1KV以下工程施工及驗收規(guī)范

1、1kv以下工程施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程1kv及以下配線工程施工及驗收規(guī)范code for construction and acception of 1kv and under feeder cableengineering electric equipment installation engineering?gb 5025896?1 總 則1.0.1 為保證電氣裝置配線工程的施工質(zhì)量，促進技術進步，確保安全運行，制訂本規(guī)范。1.0.2 本規(guī)范適用于建筑物、構(gòu)筑物中1kv及以下配線工程的施工及驗收。1.0.3 配線工程的施工應按已批準的設計進行。當修改設計時，應經(jīng)原設計單位同意，方可進

2、行。1.0.4 采用的器材及其運輸和保管，應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定；當產(chǎn)品有特殊要求時，尚應符合產(chǎn)品技術文件的規(guī)定。1.0.5 器材到達施工現(xiàn)場后，應按下列要求進行檢查： 1.0.5.1 技術文件應齊全。 1.0.5.2 型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量應符合設計要求和本規(guī)范的規(guī)定。1.0.6 配線工程施工中的安全技術措施，應符合本規(guī)范和國家現(xiàn)行標準及產(chǎn)品技術文件的規(guī)定。1.0.7 配線工程施工前，建筑工程應符合下列要求： 1.0.7.1 對配線工程施工有影響的模板、腳手架等應拆除，雜物應清除。 1.0.7.2 對配線工程會造成污損的建筑裝修工作應全部結(jié)束。 1.0.7.3 在埋有電線保護管的大型設備

3、基礎模板上，應標有測量電線保護管引出口座標和高程用的基準點或基準線。 1.0.7.4 埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管、支架、螺栓等預埋件，應在建筑工程施工時預埋。 1.0.7.5 預留孔、預埋件的位置和尺寸應符合設計要求，預埋件應埋設牢固。1.0.8 配線工程施工結(jié)束后，應將施工中造成的建筑物、構(gòu)筑物的孔、洞、溝、槽等修補完整。1.0.9 電氣線路經(jīng)過建筑物、構(gòu)筑物的沉降縫或伸縮縫處，應裝設兩端固定的補償裝置，導線應留有余量。1.0.10 電氣線路沿發(fā)熱體表面上敷設時，與發(fā)熱體表面的距離應符合設計規(guī)定。1.0.11 電氣線路與管道間的最小距離，應符合本規(guī)范附錄a的規(guī)定。1.0.12 配線工程

4、采用的管卡、支架、吊鉤、拉環(huán)和盒(箱)等黑色金屬附件，均應鍍鋅或涂防腐漆。1.0.13 配線工程中非帶電金屬部分的接地和接零應可靠。1.0.14 配線工程的施工及驗收，除應符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關標準規(guī)范的規(guī)定。2 配 管2.1 一 般 規(guī) 定2.1.1 敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應密封。2.1.2 當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲。埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應小于15mm。2.1.3 進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎面5080mm。2.1.4 電線保護管不宜穿

5、過設備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎；當必須穿過時，應采取保護措施。2.1.5 電線保護管的彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。2.1.6 電線保護管的彎曲半徑應符合下列規(guī)定： 2.1.6.1 當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。 2.1.6.2 當線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；當埋設于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。2.1.7 當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線： 2.1.7.1 管長度每超過30m，無彎曲。 2.1

6、.7.2 管長度每超過20m，有一個彎曲。 2.1.7.3 管長度每超過15m，有二個彎曲。 2.1.7.4 管長度每超過8m，有三個彎曲。2.1.8 垂直敷設的電線保護管遇下列情況之一時，應增設固定導線用的拉線盒： 2.1.8.1 管內(nèi)導線截面為50mm2及以下，長度每超過30m。 2.1.8.2 管內(nèi)導線截面為7095mm2，長度每超過20m。 2.1.8.3 管內(nèi)導線截面為120240mm2，長度每超過18m。2.1.9 水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5，全長偏差不應大于管內(nèi)徑的1/2。2.1.10 在tns、tncs系統(tǒng)中，當金屬電線保護管、金屬盒(箱

7、)、塑料電線保護管、塑料盒(箱)混合使用時，金屬電線保護管和金屬盒(箱)必須與保護地線(pe線)有可靠的電氣連接。2.2 鋼 管 敷 設2.2.1 潮濕場所和直埋于地下的電線保護管，應采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護管；干燥場所的電線保護管宜采用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護管。2.2.2 鋼管的內(nèi)壁、外壁均應作防腐處理。當埋設于混凝土內(nèi)時，鋼管外壁可不作防腐處理；直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應涂兩度瀝青；采用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應涂防腐漆。設計有特殊要求時，應按設計規(guī)定進行防腐處理。2.2.3 鋼管不應有折扁和裂縫，管內(nèi)應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑。2.2.4 鋼管的連接應符合下列要

8、求： 2.2.4.1 采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋宜外露23扣。螺紋表面應光滑、無缺損。 2.2.4.2 采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.53倍，管與管的對口處應位于套管的中心。套管采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密；采用緊定螺釘連接時，螺釘應擰緊；在振動的場所，緊定螺釘應有防松動措施。 2.2.4.3 鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應采用熔焊連接。 2.2.4.4 鋼管連接處的管內(nèi)表面應平整、光滑。2.2.5 鋼管與盒(箱)或設備的連接應符合下列要求： 2.2.5.1 暗配的黑色鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接，管口宜高出

9、盒(箱)內(nèi)壁35mm，且焊后應補涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。 2.2.5.2 當鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內(nèi)。 2.2.5.3 當鋼管與設備間接連接時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應包扎緊密；對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設備的接線盒。 2.2.5.4 與設備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。2.2.6 鋼管的接地連接應符合下列要求： 2.2.6.

