用友NC-制造業(yè)成本管理解決方案

1、制造業(yè)成本管理解決方案1. 關(guān)鍵目標(biāo)本解決方案重點解決制造業(yè)成本管理領(lǐng)域的如下關(guān)鍵問題：（1） 如何建立包括計劃、控制、核算、考核分析于一體的閉環(huán)成本管理體系；（2） 如何建立標(biāo)準(zhǔn)成本管理體系；（3）如何對具有不同生產(chǎn)特點和管理要求的制造企業(yè)進(jìn)行成本核算與分析；（4）如何將傳統(tǒng)的多級成本核算改為一級成本核算，既實現(xiàn)對二級單位的考核和監(jiān)控目標(biāo)，又實現(xiàn)對成本的精確核算；（5）如何利用作業(yè)成本法實現(xiàn)精細(xì)化成本管理；（6）如何突破會計期間周期限制，按任意周期進(jìn)行成本計算與分析。2. 總體思路本解決方案的總體思路是：通過事前的成本標(biāo)準(zhǔn)建立、 事中信息實時反饋與執(zhí)行控制、 精細(xì)化核算成本、實現(xiàn)成本精細(xì)事后

2、全面的分析考核，幫助企業(yè)構(gòu)建起完善的成本管理控制體系, 化管理?？傮w應(yīng)用架構(gòu)圖如下所示：Li事中控制輔助成本交互分配輔助產(chǎn)品成本計算標(biāo)準(zhǔn)成本資料合理性檢查密料投入限成本中心費用歸集量控制怕寸系統(tǒng)品轉(zhuǎn)岀件：成本中心，成本要素，作業(yè)類型，成本動因，物料成本屬性（成本對象類型、與物料相關(guān)處理方式）制造成本中心 量差分析考核二級單位內(nèi)部 利潤考核報告y存貨系統(tǒng)、總賬系統(tǒng)擬計算與調(diào)整t本模擬依據(jù)匡!定資產(chǎn) 薪資福利模擬與計劃本計劃念單完工限 *量控制業(yè)量投入 艮量控制實際成本計算與核算期末會計處理成本還原本完工結(jié)廢品、轉(zhuǎn)+完工、在產(chǎn)產(chǎn)之間分配本-卒分層處理聯(lián)副產(chǎn)品分配f投入成本計算費用分配：成本中心-成

3、本中心 成本中心-成本對象資料：生產(chǎn)實績事后考核采購成本中心，差分析考核線乍業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） 方_ 最新米購價、 購價、平均采 計劃價、標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)成本制造管理系統(tǒng)完工 品聯(lián)副投入 量投入統(tǒng)計及質(zhì)量異議統(tǒng)計 產(chǎn)品統(tǒng)計件：實際成本計算方法，在產(chǎn)品分配方法，主聯(lián)副分?jǐn)偡椒▓D注:1）構(gòu)建成本管理的基礎(chǔ)架構(gòu)，包括成本公共要件，實際成本要件，標(biāo)準(zhǔn)成本、成本計劃、成本控制要件等2）提取基礎(chǔ)架構(gòu)相關(guān)數(shù)據(jù)并結(jié)合成本類型，實現(xiàn)事前的成本模擬與計劃3）通過制造管理系統(tǒng)， 事中對材料投入、 作業(yè)投入等進(jìn)行控制， 并取得生產(chǎn)實績數(shù)據(jù)；在不使用制造系統(tǒng)的“基于集團(tuán)財務(wù)”應(yīng)用模式下，生產(chǎn)數(shù)據(jù)手工錄入4）通過管理會計平臺歸集分散在總賬

4、系統(tǒng)、 收付系統(tǒng)、固定資產(chǎn)系統(tǒng)、 薪資福利系統(tǒng)、存貨系統(tǒng)等的成本費用數(shù)據(jù)，進(jìn)行實際成本的核算并還原為原始成本，期末進(jìn)行賬 務(wù)處理，并將相關(guān)信息傳到財務(wù)會計平臺5）根據(jù)實際成本的核算，進(jìn)行事后考核6）根據(jù)事前、事中、事后結(jié)果，進(jìn)行決策分析3. 應(yīng)用模式及流程成本管理的基礎(chǔ)是成本信息，而成本信息的準(zhǔn)確性取決于選擇一個適用的成本計算方法。因此，選擇不同的成本計算方法就意味著選擇了不同的成本管理模式。不同的成本計算方法的區(qū)別主要在以下三點：1）如何確定成本計算對象；2）如何確定成本計算期；3）生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和期末在產(chǎn)品之間是否分配以及如何分配。其中，如何確定成本對象是不同的成本計算方法的主要區(qū)別，

5、確定成本對象的原則是：1）符合企業(yè)生產(chǎn)特點：即生產(chǎn)工藝技術(shù)過程的特點和生產(chǎn)組織的特點。工藝技術(shù)過程 即產(chǎn)品的加工過程，可分為單步驟生產(chǎn)和多步驟生產(chǎn)；產(chǎn)品生產(chǎn)組織特點是指產(chǎn)量 的多少、產(chǎn)品生產(chǎn)的重復(fù)性和產(chǎn)品品種的穩(wěn)定程度， 可分為大量生產(chǎn)和成批生產(chǎn) （成 批生產(chǎn)又分為大批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)） 、單件生產(chǎn)。大批生產(chǎn)類似于大量生產(chǎn)，小批 生產(chǎn)與單件生產(chǎn)類似。2）滿足成本管理要求。成本管理要求是指基于成本管理的目標(biāo)，決定是否要求計算半 成品和中間步驟成本?；镜某杀居嬎惴椒ㄊ且猿杀居嬎銓ο竺模ㄆ贩N法、訂單法（分批法） 、分步 法。這些方法是按照生產(chǎn)實際耗費來計算成本，所以又都屬于實際成本法。與實際

