110kV高壓隔離開關驗收規(guī)范

1、110kV高壓隔離開關驗收規(guī)范前言為了加強110kV高壓隔離開關的驗收管理，規(guī)范110kV高壓隔離開關現(xiàn)場驗收工作，保證110kV高壓隔離開關驗收質量，確保投入運行的110kV高壓隔離開關符合國家及公司相關技術要求，特制定110kV高壓隔離開關驗收規(guī)范(以下簡稱“本規(guī)范”)。 為了保證投運后的110kV高壓隔離開關安全、可靠、穩(wěn)定運行，新建電站的110kV高壓隔離開關驗收必須認真、嚴格地按本規(guī)范進行。1、適用范圍 本規(guī)范適用于35kV110kV 高壓隔離開關及其操作機構和輔助機構設備的驗收管理。2、驗收要求2.1 驗收人員根據(jù)技術協(xié)議、設計圖紙、技術規(guī)范和驗收文檔開展現(xiàn)場驗收。2.2 驗收中發(fā)

2、現(xiàn)的問題必須限時整改，存在較多問題或重大問題的，整改完畢應重新組織驗收。2.3 驗收完成后，必須完成相關圖紙的校核修訂。2.4 發(fā)電運行單位應將竣工圖紙和驗收文檔存放在電站。2.5 施工單位將備品、備件移交運行單位。3、驗收前應具備條件3.1 110kV高壓隔離開關已施工及安裝完畢。3.2 110kV高壓隔離開關的調試及交接試驗全部完成。3.3 施工單位應完成110kV高壓隔離開關自檢，并提供自檢報告。3.4 110kV高壓隔離開關的驗收文檔已編制并經審核完畢。4、驗收內容及要求4.1 110kV高壓隔離開關的資料驗收4.1.1 一次接線圖（含運行編號）4.1.2 變更設計的證明文件4.1.3

3、 變更設計的實際施工圖4.1.4 制造廠提供的主、附件產品中文說明書4.1.5 制造廠提供的主、附件產品試驗記錄4.1.6 制造廠提供的主、附件合格證件4.1.7 制造廠提供的安裝圖紙4.1.8 缺陷處理報告4.1.9 監(jiān)理報告及監(jiān)理預驗收報告4.1.10 現(xiàn)場安裝及調試報告4.1.11 交接試驗報告4.1.12 設備技術協(xié)議4.1.13 設備、專用工具及備品清單5、110kV高壓隔離開關的設備驗收5.1 檢查設備數(shù)量5.1.1 對照設備清單，檢查設備現(xiàn)場配置情況，應與設備清單內容相符。5.1.2 對照備品清單，檢查備品數(shù)量，應與備品清單內容相符。5.2 外觀檢查5.2.1 檢查隔離開關主體外

4、觀整體結構完好，無凹陷、無破損、油漆完整。起吊標識清楚；相色標志清晰正確；分合位置指示正確、清晰，操作靈活。橫梁、基座、傳動連桿、軸、銷、螺絲等無變形、無銹蝕。5.2.2 檢查瓷套外觀瓷套絕緣子外表應光潔、無破損、無裂紋。5.2.3 操動機構箱操動機構箱內清潔，操動機構箱內各元件標識清楚，接線美觀正確及內部電器的銘牌、型號、規(guī)格應符合設計要求，控制回路接線應排列整齊。操動機構箱密封良好，驅潮裝置工作正常。操動機構箱內的軸、銷、卡片等零部件無損傷、無銹蝕。5.3 質量檢查5.3.1 檢查隔離開關安裝質量5.3.1.1 瓷瓶垂直偏差應滿足產品技術條件（V型隔離開關除外）。同一瓷瓶柱的各瓷瓶中心線應

5、在同一垂直線上。同相各絕緣子柱的中心線應在同一垂直平面內，誤差應符合產品技術條件。5.3.1.2 底座與基礎及支持瓷瓶間的墊鐵片數(shù)應不超過3片。5.3.1.3 三相并列安裝的隔離開關中心線應在同一直線上。5.3.1.4 各部件連接螺栓緊固，連接可靠。5.3.1.5 隔離開關基礎螺栓緊固，固定可靠。5.4 檢查整體接地5.4.1 隔離開關接地閘刀和橫梁之間引線截面應滿足熱穩(wěn)定電流要求。每根接地引下線截面應滿足設計要求。5.4.2 隔離開關、負荷開關橫梁和基礎之間應有保護接地線，保護接地線截面不小于25mm2。5.5 檢查相間距離5.5.1 與型式試驗及鑒定產品相符。5.5.2 隔離開關相間誤差不

