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文檔簡介
1、手工電弧焊教學(xué)手工電弧焊教學(xué) 焊接的意義、應(yīng)用和分類焊接的意義、應(yīng)用和分類 焊接是用加熱或加壓,或加熱又加壓的方法, 在使用或不使用填充金屬的情況下,使兩塊金屬 連接在一起的一種加工工藝方法。 焊接是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的先進(jìn)制造 技術(shù),隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,焊接技術(shù)越來越受 到各行各業(yè)的密切關(guān)注,廣泛應(yīng)用于機(jī)構(gòu)、冶金、 電力、鍋爐和壓力容器。建筑、橋梁、船舶、汽 車、電子、航空航天、軍工和軍事裝備等生產(chǎn)部 門。 焊接的分類:焊接的分類: 焊接的分類方法很多,若按焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不 同,可把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類,每一類 又包括許多焊接方法。 熔焊是在焊接過程中,將焊件接頭
2、加熱至融化狀態(tài)而不 加壓力完成的焊接方法。如氣焊、手工電弧焊等。 壓焊是在焊接過程中,對(duì)焊件施加壓力(加熱或不加熱) 以完成焊接的方法。如電阻焊、摩擦焊等。 釬焊是在焊接過程中,采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作 釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料但低于母材熔點(diǎn)的溫 度,利用液態(tài)釬料潤濕母材,充填接頭間隙并與母材相互 擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。如軟釬焊(加熱溫度在450度 以下如錫焊)硬釬焊(加熱溫度在450度以上如銅焊)。 其中手工電弧焊是目前應(yīng)用最普遍的,也是其他種類焊 接方法的基礎(chǔ)。 (一)電弧焊的特點(diǎn)(一)電弧焊的特點(diǎn) 手工電弧焊是利用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電 弧焊方法,簡稱手弧焊。其特點(diǎn): 1
3、、設(shè)備簡單。 2、操作靈活方便。 3、能進(jìn)行全位置焊接適合焊接多種材料。 4、不足之處是生產(chǎn)效率低勞動(dòng)強(qiáng)度大。 什么叫電?。渴裁唇须娀?? 在兩電極間的氣體介質(zhì)中強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn) 象稱之為電弧,電弧放電時(shí),一方面產(chǎn)生高溫, 同時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)光。手弧焊就是利用電弧產(chǎn)生的高溫 熔化焊條和焊件,使兩塊分離的金屬熔合在一起, 從而獲得牢固的接頭。 手弧焊是以焊條和焊件作為兩個(gè)電極,被焊金屬稱為焊件或母材。焊 接時(shí)因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化,在被焊金屬上形成一 個(gè)橢圓形充滿液體金屬的凹坑,這個(gè)凹坑稱為熔池。隨著焊條的移動(dòng) 熔池冷卻凝固后形成焊縫。焊縫表面覆蓋的一層渣殼稱為熔渣。焊條 熔化末端到熔池表
4、面的距離稱為電弧長度。從焊件表面至熔池底部距 離稱為熔透深度。如圖所示: 焊接時(shí)如何區(qū)分熔池和熔渣?焊接時(shí)如何區(qū)分熔池和熔渣? 焊接時(shí),焊條垂直正下方最亮的部分是熔池,而暗紅色,流動(dòng)性較好 的液體是熔渣,應(yīng)當(dāng)注意的是熔渣不應(yīng)該超前。 手弧焊的所用設(shè)備 手弧焊的主要設(shè)備是電焊機(jī),電弧焊時(shí)所用的電焊機(jī)實(shí)際上就是一種 弧焊電源,按產(chǎn)生電流種類不同,這種電源可分為弧焊變壓器(交流) 和直流弧焊發(fā)電機(jī)及弧焊整流器(直流)。 用直流弧焊電源焊接時(shí),由于正極和負(fù)極上的熱量不同,所以分為正 接和負(fù)接兩種方法。如圖2所示。把焊條接負(fù)極,稱為正接法;反之 稱為負(fù)接法。焊接厚板時(shí),一般采用直流正接法,這時(shí)電弧中的熱
