市政公用工程施工組織設(shè)計范本

1、施工組織設(shè)計第一章 編 制 依 據(jù)1.1 xxx市xxx路市政公用工程施工招標文件。 1.2 xxx市規(guī)劃建筑設(shè)計室：XXX市華瑞路污雨水工程（XXX路XXX廣場）施工圖設(shè)計、xxx市xxx路道路工程（xxx路xxx廣場）施工圖設(shè)計，工程號： xxx-xx。1.3 中華人民共和國國家標準給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97。1.4 中華人民共和國國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002。1.5 中華人民共和國國家標準砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002。1.6 中華人民共和國行業(yè)標準公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JIJ071-98。1.7 中華人民共和

2、國行業(yè)標準城市測量規(guī)范CJJ8-99。1.8 中華人民共和國行業(yè)標準市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ1-90。1.9 中國行業(yè)標準市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ3-90。1.10 新政市華瑞路工程招標答疑紀要。1.11 XXX市市政工程總公司ISO9001：2000程序文件及管理手冊。第二章 工 程 概 況2.1 總體簡況本工程位于xxx市，南起xxx路，北至xxx，全長xxxx米，道路規(guī)劃紅線xx米，與道路同步建設(shè)污雨水管線。2.2 污雨水工程2.2.1 污雨水工程起止樁號為：0+0000+780，08501865。 2.2.2 流向為07800000由北向南排入xxx路，0850

3、1865由南向北排入xxx。2.2.3 污雨水位于中東 中西各12米處，共兩道，設(shè)計管徑分別為D700、D600、D1100，D1200,采用級鋼筋混凝土級管，基礎(chǔ)除0+580-0+780，段雨水口管采用滿包混砼加固基礎(chǔ)，接口采用180砼基礎(chǔ)，現(xiàn)澆混凝土套環(huán)接口，其余均采用120砼基礎(chǔ)，管道接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。2.2.4 檢查井蓋及蓋座全部采用球墨鑄鐵D700型防盜井蓋及蓋座，井框居中安裝。2.2.5 設(shè)計雨水管配套雨水進水井采用偏溝式單箅雨水口，進水支管為D300級鋼筋混凝土管，坡度為1，支管接入污雨水管時，采用管頂平接，預留用戶支管為D500，D800,坡度為0.3，雨水口上采

4、用球墨鑄鐵防盜井箅。2.3 道路工程2.3.1 施工范圍：0+0001+872.74。2.3.2 簡況：2.3.2.1 道路規(guī)劃紅線寬為40m,三幅路形式，施工斷面布置形式為：40m(紅線寬)-5m(人行道)-6m(非機動車道)-2m(中間分隔帶)-14m(機動車道)。路面橫坡為1.5，機動車道采用一次半拋物線加直線型路拱。2.3.2.2 路面采用瀝青混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)形式為：2.3.2.2.1 機動車道路面結(jié)構(gòu)總厚度為58cm，從上到下結(jié)構(gòu)形式為：3cm厚細粒式瀝青混凝土（AK-13A）、5cm厚中粒式瀝青混凝土（AC-20）、20cm厚石灰土碎石，15cm厚12石灰土，15cm厚10石灰土。

5、2.3.2.2.2 非機動車道路面結(jié)構(gòu)總厚度為44cm，從上到下結(jié)構(gòu)形式為：2cm厚細粒式瀝青混凝土（AK-13A）、4cm厚中粒式瀝青混凝土（AC-20）、18cm厚石灰土碎石，20cm厚10石灰土。2.3.2.3 采用C30砼側(cè)石，人行道板采用25255cm砼預制磚，下設(shè)2cm 厚1：3石灰砂漿墊層。人行道外側(cè)設(shè)50158cm的C30混凝土邊石。2.3.2.4 工程沿線范圍內(nèi)遇地下管線處，施工單位及時與建設(shè)單位聯(lián)系，協(xié)調(diào)產(chǎn)權(quán)單位共同協(xié)商解決辦法，臨時可采取圍、包、吊、頂?shù)却胧┯枰员Ｗo。 2.4 工期2.4.1 工期要求為180天，,根據(jù)我公司施工能力、設(shè)計圖紙和現(xiàn)場情況，經(jīng)過施工方案比較、

6、編排，確定污雨水、道路施工總工期為165天。2.4.2 本工期不含其他管線施工時間。2.5 質(zhì)量目標根據(jù)我公司現(xiàn)有施工機械、技術(shù)水平，確定該工程質(zhì)量目標為優(yōu)良工程（不含其他管線施工時對道路主體造成損壞）。第三章 施工管理組織機構(gòu)及崗位職責3.1 施工管理組織機構(gòu)3.1.1 工程項目部組成人員：項目經(jīng)理：劉根生項目副經(jīng)理：魏國強項目總工：賀書克技術(shù)負責人：孫玉娥質(zhì)量負責人：高國華 安全負責人：馮文昭 材料設(shè)備負責人：劉全義施 工 員：徐宏春、趙向陽 測 量 員：趙 強 、王首魁 材 料 員：周 郁 質(zhì) 檢 員：高國華、孫俊杰 統(tǒng)計資料員：張智 安 全 員：魏國昌 保 管 員：周梅芳 電 工：白志

7、杰 魏峰交通疏導員：任建成 張建軍3.2 項目部各機構(gòu)負責人主要崗位職責3.2.1 項目經(jīng)理職責3.2.1.1 徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、政策、標準制度。3.2.1.2 參與施工合同的簽訂。3.2.1.3 簽訂和履行項目管理目標責任書，進行目標控制，確保目標實現(xiàn)。3.2.1.4 主持組建項目經(jīng)理部，并編制各項管理制度。3.2.1.5 組織項目經(jīng)理部編制項目實施計劃和方案。段 6、選擇分包人和供應商，報企業(yè)主管部門審核確認。3.2.1.6 對生產(chǎn)要素優(yōu)化配置、科學管理、積極推廣新工藝、新材料。3.2.1.7 理順內(nèi)外部關(guān)系。3.2.1.8 嚴格財務制度，加強成本管理，搞好經(jīng)濟核算，正確處理與國家

8、、企業(yè)、分包方、職工之間的利益分配關(guān)系。3.2.1.9 現(xiàn)場文明施工，及時發(fā)現(xiàn)和處理例外性事件。3.2.1.10 工程竣工后及時組織結(jié)算、驗收和分析總結(jié)，簽發(fā)工程質(zhì)量保修書，接受審計。3.2.1.11 做好項目經(jīng)理部的解體和善后工作。3.2.2 項目經(jīng)理的權(quán)限 3.2.2.1 決定項目部的組織結(jié)構(gòu)形式，選擇、聘任有關(guān)管理人員，明確其職責，根據(jù)其任職情況定期進行考核、評價、獎懲和期滿辭退。 3.2.2.2 對資金投入和使用做出計劃和決策，對項目經(jīng)理部的計酬方式，分配方法、分配數(shù)額做出決策。3.2.2.3 據(jù)控制目標要求進行工作部置，檢查與調(diào)整。3.2.2.4 批準施工技術(shù)方案和技術(shù)措施。3.2.

