黃梅縣婦幼保健院工程施工組織設(shè)計(jì)

1、黃梅縣婦幼保健院住院大樓工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)、奮斗目標(biāo)及承諾1、編制依據(jù)編制本施工組織設(shè)計(jì)的目標(biāo)是：為黃梅縣婦幼保健院住院大樓工程提供一套完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)建設(shè)、安裝、裝飾工程的施工，并為業(yè)主選擇和確定施工企業(yè)提供依據(jù)，以使選準(zhǔn)隊(duì)伍，確保優(yōu)質(zhì)、高效安全、文明及合理造價(jià)，完成本工程的建設(shè)任務(wù)。本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)是：黃梅縣建筑設(shè)計(jì)研究所設(shè)計(jì)婦幼保健院施工藍(lán)圖。國(guó)家有關(guān)建筑法規(guī)和省市有關(guān)文件。黃梅縣建工局第一建筑工程安裝公司的各項(xiàng)管理規(guī)章制度。2、奮斗目標(biāo)及承諾施工奮斗目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)一流質(zhì)量、一流工期、一流安全、一流文明施工、一流服務(wù)、一流管理。質(zhì)量目標(biāo)：確保黃梅縣優(yōu)良工程，力爭(zhēng)黃岡

2、市優(yōu)良工程，徹底杜絕建筑工程質(zhì)量通病。安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故的發(fā)生。文明施工目標(biāo)：黃岡市（縣）建筑施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)，文明施工達(dá)標(biāo)到優(yōu)良工程項(xiàng)目。工期目標(biāo)： 天科技目標(biāo)：大力推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用，科技求質(zhì)量，以技術(shù)創(chuàng)效益，確保工程進(jìn)度，降低工程造價(jià)。服務(wù)目標(biāo)：堅(jiān)決做到：服務(wù)周到、業(yè)務(wù)滿(mǎn)意，在施工過(guò)程中隨時(shí)隨地接受業(yè)主和監(jiān)理檢查，并隨時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理提出合理化建議，不斷完善使用功能。承諾：1、工期：每延誤一天，罰款200元。2、工程質(zhì)量主體未評(píng)為縣級(jí)優(yōu)良等級(jí)，按工程總造價(jià)的1 %罰款。3、參加黃梅縣婦幼保健院施工的我公司全體施工人員都將參加人身安全意外保險(xiǎn)的投保。4、施工中的

3、一切安全工作及安全責(zé)任概由我公司承擔(dān)。5、工程不得分包我公司各項(xiàng)管理制度健全，擁有相對(duì)穩(wěn)定的施工隊(duì)伍，在建筑市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中有較好的信譽(yù)，不存在轉(zhuǎn)包和分包，安全有能力確保該工程質(zhì)量和工期。二、工程概況1、工程名稱(chēng)：黃梅縣婦幼保健院住院大樓2、建設(shè)單位：黃梅縣建工局第一建筑工程安裝公司3、設(shè)計(jì)單位：湖北省黃梅縣建筑設(shè)計(jì)研究所4、工程地點(diǎn)：黃梅縣黃梅鎮(zhèn)5、建筑面積：?jiǎn)雾?xiàng)工程約 m26、結(jié)構(gòu)類(lèi)型：框架層 數(shù)： 層總 高： 米7、基礎(chǔ)類(lèi)別：樁基三、主體結(jié)構(gòu)主要施工方法、磚砌基礎(chǔ)(1)砌筑1)磚基礎(chǔ)砌筑前，基底墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。再盤(pán)墻角；每次盤(pán)角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚。2)基礎(chǔ)大放腳砌到基礎(chǔ)墻時(shí)，要拉

4、線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高；如有高低差時(shí)，應(yīng)在水平夾縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。3)基礎(chǔ)墻角每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò)五層磚，隨砌隨靠平吊直，以保證基礎(chǔ)墻橫平豎直。砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻外手掛線，37墻以上應(yīng)雙面掛線。4)基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保證砌體平直通順，防止出現(xiàn)螺絲墻。5)基礎(chǔ)墻上，承托暖氣溝蓋板的挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑。立縫判斷頭灰要打嚴(yán)實(shí)。挑檐磚層的標(biāo)高必須正確。6)基礎(chǔ)墻上的各種預(yù)留洞口及埋件，以及接槎的拉結(jié)筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置或交底要求留置。避免后鑿墻打洞，影響墻體

