主體模板方案

1、體模板施工方案一、工程概況：本工程建筑結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu), 模板工程勺施工方案以對墻、 梁、板模板為主，由于本工程工期很緊，出于經(jīng)濟和取材方便上的考 慮，決定梁、板采用10mn厚竹膠板，墻體采用15mn厚膠合板模板,穿墻螺栓使用巾14通扣對拉螺栓。二、模板設(shè)計、制作與安裝一）設(shè)計依據(jù)1 、建筑、結(jié)構(gòu)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范。2、在模板滿足強度和剛度要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角統(tǒng)一整齊。3、在滿足塔吊起重要求、施工便利和經(jīng)濟條件下，盡可能擴大模板 面積,減少拼縫。二）模板設(shè)計和配置1. 剪力墻模板采用組合木模板，面層為15mn厚膠合板，在板面拼縫處增加附加 木龍骨。豎向木龍骨為50X

2、100mn木方，間距為240mm橫向采用雙鋼管間距400mm用穿墻螺栓固定。模板拼縫處后設(shè)一根50X 100mm勺通長木方緊貼板縫。對拉螺栓采用巾14,間距為400X 400mm2. 電梯井模板采用面層為15mm厚膠合板，豎向龍骨為 50 X 100mm木方（中距 130mm,橫向采用2根48鋼管（中距400mm。陰角結(jié)構(gòu)形式：材料與內(nèi)模相同，角部為 100X 100mm木方。用 14穿墻螺栓，兩端用螺母固定 , 間距為 400mm。3. 頂板、梁模板面板采用10mn厚竹膠板，板下采用50X 100mr木龍骨，間距300mm,該木龍骨下面垂直平鋪100X lOOmn木方，間距900mm支撐采用

3、碗扣腳手架。4. 其它模板（ 1 ）樓梯模板樓梯平臺梁和平臺的模板與樓蓋板模板基本相同。 樓梯段模板 由底模、木龍骨、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等 組成。（ 2,預(yù)留洞口模板門窗洞口模板為木方框，外包10mm厚的竹膠板，角部用100X 100木方用螺栓收緊，門窗框四邊釘木方支撐和斜撐。三）模板驗算墻體模板1. 說明：模板采用組合木模板，面板為 15mm厚的膠合板，在板面拼縫處附加龍骨。豎向龍骨為 50X 100mn木龍骨，間距240mm剪力墻砼高度，橫向采用8道雙鋼管間距400mm對拉螺栓采用（1）14對拉，間距為 400X 400mm 2. 模板驗算墻模板計算書、墻模板基本參數(shù)

4、計算斷面寬度200mm高度3000mm兩側(cè)樓板厚度100mm模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距240mm內(nèi)龍骨采用50 X 100mr木方，外龍骨采用雙鋼管 48mnX。對拉螺栓布置8道，在斷面內(nèi)水平間距 100+400+400+400+400+400+400+300mm，斷面跨度方 向間距480mm 直徑14mm面板厚度15mm剪切強度mm抗彎強度mm彈性模量mm木方剪切強度 mm抗彎強度mm彈性模量mm模板組裝示意圖、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值； 澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值 :撓度驗算只考慮新

5、其中 混凝土的重力密度，取 m；t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取; 混凝土的入模溫度，取C； 混凝土的澆筑速度，取 h; 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，?。?外加劑影響修正系數(shù)，??；混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=m實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= m 。F1=m三、墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu) , 需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 面板的計算寬度取。荷載計算值 q = XX +XX =m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為：本算

6、例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:V =XX 6 =XXX 12 =計算簡圖彎矩圖剪力圖 (kN)(1)(2)(3)變形圖 (mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N=N=N=N=最大彎矩 M = 抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = X 1000X 1000/106875=mm 面板的抗彎強度設(shè)計值 f ，取 mm； 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求 !最大變形 V =抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 截面抗剪強度設(shè)計值 抗剪強度驗算 T TT=3 X (2 XX =mmT=mm ，滿足要求 !撓度計算 面板最大撓度計算值 v =內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為面板的