10、1 當黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。 2.2.6.2 鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。2.2.7 安裝電器的部位應設置接線盒。2.2.8 明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合表2.2.8的規(guī)定；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150500mm。表2.2.8 鋼管管卡間的最大距離敷設方式鋼管種類鋼 管 直 徑(mm)15202532405065以上管卡間最大距離(m)吊架、支架或沿墻敷設厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0?2.3

11、 金屬軟管敷設2.3.1 鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管；金屬軟管的長度不宜大于2m。2.3.2 金屬軟管應敷設在不易受機械損傷的干燥場所，且不應直埋于地下或混凝土中。當在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時，應采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套應經(jīng)過阻燃處理。2.3.3 金屬軟管不應退絞、松散，中間不應有接頭；與設備、器具連接時，應采用專用接頭，連接處應密封可靠；防液型金屬軟管的連接處應密封良好。2.3.4 金屬軟管的安裝應符合下列要求： 2.3.4.1 彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍。 2.3.4.2 固定點間距不應大于1m，管卡與終端

12、、彎頭中點的距離宜為300mm。 2.3.4.3 與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。2.3.5 金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。2.4 塑料管敷設2.4.1 保護電線用的塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。2.4.2 塑料管不應敷設在高溫和易受機械損傷的場所。2.4.3 塑料管管口應平整、光滑；管與管、管與盒(箱)等器件應采用插入法連接；連接處結(jié)合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封，并應符合下列要求： 2.4.3.1 管與管之間采用套管連接時，套管長度宜

13、為管外徑的1.53倍；管與管的對口處應位于套管的中心。 2.4.3.2 管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.11.8倍。2.4.4 硬塑料管沿建筑物、構(gòu)筑物表面敷設時，應按設計規(guī)定裝設溫度補償裝置。2.4.5 明配硬塑料管在穿過樓板易受機械損傷的地方，應采用鋼管保護，其保護高度距樓板表面的距離不應小于500mm。2.4.6 直埋于地下或樓板內(nèi)的硬塑料管，在露出地面易受機械損傷的一段，應采取保護措施。2.4.7 塑料管直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)，在澆搗混凝土時，應采取防止塑料管發(fā)生機械損傷的措施。2.4.8 塑料管及其配件的敷設、安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于-

14、15。2.4.9 塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設時，應采用強度等級不小于m10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應小于15mm。2.4.10 明配硬塑料管應排列整齊，固定點間距應均勻，管卡間最大距離應符合表2.4.10的規(guī)定。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離為150500mm。表2.4.10 硬塑料管管卡間最大距離(m)敷 設 方 式管 內(nèi) 徑(mm)20及以下254050及以上吊架、支架或沿墻敷設1.01.52.02.4.11 形式敷設半硬塑料管或波紋管宜減少彎曲，當直線段長度超過15m或直角彎超過三個時，應增設接線盒。?3 配 線3.1 一 般 規(guī) 定3.1.1 配線所采用的導

15、線型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定。當設計無規(guī)定時，不同敷設方式導線線芯的最小截面應符合本規(guī)范附錄b的規(guī)定。3.1.2 配線的布置應符合設計的規(guī)定。當設計無規(guī)定時，室外絕緣導線與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小距離應符合本規(guī)范附錄c的要求；室內(nèi)、室外絕緣導線之間的最小距離應符合本規(guī)范附錄d的要求；室內(nèi)、室外絕緣導線與地面之間的最小距離應符合本規(guī)范附錄e的要求。3.1.3 導線的連接應符合下列要求： 3.1.3.1 當設計無特殊規(guī)定時，導線的芯線應采用焊接、壓板壓接或套管連接。 3.1.3.2 導線與設備、器具的連接應符合下列要求： (1)截面為10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設備、器具的端子連

16、接； (2)截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接； (3)多股鋁芯線和截面大于2.5mm2的多股銅芯線的終端，除設備自帶插接式端子外，應焊接或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。 3.1.3.3 熔焊連接的焊縫，不應有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷；焊縫的外形尺寸應符合焊接工藝評定文件的規(guī)定，焊接后應清除殘余焊藥和焊渣。 3.1.3.4 錫焊連接的焊縫應飽滿，表面光滑；焊劑應無腐蝕性，焊接后應清除殘余焊劑。 3.1.3.5 壓板或其他專用夾具，應與導線線芯規(guī)格相匹配；緊固件應擰緊到位，防松裝置應齊全。 3.1.3.6 套管連接器和

17、壓模等應與導線線芯規(guī)格相匹配；壓接時，壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應符合產(chǎn)品技術文件的有關規(guī)定。 3.1.3.7 剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應包纏均勻緊密，其絕緣強度不應低于導線原絕緣層的絕緣強度；在接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處，應采用絕緣帶包纏嚴密。 3.1.3.8 在配線的分支線連接處，干線不應受到支線的橫向拉力。3.1.4 瓷夾、瓷柱、瓷瓶、塑料護套線和槽板配線在穿過墻壁或隔墻時，應采用經(jīng)過阻燃處理的保護管保護；當穿過樓板時應采用鋼管保護，其保護高度與樓面的距離不應小于1.8m，但在裝設開關的位置，可與開關高度相同。3.1.5 入戶線在進墻的一段應采用額定

