油浸式變壓器排油注氮防爆滅火裝置技術(shù)規(guī)范書_第1頁(yè)
油浸式變壓器排油注氮防爆滅火裝置技術(shù)規(guī)范書_第2頁(yè)
油浸式變壓器排油注氮防爆滅火裝置技術(shù)規(guī)范書_第3頁(yè)
油浸式變壓器排油注氮防爆滅火裝置技術(shù)規(guī)范書_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、油浸式變壓器排油注氮防爆滅火裝置技術(shù)規(guī)范書工程項(xiàng)目:廣西電網(wǎng)公司年月1 總則2 使用環(huán)境條件3 技術(shù)要求4 試驗(yàn)5 技術(shù)服務(wù)6 質(zhì)量保證和售后服務(wù)7 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和保管8 供貨范圍1 總則1.1 本設(shè)備技術(shù)規(guī)范書適用于油浸式變壓器排油注氮防爆滅火裝置 (以下簡(jiǎn) 稱“裝置”),它提出了該裝置的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的 技術(shù)要求。1.2 需方在本規(guī)范書中提出了最低限度的技術(shù)要求, 并未規(guī)定所有的技術(shù)要 求和適用的標(biāo)準(zhǔn), 未對(duì)一切技術(shù)細(xì)則作出規(guī)定, 也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的 條文,供方應(yīng)提供一套滿足本規(guī)范書和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng) 服務(wù)。1.3 如果供方?jīng)]有以書

2、面形式對(duì)本規(guī)范書的條款提出異議, 則意味著供方提 供的裝置完全滿足本規(guī)范書的要求。 如有異議, 不管是多么微小, 都應(yīng)在投標(biāo)書 中以“對(duì)規(guī)范書的意見和與規(guī)范書的差異(表)”為標(biāo)題的專門章節(jié)加以詳細(xì)描 述。本規(guī)范書的條款,除了用“宜”字表述的條款外,一律不接受低于本技術(shù)規(guī) 范條款的差異。不允許直接修改本技術(shù)規(guī)范書的條款而作為供方對(duì)本技術(shù)規(guī)范書 的應(yīng)答。1.4 本裝置技術(shù)規(guī)范書和供方在投標(biāo)時(shí)提出的 “對(duì)規(guī)范書的意見和與規(guī)范書 的差異(表)”經(jīng)需、供雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件,與合同正文具有 同等的法律效力。1.5 供方須執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)遵循的主要現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)如下:GB 1094.1

3、 5GB 4208GB 50116GB 50150GB 50229GB/T 2900.1GB/T 7251.1 5GB/T 14048.1GB/T 2900.15IEC 62041CECS 187: 2005GB 8923-1988ISO 12944-1998GB/T17626.1GB/T17626.2電力變壓器外殼防護(hù)等級(jí) IP 代碼 IEC 529 : 1989 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范 電工術(shù)語(yǔ) 基本術(shù)語(yǔ) IEC 60050 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 總則 eqv IEC 60947-1:19

4、99 電工術(shù)語(yǔ) 變壓器、互感器、調(diào)壓器和電抗器 電力變壓器、電源裝置、電抗器和類似產(chǎn)品 電磁兼容性要求 油浸變壓器排油注氮裝置技術(shù)規(guī)程 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) 色漆和清漆防護(hù)涂料體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù) 電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 抗擾度試驗(yàn)總論 電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 靜電放電抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.3電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)射頻電磁場(chǎng)抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.4電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.5電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)浪涌(沖擊)抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.6電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)抗擾度GB/T17626.7電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)

5、量技術(shù) 間波的測(cè)量和測(cè)量?jī)x器導(dǎo)則供電系統(tǒng)及所連設(shè)備諧波、諧GB/T17626.8電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)工頻磁場(chǎng)抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.9電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)脈沖磁場(chǎng)抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.10電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)阻尼振蕩磁場(chǎng)抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.12電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)振蕩波抗擾度試驗(yàn)上述標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本技術(shù)規(guī)范中引用而構(gòu)成為本技術(shù)規(guī)范的條 文。本技術(shù)規(guī)范出版時(shí),所列標(biāo)準(zhǔn)版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,供需雙 方應(yīng)探討使用上述標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。標(biāo)準(zhǔn)之間有矛盾時(shí),按技術(shù)要求較高 的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.6 本裝置技術(shù)規(guī)范書未盡事宜,由需供雙方協(xié)商確定。1.7 供

6、方應(yīng)獲得 ISO9000(GB/T 19000)資格認(rèn)證書或具備等同質(zhì)量認(rèn)證證 書,必須已經(jīng)生產(chǎn)過三臺(tái)以上或高于本招標(biāo)書技術(shù)規(guī)范的裝置, 并在相同或更惡 劣的運(yùn)行條件下持續(xù)運(yùn)行三年以上的成功經(jīng)驗(yàn)。 提供的產(chǎn)品應(yīng)有符合國(guó)家或行業(yè) 規(guī)定的鑒定文件或等同有效的證明文件。 對(duì)于新產(chǎn)品, 必須經(jīng)過掛網(wǎng)試運(yùn)行, 并 通過產(chǎn)品鑒定。2 使用環(huán)境條件2.1 周圍空氣溫度最高溫度55最低溫度10最大日溫差25K2.2 海拔高度不超過 1000m2.3 最大風(fēng)速 35m/s2.4 環(huán)境濕度 月平均相對(duì)濕度不大于 90% 日平均相對(duì)濕度不大于 95%2.5 耐地震能力 8 度 地面水平加速度 0.25g ; 地面垂

7、直加速度 0.125g 。2.6 大氣條件 大氣中無嚴(yán)重侵蝕和爆炸性介質(zhì)3 技術(shù)要求3.1 電源(容量按單臺(tái)計(jì)):3.1.1 控制柜操作電源: DC 220V,5A 2路 ;AC 220V,5A 2 路3.1.2 消防柜驅(qū)潮裝置電源 (每柜): AC 220V,2A 1 路3.2 主要技術(shù)參數(shù)和要求3.2.1 快速排油控制閥動(dòng)作時(shí)間: 0.2 秒3.2.2 滅火時(shí)間: 60s3.2.3 滅火介質(zhì):純氮 99.99%3.2.4 火災(zāi)探測(cè)器動(dòng)作溫度: 130 103.2.5 壓力控制器動(dòng)作值:參比變壓器廠原配的壓力釋放閥開啟值高 8-10kPa(含高度差)。3.2.6 氮?dú)赓A瓶容積: 80L(主變