7、最大撓度小于 250, 滿足要求 !四、墻模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到。q = =m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨計算簡圖內(nèi)龍骨彎矩圖內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 經(jīng)過計算得到最大變形內(nèi)龍骨剪力圖M=V=(kN)經(jīng)過計算得到最大支座 F=本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W =XX 6 =XXX 12 =(1)內(nèi)龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度 f= X 10/=mm內(nèi)龍骨的抗彎計算強度小于mm,滿足要求!(2)內(nèi)龍骨抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度必須滿足 : T

8、 = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=3 X 4088/(2 X 50X 100)=mm 截面抗剪強度設(shè)計值 T=mm內(nèi)龍骨的抗剪強度計算滿足要求(3)內(nèi)龍骨撓度計算最大變形 v =最大支座力 Q=內(nèi)龍骨的最大撓度小于 250, 滿足要求 !五、墻模板外龍骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖支撐鋼管變形圖 (mm)支撐鋼管剪力圖 (kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 M=最大變形 v=支撐鋼管的抗彎計算強度小于 mm滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于150與10

9、mm滿足要求!六、對拉螺栓的計算計算公式 :N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力；A 對拉螺栓有效面積 (mm) ；f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm；對拉螺栓的直徑 (mm): 14 對拉螺栓有效直徑 (mm): 12 對拉螺栓有效面積 (mm): A = 對拉螺栓最大容許拉力值 (kN): N = 對拉螺栓所受的最大拉力 (kN): N = 對拉螺栓強度驗算滿足要求 !梁模板梁木模板與支撐計算書、梁模板基本參數(shù)梁截面寬度 B=200mm，梁截面高度 H=350mm，H 方向?qū)菟?1 道，對拉螺栓直徑 14mm， 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離 ( 即計算跨度 )6

10、00mm。 梁模板使用的木方截面 50X 100mm，200mm。f=15N/mm 。f=15N/mm 。梁模板截面底部木方距離150mm梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x梁底模面板厚度h=10mm彈性模量E=6000N/mm抗彎強度梁側(cè)模面板厚度h=10mm彈性模量E=6000N/mm抗彎強度、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算模板自重 = m ； 鋼筋自重 = m ； 混凝土自重 = m ； 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = m 。撓度驗算只考慮新強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值； 澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值 :混凝土的重力密度，取 m； 新澆混凝土的初凝時

11、間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取;混凝土的入模溫度，取C； 混凝土的澆筑速度，取 h; 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，??； 外加劑影響修正系數(shù)，?。?混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值其中F1=m實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= m。F1=m三、梁模板底模計算本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W =XX 6 = ；I =XXX 12 = ；梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算，計算簡圖如下梁底模面板計算簡圖1. 抗彎強度計算抗彎強度計算公式要求：f = M/W f其中 f梁底模板的

12、抗彎強度計算值(N/mm)；計算的最大彎矩 ； 作用在梁底模板的均布荷載 (kN/m) ；qq=X X +XX +XX + XX =m最大彎矩計算公式如下 ：M= XXf=X l0/=mm梁底模面板抗彎計算強度小于mm,滿足要求!2. 抗剪計算最大剪力的計算公式如下Q =截面抗剪強度必須滿足 :T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=XX =截面抗剪強度計算值 T=3X 263/(2 X 200X 10)=mm 截面抗剪強度設(shè)計值 T=mm面板的抗剪強度計算滿足要求3. 撓度計算最大撓度計算公式如下其中 q = X +XX +XX =mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v = XX (1

