斷橋鋁合金窗安裝工程施工

1、范文范例指導(dǎo)參考斷橋鋁合金窗安裝工程施工一、工程概況二、材料選用、加工、運輸1 材料的選用工程使用的各種材料，均根據(jù)施工圖紙和合同文件要求選定：(1) 斷橋鋁合金窗型材： 64、 53 系列噴涂隔熱型材 ( 基本壁厚 l 5mm)，符合 GB/T5237要求，鋁合金粉末噴涂型材；(2) 隔熱條；(3)平開窗開啟系統(tǒng)：符合GB 9298 要求；(4)平開內(nèi)傾窗及單內(nèi)傾窗開啟系統(tǒng)：符合國家相關(guān)標準GB 9298 要求；(5)密封膠條：優(yōu)質(zhì)三元乙丙膠條，符合GB T l0712要求；(6)中空玻璃：優(yōu)質(zhì)雙道密封中空玻璃。鋼化玻璃符合GB 9963、中空玻璃符合 G8I要求；(7) 組角膠：單組分 P

2、86 組角膠；(8) 其他附件及鍍鋅方鋼管。2 選用斷橋鋁合金窗的質(zhì)量標準：(1) 保溫性能 K 3 0(Wm2K) ；(2) 空氣隔聲性能不小于 35dB；(3) 抗風壓性能不小于 3500Pa；(4) 空氣滲透性不大于 l om3 mh；(5) 雨水滲漏性不小于 400Pa；(6)尺寸及對角線尺寸公差等級不低于GB l2003 一級標準；(7)力學(xué)性能及外觀質(zhì)量必須符合GB 8479 等規(guī)范合格標準。3原材料的質(zhì)量控制在采購原材料前，工程技術(shù)人員首先對材料的材質(zhì)及性能進行詳細地檢查、檢測，要求再進行訂貨。 材料進場后質(zhì)量部對材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，自料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明

3、書，檢查確認合格方可進行加工。關(guān)鍵性材料( 例如隔熱條、金件、中空玻璃等 ) 除檢查上述證明文件外，還要檢查其保用年限是否滿足合同文件要求。三、產(chǎn)品加工與運輸1 產(chǎn)品加工(1) 加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測部門檢測并在有效期內(nèi)，確保測測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。（ 2) 嚴格按審批后的設(shè)計施工圖紙進行鋼副框、鋁合金主框、窗扇及玻璃加工。(3) 零部件安裝前檢驗其質(zhì)量及型號是否符合現(xiàn)行有關(guān)標準及合同文件的規(guī)定，不符合或不合格的產(chǎn)品禁用。（ 4) 各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴格按國家及行業(yè)標準執(zhí)行。(5)加工完畢的構(gòu)件，按5抽樣檢查，且每種不得少于5 件；當其中1 件不

4、合格時，加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可驗收。(6) 成品、半成品出廠進入施工現(xiàn)場時，應(yīng)附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。2 成品、半成品包裝運輸(1) 因為斷橋鋁合金窗同時具有裝飾作用，所以對出廠的鋁合金主框、窗扇等均采用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn)場，以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。word 版整理范文范例指導(dǎo)參考(2) 玻璃運到工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉庫內(nèi)進行特殊保護。(3) 所有材料運到工地現(xiàn)場，都將放在通風避雨的地方臨時存放。(4) 需要吊運組裝后的鋁合金窗，應(yīng)用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防鋁合金窗損傷和變形。(5) 型材包裝后裝車時，應(yīng)沿車廂長度方向擺放，擺

5、放要嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生竄動。 型材擺放高度超出車廂板時， 須捆扎牢固、防止脫落； 型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時，必須采取有效隔離措施。(6) 玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每20 塊左右的玻璃應(yīng)捆扎一次，以確保車輛行駛中的振動和晃動不致造成玻璃破損。(7) 運輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應(yīng)注意慢行。(8) 對于組裝后的鋁合金窗框、窗扇或副框等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。四、現(xiàn)場安裝1 斷橋鋁合金窗施工工藝流程準備工作測量、 放線確認安裝基準安裝鋼副框校正固定鋼副框土建抹灰收口安裝鋁合

