裝修工程施工設計方案(20201226052317)

1、科技交流中心裝修工程施工方案2015 年 10月 30 日目錄1、編制依據(jù)：12、工程概況：23、施工準備：23.1 、技術準備23.2 、材料準備33.3、主要機具33.4、人員安排43.5、作業(yè)條件44、施工管理組織機構及布置：45、主要項目施工方法：55.1、墻體砌筑55.2、抹灰工程105.3、地面、樓面工程145.5、大門安裝265.6、衛(wèi)生間風道安裝315.7、墻、地磚的鋪貼345.8、室外坡道365.9、電氣安裝工程366、施工管理措施：396.1、質量保證措施396.2、進度保證措施406.3、安全保證措施416.4、成品保護措施436.5、消防保衛(wèi)措施446.6、降低成本措施

2、476.7、環(huán)境保護措施471、編制依據(jù)：1.1 、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300 2001) ；1.2、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)（GB50210 2001）；1.3、砌體工程施工質量驗收規(guī)（GB502032002）；1.4、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)（GB50209 2010）；1.5、民用建筑工程室環(huán)境污染控制規(guī)（GB503252001）；1.6、建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)（GB50411 2007）；1.7、工程做法（ 08BJ1-1）。2、工程概況：2.1 、概況本項目為科技交流中心室改造裝修工程。主體結構形式為鋼筋混凝土剪力墻結構 , 建筑面積 531 平方米。根據(jù)業(yè)

3、主要求，本次改造裝修容包括部分墻體砌筑、室部分墻體拆除；增設鋼柱；封門洞；墻面抹灰、刷涂料；室原有排水溝填平；地面鋪貼 800*800 面磚；衛(wèi)生間地面、墻面防水及貼瓷磚；走道及衛(wèi)生間實木門，隔斷、小便器、蹲便器安裝；交流中心大廳及門廳做輕礦棉板吊頂；增加主配電箱、開關箱及電纜；水電布線改造、安裝格柵燈；增改空調、通風管及四處出風口。詳見設計圖。3、施工準備：3.1 、技術準備3.1.1認真熟悉施工圖紙及相應的施工規(guī)、標準圖集。3.1.2由項目技術負責人組織編制裝修階段施工組織設計、專項施工方案以及技術工作計劃；針對工程實際情況，對施工班組進行技術交底。3.1.3材料部門按照生產計劃、材料計劃

4、、加工定貨計劃，按照工程實際進度，提早落實各種材料的貨源，并根據(jù)工程進度計劃確定需用日期，同時做好各種材料的進場復試工作，不合格的堅決退場。3.1.4制定新技術、新材料、新工藝、新設備等科技成果應用計劃，針對技術難題和質量通病開展合理化建議和技術革新。3.2 、材料準備3.2.1 二次結構材料(1)B隔墻砌塊品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，出具產品規(guī)格，要出廠證明，試驗報告單等。(2) 砌筑砂漿使用鋼渣干粉砂漿或專用砌筑粘結劑有出廠合格證，復試報告。(3) 粉刷砂漿使用鋼渣干粉砂漿。(4) 鋼筋及防水材料：有出廠合格證及復試證明。(5) 豆石混凝土使用商品砼。3.2.2 室粗裝及門窗工程

5、(1) 所選的地磚、墻面漆及吊頂板應符合國家的相關標準，并出具出廠合格證，檢驗報告等相關證明。(2) 外墻工程所用的材料由專業(yè)分包選定，所選的材料應符合國家的相關標準，并出具出廠合格證，檢驗報告等相關證明。(3) 所選的門窗及相關的構、配件應符合國家的相關標準，并出具出廠合格證，檢驗報告等相關證明。3.3 、主要機具機具電焊機電錘小車外用電梯數(shù)量22203.4 、人員安排工種木工抹灰( 瓦) 工油工架子工其它人數(shù)2104263.5 、作業(yè)條件(1) 需做二次結構的主體分部中承重結構己施工完畢，經(jīng)有關部門驗收完畢。二次結構做法： 200mm隔墻砌塊。(2) 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復核辦

6、理驗線手續(xù)。(3) 立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿上注明門窗洞口，木磚、拉結鋼筋、圈梁，過梁的尺寸標高，皮數(shù)桿間距 10m，轉角處均設立皮桿，距墻皮或墻角 500 為宜，應垂直牢固，標高一致。(4) 最下一皮磚拉通線檢查，如水平縫厚度超過 20mm應用細石砼找平。(5)砌塊砌筑前不需澆水。在施工期間，在日平均氣溫連續(xù)5 度以下，進入冬季施工，要采取相應的防凍措施。(6) 門窗工程需結構部分檢驗合格。包括門、窗洞口的尺寸、垂直度、平整度等。4、 施工管理組織機構及布置：4.1 、施工管理組織體系4.2 、圍：工程容包括工程設計圖紙、建筑施工圖紙中所列的所有的裝修（即二次結構墻砌筑，室裝修）。4.3、工程質量目