8、 360MVA), 120L(主變 360MVA)。3.2.7 氮?dú)馄抗Q工作壓力 17.2 MPa。3.2.8 氮?dú)馄抠A存氮?dú)鈮毫Γ?20時(shí), 150.5 MPa。3.2.9 氮?dú)鉁p壓閥出口的壓力: 0.25MPa0.8MPa(可調(diào))。3.2.10 注氮管路公稱通徑: DN25m;m排油管路公稱通徑: DN100m(m主變 360MVA), DN150(主變 360MVA)。3.2.11 排油注氮孔數(shù)量: 4 個(gè)(主變 360MVA,變壓器每個(gè)長(zhǎng)邊均勻布置 2 個(gè)),6個(gè)(主變 360MVA,變壓器每個(gè)長(zhǎng)邊均勻布置 2個(gè),短邊各布置 1個(gè))。3.2.12 溫感火災(zāi)探測(cè)器數(shù)量: 6 個(gè)(主變

9、360MVA),8個(gè)(主變 360MVA), 均勻分布安裝在變壓器油箱頂部。3.2.13 注氮時(shí)間:大于 20min(當(dāng)?shù)獨(dú)鉁p壓閥出口的壓力為 0.6MPa 時(shí))。3.2.14 控制柜:外型尺寸(寬 800 mm深 600 mm高 2260mm)。3.3 性能要求3.3.1 室外消防柜內(nèi)應(yīng)有自動(dòng)控制并可手動(dòng)控制的防潮裝置。3.3.2 室外消防柜內(nèi)應(yīng)具備防盜防破壞功能,箱門應(yīng)由控制中心授權(quán)開啟。3.3.3 氮?dú)赓A瓶應(yīng)采用工作壓力大于 17.2Mpa 的專用滅火鋼瓶,禁止采用工 作壓力氮?dú)馄拷M。3.3.4 高壓氮?dú)赓A存瓶的瓶頭控制閥必須采用能自動(dòng)控制開啟的控制閥門, 平時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài), 注氮時(shí)通過

10、電磁驅(qū)動(dòng)裝置開啟, 不允許采用手動(dòng)閥門和電爆 管啟動(dòng)閥門,瓶頭閥以后的管路平時(shí)必須處于無壓狀態(tài)。3.3.5 高壓氮?dú)赓A存瓶應(yīng)具備低壓報(bào)警功能, 當(dāng)貯瓶壓力值低于設(shè)定值時(shí)能在控制中心(和 / 或需方指定的地點(diǎn))自動(dòng)報(bào)警。3.3.6 高壓氮?dú)赓A存瓶的瓶頭控制閥和注氮閥必須采用電磁驅(qū)動(dòng)裝置或機(jī) 械聯(lián)鎖裝置進(jìn)行開啟,不允許采用電爆裝置進(jìn)行開啟。3.3.7 瓶頭閥以后的氮?dú)廨斔凸苈窇?yīng)確保平時(shí)處于無壓狀態(tài), 以防止管道老 化而泄漏。3.3.8 注氮管路中應(yīng)設(shè)置有保證先排油后注氮的設(shè)施。3.3.9 注氮管路應(yīng)配置自動(dòng)排氣系統(tǒng), 準(zhǔn)確判別注氮和氣體泄漏, 及時(shí)排放 可能的少量氣體滲漏,保證變壓器安全。3.3.

11、10 排油機(jī)構(gòu)應(yīng)采用相對(duì)密封結(jié)構(gòu),要有可靠的防止外力開啟的措施。3.3.11 排油管路應(yīng)采用能觀測(cè)微量漏油的設(shè)施,對(duì)于微量漏油應(yīng)能及時(shí)報(bào) 警并在控制中心指示。3.3.12 控制系統(tǒng)應(yīng)具備中文液晶顯示功能,并能在出廠前根據(jù)用戶要求修 改報(bào)警指示信息。3.3.13 控制系統(tǒng)應(yīng)具備數(shù)據(jù)儲(chǔ)存功能,對(duì)一些關(guān)鍵信息應(yīng)用自動(dòng)存儲(chǔ),存 儲(chǔ)量不小于 1000 條。3.3.14 控制系統(tǒng)應(yīng)具備 485 通信接口,能接入變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng),滿 足無人值班要求。3.3.15 變壓器本體應(yīng)布置兩個(gè)獨(dú)立的火災(zāi)探測(cè)器回路,只有在兩個(gè)回路同 時(shí)報(bào)警時(shí)才能確認(rèn)火災(zāi),并以兩個(gè)回路同時(shí)報(bào)警作為啟動(dòng)條件。3.3.16 火災(zāi)探測(cè)系統(tǒng)

12、應(yīng)能同時(shí)探測(cè)變壓器內(nèi)部火災(zāi)和外部火災(zāi)。3.3.17 斷流閥應(yīng)具備自動(dòng)控制功能,平時(shí)應(yīng)處于自鎖狀態(tài),在接到控制中 心預(yù)備指令后,當(dāng)達(dá)到額定流量( 65100L/min )時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,關(guān)斷時(shí)間不大于 1s。斷流閥應(yīng)具有手動(dòng)復(fù)位裝置,且在連接點(diǎn)閉合時(shí)應(yīng)能輸出聲光信號(hào)。3.3.18 控制箱具備狀態(tài)控制鑰匙開關(guān)、按鈕及指示功能:手動(dòng) / 自動(dòng)啟動(dòng)鑰 匙開關(guān)、投入 / 退出切換鑰匙開關(guān)、手動(dòng)啟動(dòng)確認(rèn)按鈕、試燈按鈕。3.3.19 控制箱面板應(yīng)有如下狀態(tài)的指示功能或聲光報(bào)警:重瓦斯報(bào)警、斷 路器跳閘、變壓器油壓超壓、溫感火災(zāi)探測(cè)器動(dòng)作(兩個(gè)探測(cè)回路必須獨(dú)立顯示) 消防柜門開指示、 授權(quán)檢修、現(xiàn)場(chǎng)鎖定、排油閥動(dòng)