6、金窗框安裝鋁合金窗扇填充發(fā)泡劑塞海棉棒窗外周圈打膠安裝窗五金件清理、清洗鋁合金窗檢查驗收2 施工準備(1) 技術(shù)準備1) 施工組織準備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解，不僅要對鋁合金隔熱窗施工圖、對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容： 對圖紙內(nèi)容進行全面地了解； 找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸( 分格 ) ，不可調(diào)整尺寸和可調(diào)整尺寸； 對照土建圖紙驗證設(shè)計及施工方案； 了解立面變化的位置、標高變化的特點。2) 上墻安裝前， 首先檢查洞口表面平整度、 垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范要求， 對土建提供的基準線進行復(fù)核。事先與土建專業(yè)協(xié)商安裝時間、上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安

7、裝質(zhì)量。3) 根據(jù)土建專業(yè)彈出的窗戶安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞 El 寬度、高度允許偏差 lOmm，洞 El 垂直水平度偏差全長最大不超過 lOmm，否則由土建專業(yè)在窗副框安裝前對超差洞口進行修補。4) 根據(jù)實測的窗洞口偏差值， 進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計， 根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個窗戶安裝的平面位置及標高： 窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)，計算出該部位窗戶平面位置偏差值的平均數(shù)；然后統(tǒng)計出窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Ql。，當偏差值 Ql 的出現(xiàn)概率小于50時，窗戶安裝平面位置為：窗洞中心線理論位置加上窗

8、洞平面位置偏差值的平均數(shù)vl ；當偏差值 Ql 的出現(xiàn)概率大于50時，窗戶安裝平面位置為：窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Ql 。 窗安裝標高確定飄窗與“一”字形窗設(shè)計高度不一樣，只是在安裝上窗楣時取平。窗戶的安裝標高，每層確定且確保同一層不同類型窗戶的窗楣在同一標高。由窗戶的標高控制線測出的窗洞上口標高偏差值，根據(jù)本樓層所有窗戶標高偏差值求得word 版整理范文范例指導(dǎo)參考偏差值平均數(shù)v，及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當偏差值Q2 的出現(xiàn)概率小于50時，本樓層窗戶的安裝標高為：窗洞理論位置標高加上窗洞標高偏差值的平均數(shù)V2；當偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于 50時，本樓層窗戶的安裝標高為：

9、窗洞理論位置標高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2。5) 確定窗在墻體內(nèi)進出的位置：工程中各種系列、 形狀的斷橋鋁合金窗主框安裝成活后距離結(jié)構(gòu)墻體外邊線統(tǒng)一確定為20mm；因而， 64 系列窗鋼副框安裝完畢后外立面距離結(jié)構(gòu)墻體外邊線為36mm，53 系列窗鋼副框安裝完畢后外立面距離結(jié)構(gòu)墻體外邊線為24mm。6) 逐個清理洞口。(2)人員準備1) 施工管理人員及工人：安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，按工程配備足夠經(jīng)考核合格的技術(shù)工人。2) 崗前培訓(xùn)： 工人迸場后由項目經(jīng)理對進場全部施工人員講解工程的重要性， 使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。 由施工人員向操作工人詳細講解相關(guān)的標準、規(guī)

10、范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準則等。 向施工人員進行施工方案、 技術(shù)、安全等方面的交底， 使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標準，以做到施工過程中嚴格控制。3) 加工、安裝擬投入施工機具： 廠內(nèi)投入機械設(shè)備，見表 3 107； 現(xiàn)場安裝投入機具設(shè)備，見表3 108。3 鋼副框安裝(1) 鋼副框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進行。按照作業(yè)計劃將即將安裝的鋼副框運到指定位置，同時注意其表面的保護。表 3-107廠內(nèi)投入機械設(shè)備表序號名稱型號數(shù)量 (臺)1雙頭切割鋸LSZ2-llO22雙頭切割鋸KT一 383A13箱式鋸C10FCB24端面銑LxD0一 16015端面銑KT一

11、31326自動送料單頭切割鋸KT328A17鋁門窗組角機LZZ0138鋁門窗組角機KT 一 333C29鉆銑床ZX7025310多頭群鉆KT-3681ll空壓機LBH75250212刨槽機37031word 版整理范文范例指導(dǎo)參考表 3現(xiàn)場安裝投入機具設(shè)備表序號名稱型號數(shù)量l電焊機BX6 18010臺2無齒切割鋸Z3G一 4003臺3砂輪機MOD3213S2臺4單頭切割鋸C10FCB3臺5自攻鉆6800DBV6把6手電鉆DW173一A910把7電錘2122LA6把8射釘槍SDQ-60310把9水平儀6臺10角磨機G堿一 l002臺11玻璃吸盤20個(2)將固定片鑲?cè)私M裝好的鋼副框，四角各一對，

