井架式物料提升機施工方案

1、黃山廣宇江南新城 C 地塊二組團 43#- - - 48#樓工程物料提升機專項施工方案二 00 八年五月八日工程概況黃山市廣宇江南新城C地塊五組團二標(biāo)段43#-48# 樓工程，位于黃山市黃口村，總建筑面積約為25000m2，為民用住宅建筑。檐口高度為 19.21m，屋脊高度為20.36m，為六層磚混結(jié)構(gòu)。本工程采用的物料提升機為SSB100 單籠物料提升機。物料提升機一、升降機概述架式物料提升機是由浙江工業(yè)大學(xué)建工學(xué)院設(shè)計， 杭州華誠機械有限公司制造的一種更新型建筑施工機械， 廣泛用于建筑施工、 房屋裝修等物料垂直提升。 該機結(jié)構(gòu)新穎緊湊， 使用維護方便，架設(shè)快捷，運行平穩(wěn)、升降安全，是建筑施

2、工理想的垂直物料運送機械設(shè)備。該機具有雙向限位、樓層上下自動停靠、上下對講、電腦顯示，多根互相獨立的鋼絲繩作牽引， 配重鐵做吊籃的配重等。 大大改善了工作條件，提高了安全可靠性，但禁止載人升降。1、適用范圍建筑施工中，以地面曳引機為動力垂直運行的高、低架物料提升設(shè)備，額定載重量為1000kg。注意： SSB100 型井架式物料提升機禁止載人升降。2、主要特點：（1）導(dǎo)軌架體安裝聯(lián)接部位采用聯(lián)接板聯(lián)接，每一規(guī)格的聯(lián)板均能互換通用，安裝方便。（ 2）導(dǎo)軌架撐條由普通的“八”字型改進為“米”字型結(jié)構(gòu)，增加了兩根 6 槽鋼，減少了每個三角形面積，從而大大提高了架體鋼性和穩(wěn)定性。（ 3）吊籃采用四根導(dǎo)軌

3、定位，工作平穩(wěn)，出料口門和停層裝置實現(xiàn)機電聯(lián)鎖。（ 4）采用電視監(jiān)控和雙向通訊系統(tǒng)裝置，通過電視屏幕，觀察吊籠運行及物料堆放狀況， 通過雙向?qū)υ挘?底層和上層人員能保持工作聯(lián)絡(luò)，加快施工進度。（ 5）因吊籠的升降靠鋼絲繩和曳引輪的磨擦力實現(xiàn)，在吊籠到頂或到底后，鋼絲繩會在曳引輪上打滑， 所以不會造成吊籠沖頂和松繩等事故的發(fā)生。（ 6）牽引鋼絲繩為 4 根 6199.3 并相互獨立，其中幾根斷繩后，并不會造成吊籠下墜。（ 7）裝有防沖頂和下限位雙向限位器， 以防鋼絲繩在曳引輪上打滑。（ 8）根據(jù)用戶需要，在吊籠頂或天梁上可以加裝限載裝置，限制超載運行。二、 升降機的技術(shù)性能1、主要技術(shù)參數(shù)項 目

4、單位主要技術(shù)參數(shù)額定載重量kg1000額定提升速度m/min3943吊籠尺寸（內(nèi)空）mm380013502000井架尺寸（長寬）mm40751750導(dǎo)軌架每節(jié)高度mm3000電機型號Y132M 6YYZ132 M24電機功率Kw5.57.5曳引機型號JKY1JKY2工作環(huán)境溫度2050最大架設(shè)高度m60最大提升高度m54整機重量Kg4990（高度 27 米）四、主要構(gòu)造簡介1、金屬結(jié)構(gòu)主要由底架、導(dǎo)軌架、導(dǎo)軌、吊籠、天梁、滑輪、配重箱組成。（1）底架：底架用槽鋼拼裝制成， 安裝于混泥土基礎(chǔ)上， 承載提升機架體。（2）導(dǎo)軌架：導(dǎo)軌架以角鋼作架柱， 用聯(lián)接板緊固聯(lián)節(jié)， 拼裝而成，每節(jié)高度為 3 米