6、成本法 對應(yīng)的成本計算法是標(biāo)準(zhǔn)成本法， 以后又發(fā)展出基于作業(yè)動因分配生產(chǎn)費用的作業(yè)成本法， 但后兩種方法一般會結(jié)合實際成本法綜合應(yīng)用。以下分析與各類成本計算方法相應(yīng)的成本管理模式。3.1 實際成本法3.1.1 品種法（1）應(yīng)用模式說明品種法主要適合于大批量、流程式生產(chǎn)的企業(yè)，通常在相當(dāng)長的時間內(nèi)，產(chǎn) 品品種非常多，生產(chǎn)過程比較簡單，不要求分步驟核算成本，成本核算上要求按 品種簡單歸集和分配成本，月末通常有在制品成本。品種法特點：1）以產(chǎn)品品種為成本計算對象，以產(chǎn)品開設(shè)成本計算單，并按成本項目（成本要素） 開設(shè)專欄，生產(chǎn)過程中發(fā)生的各項直接費用直接記入產(chǎn)品成本單中的有關(guān)欄目，共 同費用在經(jīng)過分配

7、后記入有關(guān)欄目；2）成本計算定期按月進(jìn)行。由于生產(chǎn)量大，連續(xù)不斷，只能定期在月末計算當(dāng)月產(chǎn)出 的產(chǎn)品成本，成本計算期與會計報告期一致；3）月末一般有完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間的分配，需要采用適當(dāng)?shù)姆椒?，將各成本計算單中所歸集到的生產(chǎn)費用額在完工產(chǎn)品與月末在產(chǎn)品之間進(jìn)行分配，計算出完工產(chǎn)品與月末在產(chǎn)品成本。（2）應(yīng)用流程圖注：1建立成本核算基礎(chǔ)：1）初始參數(shù)設(shè)置：確定是否有輔助生產(chǎn)以及輔助生產(chǎn)成本分配方法、是否有聯(lián)副產(chǎn)品 以及聯(lián)副產(chǎn)品定價方法、是否計算廢品成本、選擇成本制度為實際成本制度等。2）建立產(chǎn)品及物料檔案：明確物料類型、是否成本對象、計價方式、非按訂單核算等 屬性。3）定義成本中心：成本中心是

8、成本費用發(fā)生的地點，所有間接成本費用均要先按成本 中心歸集。然后經(jīng)過成本分配處理，才能計入成本中心的成本對象上，并在成本計 算單上反映出來。成本中心可以對應(yīng)當(dāng)前工廠中的一個生產(chǎn)部門，也可以對應(yīng)一個 工作中心。4）定義生產(chǎn)BOM BOM決定了產(chǎn)品的父子關(guān)系，制造系統(tǒng)根據(jù)該結(jié)構(gòu)自動生成備料計劃再由備料計劃生成材料出庫單，成本系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品領(lǐng)用關(guān)系從子向父進(jìn)行成本 結(jié)轉(zhuǎn)。此外，可根據(jù)該物料在 BOM中的定額消耗量計算標(biāo)準(zhǔn)成本。5）定義成本要素：定義各類成本要素（成本項目）并明確數(shù)據(jù)來源和取數(shù)方式，分配到各成本中心。6）定義成本動因：包括默認(rèn)動因與自定義動因。7）成本結(jié)轉(zhuǎn)方法定義：定義完工、在產(chǎn)、廢品

9、成本的結(jié)轉(zhuǎn)方法。8）期初在產(chǎn)品錄入：按“成本中心+產(chǎn)品+成本要素”錄入期初在產(chǎn)品成本。2成本資料歸集1）材料成本歸集：從存貨核算系統(tǒng)獲取當(dāng)期消耗的原材料及半成品數(shù)據(jù)，包括直接材 料費用和間接材料費用。2）材料成本調(diào)整：把一個產(chǎn)品的直接材料調(diào)整到另外一個產(chǎn)品上。3）成本費用單：除材料費和輔助費用外，企業(yè)發(fā)生的其它成本費用，如：制造費用、 人工費，通常先按成本中心歸集，再分配計入成本對象。數(shù)據(jù)可以通過手工輸入， 也可以從總賬、薪資、福利、報賬、固定資產(chǎn)系統(tǒng)獲取成本費用（通過管理會計平 臺，定義成本單據(jù)模板和成本要素對照表）。4） 外購輔助服務(wù)消耗：歸集各部門和成本中心耗用從外部購買的的各種輔助服務(wù)