7、標：按照國家有關規(guī)和質量驗收標準，確定本工程主體結構為合格。4.4、施工進度計劃為了優(yōu)質高效的完成施工任務，保證各施工進度目標的實現(xiàn)，確保合同工期，根據(jù)該工程的特點，結合我公司裝備的實際情況，對該工程然后實行平面穿插、立體交叉作業(yè)。盡可能使建設單位提前發(fā)揮建筑的功效。4.51裝修原則：在滿足設計及規(guī)要求，不影響使用功能和沒有安全隱患的前提下，做到點統(tǒng)一，線條直，面均勻，分色清。5、主要項目施工方法：5.1 、 墻體砌筑根據(jù)建筑施工圖紙中隔墻的位置，將樓層隔墻位置線、門窗洞口線放出，要求彈出墻體位置線、 200mm控制線，門窗洞口用紅油漆做好標記。隔墻施工前，要提前將樓層煙風道安裝完畢。5.1.

8、1材料要求(1) 隔墻砌塊的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，有出廠合格證明、試驗報告單。(2) 砌塊見證試驗：砌塊每 10000 塊為一個驗收批，不足 10000 塊按一批計算；每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試樣一組，共5塊。(3) 砌筑砂漿強度等級使用鋼渣干粉砂漿或專用砌筑粘結劑。(4) 芯柱、水平系梁及過梁混凝土強度等級： C20(5) 鋼筋為 6、 10、 12 等幾種規(guī)格，主要用于墻及門窗洞口芯柱、水平系梁及過梁等配筋。5.1.2施工工藝5.1.2.1施工工序基層處理放線排磚植筋排塊擱底砌筑墻體芯柱、水平系梁及過梁施工面層清理粉刷石膏打底。5.1.2.2

9、浮塵等雜物清掃、剔鑿，按設計圖紙放出墻體控制線以及芯柱、水平系梁等控制線。5.1.2.3衛(wèi)生間等有防水要求的房間，四周墻下部設置高度為200mm的澆筑砼坎臺或砌塊空洞中砼灌實。5.1.2.4排磚：砌塊墻體砌筑應根據(jù)砌筑皮數(shù)、灰縫厚度、塊型及豎向構造的變化部位等對墻面進行預排。5.1.2.5布置芯柱、水平系梁、過梁，進行植筋（ 1）芯柱布置： A、門窗洞口兩側， 112；B、墻長超過 5m時，墻中段設置，112；C、轉角、丁字墻、十字墻交接部位，設芯柱， 1 12。（ 2）設水平系梁： A、無門窗洞口時，墻高中部設置 3 10， 6250； B、有門洞口時，在門洞口上部設置， 310， 6250

10、 與過梁連通。（3）門窗洞口、預留洞口寬度400mm時，洞口上部設過梁。5.1.2.6排塊根據(jù)砌筑、灰縫等模數(shù)進行排塊，灰縫厚度 10mm，上下皮應錯縫搭砌，其搭砌長度不宜小于 90mm。排塊應考慮芯柱和水平系梁及過梁位置，從芯柱開始排水平塊，不符合模數(shù)時，用輔塊調節(jié)或切割整磚；豎向排塊時需考慮門洞標高，不符合模數(shù)時，可用輔塊調節(jié)或用砼澆筑“坎臺”。5.1.2.7撂底最底部處理，根據(jù)門洞等標高，靈活掌握，高度不小于 200；A、澆筑砼坎臺；B、實心磚砌筑； C、砌塊空洞中砼灌實。5.1.2.8 建議水電管線在砌筑前按圖紙位置提前安裝到位，避免后期剔鑿破壞墻體。由下至上的線管，砌筑時將砌塊套入；

11、由上至下的線管，砌筑時將砌塊側面開槽，將管線套入砌塊中（如圖）。5.1.2.9砌塊砌筑前不需澆水。在施工期間，氣候異常炎熱干燥且氣溫超過30度時，可在砌筑前稍噴水濕潤。在日平均氣溫連續(xù)5 度以下，進入冬季施工，要采取相應的防凍措施。5.1.2.10采用砌筑砂漿砌筑時。（ 1）夏季水：粉料重量比一般為 1： 4, 宜采用機械攪拌。冬季可適當減少水料比且攪拌及使用溫度應大于 5 度。（ 2）灰縫厚度控制到 4-6mm，砌筑時宜采用刮漿法砌筑，每次刮漿長度不宜大于 800mm豎縫應頂漿砌筑，用皮槌敲實。水平灰縫和豎向灰縫砂漿飽滿度不應低于有效面積的 85。（ 3）與框架柱、剪力墻交接部位粘接劑應該滿

