工業(yè)機械電氣設備維修的一般要求和方法[稻谷書屋]

1、重點內容小結工業(yè)機械電氣設備維修的一般要求和方法一、 工業(yè)機械電氣設備維修的一般要求電氣設備在運行的過程中，由于各種原因難免會產生各種故障，致使工業(yè)機械不能正常工作，不但影響生產效率，嚴重時還會造成人身設備事故。因此，電氣設備發(fā)生故障后，維修電工能夠及時、熟練、準確、迅速、安全地查出故障，并加以排除，盡早恢復工業(yè)機械的正常運行，是非常重要的。對工業(yè)機械電氣設備維修的一般要求是：1. 采取的維修步驟和方法必須正確，切實可行。2. 不得損壞完好的電器元件。3. 不得隨意更換電器元件及連接導線的型號規(guī)格。4. 不得擅自改動線路。5. 損壞的電器裝置應盡量修復使用，但不得降低其固有的性能。6. 電氣設

2、備的各種保護性能必須滿足使用要求。7. 絕緣電阻合格，通電試車能滿足電路的各種功能，控制環(huán)節(jié)的動作程序符合要求。8. 修理后的電器裝置必須滿足其質量標準的要求。電器裝置的檢修質量標準是：（1）外觀整潔，無破損和碳化現(xiàn)象。（2）所有的觸頭均應完整、光潔、接觸良好。（3）壓力彈簧和反作用力彈簧應具有足夠的彈力。（4）操縱、復位機構都必須靈活可靠。（5）各種銜鐵運動靈活，無卡阻現(xiàn)象。（6）滅弧罩完整、整潔、安裝牢固。（7）整定數(shù)值大小應符合電路使用要求。（8）指示裝置能正常發(fā)出信號。二、工業(yè)機械電氣設備維修的一般方法電氣設備的維修包括日常維護保養(yǎng)和故障檢修兩方面。1. 電氣設備的日常維護和保養(yǎng)電氣設

3、備在運行過程中出現(xiàn)的故障，有些可能是由于操作使用不當、安裝不合理或維修不正確等人為因素造成的，稱為認為故障。而有些故障則可能壞死由于電氣設備在運行時過載、機械振動、電弧的燒損、長期動作的自然磨損、周圍環(huán)境溫度和濕度的影響、金屬屑和油污等有害介質的侵蝕以及電器元件的自身質量問題或使用壽命等原因而產生的，稱為自然故障。顯然，如果加強對電氣設備的日常檢查、維護和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)一些非正常因素，并給予及時的修復或更換處理，就可以將故障消滅在萌芽狀態(tài)，防患于未然，使電氣設備少出 甚至不出故障，以保證工業(yè)機械的正常運行。 電氣設備的日常維護保養(yǎng)包括電動機和控制設備的日常維護保養(yǎng)。（1）電動機的日常維護保養(yǎng)1

4、）電動機應保持表面清潔，進、出風口必須保持暢通無阻，不允許水滴、油污或金屬屑等人和異物掉入電動機的內部。2）經常檢查運行中的電動機負載電流是否正常，用鉗形電流表查看三相電流是否平衡，三相電流中的任何一相與其三相平均值相差不允許超過10%。3）對工作在正常環(huán)境條件下的電動機，應定期用兆歐表檢查其絕緣電阻；對工作在潮濕、多塵及含有腐蝕性氣體等環(huán)境條件下的電動機，更應該經常檢查其絕緣電阻。三相380V的電動機及各種低壓電動機，其絕緣電阻至少為0.5M方可使用。高壓電動機定子繞組絕緣電阻為1M/KV，轉子絕緣電阻至少為0.5M，方可使用。若發(fā)現(xiàn)電動機的絕緣電阻達不到規(guī)定要求時，應采取相應措施處理后，使

5、其符合規(guī)定要求，方可繼續(xù)使用。4）經常檢查電動機的接地裝置，使之保持牢固可靠。5）經常檢查電源電壓是否與銘牌相符，三相電源電壓是否對稱。6）經常檢查電動機的溫升是否正常。交流三相異步電動機各部位溫度的最高允許值見表31。7）經常檢查電動機的振動、噪聲是否正常，有無異常氣味、冒煙、啟動困難等現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)，應立即停車檢修。8）經常檢查電動機軸承是否有過熱、潤滑脂不足或磨損等現(xiàn)象，軸承的振動和軸向位移不得超過規(guī)定值。軸承應定期清洗檢查，定期補充或更換軸承潤滑脂（一般一年左右）。電動機的常用潤滑脂特性見表32。9）對繞線轉子異步電動機，應檢查電刷與滑環(huán)之間的接觸壓力、磨損戶火花情況。當發(fā)現(xiàn)有不正常的