10、。女口:水、電等的消耗量。外購輔助服務(wù)費用不參與輔助生產(chǎn)的交互分配5）自制輔助服務(wù)消耗：歸集各部門和成本中心耗用企業(yè)自產(chǎn)的各種輔助服務(wù)的消耗 量。6）完工產(chǎn)量統(tǒng)計：統(tǒng)計各成本中心的完工產(chǎn)量，可以手工輸入，也可以通過存貨核算 取得。7）廢品損失及廢品回收統(tǒng)計：統(tǒng)計各會計期間廢品的發(fā)生量及廢品回收的金額。8）在制品統(tǒng)計：統(tǒng)計各成本中心的在產(chǎn)品數(shù)量。9）約當(dāng)系數(shù)錄入：錄入在產(chǎn)品、廢品的約當(dāng)系數(shù)，用于計算約當(dāng)產(chǎn)量。3成本分配、計算與結(jié)轉(zhuǎn)1）數(shù)據(jù)檢查：檢查數(shù)據(jù)正誤以及是否符合成本計算要求；2）成本中心費用結(jié)轉(zhuǎn)：將上級成本中心或同級成本中心的費用轉(zhuǎn)入目標(biāo)成本中心；經(jīng) 過成本中心費用結(jié)轉(zhuǎn)，所有的生產(chǎn)費用全部

11、會轉(zhuǎn)至有產(chǎn)出的成本中心；3）公共費用分配：將各成本中心沒有明確成本對象的各種成本費用按成本動因分配到 成本對象。4）輔助生產(chǎn)成本交互分配：將輔助生產(chǎn)成本分配到最終收益的成本對象上。系統(tǒng)支持 兩種分配方法，代數(shù)分配法和計劃成本分配法。5）成本計算與結(jié)轉(zhuǎn)：首先計算聯(lián)副產(chǎn)品成本，然后計算廢品損失成本，再后將產(chǎn)品成 本在完工和在產(chǎn)之間進(jìn)行分配、計算出完工產(chǎn)品成本和在產(chǎn)品成本，最后把完工成 本寫入產(chǎn)成品入庫單中（是否計算聯(lián)副產(chǎn)品、廢品成本和在產(chǎn)品成本可選擇）3.1.2 分步法 1）應(yīng)用模式說明分步法是指以產(chǎn)品的品種及其所經(jīng)過的生產(chǎn)步驟作為成本計算對象計算生 產(chǎn)成本的方法。根據(jù)是否計算半成品成本進(jìn)行區(qū)分，

12、 分步法分為平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法 （不計算半 產(chǎn)品成本的分步法）和逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法（計算半成品成本的分步法） ，按照半成 品成本在下一生產(chǎn)步驟成本計算單中反映方法的不同， 逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法分為綜合 結(jié)轉(zhuǎn)和分項結(jié)轉(zhuǎn)兩種， 綜合結(jié)轉(zhuǎn)需要進(jìn)行成本還原。 以下僅詳細(xì)分析逐步結(jié)轉(zhuǎn)分 步法。逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法的特點：1）成本計算對象是產(chǎn)成品及其所經(jīng)過的生產(chǎn)步驟的半成品；2）成本計算期按月分期，與會計報告期一致，與生產(chǎn)周期不一致；3）各生產(chǎn)步驟都需要計算所產(chǎn)半成品成本，半成品成本隨著半成品事務(wù)的轉(zhuǎn)移而結(jié) 轉(zhuǎn)，直到最后步驟計算出產(chǎn)成品成本。因此，月末各生產(chǎn)步驟將生產(chǎn)費用在完工產(chǎn) 品和期末在產(chǎn)品之間進(jìn)行分配時，完工產(chǎn)品是指各

13、生產(chǎn)步驟已經(jīng)完工的辦成品（最 后生產(chǎn)步驟為產(chǎn)成品） ；在產(chǎn)品是指各生產(chǎn)步驟正在加工尚未完工的在制品。逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法成本計算程序圖：2）應(yīng)用流程圖注:1建立成本核算基礎(chǔ)：1）初始參數(shù)設(shè)置：啟用工藝路線、確定是否有輔助生產(chǎn)以及輔助生產(chǎn)成本分配方法、 是否有聯(lián)副產(chǎn)品、是否計算廢品成本、選擇成本制度為實際成本制度、按成本中心 統(tǒng)計產(chǎn)量等。2）建立產(chǎn)品及物料檔案：明確物料類型、是否成本對象、計價方式、非按訂單核算、 是否分項結(jié)轉(zhuǎn)等屬性。3）定義成本中心：成本中心是成本費用發(fā)生的地點，所有間接成本費用均要先按成本 中心歸集。然后經(jīng)過成本分配處理，才能計入成本中心的成本對象上，并在成本計 算單上反映出來。成

14、本中心可以對應(yīng)當(dāng)前工廠中的一個生產(chǎn)部門，也可以對應(yīng)一個 工作中心。4）定義工藝路線：工藝路線是產(chǎn)品或半成品的加工工藝流程，對于成本而言是指產(chǎn)成 品或半成品在加工過程中會在哪些成本中心發(fā)生成本。5）定義生產(chǎn)BOM BOM決定了產(chǎn)品的父子關(guān)系，制造系統(tǒng)根據(jù)該結(jié)構(gòu)自動生成備料計 劃再由備料計劃生成材料出庫單，成本系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品領(lǐng)用關(guān)系從子向父進(jìn)行成本 結(jié)轉(zhuǎn)。此外，可根據(jù)該物料在 BOM中的定額消耗量計算標(biāo)準(zhǔn)成本。6）定義成本要素：定義各類成本要素（成本項目）并明確數(shù)據(jù)來源和取數(shù)方式，分配 到各成本中心。7）定義成本動因：默認(rèn)動因與自定義動因8）主聯(lián)副成本分?jǐn)偠x：定義聯(lián)副產(chǎn)品的定價方法、定義聯(lián)副產(chǎn)品

