加氣塊填充墻防裂措施

1、淺談加氣混凝土砌塊墻體裂縫的防治 近年來，隨著新型建筑材料的興起，加氣混凝土砌塊作為輕型，高強材料廣泛用于 多層或高層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。由于它施工方便，速度快，節(jié)約資源，成本低，深受 建設單位和施工單位歡迎。但如果施工操作方法不當，極易出現(xiàn)墻體變形開裂和抹灰層 裂縫、空鼓現(xiàn)象。既影響了美觀，又影響了保溫、隔聲效果，用戶反映意見大。因此， 我們針對裂縫產(chǎn)生的原因進行分析、評價，并提出必要的防裂措施。 一、 裂紋產(chǎn)生原因分析 1砌體的物理性能 加氣混凝土砌塊為水泥膠凝增強的塊材， 吸水性強， 導濕性、解濕性差， 干縮性大， 砌塊出釜時的含水率為 35左右，然后砌塊逐漸干燥收縮，在齡期達到 28

2、天以前，自 身收縮較快，體積不穩(wěn)定。加氣混凝土砌塊吸水率可達 70-80 ( 正常使用狀態(tài)下含 水率應穩(wěn)定在 15左右 ) ，其干縮變形值為 05-0.8mmm(燒結(jié)粘土磚砌體的干縮變 形值為 01mm m)，隨著砌體的收縮變形必然導致砌體收縮應力的增加， 使砌體出現(xiàn)裂 縫。 2 施工方面 (1) 因施工人員管理疏忽，將不同出廠日期干密度不同的砌塊或不同強度等級 的砌塊混砌于同一道墻上，造成含水率較高的塊體收縮變形較大：反之收縮變形較小， 這種不均勻變形會使墻體產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。 甚至有些施工單位對新出釜的砌塊邊采購進 場邊砌筑， 或進場的加氣混凝土砌塊隨意堆放， 任其淋雨， 使砌塊砌筑時的含水

3、率較高， 體積相對膨脹，最終導致砌體收縮裂縫。 (2) 施工前不做加氣混凝土砌塊的排列組砌設計，致使上下砌塊的搭接長度在 某些部位偏短，而填充墻使用的砌筑砂漿強度等級較低，施工時如未按要求加設鋼筋網(wǎng) 補強，會使墻體收縮產(chǎn)生軸心受拉，沿齒縫出現(xiàn)垂直裂縫。 (3) 更有甚者砌筑加氣混凝土砌塊和抹灰時沿襲粘土磚墻的操作方法，給工程 帶來隱患。為了加快施工進度和減少工序，墻體砌筑前將加氣混凝土砌塊澆水濕透，將 填充墻一次性砌至梁底，用砂漿塞實梁下縫隙后立即進行墻面抹灰。這種作法不僅加大 了砌塊自重，不便施工，而且會使加氣混凝土砌塊填充墻因砌塊失水體積收縮而出現(xiàn)水 平及垂直裂縫。此類水平裂縫一般出現(xiàn)在梁

4、底，垂直裂縫因承重墻、柱與填充墻之間有 共5頁 拉結(jié)筋作用，一般出現(xiàn)在拉結(jié)筋長度外或墻中。砌體經(jīng)過一段時間后，含水率逐漸減小 體積收縮，加之自身沉降產(chǎn)生裂縫。 （4）因布設電線管，在加氣混凝土填充墻上面剔鑿線槽，因線槽較深而沿槽開 裂?；蛴行┚€管布設不牢固使布設線管處抹灰層空鼓開裂。加氣混凝土砌塊抗剪強度 為 0 05O08MPa，僅為同強度等級砂漿砌筑粘土磚砌體的 14，如過梁兩端擱置長 度不足或不平穩(wěn)，會因加氣混凝上砌塊局部承壓力不足而被剪裂。 （5）加氣混凝土砌塊的吸水的特點是先快后慢，容量大且延續(xù)時間長。如果在 抹灰前對基層表面不做處理或處理不當， 抹灰層中砂漿的水分會過早被加氣混凝上

