燃氣鍋爐高爐煤氣泄漏防范及處理

1、燃氣鍋爐高爐煤氣泄漏防范及處理 高近年來隨著我國煤炭供應的日趨緊張和煤炭價格的日愈上漲，以及日漸嚴格的環(huán)保法規(guī)的實施，越來越多的企業(yè)把目光從傳統(tǒng)的燃煤熱源轉向燃氣熱源。燃氣供熱以其環(huán)保、節(jié)能的顯著優(yōu)勢，在全國各地得到了越來越廣泛的應用，尤其是熱電聯(lián)產(chǎn)的燃氣鍋爐備受青睞。然而，實際運行中，由于各種原因會造成燃氣管線泄漏，這會造成爆炸事故的發(fā)生。一般情況下，這種爆炸事故具有極大摧毀力，不僅造成鍋爐設備、廠房嚴重損壞，更嚴重的是容易造成人身傷亡和惡劣的社會影響。因此燃氣鍋爐的安全管理工作也就成為熱電行業(yè)關注的一個重要議題。山東金嶺鐵礦燃氣鍋爐在運行中，不斷分析高爐煤氣發(fā)生泄漏的危害和風險，制定了有效

2、的防范措施，采用了國內外許多先進的新技術、新工藝和新設備，從而保證了鍋爐安全生產(chǎn)、平穩(wěn)運行，取得了顯著的社會經(jīng)濟效益。高爐煤氣發(fā)生泄漏的危害我礦高爐氣主要成分是：氫含量1.6%，一氧化碳含量24.9%，二氧化碳含量14.9%，氮氣含量58.4%，氧含量0.2%及少量其它物質。由于含有大量的氮氣和二氧化碳，高爐煤氣的熱值非常低，標態(tài)下低位發(fā)熱量約為3320kj/nm3。高爐煤氣爆炸極限一般在12.5%-74.2%之間。實際使用中，如果不了解燃氣性質特點，無法正確使用燃氣，就會發(fā)生事故。燃氣爆炸燃氣爆炸是指燃氣與空氣混合后形成的爆炸混合物遇有明火時，在一瞬間（數(shù)千分之一秒）產(chǎn)生高溫（達3000）、

3、高壓的燃燒過程。由于其爆炸波速可達到300m/s，這樣就會產(chǎn)生很大的破壞力。不同性質的氣體燃料均由一些單一氣體混合組成，包括可燃物質與不可燃物質兩部分。燃氣的爆炸極限是由其組成成分決定的。通過上述對高爐煤氣成分的分析，我們可以清楚地了解到，高爐煤氣的主要可燃成分是一氧化碳，體積分數(shù)為24.9%，含有少量的氫氣。一般情況下，高爐煤氣在空氣中的爆炸極限范圍在12.5%74.2%。爆炸極限范圍越大，爆炸下限越低的燃氣，其爆炸危害性越大。由于高爐煤氣是無色無味的，發(fā)生泄漏也不易被覺察，而空氣又無處不在，這就很容易形成爆炸混合物。如果在高爐煤氣泄漏時，遇到明火、靜電、閃電或操作不當?shù)惹闆r，就會發(fā)生爆炸、

4、火災等事故。因此確保燃氣鍋爐安全運行，防止燃氣泄漏至關重要。氣體中毒一氧化碳是一種毒性很大的氣體，是一種無色、無味、無臭氣體，其密度比空氣略重?？諝庵泻?.06%時即有害于人體，含0.2%時可使人失去知覺，含0.4%時致人死亡。空氣中允許的一氧化碳濃度為0.02克/立方。由于一氧化碳的存在，使高爐煤氣具有很強的毒性。在實際使用中發(fā)生煤氣泄漏，如煤氣泄漏區(qū)域通風不好，就會在設備下部或密閉空間內聚積；工作人員在巡檢期間不正確的使用或不按規(guī)定佩戴防護用品，將會使人缺氧、窒息，甚至死亡，給人民生命財產(chǎn)帶來不可估量的損失。因此使用過程中應特別注意防止煤氣中毒事件的發(fā)生。燃氣鍋爐煤氣泄漏的原因我們所說的

5、煤氣泄漏是指從鐵廠0號支架到鍋爐之間的高爐煤氣管線、閥門、儀表附件等部位的泄漏，按照泄漏部位分為：鐵廠0號支架至電廠架空管線泄漏；鍋爐燃氣管線泄漏；鍋爐燃燒器泄漏；管線控制、調節(jié)、測量等零部件及其連接部位泄漏。燃氣鍋爐煤氣泄漏除了因職工違章操作引起和自然及外力引起外，主要有以下原因。（1）架空燃氣管線泄漏：施工質量不過關；管線腐蝕穿孔。（2）鍋爐本體泄漏：在燃氣鍋爐設計初期或安裝時未按有關技術要求施工。如由于施工完后未按有關技術要求烘爐，或鍋爐升降溫過快，致使爐墻磚縫開裂密封不嚴；燃氣鍋爐焊縫脫焊或造成爐墻保溫層開裂；鍋爐在運行時自動熄火。（3）燃燒器泄漏：設計原因或安裝調試不到位。燃燒器在長