5、，導(dǎo)軌架是支撐和引導(dǎo)吊籠運行的金屬結(jié)構(gòu)。（3）導(dǎo)軌：導(dǎo)軌用鋼管拼裝焊接， 固定在導(dǎo)軌架兩側(cè)邊， 導(dǎo)軌是吊籠升降運行時的導(dǎo)向部件。（4）吊籠是用槽鋼、角鋼、鋼板和鋼網(wǎng)焊接組成。兩側(cè)邊裝有 8 對導(dǎo)向輪，其上部裝有防墜安全器， 停層保護裝置等。 吊籠是以曳引機為動力， 用鋼絲繩提升， 沿導(dǎo)軌作上下載物運行的主要部件。（5）天梁：天梁用 2 根槽鋼拼焊而成，其上部裝有4 只定滑輪。2、工作機構(gòu)采用 JKY1型曳引機為動力設(shè)備，由4 根 6199.3 1701光右交鋼絲繩牽引吊籃作升降工作。 各受力點均勻堅固，工作平穩(wěn)可靠。3、安全保護裝置（1）由雙向限位器防止沖頂和過度下降， 避免工作失誤所發(fā)生的事

6、故；（2）由瞬間防墜裝置防止吊籠斷繩后產(chǎn)生的事故；（3）由電視監(jiān)控系統(tǒng)隨時顯示工作中的狀況；（4）由雙向通話及信號顯示系統(tǒng)防止工作中的失誤；（5）由吊籠和停層裝置的機電聯(lián)纜系統(tǒng)，自動控制停層工作；（6）由吊籠進出口門和底圍護安全門的自動工作確保進料口安全。4、電氣控制設(shè)備配套有操作配電屏1 臺，其儀板上附有：（1）電源主令開關(guān)；（2）電源指示燈；（3）電壓表；（4）升降工作按鈕；（5）示警按鈕；（6）對講按鈕；（7）緊急停止開關(guān)；（8）信號指示燈；（9）話筒；（10）限位顯示系統(tǒng)；（11）顯示屏。五、安裝、架設(shè)和拆卸1、基礎(chǔ)（1）基礎(chǔ)面積土層壓實后的承載力應(yīng)不小于80Kpa；（2）采用現(xiàn)澆 C

7、20 混凝土板塊基礎(chǔ)，事先按基礎(chǔ)圖尺寸預(yù)埋10付 M16 400 螺栓組件。（3）基礎(chǔ)平面應(yīng)平整，平面傾斜全長范圍內(nèi)應(yīng) 2mm，基礎(chǔ)四周均應(yīng)開設(shè)排水溝，不使坑內(nèi)積水。2、附墻架（1）附墻架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求， 每組附墻架的間隔應(yīng)滿足井架穩(wěn)定要求，且在建筑物的頂層需設(shè)置一組， 且離提升機架體頂部不得大于 6m，附著桿必須用鋼性材料制作，附著點應(yīng)牢固可靠，不得聯(lián)接在腳手架上。（2）本型提升機最大提升高度54m，架體最大架設(shè)高度為60m，為保證井架的穩(wěn)定性和有足夠的搞傾翻力距，應(yīng)在離地面15m 處設(shè)置第一層附墻架，以后每隔 9m 設(shè)置一層附墻架。對架高度為 30m 的提升機，最大提升高度是 25m

8、，可在離地面 15m 和 24 m 處設(shè)置二層附墻架。（3）設(shè)置附墻架見附圖3（A ）附墻桿座的預(yù)埋在建筑物的圈梁或水泥柱上， 每根附墻桿由1.后絞座， 2.后絞座桿， 3.調(diào)節(jié)螺桿， 4.鎖緊螺母， 5.前絞座桿， 6.前絞座等零件組成。見附圖 3（B、C）（4）每層附墻裝置配備：后絞座4 只、后絞座桿 4 支、前絞座 4只、前絞座桿 4 支、調(diào)節(jié)螺桿 4 只、鎖緊螺母 8 只。（5）后絞座桿長度為 500mm，前絞座桿自由長度為 2m（50焊接管），螺母可暫不焊，待架體安裝好以后，現(xiàn)場測出前后絞座上對應(yīng)孔之間的距離，計算出前絞座桿的實際長度后，再將鎖緊螺母焊接牢固。（6）調(diào)節(jié)螺桿的長度為3

