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文檔簡介

1、橋涵施工技術(shù)交底一、鉆孔灌注樁1、施工平臺(tái)施工平臺(tái)須牢固穩(wěn)定,能承受工作時(shí)所有靜動(dòng)荷載,使用鋼管樁施工 平臺(tái)時(shí)其質(zhì)量要符合以下要求:鋼管管傾斜率在1%以內(nèi)位置偏 差在30cm以內(nèi)平臺(tái)必須平整,各聯(lián)接處要牢固。2、護(hù)筒設(shè)置護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大20-40cm,護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重 合,除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外,平而允許誤差為5cm,豎直線傾斜率不大于 1%護(hù)筒宜高出地而0.3m,當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí),應(yīng)高于穩(wěn)定后的承 壓水位2m以上。護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定,一般情 況埋置深度宜為2-4m,護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無突出物、應(yīng)耐拉、壓、 不漏水。3、泥漿調(diào)制和技術(shù)要求鉆孔泥漿一般由

2、水、粘土(或膨脹土)和添加劑按適當(dāng)配合比配制 而成。在地質(zhì)復(fù)雜、覆蓋層較厚、護(hù)筒下沉不到巖層的情況下,宜使用丙烯酰胺即PHP泥漿,此漿的特點(diǎn)是不分散、低固相、高粘度。4、鉆孔施工(1) 鉆機(jī)就位前,應(yīng)對鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷, 否則應(yīng)及時(shí)處理。鉆機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)填寫鉆孔施工記錄,應(yīng)經(jīng)常對鉆機(jī)泥漿進(jìn)行檢測和試 驗(yàn),不合要求時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整,無論采用何種方法鉆孔,開孔的位置必 須準(zhǔn)確,開鉆時(shí)均勻慢速鉆進(jìn),待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后方 可加速鉆進(jìn)。(4) 用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時(shí),為使鉆機(jī)安裝平正,壓進(jìn)的首節(jié)護(hù)筒必須 豎直,鉆孔開始后隨時(shí)檢測護(hù)筒水平位置

3、和豎直線,如發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)將 護(hù)筒撥出調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn)。(5) 在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí),應(yīng)保持孔內(nèi)具有穩(wěn)定 的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。5、清孔(1) 鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)對孔深、孔徑進(jìn)行檢查,符合設(shè) 計(jì)要求后方可進(jìn)行清孔,不論采用何種清孔方法,在清孔排渣時(shí)必須 注意保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔,不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。(2) 在吊入鋼筋骨架后,灌注水下混凝土之前,應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥 漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度,如超過規(guī)定,應(yīng)進(jìn)行第二次清孔,符合 要求后方可進(jìn)行混凝土灌注。6、灌注水下混凝土(1) 長鋼筋骨架宜分段制作,分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定,應(yīng)確 保不變形,接頭應(yīng)錯(cuò)

4、開,在骨架外側(cè)應(yīng)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊, 基間距豎向?yàn)?m.橫向周圍不得小于4處,骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。(2)骨架入孔一般用吊機(jī),起吊應(yīng)按骨架長度的編號入孔。(3)鋼筋骨架的制作和吊放的充許偏差為:主筋間距土 10mm,箍筋 間距土20mm,骨架外徑土 10mm,骨架傾斜度土0.5%,骨架保護(hù)層 厚度土20mm,骨架中心平面位置20mm,骨架頂端高程20miri, 骨架底而高程50rrim。二、承臺(tái)1、樁基和排水(1)承臺(tái)挖基施工宜安排在枯水或少雨季節(jié)進(jìn)行,開工前應(yīng)做好計(jì) 劃和施工準(zhǔn)備工作,開挖后應(yīng)連續(xù)快速施工,應(yīng)避免超挖,如超挖應(yīng) 將松動(dòng)部分清除,其處理方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。(2)挖至