12、粘，砌塊之間砌筑方法見圖集10BJZ58。5.1.2.11 BM輕集料隔墻砌塊墻體不宜設置臨時間斷洞口。5.1.2.12需要移動砌體中的砌塊或砌塊被撼動時，應清除原砂漿，重新鋪漿砌筑。5.1.2.13埋設固定各種設備的固定件時，應根據(jù)設備情況采取必要措施保證固定件錨固牢靠。（ 1）對于暖氣片等較重設備的固定件應該用 C20 砼將相應砌塊部位填實。（ 2）對于室外空調機等外掛設備，應在墻體中預埋空調機托板或托架，固定點處室外一側的砌塊孔洞應用 C20 微膨脹混凝土灌實。（ 3）對較大較重的外掛設備應采取附加鋼筋混凝土芯柱等構造措施。5.1.2.14嚴禁在砌好的墻體上打鑿洞口或用沖擊鉆成孔。確需留

13、孔時，可用無齒鋸開孔。5.1.2.15砌塊每日砌筑高度不宜大于1.6 米，低溫季節(jié)應適當降低。24h 后方可繼續(xù)砌筑。砌體轉角和交接部位應同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留設臨時間斷處，應砌成斜槎。5.1.2.16芯柱、水平系梁及過梁施工（ 1）芯柱砌筑用芯柱塊砌筑。第一皮磚應切割出清掃口，以便清理遺落在孔的雜物，頂部兩皮側方切開留作灌注砼用（ 2）芯柱筋應與主體結構植筋連接，錨固長度 10d, 搭接長度按規(guī)要求。（ 3）砌筑 2-3 皮進行芯柱孔砼澆筑，澆灌前先清除落地灰等雜物。（ 4）水平系梁、過梁等構件可采用 U 型塊兼做模板，下部用木方進行承托。5.1.2.17砌至梁底、板底部位時，至少

14、間隔7d 后，方可進行頂部砌筑；（ 1）符合砌塊模數(shù)時，可用整磚砌筑。（ 2）如不符合模數(shù)時，可用實心磚補砌擠緊。5.1.2.18砌塊墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查、校正偏差。5.1.2.19墻體與框架柱、粱、板及構造柱、剪力墻界面處應沿縫兩側通長鋪耐堿玻纖網(wǎng)，網(wǎng)寬度不應小于200mm，且縫每側寬度不應小于100mm.(玻纖網(wǎng)不宜小于 165g/m2 ) 。掛網(wǎng)前應清除其層表面的浮灰、油污，待繃緊圈定后再作粉刷。玻纖網(wǎng)搭接不小于 150mm。5.1.2.20 墻體粉刷應在墻體收縮穩(wěn)定后進行，抹灰前墻面可不灑水，天氣炎熱干燥時，可在操作前 l-2 小時適度噴水，略顯潮濕。

15、5.1.2.21粉刷石膏：墻體粉刷應在墻體收縮穩(wěn)定后進行，抹灰前墻面可不灑水，天氣炎熱干燥時，可在操作前l(fā)-2小時適度噴水，略顯潮濕。分三遍施工：A、石膏局部找補； B、石膏找平； C、石膏面層壓光。5.1.3質量控制5.1.3.1主控項目：砌塊和粘結劑強度等級性能應符合設計要求，并由相關出廠合格證和檢驗報告。5.1.3.2一般項目（ 1）砌體粘接砂漿應密實飽滿。（ 2）砌塊砌筑時采用的規(guī)格、品種應符合設計要求。（ 3）砌塊墻轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，咬槎緊密。如需間斷應留斜槎。（ 4）芯柱鋼筋搭接不小于 50d。芯柱砼施工前孔砂漿必須消理干凈。芯柱頂部，模板支成漏斗型，砼細心搗實。（

16、5）門窗洞口兩側芯柱預留門窗框連接件，最大間距 600。（ 6）砌筑腳手架不得擱、靠在砌塊墻上。（ 7）砌筑墻立向通縫不大于 2 皮磚。5.1.3.3墻體的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法（ mm）1軸線位移10用尺檢驗2垂直度5用 2m托線板及尺檢驗3表面平整度4用 2m靠尺、塞尺檢驗4門窗洞口高、寬 5用尺檢驗5外窗上下窗口偏移20以底層窗口為準經(jīng)緯儀或者吊線檢查5.1.4成品保護5.1.4.1各專業(yè)工種緊密配合合理安排工序，嚴禁顛倒工序施工。5.1.4.2專業(yè)埋件剔鑿必須待砌體墻面達到強度( 施工 7 后 ) 天方可進行5.1.4.3材料堆放必須平整，砌塊堆放不得高于1.8 米

17、，運輸時嚴禁碰撞。5.1.5安全施工5.1.5.1砌塊墻體施工的安全技術必須遵守現(xiàn)行建筑工程安全技術規(guī)定。5.1.5.2垂直運輸使用托盤吊裝時，應用尼龍網(wǎng)或安全罩圍護砌塊。5.1.5.3在樓面或腳手架上堆放砌塊或其它物料時，嚴禁傾卸和拋擲。并不得撞擊樓板和腳手架。5.1.5.4堆放在樓面 ( 層面 ) 和腳手架上的各種施工荷載不得超過樓板和腳手架的允許荷載值。施工層進料口樓板下，宜采取臨時支撐措施。5.1.5.5砌體砌筑或進行其它工序施工時，嚴禁站在剛砌完的砌體上操作。5.2 、抹灰工程5.2.1 墻面抹灰5.2.1.1施工準備(1) 粉刷砂漿采用鋼渣干粉砂漿 DP5.0。(2) 主要機具：刮