5、質(zhì)量。7)沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰的方法。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿、碎磚和雜物，隨時(shí)清除干凈。8)安裝管溝和預(yù)留洞的過(guò)梁，其標(biāo)高、型號(hào)位置必須準(zhǔn)確，底灰飽滿(mǎn)，如坐灰超過(guò)20mm厚時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端的搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一致。(2)抹防潮層：抹灰前應(yīng)將墻項(xiàng)活動(dòng)磚修好，墻面要清掃干凈，澆水潤(rùn)濕。隨即抹防水砂漿。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)一般厚度為20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%5%。(3)冬雨期施工1)砂漿：宜采用普通硅酸鹽水泥拌制；石灰膏、電石膏等摻合料應(yīng)有防凍措施。如果遭凍，必須融化后方可使用。砂子中不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊。2)磚應(yīng)清除

6、冰霜，磚可以不澆水，但應(yīng)增大砂漿的稠度。3)砌磚如采用摻鹽砂漿砌筑，其摻鹽量，材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行，砂漿使用時(shí)溫度不應(yīng)低于+5。4)雨期施工時(shí)，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2m。收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體表面。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目1)磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2)砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：(a)同品種、同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm.k（試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度）。(b)任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm.k。3)砌體砂漿必須飽滿(mǎn)密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%。4)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其

7、他臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(2)基本項(xiàng)目1)磚砌體上下錯(cuò)縫，每間（處）無(wú)四皮磚通縫。2)磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚應(yīng)平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。3)預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)13皮磚。4)留置構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。2、砌磚墻作業(yè)條件（1）完成室外及房心回填土，安裝好暖氣蓋板。（2）辦完地基、基礎(chǔ)工程隱層。（3）按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。（4）彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，再?gòu)棾鲩T(mén)窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢

8、手續(xù)。（5）按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。（6）砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好試模。操作工藝（1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，則必須適當(dāng)增大砂漿稠度。（2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以?xún)?nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。（3）砌磚墻：1）組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿(mǎn)丁滿(mǎn)條）梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2）排磚撂底（干擺磚

9、）：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門(mén)窗洞口位置線。認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時(shí)，可將門(mén)窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯部位。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)主管及門(mén)窗口開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須有個(gè)全盤(pán)考慮。即前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。3）選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過(guò)火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。4）盤(pán)角：

10、砌磚前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以?huà)炀€砌墻。5）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。6）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠操作法。砌磚進(jìn)磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下

11、跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿，砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，清干凈，混水墻應(yīng)隨砌隨漿舌頭灰刮盡。7）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度

12、不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門(mén)窗口角處。隔墻與墻或柱子同時(shí)砌筑時(shí)可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沉墻每50cm預(yù)留6鋼筋2根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端加90度彎鉤。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。8）木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1 .2m以?xún)?nèi)，每邊放2塊，高1.22m每邊放3塊；高23m每邊放4塊。預(yù)埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門(mén)窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模，暖衛(wèi)管道均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長(zhǎng)度

13、、彎鉤等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。9）安裝過(guò)梁、梁墊：安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿(mǎn)，如坐灰厚度超過(guò)2cm時(shí)要用豆石混凝土鋪墊，過(guò)梁安裝時(shí)兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。10）構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30cm（即五皮磚）。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置26水平拉結(jié)鋼筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2）砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)

14、砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm（設(shè)計(jì)要求砂漿坑壓強(qiáng)度試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d即抗壓強(qiáng)度）；任意一組試塊的強(qiáng)度不小于.75mk.3)砌體砂漿必須密實(shí)的飽滿(mǎn)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%。4)外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目：1）砌體上下錯(cuò)縫，磚柱，垛無(wú)包心砌法；窗間墻及清水墻面無(wú)通縫，混水墻每間（處）無(wú)4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長(zhǎng)度小于25mm）。2）磚砌體的接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部倍水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。3）預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。4）構(gòu)

15、造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)；上下順直；殘留砂漿清理干凈。5）清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。成品保護(hù)（1）墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意折改或損壞。（2）砂漿稠度應(yīng)適宜，腳墻時(shí)防止砂漿濺臟墻面。（3）在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí)，指揮人員和吊車(chē)司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。（4）在高車(chē)架進(jìn)料口周?chē)?，?yīng)用塑料薄膜或大板等遮蓋，保持墻面潔凈。（5）尚未安裝樓板或?qū)用姘宓膲椭?，?dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施，以保證施工中的穩(wěn)定性。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）基礎(chǔ)墻與墻錯(cuò)