18、電壓不低于500v的絕緣導線；穿墻保護管的外側(cè)，應有防水彎頭，且導線應彎成滴水弧狀后方可引入室內(nèi)。3.1.6 在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導線，應采用可撓金屬電線保護管或金屬軟管等保護，導線不應有裸露部分。3.1.7 塑料絕緣導線和塑料槽板敷設處的環(huán)境溫度不應低于-15。3.1.8 明配線的水平和垂直允許偏差應符合表3.1.8的規(guī)定。3.1.9 當配線采用多相導線時，其相線的顏色應易于區(qū)分，相線與零線的顏色應不同，同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導線，其顏色選擇應統(tǒng)一；保護地線(pe線)應采用黃綠顏色相間的絕緣導線；零線宜采用淡藍色絕緣導線。表3.1.8 明配線的水平和垂直允許偏差配 線 種 類允許偏

19、差(mm)水 平垂 直瓷夾配線55瓷柱或瓷瓶配線105塑料護套線配線55槽板配線55?3.1.10 配線工程施工后，應進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的有關規(guī)定，并應作好記錄。3.1.11 配線工程施工后，保護地線(pe線)連接應可靠。對帶有漏電保護裝置的線路應作模擬動作試驗，并應作好記錄。3.2 管 內(nèi) 穿 線3.2.1 對穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低于500v。3.2.2 管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行；穿線前，應將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。3.2.3 不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿在

20、同一根管內(nèi)，但下列幾種情況或設計有特殊規(guī)定的除外： 3.2.3.1 電壓為50v及以下的回路。 3.2.3.2 同一臺設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路。 3.2.3.3 照明花燈的所有回路。 3.2.3.4 同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導線總數(shù)不應多于8根。3.2.4 同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內(nèi)。3.2.5 導線在管內(nèi)不應有接頭和扭結(jié)，接頭應設在接線盒(箱)內(nèi)。3.2.6 管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應大于管子內(nèi)空截面積的40%。3.2.7 導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線；在不進入接線盒(箱)的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。3.2.8 當導線

21、敷設于垂直管內(nèi)時，應符合本規(guī)范第2.1.8條的規(guī)定。3.3 瓷夾、瓷柱、瓷瓶配線3.3.1 在雨、雪能落到導線上的室外場所，不宜采用瓷柱、瓷夾配線；室外配線的瓷瓶不宜倒裝。3.3.2 當室外配線跨越人行道時，導線距地面高度不應小于3.5m；室外配線跨越通車街道時，導線距地面的高度不應小于6m。3.3.3 導線敷設應平直，無明顯松弛；導線在轉(zhuǎn)彎處，不應有急彎。3.3.4 電氣線路相互交叉時，應將靠近建筑物、構(gòu)筑物的導線穿入絕緣保護管內(nèi)。保護管的長度不應小于100mm，并應加以固定；保護管兩端與其它導線外側(cè)邊緣的距離均不應小于50mm。3.3.5 絕緣導線的綁扎線應有保護層；綁扎線的規(guī)格應與導線規(guī)

22、格相匹配；綁扎時不得損傷絕緣導線的絕緣層。3.3.6 瓷夾、瓷柱或瓷瓶安裝后應完好無損、表面清潔、固定可靠。3.3.7 導線在轉(zhuǎn)彎、分支和進入設備、器具處，應裝設瓷夾、瓷柱或瓷瓶等支持件固定，其與導線轉(zhuǎn)彎的中心點、分支點、設備和器具邊緣的距離宜為：瓷夾配線4060mm；瓷柱配線60100mm。3.3.8 當工業(yè)廠房內(nèi)采用裸導線時，配線工程應符合下列要求： 3.3.8.1 裸導線距地面高度不應小于3.5m；當裝有網(wǎng)狀遮欄時，不應小于2.5m。 3.3.8.2 在屋架上敷設時，導線至起重機鋪面板間的凈距不應小于2.2m；當不能滿足要求時，應在起重機與導線之間裝設遮欄保護。 3.3.8.3 在搬運和

23、裝配物件時能觸及導線的場所不得敷設裸導線。 3.3.8.4 裸導線不得與起重機的滑觸線同支架敷設。 3.3.8.5 裸導線與網(wǎng)狀遮欄的距離不應小于100mm；與板狀遮欄的距離不應小于50mm。 3.3.8.6 裸導線之間及其與建筑物表面之間的最小距離應符合表3.3.8的規(guī)定。表3.3.8 裸導線之間及其與建筑物表面之間的最小距離固定點間距l(xiāng)(m)最小距離(mm)固定點間距l(xiāng)(m)最小距離(mm)l2504l61502l4100l6200?3.3.9 導線沿室內(nèi)墻面或頂棚敷設時，固定點之間的最大距離應符合表3.3.9的規(guī)定。表3.3.9 固定點之間的最大距離(mm)配線方式線 芯 截 面(mm2

24、)146101625357095120瓷夾配線600800瓷柱配線150020003000瓷瓶配線20002500300060006000?3.4 槽 板 配 線3.4.1 槽板配線宜敷設在干燥場所；槽板內(nèi)、外應平整光滑、無扭曲變形。木槽板應涂絕緣漆和防火涂料；塑料槽板應經(jīng)阻燃處理，并有阻燃標記。3.4.2 槽板應緊貼建筑物、構(gòu)筑物的表面敷設，且平直整齊；多條槽板并列敷設時，應無明顯縫隙。3.4.3 槽板底板固定點間距離應小于500mm；槽板蓋板固定點間距離應小于300mm；底板距終端50mm和蓋板距終端30mm處均應固定。三線槽的槽板每個固定點均應采用雙釘固定。3.4.4 槽板敷設時，底板接

