰撞的儀表， 必須重新標(biāo)定 后才能使用。（2）錨固段的固接漿液、承壓墊座混凝土的承載強(qiáng)度未達(dá)到施工圖紙 的規(guī)定時(shí)，不得進(jìn)行張拉。（3）根據(jù)監(jiān)理人的指示進(jìn)行試驗(yàn)束的張拉，試驗(yàn)束的數(shù)量和位置由監(jiān) 理人確定。在進(jìn)行錨束試驗(yàn)時(shí)，認(rèn)真記錄壓力傳感器的讀數(shù)、千斤頂?shù)淖x 數(shù)以及試驗(yàn)束在不同張拉噸位時(shí)的伸長(zhǎng)值，記錄成果及時(shí)報(bào)送監(jiān)理人。每 次進(jìn)行試驗(yàn)束張拉，需有監(jiān)理人旁站。4.4 錨頭保護(hù)張拉結(jié)束，將錨具外大于 15cm 的鋼絞線用切割片割除，割除施壓一 定要輕，嚴(yán)禁產(chǎn)生高溫，以免錨夾片處應(yīng)力損失，最好加水或加油冷卻。 將錨墩上的漿管鑿凹割除，砂漿抹填。外

27、錨具或鋼絞束端頭，用混凝土封 閉保護(hù)，混凝土保護(hù)的厚度不小于 10cm。第 5 節(jié) 邊坡施工腳手架邊坡工程施工腳手架搭設(shè)根據(jù)工程需要分為錨孔、錨桿（索）、框架 格梁施工腳手架，本邊坡支護(hù)工程均采用附著式落地雙排鋼管腳手架，本 節(jié)按照施工順序分別進(jìn)行說(shuō)明。5.1 左右兩側(cè)錨孔（桿）施工腳手架本小節(jié)介紹的是寫字樓左右兩側(cè)邊坡錨孔施工腳手架，主要是邊坡錨 桿+錨噴作業(yè)面類型，錨孔施工操作腳手架搭設(shè)采取附著式落地架，且設(shè)為 雙排鋼管腳手架。左右兩側(cè)邊坡腳架主要是針對(duì)錨孔及錨桿施工所需要的 操作腳手架，左右兩側(cè)邊坡沒(méi)有框架格梁，是錨孔鉆好安裝錨桿注漿后直 接掛網(wǎng)錨噴，不設(shè)框架格梁。5.1.1 無(wú)框架格梁

28、錨孔施工腳手架搭設(shè)要求仔細(xì)閱讀圖紙，分清各段錨孔（桿）設(shè)計(jì)間距，錨孔施工腳手架搭設(shè) 時(shí)按照實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)的邊坡長(zhǎng)度和高度確定搭設(shè)工程量及其方法。先對(duì)邊坡的 坡腳進(jìn)行場(chǎng)地平整，然后采用白灰將其立桿搭設(shè)位置間距標(biāo)示出來(lái)，左右 兩側(cè)邊坡錨桿縱橫間距設(shè)計(jì)為 3.0m ，故腳架施工中立桿間距 1.5m ，橫桿 間距 1.5m ，并采用附著式落地雙排鋼管腳手架，整個(gè)施工腳手架依附在邊 坡上，局部連接桿與邊坡巖體進(jìn)行預(yù)埋連接（局部先鉆孔將鋼管錨入鉆孔 內(nèi)）。在腳手架外立面上搭設(shè)剪刀撐增強(qiáng)腳手架的整體性。搭設(shè)時(shí)注意水平橫桿要與錨孔位置對(duì)應(yīng)，以便鉆孔施工時(shí)好安置鉆孔 機(jī)械，同時(shí)對(duì)鉆孔機(jī)械安置處的水平連接桿需要加密，

29、加密桿間距為 40cm ， 并在加密桿上鋪設(shè)木工板或竹木板作為施工操作平臺(tái)，便于安裝鉆孔機(jī)械， 同時(shí)腳架外側(cè)需按要求進(jìn)行掛設(shè)密目網(wǎng)。鋼管架搭設(shè)中注意操作工人安全， 工人須正確配戴安全帽、安全帶，安全帶嚴(yán)格按高掛低用原則進(jìn)行配戴。無(wú)框架格梁錨孔施工腳手架在錨孔鉆孔施工完畢后可以拆除，拆除后進(jìn)行坡面鋼筋掛網(wǎng)噴射護(hù)面砼（施工腳手架如下圖所示）無(wú)框架格務(wù)孑価手架立面圖腳手架剖面困5.1.2有框架格梁錨孔施工腳手架搭設(shè)要求有框架格梁的錨孔，主要是 H軸正立面邊坡支護(hù)，同一立面的邊坡支 護(hù)既有錨桿+格梁+錨噴，又有錨索+格梁+錨噴兩種。錨桿是坡腳底面一至 二排，其余為錨索。這兩種錨孔施工腳手架搭均一樣，并