9、2.5 對項目使用的大宗物資向總公司提出計劃，對特殊和零散物資設(shè)備采購和租賃做出決策。3.2.2.6 有權(quán)拒絕影響項目管理決策和實施項目管理目標責任書以外的指令。3.2.3 總工及技術(shù)負責人3.2.3.1執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)法規(guī)、規(guī)范、標準。3.2.3.2主持項目部總體技術(shù)管理工作，包括施工技術(shù)、安全技術(shù)、機械設(shè)備技術(shù)等管理工作。3.2.3.3主持編寫和審批項目施工組織設(shè)計。3.2.3.4協(xié)調(diào)項目部與設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督等有關(guān)技術(shù)管理部門的工作。3.2.3.5編制項目部技術(shù)管理規(guī)定，對產(chǎn)品實現(xiàn)的過程進行策化。3.2.3.6負責工程的技術(shù)管理工作，負責每道工序的技術(shù)交底，負責項目部質(zhì)量體系運行管理工

10、作。3.2.4 質(zhì)量負責人負責工程質(zhì)量管理工作,負責每道工序的驗收和各種材料實驗過程檢驗、檢查工作,負責工程質(zhì)量。3.2.5 安全負責人貫徹執(zhí)行安全規(guī)定及有關(guān)安全技術(shù)、勞動保護法規(guī)，做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作，掌握安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的安全問題，提出改進意見和措施，組織安全活動和定期安全檢查。3.2.6 材料負責人負責組織材料、機械設(shè)備及時進場，并對機械設(shè)備的運行情況進行檢查和維護。3.2.7 施工員 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，編制施工組織設(shè)計，繪制各種相關(guān)圖表。配合項目經(jīng)理嚴格按公司生產(chǎn)計劃及審批的施工組織設(shè)計施工，保證施工按計劃進行。參加圖紙會審、技術(shù)交底、點記復測、竣工驗收等工作，負

11、責向工作人員講清有關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)要求。3.2.8 測量員認真熟悉施工圖紙，參加技術(shù)交底工作，主動按時完成各項測量工作。認真負責工程測量和復測工作，做好測量記錄、圖紙變更記錄。隨著工程進度，及時收集整理生產(chǎn)技術(shù)資料，負責及時整理上報竣工資料。負責測量儀器使用，保管與校核，保持測量儀器的完好。負責施工樁位的標識工作。3.2.9 質(zhì)檢員 負責工序質(zhì)量檢查工作，嚴格督促檢查，按圖紙、質(zhì)量標準進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員匯報。有權(quán)制止不合格工序不糾正不能進行下一道工序。參加技術(shù)交底，負責測量定線的復核工作，負責質(zhì)檢竣工資料的收集、整理工作。做好工序質(zhì)量簽證，隱蔽工程質(zhì)量簽證工作。負責質(zhì)量檢測工具、

12、試驗儀器、儀表控制。3.2.10 安全員組織勞務分公方進行安全技術(shù)交底和安全教育，并對貫徹執(zhí)行情況進行督促檢查，有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報告領(lǐng)導處理。3.2.11 材料員 嚴格執(zhí)行材料管理規(guī)定，熟悉施工圖紙，掌握現(xiàn)場情況，根據(jù)施工進度和生產(chǎn)實際需要，確保材料，及時到達施工現(xiàn)場。負責原材料、成品的質(zhì)量驗收工作，及時向化驗室送樣試驗，并及時索取產(chǎn)品合格證和材料試驗報告，對質(zhì)量不合格材料有權(quán)拒絕驗收。切實掌握庫存、消耗情況，加速周轉(zhuǎn)，降低租費，提高經(jīng)濟效益，協(xié)助項目經(jīng)理調(diào)配機械設(shè)備使用。3.2.12 統(tǒng)計員做好工程開工、施工、竣工等生產(chǎn)活動記錄、人員記錄、施工記錄、

13、會議記錄。認真貫徹統(tǒng)計制度，及時、準確、全面地上報各種統(tǒng)計報表，及時登記記錄施工中出現(xiàn)的停工、窩工、返工及設(shè)計變更情況，并了解發(fā)生的原因，如實向上反映。負責填寫工程簽證表，及時請監(jiān)理單位、建設(shè)單位簽字認可。掌握生產(chǎn)進度，計劃執(zhí)行情況。3.2.13 保管員嚴格執(zhí)行物資管理標準，隨時督促檢查，保證材料不變質(zhì)、損壞或丟失。根據(jù)材料員的領(lǐng)料單、出庫單，按名稱、規(guī)格、數(shù)量進行驗收、保管、標識。工地發(fā)放材料、工具必須先打出庫領(lǐng)料單，方可發(fā)料，對發(fā)出的數(shù)量、規(guī)格型號必須和領(lǐng)料單一致。庫存材料做到存放整齊、清潔。進行定期和不定期的盤點，保證帳、物相符。3.3 技術(shù)組織機構(gòu)：見技術(shù)組織機構(gòu)框圖。3.3.1 技術(shù)

14、負責人全面負責工程技術(shù)管理工作，編制特殊部位技術(shù)處理方案，對一些容易出現(xiàn)錯誤的工序、地點、崗位制定出詳細的施工檢查措施，如已成井的銜接高程復測、接口方法措施、殘疾人坡道的實施、水泥穩(wěn)定碎石基層的平整度、高程、強度控制方法，技術(shù)間歇時間的處理及保證措施、工程細部處理等。3.3.2 項目部質(zhì)檢員、測量員、施工員等人員必須服從技術(shù)負責人的技術(shù)指導。3.3.3 技術(shù)負責人負責向總公司、建設(shè)單位、設(shè)計單位等有關(guān)技術(shù)負責部門聯(lián)系及時解決施工當中出現(xiàn)的技術(shù)難點，并辦理有關(guān)手續(xù)。第四章 產(chǎn)品實現(xiàn)策化4.1 xxx市xxx路排水、道路工程是x公司今年較為主要工程項目，決定由x公司派項目經(jīng)理組建項目部。4.2 x