9、40mm，初裝計算長度為170mm，其余部分可作為調(diào)節(jié)范圍，保證井架垂直度在允許公差值內(nèi)。（7）方案 3 中的兩支長附墻桿， 安裝時應(yīng)注意長細比， 超過 10m 時，應(yīng)加粗管徑。3、安裝與拆卸程序（1）把底架槽鋼四支置于預(yù)埋的地腳螺釘中間，四角校正成 90 度后用 M1430 螺栓連接，上部裝上壓板及螺母，校正底架上端水平面度后壓板壓緊底架。（2）把吊籃放入底架中間。（3）把四支立柱（長、短各 2 支），平行錯位安裝于底架四角，下端用連接板固定。在端面及四側(cè)邊分別裝上斜桿和連桿，螺栓稍作緊固， 待調(diào)整好水平后， 再將螺栓緊定。見附圖 4。（4）對導(dǎo)軌架體測準并調(diào)整好垂直度， 保證架體的垂直度不

10、超過高度的 1，并不得超過200mm。（5）把立桿四支緊固定在導(dǎo)軌架連桿上端四角， 再依次在所裝立柱上端和側(cè)邊裝上斜桿和連桿。在吊籃頂裝上防墜安全器，在防墜安全器導(dǎo)向輪和吊籠導(dǎo)向輪中間裝入導(dǎo)軌。 把配重箱放妥，在配重箱導(dǎo)向槽中間裝入配重箱導(dǎo)軌。 把螺栓仍稍作緊固，上升 6m 后，再將下面 6m 的螺栓緊定，以后按此法逐節(jié)升高，吊籠導(dǎo)軌和配重箱導(dǎo)軌也逐節(jié)跟上。 安裝至設(shè)定架設(shè)高度。在頂節(jié)導(dǎo)軌架兩錯位處各裝上長立柱和短立柱各兩支，使四立柱上截面平行，然后裝上連桿、斜桿及頂梁。（6）在頂梁上部裝上天梁組件， 用螺栓緊固，配重箱沿滑軌拉到離頂部 4m 處，把配重箱固定牢靠，牽引鋼絲繩從吊籃頂向上提（如

11、圖），穿過天梁中間滑輪 A 及天梁邊下面滑輪 B 后向下拉，穿過曳引輪后再向上提，穿過天梁上面滑輪 C、D后，一頭固定在配重箱承重環(huán)上一頭固定在吊籠頂部， 注意獨立的 4 根或 5 根鋼絲繩不能交叉。CABD配重箱P P P曳引輪鋼絲繩走向示意圖（7）配重箱放松，使之懸在鋼絲繩上， 把配重塊放進配重箱 （配重塊用戶自備），在配重箱頂部的承重環(huán)上調(diào)節(jié)好鋼絲繩松緊，松緊調(diào)勻后鎖緊螺母。（8）檢查吊籃上下運行時有無物體碰到， 吊籃門是否關(guān)好， 如一切正常，進行吊籃上下試運行，運行時應(yīng)無抖震和卡阻現(xiàn)象，導(dǎo)軌與導(dǎo)向輪之間的間隙應(yīng)控制在 510mm 內(nèi)。（9）自控電器及其線路在架體安裝調(diào)試完成后再進行。（

