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1、潤(rùn)景茗苑工程創(chuàng)“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”技術(shù)策劃編制單位:北京城建二公司第一項(xiàng)目部編 制 人: 周 春 勇 編制時(shí)間:2011年4月10日 前 言2一、工程概況31.1基本概況31.2建筑設(shè)計(jì)51.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6二、 質(zhì)量目標(biāo)管理72.1 工程總體質(zhì)量目標(biāo)72.2工程結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)7三、結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)組織實(shí)施83.1 結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)實(shí)施流程83.2 創(chuàng)優(yōu)職責(zé)分工9四、 施工組織管理94.1 施工技術(shù)文件的編制94.2 主要施工物資管理104.3 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室管理114.4 成品標(biāo)識(shí)及保護(hù)12五、技術(shù)措施125.1模板工程125.2鋼筋工程155.3混凝土工程38前 言為落實(shí)總承包合同簽訂的“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”工程質(zhì)量目標(biāo)承諾,項(xiàng)
2、目部積極組織參建施工單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯施工技術(shù)控制要點(diǎn)培訓(xùn),針對(duì)模板、鋼筋、混凝土、防水等分項(xiàng)工程采取相應(yīng)的技術(shù)措施。項(xiàng)目部結(jié)合結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯要求的允許偏差和檢查方法進(jìn)行檢查,各參建施工單位嚴(yán)格按照北京市建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。一、工程概況1.1基本概況序 號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱(chēng)朝陽(yáng)區(qū)來(lái)廣營(yíng)鄉(xiāng)清河營(yíng)村住宅與配套(2號(hào)地)項(xiàng)目(三標(biāo)段)潤(rùn)景茗苑工程2工程地址位于北京市朝陽(yáng)區(qū)來(lái)廣營(yíng)鄉(xiāng)紅軍營(yíng)西路3工程規(guī)模總建筑面積167935m2,4建筑類(lèi)別住宅5建設(shè)單位北京春光置地房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司6設(shè)計(jì)單位北京墨臣建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所7勘察單位北京京巖工程有限公司8質(zhì)量監(jiān)督單位北京市朝陽(yáng)區(qū)建設(shè)工程質(zhì)
3、量監(jiān)督站9監(jiān)理單位建通工程建設(shè)監(jiān)理有限公司10施工總承包單位北京城建二建設(shè)工程有限公司11cfg樁施工單位(甲指分包)北京綜建科技有限公司12土護(hù)降施工單位(甲指分包)北京天成海運(yùn)建筑工程有限公司北京城建道橋建設(shè)集團(tuán)有限公司(聯(lián)合體)13勞務(wù)施工單位安徽宏鑫建筑勞務(wù)有限公司安徽和縣建總建筑勞務(wù)有限公司保定市開(kāi)陽(yáng)建筑有限公司14機(jī)電施工單位江蘇鎮(zhèn)江機(jī)電安裝工程有限公司15防水施工單位河南省建安防水防腐工程有限公司河南省防腐企業(yè)集團(tuán)有限公司北京森樺建業(yè)防水工程有限公司北京京建防水施工有限公司16資金來(lái)源自 籌17總承包范圍結(jié)構(gòu)工程(含二次結(jié)構(gòu))、屋面工程、防水工程、室內(nèi)初裝、保溫工程(不含外墻保溫
4、)、各種塞口塞縫并按規(guī)范要求對(duì)洞口縫隙填充相應(yīng)材料、預(yù)埋金屬構(gòu)件、室外散水、室外臺(tái)階做至基層、動(dòng)力照明工程、給排水工程、通風(fēng)工程、采暖干管工程、消火栓系統(tǒng)、人防工程、防雷接地工程、所有管線預(yù)留預(yù)埋、弱電及消防報(bào)警系統(tǒng)預(yù)留預(yù)埋管路及穿帶線、接線盒預(yù)留預(yù)埋的圖紙所有內(nèi)容。18總工期高層住宅總工期621日歷天多層住宅總工期515日歷天開(kāi)工日期:2011年3月23日竣工日期:2012年12月2日19質(zhì)量目標(biāo)整個(gè)工程質(zhì)量滿(mǎn)足合格標(biāo)準(zhǔn)c1#-c4#樓創(chuàng)北京市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯c2#樓創(chuàng)朝陽(yáng)區(qū)結(jié)構(gòu)朝陽(yáng)杯20綠色施工目標(biāo)創(chuàng)北京市綠色安全文明工地1.2建筑設(shè)計(jì)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1功能集住宅、人民防空、車(chē)庫(kù)、設(shè)備用房為一體2
5、建筑特點(diǎn) 朝陽(yáng)區(qū)來(lái)廣營(yíng)鄉(xiāng)清河營(yíng)村住宅與配套(2號(hào)地)項(xiàng)目(三標(biāo)段)潤(rùn)景茗苑工程,由c1#、c2#、c3#、c4#、b1#、b2#、b3#、b4#樓及相連c、d地下車(chē)庫(kù)、設(shè)備用房等組成。其中c1#、c2#樓地上26層(局部18層),地下3層(含夾層);c3#、c4#樓地上27層,地下3層(含夾層),地上27層(局部18層),;b1#、b2#、b3#、b4#樓地上5層,地下2層;以上結(jié)構(gòu)形式均為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)。c、d地下車(chē)庫(kù)地下1-2層,為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。3創(chuàng)杯工程建筑面積c1#樓建筑面積(m2)24551c2#樓建筑面積(m2)24551c3#樓建筑面積(m2)26266c4#樓建筑面積(m2
6、)262304建筑層高c1#c4#樓地下部分層高(m)地下二層3.4地下一層3.55地下夾層2.15c1#c4#樓地上部分層高(m)標(biāo)準(zhǔn)層3.05建筑高度絕對(duì)標(biāo)高(m)35.65室內(nèi)外高差(m)0.45c1#、c2#樓基底標(biāo)高(m)-10.040c車(chē)庫(kù)基底標(biāo)高(m)-10.280c3#、c4#樓基底標(biāo)高(m)-10.040c1#、c2#樓建筑高度(m)80c車(chē)庫(kù)建筑高度(m)3.0c3#、c4#樓建筑高度(m)836建筑防火設(shè)置防火分區(qū),建筑耐火等級(jí)為一級(jí),地下室耐火等級(jí)為一級(jí)7外裝修幕墻工程外墻為干掛石材,甲方指定分包項(xiàng)目保溫工程外墻為70mm厚防火板巖棉捆綁板甲方指定分包項(xiàng)目屋面工程找坡、