13、作、 注氮閥動(dòng)作、斷流閥動(dòng)作、 氮?dú)馄壳穳?、排油管漏油?bào)警;并應(yīng)具有自檢功能。3.3.20 電腦終端顯示器實(shí)時(shí)監(jiān)視事故狀態(tài)及動(dòng)作狀態(tài):電源開關(guān)、重瓦斯、 箱體超壓、斷路器跳閘、箱體著火、斷流閥關(guān)閉、氮?dú)忾y開、排油閥開、控制柜 門開關(guān)、消防柜門開關(guān)、氮?dú)馄壳穳?,并?shí)時(shí)記錄發(fā)生的時(shí)間。3.3.21 控制箱通過標(biāo)準(zhǔn)的 RS485或 RS232以標(biāo)準(zhǔn)的通信規(guī)約接入變電站監(jiān) 控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無人值守; 應(yīng)每秒將所監(jiān)測(cè)的信號(hào)接點(diǎn)檢查刷新一次, 發(fā)現(xiàn)異常立 即作出反應(yīng),并將裝置的異常、事故及啟動(dòng)信號(hào)、裝置動(dòng)作信號(hào)送往監(jiān)控后臺(tái)。 控制箱能通過串口自動(dòng)與變電站監(jiān)控系統(tǒng)校時(shí), 保持與變電站監(jiān)控系統(tǒng)同步; 控 制箱自備

14、信號(hào)顯示屏,可將所有異常情況自動(dòng)顯示。3.3.22 具備可編程的裝置啟動(dòng)功能設(shè)置,運(yùn)行單位可根據(jù)要求調(diào)整定值和 增加所要求的啟動(dòng)條件。3.3.23 抗干擾性能裝置安裝于無電磁屏蔽房間內(nèi), 裝置自身應(yīng)滿足抗電磁場(chǎng)干擾及靜電影響的 要求。在變電站遭受雷擊過電壓、 操作過電壓以及電氣一次設(shè)備出現(xiàn)短路故障時(shí), 裝置均不應(yīng)誤動(dòng)作。所有設(shè)備均應(yīng)滿足下列抗擾度試驗(yàn)等級(jí)要求:(1)靜電放電抗干擾試驗(yàn)根據(jù) GB/T 17626.2 ,接觸放電方式為 8kV。 靜電放電后,裝置正常運(yùn)行,測(cè)量值正常,無元器件損壞現(xiàn)象。(2)輻射電磁場(chǎng)試驗(yàn)根據(jù) GB/T 17626.3,輻射電磁場(chǎng)的試驗(yàn)等級(jí)選為 3 級(jí),即 10V/

15、m。頻率范圍 為 80MHz 1GHz。在施加掃頻干擾的情況下,裝置能正常運(yùn)行;在施加點(diǎn)頻干擾 的情況下,各項(xiàng)性能應(yīng)能滿足技術(shù)要求的規(guī)定。(3)電快速瞬變脈沖群試驗(yàn)根據(jù) GB/T 17626.4 ,相應(yīng)的試驗(yàn)水平為:對(duì)電源端口進(jìn)行共模和差模試驗(yàn), 共模開路輸出試驗(yàn)電壓為峰值 4kV,脈沖重復(fù)頻率是 2.5kHz ;差模開路輸出試驗(yàn) 電壓為峰值 2kV,脈沖重復(fù)頻率是 2.5kHz ;對(duì)信號(hào)端口進(jìn)行共模試驗(yàn), 開路輸出 電壓峰值為 2kV,脈沖重復(fù)頻率為 5kHz。對(duì)通訊端口, 開路輸出電壓峰值為 2kV, 脈沖重復(fù)頻率為 5kHz。對(duì)電源端口、 信號(hào)端口施加干擾時(shí), 各項(xiàng)性能應(yīng)能滿足技術(shù)要求的

16、規(guī)定; 對(duì) 通訊端口施加干擾時(shí),允許通訊暫時(shí)中斷,但應(yīng)該能自行恢復(fù)。(4)沖擊(浪涌)試驗(yàn)根據(jù) GB/T 17626.5,選擇試驗(yàn)等級(jí)為 4 級(jí)( 4kV峰值),包括電源端口和信號(hào)端口對(duì)電源端口、信號(hào)端口施加干擾時(shí), 裝置在技術(shù)要求規(guī)定范圍內(nèi)能正常運(yùn)行; 對(duì)通訊端口施加干擾時(shí), 允許通訊暫時(shí)中斷, 但應(yīng)該能自行恢復(fù)。 無元器件損壞 現(xiàn)象。(5)工頻磁場(chǎng)試驗(yàn) 根據(jù) GB/T 17626.8 標(biāo)準(zhǔn),選擇 4 級(jí),即 100A/m(持續(xù)磁場(chǎng))。 在施加干擾的情況下,各項(xiàng)性能應(yīng)能滿足技術(shù)要求的規(guī)定。3.3.24 振動(dòng)試驗(yàn)2 裝置應(yīng)能承受頻率 f 10Hz、振幅為 0.3mm及f10 150Hz時(shí),加速