5、量 大部分集中在焊件上,有利于加快焊件熔化,保證足夠的熔深。焊接 薄板時(shí),為了防止燒穿,常采用反接。 手弧焊的工具手弧焊的工具 1) 焊接電纜:它是焊接專用電纜線,用紫銅制成,要求有一定的截 面積,良好的導(dǎo)電性、絕緣性和柔軟性。作用是傳導(dǎo)電流。 2)焊鉗:它作用是夾持焊條和傳導(dǎo)電流。 3)面罩:它的作用是保護(hù)眼睛和面部,以免弧光的灼傷。 4)刨錘;用以清掉覆蓋在焊縫上的焊渣。 電焊條電焊條 1、焊條的組成和作用 焊條由焊芯(金屬芯)和藥皮組成 1)焊芯是焊接專用的金屬絲,是組成焊縫金屬的主要材料。焊接時(shí) 焊芯的主要作用:一是作為一個(gè)電極起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用。 二是熔化后作為填充金屬與熔化
6、后的母材一起形成焊縫。為了保證焊 縫質(zhì)量,對(duì)焊縫金屬的化學(xué)成分有較嚴(yán)格的要求。因此,焊芯都是專 門冶煉的,碳、硅含量較低,硫、磷含量極少。 焊條的直徑用焊芯的直徑表示,焊條直徑的規(guī)格有1.6、2.5、 3.2、4、5、6毫米幾種,長度200-550毫米不等。而我們常 用焊條直徑為3.2、 4兩種。 )在手工電弧焊時(shí)焊條中的藥皮的主要作用是: 機(jī)械保護(hù)作用:利用藥皮熔化后釋放出的氣體和形成的的熔渣 隔離空氣,防止有害氣體侵入融化金屬。 冶金處理作用:去處有害雜質(zhì)(如氧、氫、硫、磷)和添加有 益的合金元素,使焊縫獲得合乎要求的化學(xué)成分和機(jī)械要求。 改善焊接工藝性能:使電弧燃燒穩(wěn)定,飛濺少,焊縫成型
7、好, 易脫渣等。 2 2、電焊條的分類 1)根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同,焊條可以分為酸性焊條和堿性焊 條兩大類。酸性焊條能交直流兩用,焊接工藝性能較好,但焊縫的力 學(xué)性能,特別是沖擊韌度較差,適用于一般低碳鋼和強(qiáng)度較低的低合 金結(jié)構(gòu)鋼的焊接,是應(yīng)用最廣的焊條。堿性焊條脫硫、脫磷能力強(qiáng), 藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低,故又稱為低氫型焊條。堿性 焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學(xué)性能,但工藝性能較差,一般用 直流電源施焊,主要用于重要結(jié)構(gòu)(如鍋爐、壓力容器和合金結(jié)構(gòu)鋼 等)的焊接。 2)按焊條的用途不同,焊條可分為結(jié)構(gòu)鋼焊條(碳鋼焊條及低 合金焊條)、不銹鋼焊條、鑄鐵電焊條、耐熱鋼電焊條、低溫電焊
8、條、 堆焊焊條、銅和銅合金、鎳和鎳合金、鋁及鋁合金焊條等,其中結(jié)構(gòu) 鋼焊條應(yīng)用最廣。 (四)(四)手工電弧焊技術(shù)手工電弧焊技術(shù) 1、電焊機(jī)的接線方法如圖電焊機(jī)的接線方法如圖4 2 2、電孤的引燃方法、電孤的引燃方法 手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應(yīng)用時(shí)又可分 為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動(dòng)作似劃火柴,對(duì)初 學(xué)者來說易于掌握,但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由 于焊條端部與焊件接觸時(shí)處于相對(duì)靜止的狀態(tài),操作不當(dāng), 容易造成焊條粘住焊件。此時(shí),只要將焊條左右擺動(dòng)幾下 就可以脫離焊件。 3 3、運(yùn)條、運(yùn)條 電弧引燃后,迅速將焊條提起24毫米進(jìn)行焊接,焊接時(shí) 應(yīng)有三個(gè)基本動(dòng)作: 1)焊條中心