15、分?jǐn)偡椒ā?）成本結(jié)轉(zhuǎn)方法定義：定義完工、在產(chǎn)、廢品成本的結(jié)轉(zhuǎn)方法。10）期初在產(chǎn)品錄入：按“成本中心+產(chǎn)品+成本要素”錄入期初在產(chǎn)品成本。2成本資料歸集1）材料成本歸集：從存貨核算系統(tǒng)獲取當(dāng)期消耗的原材料及半成品數(shù)據(jù)，包括直接材 料費用和間接材料費用。2）材料成本調(diào)整：把一個產(chǎn)品的直接材料調(diào)整到另外一個產(chǎn)品上。3）成本費用單：除材料費和輔助費用外，企業(yè)發(fā)生的其它成本費用，如：制造費用、 人工費，通常先按成本中心歸集，再分配計入成本對象。數(shù)據(jù)可以通過手工輸入， 也可以從總賬、薪資、福利、報賬、固定資產(chǎn)系統(tǒng)獲取成本費用（通過管理會計平 臺，定義成本單據(jù)模板和成本要素對照表）。4） 外購輔助服務(wù)消

16、耗：歸集各部門和成本中心耗用從外部購買的的各種輔助服務(wù)。女口: 水、電等的消耗量。外購輔助服務(wù)費用不參與輔助生產(chǎn)的交互分配。5）自制輔助服務(wù)消耗：歸集各部門和成本中心耗用企業(yè)自產(chǎn)的各種輔助服務(wù)的消耗 量。6）自制半成品轉(zhuǎn)移單：歸集不進(jìn)行入出庫操作的半成品在兩個成本中心的轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出數(shù) 量。7）完工產(chǎn)量統(tǒng)計：統(tǒng)計各成本中心的完工產(chǎn)量，可以手工輸入，也可以通過存貨核算取得8）廢品損失及廢品回收統(tǒng)計：統(tǒng)計各會計期間廢品的發(fā)生量及廢品回收的金額9）在制品統(tǒng)計：統(tǒng)計各成本中心的在產(chǎn)品數(shù)量。10）約當(dāng)系數(shù)錄入：錄入在產(chǎn)品、廢品的約當(dāng)系數(shù)，用于計算約當(dāng)產(chǎn)量。3成本分配、計算與結(jié)轉(zhuǎn)1）數(shù)據(jù)檢查：檢查數(shù)據(jù)正誤以及是

17、否符合成本計算要求；2）成本中心費用結(jié)轉(zhuǎn)：將上級成本中心或同級成本中心的費用轉(zhuǎn)入目標(biāo)成本中心；經(jīng) 過成本中心費用結(jié)轉(zhuǎn)，所有的生產(chǎn)費用全部會轉(zhuǎn)至有產(chǎn)出的成本中心；3）公共費用分配：將各成本中心沒有明確成本對象的各種成本費用按成本動因分配到 成本對象。4）輔助生產(chǎn)成本交互分配：將輔助生產(chǎn)成本分配到最終收益的成本對象上。系統(tǒng)支持 兩種分配方法，代數(shù)分配法和計劃成本分配法。5）成本計算與結(jié)轉(zhuǎn)：首先計算聯(lián)副產(chǎn)品成本，然后計算廢品損失成本，再后將產(chǎn)品成 本在完工和在產(chǎn)之間進(jìn)行分配、計算出完工產(chǎn)品成本和在產(chǎn)品成本，最后把完工成 本寫入產(chǎn)成品入庫單中和自制半成品轉(zhuǎn)移表中。如果該產(chǎn)品有出庫，通過存貨核算 系統(tǒng)自

18、動計算該產(chǎn)品的出庫成本；如果該產(chǎn)品是半成品，系統(tǒng)會自動更新材料消耗 表。系統(tǒng)會按BOh中各產(chǎn)品的父子關(guān)系，從底層向頂層逐層進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)（因為只有先 結(jié)轉(zhuǎn)底層產(chǎn)品的完工成本，系統(tǒng)才能確定產(chǎn)品入庫成本并計算該產(chǎn)品的出庫成本，進(jìn)而才能確定其父項產(chǎn)品耗用該產(chǎn)品的實際成本， 然后才能結(jié)轉(zhuǎn)父項產(chǎn)品的完工成 本）。在不先結(jié)轉(zhuǎn)子項產(chǎn)品的情況下，系統(tǒng)不允許結(jié)轉(zhuǎn)其父項產(chǎn)品。6）成本還原：若采用綜合結(jié)轉(zhuǎn)方式，需要進(jìn)行成本還原。系統(tǒng)按BOM中定義的產(chǎn)品領(lǐng)用關(guān)系，把父項產(chǎn)品耗用子項產(chǎn)品的成本還原為子項的成本要素，并與父項產(chǎn)品成本要素合并，還原的結(jié)果，去掉了半成品成本要素。系統(tǒng)支持按實際成本的比例和 按標(biāo)準(zhǔn)成本的比例進(jìn)行成本

