跨海大橋主橋鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄1、概述41.1、工程概述41.2、工程概況41.2.1、鉆孔樁技術(shù)參數(shù)41.2.2、鉆孔樁樁位布置61.2.3、橋位地質(zhì)概況71.2.4、氣象水文條件81.2.5、鉆孔樁施工特點(diǎn)及難點(diǎn)101.2.6、總體施工方案101.2.7、總體施工部署102、鉆孔灌注樁施工工藝流程113、施工方法123.1、施工準(zhǔn)備123.1.1、生產(chǎn)場(chǎng)地及機(jī)械準(zhǔn)備123.1.2、施工運(yùn)輸133.2、施工平臺(tái)施工133.2.1、施工平臺(tái)設(shè)計(jì)133.2.2、施工平臺(tái)施工143.3、鋼護(hù)筒施工143.3.1、鋼護(hù)筒加工要求143.3.2、鋼護(hù)筒的防腐處理163.3.3、鋼護(hù)筒施沉173.4、鉆孔施工183.4.1、鉆

2、機(jī)選型183.4.2、泥漿制備及循環(huán)203.4.3、鉆機(jī)就位213.4.4、成孔施工213.4.5、清孔243.4.6、泥漿處理253.4.7、檢孔253.4.8、鉆孔樁施工控制措施263.4.9、鉆孔常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防與處理283.5、鋼筋籠施工303.5.1、鋼筋籠制作、運(yùn)輸303.5.2、鋼筋籠接長(zhǎng)下放313.5.3、鋼筋籠制作和下放的精度要求333.5.4、二次清孔333.6、水下混凝土施工333.6.1、施工準(zhǔn)備333.6.2、混凝土配合比343.6.3、混凝土澆注353.6.4、混凝土澆注時(shí)泥漿處理363.6.5、樁基質(zhì)量檢測(cè)364、組織體系365、資源計(jì)劃385.1、人力資源計(jì)劃38

3、5.2、設(shè)備資源計(jì)劃395.3、主要材料計(jì)劃396、鉆孔灌注樁施工進(jìn)度計(jì)劃417、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施427.1、質(zhì)量保證措施427.1.1、成孔質(zhì)量保證措施427.1.2、成樁質(zhì)量保證措施427.2、安全保證措施437.2.1、安全保證體系437.2.2、安全保證措施437.3、文明施工措施467.4、施工期環(huán)保措施46主橋鉆孔灌注樁施工方案1、概述1.1、工程概述北汊主橋?yàn)?5m+230m+780m230m95m的連續(xù)半飄浮體系雙塔雙索面斜拉橋，橋跨布置見(jiàn)圖1.1-1。本標(biāo)段主橋?yàn)楸便庵鳂蚰习霕颍贾眯问綖?80m1/2230m95m，其中下部結(jié)構(gòu)包括bzp4號(hào)索塔墩、bzp

4、5號(hào)輔助墩和bzp6號(hào)過(guò)渡墩。圖1.1-1 北汊主橋橋跨布置圖1.2、工程概況1.2.1、鉆孔樁技術(shù)參數(shù)1）bzp4號(hào)墩鉆孔灌注樁均為變徑端承樁，其承臺(tái)底標(biāo)高為-2.8m，樁頂標(biāo)高按深入承臺(tái)底面以上15cm進(jìn)行控制；永久鋼護(hù)筒內(nèi)徑為3.0m，壁厚25mm，底標(biāo)高為-33.8m，鋼護(hù)筒參與結(jié)構(gòu)受力；樁基混凝土采用c35水下海工混凝土。鉆孔灌注樁技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1.2-1。表1.2-1 bzp4號(hào)墩鉆孔灌注樁基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)表編號(hào)數(shù)量樁徑（m）樁底標(biāo)高（m）樁長(zhǎng)（m）a1132.5-65.863a2132.5-60.858a3132.5-53.851a4132.5-51.849a5132.5-48.846

5、b1132.5-60.858b2132.5-58.856b3132.5-51.849b4132.5-48.846c1132.5-58.856c2132.5-53.851c3132.5-51.849c4132.5-48.846c5132.5-48.846d1132.5-60.858d2132.5-53.851d3132.5-51.849d4132.5-48.846e1132.5-60.858e2132.5-56.854e3132.5-53.851e4132.5-48.846f1132.5-65.863f2132.5-63.861f3132.5-63.861f4132.5-58.856f5132.

6、5-56.854g1132.5-63.861g2132.5-60.858g3132.5-60.858g4132.5-58.856h1132.5-60.858h2132.5-56.854h3132.5-53.851h4132.5-51.849h5132.5-51.8492）bzp5號(hào)輔助墩和bzp6號(hào)過(guò)渡墩鉆孔灌注樁均為2.21.8m變徑樁，其承臺(tái)底標(biāo)高為-2.0m，樁頂標(biāo)高按深入承臺(tái)底面以上10cm進(jìn)行控制；樁基混凝土采用c35水下海工混凝土。鉆孔灌注樁技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1.2-2。表1.2-2 過(guò)渡墩、輔助墩鉆孔灌注樁基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)表墩號(hào)數(shù)量樁徑（m）樁底標(biāo)高（m）樁長(zhǎng)（m）持力類(lèi)型bzp6122.

7、21.8-8381端承樁bzp5122.21.8-9290摩擦樁1.2.2、鉆孔樁樁位布置1）bzp4號(hào)墩樁位布置見(jiàn)圖1.2-1。圖1.2-1 bzp4號(hào)墩鉆孔樁樁位布置圖2）bzp5號(hào)輔助墩和bzp6號(hào)過(guò)渡墩樁位布置見(jiàn)圖1.2-2。圖1.2-2 bzp5號(hào)、bzp6號(hào)墩鉆孔樁樁位布置圖1.2.3、橋位地質(zhì)概況北汊主橋段（k2+365k3+795）土體層厚度2040m，巖體以花崗巖為主，穿插有輝綠巖和正長(zhǎng)巖巖脈，巖體差異風(fēng)化現(xiàn)象明顯，強(qiáng)風(fēng)化帶厚度普遍較大，弱、微風(fēng)化面起伏很大，地質(zhì)條件較為復(fù)雜。主跨以南段，第四紀(jì)地層組合較簡(jiǎn)單，中、上部以粘性土為主，下部連續(xù)分布有中密密實(shí)狀砂礫石層；巖體面總體

8、上由北往南變淺，巖體風(fēng)化差異較明顯，殘積層基本缺失；全風(fēng)化層厚度一般為27m；強(qiáng)風(fēng)化層厚度多位1020、局部超過(guò)50m；弱風(fēng)化層厚度一般在110m間；微風(fēng)化面起伏也很大。全風(fēng)化層（1）壓縮性中等、承載力較低、工程性能較差；砂粒狀強(qiáng)風(fēng)化層（2）壓縮性中等偏低、承載力一般、工程性能一般，其內(nèi)有較多大小不等的弱微風(fēng)化殘余體，均勻性差；碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化層（3）承載力較高、壓縮性低、工程性能較好，其均勻性?xún)?yōu)于砂粒狀強(qiáng)風(fēng)化層；弱風(fēng)化層（4）承載力高、以彈性變形為主、工程性能優(yōu)于碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化層，但由于其內(nèi)存在較多風(fēng)化裂隙，巖塊強(qiáng)度相差較大；本標(biāo)段巖土層設(shè)計(jì)主要參數(shù)建議值如表1.2-3所示。表1.2-3 巖土層計(jì)