12、10）提升機安裝后， 應(yīng)由主管部門按標(biāo)準規(guī)范驗收。確認合格后，方可交付使用。（11）拆卸時按上述安裝程序反向自上至下進行。六、井架式物料提升機操作使用注意事項1、使用前的檢查（1）檢查電器線路的安裝是否聯(lián)接無誤，無接觸不良；電器安全保護裝置動作是否正確。（2）各聯(lián)接部件是否緊固結(jié)實。（3）進行上、下試運行時，架體應(yīng)平穩(wěn)、無抖震；各部位的制動裝置應(yīng)動作靈敏可靠；聯(lián)鎖安全門應(yīng)工作正常。（4）檢查電視監(jiān)控和通訊裝置工作效果是否良好。（5）檢查曳引機的運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)正常。2、使用中應(yīng)注意事項（1）物料在吊籠內(nèi)應(yīng)分布均勻， 不得超出吊籠。 如需在吊籠內(nèi)立放長料時，應(yīng)采取防滾措施；散料應(yīng)裝箱或裝車。（2）嚴

13、禁人員攀登或穿越架體，嚴禁乘人和超載使用。（3）提升機在多工種、 多樓層同時使用時， 不論任何人發(fā)出緊急停機信號，應(yīng)立即執(zhí)行。（4）閉合主電源前或作業(yè)中突然停電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳至零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前， 應(yīng)在確認提升機正常后方可繼續(xù)使用。作業(yè)中不得隨意使用極限限位開關(guān)。（5）發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。（6）使用中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩、 滑輪的工作情況， 如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或鋼絲繩 10 倍直徑長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)超過總根數(shù)的5%時，應(yīng)及時更換。（7）維修、安裝、拆卸工作應(yīng)在白天進行， 當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)速超過 10m/s 和遇雨、雪等惡劣天氣，不宜進行裝拆作業(yè)。（8）如提升機架體高度超過相鄰

14、建筑物避雷裝置的保護范圍時，應(yīng)按規(guī)范安裝避雷裝置。（9）提升機操作人員工作時思想應(yīng)高度集中，反應(yīng)應(yīng)靈敏迅速。特別是駕臨極限高度位置時， 應(yīng)注意及時停機， 如一旦限位開關(guān)失靈，應(yīng)立即拉總閘停機。當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)速大于15m/s 時不準開機，應(yīng)將吊籠降至地面，切斷電源。作業(yè)后，應(yīng)將吊籠降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。3、提升機的維護及保養(yǎng)（1）經(jīng)常對提升機各運轉(zhuǎn)部位加注潤滑油，并保持清潔。（2）維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源， 并在閘箱處掛置“禁止合閘”的警示標(biāo)志。（3）提升機處于工作狀態(tài)時， 不得進行保養(yǎng)、 維修。排除故障應(yīng)在停機后進行。（4）更換零部件時，其部件必

15、須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準。（5）維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，應(yīng)符合原設(shè)計要求。（6）安全裝置、電氣、傳動等部件如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時排除， 嚴禁帶故障工作。（7）維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時， 應(yīng)搭設(shè)站人平臺， 并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。（8）超載限止器，應(yīng)勤加維護保養(yǎng)。 防止生銹和塵埃侵蝕。 如發(fā)現(xiàn)計量失準，應(yīng)立即修理，杜絕超載事故發(fā)生。（9）電氣控制柜和導(dǎo)軌架上的電器和電氣線路，任何人不得任意拆裝，應(yīng)由專職電工修理。（10）曳引機的維護和保養(yǎng)請參閱曳引機使用說明書。4、提升機應(yīng)有專職人員進行管理，建立檢查管理制度。（1）班前檢查制度a、檢查吊籠底板下部有無鋼管、腳手片等異物

16、，如有應(yīng)清除。b、 檢查鋼絲繩和滑輪有無損傷，如磨損嚴重應(yīng)及時更換。c、 檢查各轉(zhuǎn)動部件的潤滑情況及有無泥砂侵蝕，應(yīng)清除或加注潤滑油。d、檢查導(dǎo)軌是否準直，發(fā)現(xiàn)松動歪斜現(xiàn)象應(yīng)及時糾正。e、檢查監(jiān)控器圖象，對講聲音是否清晰。f、檢查停層裝置是否正確無誤，是否能按規(guī)定樓層停層及上下正常運行。g、檢查吊籠門及圍欄門自動聯(lián)鎖裝置是否靈活可靠。（2）每周檢查制度a、檢查導(dǎo)軌和導(dǎo)向輪的穩(wěn)固和潤滑情況，應(yīng)及時加固和加涂潤滑脂。b、檢查提升鋼絲繩和滑輪的磨損情況和潤滑情況，如磨損程度嚴重，需進行更換。c、檢查防墜安全器制動間隙是否在恰當(dāng)位置，制動是否有效，聯(lián)接螺栓是否緊固。d、檢查吊籠門及圍欄門的自動聯(lián)鎖裝置