19、還原。分項結(jié)轉(zhuǎn)方式不需要進(jìn)行成本還原。3.1.3 訂單法 （分批法 ）（1）應(yīng)用模式說明訂單法（分批法）是以生產(chǎn)訂單作為成本計算對象來歸集生產(chǎn)費用，計算產(chǎn) 品成本的方法， 是否要計算各步驟半成品成本需要根據(jù)管理上的要求確定。 如果 不計算各步驟半成品成本， 計算程序類似于品種法； 如果計算各步驟半成品成本， 計算程序類似于分步法。后續(xù)的流程圖將以計算半成品成本為例進(jìn)行分析。訂單法（分批法）特點：1）以生產(chǎn)訂單為成本計算對象，按生產(chǎn)訂單開設(shè)成本計算單；2）成本計算周期不固定，與生產(chǎn)周期相同，一般是在一批產(chǎn)品全部完工后才能通過成 本計算單將生產(chǎn)費用歸集完整，計算成本，所以成本計算期與會計報告期不一

20、致， 而與生產(chǎn)周期一致；3）一般不強(qiáng)調(diào)計算期末在產(chǎn)品成本。訂單法下，常常是在一批產(chǎn)品全部完工后才計算 成本，因此一般沒有在產(chǎn)品，不必在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進(jìn)行費用分配。但若一 批產(chǎn)品跨月陸續(xù)完工，那么生產(chǎn)費用就需要在完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間進(jìn)行分（2）應(yīng)用流程圖注：1建立成本核算基礎(chǔ)：1）初始參數(shù)設(shè)置：啟用工藝路線、確定是否有輔助生產(chǎn)以及輔助生產(chǎn)成本分配方法、 是否有聯(lián)副產(chǎn)品、是否計算廢品成本、選擇成本制度為實際成本制度、按成本中心 統(tǒng)計產(chǎn)量等。2）建立產(chǎn)品及物料檔案：明確物料類型、是否成本對象、計價方式、按訂單核算、是 否分項結(jié)轉(zhuǎn)等屬性。3）定義成本中心：成本中心是成本費用發(fā)生的地點，所有間

21、接成本費用均要先按成本 中心歸集。然后經(jīng)過成本分配處理，才能計入成本中心的成本對象上，并在成本計 算單上反映出來。成本中心可以對應(yīng)當(dāng)前工廠中的一個生產(chǎn)部門，也可以對應(yīng)一個 工作中心。4）定義工藝路線：工藝路線是產(chǎn)品或半成品的加工工藝流程，對于成本而言是指產(chǎn)成 品或半成品在加工過程中會在哪些成本中心發(fā)生成本。5）定義生產(chǎn)BOM BOM決定了產(chǎn)品的父子關(guān)系，制造系統(tǒng)根據(jù)該結(jié)構(gòu)自動生成備料計 劃再由備料計劃生成材料出庫單，成本系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品領(lǐng)用關(guān)系從子向父進(jìn)行成本 結(jié)轉(zhuǎn)。此外，可根據(jù)該物料在 BOM中的定額消耗量計算標(biāo)準(zhǔn)成本。6）定義成本要素：定義各類成本要素（成本項目）并明確數(shù)據(jù)來源和取數(shù)方式，分

22、配到各成本中心。7）定義成本動因：默認(rèn)動因與自定義動因。8）主聯(lián)副成本分?jǐn)偠x：定義聯(lián)副產(chǎn)品的定價方法、定義聯(lián)副產(chǎn)品分?jǐn)偡椒ā?）成本結(jié)轉(zhuǎn)方法定義：定義完工、在產(chǎn)、廢品成本的結(jié)轉(zhuǎn)方法。10）期初在產(chǎn)品錄入：錄入期初在產(chǎn)品成本。2成本資料歸集1）材料成本歸集：從存貨核算系統(tǒng)獲取當(dāng)期消耗的原材料及半成品數(shù)據(jù)，包括直接材 料費用和間接材料費用。2）材料成本調(diào)整：把一個產(chǎn)品的直接材料調(diào)整到另外一個產(chǎn)品上。3）成本費用單：除材料費和輔助費用外，企業(yè)發(fā)生的其它成本費用，如：制造費用、 人工費，通常先按成本中心歸集，再分配計入成本對象。數(shù)據(jù)可以通過手工輸入， 也可以從總賬、薪資、福利、報賬、固定資產(chǎn)系統(tǒng)獲取

23、成本費用（通過管理會計平 臺，定義成本單據(jù)模板和成本要素對照表）。4） 外購輔助服務(wù)消耗：歸集各部門和成本中心耗用從外部購買的的各種輔助服務(wù)。女口: 水、電等的消耗量。外購輔助服務(wù)費用不參與輔助生產(chǎn)的交互分配。5）自制輔助服務(wù)消耗：歸集各部門和成本中心耗用企業(yè)自產(chǎn)的各種輔助服務(wù)的消耗 量。6）自制半成品轉(zhuǎn)移單：歸集不進(jìn)行入出庫操作的半成品在兩個成本中心的轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出數(shù)量。7）完工產(chǎn)量統(tǒng)計：統(tǒng)計各成本中心的完工產(chǎn)量，可以手工輸入，也可以通過存貨核算 取得。8）廢品損失及廢品回收統(tǒng)計：統(tǒng)計各會計期間廢品的發(fā)生量及廢品回收的金額。9）在制品統(tǒng)計：統(tǒng)計各成本中心的在產(chǎn)品數(shù)量。10）約當(dāng)系數(shù)錄入：錄入在產(chǎn)品