18、杠，抹子，笤帚等。(3) 作業(yè)條件：結構驗收已完成。5.2.1.2施工工藝基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋做護角抹水泥窗臺板抹底灰抹水泥砂漿罩面灰養(yǎng)護5.2.1.3梁柱與填充墻交接處的處理砌塊墻體和剪力墻體或柱連接處，在粉刷前加 300 玻璃絲網(wǎng)格布，玻璃絲網(wǎng)格布在砼墻面及砌塊墻面寬度各為 150，在砼墻面上用射釘固定，在砌體墻面上用鐵釘回定，防止裂縫。5.2.1.4吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅根據(jù)基層表面平整、垂直情況，用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炗梅鬯⑸皾{做成50 見方，水平距離為 1.2 1.5m。5.2.1.5抹底灰一般應在抹

19、灰前一天用水把墻澆透，然后在墻面濕潤的情況下抹灰，抹灰時不要將標筋碰壞。抹粉刷砂漿鋼渣干粉砂漿 DP5.0，如抹灰層厚度過厚，需第一天晚前進行刮灰，不能一次成形；厚度與灰餅平齊，壓實趕光，養(yǎng)護。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板與墻面交角順直，陰角順直、平整、潔凈。5.2.1.6質量標準及注意事項(1) 所用材料的品種、質量必須符合設計要求，抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。(2) 表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰。(3) 孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。(4) 滴水槽寬度深度均不小于 10mm，整齊一致。(5)

20、 磚墻上的腳手管眼必須用干硬性砂漿堵嚴；墻上的水電管道進出戶和線盒、線管已安裝完畢，且管洞封堵密實。(6) 基層應干凈，無灰塵、油污，施工前必須用水將墻面濕潤透并涂刷界面處理劑刷毛。(7) 墻面做灰餅時，必須測量房間凈空尺寸并且進行套方，確保房間抹完灰后不出現(xiàn)大小頭。(8) 打底一次抹灰厚度不能過厚，避免因抹灰過厚造成砂漿下墜開裂。(9) 抹灰工程面層嚴禁出現(xiàn)起砂、開裂，各抹灰層之間與抹灰層與基體之間應粘結牢固，無空鼓脫層等缺陷。(10) 抹灰墻面陰陽角順直、方正，重點檢查頂棚及墻角陰角順直（檢查方法為目測和拉線測兩種），凡角不順直的部位必須返工重做。抹灰墻面必須平整光潔、墻面無抹痕，抹灰墻面

21、平整度檢查重點：從地面上來 150 圍（用兩米靠尺檢查，垂直度為 2mm）。(11) 抹灰質量的允許偏差值見下表序號項目允許偏差檢驗方法（ mm）1表面平整2用 2M靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直2用 2M靠尺和楔形塞尺檢查3立面垂直3用 2M靠尺和楔形塞尺檢查4陰陽角方正2用 200mm方尺檢查5.2.2 門窗洞口抹灰5.2.2.1洞口抹灰(1) 按建筑水平線及平面門窗洞口控制線，測量一戶型所有門窗洞尺寸是否與設計符合，確認無偏差后，定出實際抹灰層的厚度，即門窗洞口打灰后實際洞口尺寸，一般按結構洞口每邊收 510 mm為宜，門洞口成型尺寸按建筑設計尺寸為準。(2) 一般抹灰層小于 5mm以

22、的洞口，可用膩子按墻面做法直接批刮；大于5mm以上抹灰層，按墻面抹灰程序進行，砼面“毛化處理”后，采用聚合物水泥砂漿抹灰。(3) 外墻門窗洞口帶副框洞口抹灰，抹灰前應先檢查副框標高、位置是否正確，確認無誤后進行下道的工藝施工；該洞口抹灰層較厚，因此，抹灰應分層分遍進行，每遍抹灰厚度應控制在 7 10 左右，不得一次抹灰成型，以防空鼓、開裂等現(xiàn)象。衛(wèi)生間有副框洞口抹灰厚度，要預留貼磚量，即抹灰厚度與副框外皮平齊或壓副框 5mm為宜。5.2.2.2門洞口抹灰(1) 檢查門框的垂直度以及固定件是否安裝到位，門框安裝驗收合格后，方可進行抹灰工作。(2) 洞口抹灰，應先對門框及門扇做好成品防污染措施，一

23、般門框扇保護膜不要破壞，應待油漆活完成或工程竣工前清理。抹灰時污在框上水泥砂漿應及時采用毛刷蘸清水清理擦凈，不得采用硬器東西鏟刮，防止破壞保護膜或門框油漆等。(3) 門框與墻面間隔處理，由安裝分包單位完成，采用發(fā)泡膠填充飽滿與框平。(4) 抹灰基層處理同墻面做法，夾框抹灰層厚度一般 1 2mm為宜，陽角與墻面方正。(5) 洞口飾面層均同墻面批刮膩子壓光收面，無刮痕和毛邊等現(xiàn)象。(6) 廚房、衛(wèi)生間門洞口膩子收口為洞口側 20mm寬套框同走道或廳墻面做法。5.2.2.3質量要求(1) 門洞口抹灰時水平和垂直方向拉通線找平、找正套方。(2) 面層平整，陰陽角方正、垂直。(3) 面層不得有爆灰和裂縫

