消防水系統(tǒng)專項(xiàng)施焊接鋼管消防外網(wǎng)工方案.

1、施工組織方案第一章工程概況第二章施工部署第三章施工工藝及質(zhì)量要求第四章質(zhì)量保證措施第五章安全生產(chǎn)與文明施工第一章工程概況第一節(jié)工程概述本工程為黑龍江省寶泉嶺農(nóng)墾華豐糧油有限公司 2 萬噸糧油倉儲建設(shè)項(xiàng)目，建設(shè)單位為黑龍江省寶泉嶺農(nóng)墾華豐糧油有限公司，監(jiān)理單位為黑龍江省寶泉嶺隆華工程監(jiān)理有限 責(zé)任公司，消防施工單位為佳木斯新三江消防工程安裝有限公司第二節(jié)編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002消防給水及消火栓系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范第二章施工部署第一節(jié)施工準(zhǔn)備1、根據(jù)專業(yè)分類組織專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員認(rèn)真熟悉圖紙。2、對施

2、工人員強(qiáng)化崗前培訓(xùn)，由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點(diǎn)，對本專業(yè)技術(shù)要 求及規(guī)范、質(zhì)量通病、特殊材料設(shè)備、工藝流程進(jìn)行全面講述，并進(jìn)行崗前練兵考核，達(dá) 不到要求者不準(zhǔn)上崗。3、做好圖紙會審，避免施工的盲目性。4、做好開工前材料設(shè)備，施工進(jìn)度總計劃及施工中月計劃。5、技術(shù)交底內(nèi)容包括：工藝、質(zhì)量、安全、方案交底，并有針對性。6、材料設(shè)備進(jìn)場，配合施工開始。7、施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求 ,并應(yīng)保證連續(xù)施工。8、系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料 ,應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 ,并應(yīng) 具有出廠合格證 ;9、管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求 :10、表面應(yīng)無裂痕、縮

3、孔、夾渣、折迭和重皮 ;11、螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺 ;12、非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象 ,表面應(yīng)無折損、皺紋等缺 陷。第二節(jié)材料準(zhǔn)備1、消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得 有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。2、消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求， 箱體表面平整、 光潔。金屬箱體無銹蝕， 劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān) 閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。3、消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎 曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。4、消火栓箱體

4、的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求， 箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕, 劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān) 閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。第三節(jié)施工機(jī)具套絲機(jī)，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，套絲板。手電鉆，套絲 板，鋼卷尺，平尺，角尺，油標(biāo)卡尺，線墜，水平尺等質(zhì)量。管鉗、臺鉗、壓力鉗、鏈鉗、 手錘、鋼鋸、扳手、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具、電動試壓泵等機(jī)械。第四節(jié)施工條件1、主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場已清理干凈。2、管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線 等。預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。3、設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合

5、設(shè)計要求，達(dá)到安裝條件。4、安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。5、檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。6施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全：現(xiàn)場水電氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材 料應(yīng)能保證正常施工。7、預(yù)留預(yù)埋慶隨結(jié)構(gòu)完成；管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明：如吊頂標(biāo)高、 地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。設(shè)備安裝前，基礎(chǔ)應(yīng)檢驗(yàn)合格。噴灑頭及支管安裝應(yīng)配合吊 頂裝修進(jìn)行。第三章施工工藝及質(zhì)量要求室外消防管道施工方案1、溝槽開挖和回填：1.1溝槽開挖1.1.1本工程室外消防管線大部分埋地敷設(shè)，地質(zhì)大部分為堅(jiān)石地基，溝槽采用人工、 機(jī)械開挖相接合的方式。由于現(xiàn)場場地較大，將開挖的管溝土石方

6、就地堆放。溝底寬度滿足以下要求：管道一側(cè)的工作面寬度（mm）管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D管道一側(cè)的工作面寬度b1非金屬管道金屬管道D 80080 100點(diǎn)焊間距不宜大于400mm2.1.13管道對接時，環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物；(2) 應(yīng)在油滲，水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外以觀檢查；(3) 管徑大于或等于800mm寸，應(yīng)逐口進(jìn)行油滲檢驗(yàn)，不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊;(4)焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目技術(shù)要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣23mm表面余