24、、廢品的約當(dāng)系數(shù)，用于計算約當(dāng)產(chǎn)量。3成本分配、計算與結(jié)轉(zhuǎn)1）數(shù)據(jù)檢查：檢查數(shù)據(jù)正誤以及是否符合成本計算要求；2）成本中心費用結(jié)轉(zhuǎn)：將上級成本中心或同級成本中心的費用轉(zhuǎn)入目標(biāo)成本中心；經(jīng) 過成本中心費用結(jié)轉(zhuǎn)，所有的生產(chǎn)費用全部會轉(zhuǎn)至有產(chǎn)出的成本中心；3）公共費用分配：將各成本中心沒有明確成本對象的各種成本費用按成本動因分配到 成本對象。4）輔助生產(chǎn)成本交互分配：將輔助生產(chǎn)成本分配到最終收益的成本對象上。系統(tǒng)支持 兩種分配方法，代數(shù)分配法和計劃成本分配法。5）成本計算與結(jié)轉(zhuǎn)：首先計算聯(lián)副產(chǎn)品成本，然后計算廢品損失成本，再后將產(chǎn)品成 本在完工和在產(chǎn)之間進(jìn)行分配、計算出完工產(chǎn)品成本和在產(chǎn)品成本，最后

25、把完工成 本寫入產(chǎn)成品入庫單中和自制半成品轉(zhuǎn)移表中。如果該產(chǎn)品有出庫，通過存貨核算 系統(tǒng)自動計算該產(chǎn)品的出庫成本；如果該產(chǎn)品是半成品，系統(tǒng)會自動更新材料消耗 表。系統(tǒng)會按BOM中各產(chǎn)品的父子關(guān)系，從底層向頂層逐層進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)（因為只有先結(jié)轉(zhuǎn)底層產(chǎn)品的完工成本，系統(tǒng)才能確定產(chǎn)品入庫成本并計算該產(chǎn)品的出庫成本， 進(jìn)而才能確定其父項產(chǎn)品耗用該產(chǎn)品的實際成本， 然后才能結(jié)轉(zhuǎn)父項產(chǎn)品的完工成 本）。在不先結(jié)轉(zhuǎn)子項產(chǎn)品的情況下，系統(tǒng)不允許結(jié)轉(zhuǎn)其父項產(chǎn)品。6）成本還原：若采用綜合結(jié)轉(zhuǎn)方式，需要進(jìn)行成本還原。系統(tǒng)按BOM中定義的產(chǎn)品領(lǐng)用關(guān)系，把父項產(chǎn)品耗用子項產(chǎn)品的成本還原為子項的成本要素，并與父項產(chǎn)品成 本要素

26、合并，還原的結(jié)果，去掉了半成品成本要素。系統(tǒng)支持按實際成本的比例和 按標(biāo)準(zhǔn)成本的比例進(jìn)行成本還原。分項結(jié)轉(zhuǎn)方式不需要進(jìn)行成本還原。3.2 標(biāo)準(zhǔn)成本法（ 1）應(yīng)用模式說明標(biāo)準(zhǔn)成本是指在充分調(diào)查， 分析和技術(shù)測定的基礎(chǔ)上， 根據(jù)企業(yè)現(xiàn)已達(dá)到的 技術(shù)水平所確定的企業(yè)在有效經(jīng)營條件下生產(chǎn)某些產(chǎn)品所應(yīng)當(dāng)發(fā)生的成本。標(biāo)準(zhǔn)成本法是為了及時反應(yīng)實際成本脫離標(biāo)準(zhǔn)成本差異， 加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)管理和進(jìn) 行有效的成本控制而采用的一種成本計算方法。 采用標(biāo)準(zhǔn)成本法的企業(yè)應(yīng)具有健 全的定額標(biāo)準(zhǔn)管理制度，能制定穩(wěn)定、準(zhǔn)確的消耗定額、計劃單價及有關(guān)費用的 分配標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)成本法的特點：1）事前制定產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本；2）能及時揭示脫離標(biāo)準(zhǔn)

27、的差異；3）有利于加強(qiáng)成本控制和成本挖潛。（2）應(yīng)用流程圖注：1）定義成本類型：成本類型是標(biāo)準(zhǔn)成本的分類，確定各成本類型的標(biāo)準(zhǔn)成本計算規(guī)則 和計算方式、物料價格來源等。2） 生成標(biāo)準(zhǔn)成本對象庫：選擇基于各成本類型約束的物料，選擇該物料所適用BOMS本和工藝路線版本、 價格來源， 帶出子項物料及物料數(shù)量、 子項的作業(yè)及作業(yè)數(shù)量。3）標(biāo)準(zhǔn)成本計算：標(biāo)準(zhǔn)成本計算就是根據(jù)在成本類型定義的成本對象、 BOM工藝路線、價格及費率，計算標(biāo)準(zhǔn)成本的結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)成本的計算按BOM勺階層，從底層向上，逐階卷積計算。4）標(biāo)準(zhǔn)成本查詢與回填物料生產(chǎn)檔案： 把查詢出來的產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本回填到物料生產(chǎn) 檔案上的計劃價上（如果