7、找平層,擠塑聚苯板保溫層,聚酯胎sbs改性瀝青卷材防水層,防滑地磚8內(nèi)裝修樓地面工程主樓地下房間:水泥樓面、預(yù)留面層樓面車(chē)庫(kù)地下房間:細(xì)石混凝土樓面、預(yù)留面層樓面地上住宅戶(hù)內(nèi):水泥地面、細(xì)石混凝土樓面、預(yù)留面層樓面、保溫樓面內(nèi) 墻主樓地下房間:乳膠漆墻面、耐擦洗涂料墻面、預(yù)留面層墻面車(chē)庫(kù)地下房間:耐擦洗涂料墻面、乳膠漆墻面、涂料墻面住宅地上戶(hù)內(nèi):預(yù)留面層墻面頂 棚主樓地下房間:板底刮膩?zhàn)訃娡宽斉铩宓坠文佔(zhàn)诱移脚?、乳膠漆頂棚車(chē)庫(kù)地下房間:板底刮膩?zhàn)訃娡宽斉?、乳膠漆頂棚地上住宅戶(hù)內(nèi):板底刮膩?zhàn)禹斉?、板底刮膩?zhàn)诱移脚镩T(mén)窗工程普通木門(mén)、人防門(mén)(防火門(mén)、窗戶(hù)均由甲指分包)9防水工程底板、外墻、車(chē)庫(kù)頂板
8、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水、sbs型防水卷材(3mm+3mm),車(chē)庫(kù)頂板為(3mm+4mm)sbs型耐穿刺防水卷材。屋 面采用兩道3mm厚熱熔型聚酯胎sbs改性瀝青防水卷材有地漏廚房、衛(wèi)生間1.5m厚js防水涂料1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部 位主 要 概 況地基基礎(chǔ)表層為人工堆積,其下為新近沉淀層、第四紀(jì)沉積層三大類(lèi)構(gòu)成,地基土不液化;車(chē)庫(kù)基礎(chǔ)落于粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土、重粉質(zhì)粘土等層上,局部為細(xì)砂、粉砂、砂紙粉土、地基承載力為160kpa;高層住宅地基采用cfg樁復(fù)合地基方案,多層住宅及地下車(chē)庫(kù)地基采用天然地基方案?;A(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)主樓為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),-2.150m以下抗震等級(jí)為3級(jí),c1#、c2#樓
9、-2.150m以上抗震等級(jí)為1級(jí);c3#、c4#樓-2.150m以上抗震等級(jí)為2級(jí);車(chē)庫(kù)為框架剪力墻結(jié)構(gòu),抗震等級(jí)均為3級(jí)二次結(jié)構(gòu)100厚加氣混凝土隔墻板、200厚加氣混凝土砌塊鋼筋保護(hù)層厚度0.000以下的構(gòu)件及地面以上雨篷、平臺(tái)等外露易積水構(gòu)件環(huán)境類(lèi)別為二b類(lèi);0.000以上的其它構(gòu)件及室內(nèi)構(gòu)件環(huán)境類(lèi)別為一類(lèi);構(gòu)件參照環(huán)境類(lèi)別留置鋼筋保護(hù)層厚度環(huán)境類(lèi)別板、墻梁柱基礎(chǔ)底板(有墊層)一152530下排筋上排筋二b2535354020鋼筋連接方式直徑16mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接,其余采用綁扎搭接主要材料鋼筋hpb235、hrb335、hrb400混凝土c15、c20、c25、c30,c35,
10、c40,c45二、 質(zhì)量目標(biāo)管理2.1 工程總體質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為:滿(mǎn)足格要求,創(chuàng)北京市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯、創(chuàng)朝陽(yáng)區(qū)結(jié)構(gòu)朝陽(yáng)杯。2.2工程結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)確定本工程結(jié)構(gòu)階段質(zhì)量目標(biāo)分解如下:序號(hào)工程名稱(chēng)工程階段目標(biāo)依據(jù)目標(biāo)值備注1潤(rùn)景茗苑c1#、c2#、c3#、c4#樓模板工程結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) “精”2鋼筋工程結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)“精”3混凝土工程結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)“精”4工程技術(shù)資料結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)資料規(guī)程“精”5施工組織管理結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目管理規(guī)范“精” 6質(zhì)量管理活動(dòng)公司qc活動(dòng)評(píng)審辦法“集團(tuán)”qc小組優(yōu)秀成果獎(jiǎng)”7c2#樓結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)朝陽(yáng)杯評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)“精”三、結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)組織實(shí)施3.1 結(jié)
11、構(gòu)創(chuàng)優(yōu)實(shí)施流程建立創(chuàng)優(yōu)保證體系質(zhì)量目標(biāo)確定健全管理制度前期創(chuàng)優(yōu)策劃工序質(zhì)量控制物資質(zhì)量控制勞務(wù)及分包控制明確質(zhì)量職責(zé)建立組織機(jī)構(gòu)過(guò)程質(zhì)量控制質(zhì)量改進(jìn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯申報(bào)第一次初評(píng)驗(yàn)收質(zhì)量改進(jìn)第二次初評(píng)驗(yàn)收3.2 創(chuàng)優(yōu)職責(zé)分工項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)項(xiàng)目具體情況對(duì)創(chuàng)優(yōu)工作進(jìn)行具體分工四、 施工組織管理4.1 施工技術(shù)文件的編制4.1.1施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工技術(shù)交底的編寫(xiě)在執(zhí)行公司相關(guān)管理制度的同時(shí),結(jié)合北京市開(kāi)創(chuàng)與評(píng)審建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程實(shí)施指南(培訓(xùn)教材之四)的相關(guān)要求編制。4.1.2 應(yīng)注意避免的問(wèn)題序號(hào)文件名應(yīng)注意避免的問(wèn)題1施工組織設(shè)計(jì)(1)施組中引用了過(guò)期規(guī)范(焊接、十項(xiàng)新技)。標(biāo)準(zhǔn)采用中應(yīng)有長(zhǎng)