5、砌塊 吸走而失去凝結(jié)硬化條件，抹灰層達不到預期的強度，從而引起空鼓、開裂。墻體抹灰 前澆水濕潤的程度不易掌握：澆水多時，混凝土塊吸水膨脹，抹灰后自然干燥便體積收 縮，引起抹灰層開裂；少時加氣混凝土砌塊吸收抹灰砂漿中的水分，致使抹灰層早期失 水，產(chǎn)生干縮裂縫。 3 設計方面 構(gòu)造柱和水平墻梁設置間距較大， 加氣混凝土墻頂與框架梁底， 墻體與框架結(jié)構(gòu)連 接處抹灰層構(gòu)造措施交待不清，外墻涂料墻面水泥砂漿基層無抗裂措施。 4工期和環(huán)境方面 因業(yè)主壓縮工期或施工單位先期施工準備不足， 墻體砌筑和抹灰在較短的時間內(nèi)完 成，墻體內(nèi)水分未能在涂料施工前充分蒸發(fā)，爾后產(chǎn)生干縮裂縫。由于混凝土與砂漿線 脹脹系數(shù)的

6、差異，在環(huán)境溫度變化較大時，會造成抹灰層的空鼓、開裂。 二、裂縫防治措施 1控制砌塊的含水率 （1）要消除砌塊體積收縮產(chǎn)生的裂縫，主要應降低砌筑時砌塊的含水率。施工時 加氣混凝土砌塊的齡期必須超過 28d，加氣混凝土砌塊蒸養(yǎng)出釜時含水率較高，應挑選 出釜早、含水率低的加氣混凝土砌塊進場，進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，且避 免雨淋。加氣混凝土砌塊的含水率施工時要控制在 15以下 （粉煤灰加氣混凝土砌塊宜 小于 20），嚴禁提前大量澆水濕潤。砌筑時在施工場地配備水源，腳手架上放置水桶 和水壺，鋪漿前向砌筑面適量淋水，以便于砌筑和保證砌筑砂漿有適當?shù)挠不瘲l件又 可使砌體不致含水率過高。 （2）框

7、架結(jié)構(gòu)與砌塊抹灰前基層表面必須進行處理，可用水泥膠漿對砌塊進行封 共5頁 閉毛化處理，既阻止抹灰水分滲入，又增加抹灰層與加氣混凝土砌塊的粘結(jié)強度，水泥 膠漿的配合比為 108 膠：水泥：砂：水 =1：4：2：16，基層處理前首先要對砌體進行 充分澆水濕潤，然后用笤帚蘸滿水泥膠漿甩灑墻面，使砌塊布滿均勻的、凹凸不平的水 泥膠漿點，適時澆水養(yǎng)護，特有足夠強度后再開始抹灰。基層處理也可用澆水刷素水泥 漿、刷 108 膠水泥漿等方法。其中以澆水刷素水泥漿的工藝最簡單可靠。操作方法是抹 灰前一天在墻面均勻澆水 2 3 遍每遍澆水之間的間歇時間不少于 15min，在抹灰前 再澆水 1-2 遍，澆水后立即刷

8、素水泥漿，在素水泥漿干燥前抹灰。 抹灰要嚴格按照規(guī)范 要求施工，砌筑和抹灰砂漿用的石灰膏熟化期不應少于 15d，如遇墻面不平整時應分層 間隔抹灰，嚴禁一次成活，當抹灰總厚度超過 35 mm，應采取加強措施，一次抹灰厚度 應不大于 l0mm，如果厚度超過 l0mm 要分層抹灰下一層抹灰要在上一層砂漿終凝前 進行。抹灰砂漿終凝后澆水養(yǎng)護，避免抹灰層失水后產(chǎn)生干縮裂縫。 從加氣混凝土砌塊出廠至抹灰完成全過程控制砌體保持較低的含水率， 保證砌塊出 廠在砌筑和抹灰兩個階段的間歇時間，在前抹灰盡可能使墻體完成自身干燥收縮過程， 抹灰后過 24h 進行養(yǎng)護，防止快干收縮產(chǎn)生空鼓、裂縫。 2規(guī)范砌塊的施工方法