28、該產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)生了出入庫業(yè)務(wù)，系統(tǒng)允許選擇生成計劃價 調(diào)整單）。5）標(biāo)準(zhǔn)成本分析 : 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)成本的計算結(jié)果，分析不同成本類型下不同產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成 本及差額，可自定義分析內(nèi)容。6）價格庫：標(biāo)準(zhǔn)成本計算時，可選擇從價格庫導(dǎo)入價格統(tǒng)一維護(hù)物料、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)價格。價格庫價格來源包括手工輸入，從采購系統(tǒng)獲取最新價格，從外部數(shù)據(jù)導(dǎo)入物料價格，從成本系統(tǒng)獲取平均價格3.3作業(yè)成本法（1）應(yīng)用模式說明作業(yè)成本法（ABC法）是相當(dāng)前衛(wèi)的成本管理制度。通過以作業(yè)為基礎(chǔ)的分配率方法，將作業(yè)類型作為為成本分配的動因，能夠更精確地計算成本。作業(yè)成本法的特點是其基于“產(chǎn)品耗費作業(yè)，作業(yè)耗費資源”思想的分配方法，根據(jù)該分配方法

29、，成本費用需要經(jīng)過二次分配：首先是將耗費的資源按照資源動因分配到作業(yè)或作業(yè)中心（這里作業(yè)或作業(yè)中心發(fā)揮著成本庫的功能）；然后將作業(yè)或作業(yè)中心歸集到的成本費用根據(jù)作業(yè)動因分配到各種產(chǎn)品。與作業(yè)成本法相比，傳統(tǒng)成本法只有一次分配，即直接將生產(chǎn)費用分配到成本對象。傳統(tǒng)成本法與作業(yè)成本法的區(qū)別如圖所示：（2）應(yīng)用流程圖注：建立成本核算基礎(chǔ)：1）初始參數(shù)設(shè)置：啟用工藝路線、確定是否有輔助生產(chǎn)以及輔助生產(chǎn)成本分配方法、是否有聯(lián)副產(chǎn)品、是否計算廢品成本、選擇成本制度等。2）建立產(chǎn)品及物料檔案：明確物料類型、是否成本對象、計價方式、非按訂單核算、 是否分項結(jié)轉(zhuǎn)等屬性。3）定義成本中心并與部門和工作中心建立對應(yīng)

30、關(guān)系：成本中心是成本費用發(fā)生的地 點，所有間接成本費用均要先按成本中心歸集。然后經(jīng)過成本分配處理，才能計入 成本中心的成本對象上，并在成本計算單上反映出來。成本中心可以對應(yīng)當(dāng)前工廠 中的一個生產(chǎn)部門，也可以對應(yīng)一個工作中心。4）定義各種作業(yè)類型，將作業(yè)進(jìn)行分類；5）定義工藝路線及各工序的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)數(shù)量：工藝路線是產(chǎn)品或半成品的加工工藝流 程，對于成本而言是指產(chǎn)成品或半成品在加工過程中會在哪些成本中心發(fā)生成本。6）定義生產(chǎn)BOM BOM決定了產(chǎn)品的父子關(guān)系，制造系統(tǒng)根據(jù)該結(jié)構(gòu)自動生成備料計 劃再由備料計劃生成材料出庫單， 成本系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品領(lǐng)用關(guān)系從子向父進(jìn)行成本 結(jié)轉(zhuǎn)。此外，可根據(jù)該物料在 BO

31、M中的定額消耗量計算標(biāo)準(zhǔn)成本。7）定義成本要素以及作業(yè)類型與成本要素的對應(yīng)關(guān)系： 定義各類成本要素 （成本項目） 并明確數(shù)據(jù)來源和取數(shù)方式，分配到各成本中心；定義作業(yè)類型與成本要素的對應(yīng) 關(guān)系。8）定義成本動因：默認(rèn)動因與自定義動因。9）主聯(lián)副成本分?jǐn)偠x：定義聯(lián)副產(chǎn)品的定價方法、定義聯(lián)副產(chǎn)品分?jǐn)偡椒ā?0）成本結(jié)轉(zhuǎn)方法定義：定義完工、在產(chǎn)、廢品成本的結(jié)轉(zhuǎn)方法。11）期初在產(chǎn)品錄入：按“成本中心產(chǎn)品成本要素”錄入期初在產(chǎn)品成本。2成本資料歸集1）材料成本歸集：從存貨核算系統(tǒng)獲取當(dāng)期消耗的原材料及半成品數(shù)據(jù)，包括直接材 料費用和間接材料費用。2）材料成本調(diào)整：把一個產(chǎn)品的直接材料調(diào)整到另外一個產(chǎn)

32、品上。3）成本費用單：除材料費和輔助費用外，企業(yè)發(fā)生的其它成本費用，如：制造費用、 人工費，通常先按成本中心歸集，再分配計入成本對象。數(shù)據(jù)可以通過手工輸入， 也可以從總賬、薪資、福利、報賬、固定資產(chǎn)系統(tǒng)獲取成本費用（通過管理會計平 臺，定義成本單據(jù)模板和成本要素對照表）。4） 外購輔助服務(wù)消耗：歸集各部門和成本中心耗用從外部購買的的各種輔助服務(wù)。女口: 水、電等的消耗量。外購輔助服務(wù)費用不參與輔助生產(chǎn)的交互分配。5）自制輔助服務(wù)消耗：歸集各部門和成本中心耗用企業(yè)自產(chǎn)的各種輔助服務(wù)的消耗 量。6）作業(yè)量統(tǒng)計：工時通過“作業(yè)量統(tǒng)計”模塊來錄入或獲取，各成本中心的完工產(chǎn)量 通過“完工產(chǎn)品統(tǒng)計”模塊來