12、城杯標(biāo)準(zhǔn);編制依據(jù)中地勘報(bào)告,直螺紋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)列入;(2)平面圖太小,缺圖例,圖簽簽字不全。制圖要按標(biāo)準(zhǔn)做以毫米為單位 (3)施工總平面圖中沒(méi)有注明比例,主要尺寸未按要求準(zhǔn)確標(biāo)注。施組中三張圖的主要尺寸標(biāo)注不全面(周遍道路、永久建筑等)(4)平面圖中要有排水走向(5)施組中的施工部署太原則化,缺乏針對(duì)性;(6)施組編制依據(jù)中應(yīng)增加“安全法規(guī)”、“專(zhuān)家論證”方面的內(nèi)容; (7)施組中的施工方案編制計(jì)劃未將機(jī)電安裝專(zhuān)業(yè)的方案列入其中;(8)新技術(shù)應(yīng)用要按10項(xiàng)新技術(shù)按大項(xiàng)、子項(xiàng)分層列出2施工方案(1)方案中的編制依據(jù)缺北京市混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)程(2)實(shí)驗(yàn)計(jì)劃的編制內(nèi)容不充分,對(duì)工程的適應(yīng)性不強(qiáng),現(xiàn)場(chǎng)
13、取樣按施工流水明確位置。 (3)方案審批、編制等應(yīng)手寫(xiě)簽字,不應(yīng)機(jī)打。 (4)模板方案中要繪有有配模圖,冬施模板保溫措施要有祥圖。(5)砼的保護(hù)措施要在方案中體現(xiàn)。(6)防水方案中,外墻防水接頭、收口做法描述清楚;地下防水工程在后澆帶處的做法應(yīng)描述詳細(xì)。(7)腳手架方案采用材料應(yīng)有復(fù)試檢驗(yàn),(8)鋼筋方案中要把女兒墻插筋、邊柱封頂筋的做法描述清。3技術(shù)交底(1)針對(duì)性不足,交底中祥圖太少。 (2)技術(shù)交底的分類(lèi)層次不清楚(施組、方案、施工技術(shù)交底、新技術(shù)和新工藝交底、設(shè)計(jì)變更交底共五類(lèi))(3)交底中圖太少。(4)交底缺項(xiàng),如泵送交底、試塊養(yǎng)護(hù)室、檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)、大體積砼的養(yǎng)護(hù)、后澆帶施工等。(5)
14、交底內(nèi)容不詳細(xì)。如:鋼筋交底要把加密區(qū)、搭接長(zhǎng)度、起步筋位置、細(xì)部構(gòu)造、接頭取樣后的處置;梯子筋、定位卡等全在交底中詳細(xì)描述。涉及的尺寸要明確數(shù)值。直螺紋加工的交底描述不細(xì),取樣補(bǔ)救方式不明確。模板交底要有配制材料的交待、地下室墻體施工縫的留置(措施縫);砼交底中澆筑高度、強(qiáng)度等級(jí)分區(qū)、墻體接漿、施工縫處理、砼測(cè)溫和養(yǎng)護(hù)均要明確、交底中應(yīng)有坍落度要求,開(kāi)盤(pán)鑒定和配比單中坍落度要求一致4.2 主要施工物資管理4.2.1鋼筋序號(hào)項(xiàng)目主要控制措施重點(diǎn)注意事項(xiàng)1原材料堆放現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度應(yīng)架空300mm2原材料標(biāo)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度規(guī)格型號(hào)、爐批號(hào)等3成品鋼筋碼放現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度鋼材分類(lèi)、分部位4成品鋼
15、筋標(biāo)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容清析4.2.2模板序號(hào)項(xiàng)目主要控制措施重點(diǎn)注意事項(xiàng)1堆放現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度場(chǎng)地硬化、分類(lèi)堆放2清理現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度板面、邊角、脫模劑涂刷3安裝技術(shù)交底軸線、墻厚、房間幾何尺寸4起拱技術(shù)交底短邊大于4m的板、梁起拱1/10003/10005拆除技術(shù)交底墻、梁側(cè)以不破壞棱角為宜,頂板以同條件試件強(qiáng)度報(bào)告要求4.2.3混凝土序號(hào)項(xiàng)目主要控制措施重點(diǎn)注意事項(xiàng)1供應(yīng)商選擇商品混凝土合同配合比、強(qiáng)度等級(jí)、運(yùn)距、服務(wù)2技術(shù)約束商品混凝土技術(shù)合同配合比、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度3運(yùn)輸商品混凝土合同滿(mǎn)足連續(xù)澆筑砼,不出現(xiàn)冷縫、接茬4現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)商品混凝土技術(shù)合同現(xiàn)場(chǎng)坍落度測(cè)試,墻、板、柱實(shí)體4
16、.3 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室管理序號(hào)內(nèi)容主要控制措施重點(diǎn)注意事項(xiàng)1養(yǎng)護(hù)室試驗(yàn)室管理制度試驗(yàn)儀器、試件管理2設(shè)備配置試驗(yàn)室管理制度規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)3設(shè)備管理試驗(yàn)室管理制度檢驗(yàn)、試驗(yàn)4大氣測(cè)溫現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫規(guī)定冬季測(cè)量5臺(tái)帳、記錄管理臺(tái)帳管理規(guī)定登記、統(tǒng)計(jì)4.4 成品標(biāo)識(shí)及保護(hù)序號(hào)內(nèi) 容主要控制措施重點(diǎn)注意事項(xiàng)1墻、柱成品保護(hù)方案 陰陽(yáng)角2樓 梯成品保護(hù)方案踢腳3樓板混凝土墊層成品保護(hù)方案面層4門(mén) 窗成品保護(hù)方案窗扇、窗框5標(biāo) 識(shí)成品保護(hù)方案實(shí)測(cè)、實(shí)量五、技術(shù)措施5.1模板工程5.1.1模板體系選用墻體模板:地下、地上墻體均采用86系列組拼式全鋼大模板,個(gè)別零星部位或者在塔吊懸轉(zhuǎn)半徑以外的部位,使用至少15mm厚
17、覆膜多層板模板或八九成新的60系列市政鋼模板;底板導(dǎo)墻、墻體接高部位均采用15mm厚覆膜多層板模板; 頂板模板:地上、地下頂板模板均采用至少15mm厚覆膜多層板模板。門(mén)窗洞口模板:地下采用12mm厚竹膠板或至少15mm厚覆膜多層板模板;地上采用定型鋼門(mén)窗洞口模板。樓梯模板:地下采用12mm厚竹膠板或至少15mm厚覆膜多層板模板;地上采用定型鋼樓梯模板。主次、龍骨:主龍骨采用100mm100mm 通長(zhǎng)方木,次龍骨采用50mm100mm通長(zhǎng)方木;方木干燥度必須滿(mǎn)足要求,無(wú)變型,無(wú)翹曲,厚度均勻。支撐體系:頂板模板支撐均選用碗扣式腳手架,標(biāo)準(zhǔn)層支撐配置不少于四層。凡使用舊的多層板表面必須完好無(wú)損,平