15、公司中標后將在x公司內(nèi)部再次擇優(yōu)選派一個項目部組成強有力的施工隊伍，由項目經(jīng)理聘任項目部成員。4.3 根據(jù)工程調(diào)查情況和項目部施工能力確定該工程工期計劃為165天（總工期）。質(zhì)量目標為優(yōu)良工程。4.4 工程項目部組建后同項目部人員對工程進行詳細策化，確定最終產(chǎn)品實現(xiàn)所需過程。4.5 項目部負責項目所需各種資源、分包需求計劃的編制，由施工隊實施，項目部協(xié)調(diào)。4.6 施工技術(shù)準備工作由項目部會同監(jiān)理、設(shè)計院等單位共同進行。4.7 內(nèi)業(yè)準備由項目經(jīng)理組織項目部各部人員組織編寫，完善項目部有關(guān)管理規(guī)定，收集、復印、發(fā)放各類有效文件、資料。4.8 項目經(jīng)理部與公司經(jīng)營科一起與建設(shè)單位進行溝通協(xié)商簽訂工程

16、施工合同，辦理施工許可證等有關(guān)手續(xù)。4.9 項目部組織編寫施工組織設(shè)計，由項目部技術(shù)負責人具體負責。4.10 項目部所需各類規(guī)章制度見各部職責中所規(guī)定內(nèi)容。4.11 項目所需質(zhì)量記錄按照公司程序文件的規(guī)定內(nèi)容，結(jié)合現(xiàn)場監(jiān)理及建設(shè)單位要求由項目技術(shù)負責人確定。4.12 項目施工過程由項目部，配合公司進行有效控制，及時修改調(diào)整施工組織設(shè)計，確保所有過程都得到有效控制。4.13 對每道工序、部位、單項工程、單位工程監(jiān)測評定，由質(zhì)檢員組織實施控制。4.14 工程竣工后十五日內(nèi)將所有竣工資料、整理完成上報公司生產(chǎn)科、質(zhì)檢科，項目部于竣工當日上報竣工申請，由項目部在一個月內(nèi)聯(lián)系建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)檢單位

17、等進行驗收。第五章 施 工 準 備5.1 施工人員的準備5.1.1 實行項目經(jīng)理負責制，一切工作由項目經(jīng)理部負責主持和召集。 5.1.2 由項目經(jīng)理按施工組織設(shè)計的要求負責統(tǒng)籌部署和實施本工程施工的各項具體工作。 5.1.3 進場前，由公司生產(chǎn)、質(zhì)檢、經(jīng)營、勞務、貫標、安全等部門組織對項目部參與施工的技術(shù)、管理人員、班組長進行質(zhì)量、安全文明施工技術(shù)交底，明確各人的分工職責和崗位責任，落實責任到人。 5.1.4 由項目經(jīng)理部根據(jù)勞動力需求計劃集結(jié)勞動力，并進行必要的技術(shù)培訓及安全教育。 5.1.5 項目經(jīng)理部主要人員組成詳見第三章。5.2 施工現(xiàn)場準備5.2.1 施工前應復核與XXX路相交的雨水

18、檢查井，看是否與XXX路的設(shè)計相符，如不符應及時向設(shè)計單位反映進行調(diào)整。 5.2.2 平整場地，清除施工障礙，疏挖排水設(shè)施，接駁施工用水源、電源，架設(shè)施工用電線路，設(shè)置各路口隔離圍擋。 5.2.3 根據(jù)施工平面布置方案，修建各種臨時施工設(shè)施。項目部設(shè)在1+000左右空地處，租用或搭建房屋。料場設(shè)在1+550和0+320處。 5.2.4 施工測量 5.2.4.1復核設(shè)計部門提供的坐標控制點及水準點。 5.2.4.2增設(shè)必要的輔助坐標控制點及水準點，形成覆蓋本施工段全線的坐標控制網(wǎng)及水準點控制網(wǎng)。5.2.4.3為了防止因施工導致水準點破壞，在距紅線邊至少5m處明顯、不易變形的地方設(shè)置輔助水準點，定

19、期對在井點范圍內(nèi)的水準點進行校核。5.3 施工物資材料準備5.3.1 根據(jù)施工組織中施工材料使用計劃落實材料供應商，并簽訂有關(guān)合同。5.3.2 施工中半成品的外加工應及早聯(lián)系好加工廠家，并簽訂加工合同，交付部分訂金。5.3.3 如部分施工材料供應商不提供送貨服務，則還需及時聯(lián)系運輸車隊。5.4 施工機械設(shè)備的準備對計劃使用的施工機械進行全面檢測調(diào)試,并按使用計劃運調(diào)進場。 5.5 技術(shù)培訓、圖紙會審5.5.1 由項目經(jīng)理組織參與施工的技術(shù)管理人員進行圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題及設(shè)計不符的及時上報。 5.5.2 組織參與施工的技術(shù)管理人員、班組長進行施工規(guī)范及質(zhì)量標準的學習，并對安全、文明施工的要求進行

20、交底。5.5.3 勞動力進行與工程有關(guān)的施工規(guī)范及質(zhì)量標準的技術(shù)培訓，并進行安全教育使其對所做的工作心中有數(shù)。 5.5.4 本工程重點進行回填土、石灰土、石灰土碎石施工工藝的技術(shù)交底與培訓。5.6 隔離宣傳準備5.6.1 準備一定數(shù)量的藍色波紋鐵板、鋼管、管扣、警示標志及警示紅燈等。5.6.2 準備一定數(shù)量的標識牌及彩旗。5.6.3 印制宣傳材料，發(fā)放給沿線村莊，單位，宣傳工程建設(shè)意義和相關(guān)注意事項。施工當中注意文明施工、安全等事項，請當?shù)鼐用裼枰耘浜?。?lián)系需接入污雨水管線支管的用戶，并協(xié)助辦理有關(guān)手續(xù)。第六章 施 工 方 案6.1 施工總體布署6.1.1 根據(jù)施工進度，施工用電、施工用水計劃

21、根據(jù)實地情況就近接出。6.1.2 施工順序原則上控制為先地下后地上、先重點后常規(guī)，確保早日將道路投入使用，減少對外界及外界對施工的影響。同時可以對地下管線復雜地段早日發(fā)現(xiàn)早日處理。 6.1.3 各種管線均按施工規(guī)范采用開槽埋設(shè)。 6.1.4 生石灰異地消解后，由我單位袋裝運到施工現(xiàn)場、與土拌合后，平地機找平、輾壓成型。石灰土碎石同樣由拌合機拌合后，平地機找平，振動壓路機碾壓成型。6.1.5 施工中0+593-1+045段需填方，1+395-1+750需清淤，首先將淤泥全部清運出現(xiàn)場，分層回填好土至排水管基礎(chǔ)底，待排水施工完成后再采用機械分層夯實至設(shè)計路床。 6.1.6 所有檢查井、平面進水井都