13、oo XX =梁底模板的撓度計算值 : v = 小于 v = 15o/25o, 滿足要求 !四、梁模板底木方計算梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含！五、梁模板側(cè)模計算梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下1.圖 梁側(cè)模板計算簡圖 抗彎強度計算抗彎強度計算公式要求：f = M/W f其中 f 梁側(cè)模板的抗彎強度計算值 (N/mm)；M 計算的最大彎矩 ；作用在梁側(cè)模板的均布荷載 (N/mm)；qq= X +XX =mm最大彎矩計算公式如下M=XXf=X io/=mm3.撓度計算梁側(cè)模面板抗彎計算強度小于mm,滿足要求!2.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下Q =截面抗剪強度必須滿足T

14、= 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=XX = 截面抗剪強度計算值 T=3X 18o4/(2 X 35oX 1o)=mm 截面抗剪強度設(shè)計值 T=mm面板的抗剪強度計算滿足要求最大撓度計算公式如下圖 1 樓板支撐架立面簡圖其中 q = X =mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v =XX (100 XX =梁側(cè)模板的撓度計算值 : v = 小于 v = 200/250, 滿足要求 !六、穿梁螺栓計算計算公式 : N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力；A 穿梁螺栓有效面積 (mm) ； 穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值,取170N/mm；穿梁螺栓承受最大拉力 N = 穿梁螺栓直徑為 14m

15、m； 穿梁螺栓有效直徑為； 穿梁螺栓有效面積為 A= ； 穿梁螺栓最大容許拉力值為 穿梁螺栓承受拉力最大值為X +XXX 1 =N= ；N= ；穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距600mm。每個截面布置 1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓強度滿足要求 !頂板模板扣件鋼管樓板模板支架計算書計算依據(jù)計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范( JGJ130-2001 )。 施工技術(shù) .扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全 (杜榮軍 )。計算參數(shù) : 模板支架搭設(shè)高度為， 立桿的縱距 b= ，立桿的橫距 l= ，立桿的步距 h= 。面板厚度10mm剪切強度mm抗彎強度mm 木方50 X 100mm 間距

16、300mm剪切強度 mn, 梁頂托采用100 X I00mr木方。模板自重m,混凝土鋼筋自重 m施工活荷載 扣件計算折減系數(shù)取。彈性模量 mm。抗彎強度mm彈性模量mmm。圖 2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為 48X。、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu) , 需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = XX +X =m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = + X =m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:XX 6 =V =XXX 12 =(1)抗彎強度計算ff = M / W f其中 f 面板的抗彎強度計算值 (N/mm)

17、 ； M 面板的最大彎距；W 面板的凈截面抵抗矩； 面板的抗彎強度設(shè)計值，取 mm；其中 q 荷載設(shè)計值 (kN/m) ；經(jīng)計算得到 M = XX +XXX =1000/15000=mm經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f = X 1000X面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求 !(2)抗剪計算 可以不計算 (3)木方撓度計算T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=XX +XX = 截面抗剪強度計算值 T=3X(2XX =mm 截面抗剪強度設(shè)計值 T=mm 抗剪強度驗算 T T ，滿足要求 !(3)撓度計算v = / 100EI v = l / 250面板最大撓度計算值 v = XX 300/(

18、100 X 6000 X 75000)=、模板支撐木方的計算木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。1. 荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重 (kN/m) ：XX =m 最大變形v = XX (100 XX =木方的最大撓度小于 250, 滿足要求 !(2)模板的自重線荷載 (kN/m) ：X =m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m) ：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q = + X =m靜荷載 q1 = X +X =m活荷載 q2 = X =m2. 木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算， 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和， 算公式如下 :均布荷載q = =m最大彎矩

19、M = = XXX最大支座力 N= XX =最大剪力 Q=XX =木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W =XX 6 =XXX 12 =(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f= X 10/=mm木方的抗彎計算強度小于 mm滿足要求！(2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下 :Q =截面抗剪強度必須滿足 :T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=3 X 1720/(2 X 50X 100)=mm 截面抗剪強度設(shè)計值 T=mm木方的抗剪強度計算滿足要求三、托梁的計算P=q= m 。托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 集中荷載取木方的支座力 均