33、錄入或獲取。7）自制半成品轉(zhuǎn)移單：歸集不進(jìn)行入出庫操作的半成品在兩個成本中心的轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出數(shù) 量。8）完工產(chǎn)量統(tǒng)計：統(tǒng)計各成本中心的完工產(chǎn)量，可以手工輸入，也可以通過存貨核算 取得。9）廢品損失及廢品回收統(tǒng)計：統(tǒng)計各會計期間廢品的發(fā)生量及廢品回收的金額。11）約當(dāng)系數(shù)錄入：錄入在產(chǎn)品、廢品的約當(dāng)系數(shù)，用于計算約當(dāng)產(chǎn)量。3成本分配、計算與結(jié)轉(zhuǎn)1）數(shù)據(jù)檢查：檢查數(shù)據(jù)正誤以及是否符合成本計算要求；2）成本中心費用結(jié)轉(zhuǎn)：將上級成本中心或同級成本中心的費用轉(zhuǎn)入目標(biāo)成本中心；經(jīng) 過成本中心費用結(jié)轉(zhuǎn)，所有的生產(chǎn)費用全部會轉(zhuǎn)至有產(chǎn)出的成本中心；3）末級成本中心費用分配到作業(yè)：按動因（資源動因）分配到各類作業(yè)。4）

34、作業(yè)成本分配到定單或產(chǎn)品：按動因（作業(yè)動因）分配到定單或產(chǎn)品。對于有作業(yè) 類型對應(yīng)的成本要素費用，各訂單或產(chǎn)品分配的費用二訂單或產(chǎn)品耗用的實際作業(yè) 量*作業(yè)實際費率來計算的。對于沒有作業(yè)類型與之對應(yīng)的成本要素費用，直接分 配至各訂單或產(chǎn)品。5）輔助生產(chǎn)成本交互分配：將輔助生產(chǎn)成本分配到最終收益的成本對象上。系統(tǒng)支持 兩種分配方法，代數(shù)分配法和計劃成本分配法。6）成本計算與結(jié)轉(zhuǎn)：首先計算聯(lián)副產(chǎn)品成本，然后計算廢品損失成本，再后將產(chǎn)品成 本在完工和在產(chǎn)之間進(jìn)行分配、計算出完工產(chǎn)品成本和在產(chǎn)品成本，最后把完工成 本寫入產(chǎn)成品入庫單中和自制半成品轉(zhuǎn)移表中。如果該產(chǎn)品有出庫，通過存貨核算 系統(tǒng)自動計算該

35、產(chǎn)品的出庫成本；如果該產(chǎn)品是半成品，系統(tǒng)會自動更新材料消耗 表。系統(tǒng)會按BOh中各產(chǎn)品的父子關(guān)系，從底層向頂層逐層進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)（因為只有先 結(jié)轉(zhuǎn)底層產(chǎn)品的完工成本，系統(tǒng)才能確定產(chǎn)品入庫成本并計算該產(chǎn)品的出庫成本,進(jìn)而才能確定其父項產(chǎn)品耗用該產(chǎn)品的實際成本， 然后才能結(jié)轉(zhuǎn)父項產(chǎn)品的完工成本）。在不先結(jié)轉(zhuǎn)子項產(chǎn)品的情況下，系統(tǒng)不允許結(jié)轉(zhuǎn)其父項產(chǎn)品。7）成本還原：若采用綜合結(jié)轉(zhuǎn)方式，需要進(jìn)行成本還原。系統(tǒng)按BOM中定義的產(chǎn)品領(lǐng)用關(guān)系，把父項產(chǎn)品耗用子項產(chǎn)品的成本還原為子項的成本要素，并與父項產(chǎn)品成本要素合并，還原的結(jié)果，去掉了半成品成本要素。系統(tǒng)支持按實際成本的比例和 按標(biāo)準(zhǔn)成本的比例進(jìn)行成本還原。分項

36、結(jié)轉(zhuǎn)方式不需要進(jìn)行成本還原。3.4 多級成本管理模式大中型制造企業(yè)基于成本核算和責(zé)任管理的需要，通常采用多級成本管理辦法。這些辦法可總結(jié)為如下兩種：1）集中核算，分級考核的管理模式集中核算：二級單位按照計劃成本或?qū)嶋H成本進(jìn)行半成品或勞務(wù)的計價；一 級單位核算出產(chǎn)品的實際成本。分級考核：二級單位按照內(nèi)部轉(zhuǎn)移價格進(jìn)行責(zé)任成本、責(zé)任利潤的核算和考核。2）分級核算，集中還原的管理模式分級核算：二級單位按照內(nèi)部轉(zhuǎn)移價格進(jìn)行半成品或勞務(wù)的計價，進(jìn)行責(zé)任成本、責(zé)任利潤的核算和考核。自制半成品包含內(nèi)部責(zé)任利潤，后工序二級單位的生產(chǎn)費用中包含前工序二級單位創(chuàng)造的內(nèi)部責(zé)任利潤。集中還原：各二級單位的內(nèi)部責(zé)任利潤上報一級單位；一級單位剝離各二級 單位的內(nèi)部責(zé)任利潤，進(jìn)行產(chǎn)品成本的集中還原，計算出產(chǎn)品的實際 成本。3.5 日成本處理模式（1）應(yīng)用模式