22、必須進行2次升接方可達到設(shè)計路面。井先砌到與路床平，以便于灰土拌和機、平地機施工。井口采用專用鋼板覆蓋，或先用井蓋蓋上，鋼板（井蓋）上用素土或細砂覆蓋，以便于以后尋找和挖出。待水泥穩(wěn)定碎石輾壓成型后挖出素土或細砂，將井升至水泥穩(wěn)定碎石層頂面，而后再用鋼板和細砂履蓋。在瀝青砼面層鋪裝前把井升至路面設(shè)計高程。6.1.7 檢查井、進水井蓋框的安裝，高程要進行控制，保證按設(shè)計和質(zhì)量標準安放。6.1.8 瀝青砼面層鋪裝前，將污雨水檢查井、進水井上部一段就位，并在污、雨水檢查井接井時安放最上層一個爬梯。6.1.9 道路范圍內(nèi)首先清除地表植物、雜物。好土盡可能調(diào)運至垃圾土處理地段。 6.1.10 施工當中充

23、分發(fā)揮機械設(shè)備的高效性，人工配合進行土方施工。排水溝槽上層采用放坡，下層視土質(zhì)情況打稀撐或密撐。 6.1.11 所有原予留有管頭堵頭在竣工驗收前均不得打開投入運行，確需提前運行的必須經(jīng)外觀及實測實量后方可打開管堵或管子。6.1.12 排水工程施工與其它管線錯開，互不干擾，6.1.13 石灰土基礎(chǔ)采用灰土拌和機拌和，平地機推鋪整平，石灰土碎石同樣由拌和機拌和，平地機推鋪整平。6.1.13.1 由于戰(zhàn)線較長，根據(jù)工程特點和以往施工經(jīng)驗，本標段首先確定劃分為兩個大的施工段，按道路樁號劃分分別為：A段：0+0001+100，B段：1+1001+872.74，將每一段安排兩個施工隊同時作業(yè)。每一個大的施

24、工段又可劃分為若干個小流水段，互相交叉施工。各施工段的兩道污雨水相距較遠，互不干擾，可同時施工，同時還可進行A施工段的暗涵施工。各施工段的施工過程中，施工區(qū)內(nèi)交通不暢，除施工范圍內(nèi)的單位可居民車輛可通行外，外部車輛可繞行XXX路和XXX。6.1.13.2 先排水再道路，流水作業(yè)，交叉施工，做到不誤工、不窩工、不影響工期。6.2施工順序：6.2.1 A段排水，A段機動車道垃圾清運B段清淤，排水，B段機動車道垃圾清運6.2.1 A段機動車道路床、灰土B段機動車道路床灰土6.2.1 A段非機動車道路床、灰土、側(cè)石 B段非機動車道路床、灰土、側(cè)石6.2.4A 段機動車道灰土碎石基層 B段機動車道灰土碎

25、石基層6.2.5 A段人行道、瀝青B段人行道、瀝青 6.2.6 流水施工應調(diào)開灰土拌和機、平地機和瀝青混和料供應時間。6.3 該工程據(jù)悉沒有同步施工管線，在此不考慮6.4 特殊原因造成施工方案改變計劃調(diào)整措施。6.4.1 若因拆遷原因不能夠按照施工組織設(shè)計方案施工應及時與建設(shè)單位溝通，若短期內(nèi)無法解決時應及時調(diào)整，修改施工順序或調(diào)整施工方案。6.4.2 順序調(diào)整時應兼顧考慮施工材料，機械的進場時間。6.4.3 政策性提前工期時，應采取增加施工隊伍或24小時連續(xù)施工的方案，同時采取技術(shù)措施縮短有關(guān)技術(shù)間隔時間。6.5 施工平面布置圖、施工進度計劃勞動力動態(tài)圖、網(wǎng)絡(luò)計劃圖見附圖。第七章 主要施工方

26、法及施工工藝7.1 測量放線：7.1.1 測量控制：針對本工程的特點，現(xiàn)場建立平面及高程控制系統(tǒng)，以便在整個施工期間針對所有工程項目的施工進行測量控制。 7.1.1.1 平面控制系統(tǒng)擬采用導線測量的方法建立平面控制系統(tǒng)，測量儀器采用全站儀。對設(shè)計部門提供的中線樁進行復核，設(shè)置直線控制樁，控制樁位置應在穩(wěn)定可靠、便于施工期間保存及使用方便。直線控制樁最好設(shè)在橫斷面上快車道邊及紅線處。重要交點樁采用交點進行控制。7.1.1.2 高程控制系統(tǒng)測量儀器采用DS3型水準儀，根據(jù)設(shè)計部門提供的水準點，將標高引至各臨時水準點上，臨時水準點必須堅固穩(wěn)定，距離不得大于200m且前后通視，臨時水準點與設(shè)計水準點復

27、測閉合，允許閉合差為12Lmm（L為水準線長度公里數(shù)(km)）。7.1.2 放線控制本標段的放線控制主要包括以下幾個方面：7.1.2.1 道路中心線和坡腳平面控制及高程控制；7.1.2.2 雨水管線平面控制及高程控制；7.1.2.3 側(cè)石和人行道的平面控制及高程控制。 7.1.2.4 本標段的放線操作具體如下：根據(jù)中心線控制樁恢復中線樁，然后以中線樁為原點，按設(shè)計圖放出各分項工程的平面控制點，以臨時水準點控制施工中的高程。7.1.3 保證測量準確度及精度的措施。測量擬采用以下措施保證測量準確及精度。7.1.3.1 需嚴格遵守中華人民共和國行業(yè)標準城市測量規(guī)范CJJ8-99中的相關(guān)規(guī)定，作業(yè)前各

28、種測量儀器應做好規(guī)范要求的檢驗項目。7.1.3.2 水平角測量： 水平角觀測采用方向觀測法，儀器為電子經(jīng)緯儀，以兩個半測回測右角取平均值為水平角測量值。兩半測回之間，應變動度盤位置，其觀測角值誤差不大于20秒。 7.1.3.3 距離測量 采用鋼尺測距，直尺丈量測距兩次誤差允許偏差為1/5000。 7.1.3.4 高程測量 采用DS3水準儀，測量時往返各一次，取閉合差12Lmm（L為往返測量水準線路長度(km)）。7.2 排水工程7.2.1 工藝流程：詳見排水工程工藝流程圖（附圖）。7.2.2 施工順序：排水工程施工順序為：砼管、鋼筋砼管： 開挖溝槽砼基礎(chǔ)管道安裝圍管座、抹帶接口砌筑檢查井、閉水