20、布荷載取托梁的自重托梁計算簡圖托梁彎矩圖(3)頂托梁的最大撓度小于 250, 滿足要求 !托梁變形圖(mm)托梁剪力圖經(jīng)過計算得到最大彎矩 經(jīng)過計算得到最大變形M=V=(kN)經(jīng)過計算得到最大支座 F=頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W =XX 6 =XXX 12 =(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度 f= X 10/=mm頂托梁的抗彎計算強度小于mm,滿足要求!(2)頂托梁抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度必須滿足 : T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=3X 5781/(2 X 100X 100)=mm 截面抗剪強度設(shè)計值 T=mm頂托梁的

21、抗剪強度計算滿足要求頂托梁撓度計算最大變形 v =四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算其中 R 扣件抗滑承載力設(shè)計值 , ??；R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (立桿軸力 )作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1. 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)N =腳手架的自重 (kN) ：X=(2)N =模板的自重 (kN) ：XX =(3)N =鋼筋混凝土樓板自重 (kN) ：XXX =經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值N = N+N+N =2. 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)

22、值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 N = + XX3. 不考慮風(fēng)荷載時 ,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式六、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時 , 立桿的穩(wěn)定性計算公式1XXX 6 X 6/+N =, 由長細(xì)比 l/i 查表得到； (cm) ；i =A =W =立桿的軸心壓力設(shè)計值，軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑A 立桿凈截面面積 (cm) ； W 立桿凈截面抵抗矩 (cm) ； 鋼管立桿抗壓強度計算值f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，l 計算長度 (m) ； 如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式l = kuh (1)l = (h+2a) (2) k 計算長度附加系數(shù)，按照表計

23、算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表； u = 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；其中 N(N/mm) ；f = mm ；(1) 或 (2) 計算1取值為；公式 (1) 的計算結(jié)果： l= XX = =2945/= = =9067/ X 489)=mm， 立桿的穩(wěn)定性計算公式 (2) 的計算結(jié)果： l=+2 X = =2100/= = =9067/ X 489)=mm， 立桿的穩(wěn)定性計算 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式 l = kk(h+2a) k f, f,(3) 計算滿足要求 !滿足要求 !公式(3) 的計算結(jié)果： l=XX =9067/ X 489)=mm，(3)計算長度附

24、加系數(shù)，按照表2取值為；+2X = =2425/= = 立桿的穩(wěn)定性計算 M=所以第 5天以后的各層樓板強度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。 第2層以下的模板支撐可以拆除。四) 模板放置模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應(yīng)對 模板型號、數(shù)量進行清點，根據(jù)墻體尺寸進行編號，用油漆在編好 號的模板上作標(biāo)記，并用鋼管搭好架子，模板水平多層堆放， 度不大于800mm堆放于現(xiàn)場施工段內(nèi)，便于吊裝。五) 模板的安裝1、模板施工是直接影響主體觀感質(zhì)量好壞的一道關(guān)鍵工序，為保證質(zhì)量，我單位決定采用以下施工措施：a.板模全采用雙面覆膜竹膠合板模(2440X 1220X 15);墻模采用膠合板。

25、b. 墻模梁板模板一次組裝驗收澆搗砼。c. 空調(diào)板，窗套、高陽臺，飄窗和墻體一起澆搗，矮的陽臺、樓 梯同樓板一起澆搗。d. 門窗、空調(diào)洞口利用L 100* 100角鋼，按照節(jié)點加工圖預(yù)先制作成定型模板好，每層進行維修保養(yǎng)。e. 無突出墻面模拼裝大模，有飄窗處、空調(diào)板做固定模、其他模 散裝散拼。f. 電梯井采用筒模板施工方法。g. 模板接縫處處理：為防止模板漏漿，模板接縫處使用海綿條進 行封堵。2、墻體模板的施工a. 采用14對拉螺栓，橫向豎向間距400,底部采用螺紋12定位筋，間距米。土以上模板用 PVC套管穿M14螺桿固定，兩端用硬塑料堵頭,防止漏砼漿。b.楞木采用50X 100。施工程序如