17、度為 1m/s2 的振動(dòng)。要求柜體側(cè)蓋不得打開,內(nèi)部部件及接插件不得松動(dòng)、脫落;裝置能正 常運(yùn)行。3.3.25 72h 連續(xù)通電試驗(yàn) 產(chǎn)品出廠前,連續(xù)通電不少于 72h,期間所有性能指標(biāo)符合技術(shù)要求。3.3.26 供方配套的控制電纜必須為阻燃型屏蔽控制電纜。3.3.27 供方需與主變壓器制造廠家密切配合,做好本裝置與變壓器的接口 配套工作,以確保本裝置的順利可靠安裝。3.4 裝置啟動(dòng)條件及動(dòng)作流程3.4.1 防爆泄壓 當(dāng)控制中心主機(jī)接收到以下信號(hào): ( 1)超壓探測(cè)系統(tǒng)動(dòng)作信號(hào); (2)油箱 超壓確認(rèn)信號(hào);( 3)重瓦斯信號(hào);( 4)斷路器跳閘信號(hào)。控制中心確認(rèn)變壓器存在重大爆炸及火災(zāi)危險(xiǎn),

18、發(fā)出聲光警報(bào)。 如系統(tǒng)處于 自動(dòng)狀態(tài),將啟動(dòng)防爆防火泄壓程序,排油泄壓,注氮滅火。4個(gè)信號(hào)中,缺少任何一個(gè)信號(hào),裝置都不會(huì)啟動(dòng)。3.4.2 防火滅火 當(dāng)控制中心主機(jī)接收到以下信號(hào):( 1)火災(zāi)探測(cè)器動(dòng)作信號(hào)(必須是兩個(gè) 獨(dú)立的雙回路同時(shí)動(dòng)作);( 2)重瓦斯信號(hào);( 3)斷路器跳閘信號(hào)??刂浦行拇_認(rèn)變壓器存在重大火災(zāi)危險(xiǎn), 發(fā)出聲光警報(bào)。 如系統(tǒng)處于自動(dòng)狀 態(tài),將啟動(dòng)防爆防火泄壓程序,排油泄壓,注氮滅火。3個(gè)信號(hào)中,缺少任何一個(gè)信號(hào),裝置都不會(huì)啟動(dòng)。3.4.3 手動(dòng)控制 本地手動(dòng)啟動(dòng): 因變壓器著火, 斷路器已跳閘, 用專用鑰匙在控制箱上自動(dòng) / 手動(dòng)切換開關(guān)打到“手動(dòng)啟動(dòng)”位置,并按下“手動(dòng)

19、啟動(dòng)確認(rèn)按鈕”,兩個(gè)信號(hào)同時(shí)出現(xiàn),裝置啟動(dòng);遙控手動(dòng)啟動(dòng): 在主控室電腦終端鍵盤輸入密碼, 現(xiàn)場(chǎng)變壓器確實(shí)起火的情 況下,裝置遙控啟動(dòng)。3.5 部件要求3.5.1 裝置在原理設(shè)計(jì)、材料選型、制造和安裝過程中,應(yīng)充分考慮裝置的 可靠性,有效防止和變壓器油發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并嚴(yán)防“誤動(dòng)作”以及排油管道、 注氮管道中流體的滲漏。3.5.2 裝置的所有金屬外殼應(yīng)能防腐蝕。 所有暴露在大氣中的金屬部件應(yīng)有 可靠的防銹層或采用不銹鋼材料制成。鋼材表面除銹等級(jí)達(dá)到或優(yōu)于Sa2.5 、St2,防腐耐久性達(dá)到 H級(jí)(15 年以上。至少達(dá)到 M級(jí)中等水平,即 10 年以上)。 排油管、注氮管及其法蘭當(dāng)采用鋼材質(zhì)時(shí)應(yīng)熱

20、鍍鋅處理,焊接處應(yīng)作防銹處理。 直徑 12mm以下的螺栓、 螺釘?shù)葢?yīng)采用不銹鋼材料制成, 直徑 12mm及以上的螺栓 宜采用不銹鋼材料制成或應(yīng)采用熱鍍鋅。3.5.3 為了更好地防止雨水的侵入, 戶外箱體的門形結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)成為圖 1 所 示的形式(開啟門向內(nèi)折邊,門口向外折邊):開啟門圖1箱體箱體門形剖面圖(縱向、橫向)3.6 裝置設(shè)計(jì)、制造、安裝、施工的技術(shù)要求3.6.1 裝置設(shè)計(jì)、制造應(yīng)満足如下信號(hào)控制要求:3.6.1.1 當(dāng)裝置同時(shí)檢測(cè)到變壓器內(nèi)部故障產(chǎn)生的高壓力 (通過消防柜中壓 力控制器檢測(cè)) 或檢測(cè)到變壓器發(fā)生火災(zāi) (通過安裝在變壓器油箱上的溫感火災(zāi) 探測(cè)器檢測(cè))和接收到變壓器油箱重瓦

21、斯保護(hù)動(dòng)作信號(hào)及主變斷路器跳閘信號(hào) 時(shí),在 0.2 秒內(nèi)應(yīng)啟動(dòng)該裝置, 裝置啟動(dòng)串入主變斷路器跳閘接點(diǎn), 以確保僅在 主變不受電情況下才能排油注氮。3.6.1.2 裝置在收到故障信號(hào)后, 應(yīng)先在 0.2 秒內(nèi)打開快速排油閥, 將變壓 器箱體內(nèi)部的油排入事故排油系統(tǒng), 同時(shí)關(guān)閉斷流閥將油枕的油與本體隔離, 使 變壓器油箱的油位下降從而降壓。 氮?dú)鈴淖儔浩鞯撞孔⑷氡倔w內(nèi), 氮?dú)鈱?duì)油的攪 拌使故障區(qū)域的油溫降低,并充滿上部空間防止空氣進(jìn)入,氮?dú)鈶?yīng)連續(xù)注入 31 分鐘以上,充分冷卻變壓器故障點(diǎn)溫度,防止復(fù)燃。3.6.1.3 裝置的防爆啟動(dòng)信號(hào)不采用壓力釋放閥信號(hào), 而由消防柜內(nèi)二個(gè)壓 力控制器串聯(lián)后作