25、口與蓋板接口應錯開，其錯開距離不應小于20mm。3.4.5 槽板的蓋板在直線段上和90轉(zhuǎn)角處，應成45斜口相接；分支處應成丁字三角叉接；蓋板應無翹角，接口應嚴密整齊。3.4.6 敷設于木槽板內(nèi)的導線，其額定電壓不應低于500v。一條槽板內(nèi)應敷設同一回路的導線；在寬槽內(nèi)應敷設同一相導線。3.4.7 導線在槽板內(nèi)不應設有接頭，接頭應置于接線盒或器具內(nèi)；蓋板不應擠傷導線的絕緣層。3.4.8 槽板與各種器具的底座連接時，導線應留有余量，底座應壓住槽板端部。3.5 線 槽 配 線3.5.1 線槽應平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應光滑、無毛刺。3.5.2 金屬線槽應經(jīng)防腐處理。3.5.3 塑料線槽必須經(jīng)阻燃處理，

26、外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。3.5.4 線槽的敷設應符合下列要求： 3.5.4.1 線槽應敷設在干燥和不易受機械損傷的場所。 3.5.4.2 線槽的連接應連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點不應少于兩個；在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應有固定點，并應緊貼墻面固定。 3.5.4.3 線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。 3.5.4.4 固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應與線槽內(nèi)表面光滑相接。 3.5.4.5 線槽的出線口應位置正確、光滑、無毛刺。 3.5.4.6 線槽敷設應平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的2，且全長允許偏差為20mm；并列安裝時，槽蓋應便于開啟

27、。3.5.5 線槽內(nèi)導線的敷設應符合下列規(guī)定： 3.5.5.1 導線的規(guī)格和數(shù)量應符合設計規(guī)定；當設計無規(guī)定時，包括絕緣層在內(nèi)的導線總截面積不應大于線槽截面積的60%。 3.5.5.2 在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導線接頭處所有導線截面積之和，不應大于線槽截面積的75%；在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導線的接頭應置于線槽的接線盒內(nèi)。3.5.6 金屬線槽應可靠接地或接零，但不應作為設備的接地導體。3.6 鋼 索 配 線3.6.1 在潮濕、有腐蝕性介質(zhì)及易積貯纖維灰塵的場所，應采用帶塑料護套的鋼索。3.6.2 配線時宜采用鍍鋅鋼索，不應采用含油芯的鋼索。3.6.3 鋼索的單根鋼絲直徑應小于0.

28、5mm，并不應有扭曲和斷股。3.6.4 鋼索的終端拉環(huán)應牢固可靠，并應承受鋼索在全部負載下的拉力。3.6.5 鋼索與終端拉環(huán)應采用心形環(huán)連接；固定用的線卡不應少于2個；鋼索端頭應采用鍍鋅鐵絲扎緊。3.6.6 當鋼索長度為50m及以下時，可在其一端裝花籃螺栓；當鋼索長度大于50m時，兩端均應裝設花籃螺栓。3.6.7 鋼索中間固定點間距不應大于12m；中間固定點吊架與鋼索連接處的吊鉤深度不應小于20mm，并應設置防止鋼索跳出的鎖定裝置。3.6.8 在鋼索上敷設導線及安裝燈具后，鋼索的弛度不宜大于100mm。3.6.9 鋼索應可靠接地。3.6.10 鋼索配線的零件間和線間距離應符合表3.6.10的規(guī)

29、定。表3.6.10 鋼索配線的零件間和線間距離(mm)配 線 類 別支持件之間最大間距支持件與燈頭盒之間最大距離線間最小距離鋼 管1500200硬塑料管1000150塑料護套線200100瓷柱配線150010035?3.7 塑料護套線敷設3.7.1 塑料護套線不應直接敷設在抹灰層、吊頂、護墻板、灰幔角落內(nèi)。室外受陽光直射的場所，不應明配塑料護套線。3.7.2 塑料護套線與接地導體或不發(fā)熱管道等的緊貼交叉處，應加套絕緣保護管；敷設在易受機械損傷場所的塑料護套線，應增設鋼管保護。3.7.3 塑料護套線的彎曲半徑不應小于其外徑的3倍；彎曲處護套和線芯絕緣層應完整無損傷。3.7.4 塑料護套線進入接線

30、盒(箱)或與設備、器具連接時，護套層應引入接線盒(箱)內(nèi)或設備、器具內(nèi)。3.7.5 沿建筑物、構(gòu)筑物表面明配的塑料護套線應符合下列要求： 3.7.5.1 應平直，并不應松弛、扭絞和曲折。 3.7.5.2 應采用線卡固定，固定點間距應均勻，其距離宜為150200mm。 3.7.5.3 在終端、轉(zhuǎn)彎和進入盒(箱)、設備或器具處，均應裝設線卡固定導線，線卡距終端、轉(zhuǎn)彎中點、盒(箱)、設備或器具邊緣的距離宜為50100mm。 3.7.5.4 接頭應設在盒(箱)或器具內(nèi)，在多塵和潮濕場所應采用密閉式盒(箱)；盒(箱)的配件應齊全，并固定可靠。3.7.6 塑料護套線或加套塑料護層的絕緣導線在空心樓板板孔內(nèi)