16、臺(tái)：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大方角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，小得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。（2）清水墻游丁走縫：排磚時(shí)必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊真彈線，三步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長(zhǎng)度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時(shí)必須同下窗口保持垂直。（3）達(dá)縫大小不勻：立皮桿要合格證標(biāo)高一致，盤(pán)角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一線緊。（4）窗口上部立縫變活：清水墻排磚時(shí)，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間位置，在砌過(guò)梁上第一行磚時(shí)，不得隨意變動(dòng)破活位置。（5）磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻

17、體砌筑時(shí)，在窗間墻上，抗震柱兩邊分上中下留出612cm通孔，抗震柱外墻面墊5cm厚林板，用花監(jiān)螺栓與大模板連接牢固，混凝土要分層澆灌，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。如在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時(shí)折掉重砌。（6）混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。半頭磚要分散使用在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高。防止到預(yù)砌成螺絲墻，一磚厚墻采用處手掛線。（7）構(gòu)造柱砌筑的符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開(kāi)始兩側(cè)都應(yīng)退后進(jìn)，當(dāng)齒深12cm時(shí)上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn)12

18、cm，以保證混凝土澆灌上角密實(shí)。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈防止夾渣。3、框架結(jié)構(gòu)定型模板(1)安裝柱模板1)按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離58cm處的主筋上焊接支柱，從四面頂住模板以防止位移。2)安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，接通線校正中間各柱，模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片或兩面一片就位后先用鉛絲與主筋綁孔臨時(shí)固定，然后將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安裝另外兩面模板。3)安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小在模板設(shè)計(jì)中確定

19、柱箍尺寸間距。4)安裝柱模的拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花藍(lán)螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度，拉桿與地面夾角宜為45預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。5)將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。(2)安裝剪力樣模板：1)按位置線安裝門(mén)洞模板，下預(yù)埋件或木磚。2)把預(yù)先拼裝好的一面模板，按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。3)清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。4)模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。(3

20、)安裝梁模板：1)柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。2)安裝梁支柱之前（如為底地面必須夯實(shí)）支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60100cm為宜。支椎上面墊1010cm方木，支柱加剪和水平拉桿。離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。3)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于及大于4cm時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)梁跨度等于及大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為1/10003/1000.4)綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝

21、側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用小木材固定卡聯(lián)接。5)用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為75cm，梁 模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò)60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。6)安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。(4)安裝樓板模板：1)底層地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板，采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。2)從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定在梁上再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80120cm，

22、大龍骨間距為60120cm，小龍骨間距為4060cm。3)調(diào)節(jié)支柱高度，將犬龍骨找平。4)鋪定型組合木模板塊：可以從一側(cè)開(kāi)始鋪，每塊板間邊可用無(wú)釘釘牢。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組織鋼模板塊，在拼縫處應(yīng)拼縫嚴(yán)密。5)平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。6)標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2030cm處一道，往上縱模方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。7)將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。(5)模板拆除：墻、柱、梁模板應(yīng)儔考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。1)柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿

23、或斜支撐，再卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的拉桿卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。2)墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，即可或把模板吊運(yùn)走。3)樓板、梁模板拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后集中運(yùn)出，集中堆放。柱模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。墻模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須超過(guò)1Mpa，方可拆除。板與梁模板強(qiáng)度如設(shè)計(jì)規(guī)定

24、時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4)拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的模板應(yīng)及時(shí)集中收集管理。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。右安裝在基土上，基本必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施，對(duì)凍脹土必須有防凍融措施。(2)基本項(xiàng)目：模板接縫寬度不得大于1.5mm，模板表面清理干凈并采用防止粘結(jié)措施，模板上粘將和漏涂隔離劑累計(jì)面積，墻、板應(yīng)不大于1000cm2，柱、梁應(yīng)不大于400cm2。4、框架鋼筋綁扎(1)綁柱子鋼筋：1)按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于三個(gè)，綁

25、扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動(dòng)，如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的變鉤應(yīng)與模板成90度角。2)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)按施工規(guī)范執(zhí)行。3)綁接接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)：當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時(shí)焊接頭處35d且不小于50mm區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，綁扎接接頭受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。焊接接頭拉區(qū)不大于50%，受壓力不限制。接頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。4)柱箍筋綁扎在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上