9、參數(shù)建議值層號(hào)巖 土名 稱(chēng)內(nèi)摩擦角標(biāo)準(zhǔn)值k（度）粘聚力標(biāo)準(zhǔn)值ck（kpa）壓縮模量es(mpa)變形模量e0(mpa)承載力基 本容許值0（kpa）鉆孔樁樁側(cè)土摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kpa）飽和抗壓強(qiáng)度f(wàn)rc（mpa）土的側(cè)壓力系數(shù) 1淤泥5101.5400.80 4中砂3004150350.40 1淤泥515250100.75 2粘土及亞粘土5203140350.60 3粘土及亞粘土10375250450.50 4粉砂2836100350.43 5細(xì)砂3016200400.43 6中砂3206330500.40 7粗砂35012370800.403中砂35015350850.404粗砂3801540

10、0900.405礫砂400204501000.406圓礫土420305001200.35 2殘積亞粘土20281520220450.401全風(fēng)化花崗巖25242050350500.352砂礫狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖302050500500700.303碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖1500800200254弱風(fēng)化花崗巖150002000600335微風(fēng)化花崗巖4000040001241.2.4、氣象水文條件1）氣象條件本標(biāo)段地處歐亞大陸的東南緣，背山面海，是典型的南亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，受季風(fēng)的影響十分明顯。冬季廈門(mén)受歐亞極地下來(lái)的干、冷氣團(tuán)控制，多吹東北到偏東風(fēng)，氣溫較低，溫度較小，雨量稀少。夏季主要受熱帶和副熱

11、帶暖氣團(tuán)的控制，多吹西南到偏南風(fēng)，氣溫較高，雨量較多，降水強(qiáng)度也較大。一些主要的災(zāi)害性天氣多發(fā)生在這個(gè)季節(jié)里，如：冰雹、強(qiáng)雷暴、龍卷風(fēng)、大暴雨、濃霧、臺(tái)風(fēng)等。特別是歷年三月到六月份這段時(shí)間內(nèi)災(zāi)害性天氣特別頻繁。二月份平均溫度最低，為12.4，七月份最高，為28.5。日最高氣溫35的日數(shù)平均每年出現(xiàn)8天。年平均氣溫20.9，極端最高氣溫38.5，極端最低氣溫2.0。降水主要分布在每年的48月，占全年總降水量的67%。全年日降水量25mm的降水日數(shù)平均13.6d。本標(biāo)段地處地處我國(guó)東南部季風(fēng)區(qū)，位于廈門(mén)島西南部，縱跨九龍江入?？?，在海滄大橋西南側(cè)。該區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北，次之為東南。9月到翌年4月多

12、東北風(fēng)，為沿海大風(fēng)季節(jié)，平均風(fēng)力34級(jí)，最大89級(jí)。79月為臺(tái)風(fēng)季節(jié)，風(fēng)力可達(dá)710級(jí)，最大達(dá)12級(jí)以上。根據(jù)資料統(tǒng)計(jì)52年中熱帶氣旋共出現(xiàn)344個(gè)，平均每年6.7次，最多達(dá)14次，最大風(fēng)速24.5m/s共出現(xiàn)212次，平均每年為4.2次。全年以34月霧日最多，月平均霧日5.4天；多年平均霧日數(shù)22天。 2）氣象條件本標(biāo)段地處福建省九龍江入?？诟浇瑸楦勾罂谛〉牡构逘钅绻群涌跒?，橋位處海滄與海門(mén)島之間海域?qū)挾燃s5km，海底地形較平緩，海水深度約1.958.40m，海門(mén)島與南岸之間海域?qū)挾燃s420m，海底地形起伏較大，水深可達(dá)815m。漲潮時(shí)，潮流向上逆至石碼，退潮時(shí)，江水隨潮水進(jìn)入廈門(mén)港。、潮

13、汐性質(zhì)橋區(qū)所在海域?qū)儆谡?guī)半日潮流型。、潮位特征橋區(qū)歷年最高高潮位4.511m（1933年10月22日）；最低低潮位-3.209m（1921年2月24日）；平均高潮位2.411m；平均低潮位-1.579m；平均潮差3.99m；最大潮差6.92m（1933年10月22日）；最小潮差0.99m。、潮流橋區(qū)屬正規(guī)半潮流區(qū)，呈往復(fù)流特征，漲潮時(shí)外海水向西溯江而上，落潮時(shí)則向東順江流出，主流向與深槽等深線平行。潮流流速具有大潮大于小潮，表層大于底層的規(guī)律，一般情況下，落潮流大于漲潮流，口門(mén)附近最大流速可達(dá)2m/s以上。根據(jù)1999年12月2425日間的實(shí)測(cè)資料統(tǒng)計(jì)，位于海門(mén)島深槽的觀測(cè)站的實(shí)測(cè)流速最大，

14、實(shí)測(cè)的漲潮流最大流速1.79m/s；實(shí)測(cè)最大落潮流1.7m/s。1.2.5、鉆孔樁施工特點(diǎn)及難點(diǎn)1）橋址位于臺(tái)風(fēng)多發(fā)區(qū)域，極易受臺(tái)風(fēng)的影響，將對(duì)工程建設(shè)的組織和安全帶來(lái)不利的因素，增大工程建設(shè)施工的難度。2）北汊海域3個(gè)標(biāo)段同時(shí)施工，水上施工船舶及棧橋行駛車(chē)輛眾多，交通組織管理難度大。3）bzp4號(hào)墩樁基礎(chǔ)鋼護(hù)筒參與結(jié)構(gòu)受力，單根護(hù)筒長(zhǎng)31.15m，重58t，整節(jié)下沉；而橋區(qū)所在海域?qū)儆谡?guī)半日潮流型，平均高潮位+2.411m；根據(jù)施工要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)設(shè)備選型及施工進(jìn)度帶來(lái)一定困難。4）主橋基礎(chǔ)均采用海中鉆孔灌注樁，端承樁要求樁底進(jìn)入弱風(fēng)化花崗巖層深度為4m，進(jìn)入微風(fēng)化花崗巖層深度不小于1m

15、；摩擦樁按照設(shè)計(jì)要求的樁底標(biāo)高，一般情況下，不得高于設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，并且根據(jù)施工地質(zhì)詳勘與實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行對(duì)比，如有不符，則應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位，以增加樁長(zhǎng)。因此鉆孔灌注樁對(duì)鉆機(jī)的性能及鉆孔操作等施工技術(shù)和工程管理方面都提出了更高的要求。5）橋區(qū)地質(zhì)條件復(fù)雜，弱、微風(fēng)化巖面起伏較大，巖石強(qiáng)度高；樁基嵌巖深度大，對(duì)鉆機(jī)性能要求較高。1.2.6、總體施工方案主橋bzp4號(hào)墩鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工：搭設(shè)施工平臺(tái)；選用反循環(huán)沖擊鉆機(jī)和氣舉反循環(huán)回旋鉆機(jī)進(jìn)行鉆進(jìn)成孔，鉆進(jìn)過(guò)程中采用優(yōu)質(zhì)php泥漿護(hù)壁；混凝土為c35水下海工混凝土，由甲方供應(yīng)。過(guò)渡墩、輔助墩鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工：選用氣舉反循環(huán)回旋鉆機(jī)進(jìn)行鉆進(jìn)成孔，鉆進(jìn)

16、過(guò)程中采用優(yōu)質(zhì)php泥漿護(hù)壁；混凝土為c35水下海工混凝土，由甲方供應(yīng)。1.2.7、總體施工部署主橋bzp4號(hào)墩擬投入3臺(tái)氣舉反循環(huán)回旋鉆機(jī)和6臺(tái)反循環(huán)沖擊鉆機(jī)，鉆孔灌注樁計(jì)劃工期為2009年8月1日2010年5月31日，共10個(gè)月；bzp5號(hào)輔助墩和bzp6號(hào)過(guò)渡墩擬投入3臺(tái)氣舉反循環(huán)回旋鉆機(jī)，鉆孔灌注樁計(jì)劃工期為2009年9月1日2010年7月31日，共11個(gè)月。鉆孔施工順序安排原則：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和基于鉆孔安全考慮，相鄰兩根樁基不得同時(shí)成孔或灌注混凝土；相鄰樁位灌注混凝土后，強(qiáng)度達(dá)到5mpa以上才能開(kāi)孔，以免擾動(dòng)孔壁，發(fā)生串孔、斷樁事故。根據(jù)以上原則，bzp4號(hào)墩鉆孔順序布置圖見(jiàn)圖1.2-