9、向熔池逐漸送進(jìn),以維持一定的弧長,焊條 的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則會(huì)產(chǎn)生斷弧或 焊條與焊件粘連現(xiàn)象。 2)焊條的橫向擺動(dòng),以獲得一定的焊縫寬度。 3)焊條沿焊接方向逐漸移動(dòng),移動(dòng)速度的快慢影響焊縫 的成型。 、手工電弧常用的運(yùn)條方法:、手工電弧常用的運(yùn)條方法: )直線形運(yùn)條法 由于焊條不 作橫向擺動(dòng),電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔 深,但焊縫的寬度較窄。 2)鋸齒形運(yùn)條法 鋸齒形運(yùn)條 法是焊條端部要作鋸齒形擺動(dòng)。并在兩邊 稍作停留(但要注意防止咬邊)以獲得合 適的熔寬。 3)環(huán)形運(yùn)條法 環(huán)形運(yùn)條法是 焊條端部要作環(huán)形擺動(dòng)。 5 5、焊縫的起頭和收尾、焊縫的起頭和收尾 1)焊縫的起頭 焊縫
10、的起頭就是指開始焊接的部分,由于引弧后不可能 迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點(diǎn)部分的熔深較淺, 焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象,可以采用較長的電弧 對(duì)焊縫的起頭處進(jìn)行必要的預(yù)熱,然后適當(dāng)?shù)乜s短電弧的 長度再轉(zhuǎn)入正常焊接。 2)焊縫的收尾 焊縫的收尾時(shí)由于操作不當(dāng)往往會(huì)形成弧坑,降低焊縫 的強(qiáng)度,產(chǎn)生應(yīng)力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出 現(xiàn),焊接時(shí)通常采用三種方法: 劃圈收弧法,適合于厚板焊接的收尾。 反復(fù)斷弧收尾法,適合于薄板和大電流焊接的收尾。 回焊收弧法,適合于堿性焊條的收尾。 (五)焊接工藝參數(shù)(五)焊接工藝參數(shù) 焊接工藝參數(shù)(也稱焊接規(guī)范)。手工電弧焊的工藝參數(shù)通常包括 焊條類型及
11、直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接角度。 、焊條直徑的選擇、焊條直徑的選擇 為了提高生產(chǎn)效率,應(yīng)盡可能地選用大直徑的焊條,但是焊條直徑 大往往會(huì)造成未焊透和焊縫成型不良。焊條直徑的選擇通??梢詮囊?下幾個(gè)方面考慮: )焊件的厚度,厚度較大的焊件應(yīng)選用較大直徑的焊條。 )焊縫的位置,平焊時(shí)應(yīng)選用較大直徑的焊條。立焊、橫焊、仰 焊時(shí)為減小熱輸入,防止熔化金屬下淌,應(yīng)采用小直徑焊條并配合小 電流焊接。 3)焊接層數(shù),多層焊時(shí)為保證根部焊透 ,第一層焊道應(yīng)采用小 直徑焊條焊接,以后各層可以采用較大直徑焊條焊接,以提高盛產(chǎn)率。 4)接頭形式,搭接接頭、T形接頭多用作非承載焊縫,為提高生 產(chǎn)效率應(yīng)采
12、用較大直徑的焊條。 2 2、焊接電流的選擇、焊接電流的選擇 增大焊接電流能提高生產(chǎn)效率。使熔深增大,但電流過大 易造成焊縫咬邊和燒穿等缺陷,降低接頭的機(jī)械性能。焊 接時(shí),焊接電流的選擇可以從以下幾個(gè)方面考慮: )根據(jù)焊條直徑和焊件厚度選擇。焊條直徑越大,焊件 越厚,要求焊接電流越大。平焊低碳鋼時(shí),影響焊接電流 的主要因素是焊條直徑和焊縫位置。焊接電流大小,通常 按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算: I =K d 式中: I 焊接電流; K經(jīng) 驗(yàn)系數(shù),(一般為3050);D 焊條直徑,mm。 平焊時(shí),取較大值;其他位置焊縫的焊接,取較小值。 在使用堿性焊條時(shí)焊接電流比使用酸性焊條小些。 )根據(jù)焊接位置的選擇。在焊條