6、火花時，需進一步檢查電刷或清理花滑環(huán)表面，并矯正電刷彈簧壓力。一般電刷與滑環(huán)的接觸面的面積不應小于全面積的75%；電刷壓強應為1500025000Pa；刷握和滑環(huán)間應有24mm間距；電刷與刷握內壁應保持0.10.2mm游隙；對磨損嚴重者需更換。10）對直流電動機應檢查換向器表面是否光滑圓整，有無機械損傷或火花灼傷。若沾有碳粉、油污等雜物，要用干凈柔軟的白布蘸酒精擦去。換向器在負荷下長期運行后，其表面會產生一層均勻的深褐色的氧化膜，這層氧化膜具有保護換向器的功效，切忌用紗布磨去。但當換向器表面出現(xiàn)明顯的灼痕或因火花燒損出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象時。則需要對其表面用零號紗布進行細心的研磨或用車床重新車光，

7、而后再將換向器片間的云母下刻11.5mm深，并將表面的毛刺、雜物清理干凈后，方能重新裝配使用。11）檢查機械傳動裝置是否正常，聯(lián)軸器、帶輪或傳動齒輪是否跳動。12）檢查電動機的引出線是否絕緣良好、連接可靠。（2）控制設備的日常維護保養(yǎng)1）電氣柜的門、蓋、鎖及門框周邊的耐油密封墊均應良好。門、蓋應關閉嚴密，柜內應保持清潔，不得有水滴、油污和金屬屑等進入電氣柜內，以免損壞電器造成事故。2）操縱臺上的所有操縱按鈕、主令開關的手柄、信號燈及儀表護罩都應保持清潔完好。3）檢查接觸器、繼電器等電器的觸頭系統(tǒng)席和是否良好，有無噪音、卡住或遲滯現(xiàn)象，觸頭接觸面有無燒蝕、毛刺或穴坑；電磁線圈是否過熱；各種彈簧彈

8、力是否適當；滅弧裝置是否完好無損等。4）試驗位置開關能否企位置保護作用。5）檢查各電器的操作機構是否靈活可靠，有關整定值是否符合要求。6）檢查各線路接頭與端子板的連接是否牢靠，各部件之間的連接導線、電纜或保護導線的軟管，不得被冷卻液、油污等腐蝕，管接頭處不得產生脫落或散頭等現(xiàn)象。 7）檢查電氣柜及導線通道的散熱情況是否良好。8）檢查各類指標信號裝置和照明裝置是否完好。9）檢查電氣設備和工業(yè)機械上所有裸露導體是否接到保護接地專用端子上，是否達到了保護電路連續(xù)性的要求。（3）電氣設備的維護保養(yǎng)周期對設置在電氣柜內的電器元件，一般不經常進行看開門監(jiān)護，主要是靠定期的維護保養(yǎng)，來實現(xiàn)電氣設備較長時間的

9、安全穩(wěn)定運行。其維護保養(yǎng)的周期，應根據電氣設備的結構、使用情況以及環(huán)境條件等來確定。一般可采用配合工業(yè)機械的一、二級保養(yǎng)同時進行其電氣設備的維護保養(yǎng)工作。1） 配合工業(yè)機械一級保養(yǎng)進行電氣設備的維護保養(yǎng) 工作。如金屬切削機床的一級保養(yǎng)一般在一季度左右進行一次。機床作業(yè)時間常612h，這時可對機床電氣柜內的電器元件進行如下維護保養(yǎng)：1清掃電氣柜內的積灰異物。2修復或更換即將損壞的電器元件。3整理內部接線，使之整齊美觀。特別是平時應急修理處，應盡量復原成正規(guī)狀態(tài)。4緊固熔斷器的可動部分，使之接觸良好。5緊固接線端子和電器元件上的壓線螺釘，使所有壓線接頭牢固可靠，以減少接觸電阻。6對電動機進行小修和