18、整、干凈、不脫皮、無(wú)破損、無(wú)毛邊,模板厚均勻、無(wú)開(kāi)膠、無(wú)開(kāi)裂。5.1.2模板制作墻體模板制作:地下、地上墻體鋼模板由專(zhuān)業(yè)模板加工廠根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工制作;專(zhuān)業(yè)模板廠根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)并按照結(jié)構(gòu)幾何尺寸、標(biāo)高層數(shù)進(jìn)行配板設(shè)計(jì),配板編號(hào);大模板按照一墻一板,一層兩段配置。丁字墻板優(yōu)先選用整板,板縫設(shè)計(jì)寬度為1mm;采用企口連接。門(mén)窗洞口模板:地下門(mén)窗洞口采用竹膠板或覆膜15mm厚多層板和50mm100mm方木,100mm100mm方木現(xiàn)場(chǎng)制作,洞口模板厚度比結(jié)構(gòu)墻小1-2mm,窗洞口按圖示尺寸加工,門(mén)洞口按照?qǐng)D示尺寸,沿高度加裝修厚度為門(mén)洞口模板加工高度。地上采用定型鋼模板由專(zhuān)業(yè)模板廠家加工制作
19、或者現(xiàn)場(chǎng)制作。樓梯模板:地下采用竹膠板或覆膜15mm厚多層板,現(xiàn)場(chǎng)制作;地上采用定型鋼模板,由專(zhuān)業(yè)廠家根據(jù)樓梯踏步、高度、寬度、長(zhǎng)度加工,踏步模板鋼板厚度為5mm;踏度長(zhǎng)度比圖示尺寸小5mm。 其他部位的模板均采用竹膠板或覆膜15mm厚多層板現(xiàn)場(chǎng)加工制作。頂板模板現(xiàn)場(chǎng)組拼。5.1.3模板安裝1、墻體模板安裝: 模板防護(hù)架模板上操作平臺(tái)采用50mm厚木板滿(mǎn)鋪;邊側(cè)用鋼管腳手架搭設(shè)護(hù)欄,架體牢固,高度不宜低于1200mm;操作平臺(tái)上表面鋪鐵皮。模板防傾倒措施:不管模板大小按照技術(shù)交底要求全部栓鎖扣,模板寬度小于1500mm栓一個(gè),1500mm以上不少于兩個(gè),陰陽(yáng)角模不得少于1個(gè)。模板吊運(yùn):模板起吊
20、應(yīng)上下配合密切;一次只允許吊一塊,角??梢缘鮾蓧K,模板吊裝必須按照先合角模再合大模板的順序,先合一側(cè),再合另外一側(cè),大模板的吊裝應(yīng)盡量一次到位,減少移動(dòng)行程,防止撬動(dòng)傾斜。大模板就位:一側(cè)大模板初步就位后,安裝穿墻螺栓;地下室人防墻、人防隔墻、人防臨空墻、人防內(nèi)墻,全部不得留穿墻螺栓孔;人防外墻與土壤接觸的部位全部用80803帶止水片的穿墻螺栓;均使用分節(jié)式穿墻螺栓;穿墻螺栓的剛度和強(qiáng)度滿(mǎn)足側(cè)壓力的要求;地上大模板和夾層模板使用硬塑料套管大小頭穿墻螺栓。大模板校正必須根據(jù)地面50控制線進(jìn)行校正;校正后大模板間,大模板與陰陽(yáng)角模板間用16穿墻螺栓連接,應(yīng)全部上齊,上緊,不得遺漏。外墻大模板坐落于
21、外墻掛架上,模板下必須有防墜落措施。門(mén)窗洞口模板安裝墻體鋼筋綁扎成形后,放出門(mén)窗洞口線,門(mén)窗洞口模板就位后其左右、上側(cè)用木楔子臨時(shí)固定,靠吊垂直過(guò)后,在模板兩側(cè)附加鋼筋上焊接頂模棍,頂模棍端頭用無(wú)齒鋸切割且刷銹漆,水平方向不少于兩根,豎向窗側(cè)模上、中、下不少于三道,門(mén)洞口側(cè)模不少于四道頂模棍,其與模板接觸的部位刷防銹漆。門(mén)窗洞口、孔洞口模板與墻面模板接觸面須加貼海綿條,防止模板側(cè)向漏漿。 模板堆放維修保養(yǎng)模板的制作、安裝和拆除,建立自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查驗(yàn)收制度。拆除的模板應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng),清理干凈,涂刷脫模劑,并分類(lèi)整齊堆放。堆放:大模板的存放場(chǎng)地必須硬化,周邊須有排水溝和固定墊木;大模板應(yīng)面對(duì)
22、面75-80度自穩(wěn)角;存放 板與板之間應(yīng)留600-800mm清理通道,并用紅油漆標(biāo)識(shí)在硬化地面上;每塊板不小于2個(gè)支腿,無(wú)腿模板存放于插放架內(nèi),不允許有獨(dú)腿模板存在。清理:新進(jìn)場(chǎng)的鋼模板板面浮銹清理采用電動(dòng)鋼絲刷除銹,邊角處毛刺打磨干凈;砼渣及水泥漿用長(zhǎng)把扁鏟、戧刀清除干凈,包括背楞、背板等清理干凈。刷脫模劑:模板清理修整后及時(shí)刷脫模板。鋼大模板表面涂刷油性脫模劑,采用乳化機(jī)油或機(jī)柴油,按照新機(jī)柴油3:7的比例摻和。涂刷脫模劑不宜過(guò)厚;流墜、流淌、厚薄不均、不得漏刷;如刷油質(zhì)脫模劑須用棉紗擦一遍,除去多余的油脂及脫模劑。模板維修:模板拆除后除清理和涂刷脫模劑外,還須對(duì)模板進(jìn)行檢查修整,龍骨槽鋼
23、、配件等檢查補(bǔ)充,螺栓松動(dòng)的進(jìn)行擰緊牢固,其板面受損壞嚴(yán)重的不能再用。2、頂板模板安裝 根據(jù)房間的幾何尺寸及層高進(jìn)行碗扣架布置,第一道立桿距離墻邊不得大于250mm,然后按900900mm間距格構(gòu)布置,剩下不足900mm按600間距布置;碗扣橫桿不少于3道,最上面一道橫桿的自由高度不得大于700mm,頂托露絲長(zhǎng)度不得大于400mm;碗扣立桿上下層需在同一位置,且在樓板上放出立桿安裝線,并按照交叉點(diǎn)布置立桿,立桿下應(yīng)鋪設(shè)墊板,墊板尺寸厚寬用50100mm方木,其長(zhǎng)度不小于300mm,使其滿(mǎn)足軸心整體受力要求。主次龍骨統(tǒng)一高度后刨平,次龍骨布置間距不得大于150mm ,主龍骨間距不得大于900mm
24、 ,懸挑長(zhǎng)度不得大于250mm,靠墻一側(cè)緊貼一道50100mm方木,海棉條貼在方木上,以防止脫模后粘貼在墻面混凝土上;頂板模板鋪裝前須進(jìn)行選板,高低差不得大于1mm,拼縫采用硬拼法,采用無(wú)縫拼接;不足一張整板時(shí)裁鋸模板后須用手刨進(jìn)行刨平處理,保證其拼縫嚴(yán)密。短邊大于4m的房間頂板模板須按照13起拱,從四周向中間起拱,四周不起拱;起拱線順直,不得有折線。地上頂板模板支模板前,由技術(shù)人員進(jìn)行房間幾何尺寸排布,并根據(jù)該尺寸進(jìn)行平面配板設(shè)計(jì),操作人員根據(jù)配板圖進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。3、梁及接高墻體模板 梁側(cè)模板和接高部位的模板次龍骨用50100mm 方木,小面與模板拼裝,以保證其模板的整體剛度;梁底模板與梁側(cè)模板
25、采用企口拼裝,以防止拼縫不嚴(yán)露漿;小于400mm的梁模板采用梁夾具加固,大于400mm的梁模板須用穿墻螺栓加固;墻體接高部位的模板高度大于300mm的必須安裝穿墻螺栓,以保證接高部位不錯(cuò)臺(tái)各漏漿。所有梁底模必須架獨(dú)立支撐。4、拆模、側(cè)模板拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,預(yù)埋件或外露鋼筋插筋不因拆模碰撓而松動(dòng)。冬施拆模要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到1mpa方可松動(dòng)螺栓,待混凝土臨界強(qiáng)度達(dá)到4mpa方可拆模,拆模后立即覆蓋,防止低溫下大模板拆模過(guò)早,出現(xiàn)墻混凝土粘連。、底模及其支架拆除,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表定。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度