29、、回填土磚涵：開挖溝槽磚涵基礎(chǔ)磚涵砌筑蓋板安裝接口抹帶砌筑檢查井、回填土7.2.3 施工方法7.2.3.1 管溝槽開挖7.2.3.1.1 管溝開挖前，必須弄清與施工相關(guān)的地下情況，根據(jù)圖紙及有關(guān)資料的提供，采用現(xiàn)場開挖探坑的方法，查明其情況。所施工工程如和與已建管道構(gòu)筑物銜接，必須在挖管溝前對其平面位置和高程進行校對，必要時開挖核實；若施工段的地下情況與施工圖及有關(guān)資料提供的情況不符合時應及時通知設(shè)計單位予以處理。7.2.3.1.2 管溝開挖采用機械(反鏟挖掘機)放坡開挖，放坡系數(shù)擬定為1：0.3。遇有地下管線時，為了保護地下管線采用人工開挖。當管溝挖深超過3.5m時應分層開挖，邊坡不變，層間

30、留臺寬度為1m。7.2.3.1.3 管溝開挖前，應向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。7.2.3.1.4 管溝開挖時，先進行詳細的測量定位并用石灰標示出開挖邊線，復核無誤后可指揮挖掘機由臨時便道進入管溝開挖范圍進行開挖，挖掘機一邊開挖一邊后退，開挖出來的土堆于溝槽兩側(cè)，堆土坡腳距槽邊1.0m以外，堆土高度不超過1.5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。7.2.3.1.5 由于挖掘機不可能準確地將槽底按規(guī)定高程整平，所以為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不

31、被撓動或破壞，開挖管溝時應在設(shè)計槽底高程以上保留20cm左右一層不用機械進行開挖，而用人工清底。7.2.3.1.6 如部分施工段上口不允許放坡開挖，應采用打支撐。撐板支撐應隨挖土的加深及時安裝，溝槽采用密排立板橫撐，開始支撐的開挖溝槽深度不得超過1m，以后開挖與支撐交替進行，每次交替的深度宜為0.4-0.8m。7.2.3.1.7 撐板的安裝應與溝槽槽壁緊貼，當有空隙時應填實。橫排撐板應水平，立排撐板應順直，撐板對接應嚴密。支撐后注意橫撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。7.2.3.1.8 管溝開挖時，各級質(zhì)安人員要加強巡視現(xiàn)場，密切注意周圍土體的變形情況及管溝內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題

32、，應立即停止開挖，并知會監(jiān)理工程師協(xié)同處理。7.2.3.1.9 雨季施工時，為防止管溝底土壤受雨水浸泡，預留人工整平的20cm一層土待下一工序進入前予以挖除。7.2.3.1.10 管溝底成形后，若溝底為淤泥層，則應先將淤泥清除，后換土或做碎石處理， 使地基承載力達到設(shè)計要求。7.2.3.2 澆筑管道基礎(chǔ)7.2.3.2.1 平基、圍座分層澆筑管道基礎(chǔ)時，按設(shè)計圖紙架設(shè)管道基礎(chǔ)現(xiàn)澆模板，模板采用鋼模板，立模高度略高于平基高度(平基高度必須保證管子架空5cm)。模板檢驗合格后及時澆筑砼，砼應符合設(shè)計配合比并用插入式振動器振搗密實，待基礎(chǔ)終凝后應及時回填，如不能回填應灑水養(yǎng)護或用草袋覆蓋養(yǎng)護。平基成型

33、后應留毛面以利與管座結(jié)合。7.2.3.2.2 施工縫應在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，應作鑿毛處理，除掉水泥薄膜和表面上松動石子或軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，并將殘留在砼表面的積水清除，并鋪上與砼內(nèi)砂漿成分相同的砂漿一層后再灌注。7.2.3.2.3 澆筑管座 材料 水泥 一般要求 宜采用標號為32.5普通硅酸鹽水泥。 試驗 7.2.3.2.3.1 水泥進場時，除附有出廠合格證外，應有廠家的試驗報告，以表明該批水泥品種和標號是經(jīng)過試驗與分析并符合標準。 7.2.3.2.3.2 水泥使用前，承包人對水泥還應按規(guī)定進行復檢試驗，提出合格的試驗報告。 7.2.3.2.3.3 當對水泥質(zhì)量有懷疑

34、或生產(chǎn)日期超過三個月時，還應按不同情況分別取樣試驗，按監(jiān)理工程師批準試驗的結(jié)果使用，承包人應承擔試驗的全部費用。 7.2.3.2.3.4 當復檢試驗的水泥不符合規(guī)定要求時，該樣品所屬的全部進場水泥由監(jiān)理工程師批準處理。 7.2.3.2.4 水 水應潔凈，不含有害雜質(zhì)，采用一般自來水標準。 施工工藝 7.2.3.2.4.1 管節(jié)安裝完畢經(jīng)檢驗中心線、高程合格后，立即支設(shè)鋼模板。模板支好后清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸。 7.2.3.2.4.2 管座澆筑前先將管座平基沖凈，并把鋼絲網(wǎng)放進模板下20厘米處，然后澆注澆注時先從一側(cè)灌注砼，當對側(cè)的砼與灌注一側(cè)砼高度相同時，兩側(cè)再同時澆筑，并保持兩

35、側(cè)砼高度一致。 7.2.3.2.4.3 澆筑砼時，留置砼抗壓強度試塊，按每工作班組不應不少一組，每組3塊，按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范GB50204-2002進行強度評定。7.2.3.2.4.4 砼管道安裝 管道應在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝。 管節(jié)安裝前應進行外觀檢查，外觀質(zhì)量及尺寸公差應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、接口掉角等缺陷，使用前應修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。下管前應先將管口鑿毛。根據(jù)管帶寬度，每側(cè)不小于1/2管帶寬度。 管座分層澆筑時，管座平基砼達到一定抗壓強度方可進行安管，管節(jié)安裝前應將管內(nèi)外清掃干凈。 本工程采用機械和人工配合下管，管節(jié)下入溝槽時