17、動作是否靈活，必要時應(yīng)加注滑脂。e、檢查曳引機械減速機油量情況，如低于油面線，應(yīng)加注專用減速機油。（3）每月定期檢查制度a、檢查井架各部位緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。b、檢查鋼絲繩及滑輪磨損現(xiàn)象， 如磨損嚴重或鋼絲繩上 10 倍繩徑長度內(nèi)斷絲根數(shù)超過總根數(shù)的 5%時，應(yīng)及時更換。c、用經(jīng)緯儀檢查井架垂直度，如偏差值超出架設(shè)高度的1.5/1000 時，應(yīng)及時進行校正。d、檢查附墻架裝置是否牢固結(jié)實， 如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)進行緊固。e、檢查超載限止器動作是否活及計量是否正確。f、檢查防墜安全器動作是否正確，制動滑落行程超出規(guī)定要求時應(yīng)及時調(diào)整。g、檢查天梁有無彎曲變形，緊固螺栓有無松動。h、檢查曳引機的運行情況

18、，有無異?，F(xiàn)象，各部位聯(lián)接螺栓是否緊固結(jié)實。i、檢查電控柜、電氣線路及電視監(jiān)控等有無不正常現(xiàn)象。（4）安全操作規(guī)程a、提升機操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)考核后持證上崗，人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，不宜隨時更換，嚴禁無證操作。b、每天開機前均應(yīng)作常規(guī)班前檢查（見班前檢查制度），如確認正常無誤，可合上總電源，使電控柜內(nèi)線路通電。c、 查看電壓指示是否正常，停止按鈕指示燈是否亮，如不亮，檢查原因并修理好，使之正常。d、吊籠開啟前，應(yīng)將吊籠門、圍欄門全部關(guān)好，如其中有一扇門未關(guān)好，吊籠就不能啟動運行。e、吊籠上升運行前，先按下警示按鈕，警鈴就響，提醒周圍工作人員注意，然后選擇好上升所需樓層，按動上啟動按鈕，吊籠就自行上

19、升，到所需樓層時，吊籠就會自動停止。f、吊籠若要下降到底層，則按動下啟按鈕，吊籠就會在底層自動停止。g、吊籠載荷上升運行時，如離地后又自動停止，說明吊籠內(nèi)物料已超載，應(yīng)將吊籠下降地面，減少物料后，吊籠方能重新啟動上升。h、如吊籠在運行中到所需樓層不能停下，按下停止按鈕也不能停止，應(yīng)立即按急停按鈕，如按下急停按鈕仍不停止，則應(yīng)立即切斷總電源。i、吊籠如停止使用時，應(yīng)降到地面，切斷電源總開關(guān)及電視監(jiān)控開關(guān)，電控柜必須上鎖。j、如發(fā)現(xiàn)有機械故障，應(yīng)及時請維修人員修理，嚴禁帶故障運行。k、應(yīng)認真做好當(dāng)班工作記錄和交接班工作。（5）應(yīng)對提升機建立設(shè)備技術(shù)檔案，內(nèi)容應(yīng)包括： 驗收、檢修試驗及事故情況。（6