7、高應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不應(yīng)大于 4mm咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10% 且連續(xù)長不應(yīng)大于100mm錯邊應(yīng)小于或等于0.2t，且不應(yīng)大于2mm未焊滿不允許注：t為壁厚(mm2.1.14不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過三次。鋼管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差無壓力管道壓力管道軸線位置1530高程 10 202.1.15管道的施工環(huán)境中出現(xiàn)下列情況之一，而未采取措施時，應(yīng)停止焊接工作: 風(fēng)速大于或等于8M/S 相對溫度大于90% 下雨、下雪。2.1.16焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)所有焊口進(jìn)行外觀檢查，不得存在裂紋、夾渣、裂紋、未熔合、咬邊等

8、現(xiàn)象。2.4 管道支、吊架安裝：2.4.1 按核對無誤的管道單線圖，實(shí)測管線標(biāo)高、走向、支架位置，選擇正確的支、 吊、托架形式，按國標(biāo)圖集制作。2.4.2 支、吊、托架應(yīng)在預(yù)埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定。2.4.3 按設(shè)計要求的管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度確定管架的位置安裝管架。2.4.4 管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 位置正確，埋設(shè)平整牢固； 與管道接觸緊密，固定牢靠； 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。2.4.5 鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。3、室外消火栓安裝：3.1 消火栓管道的安裝分支管安裝和干管安裝兩種方式 ，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況選用。3.2

9、安裝形式為“淺裝”的消火栓，從干管接出的支管應(yīng)盡量短。3.3 消火栓短管與給水管道的連接可采用法蘭、承插接口形式，一般情況下壓力為 1.6MPa的采用法蘭連接，壓力為I.OMPa的采用承插連接。3.4 消火栓設(shè)有自動放水裝置，當(dāng)內(nèi)置出水閥門關(guān)閉時自動放空消火栓內(nèi)留存的積 水，以防消水栓凍裂。3.5 消火栓彎管底座或消火栓三通下設(shè)支墩，支墩必須托緊彎管或三通底部。3.6 地上式消火栓的放水嘴以下土層，應(yīng)鋪設(shè)一層卵石滲水層。3.7 消火栓箱配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)，盤 緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接， 一般用 143V鉛絲綁扎

10、兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時， 應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。4、消防水泵接合器安裝4.1 消防水泵接合器的安裝，應(yīng)與地面垂直，無明顯傾斜。4.2地上式接合器的接口中心高度距地 700mm墻壁式水泵接合器的接口中心高度距地 11OOmm。4.3地下式水泵接合器的接口頂部距井蓋底面 250400mm4.4 水泵接合器本體與帶座彎管之間，應(yīng)連接一根長度合適的雙法蘭短管，該短管 用鋼管制作，內(nèi)壁應(yīng)涂防銹漆，外壁應(yīng)泖瀝青防腐。4.5 水泵接合器的帶座進(jìn)水側(cè)，安裝控制閥、止回閥、安全閥等組合件，如采用三 合一水泵接合器，不需要安裝組合件。4.6 消防水泵接合器應(yīng)根據(jù)選定

11、的類型 （如地上式、地下式等 ） 安裝，其安裝位置應(yīng) 明顯標(biāo)志。5、閥門安裝5.1 閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)及品牌應(yīng)按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求選用。5.2 閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號） 數(shù)量中抽查 10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查 20%，如仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)。強(qiáng)度 和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。5.3 閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)示箭 頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。5.4 閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并且便于操作。6、管道水壓試驗(yàn)：因管線較長，溝槽全部開挖后無法在短時間內(nèi)安裝管線，溝槽開挖

12、后應(yīng)及時回填，溝 槽全部開挖會影響相關(guān)單位的施工，所以我單位根據(jù)現(xiàn)場情況采用為分段施工分段打壓。6.1 、一般規(guī)定 管道水壓試驗(yàn)前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計。管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌 入，灌入時，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。6.2 壓力管道全部回填土前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試 驗(yàn)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。6.3 試驗(yàn)管段的后背應(yīng)符合下列規(guī)定： 后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上；土質(zhì)松軟時，應(yīng)采取加固措施；后背墻面應(yīng)平整， 并應(yīng)與管道軸線垂直。6.4 水壓試驗(yàn)時，采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)采用彈簧壓力計時精度不低于1.