30、且是全部采用附 著式落地腳手架，從坡腳到坡頂全部搭設(shè)后外側(cè)掛密目網(wǎng)。錨孔施工操作 腳手架和框架格梁腳手架要分別搭設(shè)，框架格梁腳手架要等錨桿（索）安 裝結(jié)束后才能進(jìn)行，框架格梁腳手架主要是針對(duì)格梁模板安裝及模板支架 施工及加固使用。正立面邊坡支護(hù)主要有BE段和FH段，錨孔縱橫間距有兩種，即縱橫 間距3.0m和縱橫間距4.0m ;搭設(shè)鋼管腳手架時(shí)按錨孔間距分別進(jìn)行排列 立桿間和水平桿間距。鋼管腳手架搭設(shè)施工中結(jié)合實(shí)際和邊坡巖層坡面進(jìn) 行支護(hù)搭設(shè)。本段邊坡腳手架綜合為立桿間距1.5m，水平桿間距為1.5m和2.0m，對(duì)于錨孔縱橫間距為3m的水平桿間距為1.5m，對(duì)于錨孔縱橫間距為4m的水平桿間距為2

31、.0m。腳手架搭設(shè)示意圖詳見(jiàn)下圖：施工腳手架搭設(shè)時(shí)計(jì)算好錨孔豎向排列間距，每遇錨孔位置那排的外 水平桿應(yīng)約高于內(nèi)側(cè)排水平桿，目的在于方便鉆機(jī)安裝時(shí)調(diào)錨孔傾斜角度， 并將此排水平桿上的連接桿的加密，其間距按40cm每一根，并在上面鋪設(shè)竹木板或木板作為安放鉆機(jī)的操作平臺(tái)。腳手搭設(shè)過(guò)程中注意施工人員 安全，施工人員須正確配戴安全帽和安全帶，安全帶應(yīng)按高掛低用的原則 進(jìn)行使用，安全帶須掛在受力桿件上，同時(shí)在腳手架外立面上搭設(shè)剪刀撐。5.1.3框架格梁腳手架搭設(shè)要求本工程邊坡支護(hù)的框架格梁主要是正立面段錨桿和錨索的格梁砼腳 手架及模板支架體系。格梁施工腳手架及支架搭要等錨桿、錨索安裝完畢 后，將坡面清理

32、完善拆除錨孔施工架子后才能搭設(shè)，格梁支撐體系腳架不 準(zhǔn)將就原錨孔施工腳架用，須按要求搭設(shè)符合要求的格梁支撐體系腳手架?？蚣芨窳菏┕つ_手架搭設(shè)及其模板支撐體系搭設(shè)結(jié)合實(shí)際，施工腳手 架搭成為附著式落地架子，整個(gè)施工架子依附于邊坡上，操作架搭設(shè)成雙 排。在框架豎梁和橫梁模板兩側(cè)用電錘沿兩側(cè)邊緣鉆孔后錨入鋼筋，鋼筋 外留100mm左右，在模板安裝支撐時(shí)將鋼管套入外留鋼筋上加以固定模 板，模板對(duì)拉桿嚴(yán)格按規(guī)范要求間距進(jìn)行布設(shè)。具體示意圖如下：第6節(jié)框架梁模施工措施及要求6.1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作(1) 模板安裝前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組長(zhǎng)做書面安全技術(shù)交底，再由作業(yè)班組長(zhǎng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底

33、和安全教育，有關(guān)施工 及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測(cè)量控制點(diǎn)（3）現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查， ? 未經(jīng) 修復(fù)的部件不得使用。（ 4 ）鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫膜劑。（5）豎梁橫梁模板的腳手架應(yīng)從坡腳支撐上去，同時(shí)支架應(yīng)支設(shè)在坡 面上，腳手架應(yīng)將地面事先整平夯實(shí)， ? 并準(zhǔn)備柱底墊板。（ 6）豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施， ? 豎 向模板應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件。6.2 模板安裝安全技術(shù)措施（1）模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。（ 2）配件必須裝插牢固，豎梁和斜撐下的支