31、敷設時，應符合下列要求： 3.7.6.1 導線穿入前，應將板孔內(nèi)積水、雜物清除干凈。 3.7.6.2 導線穿入時，不應損傷導線的護套層，并便于更換導線。 3.7.6.3 導線接頭應設在盒(箱)內(nèi)。4 工程交接驗收4.0.1 工程交接驗收時，應對下列項目進行檢查： 4.0.1.1 各種規(guī)定的距離。 4.0.1.2 各種支持件的固定。 4.0.1.3 配管的彎曲半徑，盒(箱)設置的位置。 4.0.1.4 明配線路的允許偏差值。 4.0.1.5 導線的連接和絕緣電阻。 4.0.1.6 非帶電金屬部分的接地或接零。 4.0.1.7 黑色金屬附件防腐情況。 4.0.1.8 施工中造成的孔、洞、溝、槽的修

32、補情況。4.0.2 工程在交接驗收時，應提交下列技術資料和文件： 4.0.2.1 竣工圖。 4.0.2.2 設計變更的證明文件。 4.0.2.3 安裝技術記錄(包括隱蔽工程記錄)。 4.0.2.4 各種試驗記錄。 4.0.2.5 主要器材、設備的合格證。?附錄a 電氣線路與管道間最小距離a.0.1 配線工程施工中，電氣線路與管道間最小距離應符合表a.0.1的規(guī)定：表 a.0.1 電氣線路與管道間最小距離(mm)管道名稱配線方式穿管配線絕緣導線明配線裸導線配線蒸 汽 管平行管道上100010001500管道下5005001500交叉3003001500暖氣管、熱水管平行管道上3003001500

33、管道下2002001500交叉1001001500通風、給排水及壓縮空氣管平行1002001500交叉501001500注：對蒸汽管道，當在管外包隔熱層后，上下平行距離可減至200mm。 暖氣管、熱水管應設隔熱層。 對裸導線，應在裸導線處加裝保護網(wǎng)。?附錄b 不同敷設方式導線線芯的最小截面b.0.1 配線工程施工中，不同敷設方式導線線芯的最小截面應符合表b.0.1的規(guī)定：表b.0.1 不同敷設方式導線線芯的最小截面敷 設 方 式線芯最小截面(mm2)銅芯軟線銅 線鋁 線敷設在室內(nèi)絕緣支持件上的裸導線2.54.0敷設在絕緣支持件上的絕緣導線其支持點間距l(xiāng)(m)l2室內(nèi)1.02.5室外1.52.5

34、2l62.54.06l122.56.0穿管敷設的絕緣導線1.01.02.5槽板內(nèi)敷設的絕緣導線1.02.5塑料護套線明敷1.02.5?附錄c 室外絕緣導線與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小距離c.0.1 配線工程施工中，室外絕緣導線與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小距離應符合表c.0.1的規(guī)定：表c.0.1 室外絕緣導線與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小距離敷 設 方 式最小距離(mm)水平敷設的垂直距離距陽臺、平臺、屋頂2500距下方窗戶上口300距上方窗戶下口800垂直敷設時至陽臺窗戶的水平距離750導線至墻壁和構(gòu)架的距離(挑檐下除外)50?附錄d 室內(nèi)、室外絕緣導線之間的最小距離d.0.1 配線工程施工中，室內(nèi)

35、、室外絕緣導線之間的最小距離應符合表d.0.1的規(guī)定：表d.0.1 室內(nèi)、室外絕緣導線之間的最小距離固定點間距(m)導線最小間距(mm)室內(nèi)配線室外配線1.5及以下351001.53.0501003.06.0701006.0以上100150?附錄e 室內(nèi)、室外絕緣導線與地面之間的最小距離e.0.1 配線工程施工中，室內(nèi)、室外絕緣導線與地面之間的最小距離應符合表e.0.1的規(guī)定：表e.0.1 室內(nèi)、室外絕緣導線與地面之間的最小距離敷 設 方 式最小距離(m)水 平 敷 設室 內(nèi)2.5室 外2.7垂 直 敷 設室 內(nèi)1.8室 外2.7?附加說明?本規(guī)范主編單位、參加單位和主要起草人名單?主編單位：

36、電力工業(yè)部電力建設研究所參加單位：浙江省工業(yè)設備安裝工程公司 上海市工業(yè)設備安裝工程公司 杭州市工業(yè)設備安裝工程公司主要起草人：錢大治 胡佐臣 程學麗 徐達玲 梁之任 付惠英 馬長瀛?電氣裝置安裝工程1kv及以下配線工程施工及驗收規(guī)范gb 5025896?條文說明?1 總 則1.0.1 本條文明確了本規(guī)范的制訂目的。1.0.2 本條文明確了本規(guī)范的適用范圍。對有特殊要求的場所，還要執(zhí)行其相應標準的有關規(guī)定。1.0.3 按設計進行施工是現(xiàn)場施工的基本要求。 條文中“已批準的設計文件”是指：設計是由政府主管部門認可、批準的單位或部門負責，且要有會簽、審批手續(xù)；在施工中，由于現(xiàn)場實際情況的變化，無論

37、是建設單位、施工單位等修改設計，均要經(jīng)原設計單位確認，以保證設計的連續(xù)性和完整性，并要有設計變更通知。1.0.4 妥善運輸、保管器材，以防止性能改變、質(zhì)量惡劣及丟失，是工程建設的重要環(huán)節(jié)之一；不符合國家現(xiàn)行標準的產(chǎn)品，不得使用和安裝。1.0.5 器材到達現(xiàn)場后，做好檢驗工作，為順利施工提供條件。本條文對器材的驗收檢查項目作了具體的規(guī)定。1.0.6 為保證施工安全，制訂本條文。1.0.7 為了加強管理，提高工程質(zhì)量，制訂本條文。本條文明確規(guī)定了配線工程施工前建筑工程應具備的一些條件，以避免配線工程和建筑工程之間交叉作業(yè)，做到文明施工。1.0.8 配線工程施工中，不可避免的對建筑物、構(gòu)筑物留洞鑿孔