5、標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長期暴露、撓動(dòng)或浸泡,并應(yīng)及時(shí)檢 查樁基尺寸、高程。(3)邊樁外側(cè)與承臺(tái)邊緣的凈距不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定的最小值,承臺(tái) 的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下:混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,平而尺寸土30mm, 軸線偏位土 15mm,頂而高程20mm。2、模板(1)宜優(yōu)先使用鋼模板,模板板面之間應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿, 保證結(jié)構(gòu)物外露而美觀、線條流暢,澆筑混凝土之前模板應(yīng)涂刷脫模 劑,外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種,不得使用廢機(jī)油等 油料,且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。(2)模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行,妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼 筋安裝完畢后安設(shè),模板不應(yīng)與腳手架連接(模板與腳手架整體設(shè)計(jì) 時(shí)

6、除外)避免引起模板變形。(3)安裝側(cè)模板時(shí),應(yīng)防止模板移位和凸出,基礎(chǔ)側(cè)??稍谀0逋?設(shè)立支撐固定,墩、臺(tái)、梁的側(cè)??稍O(shè)拉桿固定,澆筑在混凝土中的 拉桿應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求采取相應(yīng)的措施,對小型結(jié)構(gòu)物可 使用金屬線代替拉桿。(4)模板安裝完畢后,應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、接點(diǎn)連系及縱 橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí),發(fā)現(xiàn)模板有 超過允許偏差變形值可能時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正。模板的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):基礎(chǔ) 模板內(nèi)部尺J-30mm,墩臺(tái)模板內(nèi)部尺寸土20mm。(5)模板在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。(6)模板支架的拆除應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土達(dá)到的 強(qiáng)度來決定。非承重側(cè)模板應(yīng)在

7、混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致 因拆模而受損壞時(shí)方可拆除,一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa 時(shí)方可拆除,混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其 自重力及其它可能的疊加荷載時(shí)方可拆除。當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí) 在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%要求后方可拆除,當(dāng)構(gòu)件跨 度大于4m時(shí)在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%要求后方可拆 除。模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)遵循先去后拆、 后支先拆的順序,拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。(7)墩臺(tái)模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除,拆除模板、卸落支架時(shí), 不允許用猛烈的敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。3、鋼筋(1) 鋼筋調(diào)直和除銹 鋼筋的表而應(yīng)潔凈,使用前

8、應(yīng)將表而油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。(2) 鋼筋焊接與綁扎接頭 鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格方可正式施焊,焊 工持操作證上崗。 鋼筋接頭采用搭接焊或綁條電弧焊時(shí),宜采用雙而焊縫,雙面焊縫 困難時(shí),可采用單面焊縫。 鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí),兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),適 量接合鋼筋軸線一致,接頭雙而焊縫的長度不宜小于5d,單面焊縫 的長度不宜小于10d(d為鋼筋直徑)。 受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開布置,對于 綁扎接頭兩接頭間距不小于1.3倍搭接長度,對于焊接接頭在接頭長 度區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)

9、接頭,電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎 曲處的距離不宜小于10倍鋼筋直徑,也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。 直徑等于和小于12mm受壓I級鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接 長度不宜小于鋼筋直徑的30倍,鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲 扎牢。(3) 鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng) 骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行,拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放 大樣并考慮焊接變形和預(yù)留拱度。 骨架焊接時(shí)不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平而上,較小直徑的 鋼筋在焊接時(shí)下而宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪?,施焊順序宜由中到邊對稱 的向兩端進(jìn)行,先焊骨架下部后焊骨架上部,相鄰的焊縫采用分區(qū)對 稱跳焊,不得順方向一次焊成,骨架吊裝前對有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢 查每根接

10、頭是否符合焊接要求。 在現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí)也可 用點(diǎn)焊焊牢,除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者外,柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。 墩、臺(tái)身、柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成 45,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。,如采用插入式振搗器澆筑小 型截而柱時(shí),彎鉤與模板的角度最小不得小于15。,在澆筑過程中不 得松動(dòng)。 箍筋彎鉤的疊合處,在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯(cuò)布置,但有交叉式篩 筋的大截而處其接頭可位于篩筋與任何一根中間縱向鋼筋交接點(diǎn)上, 圓柱螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)分別綁扎在縱向鋼筋上。 應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊,墊塊與鋼筋綁扎并互相錯(cuò)開,非焊接 鋼筋骨架的多層鋼筋之間應(yīng)