26、移動(dòng)，由上往下宜用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎，妥措筋。柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5)柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm左右（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。6)當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋彎折的位置，尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。(2)梁鋼筋綁扎1)在模板側(cè)邦上畫(huà)箍筋間距后擺放箍筋。2)穿梁的上、下部縱向的受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。a.框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)慣穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。

27、b.框架梁樅向鋼筋在端點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。3）在主、次梁受力筋下均墊保護(hù)層墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。4）受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。a、梁的受拉鋼筋直徑大于22mm時(shí)，不宜采用綁扎接頭，小于22mm可采用綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范執(zhí)行。b、搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。c、接頭不宜位于構(gòu)件最大的彎距處。受接區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（、級(jí)可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。d、接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋載面面積占受力

28、鋼筋總載面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%，受壓力不大于50%。（3）板鋼筋綁扎a、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。b、接畫(huà)好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。c、鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定見(jiàn)梁鋼筋綁扎要求。d、綁所一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)，須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。e、綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。（5）樓梯鋼筋綁扎a、在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布的筋的位置線。b、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分

29、布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如果有樓梯時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。c、底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。d、主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目：1）鋼筋的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁接原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4）鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。(2)基本項(xiàng)目：1）缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中。2）彎鉤的朝向

30、應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。3）箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為1350，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。4）鋼筋對(duì)焊接頭、級(jí)鋼筋無(wú)燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對(duì)焊接頭處彎折不大于40，對(duì)焊頭處鋼筋妯線的偏移不大于0.1d且不大于2mm。5、框架砼澆筑作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干部，并檢查鋼筋的水泥砂頭墊塊是否墊好，如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔除清除。(1)混凝土攪拌作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將橫板的內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水

31、泥砂漿墊塊是否墊好。如果用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔除清除。 (2)混凝土攪拌：1）根據(jù)配合比確定每盤(pán)各種材料用量及車(chē)輛重要，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車(chē)車(chē)過(guò)磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。2）裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、早強(qiáng)劑）等，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤(pán)加入量應(yīng)預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液狀應(yīng)按每盤(pán)用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。3）攪拌時(shí)間：為便混凝土攪拌均勻，自全部拌合料

32、裝入攪拌筒中起到混凝土開(kāi)始料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間。4）混凝土開(kāi)始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門(mén)和工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)出盤(pán)混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單位要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。(3)混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。(4)混凝土澆筑與振搗的一般要求1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、

33、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。3)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐步移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱(chēng)平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保持振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h，應(yīng)按施工縫處理。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插

34、筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。(5)柱的混凝土澆筑1)柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合同相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板2)柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3m時(shí)應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m，每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。3)柱子混凝土應(yīng)與一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱

35、澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉關(guān)，再繼續(xù)澆筑。4)澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。(6)梁、板混凝土澆筑1)梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2)和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆

36、筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托位振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板縫混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5)施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6)施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔

37、除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆生層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。7)剪力墻混凝土澆筑如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí)，可以同時(shí)澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料計(jì)劃斗直接灌入模內(nèi)。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振實(shí)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成

38、整體，振搗器應(yīng)手入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在此處澆筑振搗?；炷翂w澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。8)樓梯混凝土澆筑樓梯段凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。施工縫處置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。9)養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期

39、一般不少于7晝夜。10)冬期施工冬期澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負(fù)溫外加劑。且在使用前必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案，對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算，并應(yīng)據(jù)以施工?；炷猎跐仓埃瑧?yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。運(yùn)輸澆筑過(guò)程中，溫度應(yīng)符合熱工計(jì)算所確定的數(shù)據(jù)，如不符合時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2。整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆筑程序和施工縫位置，應(yīng)能防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力，如加熱溫度超過(guò)40時(shí)，應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位意見(jiàn)后確定?；炷辽?、降溫

40、度不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。冬施養(yǎng)護(hù)：模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除?；炷僚c外界溫差大于20時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻?；炷猎噳K除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目：1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。2)混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3)混凝土中強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）的規(guī)定。4)設(shè)計(jì)不