24、，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結牢固，不得有脫層，空鼓等缺陷。5.3 、地面、樓面工程出入口坡道、樓地面，原則按照本工程圖紙房間裝修表材料做法施工，可參考業(yè)主要求變更材料做法，但必須保證合理性。地磚等塊材的顏色規(guī)格應一致，有缺陷的應予剔除，粘結用的砂漿和建筑膠應符合設計配比，地磚應選用防滑產品，顏色應經(jīng)設計人員和建設單位認可。鋪設前基層應清理干凈，保持濕潤，地磚應按裝修要求用水濕浸，還應予先試鋪排列得當，滿足標高坡度要求。鋪設要求砂漿飽滿結合緊密平整，清潔，接縫均勻，在靠墻地漏處不得用砂漿代替半塊磚材作填補，鋪設完畢 1 2 天用水泥漿填縫，在濕潤條件下養(yǎng)護七天。塊料面層的規(guī)格、尺寸、品

25、種應按施工圖要求加工定貨，塊材應平整，邊角無缺損，花紋、顏色、質感應符合看樣時確認的產品。施工前應核對電氣設計圖紙，保證各種地插座，線槽及管線埋設無誤。住戶二次裝修時不得破壞保護層，確保墊層埋設的設備管線不受損壞。施工完畢后的所有面層均應注意保護，不使之污損。所有衛(wèi)生間的地面低于同層戶地面20 高。5.3.1地面做法本項目設計為 800*800 地磚鋪貼；施工順序： 基層清理素水泥漿（摻建筑膠）細石混凝土找平刷素水泥漿一道（摻建筑膠） 25mm水泥砂漿結合層 鋪地磚，干水泥擦縫(1) 基層清理：對樓面進行清理，剔鑿松散混凝土并充分掃凈。(2) 刷素水泥漿結合層：撒水潤濕，刷素水泥漿結合層一道。

26、(3) 澆筑細石混凝土找平層。(4) 刮素水泥漿結合層一道。(5)1：3 干硬性水泥砂漿結合層：根據(jù)沖筋的標高，用木抹子將砂漿攤平。撒素水泥面，灑適量水后進行鋪磚。(6) 鋪地磚施工：根據(jù)地磚排板圖，在房間縱橫兩個方向排好尺寸，磚縫寬度控制在 1mm以，非整塊磚排在邊角處。根據(jù)磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，每隔四塊磚彈一條控制線，以嚴格控制方正。鋪磚時，從門口處開始，縱向先鋪幾行，找好規(guī)矩以此為筋壓線，退著鋪磚，每塊磚均要跟線。嚴格控制磚縫寬度，不足半塊的磚不得鋪設。(7) 養(yǎng)護及成品保護：地磚鋪設后應及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7d；在養(yǎng)護時間嚴禁人員施工踩踏，將要道圍擋和門口封閉進

27、行養(yǎng)護；在地磚上面施工時，為防止地磚污染，采用彩條布進行遮蓋保護，嚴禁有鐵器等堅硬東西在地磚上面施工。質量標準(1) 飾面磚的品種、規(guī)格、級別、顏色、圖案和性能應符合設計要求。(2) 飾面磚粘貼必須牢固、無空鼓、無裂縫。(3) 飾面磚色澤一致，墻面垂直、平整。(4) 允許偏差值見下表：項次項 目允許偏差檢驗方法（ mm）1立面垂直度2用 2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用 2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼尺檢查5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查5.3.2水泥地面施工順序：清理基層灑

28、水濕潤刷素水泥漿貼灰餅鋪20 厚 1：2.5 水泥砂漿撒 1：1 水泥砂子面灰鐵抹子壓三遍趕光養(yǎng)護；5.3.2 .1基層處理時如有油污，應以5%-10%濃度的火堿清洗干凈。在樓地面施工前一天，應對樓面進行撒水濕潤。5.3.2 .2鋪水泥砂漿前應先在濕潤過的基層表面刷素水泥漿（要求隨刷隨鋪水泥砂漿，素水泥砂漿中摻水重5的丹利 C2界面型建筑膠），并在門口預先設置玻璃條。5.3.2.3貼灰餅、沖筋均要采用軟筋，隨后鋪1：2.5 水泥砂漿，用長杠刮平。腳窩及表面塌陷處應用水泥砂漿填平，再用長杠刮一次，然后用木抹子搓平。5.3.2 .4用鐵抹子壓地面時，第一遍抹壓，如果砂漿有泌水現(xiàn)象，可以撒1:1水泥