22、高壓力啟動(dòng)信號(hào)。3.6.1.4 電氣信號(hào)接點(diǎn)配合(1)裝置消防柜端子箱: 來自交流電源:除濕加熱電源( AC220V,2A)1 路,設(shè)電源保護(hù)開關(guān)。(2)主變測(cè)控柜: 來自裝置控制柜:控制柜電源指示、裝置正常啟動(dòng)、火災(zāi)探測(cè)報(bào)警、氮?dú)馇?壓報(bào)警等。(3)電源屏:至裝置控制柜: DC220V操作電源。(4)主控室內(nèi)裝置控制柜:至消防柜 :指示燈、檢修閥、繼電器 LR、氮?dú)饪刂崎y、操作機(jī)構(gòu)、壓力控 制器、快速排油閥操作電源。至變壓器 :溫感火災(zāi)探測(cè)器信號(hào)、斷流閥信號(hào)、重瓦斯信號(hào)。至斷路器 :斷路器跳閘信號(hào)。(如重瓦斯和斷路器跳閘信號(hào)無富余接點(diǎn),可從繼保屏取信號(hào))3.6.2 對(duì)抗地震、防振動(dòng)和抗撞擊的

23、要求3.6.2.1 抗地震能力的設(shè)計(jì)要求所有安裝在柜上的設(shè)備應(yīng)制造成能承受 14.7 米/ 秒(1.5g) 的靜態(tài)水平加 速度。3.6.2.2 機(jī)械結(jié)構(gòu)和機(jī)械強(qiáng)度以及防護(hù)要求a)柜,包括所有安裝在上面的成套設(shè)備或單個(gè)組件,皆應(yīng)有足夠的機(jī)械 強(qiáng)度和正確的安裝方式,保證柜在起吊、運(yùn)輸、存放和安裝過程中不會(huì)損壞。供方還應(yīng)提供運(yùn)輸、存放和安裝說明書,供用戶使用。b) 柜的機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)能防衛(wèi)灰塵、潮濕、動(dòng)物、應(yīng)能抵御所規(guī)定的高溫和 低溫,以及支架的振動(dòng)。c) 為便于運(yùn)行和維護(hù),應(yīng)利用標(biāo)準(zhǔn)化元件和組件。d) 柜應(yīng)設(shè)前后門,門上應(yīng)有玻璃窗,可觀察內(nèi)部設(shè)備的運(yùn)行狀況。開門 時(shí),設(shè)備不應(yīng)誤動(dòng)。e) 柜底部應(yīng)有安裝

24、孔, 設(shè)備采用嵌入式或半嵌入式安裝, 并在后面接線。 柜內(nèi)應(yīng)有照明燈。f) 柜底部應(yīng)設(shè)有截面為 100mm2的接地銅排。3.6.2.3 標(biāo)簽 對(duì)于那些必須按制造廠的規(guī)定更換的部件和插件, 應(yīng)有特殊的符號(hào)標(biāo)出。3.6.2.4 控制柜中的內(nèi)部接線應(yīng)采用耐熱、 耐潮和阻燃的具有足夠強(qiáng)度的 絕緣銅線。導(dǎo)線應(yīng)無損傷,導(dǎo)線的端頭應(yīng)采用壓緊型的連接件。3.6.2.5 端子排應(yīng)保證有足夠的絕緣水平。柜體應(yīng)有良好的通風(fēng)及除濕 措施。3.6.3 裝置壓力控制器的動(dòng)作設(shè)定值按比變壓器廠原配的壓力釋放閥動(dòng)作 值大 0.01MPa調(diào)定。3.6.4 室外裝置消防柜內(nèi)應(yīng)有自動(dòng)控制的除溫加熱設(shè)施。3.6.5 裝置在原理設(shè)計(jì)、

25、 材料選型、制造工藝過程中, 應(yīng)充分考慮裝置的可 靠性,嚴(yán)防“誤動(dòng)作”以及排油管道、注氮管道中流體的“跑冒滴漏”。3.7 相關(guān)圖紙及工程配合 供方根據(jù)需方先期提供的變壓器總裝圖和變電站 (包括電廠) 變壓器與裝置 消防柜的相對(duì)位置圖后,兩周內(nèi)提供下列圖紙。3.7.1 土建施工3.7.1.1 裝置的消防柜基礎(chǔ) 消防柜基礎(chǔ)及預(yù)埋管供方提供圖紙, 由需方委托建設(shè)單位施工, 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)并確認(rèn)消防柜可不作防火墻,允許在變壓器油坑側(cè)安裝。3.7.1.2 裝置消防柜基礎(chǔ)與變壓器的相對(duì)位置 裝置消防柜基礎(chǔ)與變壓器的相對(duì)位置由需方委托工程設(shè)計(jì)單位確定 (變壓器 排油口與裝置消防柜中心的距離不應(yīng)大于 8 米

26、)。3.7.2 裝置的系統(tǒng)接線由供方提供圖紙。3.7.2.1 裝置的電氣原理圖3.7.2.2 裝置的端子接線圖3.7.3 裝置的系統(tǒng)接線電纜由需方采購(gòu)并委托工程建設(shè)單位施工。 (裝置生 產(chǎn)廠注明電纜類別、型號(hào)、規(guī)格;設(shè)計(jì)單位標(biāo)定相應(yīng)電纜的長(zhǎng)度)。3.7.4 裝置控制柜的安裝落地式( 1個(gè)控制柜可安裝 3個(gè)控制箱控制 3個(gè)消防柜) 控制柜外型盡寸:寬 800厚 600高 2260mm 控制柜柜內(nèi)的控制箱外型盡寸:寬 480厚 480高 355mm 控制柜安裝位置:占用 1 個(gè)屏位。3.7.5 裝置與變壓器廠的接口配套 由需方負(fù)責(zé)委托與變壓器供貨廠家配合, 由供方與設(shè)計(jì)單位及變壓器廠設(shè)計(jì) 人員交流

