xx基坑支護工程腰梁專項施工方案

1、XX基坑支護工程腰梁專項施丄方案編制說明根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件、土方開挖后的施工現(xiàn)場悄況，腰梁底及其施工 作業(yè)面均為爛泥，為保證施工順利推進，減少工期損失，特編制腰梁 專項施工方案。施工概況腰梁施工條件基坑土方開挖至腰梁位置后，腰梁低及腰梁、第二道錨樁土面承載 力不夠，鋼筋綁扎及第二道錨樁施工無法在爛泥作業(yè)面完成，所以需要 對淤泥用磚渣進行換填或者鋪墊處理第一層土方開挖采取機械作業(yè)， 無法很精細，且該深度范圉均為淤泥，基坑土方開挖至腰梁位置后， 周邊支護鋼樁上仍粘有大量淤泥，為保證腰梁施工質(zhì)量，需對其采用人 工清理。腰梁施工前第二道錨樁施工時需對拉森鋼板樁進行開孔，開孔作業(yè) 面（正處于嘟立置）標高需

2、低孑際高，待開孑烷成后，需對其進行回填以保證腰 梁底標高，確保第二道錨索張拉位置及傾斜角。施工難點、重點在爛泥上進行第二道錨樁開孔、施工和腰梁鋼筋、模板安裝時，施 工作業(yè)人員、材料、設(shè)備的行走、堆放困難，同時也難以保證施工精確度，進 而影響支護結(jié)構(gòu)質(zhì)量。在爛泥上作業(yè)，腰梁鋼筋無法保證有效保護層厚度、平整度等 質(zhì)量要求。施工工藝流程基坑周邊土方開挖 人工對周邊鋼樁上粘的淤泥進行淸除第二道錨樁開孔作業(yè) 而墊竹笆板 第二道錨樁開孔第二道錨樁施工 腰梁范圍以外距腰梁一米開挖排 水溝第二道錨樁開孔作業(yè)面回填 腰梁鋼筋安裝 腰梁模板安裝 腰梁繪澆筑腰 梁險養(yǎng)護測量放線根據(jù)腰梁截而尺寸和第二道錨樁施工作業(yè)范

3、用，放出開挖而。根據(jù)市政標髙控制點，在 樁上抄測腰梁頂、地而標高和第二道錨樁開孔標高，并做標記。土方開挖及排水土方開挖采用0.8m3履帶式單斗挖掘機，開挖基槽過程中人工輔助清土（包 括粘在鋼樁上的淤泥和腰梁底淤泥，腰梁底200mm厚土方釆用人工清理），控 制腰梁及笫二道錨樁施工作業(yè)面、第二道錨樁開孔作業(yè)面、腰梁底墊層面標高， 所用人工據(jù)實結(jié)算。腰梁底墊層面標高同施工作業(yè)面標高，第二道錨樁開孔作業(yè) 面標高比墊層面標高低400mm根據(jù)現(xiàn)場實際情況，腰梁位置均為爛泥，為保證第二道錨樁施工順利完成，同時保證腰 梁標高和鋼筋安裝質(zhì)星（避免被淤泥污染），施工作業(yè)而（6m寬范用）采用竹跳板進行鋪 設(shè)（局部根

4、據(jù)實際情況鋪填毛石后再鋪設(shè)竹跳板）。第二道錨樁施工完成后，采用碎磚渣將 第二逍錨樁開孔作業(yè)面回填至腰梁墊層底標髙。第二道錨樁施工完前，將腰梁位置Im寬范用開挖至第二道錨樁開孔作業(yè)而標髙并鋪設(shè) lm寬竹轆板，利用其抽排水，第二道錨樁施工完成后在距腰梁外側(cè)lm位宜開挖深300mm 的溝槽，間距30m開挖1000mmXlOOOmm,深600mm的集水井，采用污水泵將集水井中 的積水抽排至冠梁處集水井，再采用污水泵抽排至市政管網(wǎng)，墊層磴澆筑墊層混凝土采用C15泵送商品混凝上，47m泵車澆筑厚度80mm。在基坑周邊市政道路 上停車布料，沿基坑周邊市政道路無法進行澆筑施工時，從基坑內(nèi)進行澆筑，根據(jù)實際情況