11、用短鋼筋支墊,保證位置準(zhǔn)確,鋼筋混凝 土保護(hù)層厚度就符合設(shè)計(jì)要求。 在澆筑混凝土前應(yīng)對己安裝好的鋼筋及預(yù)埋件(鋼板、錨固鋼筋等) 進(jìn)行檢查。 加工鋼筋的允許偏差:受力鋼筋順長度方向加工后的全長為土 10mm,彎起鋼筋各部尺寸為20mrn,篩筋、螺旋筋各部尺寸為土 5mm。 焊接骨架允許偏差:骨架的寬及高為5mm,骨架的長為10rrim, 箍筋間距為0, -20mmo 安裝鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,綁扎或焊 接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊,鋼筋位置的偏差不得超過以 下規(guī)定:基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱受力鋼筋間距為土20mm,灌注樁受力鋼筋 間距為土20mm,箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋

12、間距為0, -20mm, 鋼筋骨架尺寸長為10mm,寬、高或直徑為土5mm,彎起鋼筋位置 為土20mm,保護(hù)層厚度柱為土5mm,基礎(chǔ)、墩臺(tái)為土 10mm。5、混凝土(1) 澆筑混凝土前應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,并做 好記錄,符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的 污垢應(yīng)清除干凈,模板如有縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑, 澆筑混凝土前應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。(2) 自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r,為防止混凝土離析應(yīng)符合下列 技術(shù)要求: 從高處直接傾卸時(shí)其自由傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為 度。 當(dāng)傾落高度超過2m時(shí),應(yīng)通過串筒,溜管等設(shè)施下落。 在串筒出料

13、口下面,混凝土堆積高度不宜超過去時(shí)1m。(3) 混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混初凝 成能重塑前澆筑完成上層混凝土,上、下層同時(shí)澆筑時(shí),上下層前后 澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上,在傾斜而上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)從低處開 始逐層擴(kuò)展升高,保持水平分層。采用插入式振搗器振搗時(shí),澆筑層 厚度不宜大于30cm,且應(yīng)符合下列規(guī)定: 使用插入式振搗器時(shí),移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍, 與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離,插入下層混凝土 50-100mm,每一 處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提升振動(dòng)棒,應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板, 鋼筋及其他預(yù)埋件。 對每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為

14、止,密實(shí)標(biāo)志是 混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。(4) 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng) 小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間,如超過時(shí)應(yīng)預(yù)留施工 縫,且施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)物受剪力和彎矩較小且便于施工的部位, 施工縫采用人工鑿除時(shí),然后用水沖洗干凈,在澆筑次層混凝土前, 對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿,對水平縫宜鋪一層厚為10-20mm 的1: 2的水泥砂漿。施工縫為斜面時(shí)應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀,施工 縫處理后,經(jīng)待處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆筑混凝土, 需要達(dá)到的強(qiáng)度最低為I.Mpa,當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r不得低于 2.5Mpa,澆筑混凝土期間應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件 等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。(5) 墩臺(tái)混凝土的澆筑 一般墩臺(tái)及基礎(chǔ)混凝土應(yīng)在整個(gè)平截面范圍內(nèi)水平分層進(jìn)行澆筑。 較大體積的混凝土墩臺(tái)及其基礎(chǔ),在混凝土中埋放石塊應(yīng)符合下列 規(guī)定:I、可埋放厚度不小于15cm的石塊,埋放石塊數(shù)量不宜超過混 凝土結(jié)構(gòu)體積的25%。II、石塊的抗壓強(qiáng)度不宜低于30Mpa及混凝土 的強(qiáng)度。III、石塊應(yīng)清洗干凈,應(yīng)在搗實(shí)的混凝土中埋入一半左右, 石塊應(yīng)分部均勻,凈距不小于10cm,距結(jié)構(gòu)物側(cè)而和頂而的凈距不 小于15cm,石塊不得接觸鋼筋和

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