13、5級，最大量程為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于100mm使用前應(yīng)校正；試壓泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)的端部與管道 軸線相垂直的支管上。6.5 管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)符合下列規(guī)定：管道安裝檢查合格后 ，應(yīng)按規(guī)定回填土 ；試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán) ，不得有滲水現(xiàn)象； 試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。6.6 管道水壓試驗(yàn)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓；應(yīng)分級升壓，每升壓一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓；水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐，管道兩端

14、嚴(yán)禁站人 了；水壓試驗(yàn)時，嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作處標(biāo)記，卸 壓后修補(bǔ)；水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓 10mi n,檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時， 管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。7、管道系統(tǒng)沖洗：7.1 管道沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。7.2 管道沖洗進(jìn)口及排水口應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系 統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的 60%，排水應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。7.3 沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明 度與入口處目測一致為合格。第四章質(zhì)量保證措施以建設(shè)單位、監(jiān)理單位及政府質(zhì)監(jiān)部門的質(zhì)量管理規(guī)

15、定及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩，開 工后根據(jù)具體情況進(jìn)一步編制詳細(xì)的工程質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量控制的措施、方法和檢 測手段以及達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為現(xiàn)場施工管理提供質(zhì)量保證。1 質(zhì)量目標(biāo)堅(jiān)持“質(zhì)量第一、預(yù)防為主、防治結(jié)合”的原則，通過對原材料以及施工過程中各 個施工環(huán)節(jié)的嚴(yán)格控制和監(jiān)督，高質(zhì)量地完成所承擔(dān)的工程項(xiàng)目，確保本標(biāo)工程達(dá)到“優(yōu) 良”等級，打造精品工程，爭取良好信譽(yù)。2質(zhì)量保證措施 編制合理先進(jìn)的施工方案，確保工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度 對施工全過程實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計劃管理，對未按控制點(diǎn)完成的施工項(xiàng)目除經(jīng)濟(jì)處罰外，及 時采取補(bǔ)救措施，盡量減少突擊完成任務(wù)，保證工程優(yōu)質(zhì)、高速平穩(wěn)完成。嚴(yán)格施工程序，詳細(xì)分解裝置

16、實(shí)物構(gòu)成，制定出科學(xué)合理的施工工序，精心組織， 嚴(yán)格管理，在施工中嚴(yán)格按三級質(zhì)量控制計劃，為施工全過程的質(zhì)量控制明確保證措施， 實(shí)施工序交接制度，未經(jīng)自檢、共檢合格的工序不得進(jìn)行下道工序的施工。把好原材料質(zhì)量關(guān)，原材料進(jìn)廠前，除所應(yīng)具備的材質(zhì)證明文件外，還必須按有關(guān) 規(guī)范要求配合監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)檢并報業(yè)主檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用。材料、產(chǎn)品按要求及時 進(jìn)行標(biāo)識，保證材料的使用質(zhì)量。同時，對所有材料采用單線圖材料管理辦法，以保證最 低成本施工。第五章安全生產(chǎn)與文明施工1、安全管理措施：落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任管理；安全教育與訓(xùn)練：安全知識教育，使操作者了解、掌握生產(chǎn)過程中潛在的危險因 素及防范措施，新工

17、人入場前做好“三級安全教育” ；安全檢查：查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理，同時結(jié)合 季節(jié)特點(diǎn)開展防雷電、防高處墜落等，做到邊查邊改；作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，按科學(xué)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范人的行為，有利于控制人的不安全行為， 減少人失誤；生產(chǎn)技術(shù)與安全技術(shù)的統(tǒng)一，體現(xiàn)了安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)，具體的落實(shí)“管生 產(chǎn)同時管安全”的管理原則。當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾，危及生命或成品時，施工就要停下 整改，消除危險因素后再施工；2、文明施工 建立文明的施工現(xiàn)場，使施工現(xiàn)場和臨時設(shè)施范圍內(nèi)秩序井然，文明安全，環(huán)境保 持干凈，防火設(shè)施完備，做到主管掛帥，系統(tǒng)把關(guān)，普遍檢查，建章建制，責(zé)任到人，落 實(shí)整改，嚴(yán)明獎懲。文明施工的措施有：1、組織管理措施：健全管理組織，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，以管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明施工管理組織，接受總