34、承面應(yīng)平整墊實(shí)， ? 并有 足夠的受力面積，支撐件應(yīng)著力于外鋼楞，錨索預(yù)埋件必須位置準(zhǔn)確，安 設(shè)牢固。模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。坡 面與模板相接觸的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平， 豎梁橫梁的側(cè)模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。（3）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防 傾覆，全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐， 并與豎梁固定牢靠，當(dāng)豎梁高度小于4米時(shí)，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道 水平撐之間，在縱、？橫向加設(shè)剪刀撐，然后豎梁每增高2米再增加一道水 平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道，支撐桿接長(zhǎng)使用時(shí)，接

35、頭不能超 過(guò)兩個(gè)，且應(yīng)采用輔助豎梁來(lái)保證接頭的承力和穩(wěn)定。（3）模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)度，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。（4）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防 傾覆。（5）豎梁全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪 刀撐，并與豎梁固定牢靠，水平撐設(shè)上、下兩道，兩道水平撐之間，在縱 橫向加設(shè)剪刀撐。（6） 支架立桿豎直設(shè)置，下部嚴(yán)禁墊磚及其它易碎物，2M 高度的垂直 允許偏差為 15mm 。（ 7）模板支架立桿采用單根立桿時(shí)立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不大于 25MM 。（8）支模應(yīng)按施工工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。（ 9）支設(shè)立豎梁橫梁模板，

36、必須搭設(shè)施工層。腳手板鋪嚴(yán)，外側(cè)設(shè)防 護(hù)欄桿，不準(zhǔn)站在模板上操作和行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。（10）兩側(cè)模板在未裝對(duì)接螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢， 以防倒塌。安裝過(guò)程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持側(cè)模處于穩(wěn)定狀 態(tài)。（11）板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢 固后進(jìn)行。12）模板安裝完畢，必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可澆筑砼， ? 驗(yàn)收單內(nèi)容要量化。6.3 模板拆除安全技術(shù)措施（1）模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可 進(jìn)行， ? 要有砼強(qiáng)度報(bào)告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。（2）模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底， ? 在作業(yè)范

37、圍設(shè)安 全警戒線并懸掛警示牌，拆除時(shí)派專人（監(jiān)護(hù)人）看守。（ 3）模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆， ? 先拆不 承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進(jìn)行。（ 4 ）在拆模板時(shí)，要有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在相應(yīng)的部位 設(shè)置工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（5）工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩 鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。（6）遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨時(shí)要先清掃施 工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。（7）拆除模板要用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。（8）拆模間隙時(shí)，要將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定

38、牢固，嚴(yán)防 突然掉落，倒塌傷。（9）拆除模板時(shí)，要先檢查基模，坡面的情況發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不 安全因素時(shí)，必須在采取措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐件不 得在離槽上口1 m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運(yùn)。第7 節(jié) 施工質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量控制措施建立完善的質(zhì)量體系，實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量管理，把質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到每一 個(gè)作業(yè)人員，將質(zhì)量管理貫穿于施工全過(guò)程。7.2 質(zhì)量保證體系7.2.1 技術(shù)保證（1）配備技術(shù)熟練的技術(shù)人員和工人承擔(dān)班機(jī)長(zhǎng)及主要工序操作。每 項(xiàng)工作均要求作到事先技術(shù)交底清楚，中間檢查嚴(yán)格，事后評(píng)定核對(duì)。選 擇合理、先進(jìn)的施工工藝。（2）對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，會(huì)同工區(qū)全體人員常駐工地，實(shí)行現(xiàn)