6、期運行后，空燃比失調，使燃燒工況發(fā)生變化。（4）控制、調節(jié)、測量等零部件及其連接部位泄漏。狀態(tài)辯識鍋爐發(fā)生嚴重煤氣泄漏時，會出現(xiàn)以下現(xiàn)象：煤氣管線工作壓力有明顯變化；在泄漏源附近可以聽到強烈的氣流聲；泄漏較大時固定報警器會發(fā)出自動報警；如未能及時處理或處理不當，遇有明火時就會發(fā)生鍋爐本體或煤氣管線爆炸、火災等災害事故。高爐煤氣的防范措施在燃氣鍋爐房設計和施工時，應嚴格按照gb50041-1992鍋爐房設計規(guī)范的有關規(guī)定進行設計和施工，由有設計資質的專業(yè)設計單位和有施工資質的單位進行設計和施工，使鍋爐在設計和施工階段就更加規(guī)范，確保施工質量，杜絕事故隱患，防止煤氣泄漏事故的發(fā)生。建立健全各項安全

7、管理制度，加強職工教育培訓。我礦熱電廠在建設過程中，逐漸建立健全了燃氣鍋爐安全規(guī)程、燃氣鍋爐運行規(guī)程、設備巡回檢查制度等有關管理制度。通過制度的建立，使各級管理人員和運行人員，明確各自職責，增強大家主人翁意識，為企業(yè)正常運轉創(chuàng)造良好的人文環(huán)境，從而保證各項工作順利開展和機組安全運行。規(guī)范運行人員日常行為，采用先進檢測儀器，及時發(fā)現(xiàn)泄漏隱患，提前采取預防措施。首先，下發(fā)和執(zhí)行各種制度，要求工作人員在值班時間內必須按規(guī)定對自己所管轄的設備進行巡回檢查。在巡檢期間，工作人員手持比較先進的煤氣檢測儀器，按照規(guī)定的巡檢路線進行巡檢。通過巡檢人員的聽覺和煤氣檢測儀器的檢測，就能發(fā)現(xiàn)管線系統(tǒng)存在的輕微泄漏隱

8、患，提前采取預防措施，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。其次。在鍋爐本體安裝了先進的泄漏報警檢測系統(tǒng)。在鍋爐房距地面3米高處，安裝了12臺煤氣泄漏報警器。報警器與鍋爐控制室的監(jiān)控系統(tǒng)連鎖。當任意一臺煤氣泄漏報警器的測試值達到或超過泄漏規(guī)定的最大值時，檢測系統(tǒng)就會發(fā)出聲音報警，提示工作人員系統(tǒng)出現(xiàn)問題，促使工作人員根據(jù)各報警器顯示的數(shù)值及地點，在短時間內查找到泄漏點。嚴格執(zhí)行相關技術標準，加強設備維護，提高設備完好率；根據(jù)gb6222-2006煤氣安全規(guī)程有關規(guī)定，對管線的選材、設計、加工、安裝合理性，煤氣閥門的泄漏量嚴把質量關，規(guī)定了十分嚴格的技術標準，對較重要的閥門都采用焊接式閥門；定期對易泄漏的控制、

9、調節(jié)、測量等零部件及其連接部位零配件進行更換，這些措施大大減少了發(fā)生煤氣泄漏的可能性。嚴格安全操作程序，加強動火管理。首先要加強防火安全管理。煤氣管線進行電焊、氣焊作業(yè)時，嚴格執(zhí)行動火工作票制度；施工過程中要采取一定應急預防措施；專職煤氣安全員和相關主要領導要在現(xiàn)場監(jiān)護；燃氣鍋爐四周禁止堆放任何易燃物品和雜物；杜絕明火進入現(xiàn)場。其次要對現(xiàn)場設備采取防靜電防爆措施。規(guī)范職工勞保穿戴，禁止攜帶手機進入現(xiàn)場；相關職能部門每年應對煤氣管道的防靜電和防雷接地裝置以及電氣設備的接地保護線進行檢測，保證防火防爆安全裝置完好；鍋爐附件要采用防爆型電氣設備；鍋爐燃燒調節(jié)及監(jiān)護運行。在鍋爐點火運行前要按照運行操作

10、規(guī)程對爐膛和煙道進行吹掃；正常運行期間，對鍋爐燃燒進行調節(jié)時，對調節(jié)閥門操作不能太快，防止空燃比失調，造成鍋爐熄火，向爐膛內泄漏煤氣；司爐人員在監(jiān)盤期間，要重點監(jiān)護并防止煤氣泄漏和燃燒器自動熄火。燃氣鍋爐煤氣泄漏應急處理處理的基本程序（1）架空燃氣管線泄漏。立即通知調度室切斷氣源，并向礦部安全生產(chǎn)部門進行匯報，劃立安全警戒線，并懸掛危險標志，通知疏散附近居民，根據(jù)煤氣泄漏應急預案進行處理。（2）鍋爐燃氣管線泄漏。立即緊急停爐，切斷該臺燃氣鍋爐總氣閥，通知鐵廠調度室調整供氣壓力，并向礦部安全生產(chǎn)部門進行匯報，根據(jù)煤氣泄漏應急預案進行處理。（3）燃燒器泄漏。立即緊急停爐，切斷該臺鍋爐的總氣閥，根據(jù)煤氣泄漏應急預案進行處理，組織有關的技術人員進行搶修。（4）控制、調節(jié)、測量等零部件及其連接部位泄漏。立即緊急停爐，切斷該臺鍋爐的總氣閥，更換控制、調節(jié)、測量等零部件，對其位泄漏的連接部位重新密封。處理時應注意的問題嚴格按照燃氣鍋爐煤氣泄漏應急預案的有關規(guī)定和程序組織處理。在燃氣鍋爐發(fā)生煤氣泄漏時，要及時與有關科室聯(lián)系，需要切斷煤氣供應的一定要切斷煤氣供應；需要進行煤氣置換的一定要按規(guī)定置換；需要辦理動火手續(xù)的一定要按照動火工作票有關規(guī)定進行辦理；