41、允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。6、屋面找平層(1)抹水泥砂漿找平層：1)基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈。2)如采用加氣板塊等預(yù)制保溫層時(shí)，應(yīng)先將板底墊實(shí)找平，不易填塞的立縫、邊角坡?lián)p處、宜用同類(lèi)保溫板塊的碎末填實(shí)填平。3)灑水濕潤(rùn)，在抹找平層之前，應(yīng)對(duì)基層灑水濕潤(rùn)，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。4)無(wú)保溫層的屋面應(yīng)在混凝土預(yù)制構(gòu)件表面上均勻撒上水泥，然后澆水，用掃帚把水泥素漿涂刷均勻

42、，隨刷隨做水泥砂漿找平層。5)沖筋貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行找平層抹灰。6)找平層要留分格縫，分格縫兼做排氣屋面的排氣道時(shí)，分格縫應(yīng)適當(dāng)加寬，并與保溫層連通，一般分格縫的寬度應(yīng)為20mm；留置分格縫的位置應(yīng)在預(yù)制板支承的拼縫處，其縱縫的最大間距；水泥砂漿找平層不宜大于6m，瀝青砂漿不宜大于4m。7)鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角，根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，在坡度要求的部位，必須滿(mǎn)足排沙要求。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿（配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求），用抹子攤平，然后短木桿根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠檢查平

43、整度。8)鐵抹子壓第二遍、第三遍：當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即可找平、壓實(shí)，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿初凝前進(jìn)行。砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。9)養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。(2)瀝青砂漿找平層：1)基層清理：參照水泥砂漿找平層的要求。2)干燥的基層清理干凈后，滿(mǎn)涂冷底子油12道，要涂刷均勻，表面必須保持清潔。3)配制瀝青砂漿：先將瀝青熔化脫水，同時(shí)將中砂和粉料按配合比要求拌合均勻，預(yù)熱烘干至120140，然后將

44、熔化的瀝青按計(jì)量倒入拌合盤(pán)上與砂和粉料均勻拌合，并繼續(xù)加熱至要求溫度，但不使升溫過(guò)高，防止瀝青碳化變質(zhì)。4)冷底子油干燥后，按照所放坡度鋪設(shè)瀝青砂漿，虛鋪砂漿厚度應(yīng)為壓實(shí)厚度的1.31.4倍，分格縫一般以板的支撐點(diǎn)為界。5)砂漿刮平后，用火滾滾壓（夏天溫度較高時(shí)，滾內(nèi)可不生火），至平整、密實(shí)、表面無(wú)蜂窩，看不出壓痕時(shí)為止。6)滾桶應(yīng)隨時(shí)保持清潔，表面可刷柴油，根部及邊角滾壓不到之處，可用烙鐵燙平壓實(shí)，以不出現(xiàn)壓痕為好。7)留置施工縫時(shí)，宜留成斜搓，在繼續(xù)施工時(shí)，將接縫處清理干凈，并刷熱瀝青一道，接著鋪瀝青砂漿，鋪后用火滾或烙鐵燙平。8)分格縫留設(shè)的間距，一般不大于4m，縫寬一般為20mm，如兼

45、做排氣屋面的排氣道時(shí)，可適當(dāng)加寬，并與保溫層連通；分格縫應(yīng)附加200300mm寬的油氈，并用瀝青膠結(jié)材料單邊點(diǎn)貼覆蓋。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目1)找平層所用的原材料及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2)屋面（包括天溝、檐溝）找平層的坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求，縱向不宜小于5，平屋面坡度不小于3，內(nèi)部排水的水落口周?chē)鷳?yīng)做成略低的凹坑。(2)基本項(xiàng)目1)水泥砂漿找平層無(wú)脫皮和起砂等缺陷。2)瀝青砂漿找平層攔和均勻，表面密實(shí)，無(wú)蜂窩等缺陷。3)找平層與脫出屋面結(jié)構(gòu)的連接和轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成弧形或鈍角，且整齊平順。4)分格縫的留設(shè)、位置和間距符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。7、屋面卷材防水層(1)鋪貼卷材防水層