27、確定后,具相應(yīng)圖紙供變壓器廠安裝,并給設(shè)計(jì)單位參考。3.7.5.1 裝置與變壓器本體排油接口處的結(jié)構(gòu) 排油安裝閥(變壓器專用蝶閥)由供方提供。3.7.5.2 裝置與變壓器本體注氮接口處的結(jié)構(gòu) 注氮安裝閥(不銹鋼球閥)由供方提供。3.7.5.3 裝置消防柜與變壓器箱體的管道聯(lián)結(jié)3.7.5.4 裝置溫感火災(zāi)探測(cè)器在變壓器本體上的安裝底座 底座支架由變壓器廠提供。3.7.5.5 裝置斷流閥在變壓器儲(chǔ)油柜下面的安裝位置3.7.5.6 變壓器端子箱預(yù)留 10 位端子供裝置使用,并將溫感火災(zāi)探測(cè)器信 號(hào)電纜和斷流閥信號(hào)電纜預(yù)敷設(shè)。3.7.5.7 本裝置消防柜外形圖3.7.6 其他說明3.7.6.1 裝置斷

28、流閥采取法蘭連接, 法蘭的一側(cè)應(yīng)有凹槽帶 O形圈,斷流閥 側(cè)為平面。法蘭及 O形圈由變壓器廠家提供。3.7.6.2 電氣原理圖和端子接線圖由供方提供給需方及設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。3.7.6.3 供方在得到變壓器廠或需方通知后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)派人員到現(xiàn)場(chǎng)指 導(dǎo)安裝調(diào)試,并免費(fèi)培訓(xùn)運(yùn)行操作及維護(hù)人員。3.7.6.4 供方應(yīng)提供安裝使用說明書, 包括裝置簡(jiǎn)介、 構(gòu)成,電氣控制圖紙, 工程配合,安裝調(diào)試投運(yùn)及運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng)說明給需方或設(shè)計(jì)院。4 試驗(yàn)4.1 型式試驗(yàn) 產(chǎn)品必須通過國(guó)家級(jí)質(zhì)量檢測(cè)中心的型式試驗(yàn)和電磁干擾檢驗(yàn), 并提供相應(yīng) 的檢驗(yàn)報(bào)告。4.2 出廠試驗(yàn)出廠試驗(yàn)是為了發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品所用材料和制造中的缺陷,

29、它不應(yīng)損傷產(chǎn)品的性能 和可靠性。 出廠試驗(yàn)應(yīng)該對(duì)每套裝置進(jìn)行檢驗(yàn), 以確保每臺(tái)產(chǎn)品與已經(jīng)通過型式 試驗(yàn)的產(chǎn)品相一致。滅火裝置產(chǎn)品的出廠試驗(yàn)應(yīng)分為對(duì)主要零部件的試驗(yàn)和對(duì)整臺(tái)產(chǎn)品的試驗(yàn) 兩部分進(jìn)行,并提供這兩部分試驗(yàn)的試驗(yàn)報(bào)告。出廠試驗(yàn)包括主要參數(shù)檢驗(yàn),外觀檢驗(yàn),部件單元測(cè)試、裝置系統(tǒng)測(cè)試,出 廠試驗(yàn)項(xiàng)目至少包含表 1 中的項(xiàng)目和內(nèi)容。 如有不同, 供方在投標(biāo)時(shí)提出詳細(xì)的 出廠試驗(yàn)方案。表 1出廠試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng) 目名稱內(nèi)容滅火介質(zhì):純氮 99.99%。主氮?dú)馄咳莘e:氮?dú)馄抗Q工作壓力: 17.2 Mpa要注氮管路通徑:公稱通徑 DN25。1排油管路通徑:參快速排油閥動(dòng)作時(shí)間:小于 0.2s 。

30、數(shù)氮?dú)鉁p壓閥出口的壓力:( 0.25 0.8 )MPa(可調(diào))。操作電源: DC220V, 5A。2外觀外觀美觀,無明顯的磕碰、 銹跡、污物、焊接缺陷; 接地可靠; 操作件應(yīng)固定牢固,動(dòng)作靈活可靠;動(dòng)作元件接觸良好,布線 整齊、有序;標(biāo)識(shí)清晰。3斷流閥將斷流閥安裝在模擬裝置油枕下部的管路上, 管路公稱直徑為 DN80,安裝時(shí)應(yīng)使斷流閥的箭頭方向與油流方向一致,在斷流 閥后的管道末端裝一閥門來控制流量。 當(dāng)油位面高于斷流閥中 心 0.75m 以上 , 并且在管道末端中心低于斷流閥中心 0.25m 以 上時(shí) , 打開閥門,斷流閥應(yīng)關(guān)閉,并輸出閉合接點(diǎn)信號(hào)。將斷流閥一端密封,從另一端施加 0.15M

31、Pa變壓器油壓,油溫 為常溫,持續(xù) 15min,斷流閥應(yīng)無滲漏。4氮?dú)馄繅毫υ?20時(shí),氮?dú)馄繅毫?15 0.5 MPa5排油閥排油閥應(yīng)能承受 0.15MPa油壓密封試驗(yàn), 持續(xù) 15min,無滲漏。6油氣隔 離組件油氣隔離組件應(yīng)確保正常情況下氮?dú)獠粫?huì)漏入變壓器油箱。油氣隔離組件應(yīng)能承受 0.15MPa油壓密封試驗(yàn),持續(xù) 24h,無 滲漏。油氣隔離組件在 0.6MPa 氮?dú)鈮毫ο拢瑧?yīng)能迅速開通,確保裝 置啟動(dòng)后,氮?dú)饽苓M(jìn)入變壓器油箱。7氮?dú)馄繉S脺缁痄撈?,?yīng)有合格證,鋼瓶應(yīng)符合 GB13004-1999 鋼 質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定要求。8消防柜 動(dòng)作程 序消防柜能接受控制箱信號(hào), 0.2s