17、3，bzp5號(hào)輔助墩和bzp6號(hào)過(guò)渡墩鉆孔順序布置圖見(jiàn)圖1.2-4。說(shuō)明：其中字母af分別表示6臺(tái)鉆機(jī)，數(shù)字16分別表示單臺(tái)鉆機(jī)的鉆孔次序。圖1.2-3 bzp4號(hào)墩鉆孔順序示意圖說(shuō)明：其中字母a、b分別表示2臺(tái)回旋鉆機(jī)，數(shù)字16分別表示單臺(tái)鉆機(jī)的鉆孔次序。圖1.2-3 過(guò)渡墩、輔助墩鉆孔順序示意圖2、鉆孔灌注樁施工工藝流程施工工藝流程見(jiàn)圖2-1。施工準(zhǔn)備（施工便道、測(cè)量放線等）沉渣檢測(cè)灌注水下混凝土樁身質(zhì)量檢測(cè)二次清孔檢測(cè)泥漿合格后提鉆并檢孔滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求不滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求移鉆機(jī)、下放鋼筋籠下鉆頭進(jìn)行掃孔下放導(dǎo)管鋼筋籠加工鉆孔成孔并清孔排渣系統(tǒng)形成泥漿制備形成循環(huán)系統(tǒng)試驗(yàn)室按施工要求配

18、置平臺(tái)搭設(shè)、鋼護(hù)筒施沉鉆機(jī)就位安裝、調(diào)試泥漿凈化系統(tǒng)形成泥漿池、沉淀池成型合格不合格圖2-1 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖3、施工方法3.1、施工準(zhǔn)備3.1.1、生產(chǎn)場(chǎng)地及機(jī)械準(zhǔn)備平臺(tái)搭設(shè)、鉆孔施工前，生產(chǎn)場(chǎng)地、設(shè)施及機(jī)械設(shè)備方面需要作好以下工作：1）聯(lián)系甲供混凝土攪拌站系統(tǒng)的建設(shè)和試運(yùn)行；2）鉆孔樁鋼筋籠生產(chǎn)區(qū)的布置和建設(shè)；3）生產(chǎn)場(chǎng)地、施工場(chǎng)地的規(guī)劃與處理；4）施工機(jī)械設(shè)備的維修調(diào)試。3.1.2、施工運(yùn)輸主橋（bzp）樁基施工材料的運(yùn)輸：鋼管樁、主橫梁、鋼護(hù)筒等大型構(gòu)件通過(guò)海上400t駁船運(yùn)輸，小型構(gòu)件、吊車(chē)、混凝土等通過(guò)棧橋由平板車(chē)運(yùn)輸。3.2、施工平臺(tái)施工3.2.1、施工平臺(tái)設(shè)計(jì)1）主橋b

19、zp4#墩搭設(shè)施工平臺(tái)。主墩施工平臺(tái)由起始平臺(tái)平臺(tái)、護(hù)筒區(qū)平臺(tái)、行車(chē)道平臺(tái)和下游生活平臺(tái)組成。起始平臺(tái)、行車(chē)道平臺(tái)主要用于履帶吊作業(yè)、混凝土罐車(chē)運(yùn)送混凝土等，下游生活平臺(tái)主要用于材料堆放、生活設(shè)施布置等；護(hù)筒區(qū)平臺(tái)主要用于沉放護(hù)筒、鉆機(jī)作業(yè)及材料堆放等。平臺(tái)頂面依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，根據(jù)實(shí)測(cè)棧橋標(biāo)高，在樁頂位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。主墩施工平臺(tái)長(zhǎng)71m，寬42m。平臺(tái)基礎(chǔ)由10根600x8、55根800x10、20根1200x12鋼管樁組成。平聯(lián)采用800x10、600x6及240a等幾種形式。梁系布置由下而上依次為2hn600*200(3hn600*200)主橫梁、貝雷梁、i25a橫向分配梁。橋面系由間距25c

20、m的i12.6次梁及6mm厚花紋鋼板面層組成。平臺(tái)中對(duì)需要防腐的鋼結(jié)構(gòu)采用人工除銹，并采取防腐措施（紅丹防銹漆或?yàn)r青漆兩道）。平臺(tái)施工完成后對(duì)作業(yè)區(qū)、堆放區(qū)、生活區(qū)和車(chē)輛行駛區(qū)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并對(duì)每個(gè)區(qū)的設(shè)計(jì)荷載要做標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)。鉆孔平臺(tái)平面布置見(jiàn)圖3.1-1。圖2.1鉆孔平臺(tái)平面圖2）過(guò)渡墩、輔助墩共搭設(shè)一個(gè)施工平臺(tái)，周轉(zhuǎn)使用。平臺(tái)基礎(chǔ)由23根800x10鋼管樁組成，平聯(lián)采用600x6鋼管樁，梁系布置由下而上依次為2hn600*200主橫梁、貝雷梁、i25a橫向分配梁。鉆孔平臺(tái)平面布置見(jiàn)圖3.1-2。圖3.1-2 過(guò)渡墩、輔助墩鉆孔平臺(tái)平面布置圖3.2.2、施工平臺(tái)施工施工平臺(tái)施工見(jiàn)主橋bzp4#墩

21、鉆孔平臺(tái)施工方案和過(guò)渡墩、輔助墩鉆孔平臺(tái)施工方案。3.3、鋼護(hù)筒施工主橋bzp4#墩鋼護(hù)筒共36根，鋼護(hù)筒底標(biāo)高為33.8米，頂標(biāo)高為6.7米，每根鋼護(hù)筒長(zhǎng)40.5米，單根約重76噸。每節(jié)鋼護(hù)筒上節(jié)9.35米及加強(qiáng)箍材料材質(zhì)為q235a，其余鋼板材質(zhì)為q235b鋼板，鋼板厚25mm。護(hù)筒內(nèi)徑為3.0米，下沉精度要求達(dá)到1/200，超過(guò)規(guī)范1/100的要求。過(guò)渡墩、輔助墩鋼護(hù)筒鋼材選用國(guó)產(chǎn)符合gb/t1591-94要求的碳素鋼q235c,護(hù)筒直徑按變徑樁較大樁徑加工，為2.4m，壁厚12mm。護(hù)筒底標(biāo)高為-23.00m，頂標(biāo)高+6.5m，全長(zhǎng)29.5m。鋼護(hù)筒分20m、9.5m兩節(jié)加工、運(yùn)輸、施

22、沉。3.3.1、鋼護(hù)筒加工要求1）材料鋼護(hù)筒由鋼板卷制拼焊而成，鋼材材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。q235b、q235c手工焊焊條采用j422焊條，埋弧自動(dòng)焊焊絲采用h08mna，焊劑采用hj431。鋼材和焊接材料均應(yīng)有質(zhì)量保證書(shū)和出廠材質(zhì)證明。2）護(hù)筒制作鋼護(hù)筒在加工車(chē)間內(nèi)加工成兩節(jié)。下節(jié)為永久鋼護(hù)筒，在護(hù)筒底口加設(shè)護(hù)筒尖加強(qiáng)管套，板厚12mm，高60cm；上節(jié)為臨時(shí)護(hù)筒，采用的鋼材材質(zhì)為q235a。加工完成后由400噸駁船運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼護(hù)筒加工采用對(duì)接焊縫（單面焊雙面成型焊縫），焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到一級(jí)焊縫，相鄰兩條豎縫錯(cuò)開(kāi)間距不小于1/3圓周。3）鋼護(hù)筒加工允許偏差鋼護(hù)筒體卷圓后，應(yīng)用樣板進(jìn)行檢查，在