46、的基層表面，必須平整、清潔、堅(jiān)實(shí)、干燥，且不得有起砂、開(kāi)裂和空鼓等缺陷。(2)如屋面找平層和保溫層干燥有困難，可與設(shè)計(jì)單位洽商，采用排水屋面，屋面有保溫層時(shí)，宜在的平屋豐留排氣槽；我保溫層或處于日溫差較大地區(qū)，應(yīng)考慮風(fēng)力及屋面坡度等因素，采用花鋪、條鋪、空鋪第一屋卷材或增加油氈條方法，便于基層排出水分。排氣道要縱橫貫通，不得堵塞，留出排氣孔應(yīng)與大氣連通，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)基層潮濕程度和屋面構(gòu)造情況確定，以每36m2留一孔為宜，并要做好防水措施；采用花鋪、條鋪、空鋪或加油氈條帶鋪貼第一屋卷材時(shí)，在檐口、屋脊和屋面的轉(zhuǎn)角處等特殊部位，至少應(yīng)用80cm寬的油氈滿(mǎn)涂瀝肝膠結(jié)材料，并宜用冷底子油打底，將油氈牢

47、固貼在基層上。(3)屋面找平層的坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，并不得有積水現(xiàn)象；(4)所有穿過(guò)屋面的管道、預(yù)埋件、樓板吊環(huán)、拖拉繩、外沿裝飾用的吊架子固定點(diǎn)等應(yīng)在防水層施工前做好基層處理，以免造成滲漏隱患。(5)屋面陰陽(yáng)角、女兒墻、煙囪根、管道墻、天窗壁、伸縮縫、變形縫等處，應(yīng)做成半徑為100150mm的圓弧或鈍角。操作方法：準(zhǔn)備工作1)材料加工：先將瀝青破成碎塊，放入瀝青鍋中均勻加熱并隨時(shí)攪拌，熔化后用笊籬（漏勺）及時(shí)清撈雜物，至脫水我泡沫進(jìn)行測(cè)溫。建筑石油瀝青的熬制溫度不高于240，使用溫度不低于190，普通石油瀝青的熬制溫度應(yīng)不高于280，使用溫度不低于240，焦油瀝青的熬制溫度應(yīng)

48、不高于180，使用溫度不低于140。2)配制冷底子油：先瘵瀝青加熱至不起泡沫，并且脫水，裝入容器中冷卻至110，緩慢注入汽油，開(kāi)始每次23L，以后每次5L，隨注入隨攪拌至瀝青全部熔解為止；另一種方法是瀝青緩慢往汽油里兌（瀝青溫度宜控制在8090），操作時(shí)要遠(yuǎn)離火源。兩種方法的配合比均為重量比，汽油70%，石油瀝青30%。3)油氈清掃：在平坦寬敞的地面上打開(kāi)油氈，用掃帚將油氈表面的撒布物清掃干凈。清掃時(shí)不得損壞油氈，掃凈后再將油氈反卷，放在通風(fēng)處（立放）待用。4)配制瀝青膠結(jié)材料（瑪王帝脂）：鋪貼卷材和豆石保護(hù)層所用的膠結(jié)材料，由于地區(qū)的溫差、材料的性能以及使用要求，屋面坡度等情況，對(duì)膠結(jié)材料的

49、耐熱度、柔韌性、粘結(jié)力等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)勻有不同的要求。配制膠結(jié)材料時(shí)，應(yīng)按照屋面防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。(2)刷冷底子油，鋪貼瀝青油氈的基層表面應(yīng)清掃干凈，噴刷冷底子油，如需要在潮濕的基層上鋪貼油氈時(shí)，冷底子油應(yīng)在水泥砂漿找平層初凝階段進(jìn)行，以保證膠結(jié)材料與基層有的粘結(jié)力。小面或細(xì)部不易涂刷，可用膠皮滾或棕刷均勻仔細(xì)涂刷；噴刷要均勻一致，不得漏刷。(3)鋪貼卷材附加層：在女兒墻、檐溝墻、天窗壁、變形縫、煙囪根、管道根的連接處及檐口、天溝、斜溝、水落口、層脊等處按設(shè)計(jì)要求先做油氈附加層，并應(yīng)附合規(guī)范規(guī)定。(4)鋪貼檐口第一屋油氈，應(yīng)使用澆油法操作，先從雨水口向兩側(cè)鋪貼，油氈碰頭應(yīng)在兩雨水口