26、的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%) 板2502、8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100、底模及其支架拆除按照拆模百分率圖拆模。5.2鋼筋工程5.2.1鋼筋加工1、配料憑證的制備了解所屬工程的概況,檢查鋼筋施工圖紙各編號(hào)是否齊全,詳讀施工圖總說(shuō)明及設(shè)計(jì)變更通知單,記住每一個(gè)構(gòu)件中各種鋼筋或鋼筋骨架間的相互關(guān)系,通曉鋼筋施工與本工程有關(guān)的模板結(jié)構(gòu)安裝,管道配制等多方面關(guān)系。必要時(shí)勾畫(huà)出各處鋼筋細(xì)部的詳圖構(gòu)造。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)和鋼筋下料單的要求。配料單:包括鋼筋直徑、式樣、根數(shù)以及下料長(zhǎng)度等內(nèi)容,主要按施工圖上的鋼筋材料表抄寫(xiě),但是應(yīng)特別注意:下料長(zhǎng)度一欄必須由
27、配料人計(jì)算好填寫(xiě),不可以用設(shè)計(jì)人在材料表上寫(xiě)出的數(shù)。配料單格式如下編號(hào)式 樣規(guī) 格下料長(zhǎng)度根數(shù)總下料長(zhǎng)度重量kg1-182980m411.92m23.8料牌:用木板或纖維板制作料牌,將每一編號(hào)鋼筋的有關(guān)資料、工程名稱(chēng)、圖號(hào)、根數(shù)、規(guī)格(級(jí)別、直徑)、式樣及下料長(zhǎng)度寫(xiě)注于料牌的兩面,以便隨工藝流程傳送,最后系在加工好的鋼筋上作為標(biāo)志,料牌格式如下鋼筋規(guī)格 下料長(zhǎng)度 -鋼筋式樣使用部位 圖號(hào) 構(gòu)件編號(hào)、個(gè)數(shù)鋼筋號(hào) 鋼筋數(shù) 正面: 背面:2、鋼筋調(diào)直:級(jí)、級(jí)、級(jí)盤(pán)條鋼筋均采用調(diào)直機(jī)。3、鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。4、鋼筋采用無(wú)齒鋸和切斷機(jī)進(jìn)行斷料。匯集當(dāng)班所要切斷的鋼筋料表
28、,將同規(guī)格的(同級(jí)別、同直徑)的鋼筋分別統(tǒng)計(jì),按不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配,一般情況下考慮先斷長(zhǎng)料,后斷短料,以盡量減少短頭。檢查測(cè)量長(zhǎng)度所用工具或標(biāo)志的準(zhǔn)確性,在工作臺(tái)上有量尺刻度線的,應(yīng)事先檢查定尺擋板的牢固和可靠性。對(duì)根數(shù)較多的批量切斷任務(wù),在正式操作前應(yīng)試切兩三根,以檢驗(yàn)長(zhǎng)度準(zhǔn)確度。1)使用前應(yīng)檢查刀片安裝是否正確,固定刀片與沖切刀片的水平間隙以0.51mm。2)斷料時(shí),必須握緊鋼筋,應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)將鋼筋送入刀口,以防止鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人。3)切短鋼筋時(shí),需用鉗子夾住送料,不得用手抹或嘴吹遺留于切斷機(jī)上的鐵屑、鐵沫。4)切斷機(jī)每次可切斷鋼筋次數(shù):鋼筋直徑(mm)6810121416
29、182020以上可切斷根數(shù)84321用于直螺紋連接的柱、梁主筋、焊接的梯子筋支撐必須采用砂輪鋸斷料控制斷料尺寸;柱、梁的箍筋可采用切斷機(jī)下料,但應(yīng)避免箍筋端頭出現(xiàn)彎曲影響下料尺寸。5、鋼筋的彎曲或彎折手工彎曲成型1)手工彎曲成型所用的工具都為工地自制,本工程所有規(guī)格箍筋都采用手工彎鉤,采用順口扳子和小底座,將小底座固定在工作臺(tái)上。2)彎制鋼筋時(shí),扳子必須托平,不可上下擺動(dòng),以免彎成的鋼筋不在一個(gè)水平面上,發(fā)生翹曲現(xiàn)象。3)起彎時(shí)用力要慢,防止扳子扳脫,結(jié)束時(shí)要穩(wěn),要掌握好彎曲位置,以免彎過(guò)頭或沒(méi)有彎到要求角度。4)對(duì)于所彎曲的鋼筋,要根據(jù)料牌上要求的式樣和尺寸將各段分隔劃線,劃線長(zhǎng)度要考慮彎曲
30、調(diào)整值,并在彎曲操作方向相反的一側(cè)長(zhǎng)度內(nèi)扣除,彎曲時(shí)使線點(diǎn)處于扳柱外緣。5)由于成型所得各段尺寸準(zhǔn)確性與扳距有密切關(guān)系,工地所用工具規(guī)格及操作習(xí)慣不同,故劃線和成型,應(yīng)結(jié)合扳距大小及彎曲調(diào)整值實(shí)際考慮。6)彎曲鋼筋需較大勞動(dòng)量,故操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查使用工具的牢固性,以防操作者在用力很猛的情況下脫扳跌倒。7)彎曲成型鋼筋時(shí),應(yīng)盡可能根據(jù)鋼筋式樣和操作的方便條件將末端彎鉤作為最后一個(gè)彎曲順序,以便配料過(guò)程中的偏差留在彎鉤內(nèi),不影響所成型鋼筋的各段尺寸。機(jī)械彎曲1)操作前要對(duì)機(jī)械各部件進(jìn)行全面檢查以及試運(yùn)轉(zhuǎn),并查點(diǎn)齒輪、軸套等備件是否齊全。2)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)的使用方法以及所控制的工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向,使鋼筋
31、的放置能與成型軸、擋鐵軸的位置相互配合,操縱開(kāi)關(guān)從順至倒時(shí),必須由停檔過(guò)渡,不得快越停檔。3)嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中更換中心軸、成型軸、擋鐵軸或清掃、注油。4)在彎曲機(jī)上進(jìn)行彎曲時(shí),其形成的圓弧彎曲直徑是借助于中心軸直徑實(shí)現(xiàn)的,因此要根據(jù)鋼筋粗細(xì)和所成型鋼筋彎曲直徑大小更換軸套。5)彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),成型軸與中心軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)有可能帶動(dòng)鋼筋向前滑移。所以劃線的線點(diǎn)與中心軸邊緣應(yīng)有多大距離,應(yīng)依經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)調(diào)整。6)為適應(yīng)不同直徑鋼筋的彎曲需求,成型軸宜加偏小套,鋼筋在中心軸與成型軸間的空隙應(yīng)大于2mm。鋼筋的彎曲或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定1)級(jí)鋼筋末端需要作180彎鉤,當(dāng)鋼筋末端有這種彎鉤時(shí),彎鉤增加長(zhǎng)度計(jì)算公式