5、 對汽車泵和混凝上罐車行走道路進行亂毛石鋪填并鋪設(shè)路基鋼墊板。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，墊層下統(tǒng)一鋪填320mm厚，700mm寬碎磚渣。確需超過320mm 厚的，經(jīng)監(jiān)理甲方現(xiàn)場確認后再施工。墊層施工完年，必須用水準儀校驗墊層表而高程，誤 差 W30mrn“鋼筋制作及安裝鋼筋在現(xiàn)場集中加工（包括調(diào)直.切斷、彎曲、成型），進場鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證 明，并按規(guī)左進行見證取樣送檢，經(jīng)復(fù)檢合格后方能使用。各種鋼筋的規(guī)格、品種、幾何尺 寸、彎鉤長度、角度等必須符合設(shè)計和驗收規(guī)范規(guī)泄。鋼筋保護層厚30mm,采用搭接形式連接。鋼筋安裝嚴格按設(shè)計要求和驗收規(guī)范執(zhí)行。J管灼樣狀館斕腳6 畑00戈鼾處煒上鋼筋安裝過程中，

6、在其內(nèi)部將鋼絞線外套PVC-U4）75塑料管固泄。在固泄錨桿套管時， 為保證錨桿傾斜角度，用B16鋼筋加工井字形固定架，橫向長度500mm,豎向500mm,與 腰梁鋼筋點焊固左，間距300mmo模板工程靠鋼樁一側(cè)利用支護鋼樁作為模板，內(nèi)側(cè)模板采用18mm厚竹膠合模板和60mmX 80mm方木作為背楞拼接，采用A12對拉螺桿在腰梁墊層面以上及腰梁頂而以下200mm位 置將模板背楞與支護鋼樁進行焊接固左，對拉螺桿焊接固立間距不大于300mm（H型鋼翼 緣兩端各一根，拉森鋼板樁凹進去斜段及平直段中部各一根），同時，在外側(cè)采用600mm 長60mmX80mm方木作為斜撐（間距500mm）。模板要順直，

7、注意第二道錨樁鋼絞線套管 角度開孔控制，并保持與鋼絞線垂直。*#12砂怖lU呼 弊和耽、X. ESOHNKXKMO丿/膜梁模板拼裝示意圖1）模板安裝前要先復(fù)查標髙及外模位置，放出出所需立模的邊線，模板標髙按設(shè)計要 求確左。模板的安裝依據(jù)支護鋼樁及墊層上所彈的墨線拼裝，為保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)泄，配件必須裝插牢固、防止變形，用支撐或拉桿 上的調(diào)盯螺栓校正模板的垂直度。（2）模板經(jīng)初步安裝及臨時加固后，應(yīng)組織有關(guān)人員對模 板的外形尺寸、標髙、垂直度及軸線位苣進行復(fù)測。發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，待問題整改完畢后, 再按要求對模板進行最后加固。混凝土工程混凝上采用商品確，標號不低于C30.,采用47米汽車泵在基坑周邊市政道路上停車布 料，當在基坑周邊市政逍路上無法進行停車布料時。在基坑內(nèi)進行，根據(jù)現(xiàn)場實際情況需要 對汽車泵和混凝上罐車行疋道路鋪填亂毛石并鋪設(shè)路基鋼墊板。為使腰梁與支護鋼樁傳力均勻，將拉森鋼板樁凹進去位苣與腰梁一起采用同標號混凝土 進行澆筑。腰梁模板和鋼筋按規(guī)左進行驗收合格后進行混凝土澆筑，澆灌前，首先淸除模內(nèi) 雜物，模板必須充