29、砂子干面灰，要均勻撒在水泥砂漿面層上，灰面吸水后，用長杠刮平，隨即用鐵抹子壓平。5.3.2.5當面層開始凝結，地面上能踩出腳印且不下陷時，進行第二次抹壓，將腳印、凹坑、砂眼壓平。5.3.2 .6面層終凝前進行第三遍抹壓，將抹子紋抹平。壓光交活。5.3.2 .7 在地面交活 24h 后，及時滿鋪濕潤的鋸未進行養(yǎng)護，每天澆兩次水，至少連續(xù)養(yǎng)護 7 天，在養(yǎng)護期間，各工種均不得進入踩踏地面。5.3.2 .8質量標準（ 1）保證項目：a 、面層的材質、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)的規(guī)定。b 、面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。（2）基本項目：a 、面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起

30、砂等現(xiàn)象。b 、有地漏的面層，坡度符合設計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏（管道）結合處嚴密平順。c 、有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)的規(guī)定。（3）允許偏差值見下表：序號項目允許偏差檢驗方法（mm）1表面平整3用 2M靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉 5m線，不足 5m拉通線和尺量檢查5.3.3有防水要求地面做法（衛(wèi)生間、等）防水材料為 1.5 厚聚氨脂涂膜，應具有出廠合格證和國家法定檢測單位出具的環(huán)保型檢測報告。防水工程的施工，由專業(yè)分包施工隊負責完成。5.3.3.1工藝流程：基層清理（穿墻、板套管安裝完畢）砼找坡找平涂刷底膠涂膜防水層施工閉水試驗保護層（掃毛）

31、5.3.3.2 基層表面處理 : 所先把基層起皮的砂漿松動砼塊剔鑿掉，保持平整，無空鼓 , 再打掃干凈。5.3.3.3找坡：采用 C15細石砼從門口處向地漏找1坡，最薄處即地漏處不小于 35mm厚，坡向正確。表面找平壓光，在墻四周陰陽角抹小八字（ 20mm）、小圓角、通風道或管道根部作重點處理。應先做防水附加層，即采用“水不漏”作附加層，每面抹 200mm寬。5.3.3.4地面防水層為 1.5 厚聚氨脂涂膜；根據(jù)本工程要求衛(wèi)生間防水返上墻面 1800 mm，陽臺、儲藏室、水、暖管井等返上墻面的涂刷高度為300 mm。5.3.3.5防水層施工：(1) 防水基面處理：基面要求必需牢固，干凈平整，無

32、明水，無滲漏，凹凸不平及裂縫需先找平，對于管根、地漏、排水口、陰陽角部位先用涂刷一遍堵漏靈(2) 聚氨脂涂膜防水涂料配料：底層涂料重量比為液料：粉料：水10： 7：14，其它各層為 10：7：02，用攪拌機攪拌均勻至無生粉及團料，攪拌時間約 5 分鐘左右。(3) 細部附加層的施工：用油漆刷蘸好配好的涂料在管根、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂， 24 小時后即可進行大面積涂膜防水層施工。(4) 打底層：并將配制好的底層涂料均勻地涂刷在基層上，報警閥間，水、暖管井等返上墻面的涂刷高度為 300 mm，衛(wèi)生間返上墻面 1800 mm。(5) 下涂、玻璃絲布、上涂三道工序連續(xù)施工：

33、底涂固化不粘手時，將配制好的中層涂料用橡膠刮板均勻地涂刮在已涂好底涂的基層表面上，隨即鋪上玻璃絲布，在玻璃絲布上面隨即再刮一層防水涂料。(6) 面層涂料：在中層涂膜干固不粘后，即可刮涂面層涂料。(7) 防水涂膜施工完畢后，應認真檢查墻地面各部分，涂膜防水層不應有裂紋、脫皮、鼓泡、皺皮、流淌現(xiàn)象。涂層干固后（一般48 小時以上）蓄水 24小時不滲漏為合格。5.3.4.6防水層保護層施工：防水層驗收合格后，在防水層上用建筑膠1：1水泥細砂砂漿甩毛。當甩毛層強度達到手掰不動時即可進行防水保護層的施工。防水保護層為 20 厚 1： 2 水泥砂漿搓毛。5.4 、墻面和頂棚5.4.1 耐水膩子墻面和頂棚施

34、工流程：基層處理墻面刷膠滿刮23mm厚水泥膠膩子陰陽角找直刮底層粉刷石膏膩子（3 5mm厚）刮面層粉刷石膏（23mm厚）第一遍耐水膩子 ( 粉狀 ) 第二遍耐水膩子（膏狀）。(1) 基層處理：對墻面高低不平 5mm之，采用石膏膩子刮批找平；對于結構施工時外露墻面的鐵絲或鋼筋頭應打磨至墻或棚并做防銹處理，砼養(yǎng)護液用鋼絲刷清除干凈，對墻面大模螺栓孔采用微膨脹干硬性水泥砂漿分層堵嚴堵實，刮膩子前，將墻墻或棚起皮及松動或疏松處清除干凈，砼墻面高低不平處，先剔平并用聚合物水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面塵土掃凈。(2) 為提高基層與膩子層良好的粘結，批刮膩子前，所有墻或棚面均應滿涂一遍為水重