10、中修檢查。7通電試車，使電器元件的動作程序正確可靠。2）配合工業(yè)機械二級保養(yǎng)進行電氣設備的維護保養(yǎng)工作。如金屬切削機床的二級保養(yǎng)一般在一年左右進行一次，機床作業(yè)時間常在36天，此時可對機床電氣柜內的電器元件進行如下維護保養(yǎng)：機床一級保養(yǎng)時，對機床電器所進行的各項維護保養(yǎng)工作 ，在二級保養(yǎng)時仍需照例進行。著重檢查動作頻繁且電流較大的接觸器、繼電器觸頭。為了承受頻繁切合電路所受的機械沖擊和電流的燒損，多數(shù)接觸器和繼電器的觸頭均采用銀或合金制成，其表面會自然形成一層氧化銀或硫化銀，它并不影響導電性能，這是因為在電弧的作用下他還能還原成銀，因此不要隨意清除掉。檢修有明顯噪音的接觸器和繼電器，找出原因并

11、修后方可使用，否則應更換新件。校驗熱繼電器，看其延時時間是否符合要求。如誤差超過允許值，應調整或修理，使之重新達到要求。2電氣故障檢修的一般方法盡管對電器設備采取了日常維修保養(yǎng)工作，降低了電氣故障的發(fā)生率，但絕不可能杜絕電器故障的發(fā)生。因此不但要日常維護保養(yǎng)還應學會正確的檢修方法。圖見P266 (1) 檢修前的故障調查 當工業(yè)機械發(fā)生電氣故障后，切忌盲目隨便動手檢查。在檢修前，通過問、看、聽、摸來了解故障前后操作情況和故障發(fā)生后的異?，F(xiàn)象，以便根據故障現(xiàn)象判斷出故障發(fā)生的部位，進而準確地排除故障。(2) 用邏輯分析法確定并縮小故障范圍 檢修簡單的電氣控制線路時，對美個電器元件，每根導線逐一進行

12、檢查，一般能很快找到故障點。對復雜的線路而言，根據電路圖，采用邏輯分析法，對故障現(xiàn)象作具體分析，劃出可疑范圍，提高維修道針對性，就可以收到準而快的效果。(3) 對故障范圍進行外觀檢查 在確定了故障發(fā)生的可能范圍后，可對范圍內的電器元件及連接導線進行外觀檢查。(4) 用試驗法進一步縮小故障范圍具體做法：操作某一只按鈕或開關時，線路中有關的接觸器、繼電器將按規(guī)定的動作順序工作。若依次動作至某一電器元件時，發(fā)現(xiàn)動作不符合要求，即說明該線路有問題（5）用測量法確定故障點 主要通過對電路進行帶電或斷電時的有關參數(shù)如電壓、電阻、電流等的測量，來判斷電器元件的好壞、設備的絕緣情況以及線路的通斷情況。幾種常用

13、的測量方法。（1） 電壓分段測量法首先把萬用表的轉換開關置于交流電壓500Vd檔位上，然后按如下測量：先用萬用表測量如圖31所示01兩點間的電壓，若為380V，則說明電源電壓正常。然后一人按下啟動按鈕SB2，若接觸器KM1不吸合，則說明電路有故障。可逐點測量出故障部位。（2） 電阻分段測量測量時首先切斷電源，然后把萬用表的轉換開關置于倍率適當?shù)碾娮钃?，并逐段測量。測量時若電阻大即說明該兩點間接觸不良或導線斷路。圖32，表34。（3） 短接法機床電器設備常見故障為斷路故障，對這類故障出用電壓法和電阻法之外，還有一種簡便方法就是短接法。檢查時，用一根絕緣良好的導線，將所懷疑的斷路部位短接，如短接到

14、某處接通，則說明該處斷路?？煞譃椋壕植慷探臃?圖33長短接法 圖34用短接法檢查故障時必須注意以下幾點：第一， 用短接法檢測時，是用手拿絕緣導線帶電操作，所以一定要注意安全，避免觸電事故。第二， 短接法只適用于壓降極小的導線及觸頭之類的斷路故障。第三， 對于工業(yè)機械的某些要害部位，必須保證電氣設備或機械部件不會出現(xiàn)事故的清況下，才能使用短接法。（6）檢查是否存在機械、液壓故障，在許多電氣設備中，電氣元件的動作是由機械、液壓來推動的，或與它們有著密切的聯(lián)動關系，所以在檢修電氣故障的同時，應檢查、調整和排除機械、液壓部分故障，或機械維修工配合完成。（7）修復及注意事項找出電氣設備的故障點后，就要著手進行修復、試運轉、記錄等，然后交付使用，但必須注意如下事項：1） 在找出故障點和修復故障時，應注意不能把找出的故障點作為尋找故障的終點，還必須進一步分析查明產生故障的根本原因。2） 找出故