32、為:l2=1.071d+0.571d+lpd=2.5d lp=3d 則l2=6.25 dhrb335級(jí)鋼筋末端需作135彎鉤時(shí),彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(l2計(jì)算長(zhǎng)度按箍筋加工計(jì)算,下同)鋼筋作不大于90的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2)箍筋加工:根據(jù)下料單尺寸、柱、梁主筋直徑合理選用加工箍筋的底盤(pán),選擇好底盤(pán)在工作臺(tái)作好標(biāo)志,先加工一個(gè)進(jìn)行模擬,檢查合格方能大批量加工,成型鋼筋要形狀正確,平面無(wú)扭曲,示意圖如下:即將鋼筋末端作90和135彎折,彎鉤增加長(zhǎng)度采用以下公式:直彎鉤:l2=0.285d-0.215d+lp;d=2
33、.5d ,lp=10d,l2=10.5d斜彎鉤:l2=0.673d+0.178d+lp ;d=2.5d ,lp=10d、75mm中取較大值,l2=11.9 d3)級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次調(diào)直和彎曲,其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和彎曲。6、鋼筋斷料應(yīng)依據(jù)鋼筋的部位、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量長(zhǎng)短搭配,先切斷長(zhǎng)鋼筋后切斷短鋼筋,盡量減少鋼筋接頭。7、鋼筋成型時(shí)尺寸要絕對(duì)正確,箍筋彎勾要正確,水平筋成型時(shí)肋筋全部在上下,綁扎時(shí)肋筋在鋼筋的上下方向,這樣能確保鋼筋保護(hù)層的厚度。加工好的鋼筋要按配料單逐個(gè)對(duì)照料牌驗(yàn)收,并分品種、規(guī)格、等級(jí)堆放、成型好的箍筋全部捆扎好堆放整齊,所有成型號(hào)鋼筋均要掛牌,標(biāo)明用途,代號(hào)。5.2.
34、2馬凳筋制作為了保證基礎(chǔ)底板、頂板鋼筋上鐵保護(hù)層準(zhǔn)確,采用馬凳筋支撐,首先根據(jù)板厚制作出馬凳筋模具然后進(jìn)行試焊,試焊合格后方能大批量加工,施焊人員必須持證上崗,保證施焊質(zhì)量、不得咬傷鋼筋、焊接完成后敲凈焊皮;底板馬凳筋采用22鋼筋,頂板馬凳筋采用14鋼筋,(主要為鋼筋料頭)示意圖如下馬凳凈高h(yuǎn)按:板厚下鐵保護(hù)層上鐵保護(hù)層下筋下鐵直徑上筋上鐵直徑上筋下鐵直徑計(jì)算。底板、樓板馬凳一覽表序號(hào)部位板厚上鐵下鐵上保護(hù)層下保護(hù)層凳高1主樓基礎(chǔ)90018;2025;2525407722首層及上頂板15010;1010;10151590312010;810;81515621.2.3墻體、柱定位筋制作墻體水平定
35、位梯子筋采用14鋼筋加工制作,長(zhǎng)度為1.5m1.8m。根據(jù)剪力墻豎向鋼筋間距,制作成不同規(guī)格,具體要求如下圖剪力墻水平定位框一覽表序號(hào)墻厚立筋水平筋立筋間距保護(hù)層內(nèi)定位框外廓寬c130016;1614;16150151616;1615015;15138墻體豎向梯子筋,采用14鋼筋焊制,不代替墻體立筋,上、中、下三檔短棍長(zhǎng)度為墻厚-2mm,兩頭磨光并刷防銹漆,其余短棍長(zhǎng)度為墻厚-35mm。平茬豎向梯子筋形狀如下圖:(a=200)豎向定位框一覽表序號(hào)墻厚標(biāo)準(zhǔn)短撐d=h-2非標(biāo)短棍e=h-35水平筋保護(hù)層140039836514;1615;15250049846516;16
36、15;155.2.4鋼筋連接1、直徑16的鋼筋均采用直螺紋連接,直徑16的鋼筋采用綁扎搭接。鋼筋接頭等級(jí)為一級(jí),其它情況采用搭接接頭。2、鋼筋機(jī)械接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)35d且不小于500mm,機(jī)械連接接頭鋼筋在同一截面內(nèi)接頭的鋼筋面積不大于鋼筋總面積的50%。搭接接頭長(zhǎng)度連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度且不小于500mm,在此規(guī)定的搭接長(zhǎng)度任一區(qū)段內(nèi),有接頭的鋼筋面積不大于鋼筋總面積的25%。3、鋼筋直螺紋連接等強(qiáng)鋼筋滾軋直螺紋接頭施工工藝圖: (1)上崗人員培訓(xùn)(2)檢查待加工的鋼筋1施工準(zhǔn)備 (3)調(diào)試滾絲機(jī)直 (4)做好鋼筋支架螺 (5)檢查連接套筒的規(guī)格等級(jí)紋 (6)裝夾鋼筋接 (7)滾軋
37、螺紋頭 2螺紋加工 (8)檢驗(yàn)螺紋牙形及加工長(zhǎng)度施 (9)擰好連接套筒及保護(hù)帽工 (10)堆放待用工 (11)檢查連接套筒及絲頭是否完好無(wú)損藝 3接頭加工 (12)將連接套旋合到位,檢查外露情況(13)給完成的接頭做標(biāo)記(14)檢查待連的一端是否有保護(hù)帽凡參加接頭施工的操作人員必須參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。連接套:a經(jīng)檢查合格的連接套,用粉筆作好規(guī)格標(biāo)記,兩端孔應(yīng)用密封蓋扣緊。b連接套進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)抽樣復(fù)檢合格。c連接套不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕、油脂等影響混凝土質(zhì)量的缺陷或雜物。發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品必須立即退貨。d連接套精度為6h級(jí),并符合gb/t197的規(guī)定。按照施工的實(shí)際需要
38、,連接套分為四種形式:a標(biāo)準(zhǔn)型:用于一般連接鋼筋的部位。b變徑型:用于不同直徑鋼筋的連接部位。c活連接型:用于不能轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋的連接部位。d特型:根據(jù)特殊要求設(shè)計(jì)加工的連接套。e標(biāo)準(zhǔn)型連接套的外形尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定: 單位: mm規(guī)格(d)螺距(p)長(zhǎng)度l01外徑0.4內(nèi)徑(mm)162.54024.014.0182.54527.016.0202.55029.018.0222.55527.020.0253.06037.023.0283.06547.026.0 f連接所用的鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料,切口端面應(yīng)與鋼筋軸成垂直,不得有馬蹄形或撓曲。采用無(wú)齒砂輪鋸下料,不得采用氣割及斷鋼機(jī)下料。鋼筋滾絲: a鋼
39、筋滾絲要預(yù)先在鋼筋滾軋直螺紋機(jī)床上加工,工人必須經(jīng)培訓(xùn)熟練掌握機(jī)床的使用方法。為確保質(zhì)量,操作工人必須有上崗證。b加工直徑調(diào)定:根據(jù)所需加工的鋼筋直徑,把加工機(jī)床滾絲頭的相應(yīng)規(guī)格通過(guò)通止棒調(diào)整,然后鎖緊,嚴(yán)禁一次調(diào)過(guò),影響工件質(zhì)量和造成機(jī)床事故。c長(zhǎng)度調(diào)整:根據(jù)所需滾軋鋼筋直徑,(絲頭長(zhǎng)度根據(jù)鋼筋直徑而定)把行程調(diào)節(jié)板上相應(yīng)規(guī)格的刻線對(duì)準(zhǔn)護(hù)板上的“0”刻線,而后鎖緊,即完成初步調(diào)整。d直徑、長(zhǎng)度的調(diào)整:由于各部誤差積累影響刻線的準(zhǔn)確性,所以刻線均為初步指示線,最終應(yīng)以實(shí)際加工的直徑和長(zhǎng)度進(jìn)行微調(diào),直至合格,調(diào)整時(shí)必須直徑由大到小,長(zhǎng)度由短到長(zhǎng),循序漸進(jìn)的進(jìn)行。e鋼筋裝卡:把機(jī)床頭置于停車(chē)極限位