50、的中間。檐口外側(cè)貼至邊楞上口，內(nèi)側(cè)貼至屋面上不小于20cm。(5)鋪貼屋面第一層油氈1)鋪貼油氈的方向應(yīng)根據(jù)屋面的坡度及屋面是否受振動(dòng)等情況確定。坡度小于3%時(shí)，宜平行于屋脊鋪貼；坡度在3%15%時(shí)，平行和垂直于屋脊鋪貼均可；當(dāng)坡度大于15%或屋面受振動(dòng)時(shí)，應(yīng)垂直于屋脊鋪貼。2)鋪貼的順序：高低跨屋面應(yīng)先高跨后低跨；鋪貼時(shí)應(yīng)從檐口端開(kāi)始往上鋪，澆油時(shí)應(yīng)向油氈的寬度方向成蛇形澆油，不要澆的太長(zhǎng)、太多，鋪貼人工用兩手緊壓油氈向前滾壓，并用力均勻揉壓以便把瀝青擠壓出來(lái)。粘結(jié)材料的厚度宜為1mm1.5mm，最厚不得超過(guò)2mm；冷瑪王帝脂的厚度宜為0.5mm1.5mm；采用普通石油瀝青或主要成分為普通石

51、油瀝青瑪王帝脂時(shí)，其厚度不得超過(guò)1.5mm。當(dāng)使用熱瑪王帝脂時(shí)，面層厚度為2mm3mm；冷瑪王帝脂應(yīng)涂刷均勻，不得過(guò)厚或堆積。3)各層油氈的搭接寬度：長(zhǎng)邊不小于70mm，短邊不小于100mm，若第一層油氈用花、條、空鋪時(shí)，長(zhǎng)邊不小于100mm，短邊不小于150mm。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順應(yīng)水流方向，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向。油氈不方正時(shí)，可裁成23段鋪貼。屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接年，除將油氈固定外，還宜采取隔熱措施，以防止瑪王帝脂流淌。(6)鋪貼屋面第二屋油氈，做法同第一層，但油氈的長(zhǎng)邊搭接不小于100mm，短邊不小于120mm，第一層與第二層油氈錯(cuò)開(kāi)的搭接縫不小于250mm，鋪貼時(shí)應(yīng)壓

52、平壓實(shí)，膠結(jié)材料的厚度不小于2mm。(7)鋪貼屋面第三層油氈，做法同第一層，油氈的長(zhǎng)、短邊搭接同第二層，第三層與第二層油氈錯(cuò)開(kāi)的搭接可與第一層搭接重合，瑪王帝脂材料的厚度應(yīng)不小于2mm，搭接縫要用同材料瑪王帝脂封嚴(yán)，設(shè)計(jì)無(wú)板塊保護(hù)屋的屋面應(yīng)在涂刷最后一道瑪王帝脂時(shí)，將豆石保護(hù)層同時(shí)撒在上面。(8)無(wú)組織排水口檐口的一般做法：1)當(dāng)采用薄鋼板包檐口進(jìn)，檐口的下部要做滴水，上部應(yīng)做好保護(hù)楞，伸進(jìn)屋面的薄鋼板的寬主不得小于100mm，卷材應(yīng)緊密地與保護(hù)楞相銜接，交接處應(yīng)用油膏或摻纖維的瀝青填粘料仔細(xì)封至保護(hù)楞平齊，不得在泄水的豎向表面釘釘子。2)混凝土檐口宜留凹槽。如檐口板較厚時(shí)，也可在板內(nèi)預(yù)埋木砧

53、，卷材端部應(yīng)裁齊壓入凹槽內(nèi)，如用壓條或帶墊片釘子固定時(shí)，釘距不大于900mm，凹槽內(nèi)用密封材料嵌填封嚴(yán)。(9)突出屋面結(jié)構(gòu)處防水做法：屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，鋪貼在立墻上的卷材高度應(yīng)不小于250mm，一般可用叉接法與屋面卷材相互連接，每幅卷材貼好后，應(yīng)立即將卷材上端固定在墻上。如用薄鋼板泛水覆蓋時(shí)，要用釘子將泛水與卷材屋的上端釘牢在墻內(nèi)的木砧上，泛水上部與墻間的縫隙應(yīng)用瀝青砂漿填平，并將釘帽蓋住。若用其他泛水時(shí)，卷材上端應(yīng)用瀝青砂漿或水泥砂漿封抹嚴(yán)密，并用T形或L形鐵件承托，將鋼板與鐵件扣緊。變形縫處附加墻砌筑前，縫口處應(yīng)用伸縮片覆蓋，砌好附加墻后，縫內(nèi)要填充瀝青麻絲，并按設(shè)計(jì)要求將伸縮片