38、、剔溝刨槽，為確保整個建筑安裝工程的質(zhì)量，要對配線施工中造成的建筑物、構(gòu)筑物表面損壞部分進行修補，才可交工。1.0.9 電氣線路穿過建筑物、構(gòu)筑物的沉降縫和伸縮縫時，當建筑物、構(gòu)筑物不均勻沉降或伸縮變形，線路會受到剪切和扭拉，故需采用補償裝置。1.0.101.0.11 導線的允許載流量或額定載流量是按氣溫為65規(guī)定的，導線絕緣層的破壞和老化時間長短，受環(huán)境溫度影響較大。鍋爐、冶金工業(yè)窯爐及其煙道等發(fā)熱表面，其溫度一般均在65以上，故不要沿其表面敷設導線，以確保配線工程安全運行和使用壽命。1.0.12 為防止銹蝕，延長使用年限，便于維修，作此規(guī)定。1.0.13 為保證安全，規(guī)定配線工程中非帶電金

39、屬部分應接地或接零良好。2 配 管2.1 一 般 規(guī) 定2.1.1 在多塵或潮濕場所為防止導電的灰塵和水汽進入管、盒(箱)和設備內(nèi)，降低電氣絕緣強度，加速金屬腐蝕，影響工程質(zhì)量，故規(guī)定各連接處和管口均應作密封處理。2.1.2 暗配的電線保護管建議沿最近的路線敷設，主要是為力求管線最短，節(jié)約費用，降低成本；且為保證暗配管敷設后不露出抹灰層，防止因銹蝕造成抹灰面脫落，影響整個工程質(zhì)量，因此要求管子的保護厚度不小于15mm。2.1.3 規(guī)定管口高度，是避免積水或雜物從地面進入管內(nèi)，降低絕緣強度；多根管子的管口排列整齊不僅表面美觀，而且易辨認管子的去向，便于維修。2.1.4 采取保護措施的目的是防止基

40、礎下沉或設備運轉(zhuǎn)時的振動，影響線路的正常運行。圖2.1.10-1 tns系統(tǒng)2.1.5 為了防止?jié)B漏、穿線方便及穿線時不損壞導線絕緣，并便于維修等，制訂本條文。2.1.6 電線保護管彎曲半徑規(guī)定的數(shù)值是經(jīng)驗數(shù)據(jù)，彎曲半徑越小，穿線時導線受拉力越大，絕緣層被管壁磨損越嚴重，故本條文對彎曲半徑作了規(guī)定。2.1.7 本條是為便于穿線、維修、防止導線受損傷所作出的規(guī)定。2.1.8 由于垂直敷設線路的管內(nèi)導線，在盒(箱)轉(zhuǎn)角處，絕緣層和芯線均因?qū)Ь€的自重而受到較大應力，為防止導線損傷，故規(guī)定在一定高度處加裝拉線盒，并在盒內(nèi)用夾具固定導線。圖2.1.10-2 tncs系統(tǒng)2.1.9 本條是為保證外觀質(zhì)量和

41、整個建筑物協(xié)調(diào)一致而作的規(guī)定。2.1.10 由于tns、tncs系統(tǒng)中，有專用的保護線(pe線)，可不必利用金屬電線管作保護接地或接零的導體，因而可以混用，但非帶電的金屬電線管和線盒必須與pe線有可靠的電氣連接。 結(jié)合國際電工委員會iec標準建筑物電氣裝置tc 64(3643)的有關規(guī)定，我國低壓供電系統(tǒng)中，電氣設備保護線的連接方式的tns系統(tǒng)、tncs系統(tǒng)是指： (1)tns系統(tǒng)。在整個系統(tǒng)中，中性線與保護線是分開的。 (2)tncs系統(tǒng)。在整個系統(tǒng)中，有部分中性線與保護線是分開的。2.2 鋼 管 敷 設2.2.1 對薄壁和厚壁鋼管敷設的場所作了相應的規(guī)定，如果選用不當，易縮短使用年限或造成

42、浪費。 可撓金屬電線保護管的外層為鍍鋅鋼帶，中間層為冷軋鋼帶，內(nèi)層為耐水電工紙，重迭卷擰成螺旋狀，外壁自成絲扣。2.2.2 對防腐提出了明確要求，目的是為了延長鋼管使用壽命，同時，防止管內(nèi)銹蝕嚴重，影響導線更換，埋入混凝土內(nèi)的鋼管外壁，因不易銹蝕，可不涂防腐漆，這樣更有利于兩者結(jié)合。2.2.3 本條文是為方便穿線，防止穿管時導線絕緣層被損壞，以至破壞芯線而作的技術性規(guī)定。2.2.4 對鋼管的連接提出了具體的要求。2.2.5 鋼管與盒(箱)、設備連接時，應按照本條文的規(guī)定執(zhí)行。焊接時需由持有合格證件的焊工操作。2.2.6 鋼管接地連接時，需遵照本條文執(zhí)行。2.2.7 燈具、開關、插座、吊扇、壁扇

43、等電器處，為了方便接線及檢修，故要設置接線盒。2.2.8 管端和彎頭兩側(cè)需有管卡固定鋼管，否則穿線時易造成鋼管移位和穿線困難；電氣設備和接線盒邊緣應有管卡，不能用器具設備和盒(箱)來固定管端，否則維修或更換器具時，造成鋼管移位或器具設備受到附加的應力。鋼管中間管卡間距(支撐點間)最大允許距離的數(shù)值，受兩個因素的制約，螺紋連接或緊定螺釘套管連接的管子，其中間管卡距離增大，使螺紋或套管連接處受力增大，在管子受到外力作用時，易導致螺紋斷裂，套管脫落，線路損壞；其次，中間管卡距離大，管子易下垂或橫向擺動，不僅穿線困難，也影響外觀質(zhì)量。但過小的管卡間距，顯然不經(jīng)濟，也無必要。2.3 金屬軟管敷設2.3.