26、下:墻柱鋼筋驗收清理墻柱根部雜物焊接模板定位桿吊 裝或散裝模板設(shè)置墻,柱縱橫向鋼管設(shè)置墻間支撐校正 固定搭設(shè)操作平臺澆搗墻砼砼養(yǎng)護拆模整修刷 脫膜劑。3、施工前的準(zhǔn)備在模板安裝前,做好模板的定位基準(zhǔn)工作,其工作步驟如下:a. 外墻墻厚邊線及模板控制線。b. 標(biāo)高測量,對每道墻細(xì)部測量,如果板澆厚,須派人鑿掉后砂 漿找平。c. 找平,如果樓板局部地方低,則用 1: 3 的砂漿找平后設(shè)置模 板。d. 焊定位筋,每道墻體焊三道定位筋,每道800；墻厚控制用? 14400鋼筋內(nèi)撐，合模前綁扎固定在剪力墻鋼筋上來控制模板。e. 檢查大模拼裝的質(zhì)量，是否符合大模的拼裝規(guī)范質(zhì)量，是否牢固，便于起吊安全，未經(jīng)

27、檢查不得用于工程。4、墻模板散拼。a.配模，板縫與板縫之間設(shè)置合理美觀，又節(jié)約板。b.安裝好對拉螺桿，和PVC套管及堵頭。c.安裝板d.加勁肋50X 100楞木e.圍橫肋248X腳管組合f.豎豎肋248X鋼管組合g. 上山形卡及擰緊雙螺帽待滿堂支撐設(shè)后 ,設(shè)上、中、下三道支撐 , 每邊墻不少于 9個點,邊加支撐邊調(diào)整垂直度平整度 , 并緊固螺帽。5、平臺板及梁模的施工a. 模板前的一些準(zhǔn)備工作在放線時,把梁邊線彈好 ,作為梁安裝的依據(jù) .墻板模平整度、垂直度已達到施工規(guī)范要求，梁預(yù)留口位置洞口 均符合圖紙要求。滿堂腳手架支撐體系采用碗扣架鋼管搭設(shè)， 滿堂架立桿間距 900mm水平桿逐層設(shè)立，間

28、距1500mm底下一道掃地桿，中間一道加固，頂 層一道作為底板支撐背助支撐點，在查好頂排鋼管高度是否符合頂板 的高度，再擺入 50X 100楞木，楞木的間距 200。b. 模板的安裝 梁先安裝底板模，須吊線核實梁位置，放好底模后安裝梁側(cè)模 保持兩側(cè)直線并使高度滿足要求，梁側(cè)模背助必須保證背助平整，保 證側(cè)模不脹模不變形，梁加固不能采用楞木加固，一律采用鋼管，為 更好的使墻模牢固，應(yīng)在側(cè)模背肋上下兩排用鋼管搭設(shè)斜支撐固定在 滿堂腳手架上，斜支撐鋼管按 45 度。 底板竹膠模安裝，先要確定底模要壓在梁側(cè)模上，其次配模從 兩頭向中間收，并且在公共部位要保持板縫要有規(guī)律，固定采用尖鋼 筋先預(yù)打然后再用