23、任何20圓弧內(nèi)，鋼護(hù)筒的局部允許偏差為板厚的10%，最大偏差不得超過(guò)厚度的12%。鋼護(hù)筒體端面的傾斜度最大允許偏差為f=3mm。鋼護(hù)筒縱軸線彎曲失高不大于護(hù)筒長(zhǎng)的0.1%，并不得大于3cm。主橋bzp4#墩鋼護(hù)筒加工圖見(jiàn)圖3.3-1。圖3.3-1 主橋bzp4#墩鋼護(hù)筒加工圖3.3.2、鋼護(hù)筒的防腐處理1）涂裝條件、空氣相對(duì)濕度低于85%，被涂基體表面溫度高于露點(diǎn)以上3，環(huán)境溫度在5-40，有雨、雪、霧天氣不能進(jìn)行涂裝作業(yè)；、噴涂作業(yè)應(yīng)在清潔環(huán)境中進(jìn)行，避免未干的涂層被灰塵污染； 、漆膜在未干透前，應(yīng)避免磨擦、撞擊及雨水或其他液體等沾染，嚴(yán)禁踩踏；、涂裝在鋼護(hù)筒制造廠內(nèi)進(jìn)行，保證作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良

24、好，確保安全施工。、作業(yè)環(huán)境內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙及其它明火作業(yè)，避免與其它高溫?zé)嵩唇佑|；2）涂裝前準(zhǔn)備工作、領(lǐng)取涂料時(shí)，要檢查涂料的批號(hào)、生產(chǎn)日期、密封性，過(guò)期涂料堅(jiān)決不用。已打開(kāi)包裝的涂料，使用前要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊、變色、發(fā)白等變質(zhì)現(xiàn)象，不能使用；、所用容器要無(wú)水、無(wú)油、無(wú)塵、無(wú)漆渣及其它雜物，不同涂料不能混用同一個(gè)容器；、涂裝前先進(jìn)行噴砂除銹，要求達(dá)到gb/t8923-88中sa2.5級(jí)，噴砂后的鋼材表面不應(yīng)有可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑；噴砂結(jié)束后吹去鋼護(hù)筒表面殘存的灰塵；、除銹合格后立即進(jìn)行第一道涂料的涂裝，噴砂后的鋼護(hù)筒嚴(yán)禁在未涂裝前過(guò)

25、夜。3）施工方法、施工工藝：噴砂除銹合格施工前準(zhǔn)備噴涂底層漆噴涂中間漆驗(yàn)收合格出廠。、水下區(qū)部位(按承臺(tái)底至最大沖刷線以下1m，承臺(tái)底至高程-19.0m)涂料防腐方案采用兩道環(huán)氧重防護(hù)涂層，第一道涂層干膜厚度為400m，第二道涂層干膜厚度為400m，總厚度800m。、每層涂裝前，應(yīng)對(duì)上道工序進(jìn)行檢查，上道工序不合格，不進(jìn)行涂刷；、每種涂料的涂裝間隔、表干、實(shí)干時(shí)間及熟化、配比等嚴(yán)格按廠家說(shuō)明書(shū)施工。如超過(guò)其最長(zhǎng)間隔時(shí)間，則應(yīng)將前一涂層用砂布打毛后再進(jìn)行涂刷；、涂裝過(guò)程中，應(yīng)用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，根據(jù)測(cè)得數(shù)據(jù)比較后及時(shí)調(diào)整涂刷速度，以確保干膜厚度；、涂裝后，應(yīng)對(duì)涂膜認(rèn)真維護(hù)。涂層在固化前，要

26、避免被雨淋、曝曬、踐踏或其它損傷；4）質(zhì)量檢驗(yàn)、外觀：涂層厚度均勻，表現(xiàn)應(yīng)均勻一致，無(wú)露底、流掛、氣泡、粗粒、起皺、裂紋等缺陷；、厚度：涂層自然干燥后，用無(wú)損磁性測(cè)厚儀檢測(cè)厚度，按漆膜厚度測(cè)定法（gb1764）測(cè)定。、附著力的檢查：涂層完全固化后，根據(jù)涂層厚度分別采用切割線法或劃格法對(duì)涂層進(jìn)行附著力檢驗(yàn)；5）損傷處修復(fù)對(duì)吊裝、運(yùn)輸過(guò)程中涂層損傷處，按原工藝重新施工；損傷未及基體的部位，對(duì)損傷處手工打磨成斜坡后，按原工序施工，破損幾層，修復(fù)幾層，每層新老涂層搭接不少于30mm。6）涂層的養(yǎng)護(hù)要求：涂裝完成后，要求7d以上的靜置養(yǎng)護(hù)，方可進(jìn)行吊裝。3.3.3、鋼護(hù)筒施沉鋼護(hù)筒施沉施工見(jiàn)主橋bzp4

27、#墩鉆孔平臺(tái)施工方案。過(guò)渡墩、輔助墩鋼護(hù)筒施沉工藝流程如下：導(dǎo)向架安裝定位護(hù)筒入導(dǎo)向架測(cè)量校核振動(dòng)下沉過(guò)程糾偏下沉到位。鋼護(hù)筒施沉及導(dǎo)向架示意見(jiàn)圖3.3-2、3。圖3.3-2 鋼護(hù)筒導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)示意圖圖3.3-3 鋼護(hù)筒下沉示意圖3.4、鉆孔施工3.4.1、鉆機(jī)選型索塔墩樁基樁徑大、深度深、巖層強(qiáng)度高，巖面起伏高度大，成孔難度大，為保證成孔要求，鉆孔選用氣舉反循環(huán)、沖擊反循環(huán)工藝進(jìn)行施工，鉆機(jī)選型為3臺(tái)zdz3000型氣舉反循環(huán)鉆機(jī)配2.50m刮刀鉆頭、滾刀鉆頭，由于樁基穿過(guò)地層存在1020m不同程度的風(fēng)化花崗巖，故另外配置6臺(tái)ycjf-25型沖擊鉆，配1113t沖擊錘。通過(guò)兩種鉆機(jī)對(duì)不同地層的

28、適應(yīng)性，結(jié)合各個(gè)孔位地質(zhì)分層情況，來(lái)配置鉆機(jī)。鉆機(jī)性能參數(shù)見(jiàn)表3.4-1和表3.4-2。表3.4-1 ycjf-25型鉆機(jī)性能參數(shù)設(shè)備型號(hào)ycjf-25設(shè)備臺(tái)（套）數(shù)6最大鉆孔直徑（m）2.5 最大鉆孔深度（m）70最大提升能力（t）15外形尺寸（長(zhǎng)寬高）6.8m2.8m3.3m移動(dòng)方式液壓步標(biāo)配備鉆桿（外徑壁厚）159mm6mm循環(huán)方式泵吸反循環(huán)(或正循環(huán))鉆機(jī)總重量（t）主機(jī)19鉆具1113鉆機(jī)總功率（kw）主機(jī)75循環(huán)系統(tǒng)22鉆機(jī)形式全液壓沖擊反循環(huán)鉆機(jī)注：施工本工程中孔深70m的各種直徑鉆孔。表3.4-2 zdz3000型鉆機(jī)性能參數(shù)鉆機(jī)型號(hào)鉆桿直徑(mm)最大成孔直徑(mm)成孔深度