44、1 金屬軟管又稱撓性金屬管，通常用于設備本體的電氣配線，在配線工程中用于剛性保護管和設備器具間連接的過渡管段，或為了檢修和特種場合下，器具、設備需小范圍變動工作位置時，采用部分金屬軟管作電線保護管；鑒于軟管不易更換導線，所以規(guī)定了長度數(shù)值，且指明了適用范圍。2.3.2 由于金屬軟管的構(gòu)造特點，限制了使用場所，若直埋地下或在混凝土內(nèi)敷設，均有可能滲進水或水泥漿，致使無法穿線或?qū)Ь€穿入后絕緣性能下降。專用的防液型金屬軟管，外覆的護層是由塑料構(gòu)成，也不宜直埋地下或搗入混凝土中，原因是外覆層易被劃破，而失去防液功能。2.3.3 本條是為確保連接可靠、密封良好所作的規(guī)定。2.3.4 本條文是敷設、固定金

45、屬軟管的技術規(guī)定，且與美國國家電氣法規(guī)nec有關條款相適應。2.3.5 因金屬軟管的材質(zhì)和構(gòu)造及檢修時需要拆卸等原因，故不得用作接地導體。2.4 塑料管敷設2.4.1 本節(jié)所指塑料管是剛性pvc管，現(xiàn)已在電氣安裝工程中大量使用，并部分取代了鋼管作電線管。塑料管除有抗沖擊性差、易老化、不能耐高溫等缺陷外，關鍵是在電氣線路中使用時必須有良好的阻燃性能，否則隱患極大，因阻燃性能不良而釀成電氣火災事故屢見不鮮。故本條作出明確規(guī)定，且對產(chǎn)品的標識作了限制，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和明確質(zhì)量責任。2.4.2 因塑料管在高溫下機械強度下降，老化加速，且蠕變量大，故應加以限制，高溫場所是指環(huán)境溫度在40以上的場所。易受

46、機械損傷的場所是指經(jīng)常發(fā)生機械沖擊、碰撞、摩擦等場所。2.4.3 管與管、管與器件連接的接口應牢固密封，操作時要嚴格按本條文的規(guī)定執(zhí)行。原規(guī)范采用內(nèi)徑表示，因電線保護管是有縫鋼管，其內(nèi)徑不規(guī)則，現(xiàn)工程中統(tǒng)一用外徑表示。2.4.4 塑料管的熱膨脹系數(shù)與建筑物的熱膨脹系數(shù)或熱變形量相差較大，為防止因溫度變化硬塑料管伸縮時，造成連接處脫開，管子彎曲，影響工程質(zhì)量和美觀，故規(guī)定裝設溫度補償裝置。2.4.5 塑料管在穿過樓板時易受機械損傷，為防止損壞管線，發(fā)生事故，作此規(guī)定。2.4.6 在需耐酸、堿腐蝕的場所，塑料管常用作電氣動力配線的保護管，露出地坪或樓板的一段，易受到意外沖撞，故需加以保護。具體措施

47、可以加套重型塑料管；也可用加套鋼管，并內(nèi)外涂多層耐酸或耐堿的防腐漆；或者用其他有效防護措施，以確保用電可靠，運行安全。2.4.7 由于現(xiàn)場澆搗混凝土時，需用各種澆搗工具和機械插入混凝土中攪動震蕩，易發(fā)生塑料管折斷碎裂，使水泥漿流入管內(nèi)，將管子堵塞而不能穿線，所以必須采取措施。具體辦法可以定位避讓，或增加塑料管與鋼筋間的固定點。2.4.8 因塑料制品隨著環(huán)境溫度下降，強度減弱、脆性增大，故施工安裝時應在塑料管允許使用的最低溫限內(nèi)進行操作，否則會引起大量的材料損耗。2.4.9 這樣做是常規(guī)的保護措施，目的是防止在墻面上釘入圓釘?shù)任锛r，損壞墻內(nèi)配管。2.4.10 排列整齊可達到工程美觀，也有利于檢

48、修，其材質(zhì)強度比厚壁鋼管小，所以固定點距離比厚壁鋼管規(guī)定的小。管卡間距與國際標準靠攏。2.4.11 本條文的規(guī)定是為了便于穿線。3 配 線3.1 一 般 規(guī) 定3.1.2 由于配線工程施工設計圖基本是平面示意圖，很少用三面圖標明具體位置，這樣給施工安裝有較多的靈活處理的機會，但施工安裝時必須考慮到線路使用安全，檢修及更換方便，并節(jié)省費用。3.1.3 導線連接要牢固，導電良好，操作時應按條文中規(guī)定的技術要求執(zhí)行。3.1.4 為使明配線路在易受意外機械損傷的場所，具有良好的保護，不致發(fā)生中斷運行的現(xiàn)象而制訂本條文。3.1.5 本條是為防止雨水沿導線進入室內(nèi)，導致配電箱、盤受潮而引發(fā)故障的技術措施。