29、釘子固定，固定板的原則保證板不翹后盡量少用釘 子。 模板安裝時應(yīng)及時自檢，發(fā)現(xiàn)不對及時整改，以免施工好后造 成大量按時完返工，自檢后交由項目部質(zhì)檢人員專檢，并且上交監(jiān)理 公司進行復(fù)檢。6、電梯井筒模板施工方法，電梯井筒模板由標(biāo)準(zhǔn)模板組拼而成，由 8 個鉸鏈?zhǔn)浇悄＿叧烧w，兩個方向設(shè)置右伸縮的右調(diào)節(jié)絲桿，方 便筒模安裝、就位和拆除。7、梁墻板安裝時應(yīng)注意事項a. 梁起拱應(yīng)在側(cè)橫內(nèi)外鋼楞連接前進行， 起拱后再連接側(cè)橫內(nèi)外 鋼楞，緊固對拉螺栓，調(diào)整梁模上口平直，卡上梁口卡。b. 模板支柱縱橫方向水平拉桿，剪刀撐，均應(yīng)按設(shè)計要求布置， 撐間一般不宜大于2M縱橫方向水平拉桿的上下間距不宜大于 1.50M

30、縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于 6M。c. 墻模單塊就位組拼時，應(yīng)從墻角模開始，向互相垂直的方向組 拼。d.兩側(cè)穿孔模板要對稱放置，使墻體螺栓與墻模保持垂直。e.梁樓板模板拆除時,應(yīng)按以下順序f.陽臺底模必經(jīng)等到砼達到設(shè)計強度的100%才能拆除，跨度小于8M時，砼強性應(yīng)達到設(shè)計強性的 75%以上才能拆除，拆模的應(yīng)逐塊松動模板，不準(zhǔn)死打硬撬，嚴(yán)禁拋扔。模板安裝質(zhì)量要求a.組裝的模板必須符合施工設(shè)計要求。b.必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，拼縫要嚴(yán)密。c.組拼的模板方正，其對角線的偏差應(yīng)控制在拼裝板短邊的1/300以內(nèi)，四邊成直線，表面要平整，用 2M長靠尺檢查，其凹凸應(yīng)小于4MMd. 軸線位置用經(jīng)

31、緯儀尺量允許偏差 3MIMe. 標(biāo)高（模板上表面）用水準(zhǔn)儀用尺量允許偏差士 5MMf. 截面內(nèi)部輪廓尺寸偏差用尺量允許偏差士 5MMg. 墻柱垂直偏差吊線墜尺量允許偏差+6MMh. 用2m長靠尺檢查板面平整允許偏差 5 mm。i. 墻、板模拼縫處用海綿條封堵，柱、梁陰陽角處用雙面粘膠帶粘貼，墻、柱模板底用1: 2水泥砂漿找平后再用海綿條壓縫，以 保證混凝土不漏漿，陰陽角飽滿圓潤。模板選擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作平整鋼模板模板涂隔離劑書面交底技術(shù)交底與鋼筋工序交接操作人員參加底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線和鋼筋混凝土工序交接檢查澆灌混凝土進留入看模執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理

32、（返工）自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄支模質(zhì)量評定拆模資料管理按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)， 各抽查10%但均不少于3件， 帶形基礎(chǔ)圈梁和板，每30-50m （眄各抽查1處，但不高水 平少于3塊。按強度曲線確定拆模時間注意保護棱角清理現(xiàn)場，文明施工模板工程質(zhì)量程序控制1. 標(biāo)準(zhǔn)施工 墻、柱鋼筋綁扎7安裝放線裝水、電預(yù)埋件7隱檢7模板拼裝及檢查7模板清理，刷脫模劑7安裝內(nèi)側(cè)模板7放置穿墻螺栓7安 裝外側(cè)模板7加固校正7自檢7驗收2. 模板支設(shè)墻體部分墻體模板支設(shè)時，先清理場地，吊放一側(cè)模板就位，清理后吊 裝另一側(cè)對應(yīng)模板就位 , 安裝對拉螺栓，調(diào)整軸線位移和垂直度后 緊固螺栓和加支撐。待模板完全安裝好