36、,不得與槽壁及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。 管節(jié)安裝時應使管內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定。逐節(jié)調(diào)整管節(jié)中心及高程，并用砼墊塊墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐杠，不得發(fā)生滾動。 7.2.3.2.5 抹帶 污雨水工程采用水泥砂漿抹帶，抹帶中間放鋼絲網(wǎng)。 一般要求：7.2.3.2.5.1 抹帶前應將管口外壁鑿毛、洗凈、刷一道水泥漿。 7.2.3.2.5.2 對于700mm的管道，管縫超過10mm，抹帶時應在管內(nèi)接口處用薄片支一墊托，將管縫內(nèi)的砂漿充滿搗實再分層施做。當管徑小于700mm時，填縫后應立即拖平。 7.2.3.2.5.3 抹帶完成后，立即用草袋覆蓋保溫。 水泥砂漿抹帶接口：7.2.3.2.6 管帶

37、分兩層抹壓，第一層為管帶厚的1/3，壓實與管壁粘結(jié)牢固，并注意管縫居中，表面劃成線槽。 7.2.3.2.7 待第一層初凝后，把鋼絲網(wǎng)壓到第一層上，然后抹第二層，并用弧形抹子擠壓成型，初凝后再用平抹子壓光壓實。7.2.3.2.8 蓋板予制7.2.3.2.8.1 采用平整度較好的砼地坪，在此基礎(chǔ)上再使用塑料薄膜鋪墊以防止構(gòu)件砼水分散失，禁止將砼直接澆注在土砂底模上。7.2.3.2.8.2 按照鋼筋保護層厚度的要求，制作規(guī)范的砂漿墊塊，并根據(jù)主筋長度、直徑，恰當布置墊塊，并縛牢在鋼筋上。7.2.3.2.8.3 的模板應符合設(shè)計要求，在砼灌注完畢后，應在每個構(gòu)件下寫明型、制作日期、并灑水和用草袋覆蓋進

38、行養(yǎng)護。7.2.3.2.9 排水檢查井施工：7.2.3.2.9.1 井基礎(chǔ)應與管線基礎(chǔ)同時進行，并符合設(shè)計要求，管子排好后可開始砌井。7.2.3.2.9.1 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應規(guī)格一致，用于檢查井墻的磚應邊角整齊、色澤均勻。磚使用前應送實驗室鑒定。在砌磚前（視天氣情況）應用水將磚澆水濕潤。磚在砌筑時磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周圍必須砌筑密實。檢查井的流槽應在井壁砌到管頂以下即行砌筑,并應用砂漿分層壓實抹光。7.2.3.2.9.2 井的各部位尺寸均應符合設(shè)計要求，踏步應按設(shè)計放平，上下對正，砂漿密實磚要壓緊，砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松

39、動。磚砌園形檢查井，應隨時檢測直徑尺寸。7.2.3.2.9.3 砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應按設(shè)計進行抹面，內(nèi)壁抹面應分層壓實，井室外壁應用砂漿批擋。粉刷應執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范，砂漿要按配比拌合均勻，粉刷要求密實平整不得有空鼓現(xiàn)象，流槽應光滑圓順。7.2.3.2.9.4 井砌好后應及時安裝井蓋，為便于道路施工，井蓋分兩次安裝；在檢查井安裝蓋板后，及時安上井蓋，對檢查井進行防護；待道路水穩(wěn)完成后，將檢查井重新升到位，檢查井的井蓋的型號應符合設(shè)計要求，其高程應與路面配合。井蓋必須坐漿放正，注意井蓋開啟方向，各井應一致。干管檢查井爬梯安放在南側(cè)，井蓋向南開啟。7.2.3.2.9.5 預留支管：預留管的管徑、方

40、向、標高應符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應嚴密不得漏水，預留支管宜用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。7.2.3.2.9.6 井外回填土：檢查井砌筑應邊砌邊回填土，每層高不得超過20cm。7.2.3.2.10 閉水試驗污水管道施工完畢，根據(jù)規(guī)定需做閉水試驗。閉水試驗前應具備下列條件：7.2.3.2.10.1 管道的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗均已合格。7.2.3.2.10.2 管底與基礎(chǔ)也角部位回填密實。7.2.3.2.10.3 全部預留管洞應封堵不得漏水。7.2.3.2.10.4 管道兩端的管堵應封堵嚴密、牢固。7.2.3.2.10.5 砌筑縫水泥砂漿及砼應達到設(shè)計強度要求。閉水試驗水頭為上游管道內(nèi)頂以上

41、2m，先在管道預先充滿水后，再按水頭高度加水試壓20min，待水位穩(wěn)定后進行正式閉水試驗，觀測管道24h小時的滲漏量。7.2.3.2.11 管溝回填排水管道工程的隱蔽工程驗收合格后需及時回填管溝，回填土應分層鋪土進行夯實，鋪土厚度為20cm，用機磚立放進行控制，每10米放一磚，用打夯機夯實，回填土應按回填土的要求進行施工及驗收，同時應注意以下事項：7.2.3.2.11.1 填土應在管道基礎(chǔ)混凝土達到一定強度后進行。回填土時不得將土直接砸在抹帶接口上。7.2.3.2.11.2 溝槽回填順序應按溝槽排水方向由高向低分層進行。溝槽內(nèi)不得有積水。支撐拆除應與回填土的填筑高度配合進行，且在拆除后及時回填

42、。7.2.3.2.11.3 溝槽兩側(cè)應同時回填夯實，以防管道位移。井室等附屬構(gòu)筑物回填土應四周同時進行。7.2.3.2.11.4 拆除密排撐板支撐時，應先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上時再拆除上層橫撐。7.2.3.2.11.5 回填土時要及時檢測調(diào)整含水量，使之達到或接近最佳含水量。7.2.3.2.11.6 與本管線交叉的其它管線，回填土時要做妥善處理。7.3 道路工程7.3.1 工藝流程：詳見道路工程施工工藝流程圖（附圖）。7.3.2 施工方法： 路床成型7.3.2.1 高填方完工后，恢復道路中心樁，放出快、慢車道邊線。為了保證路床結(jié)構(gòu)整體性，路床寬度應包括側(cè)石的灰土寬