29、(m)額定扭距(kn.m)功率(kw)循環(huán)方式提升能力（t）主機(jī)重(t)總重（t）zdz30003003500200200180氣舉20045180輔助bzp5墩和過(guò)渡bzp6墩下部基礎(chǔ)均為12根直徑1.8m2.2m的變徑鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，bzp5墩樁長(zhǎng)90m，bzp6墩樁長(zhǎng)81m。鉆進(jìn)過(guò)程中要穿過(guò)淤泥層、細(xì)砂層、粗砂層、卵石層、礫石層、最終到達(dá)持力層微風(fēng)化花崗巖層。鉆機(jī)成孔采取zdz250大功率氣舉反循環(huán)回旋鉆機(jī)?；匦@機(jī)性能見(jiàn)表3.4-3。表3.4-3 鉆機(jī)性能表鉆機(jī)型號(hào)zdz250最大鉆孔口徑（m）2.5最大鉆孔深度（m）140輸出扭矩（knm）200最大提升能力(kn)1500最大鉆速（

30、rpm）15鉆桿內(nèi)徑（mm）300配重(kn)不小于300kn循環(huán)方式氣舉反循環(huán)為了給鉆機(jī)供氣的壓力和氣量穩(wěn)定，由氣壓罐直接為鉆機(jī)供氣。設(shè)置2個(gè)空壓站，配備20m3/min空壓機(jī)共2臺(tái)為其供氣。給鉆機(jī)供氣的管道布設(shè)于下層平臺(tái)，并在一定距離設(shè)置排氣閥，供鉆機(jī)接用。3.4.2、泥漿制備及循環(huán)護(hù)壁泥漿在鉆孔中非常重要?；匦@鉆孔所用泥漿采用php高性能泥漿,其配合比通過(guò)試驗(yàn)室試配后確定。主要原材料和外加劑用膨潤(rùn)土(沖擊鉆采用紅粘土)、純堿、羧鉀基纖維素cmc, 聚丙烯酰胺等在制漿池中用射流泵循環(huán)制漿,直至達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)后備用；沖擊鉆鉆孔所用泥漿采用羧鉀基纖維素cmc加膨脹土制備。選用高性能p.h.p泥

31、漿，介紹如下：泥漿全稱(chēng)聚丙烯酰胺不分散低固相泥漿（簡(jiǎn)稱(chēng)p.h.p）。它配制在泥漿里能使鉆碴處于不分散的絮凝狀態(tài)，易于清除去，從而保持泥漿的不分散低固相，低比重，高粘度的性能，泥漿的主要特點(diǎn)是：1）能提高鉆進(jìn)速度，使泥漿的比重下降到1.031.08。2）延長(zhǎng)機(jī)械壽命。3）孔徑順直：泥漿鉆孔由于它固相含量低，泥漿滲量少，有利孔壁的穩(wěn)定，使孔壁順直，擴(kuò)孔率小。4）有效防止孔漏和堵漏，泥漿比重低，低失水，所以在整個(gè)鉆機(jī)過(guò)程中遇有滲漏性失水地層亦能充分發(fā)揮防漏堵漏的作用。鉆孔泥漿循環(huán)利用一個(gè)泥漿池和一個(gè)專(zhuān)用鋼護(hù)筒作為沉渣池,過(guò)濾器組成。泥漿循環(huán)過(guò)程為：鉆孔中-振動(dòng)篩-沉渣池-護(hù)筒-鉆孔中 旋流分離器每個(gè)

32、鉆孔的泥漿經(jīng)檢驗(yàn)指標(biāo)后如果各項(xiàng)指標(biāo)合格可重復(fù)使用,每次鉆孔僅需補(bǔ)充流失的泥漿即可。本工程選用淡水泥漿，泥漿各施工過(guò)程中性能指標(biāo)要求（見(jiàn)下表）：表3.4-4 泥漿性能指標(biāo)序號(hào)鉆進(jìn)土層比重粘度s含砂率%酸堿度ph泥皮厚mm失水量（ml/30min）膠體率%備注1新制泥漿1.06-1.0823-260.58-101.01.520992護(hù)筒內(nèi)1.06-1.1023-2648-1022096造漿鉆進(jìn)3護(hù)筒外易坍地層1.08-1.1023-2648-1022096造漿鉆進(jìn)卵石1.10-1.1523-3548-1022096造漿鉆進(jìn)4清孔1.03-1.1020-2518-10220993.4.3、鉆機(jī)就位根

33、據(jù)平臺(tái)上的樁位，鉆機(jī)通過(guò)架梁吊機(jī)、浮吊吊裝就位。鉆機(jī)就位時(shí)，測(cè)量檢查，底盤(pán)須水平，鉆塔與底盤(pán)保持垂直狀態(tài)，并將鉆機(jī)與平臺(tái)進(jìn)行限位，保證鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中不產(chǎn)生位移。同時(shí)在鉆進(jìn)的過(guò)程中及結(jié)束對(duì)底盤(pán)四角點(diǎn)不間斷進(jìn)行校核，如發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)有傾斜跡象或懷疑鉆機(jī)有歪斜時(shí)均要進(jìn)行基座檢測(cè)并及時(shí)調(diào)平，且鉆機(jī)頂部的中心、轉(zhuǎn)盤(pán)中心、樁孔中心基本在同一鉛垂線上。利用浮吊或架梁吊機(jī)將鉆頭、鉆桿及配重拼裝在一起，在鉆機(jī)就位后使鉆塔傾斜或移動(dòng)上層底盤(pán)，將本組件吊入孔內(nèi)固定。檢查鉆桿，清洗密封圈，并接長(zhǎng)鉆桿，將鉆頭下到離孔底泥面約30cm處，接通供風(fēng)及泥漿循環(huán)管路，開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)，開(kāi)啟供風(fēng)閥供風(fēng)，在護(hù)筒內(nèi)用氣舉法使泥漿開(kāi)始循環(huán)，觀察

34、鉆桿、供風(fēng)管路、循環(huán)管路、水籠頭等有無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象，并開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)空轉(zhuǎn)，如持續(xù)5min無(wú)故障時(shí)，即可開(kāi)始鉆進(jìn)。對(duì)于下入孔內(nèi)的鉆具，須記錄鉆頭、配重、風(fēng)包、鉆桿及鉆桿的長(zhǎng)度、編號(hào)和實(shí)際長(zhǎng)度。沖擊鉆通過(guò)吊機(jī)現(xiàn)場(chǎng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)、斜扒桿、基座等構(gòu)件安裝調(diào)試，將滾輪上鋼絲繩的垂線對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒的中心，將基座調(diào)整水平后與平臺(tái)錨固。吊機(jī)安裝鉆頭，試錘合格后開(kāi)始正常鉆進(jìn)。3.4.4、成孔施工bzp4#墩的鉆孔樁基礎(chǔ)選擇氣舉反循環(huán)、泵吸反循環(huán)工藝鉆孔施工，并采用與鉆孔直徑相匹配的改進(jìn)刮刀鉆頭、滾刀鉆頭、沖擊錘，鉆進(jìn)成孔。過(guò)渡墩、輔助墩鉆孔施工與bzp4#墩類(lèi)似，具體施工方法見(jiàn)下：a、回旋鉆氣舉反循環(huán)鉆孔操作要點(diǎn)如下：1）直接