40、置,將待加工鋼筋卡在夾鉗上,鋼筋伸出長(zhǎng)度以其端面與滾絲頭鋼絲輪外端面對(duì)齊為準(zhǔn),然后夾緊。f開(kāi)啟套絲機(jī),當(dāng)完成絲頭滾軋長(zhǎng)度后,機(jī)床會(huì)自動(dòng)倒車(chē)回返。松開(kāi)夾嵌,取下鋼筋,完成一個(gè)絲頭的加工。絲頭加工的質(zhì)量檢查:a加工絲頭的牙形,螺紋必須與連接套的牙形螺距一致,有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的1/2,并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測(cè)合格。b滾軋鋼筋直螺紋時(shí),應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液,當(dāng)氣溫低于0時(shí),應(yīng)摻15%-20%的亞硝酸鈉,不得用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液滾軋絲頭。質(zhì)量檢查:a鋼筋絲頭螺紋中徑尺寸的檢驗(yàn)應(yīng)符合通環(huán)規(guī)能順利旋入整個(gè)有效扣長(zhǎng)度,而止環(huán)規(guī)旋入絲頭深度3p(p為螺距)。b鋼筋絲頭螺
41、紋的有效旋合長(zhǎng)度用專(zhuān)用絲頭卡板檢測(cè),允許不大于1p。c連接套螺紋中徑尺寸的檢驗(yàn)用止、通塞規(guī)。止塞規(guī)旋入深度3p,通塞規(guī)應(yīng)全部旋入。d將自檢合格的絲頭,按以上要求對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%,且不得少于10個(gè),并按下表填寫(xiě)絲頭加工檢驗(yàn)記錄。鋼筋滾軋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄工程名稱(chēng)潤(rùn)景茗苑c#樓結(jié)構(gòu)所在層數(shù)層接頭數(shù)量抽檢數(shù)量構(gòu)件種類(lèi)序 號(hào)鋼筋規(guī)格螺紋長(zhǎng)度檢驗(yàn)螺紋中徑檢驗(yàn)禿牙狀況檢驗(yàn)結(jié)論12注:1、按每批加工鋼筋直螺紋絲頭數(shù)的10%檢驗(yàn);2、牙形合格、螺紋中徑合格的打“”否則打“”。e如有一個(gè)絲頭不合格,即應(yīng)對(duì)該批全數(shù)檢查,不合格的絲頭應(yīng)重新加工,經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。f已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù),
42、鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽,另一端擰上連接套,并按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊待用。鋼筋連接:a鋼筋連接時(shí),鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致,并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無(wú)損。b常用接頭的連接方法:1)標(biāo)準(zhǔn)型和異徑型接頭:先用工作扳手將連接套與一端鋼筋擰到位,再將另一端鋼筋擰到位。2)活連接型接頭:先對(duì)兩端鋼筋向連接套方向加力,使連接套與兩端鋼筋線頭掛上扣,然后旋轉(zhuǎn)連接套,并到位擰緊。c采用預(yù)埋接頭時(shí),連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,帶連接套的鋼筋應(yīng)固牢,連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。d被連接的兩鋼筋端面及應(yīng)處于連接套的中間位置偏差不大于1p(p為螺距),并用工作扳手?jǐn)Q緊,使兩鋼筋端面頂緊。e連接套的混
43、凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的要求,且不得小于15mm,接頭間的橫向凈距不宜小于25mm。f受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度應(yīng)不小于35d(d為縱向鋼筋的較大直徑)。位于同一連接區(qū)段范圍內(nèi)的有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,根據(jù)接頭等級(jí)、接頭設(shè)置部位應(yīng)符合下列規(guī)定:1)受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過(guò)50%。2)接頭避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架的梁端和箍筋的加密區(qū);當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí),接頭百分率不宜超過(guò)50%。接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收:a廠方負(fù)責(zé)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。b連接鋼筋時(shí),應(yīng)檢查連接套的出廠合格
44、證,鋼筋絲頭加工檢驗(yàn)記錄。鋼筋連接工程開(kāi)始前和長(zhǎng)期施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn),工藝檢驗(yàn)要求:a每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。b每種規(guī)格鋼筋接頭的試件不應(yīng)少于三根。c接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj0107表3.0.5中級(jí)的強(qiáng)度要求。計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí),應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面積計(jì)算。d隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查,鋼筋與連接套規(guī)格一致,接頭外露完整絲扣不大于2扣。 e基礎(chǔ)、梁、柱按各自的接頭數(shù),每500個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批,抽檢的接頭要全部合格,如有一個(gè)不合格,則對(duì)該驗(yàn)收批進(jìn)行全部檢查,對(duì)查出不合格的接頭用