9、 （1）砌筑前應根據(jù)墻面尺寸設計砌塊排列圖，設計排列圖時要考慮砌塊上下搭接 錯縫（豎向通縫不應大于 2 皮），要求搭接長度不小于塊體長度的 13，當某些部位搭接 無法滿足以上要求時， 可在水平灰縫中設置 2根直徑 6mm 的鋼筋或直徑 4mm 的鋼筋網(wǎng) 片加強，加強筋長度不小于 500mm。砌筑塊時應立好皮數(shù)桿，掛好灰線，控制好灰縫 大小和砂漿飽滿度。對于因構(gòu)造需要的墻底部、墻頂部、局部門、窗洞口出可酌情采用 其他塊材補砌。除此之外加氣混凝土砌不得與其他塊材混砌。填充墻砌至接近梁、板底 部時，要留出一定高度的空隙（最好 3040 mm），待砌體再次收縮變形，抹灰前 1 2d（或砌筑完至少間隔

10、7d）用細石混凝土堵嚴塞實或側(cè)磚斜砌頂緊 （如圖 1 所示），當砌 體發(fā)生沉降時利用磚與梁底的摩阻力及因沉降引起的自身運動，仍能與梁底擠緊，以達 到防裂縫的目的。補砌梁，板下部空隙時應從建筑物的底層開始向頂層補砌，使上部承 重梁、板對填充墻有擠壓作用，抹灰順序一般也從底層向上進行。 （2）墻內(nèi)如設計有暗線、暗管，要密切和水電施工人員配合，砌筑時確保預留管 線位置正確，如設計無具體要求時，可采用彈線定位后開槽，開槽使用專用鏤槽工具， 鏤槽寬度、深度要與線管吻合，敷管后在管槽兩側(cè)釘釘子并用鐵絲扎牢，然后在管上用 共5頁 100寬鍍鋅鐵絲網(wǎng)加強。 3增加構(gòu)造措施 當墻體直線長度超過 5m，中間宜設置

11、一根構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不宜大于 3m。當墻 高不超過 3m 時應按設計要求每隔 lm 高度設道 60mm 厚鋼筋混凝土防沉帶，當設計 無要求時應設 26 或 36 鋼筋帶(如圖 2 所示)，以分散約束砌塊的沉降量，注意防 沉帶與柱子必須有可靠連接，使其變?yōu)檩^小的收縮變形單元，化整體變形為局部單元變 形，以達到控制收縮變形的目的?？蚣芙Y(jié)構(gòu)與砌體應按設計要求留設拉結(jié)筋，加氣混凝 土砌塊與框架結(jié)構(gòu)交接處抹灰層中宜加鋼絲網(wǎng)片 (如圖 3 所示 )，鋼絲網(wǎng)的規(guī)格：直徑 16mm，網(wǎng)格 10mm*l0mm 。鋼絲網(wǎng)片壓過接縫寬度應不小于 150mm，混凝土結(jié)構(gòu)上 用射釘固定，間距不大于 200mm，在輕質(zhì)

12、墻上用直徑 6mm 鋼筋穿墻固定，間距不大于 600mm。還有外墻抹灰宜采用水泥砂漿并設分格縫。 4. 改進施工方法 (1) 加氣混凝土砌塊砌筑時要上下錯縫，搭接長度大于砌塊長度的13，并不小 于 150mm，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿。砌筑砂漿應確保配合比準確，砂漿分層度不應 大于 30mm，稠度控制在 60mm 左右，拌好的砂漿應在 3h 內(nèi)用完。砌體灰縫過大不利 于裂縫的控制，水平灰縫厚度不大于 15mm，垂直灰縫不大于 20mm，宜用臨時夾板灌 縫，邊砌筑邊用原漿勾縫。鋪漿前向砌筑面適量淋水。 (2) 按規(guī)范規(guī)定， 填充墻砌至接近梁、 板底時。 應留一定空隙 (最好 3040 mm)， 待砌塊、砂漿基本完成收縮后，空隙部分用細石混凝土填嚴塞實或采用側(cè)磚、砌塊斜砌 擠緊，并填實砂漿。必要時在梁與墻