35、利用氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)，在開(kāi)孔鉆進(jìn)時(shí)采用輕壓、慢速鉆進(jìn)；正常鉆進(jìn)施工，在粘土層中，控制進(jìn)尺，每鉆進(jìn)一個(gè)回次的單根鉆桿要及時(shí)進(jìn)行掃孔，以保證鉆孔直徑滿足要求。鉆進(jìn)過(guò)程中認(rèn)真觀察進(jìn)尺和排渣情況。當(dāng)泥漿中含渣量較多或排量減少時(shí)，應(yīng)控制鉆進(jìn)速度。2）在不同地層的鉆進(jìn)施工中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和實(shí)驗(yàn)員必須嚴(yán)格控制泥漿指標(biāo)，部分主要泥漿指標(biāo)每隔2小時(shí)和不同地質(zhì)層抽驗(yàn)比重、粘度、含砂率及ph值不少于一次，全面掌握孔內(nèi)泥漿性能的變化情況是否在設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)的泥漿指標(biāo)范圍內(nèi)，以便及時(shí)調(diào)整，同時(shí)通過(guò)泥漿面觀察孔壁的穩(wěn)定情況，保證孔壁的安全?？變?nèi)鉆進(jìn)劃分為兩個(gè)階段：護(hù)筒內(nèi)鉆進(jìn)階段、土層內(nèi)鉆進(jìn)階段。護(hù)筒內(nèi)鉆進(jìn)階段：從護(hù)筒底口2.0m

36、以上，采用直徑2.5m鉆頭反循環(huán)加壓清水鉆進(jìn)，每小時(shí)進(jìn)尺控制在46m左右。土層內(nèi)鉆進(jìn)階段：開(kāi)鉆時(shí)鉆頭反循環(huán)空轉(zhuǎn)，啟動(dòng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)，置換孔內(nèi)泥漿，當(dāng)孔內(nèi)泥漿指標(biāo)符合要求后，優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁反循環(huán)減壓鉆進(jìn)，在護(hù)筒底口附近慢速鉆進(jìn)，形成穩(wěn)定孔壁，每小時(shí)進(jìn)尺控制在0.30.8m左右。鉆頭出護(hù)筒5m后恢復(fù)正常鉆進(jìn)，根據(jù)不同土層的特點(diǎn)，在鉆孔過(guò)程中及時(shí)調(diào)整護(hù)壁泥漿指標(biāo)和鉆進(jìn)速度，孔內(nèi)經(jīng)常補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿。土層內(nèi)鉆進(jìn)階段泥漿指標(biāo)見(jiàn)下表：表3.4-5 土層內(nèi)鉆進(jìn)節(jié)段泥漿指標(biāo)項(xiàng)目名稱(chēng)ph值比重粘度（s）膠體率失水率含砂率指 標(biāo)8101.081.10232696%以上20以下4%以?xún)?nèi)3）鉆進(jìn)過(guò)程中注意孔內(nèi)水位，隨時(shí)補(bǔ)漿，

37、維持護(hù)筒內(nèi)的水頭高度，防止孔壁塌孔。水中鉆孔，因潮水漲落較大，因此鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)護(hù)筒內(nèi)水頭高度，護(hù)筒內(nèi)水頭任何時(shí)候均應(yīng)高于海水位2.0米以上。4）在正常施工過(guò)程中，為保證鉆孔的垂直度，采用減壓鉆進(jìn)，始終讓加在孔底的鉆壓小于鉆具總重（扣除泥漿浮力）的80%。5）升降鉆具應(yīng)平穩(wěn)，尤其是當(dāng)鉆頭處于護(hù)筒底口位置時(shí)，必須防止鉆頭鉤掛護(hù)筒。6）加接鉆桿時(shí)，應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將鉆具提離孔底810厘米，維持沖洗液循環(huán)10分鐘以上，以清除孔底并將管道內(nèi)的鉆渣攜出排凈，然后停泵加接鉆桿。7）鉆桿連接螺栓應(yīng)擰緊上牢，認(rèn)真檢查密封圈，以防鉆桿接頭漏水漏氣，使反循環(huán)無(wú)法正常工作。8）鉆進(jìn)過(guò)程應(yīng)連續(xù)操作，不得中途長(zhǎng)時(shí)間停止

38、。9）鉆機(jī)在各個(gè)地層中鉆進(jìn)時(shí)，根據(jù)成孔工藝和墩位處的地質(zhì)狀況，采用不同的鉆進(jìn)參數(shù)，以保證鉆孔安全。10）詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確地填寫(xiě)鉆孔原始記錄，鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)處理。11）由于鋼護(hù)筒為參與受力的結(jié)構(gòu)物，因此為了使樁身混凝土與護(hù)筒直接接觸并保證樁身的有效直徑，使護(hù)筒與樁身混凝土結(jié)合為整體，需對(duì)護(hù)筒內(nèi)壁的泥皮以及淤泥進(jìn)行清理，當(dāng)?shù)谝浑A段（護(hù)筒內(nèi)）鉆進(jìn)結(jié)束，檢查完鉆桿，更換鉆頭后，第二次下鉆時(shí)，在始終處在護(hù)筒內(nèi)的鉆桿上安裝兩護(hù)筒內(nèi)壁清掃器（間距約2030m，終孔時(shí)下層清掃器離護(hù)筒底口約1.0m），邊鉆孔（邊拆鉆桿）邊清除附著在護(hù)筒上的泥砂和泥皮。b、沖擊鉆泵吸反循環(huán)鉆孔操作要點(diǎn)如下：開(kāi)鉆前在護(hù)

39、筒內(nèi)加填粘土約0.5m，分別往護(hù)筒和泥漿池內(nèi)注足水。開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)，使沖擊鉆頭上下運(yùn)動(dòng)，將護(hù)筒粘土沖成泥漿，在地質(zhì)較差情況時(shí)，采用加入一定數(shù)量的小片石，以加固護(hù)筒底口。啟動(dòng)泥漿泵，循環(huán)泥漿，直至護(hù)筒內(nèi)與泥漿池內(nèi)泥漿濃度一致。啟動(dòng)泵吸反循環(huán)系統(tǒng)，開(kāi)始反循環(huán)鉆進(jìn)。當(dāng)排碴彎頭下降到離孔口1m時(shí)，接換排碴管。此時(shí)，鉆機(jī)停止沖擊，泥漿繼續(xù)循環(huán)約13min，待排碴管內(nèi)鉆碴排完后，停泵，拆除彎頭與排碴管的聯(lián)接螺栓，提升彎頭至一定高度，將要接換的排碴管下端與原排碴管聯(lián)接，上端與彎頭聯(lián)接。護(hù)筒外鉆進(jìn)過(guò)程中需注意：、在緊密的砂、沙礫石及礫石粒徑較大的土層中鉆進(jìn)，采用高沖程（100cm）。、在松散的砂、沙礫土、粘性土、亞

40、粘土等土層中鉆進(jìn)，采用中沖程（約為75cm）。、在易坍塌或流砂地段采用小沖程低鉆壓，并提高泥漿的粘度和密度。、在松、軟土層沖擊鉆機(jī)每次放松58cm、在密實(shí)堅(jiān)硬土層中沖擊鉆機(jī)每次放松35cm。、針對(duì)基巖表面不平整，高差較大的情況，則先投入粘土、小片石，將其表面墊平，沖擊鉆機(jī)用十字形鉆頭繃緊大繩，低錘快打，松繩長(zhǎng)度根據(jù)沖擊進(jìn)尺掌握，每次放松長(zhǎng)度控制在小于35cm的范圍，待沖平巖面后，再加大沖程鉆進(jìn)。、沖擊鉆機(jī)施工時(shí)注意防止松繩過(guò)少，形成“打空錘”，使鋼絲繩、鉆機(jī)受到以外荷載，造成鉆機(jī)損壞；松繩過(guò)多，則會(huì)減小沖程，降低鉆進(jìn)速度，嚴(yán)重時(shí)使鋼絲繩扭曲、糾纏發(fā)生事故，同時(shí)也會(huì)使鉆頭頂端搖擺，撞擊孔壁造成坍