6、大于：35kV，5mm；110kV，10mm；220kV，20mm。5.6 檢查一次引線安裝5.6.1 引線螺栓緊固，連接可靠，接觸良好，接觸面應涂有電力復合脂。5.6.2 引線松緊適當，無明顯過緊過松現(xiàn)象。5.6.3 相色標志正確。5.7 檢查瓷套5.7.1 外瓷套外表應光潔、無破損、無裂紋。5.7.2 法蘭和瓷瓶粘合應牢固。5.7.3 有效爬電距離滿足要求。5.7.4 大小傘裙、干弧距離應滿足國標、行業(yè)標準、訂貨技術規(guī)范書要求。5.8 檢查傳動部件5.8.1 相同連桿應在同一水平線上。延長軸、軸承、連軸器、中間軸承及拐臂等傳動部件，其安裝位置應正確，固定應牢靠。5.8.2 傳動連桿連接銷子

7、緊固檢查（螺栓有無松動）。5.8.3 傳動環(huán)節(jié)開口銷應到位。5.8.4 垂直拉桿及水平拉桿已校直、轉軸運動保持垂直同心。5.8.5 拉桿的內徑應與操動機構軸的直徑相配合，兩者間的間隙不應大于1mm。5.8.6 定位螺釘應按產品技術條件進行調整，并加以固定。5.8.7 傳動及轉動部件應涂有二硫化鉬鋰基脂。5.8.8 地刀三相水平聯(lián)桿與轉軸同心。5.8.9 接地閘刀垂直連桿涂以黑色油漆。5.9 檢查導電回路5.9.1 檢查觸頭導電夾接觸良好、觸指彈簧完好、接觸面已涂導電復合脂。5.9.2 水平開啟式隔離開關觸頭間應接觸緊密，兩側的接觸壓力應均勻，且符合產品的技術規(guī)定。觸頭表面應平整、清潔，涂以復合

8、導電脂。5.9.3 合閘后隔離開關觸頭間的相對位置、備用行程應符合產品技術條件。5.9.4 分閘狀態(tài)時觸頭間的凈距或拉開角度，應符合產品的技術條件。5.9.5 手動接地開關的緩沖器應經詳細檢查，其壓縮行程應符合產品的技術規(guī)定。5.9.6 水平運動閘刀合閘終了應水平。5.9.7 接地刀在分閘位置與帶電部位的距離符合有關規(guī)范要求。5.10 檢查同期5.10.1 三相合閘同期及打開角度應符合產品技術條件。5.10.2 三相聯(lián)動的隔離開關，觸頭接觸時，不同期值應符合產品的技術規(guī)定。當無規(guī)定時，應符合下列規(guī)定：35kV不同期應小于5mm，110kV小于10mm，220kV小于20mm，500kV參照產品

9、技術條件。5.11 檢查操動機構5.11.1 操動機構應安裝牢固，同一軸線上的操動機構安裝位置應一致。5.11.2 電動機的轉向應正確，機構的分、合閘指示應與實際相符。5.11.3 傳動齒輪應咬合準確，操作輕便靈活。5.11.4 電機三相電源不應缺相。5.11.5 機構動作應平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異常情況。5.11.6 機構限位裝置應準確可靠，到達規(guī)定分、合極限位置時，應可靠地切除電源。5.11.7 機構箱密封墊應完整，防凝露加熱器完好。5.12 檢查聯(lián)鎖5.12.1 機構的電動操作與手動操作相互閉鎖應可靠。5.12.2 斷路器、隔離開關之間聯(lián)鎖應可靠。5.12.3 主刀和地刀之間機械閉鎖及電氣

10、閉鎖應可靠。5.12.4 機構輔助開關動作正確可靠、操作靈活、接觸良好。5.12.5 應裝設就地、遠方操作聯(lián)鎖切換開關，就地位置遠方應無法操作。5.13 檢查隔離開關分合操作5.13.1 隔離開關及其操動機構的聯(lián)動應正常，無卡阻現(xiàn)象。5.13.2 電動及手動分、合閘操作閘刀，水平開啟式隔離開關刀片運動過程應平穩(wěn)。5.13.4 接地閘刀插入深度符合產品要求。5.13.5 分、合閘指示正確；輔助開關動作正確可靠。5.14 檢查操動機構箱5.14.1 機構箱應清潔,封堵應完好。5.14.2 機構箱防潮加熱器完好。5.14.3 加熱器電源回路應獨立，并裝設空氣小開關。5.14.4 箱內應裝設照明燈。5.15 檢查二次接線5.15.1 二次引線應無損傷，接線端子緊固，接線應連接可靠。5.15.2 二次接線端子間應清潔無異物。5.15.3 每一個端子片的一側應避免出現(xiàn)接線數(shù)量大于二的情況，防止設備在長時間運行后出現(xiàn)連接線松動的現(xiàn)象。5.15.4 正極和跳閘回路應空一個端子。5.15.5 電纜備用芯子應做好防誤碰措施。5.15.6 二次電纜應固定，電纜牌應采用帶朔料絕緣鐵扎線固定。5.16 檢查控制、信號回路5.16.1 控制箱內相關的繼電器、加熱器應設置準確、功能完好。5.16