35、30 50%的膠水，此道應隨刷隨刮膩子，時間不得間隔較長再進行膩子施工，一般 3 5 小時進行膩子施工。(3) 水泥膠膩子：為防止墻或棚面上的鐵絲或鋼筋頭等鐵質材料反銹，所有墻或棚面均應滿刮一道 2 3 厚的水泥膠膩子（糊狀水泥膠膩子用膠水進行拌制，不摻水）。(4) 陰陽角修整：水泥膩子干燥后，即可進行墻面、頂棚陰陽角的方正修整工作，該項工作應分墻面或頂棚逐面根據(jù)控制線進行彈線找方、批刮；此道膩子可直接采用底層粉刷石膏分層批刮，每道批刮厚度不大于5mm。(5) 大墻面膩子批刮前，應先檢查陰陽角部位是否方正、垂直，檢查基本達到要求后，方可進行大面積墻面底層粉刷石膏膩子的批刮，如基層間隔時間較長，

36、表面要清掃灰塵或墻面進行套膠處理，對墻面平整、垂直度偏差大于5mm以上，底層粉刷石膏批刮后，采用大杠刮平；每層批刮厚度不大于5mm。(6) 面層粉刷石膏：底層粉刷石膏膩子完全干燥，同時還要檢查基層是否垂直、平整、有無空鼓開裂、粉沫脫皮等現(xiàn)象，檢查無缺陷后，方可進行面層粉刷石膏膩子的批刮，面層粉刷石膏膩子要滿批刮，要求刮后無刮痕和高低不平等現(xiàn)象；此道膩子厚度應控制在 23mm左右。(7) 第一遍耐水膩子（粉狀）：拌制為膩子粉 : 清水，采用電動攪拌成糊狀，能上墻批刮不流淌為宜，不得有粉窩等現(xiàn)象；批刮：批刮第一道耐水膩子，基層墻面無明顯刮痕，或采用細磨紙打磨平整并對墻面灰塵采用干凈抹布擦抹干凈后，

37、再進行耐水膩子的滿刮；該道膩子批刮方向上下方向進行，保證無刮痕、平整。(8) 第二遍耐水膩子（成品膏狀）：第二遍耐水膩子的批刮，應在第一遍耐水膩子完全干燥后進行，批刮方向為水平橫向進行批刮，批刮工具采用薄型鋼皮刮板，由上向下一板靠一板依次進行批刮，因此道膩子為成活膩子，所以，耐水膩子的完成面必須光滑、無毛細孔、刮痕和一道墻面無接痕等缺陷，因此，膩子上墻后，要掌握膩子表面干濕度程度，象水泥砂漿壓光一樣，刮板方向沿水平方向刮壓，直至墻面光滑無毛細孔等現(xiàn)象。膩子完成面不需要用毛刷蘸清水拉刷。(9) 耐水膩子的批刮時間，應待房間無其它施工作業(yè)，其它工序施工必須全部完成后再進行此道工作。(10) 粉刷石

38、膏膩子應隨拌隨用，不得隔日使用。5.4.2 涂料墻面和頂棚施工流程：基層處理刷底漆刮膩子、打磨刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料。(1) 基層處理：對結構施工時外露砼面的鐵絲或鋼筋頭應打磨至墻或棚并做防銹處理，刮膩子前，將墻或棚面起皮及松動或疏松處清除干凈，并用聚合物水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將頂面掃凈，批刮膩子前再滿涂一遍為水重 3050%的膠水，此道應隨刷隨刮膩子，時間不得間隔較長再進行膩子施工。(2) 大面積刮膩子前，應對陰陽角部位先做順直處理，采用墨斗先彈墻面平整度控制線，即先在頂棚面彈線，將立面膩子刮平后再彈頂棚平整度控制線，如陰陽角誤差較大，抹灰層較厚時，可分數(shù)遍采用石

39、膏膩子完成。(4) 刷底漆：在批刮膩子前，墻面、頂棚基層應做抗堿封閉底漆工藝施工，用刷子順序刷涂不得遺漏。(5) 刮膩子、打磨：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不利留槎，每一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將頂面清掃干凈。第二遍找補陰陽角及坑凹處，令陰陽角順直，用膠皮刮板橫向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，癬墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或將膩子磨穿，并清掃干凈。公寓用戶所有頂棚膩子施工標準要求為膩子面交活，膩子墻

40、面具備刷涂料條件；其它房間按以下步驟施工。(6) 刷第一遍乳膠漆：先將頂面清掃干凈，用布將頂面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆前應攪拌均勻，適當加稀釋劑稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后處長補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。(7) 刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加稀釋劑，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打掉，磨光滑后清掃干凈。(8) 刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭。要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后