33、后，上口拉通線檢查。確保 上口一致。梁部分梁模板的制作和安裝梁模施工前必須有專人根據(jù)圖紙要求繪制好翻樣圖，標(biāo)明各種 梁側(cè)板高度，梁標(biāo)高，截面尺寸。及時通知木工組，并作詳細(xì)的技 術(shù)交底。所有側(cè)模及底模拼縫前必須經(jīng)過刨光，保證接縫嚴(yán)密。模 板所配數(shù)量以滿足施工要求為準(zhǔn)。頂板模板的制作模板平面尺寸必須根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖及模板翻樣圖在底層加工 好后方可進入施工部位，嚴(yán)禁現(xiàn)場切割，避免形成木屑掉入梁內(nèi)無 法清理。模板在制作時，對切割后的模板必須全部刨直，以保證板 拼縫嚴(yán)密。頂板模板的安裝按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的要求，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板當(dāng)跨度大于或等于4m時，模板應(yīng)起拱1/1000-3/1000。用50

34、控制 線拉通線來控制起拱高度。在澆筑混凝土架設(shè)布料桿的位置，模板下部支撐需加密，以控制模 板的變形。澆筑混凝土?xí)r必須有專人對模板進行看護，觀察模板是 否有變化，及時檢查支撐的穩(wěn)定。樓梯模板樓梯模板的配制利用放大樣的方法：樓梯模板有的部分可以按樓梯詳圖配制， 有的部分須放出樓梯大樣圖，以便量出模板的準(zhǔn)確尺寸。主要質(zhì)量 要求為：樓梯各點標(biāo)高及部分必須準(zhǔn)確。樓梯底板應(yīng)平整，上下順平。整體樓梯模板必須牢固、穩(wěn)定。 底板的側(cè)板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿。六）模板拆除順序及拆除條件模板拆除前必須填寫好拆模申請單，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可拆 除。模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重 部位，后拆

35、承重部位；自上而下的順序。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍 硬砸硬撬。模板要隨拆隨運，嚴(yán)禁隨意拋擲。不得留有未拆除的懸空 模板。1. 墻體模板拆除 墻體模板必須在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞方 可進行。拆模后必須及時清理干凈，模板集中指定堆放地點，并堆放 整齊，以便于周轉(zhuǎn)使用，并作好清理后的模板養(yǎng)護工作。1 、墻模分散拆除工藝流程：拆除斜撐7自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞7拆除內(nèi)楞及竹編模板7模板及配件運輸及維護 2、墻模拆除工藝施工要點:分散拆除墻模的施工要點與柱模分散拆除相同。只是在拆各層單 塊模板時，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。2. 梁模板及頂板模板拆除梁混凝

36、土必須達到下表強度后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值百分率%梁8m100混凝土澆筑完畢，滿足混凝土強度要求時，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度強度標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)計的百分率%板2、w 8m751、工藝流程:拆除支架部分水平拉桿和剪力撐7 拆除梁連接件及側(cè)模板7下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋23m使模下降T分段分片拆除 樓板模板、鋼（木）楞及支柱7拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)2拆除工藝施工要點:拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L

37、 形插銷，再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹編模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼根或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，再按條要求做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底摸支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。4. 模板保護拆除后的模板必須放到指定地點并及時清理干凈，以便周轉(zhuǎn)使用，清理時不得任意敲打模板，避免由于清理引起表面凹凸不平，清理必須以鏟、刷為主，且每次清理必須保證模板上下口表面不粘有混凝土漿。三、質(zhì)量要求1、加工安裝成形的模板，截面尺寸允許偏差縫寬度W 1mm面板與龍骨間的間隙W 2mm2、板縫高低差W 1mm梁、洞口截面允許偏差士3、墻體模板垂直度、平整度W 3mm截面尺寸w3mm平整度W 2mm拼3mm。3mm。4、預(yù)留洞口、盒、管中心線允許偏差W士 10mm四、注意事項1、首層墻模使用前必須涂刷脫模劑一道，周轉(zhuǎn)次數(shù)超過 2 次的膠合模 在安裝前或綁鋼筋前的適當(dāng)時候涂刷脫模劑，必要時用棉紗擦均勻，防止 灰塵、泡沫等粘上。2、配置好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)