12、 距端部 50mm lOOmm。嚴格按照圖紙設(shè)計安裝點采用膨脹螺栓和固定片安裝。固定片按不同安裝位置及工程要求分別選用 150mm 20mm l 5mm及 75mm20mm1 5 mm兩種；射釘為 M532加強釘。(3) 將副框放入洞口，按照調(diào)整后的安裝基準線準確安裝副框，并將副框找正。將副框與主體結(jié)構(gòu)用固定片和膨脹螺栓連接，安裝點間距為500mm(洞口高 1950mm的窗戶側(cè)兩端為固定片，安裝點間距控制在700mm以內(nèi) ) 。根據(jù)所用位置不同，膨脹螺栓分別選用M6100及M680兩種，保證進入結(jié)構(gòu)墻體的長度不小于 50mm；安裝就位后， 在膨脹螺栓釘帽處將膨脹螺栓與鋼副框點焊連接，以防膨脹螺

13、栓在外力作用下松動，并及時對膨脹螺栓釘帽焊縫用防銹漆進行防銹處理。(4)副框下部用水泥砂漿固定幾點，間距約500mm。(5) 當封堵水泥砂漿強度達到 3 5MPa以上后，取下木楔及上次砂漿固定塊。(6) 鋼副框與墻體間縫隙用 l ：25水泥砂漿封堵， 要求 100填充 ( 用水泥砂漿封堵該縫隙由土建專業(yè)完成 ) 。4 鋁合金主框、窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準備檢查驗收將框、扇按層次擺放初安裝調(diào)整固定自檢報驗(1) 鋁合金主框在外保溫施工完畢、外墻涂料施工前進行安裝，窗扇隨著鋁合金主框一起安裝；窗扇可以在地面組裝好，也可以在主框安裝完畢驗收后再安裝。(2) 根據(jù)鋼副框的分格尺寸找出中心，確定

14、上下左右位置，由中心向兩邊按分格尺寸安裝窗的主框，鋁合金主框內(nèi)側(cè) ( 朝向室內(nèi)一側(cè) ) 與鋼副框內(nèi)側(cè)齊平，鋁合金主框外側(cè) ( 朝向室外一側(cè) ) 超出鋼副框部位下打發(fā)泡劑，目的是使發(fā)泡劑與鋁合金主框、鋼副框、外窗臺很好地粘結(jié)，以有效防止該部位出現(xiàn)滲漏。1) 用垂直升降設(shè)備將框、扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運到安裝部位。2) 現(xiàn)場安裝時應(yīng)先對清圖號、框號以確認安裝位置，安裝工作由頂部開始向下安裝。3)上墻前對組裝的鋁窗進行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時加以處理。4) 將主框放人洞口，嚴格按照設(shè)計安裝點將主框通過安裝螺母調(diào)整。5) 用調(diào)整螺釘將主框與副框

15、連接牢固，每組調(diào)整螺母與調(diào)整螺釘?shù)拈g距為350mm。6) 鋁合金主框安裝完畢后，根據(jù)圖紙要求安裝窗扇；主框與窗扇配合緊密、間隙均勻；word 版整理范文范例指導(dǎo)參考窗扇與主框的搭接寬度允許偏差lmm。7) 窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復(fù)運動的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。5 玻璃安裝及打膠(1) 固定窗玻璃，在鋼副框抹灰養(yǎng)護后，窗框安裝完畢，用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。(2) 安裝前將合頁調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊， 防止窗扇變形； 裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙， 并在主要部位裝有減震墊

16、塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。(3) 清理和修型。(4) 注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。(5) 首先用壓縮空氣清理窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬深為lOmmlOmm(53系夕 U窗) 、 20mmlOmm(64系列窗 ) 的凹槽。將海綿棒塞入槽內(nèi)準確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護紙撕掉、擦凈窗主框、窗臺表面 ( 必要時可以用溶劑擦拭) 。注膠后注意保養(yǎng)， 膠在完全固化前不要被粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。五、斷橋鋁合