13、直徑一定的情況下,平焊 位置要比其它位置焊接時(shí)選用的焊接電流大。 、電弧電壓的選擇(電弧長度的選擇) 電弧電壓的大小是由弧長來決定。電弧長則 電壓高,電弧短則電壓低。在焊接過程中應(yīng)采用 不超過焊條直徑的短電弧。否則會(huì)出現(xiàn)電弧燃燒 不穩(wěn)、保護(hù)不好,飛濺大,熔深小,還會(huì)使焊縫 產(chǎn)生未焊透、咬邊和氣孔等缺陷。 4 4、焊接速度、焊接速度 單位時(shí)間內(nèi)完成的焊縫長度稱為焊接速度。焊 接速度過快或過慢都將影響焊縫的質(zhì)量。焊接速 度過快,熔池溫度不夠,易造成未焊透、未融合 和焊縫過窄等現(xiàn)象。若焊接速度過慢,易造成焊 縫過厚、過寬或出現(xiàn)焊穿等現(xiàn)象。掌握合適的焊 接速度有兩個(gè)原則:一是保證焊透,二是保證要一是保
14、證焊透,二是保證要 求的焊縫尺寸。求的焊縫尺寸。 、焊條角度的選擇 焊縫的接頭形式、空間位置及坡口 (一)(一) 焊縫的接頭形式焊縫的接頭形式 手工電弧焊的接頭形式有對(duì)接、搭接、角接和T形接 四種,如圖5所示: (二)焊縫的空間位置(二)焊縫的空間位置 按焊縫的空間位置不同可分為: 、平焊:水平面的焊接;如圖6(a) 、立焊:垂直平面,垂直方向上的焊接;如圖6(b) 、橫焊:垂直平面,水平方向上的焊接;如圖6(c) 、仰焊:倒懸平面,水平方向上的焊接。如圖6(d) (三)坡口(三)坡口 對(duì)接接頭是應(yīng)用最多的接頭形式。當(dāng)被焊工件較?。ò搴?小于6毫米)時(shí),在焊接接頭處只要留有一定間隙就能保 證焊
15、透。當(dāng)焊件厚度大于6毫米時(shí),為了保證能焊透按板 厚的不同,需要在接頭處開處一定形狀的坡口。對(duì)接接頭 常見的坡口形狀如圖7所示。 4、常見的焊接缺陷及其產(chǎn)生的原因 在焊接過程中,由于焊接規(guī)范選擇、焊前準(zhǔn)備和操作不當(dāng),會(huì)產(chǎn) 生各種焊接缺陷,常見的有: (一)焊縫尺寸不符合要求(一)焊縫尺寸不符合要求 主要是指焊縫過高或過低、過寬或過窄及不平滑過渡的現(xiàn)象。產(chǎn) 生的原因是: 、焊接坡口不合適。 、操作時(shí)運(yùn)條不當(dāng)。 、焊接電流不穩(wěn)定。 、焊接速度不均勻。 、焊接電弧高低變化太大。 (二)咬邊(二)咬邊 主要是指沿焊縫的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。產(chǎn)生的原因是: 1、工藝參數(shù)選擇不當(dāng),如電流過大、電弧過長。
16、 2、操作技術(shù)不正確,如焊條角度不對(duì),運(yùn)條不適當(dāng)。 (三)夾渣 主要是指焊后殘留在焊縫中的熔渣。產(chǎn)生的原因是: 1、焊接材料質(zhì)量不好。 2、接電流太小,焊接速度太快。 (四)弧坑 主要是指焊縫熄弧處地低洼部分。產(chǎn)生的原因是:操作時(shí)熄弧太 快,未反復(fù)向熄弧處補(bǔ)充填充金屬。 (五)焊穿 主要是指熔化金屬自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。產(chǎn)生的原 因是: 1、焊件裝配不當(dāng),如坡口尺寸不合要求,間隙過大。 2、焊接電流太大。 3、焊接速度太慢。 4、操作技術(shù)不佳。 (六)氣孔 主要是指熔池中的氣泡凝固時(shí)未能逸出而殘留下來所形成的空穴。 產(chǎn)生的原因是: 1、焊件和焊接材料有油污、鐵銹及其它氧化物。 2、焊
17、接區(qū)域保護(hù)不好。 3、焊接電流過小,弧長過長,焊接速度過快。 5 5、手工電弧焊安全技術(shù)、手工電弧焊安全技術(shù) 在焊接時(shí)要與電、可燃及易爆的氣體、易燃的液體、在焊接時(shí)要與電、可燃及易爆的氣體、易燃的液體、 有毒有害的煙塵、電弧光的輻射、焊接熱源的高溫等接觸。有毒有害的煙塵、電弧光的輻射、焊接熱源的高溫等接觸。 若不遵守安全操作規(guī)程,就可能引起觸電、灼傷、火災(zāi)、若不遵守安全操作規(guī)程,就可能引起觸電、灼傷、火災(zāi)、 爆炸和中毒等事故。爆炸和中毒等事故。 (一)預(yù)防觸電的安全知識(shí) 1、弧焊設(shè)備的外殼必須接地,而且接地線應(yīng) 牢靠,以免由于漏電而造成觸電事故。牢靠,以免由于漏電而造成觸電事故。 2、弧焊設(shè)備