54、蓋住，接縫處要用油膏嵌封嚴(yán)密。(10)內(nèi)部排水防水做法：采用內(nèi)部排水口鑄鐵水落口，杯口應(yīng)牢固地固定地設(shè)計(jì)位置，安裝前應(yīng)徹底清除鐵銹、刷好防銹漆，與水落口邊接的各層卷材附加層，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求貼在杯口上，并用漏斗罩底盤(pán)壓緊，底盤(pán)與卷材間涂瀝青膠結(jié)材料，壓緊的寬度不得小于100mm，底盤(pán)周?chē)鷳?yīng)用瀝青膠結(jié)材料封平，并認(rèn)真處理好水落口杯與豎管的連接處，防止漏水。(11)膠結(jié)材料選配：采用建筑石油瀝青膠結(jié)材料時(shí)，應(yīng)配制成瑪?shù)壑?；采用普通石油瀝青（高臘瀝青）或主要在為普通石油瀝青做膠結(jié)材料時(shí)，可選用純?yōu)r青。但做為屋面保護(hù)層時(shí)，均不得用純?yōu)r青膠結(jié)材料。鋪貼石油瀝青油氈，必須采用石油瀝青膠結(jié)材料，鋪貼焦油瀝青油氈

55、，必須采用焦油瀝青膠結(jié)材料。(12)鋪設(shè)保護(hù)層油氈屋面必須鋪設(shè)保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)在防水層鋪好一定面積并不檢查合格后，立即鋪設(shè)，用豆石做保護(hù)層時(shí)，豆石必須清潔、干燥，其粒徑為35mm，顆粒要均勻，顏色宜用淺色，質(zhì)地要耐風(fēng)化，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在油氈表面涂刷23mm厚的瀝青瑪?shù)壑?，趁熱將豆石鋪設(shè)，保證與瑪?shù)壑辰Y(jié)牢固，未粘的豆石應(yīng)隨時(shí)清掃干凈。(13)冬期施工：卷材防水層一般不宜在冬期施工，必須在負(fù)溫度下施工時(shí)，應(yīng)有防寒措施。鋪設(shè)保護(hù)層用的豆石，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，其預(yù)熱溫度以100左右為宜，趁熱鋪設(shè)，并要保證瀝青瑪?shù)壑暮穸?。冬期施工時(shí)防水層不得有龜裂及粘結(jié)不良等現(xiàn)象。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目：1)油氈卷材和膠結(jié)材料

56、的品種標(biāo)號(hào)及瑪?shù)壑浜媳?，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查產(chǎn)品出廠合格證，配合比和試驗(yàn)報(bào)告。2)屋面卷材防水層，嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。(2)基本項(xiàng)目：1)卷材防水層的表面平整應(yīng)符合排水要求，無(wú)積水現(xiàn)象。2)卷材鋪貼的質(zhì)量：冷底子油涂刷均勻，鋪貼方法、壓接順序和搭接長(zhǎng)度符合施工規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)牢固，無(wú)滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。3)污水、檐口及變形縫的防水層粘貼牢固、封蓋嚴(yán)密；卷材附加層、泛水立面收頭等做法應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。4)卷材層面保護(hù)層符合下列規(guī)定：豆石保護(hù)層：粒徑符合施工規(guī)范規(guī)定，篩洗干凈，預(yù)熱干燥撒鋪均勻，粘結(jié)牢固，表面清潔。5)排氣屋面孔道的留設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：排氣道縱橫貫通，不得堵塞。排氣孔安裝牢固，位置正確，封完備嚴(yán)密。6)水藩口及變形縫、檐口等處薄鋼板的安裝應(yīng)安裝牢固，水落口平正，變形縫檐口等處薄鋼板安裝順直，防銹漆涂刷要均勻。8、雨水管制作安裝(1)水落斗制作安裝：1)劃線下料：依照?qǐng)D紙尺寸規(guī)格，做好劃線放樣工作，為節(jié)約材料宜合理進(jìn)行套裁；劃線后經(jīng)復(fù)合尺寸無(wú)誤后先剪出樣板，然后依照樣板成批下料，先裁大料、后配小料，下料要做到尺寸正確，裁口垂直平正。2)將裁好的2mm鋼板用電弧對(duì)口焊接，焊接的質(zhì)量應(yīng)符合要求。3)油漆：制作好的水落落斗（包括鑄鐵水落斗），用鋼