20、）安裝提升機架體人員， 應(yīng)按高空作業(yè)人員要求， 經(jīng)進培訓(xùn)后持證上崗，操作時應(yīng)戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。（7）儲藏、轉(zhuǎn)場運輸時，禁止雜亂堆放，碰撞和擠壓。搬運時應(yīng)捆扎牢固，儲存時應(yīng)加遮蓋物， 防止生銹。凡儲運中引起的構(gòu)件變形、斷裂等缺陷，必須修復(fù)后方可使用。JKY 型曳引機一、主要技術(shù)參數(shù)名稱代號技術(shù)參數(shù)JKYAJKYB額定載重量kg1000傳動比i34.527.86鋼絲繩額定速度m/min3943鋼絲繩規(guī)格619 11170I 光右交電動機型號6YYZ132 M4Y132M2電動機功率Kw5.57.5電動機轉(zhuǎn)速r/min9601410機器外形尺寸mmmm mm1035970560機器質(zhì)量K

21、g580二、 機器用途該機設(shè)計合理， 結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠，效率較高，操作維護方便，廣泛用于建筑運輸，特別適用于施工升降機的配套設(shè)備。三、結(jié)構(gòu)特征1、主要組成本曳機系由機座、電磁制動器、減速機、曳引輪部分組成。用電動機驅(qū)動。2、傳動原理提升（或下降）時按下電控箱“起升” （或“下降”）按鈕，電動機與制動器線圈同時通電，此時制動器松閘，電動機開始旋轉(zhuǎn)，并將動力經(jīng)聯(lián)軸器、減速機傳至輸出軸，曳引輪開始工作。機器制動、停車靠制動器實現(xiàn)。3、本機特點（1）本機除軸、齒輪及少數(shù)其它零件外， 均勻焊接件， 故機體輕便。（2）采用斜齒圓柱齒輪閉式傳動， 傳動平穩(wěn)，噪聲低，并可防塵，因而便于維護，使用壽命長。（3

22、）本機采用電動機驅(qū)動， 且全部傳動均采用滾動軸承， 故機械效率較高。（4）曳引機操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)， 熟悉機器性能， 操作技術(shù)經(jīng)上級有關(guān)部門考試合格者才能獨立操作。4、主要組成部分的結(jié)構(gòu)特征（1）機座采用槽鋼焊制，輕便牢固、便于移動。（2）電磁制動器采用TJ2200 型，用于剎車制動。（3）ZT 型彈性柱銷聯(lián)軸器，用來聯(lián)接電動機輸出和減速機輸入軸，除起傳遞扭矩的作用外， 還可緩和部分沖擊及補償少量軸向偏差，適用于 -20o -50o無油質(zhì)或無其它有害于橡膠浸蝕介質(zhì)的環(huán)境。名稱級數(shù)模數(shù)小齒輪齒數(shù)大齒輪齒數(shù)螺旋角參數(shù)代號mZ 小Z 大規(guī)格JKYA第一級31910011o1516第二級417901

23、0o5933JKYB第一級313868o6第二級3.5189410o28(4)傳動系統(tǒng)的主要參數(shù)見上表減速箱殼體上有油尺來檢查潤滑油。注入機械油應(yīng)達到油尺上刻線位置（約 4 公斤），低于下刻線時應(yīng)及時注入機械油。輸出軸與曳引輪主軸為一體，使整機結(jié)構(gòu)緊湊，軸的剛度增加，主軸的另一端支承在獨立的軸承座上。四、操作規(guī)程1、準備工作（1）曳引機固定必須穩(wěn)妥可靠。（2）把輸入電源線及九芯控制線接入電控箱內(nèi)相應(yīng)的接口上，并將機器可靠接地。（3）檢查各電氣接線是否牢固，特別是運輸過程中有否松動。（4）對機器應(yīng)進行周密檢查， 做到聯(lián)接件無松動，轉(zhuǎn)動部分靈活、潤滑油充足。（5）進行空運轉(zhuǎn)試驗， 試驗制動器動作是