45、e50型焊條焊接補(bǔ)強(qiáng),將鋼筋與連接套焊在一起,焊縫高度不小于5mm。f對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批,應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作拉伸試驗(yàn),按i級(jí)接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定,并填寫(xiě)接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。g在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批,全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。5.2.4鋼筋錨固與搭接1、根據(jù)圖紙要求,鋼筋錨固及搭接長(zhǎng)度參照03g101-1中33、34頁(yè)。受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度lae抗震等級(jí)鋼材混凝土強(qiáng)度等級(jí)c20c25c30c35c40非抗震區(qū)四級(jí)地震區(qū)lahpb23531d27d24d22d20dhrb33539d33d30d27d
46、25dhrb40046d40d36d33d30d地震區(qū)lae一、二級(jí)hpb23536d31d28d25d23dhrb33544d38d34d31d29dhrb40053d46d41d37d34d三級(jí)hpb23533d28d25d23d21dhrb33540d35d31d29d26dhrb40049d42d37d34d31d備注:在任何情況下,錨固長(zhǎng)度不得小于250mm;當(dāng)彎錨時(shí),有些部位的錨固長(zhǎng)度為0.4lae+15d縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度lle注:1、當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時(shí),其lle 與ll按較小的直徑計(jì)算。2、在任何情況下ll不得小于300mm。3、式中為搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)???震非 抗
47、震lle=laell=la縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率(%)25501001.21.41.65.2.5鋼筋保護(hù)層1、主筋的混凝土保護(hù)層厚度: 序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)保護(hù)層厚度(mm)1基礎(chǔ)9#樓40、4#樓502基礎(chǔ)梁353墻板樓層板154首層以下255梁 室內(nèi)梁256地下室梁357柱 室內(nèi)柱308地下室柱35注:受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑。2、鋼筋保護(hù)層的控制:基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁用大理石碎塊,墻、柱、梁側(cè)采用塑料卡,墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上,梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上。樓板、梁底下層鋼筋保護(hù)層采用砂漿墊塊。各種規(guī)格的墊塊堆放儲(chǔ)存時(shí)一定要分類(lèi),不可混淆。3
48、、墊塊間距為800800mm,呈梅花型布置。4、墻、柱、梁側(cè)的塑料卡,應(yīng)按所卡位置和鋼筋直徑大小選擇匹配的塑料卡,塑料卡墊加后,為防止移動(dòng)或脫落,應(yīng)用22#鐵絲綁緊。5.2.6鋼筋接頭1、鋼筋接頭設(shè)置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不能小于鋼筋直徑的10倍。2、受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度且不小于500mm,同一截面鋼筋接頭面積占鋼筋總面積的百分比為:搭接接頭:受拉鋼筋25%,受壓鋼筋50%。直螺紋接頭:受拉鋼筋及受壓鋼筋均為50%。3、直螺紋鋼筋接頭位置:根據(jù)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-2010中規(guī)定,級(jí)接頭
49、位置可不受限制(本工程使用i級(jí)接頭),但接頭百分率不得超過(guò)50%,且接頭錯(cuò)開(kāi)35d。如采用搭接,接頭位置:下部鋼筋(正鋼筋)在支座,上部鋼筋(負(fù)鋼筋)在梁跨中1/3凈跨范圍內(nèi)。4、墻柱鋼筋接頭:5、剪力墻水平分布筋的搭接接頭位置相互錯(cuò)開(kāi),同一截面鋼筋接頭數(shù)量不能超過(guò)50%,錯(cuò)開(kāi)凈距不小于500mm。6、剪力墻豎向搭接區(qū)域水平分布筋通過(guò)不少于三道,水平分布筋的搭接接頭處綁扎不少于三個(gè)綁扎扣。5.2.7基礎(chǔ)鋼筋綁扎及墻柱插筋1、基礎(chǔ)鋼筋的綁扎順序?yàn)椋簭棾龅装?、各軸線、墻、柱和地梁的位置線(柱角用紅漆三角標(biāo)識(shí))驗(yàn)線根據(jù)圖紙中鋼筋間距彈出所有底板鋼筋的分檔線驗(yàn)線綁扎底板下鐵鋼筋綁扎墊塊排放鋼筋馬凳綁扎
50、底板上鐵鋼筋墻、柱、樓梯的插筋綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎墻、柱鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收;2、底板下層鋼筋將底板鋼筋按底板上已彈好的分檔線就位綁扎,并將支座負(fù)筋按間距綁扎就位,綁扎前應(yīng)先將鋼筋接頭連接好,并報(bào)項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)檢員驗(yàn)收。綁扎應(yīng)用八字扣,防止整體鋼筋移位。 3、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎依據(jù)設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)梁下層主筋與底板筋一平。綁扎示意圖如下:基礎(chǔ)梁鋼筋將梁鋼筋運(yùn)至底板上,按使用位置放好套好箍筋,各跨箍筋數(shù)量按下料單中計(jì)算好的數(shù)量擺放,連接主筋,在縱筋上畫(huà)出箍筋分檔線,綁扎鋼筋,固定鋼筋。先綁扎短向基礎(chǔ)梁,后綁扎長(zhǎng)向基礎(chǔ)梁。梁縱筋連接點(diǎn)基礎(chǔ)梁通長(zhǎng)筋上鐵在支座l/4范圍內(nèi)連接,下鐵在跨中l(wèi)/3范圍內(nèi)連接,相鄰鋼筋接頭位置要錯(cuò)開(kāi),同一截面鋼筋接頭數(shù)量不得大于50。1、跨度值l0為左跨和右跨較大值。 2、a=1.2la+hb+0.5hc梁腰筋:梁構(gòu)造腰筋連接位置可在梁中的任意位置,采用搭接連接,接頭錯(cuò)開(kāi)50%,跨中連接錯(cuò)開(kāi)形式如下圖所示:基礎(chǔ)梁箍筋:第一道箍筋位置距相鄰梁側(cè)面50mm,箍筋開(kāi)口方向向下,開(kāi)口沿主筋全長(zhǎng)錯(cuò)開(kāi)布置。箍筋端部彎鉤為135,平直段長(zhǎng)度為10d和75mm較大值,箍筋間距按圖中標(biāo)注執(zhí)行?;A(chǔ)梁拉筋:拉筋直徑同相應(yīng)部位箍筋直徑,間距為箍筋間距的2倍,400,保
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