32、 內(nèi)啟動(dòng)排油閥排油, 延時(shí)(3 20)s,消防柜端子有電壓信號(hào)。相應(yīng)信號(hào)顯示于顯示屏上。9控制箱控制箱能接受來自斷路器跳閘和變壓器超壓力以及溫感火災(zāi) 探測(cè)器和電氣保護(hù)(重瓦斯)信號(hào)按預(yù)定邏輯控制啟動(dòng)消防柜, 實(shí)現(xiàn)防爆防火滅火功能。控制箱應(yīng)具有工作、檢修及自動(dòng)、手動(dòng)控制功能,動(dòng)作準(zhǔn)確可 靠。10防爆防 火滅火 裝置動(dòng) 作、指示 試驗(yàn)裝置的控制箱應(yīng)具有自動(dòng)、手動(dòng)功能,其功能可以通過控制元 件實(shí)現(xiàn)。按電氣控制原理圖把控制箱和消防柜之間的線路連接 好,把消防柜中氮?dú)忾y、排油閥與端子連接拆除,用指示燈代 替,接通 220V 電源,接通相應(yīng)信號(hào)模擬開關(guān),指示燈亮?xí)r表 示相應(yīng)閥門動(dòng)作。相應(yīng)信號(hào)顯示于顯示屏上

33、。11信號(hào)燈 指示試 驗(yàn)接通 220V 電源,按下試燈按鈕,控制箱和消防柜的信號(hào)燈亮。12“斷流 閥關(guān)閉” 指示試 驗(yàn)在通電狀態(tài)下,用在端子處短接的方法模擬斷流閥關(guān)閉信號(hào),“斷流閥動(dòng)作”信號(hào)燈亮并報(bào)警。相應(yīng)信號(hào)顯示于顯示屏上。13自動(dòng)防 爆防火 滅火模 擬試驗(yàn)在通電狀態(tài),用在控制箱端子排處短接的方法模擬各種故障信 號(hào)來進(jìn)行以下試驗(yàn): 先模擬斷路器跳閘動(dòng)作信號(hào),“斷路器跳閘”信號(hào)燈亮。 (1)模擬變壓器超壓動(dòng)作信號(hào),“變壓器超壓”信號(hào)燈亮, 保持變壓器超壓模擬信號(hào),并模擬電氣保護(hù)重瓦斯動(dòng)作信號(hào), “電氣保護(hù)”信號(hào)燈亮,同時(shí)防爆防火動(dòng)作程序開始。 (2)模擬電氣保護(hù)重瓦斯動(dòng)作信號(hào),“電氣保護(hù)”信號(hào)

34、燈亮, 保持電氣保護(hù)模擬信號(hào), 并模擬溫感火災(zāi)探測(cè)器動(dòng)作信號(hào), “溫 感火災(zāi)探測(cè)器”信號(hào)燈亮,同時(shí)滅火動(dòng)作程序開始。 (3)方式( 1)和( 2)分別啟動(dòng)裝置后,消防柜中快速排油 閥在操作機(jī)構(gòu)作用下迅速打開,控制箱中的“排油閥開啟”信 號(hào)燈亮。(4)整定延時(shí)時(shí)間過后,消防柜中端子有電壓信號(hào),控制箱 中“氮?dú)忾y開啟”信號(hào)燈亮。以上各項(xiàng)相應(yīng)信號(hào)顯示于顯示屏 上。14手動(dòng)防 爆防火 滅火模 擬試驗(yàn)在通電狀態(tài)下,先模擬斷路器跳閘動(dòng)作信號(hào),“斷路器跳閘” 信號(hào)燈亮。旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)設(shè)定開關(guān)在“手動(dòng)”位置,并按下“手動(dòng) 啟動(dòng)確認(rèn)”按鈕,動(dòng)作指示應(yīng)符合下述情況: (1)“手動(dòng)”信號(hào)燈亮。(2)消防柜中快速排油閥在操

35、作機(jī)構(gòu)作用下迅速打開,動(dòng)作 時(shí)間應(yīng)小于 0.2s ,控制箱中“排油閥開啟”信號(hào)燈亮。(3)整定延時(shí)時(shí)間過后,消防柜中端子有電壓信號(hào),控制箱 中“氮?dú)忾y開啟”信號(hào)燈亮。相應(yīng)信號(hào)顯示于顯示屏上。15遙控啟 動(dòng)試驗(yàn)在通電狀態(tài)下,先模擬斷路器跳閘動(dòng)作信號(hào),并模擬溫感火災(zāi) 探測(cè)器動(dòng)作信號(hào),按下遙控啟動(dòng)按鈕,裝置正常啟動(dòng)。相應(yīng)信 號(hào)顯示于顯示屏上。16壓力控 制器試 驗(yàn)壓力控制器整定值大于壓力釋放閥整定值 10kPa。超過壓力控 制器整定值,“壓力控制器”信號(hào)燈亮并報(bào)警。17遠(yuǎn)傳信 號(hào)試驗(yàn)控制箱電源指示 裝置啟動(dòng)指示 氮?dú)獾蛪簣?bào)警指示18退出運(yùn) 行及維 修鎖定 試驗(yàn)將控制箱退出運(yùn)行,按表中 13、 14、

36、15 步驟啟動(dòng)裝置,裝置 應(yīng)無動(dòng)作。關(guān)閉消防柜維修閥,按表中 13、 14、15 步驟啟動(dòng)裝置,裝置 應(yīng)無動(dòng)作。相應(yīng)信號(hào)顯示于顯示屏上。4.3 現(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn)4.3.1 概述變壓器滅火裝置安裝好并完成所有的連接后, 應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn)。 交接試 驗(yàn)是為了確認(rèn)裝置在經(jīng)過運(yùn)輸、儲(chǔ)存、現(xiàn)場(chǎng)安裝和或調(diào)整等過程后: 無損壞; 各個(gè)單元的兼容性; 正確的裝配; 裝配完整的滅火裝置的正確特性。4.3.2 試驗(yàn)項(xiàng)目:主要包括測(cè)量電源電壓、指示燈測(cè)試、退出運(yùn)行測(cè)試、投 入運(yùn)行、輸入模擬信號(hào)測(cè)試、手動(dòng)啟動(dòng)測(cè)試、系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)測(cè)試、斷流閥測(cè)試、 氮?dú)馇穳簻y(cè)試、遙控啟動(dòng)測(cè)試、維修鎖定測(cè)試、現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)等。4.3.3 供方