24、否靈活、 可靠、有無異?，F(xiàn)象，如有應(yīng)予以清除。2、操作方法（1）準備工作完畢后，合上電源開關(guān)，接通電源。（2）按下電控箱“起升”按鈕，電動機及制動器線圈通電，制動器松閘，同時電動機開始工作， 帶動曳引輪運轉(zhuǎn)， 重物便上升。（3）當(dāng)重物提升到指定高度后，按下“停止”按鈕，電動機及制動器線圈斷電， 制動器迅速抱閘， 電動機停止電源。 此時曳引輪處于停止?fàn)顟B(tài)，重物就停留在該位置。（4）物料卸除后，按下“下降”按鈕，機器便空栽下降。（5）工作完畢后，拉下電源開關(guān)，切斷電源。3 安全技術(shù)（1） 曳引機安裝完畢后必須先進行空運轉(zhuǎn)實驗，確定機器處于正常狀態(tài)后，方可負載運轉(zhuǎn)。（2） 曳引機及其工作范圍內(nèi)不得放

25、置有礙機器正常運轉(zhuǎn)的物品。（3） 運轉(zhuǎn)過程中，運轉(zhuǎn)部分溫升不得超過70，否則應(yīng)切斷電源，停機檢查，機器不得澆水冷卻。（4） 運轉(zhuǎn)過程中，出現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即停機檢查。（5） 工作時，曳引輪上每根鋼絲繩都應(yīng)均勻受力。（6） 鋼絲繩應(yīng)定期按報廢標(biāo)準之規(guī)定檢查更換。（7） 被吊重物須系縛牢固。（8） 嚴禁用機器載人，重物下方不得有人。（9） 本機應(yīng)用電控箱控制，不得使用倒順開關(guān)或直接用閘刀控制。（10）整機必須可靠接地，接地電阻不得大于4，接地導(dǎo)線面積不得小于下面的規(guī)定：明設(shè)的裸銅導(dǎo)線：4mm2絕緣銅導(dǎo)線： 5 mm2（11）用戶必須設(shè)有短路保護，應(yīng)采用電器明細表中規(guī)定的自動空氣開關(guān)。（12）嚴禁接

26、地線與三相四線制的中線連接。（13）下班以后，或較長時間不用，必須拉下自動空氣開關(guān)，切斷電源。（14）非專業(yè)人員不得隨便改變線路，以免造成不必要的損失。五、維護、保養(yǎng)與修理1、曳引機的維護與保養(yǎng)（ 1）操作者應(yīng)熟悉機器的性能及各部件的作用，嚴守操作規(guī)程。（ 2）認真執(zhí)行交接班制度，及時、詳細填寫運轉(zhuǎn)情況記錄。（ 3）按潤滑指示表的規(guī)定， 定期加油、換油，注入的油脂必須純凈，禁止在缺油情況下工作。（ 4）新安裝機器，運轉(zhuǎn) 100 小時或半個月后，應(yīng)清洗減速機，更換減速機潤滑油。（ 5）更換新油前，潤滑油路應(yīng)用 20%的硫酸溶液或鹽酸溶液洗滌，然后用 30%石灰沖洗，再用清水洗凈，擦干后方可注油。

27、（6）機件應(yīng)經(jīng)常擦洗，對洗滌用油應(yīng)注意下列幾點：a、 用機械油、透平油、變壓器油、專用錠子油洗滌時應(yīng)加熱。b、 煤油含水分、酸值高，化學(xué)穩(wěn)定性差，用水清洗機件，如不能及時除凈會使金屬銹蝕，故不能作最后一道清洗。c、非乙基性汽油宜作重要零件之最后一道清洗， 乙基性汽油不宜擦洗機件。（ 7）經(jīng)常檢查電路和開關(guān)，保持各接點連接牢固。（ 8）電機應(yīng)保持干燥、切勿受潮，并定期檢查電機絕緣電阻。（ 9）所有電氣線路，應(yīng)絕緣良好，不得漏電。（ 10）當(dāng)電機發(fā)生短路或過負荷故障時， 每次都要清理接點及接觸器觸點；應(yīng)保持接點清潔，經(jīng)常去除其表面氧化皮，保證線路接觸良好。（ 11）機器不得露天使用，如無專用機房，