41、孔。、鉆機(jī)升降鉆具時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)，尤其是當(dāng)鉆頭處于鋼護(hù)筒底口位置時(shí)，必須防止鉆頭鉤掛、撞擊鋼護(hù)筒；鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)保證孔口安全，孔內(nèi)嚴(yán)禁掉入鐵件。、根據(jù)不同土層的特點(diǎn)，在鉆孔過(guò)程中及時(shí)調(diào)整護(hù)壁泥漿指標(biāo)、鉆進(jìn)速度，孔內(nèi)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿以保證泥漿指標(biāo)符合要求，每工班泥漿檢測(cè)不少于兩次。、每鉆進(jìn)0.5m提取碴樣一次，從出碴口撈取砂樣用清水沖洗干凈，每次提取量為100g，編號(hào)保存，以便成孔時(shí)交接。3.4.5、清孔1）、回旋鉆機(jī)清孔當(dāng)鉆深達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.51米位置時(shí)，泥漿指標(biāo)按終孔的泥漿指標(biāo)控制，從而盡量縮短終孔后清孔的時(shí)間。當(dāng)鉆深達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，將鉆頭提離孔底3050cm連續(xù)清孔23小時(shí)，緩慢

42、旋轉(zhuǎn)鉆具，補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿，進(jìn)行反循環(huán)清孔保證泥漿質(zhì)量，當(dāng)樁底沉渣厚度滿足圖紙要求（或不大于50mm），同時(shí)，泥漿的性能指標(biāo)達(dá)到:比重1.031.08,粘度2025s,含砂率小于1%時(shí),才能拆鉆桿、移鉆機(jī)，進(jìn)行成樁作業(yè)。同時(shí)保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。清孔過(guò)程中，不得采用加深鉆孔深度的方法來(lái)代替沉渣厚度第一次清孔階段：終孔后，及時(shí)進(jìn)行清孔。清孔時(shí)將鉆具提離孔底約3050cm，緩慢旋轉(zhuǎn)鉆具，補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿，進(jìn)行反循環(huán)清孔，同時(shí)保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。當(dāng)經(jīng)檢測(cè)孔底沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求后，清孔后孔內(nèi)泥漿指標(biāo)符合表要求后，及時(shí)停機(jī)拆除鉆桿、移走鉆機(jī)，盡快進(jìn)行成樁施工。2）、沖擊鉆機(jī)清孔終孔后，及時(shí)進(jìn)行清孔。清孔

43、時(shí)將鉆具提離孔底約15cm左右，通過(guò)氣舉吸出孔底鉆渣同時(shí)流入稀釋泥漿進(jìn)行泥漿調(diào)整，通過(guò)反復(fù)循環(huán)使清孔的泥漿性能指標(biāo)達(dá)到清孔泥漿指標(biāo)。第一次清孔后泥漿指標(biāo)見(jiàn)下表：表3.4-6 第一次清孔后泥漿指標(biāo)項(xiàng)目名稱(chēng)ph值比重粘度（s）膠體率失水率含砂率指 標(biāo)8101.031.10202499%以上20以下1%以?xún)?nèi)在鋼筋籠安裝完成及混凝土澆注前，檢查孔底沉渣厚度，若摩擦樁大于20cm或者嵌巖樁大于5cm，則須進(jìn)行二次清孔。二次清孔采用在混凝土導(dǎo)管內(nèi)下內(nèi)風(fēng)管的方法進(jìn)行，二次清孔泥漿指標(biāo)符合要求且孔底沉渣厚度小于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，即可進(jìn)行下道工序施工。3.4.6、泥漿處理bzp4#墩共計(jì)36根樁，平均每根樁形成

44、后排出鉆渣約350m3和泥漿約420m3左右。除部分泥漿檢測(cè)后可循環(huán)使用外，根據(jù)環(huán)保要求，將鉆渣和泥漿用機(jī)動(dòng)駁船或自卸汽車(chē)運(yùn)送至指定基礎(chǔ)施工泥渣排放區(qū)。圖3.4-1 泥漿循環(huán)系統(tǒng)3.4.7、檢孔成孔后對(duì)孔的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)：平面位置5cm,孔徑上部不小于3.0m，下部不小于2.50m，傾斜度不大于0.5%。檢測(cè)方法：孔的平面位置即用gps檢測(cè)，孔徑及傾斜度用測(cè)徑儀檢測(cè)。圖3.4-2 采用進(jìn)口設(shè)備全自動(dòng)測(cè)孔儀ke200檢查成孔質(zhì)量3.4.8、鉆孔樁施工控制措施1）樁基礎(chǔ)施工要點(diǎn)、采用大功率大扭矩全液壓鉆機(jī)及大功率沖擊鉆，以保證成孔質(zhì)量。、采用大直徑大剛度鉆桿：可有效克服因鉆桿剛度不足而造成的鉆頭擺幅

45、過(guò)大，鉆進(jìn)效率低，鉆桿易折斷等現(xiàn)象，同時(shí)可加快泥漿循環(huán)速度。、采用氣舉反循成孔：可加快泥漿循環(huán)速度，集中供應(yīng)壓縮空氣，經(jīng)調(diào)壓風(fēng)包穩(wěn)定后供應(yīng)給鉆機(jī)，始終保持較穩(wěn)定氣壓，可避免因氣壓不穩(wěn)定，而造成塌孔和鉆渣堵塞鉆桿等事故，提高鉆孔效率。沖擊鉆則選用大功率的泥漿泵，保證泵吸泥漿循環(huán)滿足不同地層置換孔底泥漿要求。、加設(shè)護(hù)筒內(nèi)壁掃孔裝置：在護(hù)筒內(nèi)鉆桿上安裝護(hù)筒內(nèi)壁清掃裝置，邊鉆孔邊清除附著在護(hù)筒上的泥砂和泥皮，縮短成孔后清孔時(shí)間，保證成孔安全，保證砼與鋼護(hù)筒的粘結(jié)質(zhì)量。、選用優(yōu)質(zhì)php泥漿護(hù)壁，邊鉆進(jìn)邊向孔內(nèi)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿，同時(shí)每臺(tái)回旋鉆機(jī)配制一臺(tái)泥漿凈化器，沖擊鉆則主要通過(guò)過(guò)濾、沉淀排渣。鉆進(jìn)過(guò)程中根據(jù)

46、地層情況及鉆進(jìn)速度實(shí)時(shí)對(duì)孔內(nèi)泥漿進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，確保鉆孔過(guò)程中的泥漿各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求，保證護(hù)壁質(zhì)量及減少清孔時(shí)間。、及時(shí)調(diào)整護(hù)筒內(nèi)泥漿面：鉆進(jìn)過(guò)程中根據(jù)護(hù)筒外水位變化情況，隨時(shí)調(diào)整護(hù)筒內(nèi)泥漿面，保證內(nèi)外必要的水頭差。、根據(jù)不同的地層、不同的成孔階段采用不同指標(biāo)的泥漿，并嚴(yán)格控制鉆壓和進(jìn)尺速度。a、在粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大相對(duì)密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。b、在粘土層中鉆進(jìn)時(shí)要嚴(yán)格控制進(jìn)尺速度，防止縮孔。c、在穿越破碎巖層時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制泥漿指標(biāo)，并減慢鉆進(jìn)速度，必要時(shí)可拋填粘土，以填實(shí)孔壁，減少因泥漿沖刷孔壁，帶走破碎巖間充填物，破壞原膠結(jié)狀態(tài)。同時(shí)，在破碎巖層的