37、在投標(biāo)時(shí)提出詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn)方案。5 技術(shù)服務(wù)5.1 項(xiàng)目管理合同簽訂后 , 供方應(yīng)指定負(fù)責(zé)本工程的項(xiàng)目經(jīng)理 ,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)供方在工程全過 程的各項(xiàng)工作 , 如圖紙確認(rèn)、包裝、發(fā)運(yùn)、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等。5.2 技術(shù)文件和圖紙合同簽定 7 天內(nèi),供方應(yīng)向需方提交 2 份文件、圖紙供需方審定認(rèn)可, 在完 成圖紙審定認(rèn)可后 1 周內(nèi),供方應(yīng)提供 2 份全部正式圖紙的最終藍(lán)圖和所有圖紙 的 ACAD軟盤( AUTOCAD200版0 )及其相關(guān)的支撐軟件。5.2.1 圖紙5.2.1.1 物理尺寸圖5.2.1.2 裝置基座的要求5.2.1.3 說明裝置控制原理 ,報(bào)警和信號(hào)的圖紙 ,內(nèi)部的圖例應(yīng)一致

38、。 供方應(yīng)5.2.1.4 連接圖顯示同一屏內(nèi)元件間和不同屏的端子排間的相互連接 , 所有 端子排包括將和用戶的電纜連接的端子排都應(yīng)在圖上顯示。 柜內(nèi)元件應(yīng)按其實(shí)際 位置在圖上安排。端子排間應(yīng)有足夠空間以使業(yè)主在端子排內(nèi)增加電纜和電纜編5.2.2 說明書應(yīng)包括5.2.2.1 用于安裝、操作和維護(hù)的所有說明書和數(shù)據(jù)5.2.2.2 裝置的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)5.2.2.3 其它有關(guān)說明書和數(shù)據(jù)5.2.2.4 說明書使用中文5.2.2.5 應(yīng)附有 8 份說明書5.2.3 其它數(shù)據(jù)5.2.3.1 必要的照片 ,物理尺寸和屏的重量 , 對(duì)于裝置的安裝和基座的要求5.2.3.2 制造商名稱和商標(biāo)5.2.4 提供標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

39、約文本給監(jiān)控廠家5.2.5 供方在發(fā)貨前應(yīng)提供指導(dǎo)手冊(cè)給需方,包括 :a) 運(yùn)輸、搬運(yùn)、吊裝時(shí)的注意事項(xiàng)。b)b) 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試步驟及注意事項(xiàng)。c) 各設(shè)備投運(yùn)步驟及注意事項(xiàng)。d) 各設(shè)備操作步驟及注意事項(xiàng)。e) 各5.2.6 供方隨貨提供 6 份成品圖紙及文件,包括 :a) 產(chǎn)品合格證書和文件b) 產(chǎn)品出廠各種試驗(yàn)報(bào)告c) 產(chǎn)品的各種接線圖,包括配置圖、邏輯圖、屏內(nèi)接線圖、盤面布置圖、端 子排圖、設(shè)備清冊(cè)等 ( 此項(xiàng)圖紙,可由制造廠與設(shè)計(jì)院協(xié)商解決 ) 。d) 產(chǎn)品技術(shù)、使用說明書5.2.7 對(duì)供方提供圖紙的要求1) 供方的電氣圖紙應(yīng)符合國(guó)標(biāo)的要求2) 要求供方的圖紙(包括外購(gòu)件接線)應(yīng)采用 C

40、AD完成,圖幅統(tǒng)一。3) 要求供方圖紙的圖標(biāo)中 ( 或附錄 ) 標(biāo)志 :a) 工程名稱b) 需方名稱c) 合同號(hào)并留有需方認(rèn)可簽字的區(qū)域5.2.8 各種圖紙表達(dá)內(nèi)容深度應(yīng)滿足 GB6988的要求。5.3 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)1) 供方須委派專門的技術(shù)服務(wù)人員(指定至少一名工地代表),配合需方 及安裝承包商之間的工作,提供現(xiàn)場(chǎng)的裝置安裝調(diào)試(包括裝置安裝、檢查、受 電、功能確認(rèn)、調(diào)試形成調(diào)試報(bào)告)和驗(yàn)收指導(dǎo)。2)貨到驗(yàn)收后,供方所派現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員在需方配合下了解現(xiàn)場(chǎng)情況, 配合安裝承包商制定項(xiàng)目施工的安全措施、技術(shù)措施、施工方案。3)供方免費(fèi)負(fù)責(zé)對(duì)需方及運(yùn)行單位人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)使用培訓(xùn)。4)供方所派現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人

41、員必須是熟悉電力行業(yè)知識(shí)和熟悉設(shè)備性能的技術(shù) 人員,能夠在現(xiàn)場(chǎng)有效地工作, 若因供方技術(shù)人員原因未完成工地工作, 應(yīng)由供 方負(fù)責(zé)。5)供方技術(shù)服務(wù)人員在現(xiàn)場(chǎng)工作應(yīng)滿足: 服從現(xiàn)場(chǎng)作息規(guī)定和休息日安排; 協(xié)同現(xiàn)場(chǎng)安裝人員安裝設(shè)備和裝置接線;若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備缺損 (運(yùn)輸或裝箱所致 ) 、設(shè)備性能不滿足控制要求, 應(yīng)該 及時(shí)無條件更換;負(fù)責(zé)指導(dǎo)查線和裝置調(diào)試,直至能夠投運(yùn),需方驗(yàn)收合格為止。6 質(zhì)量保證和售后服務(wù)6.1 提供的產(chǎn)品除應(yīng)滿足本規(guī)范書外,供方還應(yīng)提供產(chǎn)品國(guó)家級(jí)或?。ú浚?級(jí)有關(guān)部門的鑒定證書。6.2 供方應(yīng)保證制造過程中的所有工藝、材料等(包括供方的外購(gòu)件在內(nèi)) 均符合本規(guī)范書的規(guī)定。 若需方根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)指定供方提供某種外購(gòu)零部件, 供 方應(yīng)積極配合。6.3 合同簽訂后,供方在裝置原材料、元器件的采購(gòu)、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、 包裝、儲(chǔ)運(yùn)、交貨等過程執(zhí)行 GB/T1900.1-1996 質(zhì)

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