28、必須搭蓋臨時工棚，以防風(fēng)雨。（ 12）長期存放的曳引機， 加工表面應(yīng)涂防銹油脂， 如凡士林或工業(yè)凡士林加防腐劑，并有防潮、通風(fēng)及防塵措施。（ 13）制動閘瓦與制動輪間隙平均每邊保持 0.50.8mm，不適時可按調(diào)整方法說明調(diào)整。（見圖）2、 曳引機的修理主要檢修內(nèi)容及技術(shù)要求a、制動閘瓦石棉帶的磨損程度不應(yīng)超過帶厚的30%，新更換的石棉帶必須與閘塊貼緊， 二側(cè)邊應(yīng)平行， 鉚釘頭應(yīng)埋入石棉內(nèi) 1.2mm，石棉帶與制動輪的接觸面積不得小于 80%。b、減速機斜齒輪磨損程度不應(yīng)超過齒厚的20%。修復(fù)后的精度不低于 GB10095 規(guī)定的 887 級。c、磨損程度懸殊的齒輪不得相配， 新齒輪更不得與磨

29、損嚴重的齒輪相配。d、柱銷磨損超過直徑的 5%，橢圓度大于 0.5mm 時，必須予以更換。柱銷孔磨損不超過其直徑的 15%，可鉸孔配柱銷， 大于 15%，可鉸孔配柱銷，大于 15%時，應(yīng)焊補鉆新孔。e、制動輪橢圓度大于1.5mm 時，應(yīng)重新車修復(fù)或更換，修復(fù)后橢圓度不得大于0.5mm。f、滾動軸承如產(chǎn)生下列缺陷時，應(yīng)予以更換：產(chǎn)生點蝕、疲勞、脫皮、銹層剝落、裂紋等。因過熱而引起退火使硬度下降，小于HRC60。g、其它零件如影響正常運轉(zhuǎn)時，應(yīng)隨時予以更換或修理。六、曳引機的一般故障及其處理方法序號故障特征引起故障因素處理方法減少負荷、停車冷過額定負荷或額定工作持續(xù)率。卻。風(fēng)路阻塞，風(fēng)量風(fēng)壓不夠。

30、修通風(fēng)路、檢修風(fēng)電機有毛病， 如定了線圈接地、 短扇1電機及軸路、電機反接，定予絕緣損壞。檢查相電壓、相電承過熱電源電壓，頻率過高或過低。流，消除故障、修復(fù)軸承缺油、不清潔、潤滑油變質(zhì)，缺陷。用儀表檢查。軸承間隙過大，軸承磨損嚴重。同 3。加油或換油；調(diào)整間隙，更換軸承。2345電動機不電機定予三相缺相； 接觸不良；一 檢查線路，重新接相接地。線。轉(zhuǎn)或發(fā)聲負荷過大。減少負荷。石棉帶磨損、鉚釘脫落。換石棉帶或重鉚鉚釘。制動失靈接觸面積不夠，制動帶與閘塊貼合將石棉帶修圓。制動帶、不良。清除油污或換帶。制動輪過石棉帶有油污或被油浸潤。修換電磁鐵或線熱電磁鐵損壞或線路出故障。路。松閘時，間隙大小不均。

31、調(diào)整間隙。減速機有潤滑油不足。加潤滑油。不正常噪齒輪磨損。檢查、更換齒輪。音、振動軸承磨損。調(diào)整或更換軸承。彈性聯(lián)軸 柱銷螺母產(chǎn)生松動。緊固螺母。器有撞擊彈性圈磨損，產(chǎn)生松動。更換彈性圈。聲七、易損件明細表序號圖號零件名稱材料數(shù)量1TJ2-200制 動 帶石棉制動帶22JKY柱 銷45#63JKY彈 性 圈氯丁橡膠24八、軸承明細表序號規(guī)格標(biāo) 準名 稱使用部位數(shù)量1307GB276-82單向心球軸承減速機輸入軸22310GB276-82單列向心球軸承減速機中間軸23211GB276-82單列向心球軸承減速機輸出軸左端14214GB276-82單列向心球軸承減速機輸出軸右端15312GB276-82單列向心球軸承軸承座1下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋 xx 老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪， 論文凝聚著他的血汗， 他以嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工