18、的初級(jí)接線、修理和檢查應(yīng)有電工進(jìn)行弧焊設(shè)備的初級(jí)接線、修理和檢查應(yīng)有電工進(jìn)行 焊工不可私自隨便拆修。次級(jí)接線由焊工進(jìn)行連 接。 3 3、推拉電源閘刀時(shí)應(yīng)戴好干燥的皮手套。、推拉電源閘刀時(shí)應(yīng)戴好干燥的皮手套。 4 4、焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣。中斷工作時(shí),焊鉗應(yīng)放在、焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣。中斷工作時(shí),焊鉗應(yīng)放在 安全的地方,防止焊鉗與焊件之間產(chǎn)生短路而燒 壞焊機(jī)。 5 5、焊接時(shí)工作服,手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥。、焊接時(shí)工作服,手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥。 6、在容器或狹小的工作場所施焊時(shí),須兩人輪 流操作,其中一人在外監(jiān)護(hù),以防發(fā)生意外,立 即切斷電源便于急救。 7、在潮濕的地方工作時(shí),應(yīng)用干燥的木板或橡膠
19、 片等絕緣物坐墊板。 8、在光線暗的地方,容器內(nèi)操作或夜間工作時(shí), 使用的照明燈的電壓應(yīng)不大于36伏。 9、更換焊條時(shí),不僅應(yīng)帶好手套,而且應(yīng)避免身 體與焊件接觸。 10、焊接電纜必須有完整的絕緣,不可將電纜放 在焊接電弧附近或 熱的焊縫金屬上,避免高溫而 燒壞絕緣層;同時(shí)要避免碰 磨損。焊接電纜如有 破損應(yīng)立即進(jìn)行修理或調(diào)換。 (二)預(yù)防火災(zāi)和爆炸的安全知識(shí)(二)預(yù)防火災(zāi)和爆炸的安全知識(shí) 1、焊接前要認(rèn)真檢查工作場地周圍是否有易 燃、易爆物品(如棉紗、油漆、汽油、煤油、木 屑、乙炔發(fā)生器等),如又依易燃、易爆物,應(yīng) 將這些物品搬離工作點(diǎn)5米以外。 2、在高空作業(yè)時(shí)更應(yīng)注意防止金屬火花飛濺 而
20、引起的火災(zāi)。 3、嚴(yán)禁在有壓力的容器和管道上進(jìn)行焊接。 4、焊補(bǔ)儲(chǔ)存過易燃物的容器(如汽油箱等) 時(shí)。焊前必須將容器內(nèi)介質(zhì)放盡,并用堿水清洗 內(nèi)壁,再用壓縮空氣吹干,應(yīng)將所有孔蓋打開, 確認(rèn)安全可靠方可焊接。 5、焊條頭及焊后的焊件不能隨便亂扔,要妥 善管理、更要不能扔在易燃、易爆物品的附近, 以免發(fā)生火災(zāi)。 (三)預(yù)防有害汽體和煙塵的安全知識(shí)(三)預(yù)防有害汽體和煙塵的安全知識(shí) 1、焊接場地應(yīng)有良好的通風(fēng),以排除煙塵和有害 氣體。 2、在容器內(nèi)或狹小的地方焊接時(shí)應(yīng)采用壓縮空氣 通風(fēng)。 3、避免多名焊工擁擠在一起操作 (四)預(yù)防弧光輻射的安全知識(shí)(四)預(yù)防弧光輻射的安全知識(shí) 1、焊工必須使用專用的有電焊防護(hù)玻璃的面罩, 而且防護(hù)玻璃的號(hào)數(shù)要適宜。 2、焊接時(shí)要穿工作服,防止弧光灼傷皮膚。 3、引弧時(shí)要注意防止傷害他人眼睛。 4、在工作場地和人多的地方,盡可能地使用遮光 板,避免周圍人受弧光傷害。 (五)防止?fàn)C傷的安全知識(shí)(五)防止?fàn)C傷的安全知識(shí) 焊接時(shí)生產(chǎn)高溫金屬飛濺物,同時(shí)使 用過的焊條頭及焊件溫度也很高,因此應(yīng) 注意防止?fàn)C傷。 在焊接場所,要戴好電焊手套,禁止 用赤裸的手觸摸焊條頭和焊件,穿戴好工 作服,褲
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