47、鉆進(jìn)全過(guò)程中，均應(yīng)采用膨潤(rùn)土等拌制優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，防止坍孔。如發(fā)生孔口坍塌事件后，需及時(shí)提升鉆頭，向孔內(nèi)拋填優(yōu)質(zhì)粘土及水泥混合物至破碎帶以上5m左右，并同時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水，維持水頭2m以上。保持孔內(nèi)水頭靜置一段時(shí)間，使水泥漿滲透入巖石裂隙，混合物與破碎巖層固結(jié)后，再重新開(kāi)鉆。d、在傾斜破碎巖層中進(jìn)行樁基施工，回旋鉆機(jī)選型應(yīng)適當(dāng)加大鉆頭配重，以便自重導(dǎo)向，克服孔斜。e、在傾斜角度大、軟硬不均的巖層中鉆進(jìn)時(shí)，可拋填片石采用沖擊鉆慢速鉆進(jìn)，克服孔斜。沖擊鉆則投入粘土、小片石，將其表面墊平，沖擊鉆機(jī)用十字形鉆頭繃緊大繩，低錘快打，松繩長(zhǎng)度根據(jù)沖擊進(jìn)尺掌握，每次放松長(zhǎng)度控制在小于35cm的范圍，待沖平巖面后，

48、再加大沖程鉆進(jìn)。f、在鉆孔過(guò)程中如遇到較大孤石，采取沖擊鉆擊碎孤石慢速鉆進(jìn)。、定期對(duì)鉆桿進(jìn)行檢查：所有的鉆桿均要定期進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，確保鉆桿完好無(wú)損，減少掉鉆風(fēng)險(xiǎn)。2）樁孔垂直度和孔徑控制措施、經(jīng)常檢測(cè)施工平臺(tái)的沉降、鉆機(jī)的垂直度、鋼護(hù)筒水平位置，及時(shí)發(fā)現(xiàn)樁基、鉆機(jī)、護(hù)筒的垂直度變化，當(dāng)垂直度超過(guò)允許值（0.5%）時(shí)采取措施調(diào)整。、在樁基鉆進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)常采用檢查鉆桿垂直度的方法檢查孔徑的垂直度，保證鉆孔的垂直，同時(shí)沿鉆桿長(zhǎng)度加三個(gè)導(dǎo)向器防止偏孔。、當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)高程時(shí)，采用超聲波檢測(cè)孔徑的垂直度，如果垂直度不滿足0.5%的要求，用鉆機(jī)進(jìn)行修孔直到滿足要求。、為保證樁基孔徑的尺寸不小于設(shè)計(jì)孔徑，保證

49、鋼筋籠可以順利下放，滿足設(shè)計(jì)要求。在鉆進(jìn)時(shí)要求施工人員采用減壓鉆進(jìn)，避免斜孔，除開(kāi)孔時(shí)外不允許加壓鉆進(jìn)。在下鋼筋籠之前，用檢孔器進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)縮孔等事故并進(jìn)行處理，從而保證孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。、為保證成孔垂直度，采用大配重減壓鉆進(jìn)。施鉆時(shí)，始終采取重錘導(dǎo)向，減壓鉆進(jìn)、中低速鉆進(jìn)，嚴(yán)禁大鉆壓、高速鉆進(jìn)，保證鉆孔垂直度。沖擊鉆則控制重點(diǎn)在傾斜巖層、強(qiáng)度不均勻的地層等，防止錘打偏斜。3.4.9、鉆孔常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防與處理1）塌孔、選用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，加強(qiáng)泥漿指標(biāo)的控制，使泥漿指標(biāo)始終在容許范圍內(nèi)，控制鉆進(jìn)速度，使孔壁泥皮得以牢靠形成,以保持孔壁的穩(wěn)定。、在施工過(guò)程中，根據(jù)不同的地層情況，選擇合理的鉆

50、進(jìn)參數(shù)。同時(shí)注意觀察孔內(nèi)泥漿液面的變化情況，孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)始終高于水面23m左右，并適時(shí)往孔內(nèi)補(bǔ)充新制備泥漿。、在松散的碎石混粘土中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制鉆進(jìn)速度。選用較大比重、粘度、膠體率的泥漿，或投入粘土，低錘沖擊，使粘土起護(hù)壁作用；、若孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔，判明塌孔位置，回填粘土和砂（或澆15mpa砼）至塌孔處以上12m，待回填密實(shí)后再鉆。、吊入鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心插入避免碰撞孔壁。清孔后盡快澆筑砼。2）鉆孔偏斜、鉆機(jī)底座牢固可靠，鉆機(jī)不得產(chǎn)生水平位移和沉降。同時(shí)鉆進(jìn)的過(guò)程中經(jīng)常性進(jìn)行鉆機(jī)基座檢測(cè)調(diào)平。、安裝鉆機(jī)時(shí)使鉆機(jī)鉆桿、樁位中心在一條鉛垂線上，并經(jīng)常校正。、在鉆架上設(shè)置導(dǎo)向架，控制鉆桿上部擺動(dòng)。

51、、鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查、校正，防止鉆桿彎曲。、鉆進(jìn)過(guò)程根據(jù)不同的地層情況，選擇合理的鉆進(jìn)參數(shù)，尤其在變土層位置采用低壓慢轉(zhuǎn)施工。、鉆孔的垂直度偏差控制在5之內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)鉆孔傾斜，在傾斜處吊起鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔垂直，然后再調(diào)正鉆頭，慢速鉆進(jìn)。、若巖面傾斜角度較大，或是由孤石造成的井孔傾斜，可在井孔內(nèi)填充素混凝土等硬質(zhì)回填料，再減壓慢速鉆進(jìn)。3）掉落異物、開(kāi)鉆前應(yīng)清理孔內(nèi)雜物。、搭設(shè)鉆孔平臺(tái)時(shí)嚴(yán)禁亂拋亂丟。、經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。、為便于打撈落錐，可在錐上預(yù)先焊打撈抓環(huán)或捆鋼絲繩。4）擴(kuò)孔和縮孔、擴(kuò)孔若是塌孔造成的，一船情況下僅增加砼方量，擴(kuò)孔后繼續(xù)塌孔，則進(jìn)行回填粘土、碎石，按

52、塌孔處理。、樁孔縮徑現(xiàn)象可能出現(xiàn)在軟塑狀亞粘土地層中，主墩軟塑狀亞粘土底層。在該土層中間，施工時(shí)擬采取以下措施：a、使用與鉆孔直徑相匹配的鉆頭以氣舉反循環(huán)工藝鉆進(jìn)成孔，采用高粘度、低固相、不分散、低失水率的膨潤(rùn)土泥漿清渣護(hù)壁。b、在軟塑狀亞粘土層采用小鉆壓、中等轉(zhuǎn)數(shù)鉆進(jìn)成孔，并控制進(jìn)尺。c、根據(jù)試樁時(shí)鉆孔的鉆進(jìn)參數(shù)、孔徑檢測(cè)情況，適當(dāng)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，以期達(dá)到設(shè)計(jì)要求。d、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔縮徑時(shí)，可通過(guò)提高泥漿性能指標(biāo)，降低泥漿的失水率，以穩(wěn)定孔壁。同時(shí)在縮徑孔段注意多次掃孔，以確保成孔直徑。5）卡鉆用小沖擊錐沖擊或用沖、吸的方法將卡住鉆頭周?chē)你@渣松動(dòng)，然后提出鉆頭。6）、鉆桿折斷、鉆桿直徑、壁厚應(yīng)進(jìn)行計(jì)算后決定。、不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿，各連接部分要牢固。、控制進(jìn)尺，遇堅(jiān)硬、復(fù)雜地層要慎重處理。、經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況，若發(fā)生鉆桿折斷事故，可按打撈鉆錐辦法打撈鉆桿。7）鉆孔滲、漏漿、增大泥漿比重和粘度，停止除砂，停鉆進(jìn)行泥漿循環(huán)，補(bǔ)漿保證漿面高度，觀察漿面至不再下降時(shí)方可鉆進(jìn)。、如果漏漿得不到控制，則需在漿液里加鋸末等，經(jīng)過(guò)循環(huán)堵塞孔隙，使?jié)B、漏漿得以控制。、如果發(fā)現(xiàn)在鋼護(hù)筒底口漏漿，在采用上述措施得不到控制后，將鋼護(hù)筒接