41、接頭。5.4.3礦棉板吊頂施工1. 材料準備礦棉板的規(guī)格、品種、表面形式、吸聲指標必須達到設計要求和使用功能的要求。吊頂使用的輕鋼龍骨分為 U 形骨架和 T 形骨架兩種，并按照荷載不同分為上人和不上人兩種。輕鋼龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨；配件有吊件、連接件、掛插件等材質必須符合設計要求。零配件：吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲等。按照設計或樣品要求可選用各種罩面板、鋁壓縫條或塑料壓縫條，其材料的品種、規(guī)格、質量應符合裝修設計要求。粘結劑：按照主材的性能選用，在使用前必須試驗合格后可使用。2. 主要施工機具電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺、壁紙刀、拖線等。3. 施工作業(yè)的

42、相關條件a. 頂棚的各種設備安裝工程必須施工完畢，通風管道的標高與吊頂標高無矛盾，檢查口、風洞口以及各種明露孔位置確定。b. 吊頂所需的龍骨、配件、面板提前準備齊全。c. 安裝礦棉板或安裝邊龍骨前墻面的必須刮兩遍膩子找平，否則造成墻面與頂棚陰角處不易處理好。4. 施工工藝：1) 工藝流程：a. 粘貼礦棉板工藝流程：基層清理粘貼礦棉板成品保護基層彈線b. 施工工序流程：基層清理安裝吊筋安裝主龍骨安裝次龍骨校正調平安裝礦棉板機電系統(tǒng)工程完畢試水、打壓完畢隱蔽檢查成品保護彈線分項驗收2) 施工方法：輕鋼龍骨礦棉板吊頂分為兩種：一種是明龍骨；另一種是暗龍骨。a. 基層清理：基層清理主要針對所有可能影響

43、吊頂施工的安裝物。b. 彈線：根據(jù)事先從標高點引出的標高彈出 50cm控制線，并依據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設計標高的標準線。彈出龍骨的布置線及吊桿懸吊點。（一般距離 900-1200mm左右）。彈線應準確可靠，誤差要控制在 1-2mm之。c. 安裝吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預埋件（角鐵）預埋件刷防銹漆。吊桿采用直徑為 610 的鋼筋制作并刷防銹漆，吊點間距 900-1200mm。安裝時上端與預埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于 3MM。d. 安裝主龍骨：采用 UC50或 U38 龍骨，吊頂主龍骨間距為小于 1200MM。安裝主龍骨時，應

44、將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設計要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的 1/200 ，并且安裝的主龍骨接長應錯開，在接頭處增加吊點，隨時檢查龍骨的平整度。當遇到通風管道較大超過龍骨最大間距要求時，必須采用 30*3 以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風管道等設備工程接觸。地煌辦公室裝修設計e.安裝次龍骨：按照面板的不同安裝方式和規(guī)格，次龍骨分為T 形和 C 形兩種，次龍骨間距 600mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝 600MM的橫撐龍骨，間距為 600MM或 1200MM。當采用擱置法和企口法安裝時次龍骨為 T 形，粘貼法或者其他固定法時選用 C

45、形。f. 安裝邊龍骨：采用 L 型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距 200MM。安裝邊龍骨前墻面應用膩子找平，可以避免將來墻面刮膩子時污染和不易找平 .g. 安裝“ T” 龍骨：在龍骨安裝時，在燈具和風口位置的周邊加設“ T”型加強龍骨。h. 隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。i. 校正調平：邊龍骨安裝完成后，再復查龍骨系統(tǒng)的水平。先調整邊龍骨，在根據(jù)邊龍骨的標高調整相應的副龍骨。如有必要調整相應的主龍骨。j. 安裝礦棉板：礦棉板規(guī)格、厚度根據(jù)設計要求確定，一般為 600*600*15 。安裝時操作工人須戴白手套，以防止污染。

46、k.擱置法安裝（明龍骨）：擱置法與鋁合金T 形龍骨配合使用，將礦棉板斜成 45放置在次龍骨搭成的框，板搭在龍骨的肢上即可。粘貼法：將礦棉板用膠粘劑（ XY401膠）均勻滿涂在礦棉吸音板背面，并牢固的粘貼在基層石膏板或其他材料的基層上。在膠粘劑未固化前不得有強烈震動，并保持房間通風良好。企口法安裝（暗龍骨）：將礦棉板加工成暗縫的形式，龍骨的兩條肢插入暗縫，不用釘，也不用膠，靠兩條肢板擔住。注意接茬處要平整光滑。釘固定法安裝：采用自攻螺絲固定礦棉板的四邊，并要求釘?shù)拈g距為200300mm，釘帽進入面板12mm。罩面板頂棚如果設計有壓條，待面板安裝后，經(jīng)調整位置，使拉縫均勻，對縫平正，進行壓條位置彈線后，安裝固定方法采用自攻螺絲或采用膠粘法粘貼。5. 質量標準：1) 主控項目吊頂?shù)臉烁?、尺寸、其拱和造型符合設計要求。礦棉板的材質、規(guī)格、品種、圖案符合設計要求。吊桿、主、次龍骨的安裝牢固。吊桿、龍骨的規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設計要求。2) 一般項目罩面板表面潔凈、色澤一致，沒有翹曲、裂縫及缺損。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