39、場(chǎng)值 班制。并配有專門的質(zhì)檢工程師及管理信息員，實(shí)行 24 小時(shí)跟班作業(yè)。其 職責(zé)為實(shí)施、處理和調(diào)整施工工藝，質(zhì)量檢驗(yàn)跟蹤等控制工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量 問(wèn)題及時(shí)處理。在現(xiàn)場(chǎng)建立班組自檢，項(xiàng)目質(zhì)檢工程師自檢，技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢三級(jí)檢驗(yàn)制度。實(shí)行工序完工驗(yàn)收制度，上道工序合格后方可進(jìn)入下 道工序。電工等特殊崗位，無(wú)證或未經(jīng)培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗。（3）對(duì)工班實(shí)行包機(jī)作業(yè)，質(zhì)量、安全進(jìn)度一包到底，對(duì)重視工程質(zhì) 量的班組和個(gè)人，給予表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)造成質(zhì)量失誤的班組或個(gè)人給予批 評(píng)或經(jīng)濟(jì)處罰，并按要求返工。7.2.2 材料及設(shè)備保證（物質(zhì)保證）加強(qiáng)材料供應(yīng)管理，保證材料質(zhì)量。首先要嚴(yán)把采購(gòu)關(guān)，沒(méi)有出廠證、 合格證或質(zhì)

40、量證明的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。嚴(yán)格實(shí)行抽檢制度，送檢為不合格的 材料堅(jiān)決不準(zhǔn)用，對(duì)于施工設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行必要檢修并在施工中注意 維修。7.2.3 工序保證（1）進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)測(cè)控制性橫斷面，精確測(cè)放錨孔孔位。（2）平整工作場(chǎng)地：在規(guī)定的標(biāo)高將場(chǎng)地平整，保證機(jī)器設(shè)備的穩(wěn)定 性。（3）鉆孔：鉆孔前必須根據(jù)技術(shù)要求，核對(duì)孔號(hào)、孔深等技術(shù)參數(shù)， 采用干鉆，注意孔內(nèi)異常情況?？讖健⒖咨畋仨毥?jīng)監(jiān)理確認(rèn)。（4）灌漿：灌漿前必須檢查水泥標(biāo)號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符，拌和水泥須均 勻，不得有沉淀，嚴(yán)格控制配合比，灌漿壓力應(yīng)滿足要求。開(kāi)工前必須對(duì) 灌漿儀表進(jìn)行檢查。（5）框架梁：施工前檢查鋼筋是否銹蝕彎折機(jī)械損傷、搭接是否滿足 要求。

41、（6）模板要光潔平整，梁的外觀要美觀、均勻。（7）張拉：張拉所用的千斤頂、壓力表用前必須標(biāo)定或檢驗(yàn)。荷載時(shí) 間、級(jí)數(shù)、鎖定值要有詳細(xì)的記錄。（8）錨桿外露端與地梁的鎖定：鎖定必須平整到位、扣緊，封錨是否 嚴(yán)實(shí)。第 8 節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施（1）施工員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全全面負(fù)責(zé)，并配備現(xiàn)場(chǎng)專職安全員和兼職安全 員協(xié)助施工員做好整個(gè)工程的安全工作，在施工前制定嚴(yán)格的安全技術(shù)措 施，施工中正確使用防護(hù)設(shè)施，確保安全生產(chǎn)和施工機(jī)械人員安全。（2）現(xiàn)場(chǎng)施工多工種作業(yè)，干擾大，為防止各種安全事故發(fā)生應(yīng)加強(qiáng) 職工安全教育。每周開(kāi)一次安全生產(chǎn)會(huì)議，作好施工監(jiān)測(cè)及時(shí)排除各種隱 患和不安全因素，做好不定期安全檢查。3）在各道工序施工前必須對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行安全檢查。特別是在灌漿 前應(yīng)對(duì)各種接頭和管路的密封性、耐壓性進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保證不得有漏漿、注漿管道堵塞現(xiàn)象發(fā)生。灌漿時(shí)泵壓蹩高應(yīng)及時(shí)找原因，并及時(shí)分流減壓。 杜絕因蹩壓過(guò)高致使地面上的耐壓管路發(fā)生炸裂，造成噴射傷及人面部之 意外事故。（4）做到安全用電，工地在有水情況下作業(yè)時(shí)更應(yīng)加強(qiáng)檢查，杜絕漏電和帶電作業(yè)。第 9 節(jié) 雨季夜間施工措施9.1 隨時(shí)注意了解氣象變化和水情變化，做到防患于未然。9.2 在雨季施工時(shí)要注意觀察邊坡變化情況，注意地表水的排泄和疏導(dǎo)。9.3 夜間施工必須配備足夠的照明設(shè)施，漿液攪拌站與現(xiàn)場(chǎng)不宜太遠(yuǎn)，要便于