43、度。并在不受施工影響的位置引測輔助基線，設(shè)平面控制樁，以備施工過程中及時補樁。7.3.2.2路床大面積開挖采用機械開挖，有地下障礙物時小面積采用人工開挖。為了防止機械超挖預留20cm左右讓人工清挖。棄土應及時清運，不得亂堆亂放。7.3.2.3開挖至路床頂面時應注意預留碾壓沉降高度，其數(shù)值可通過實驗確定，一般碾壓沉降高度控制在3cm左右。7.3.2.4路床碾壓采用壓路機碾壓，碾壓工作應自邊向中進行，應遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快以及輪跡重疊等原則。碾壓至表面無顯著輪跡、達到要求壓實度為止。道路邊緣、檢查井、雨水口周圍以及其他壓路機碾壓不到的地方，應采用機夯或人力夯夯實，必須防止漏夯，并要求夯

44、擊面積重疊1/41/3。7.3.2.5 碾壓完成后，立即測定其含水量和濕密度，計算干密度和壓實度，判斷是否達到壓實度。標準壓實度不合格處應處理至合格，并按設(shè)計要求檢測路床寬度、標高和平整度，根據(jù)檢測結(jié)果進行整修。7.3.3 灰土基礎(chǔ)材料：7.3.3.1 石灰：宜用13級的新石灰，其活性氧化物含量不得低于60%，對儲存較久的粉狀灰應先經(jīng)過試驗，根據(jù)活性氧化物含量再決定是否使用，若氧化鈣加氧化鎂儲量小于30%的不宜使用。采用符合標準的袋裝白灰。7.3.3.2土：土的塑性指數(shù)為717為最好，土中不得含有樹根、雜草等雜物。 準備采用現(xiàn)場上層垃圾清運后的土質(zhì)，并將雜物清理干凈。7.3.4 灰土拌和7.3

45、.4.1 路基回填至最下層灰土頂面時，清理基底、路床碾壓合格后，先進行試驗段施工。7.3.4.2 按事先試驗確定土的松鋪系數(shù)攤鋪土，機械、人工配合將土均勻地攤鋪在預定的寬度上，表面應力求平整，并有規(guī)定的路拱，攤鋪過程中應將土塊超尺寸顆粒及其它雜物揀出。7.3.4.3 對人工攤鋪的土層整平后，用68t壓路機碾壓12遍，使其表面平整，并有一定的壓實度。7.3.4.4 按比例計算所得的每m2或每袋石灰的虛鋪面積，畫出方格網(wǎng)，人工按每袋一個方格卸鋪白灰，用刮板將石灰均勻攤開，并量測石灰的松鋪厚度以保證石灰含量。7.3.4.5 灰土拌和機進行拌和灰土23遍，并設(shè)專人跟隨拌和機，隨時檢查拌和深度并配合拌和

46、機操作員調(diào)整拌和深度。 7.3.4.6 如混合料的含水量不足，應用噴管式灑水車補充灑水。灑水后應再拌和使水分在混合料中分布均勻，拌和機應緊跟在灑水車后面拌和以減少水分流失。 7.3.4.7 混合料拌和均勻后應色澤一致、無灰條、灰團和花面，且水分合適和均勻。7.3.5 壓實7.3.5.1 攤鋪好的灰土應爭取當日碾壓完畢，碾壓時執(zhí)行“先輕后重、先兩邊后中間”的原則，在68T兩輪壓路機碾壓12遍后即用平地機進行整平工作，細致檢查灰土基層的平整度和高程，找補時應將原表面翻松810cm，然后再填補新灰土，整平后用大噸位壓路機壓實，直到在全寬、全深范圍內(nèi)都均勻地壓實到規(guī)定的壓實度以上為止。7.3.5.2

47、完成壓實的表面不得出現(xiàn)高低不同的壓實面、隆起、裂縫或松散材料等現(xiàn)象。如果壓實期間含水量不夠，應給混合料灑水并繼續(xù)壓實。7.3.5.3 拌和好的灰土宜在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成碾壓，并達到規(guī)定的密實度，同時表面沒有明顯的輪跡。7.3.6 養(yǎng)護7.3.6.1 完工后的底基層或基層一般應養(yǎng)生一周，也可不養(yǎng)生連續(xù)鋪筑上一層，但不宜用強力震動壓路機碾壓以免破壞下層混合料已初步形成的強度。7.3.6.2 在鋪筑上層石灰土時，必須在下層表面灑水以增強上下層間的粘結(jié)，以提高整個基層的整體性。7.3.6.3 宜采用濕砂（砂厚度為7-10cm）或草袋覆蓋養(yǎng)生，并經(jīng)常灑水保證在整個養(yǎng)生期間保持砂或草袋的潮濕狀態(tài)。7

48、.3.6.4 在養(yǎng)生期間，只允許施工運輸車輛的路上行駛，其行車速度不得超過15km/h，同時不得急剎車和急轉(zhuǎn)彎，并應使車輛在該層全寬上均勻分布行駛。7.3.6.5 養(yǎng)生期間如發(fā)生破壞及時修整到要求標準。修整不得采用“貼補法”。 7.3.7 側(cè)石施工7.3.7.1 側(cè)石應在石灰土碎石層鋪設(shè)前進行。7.3.7.2 按標準的路邊線每10m打一邊線樁，標上側(cè)石頂高程和路邊線，并按高程和邊線人工起槽，清理浮土，檢查側(cè)石底高程。施工時，側(cè)平石掛雙線進行高程和直順度控制。7.3.7.3 在起好的槽面上鋪砂漿按邊線位置和高程安砌側(cè)石，并用橡皮錘敲打牢固平穩(wěn)，使線型直順，彎度圓潤，頂面平順并符合設(shè)計高程，縫寬(

49、0.8cm)均勻。7.3.7.4 每100m長檢查側(cè)石的位置和側(cè)石頂高程、直順度合格后進行勾縫。勾縫要將砂漿填滿填實縫隙后勾抹平整，并將縫邊毛刺清掃干凈。7.3.7.5 側(cè)石安裝后，對側(cè)石后的肥槽用灰土填埋并夯打密實，對側(cè)石背后圍設(shè)計尺寸的砼后背。7.3.7.6 用水泥砂漿或砼填充側(cè)石正面溝槽，同時鋪筑水泥砂漿掛線鋪設(shè)平石。7.3.7.7 及時清理側(cè)石上水泥漿等雜物。7.3.8 石灰土碎石施工7.3.8.1 清理下承層：在上碎石前，對石灰土碎石底基層清掃，清除浮土及松散的材料，并對下承層灑適量的水使其表面濕潤。7.3.8.2 鋪筑試驗段在石灰土碎石基層正式施工之前，選擇100m做為鋪筑試驗段，