49、3.1.6 為防止觸電和火災等事故發(fā)生，制定本條文。3.1.7 規(guī)定塑料絕緣導線和塑料槽板的最低敷設溫度，可防止由于溫度過低，使塑料發(fā)脆造成斷裂，影響工程質(zhì)量。3.1.8 本條文是外觀裝飾的需要和便于敷設及維修的要求。3.1.10 配線工程結(jié)束后，應測量導線的絕緣電阻值，并作記錄，以作為交工驗收的依據(jù)。3.1.11 保護線(pe線)、保護裝置應可靠，這是保證千家萬戶安全用電的重要措施之一，試驗時應作好記錄，以作為交工驗收、通電運行的依據(jù)。3.2 管 內(nèi) 穿 線3.2.1 為提高管內(nèi)配線的可靠性，防止因穿線而磨損絕緣，故規(guī)定低壓線路穿管均應使用額定電壓不低于500v的絕緣導線。3.2.2 本條規(guī)

50、定有利于管內(nèi)清潔、干燥，并便于維修和更換導線。3.2.3 本條文是防止短路故障發(fā)生和抗干擾的技術性規(guī)定。3.2.4 本條文是保持三相平衡，減少磁滯損耗的技術性規(guī)定。3.2.5 導線接頭若設置在管內(nèi)時，既造成穿線難度大，且線路發(fā)生故障時，不利于檢查和修理。3.2.6 本條是為方便穿線、核算導線允許載流量而制訂的技術性規(guī)定。3.2.7 為避免鋼管的鋒利管口磨損導線絕緣層，防止雜物進入管內(nèi)，作此規(guī)定。3.2.8 本條文是保證安全，便于檢修的技術性規(guī)定。3.3 瓷夾、瓷柱、瓷瓶配線3.3.1 因雨雪堆積在瓷夾、瓷柱表面，使導線絕緣降低而產(chǎn)生漏電現(xiàn)象；瓷瓶倒裝會使瓷瓶積水，影響導線的絕緣。為確保用電安全

51、，故作此建議性的規(guī)定。3.3.2 不同道路對通過車輛的高度有一定的限制，導線跨越道路時，其高限不要低于規(guī)定值。3.3.3 本條文是導線敷設的外觀質(zhì)量要求。3.3.4 交叉線路的導線交叉外，因?qū)Ь€間振動易發(fā)生摩擦，使絕緣層破損，故需加套絕緣管以保護絕緣層。3.3.5 綁扎線規(guī)格要與被綁扎線規(guī)格相匹配，否則不易扎緊綁牢。過細的扎線，綁緊時要損傷導線的絕緣層。3.3.6 本條文是對支持件外觀質(zhì)量的基本要求。3.3.7 為了固定導線，且保證線路敷設平整、分支接頭處不受拉力，作此技術規(guī)定。3.3.8 因裸導線易危及人身安全，現(xiàn)已較少采用，但其成本低，現(xiàn)仍有采用的情況，為確保安全運行，本條文對裸導線敷設作

52、了具體的規(guī)定。3.3.9 本條文表格中的數(shù)據(jù)是經(jīng)驗數(shù)據(jù)，按本規(guī)定執(zhí)行，可保證安全用電。3.4 槽 板 配 線3.4.1 本條是對槽板敷設場所的說明，也是對各類槽板外觀質(zhì)量的基本要求。3.4.2 本條是槽板敷設時需達到的工藝要求。3.4.3 本條文對槽板固定點間距作了具體的規(guī)定。其數(shù)值經(jīng)實踐證明是可行的。3.4.4 本條是裝飾的基本要求。3.4.5 為保證連接嚴密、裝飾美觀，對連接方法所作的規(guī)定。3.4.6 為絕緣可靠，減少故障或不使故障擴大，故作此規(guī)定。3.4.7 為了防止導線接頭松脫，增大接觸電阻，使接頭處發(fā)熱，引起火災事故，槽板內(nèi)接頭不便于今后檢查和維修，所以規(guī)定在槽板內(nèi)不要有導線接頭。3

53、.4.8 本條是為裝飾、固定和檢修槽板的需要而制定。3.5 線 槽 配 線3.5.1 本條是對線槽的外觀質(zhì)量要求。3.5.2 本條是對線槽的防腐要求。3.5.3 本條是對線槽的防火要求。3.5.4 本條文提出的具體要求是為保證線槽安裝的質(zhì)量。3.5.5 本條是為保證用電安全，便于維護檢修所作的技術性規(guī)定，且與美國nec規(guī)定接軌。3.5.6 為保證用電安全，防止發(fā)生事故，本條文要求線槽要可靠地接地。3.6 鋼 索 配 線3.6.1 為防止鋼索銹蝕，影響安全運行，作此規(guī)定。3.6.2 含油芯的鋼索易積貯灰塵而銹蝕，建議采用鍍鋅鋼索的主要目的也是為了防止銹蝕。3.6.3 制訂本條文的主要目的是為了保證鋼索的強度，確保安全。3.6.4 為防止終端拉環(huán)被拉脫，造成重大事故，制訂本條文。3.6.5 確保鋼索連接可靠而作的技術性規(guī)定。3.6.6 鋼索的弛度大小影響鋼索所受的張力，鋼索的弛度是靠花籃螺栓來調(diào)整的，為確保鋼索在允許安全的強度下正常工作，并使鋼索終端固定牢固，作此規(guī)定。3.6.7 為保證鋼