50、通過試驗段確定石灰土碎石基層的工藝、松鋪系數(shù)、機械組合、壓路機輾壓速度及輾壓遍數(shù)，核定壓實度：7天強度達到1-2MPa以上，最終確定配合比，用于指導后期施工。石灰土基礎(chǔ)底基層施工后，每20m樁號處測出底基層高程后，與石灰土碎石基層頂設(shè)計高程相比較，機械攤鋪的松鋪系數(shù)按1.11.2、人工攤鋪按1.31.4的松鋪系數(shù)計算每個樁位處的虛鋪高度，做好原始記錄。以確定出確切的松鋪系數(shù)。7.3.8.3 碾壓：混合料壓實按初壓、復壓、終壓(包括成型)三階段進行。壓路機應從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應重疊1312輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。碾壓時應將驅(qū)動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不應突然改

51、變而導致混合料產(chǎn)生推移。壓路機起動，停止必須緩慢進行。壓路機碾壓長度以與攤鋪機平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定，壓路機每次應由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不得隨意停頓。根據(jù)現(xiàn)有狀況，初壓用YZC12T雙鋼輪壓路機，復壓用YZ15T壓路機進行碾壓，終壓用18-21T三輪壓路進行碾壓。壓路機碾壓速度為：鋼輪初壓l.52Kmh、最大輾壓速度3Kmh，終壓2.5-3.5.Kmh、最大輾壓速度為4Kmh；振動壓路機復壓253Kmh、最大輾壓速度為5Kmh。石灰土碎石成型后，開始測定平整度、復核高程。7.3.8.3.1 養(yǎng)生：每一段碾壓完

52、成并經(jīng)壓實度檢查合格后立即開始養(yǎng)生，不應延誤。用灑水車經(jīng)常灑水進行養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)應視氣候而定，并不得少于4次。整個養(yǎng)生期間應始終保持穩(wěn)定土表面潮濕，不應時干時濕，整個養(yǎng)生期不得少于7天。在養(yǎng)生期間除灑水車外應限制交通。7.3.8.4 人行道板施工7.3.8.4.1 人行道鋪砌前應放出中線或邊線，或以路側(cè)石為邊線，并隔約5m左右測放一水平控制樁以控制方向及高程。7.3.8.4.2 測量放線以后，可按水平樁及中線(或邊線)縱橫掛線，然后每隔3-5m先鋪一塊作控制點，以后掛線在小間鋪砌。鋪砌時應輕輕平放，用木錘或橡膠錘輕敲壓平。7.3.8.4.3 鋪后若發(fā)現(xiàn)步磚松動或高低不平時，嚴禁向方磚底塞墊

53、碎磚石。正確的做法是取起步磚，將墊層砂或砂漿重新夯實整平，然后再鋪回方磚。7.3.8.4.4 人行道步磚砌好后，應用干濕水泥砂漿掃填磚縫，并用灰匙搗插磚縫砂漿至飽滿為止。清掃多余干漿，初凝后灑水養(yǎng)護。7.3.8.4.5 鋪砌后宜養(yǎng)護三天方許通行。步磚鋪砌后不許車輛駛上。7.3.8.5瀝青砼路面材料l 粗集料7.3.8.5.1 集料應為按要求尺寸軋碎的堅固、強韌、耐久的石料。全部材料必須干凈，不得含有泥土、有機物和其它有害雜質(zhì)，且具有良好的顆粒形狀。扁平細長顆粒(長與厚或和短邊之比超過3：1的扁平料)含量不大于15%。7.3.8.5.2 當按照JTJ054-94進行磨耗試驗時，瀝青路面聯(lián)接層石料

54、的磨耗率不得超過40%，瀝青路面面層石料磨耗率不得超過30%。7.3.8.5.3 當按JTJ057-94標準方法試驗時，其聯(lián)結(jié)層石料飽水抗壓強度不應低于80MPa，壓碎值不得大于28；瀝青面層石料飽水抗壓強度不應低于100MPa，壓碎值不應大于25。7.3.8.5.4 當按HT054-94標準進行方法試驗時，集料的裹附率應在95以上；按JTJ052-93最佳方法試驗時，對瀝青的粘結(jié)力不得低于IV級。否則，應自費摻加外摻劑，其外摻劑應取得監(jiān)理工程師批準。7.3.8.5.5 2 mm篩孔篩余的混合集料應是碎石軋碎的礫石，粗集料中軋碎顆粒含量應在95以上(按重量計)。7.3.8.5.6 當按適當比例

55、同其他必須的細集料和填充料混合而成混合料時，所合成的混合料應符合規(guī)定的級配要求。l 細集料7.3.8.5.7 細集料應為干凈、堅韌、表面粗糙而棱角的顆料，其石料質(zhì)量應滿足粗集料中(1)一(5)的要求。如果使用天然砂時，其顆粒應堅固、干燥和耐久，并不得含有有機物和其它雜質(zhì)。7.3.8.5.8 當按JTJ054-94標準試驗時，細集料應滿足比重大于2.5、硫酸鹽穩(wěn)定性試驗損失最大為12、塑性指數(shù)為0的要求。7.3.8.5.9 通過2mm篩孔的混合集料部分應是天然砂或用適宜作粗集料的石料軋碎而成的細料，或者是兩者的混合料。當按適當比例與其他必須的集料、填充料混合時，合成的混合料應符合規(guī)定的級配要求。

56、7.3.8.6 礦粉7.3.8.6.1 應采用石粉做礦粉，礦粉要干燥、疏松，含水量不大于1，并不得含有泥土、雜質(zhì)和結(jié)塊顆粒。通過0.075mm篩孔的細顆粒含量不得小于80。7.3.8.6.2 如經(jīng)監(jiān)理工程師批準，低標號水泥也可以用來做礦粉。7.3.8.6.3 按JTJ051-93和JTJ052-93標準所確定的塑性指數(shù)不得大于2。7.3.8.7 石油瀝青7.3.8.7.1 要求質(zhì)地均勻、無水份，當加熱到170時不起泡沫。7.3.8.7.2 每批托運到現(xiàn)場的瀝青都應附有制造廠的證明和出廠實驗報告，說明裝運數(shù)量、裝運日期、定貨數(shù)量、規(guī)定的試驗結(jié)果。7.3.8.7.3 瀝青使用前要按規(guī)定進行復檢試驗，提出合格的試驗報告。7.3.8.8 試驗路面在路面工程開工前在監(jiān)理工程師批準的現(xiàn)場，配備齊投入該項工程的全部機械設(shè)備及各種瀝青混合料，以符合本規(guī)范規(guī)定的方法各鋪筑一段長50m的試驗路面，用以證實混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪和壓實設(shè)備的效率和施工方法、施工組織的適應性，并寫出書面報告，報請監(jiān)