17、金窗加工、安裝質(zhì)量標準1 斷橋鋁合金窗裝配各項允許偏差見表3 109。表 3 109斷橋鋁合金窗裝配各項允許偏差(mm)分項名稱序號檢查項目允許偏差檢查方法鋼副框槽口寬度、高度允許 15002.5用鋼卷尺鋼l偏差15003.5副鋼副框槽口對邊尺寸之差 20005用鋼卷尺框220006安鋼副框槽口對角線尺寸之差 20005用鋼卷尺裝320006鋁主框槽口寬度、高度允許偏20001.5金主框槽口對邊尺寸之差 20001.5用鋼卷尺主220002.5框 20001.5安主框槽口對角線尺寸之差用鋼卷尺裝320002.5框、扇等1同一平面高低差 0.3用鋼卷尺相鄰構(gòu)件2裝配間隙 0.3用鋼卷尺2 斷橋鋁

18、合金窗其他裝配技術(shù)要求(1) 窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。(2) 窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。(3)窗框、扇配合嚴密，間隙均勻，其扇與框的搭接寬度允許偏差lrnm 。(4) 窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲。承受反復(fù)運動的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。(5) 窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級相適應(yīng)。word 版整理范文范例指導(dǎo)參考(6) 裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。(7) 窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金

19、窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。(8) 鋁合金窗框與副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求 o(9)金屬窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴密、無倒翹。(10) 窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。(11) 鋼副框、窗框 ( 含拼接料 ) 正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于2mm。(12) 鋼副框、窗框 ( 含拼接料 ) 的水平度偏差每米不大于 1 5mm。(13) 鋼副框、窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5mm。(14)轉(zhuǎn)角窗應(yīng)在同一設(shè)計立面內(nèi)，相鄰框在同一立面偏差不大于lmm，相鄰窗在同一立面內(nèi)偏差不大于 5mm。(15

20、)各層樓窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi)，總差不大于5mm。(16)窗框?qū)蔷€里角長度小于或等于2000turn 時，對角線允差不大于l Omm，對角線里角長度大于 2000n 硼時，對角線之差不大于15mm。(17)平開窗應(yīng)關(guān)閉嚴密、扇與框搭接量應(yīng)均勻，允許偏差lmm。(18)平開窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。(19) 型材表面不應(yīng)有碰傷，不應(yīng)有腐蝕污染。五、竣工驗收1 每道工序施工時班組嚴格自檢。2 專業(yè)分包公司質(zhì)檢部隨時檢查。3 每一分項安裝完畢提交總包方、監(jiān)理、建筑單位檢查驗收。4 隱蔽工程安裝質(zhì)量是現(xiàn)場施工中最為重要的一個環(huán)節(jié)。六、成品保護措施1 加工階段的防護(1) 型材加工、存放所

21、需臺架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。(2) 型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。(3) 加工完的鋁合金窗框立放，下部墊木方。(4) 玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。(5) 玻璃加工平臺須平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。2 包裝階段的防護產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后進行包裝，包裝應(yīng)按照規(guī)定的方法和要求實施。(1) 型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內(nèi)鋁屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時應(yīng)隨即抽出，單獨存放，不得出廠。(2) 對于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編

22、織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴密、避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包。(3) 包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點擺放整齊存放。3 施工現(xiàn)場的防護(1) 未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。(2) 框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時污染框料。鋁合金主框、窗扇表面的保護膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室word 版整理范文范例指導(dǎo)參考內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。(3) 窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應(yīng)在玻璃鋁合金主框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。(4) 加強現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆

23、除腳手架時碰撞鋁合金框料表面，以防造成變形及表層鍍膜損壞。(5) 在鋁合金窗附近進行電焊或使用其他熱源，必須采取適當措施，以防造成鋁合金型材表層鍍膜受損。七、 安全生產(chǎn)、文明施工措施1 安全生產(chǎn)及文明施工措施(1) 在現(xiàn)場設(shè)有專職安全員，專門負責現(xiàn)場各單位協(xié)調(diào)，落實有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，進場前和施工中對安裝隊員進行安全教育。（ 2) 特殊工種 ( 電工、焊工 ) 持證上崗。(3) 工地宿舍、工作棚等臨時建筑，經(jīng)工種技術(shù)人員審核，主管領(lǐng)導(dǎo)批準后才能施工，完工后經(jīng)有關(guān)人員檢查后方可投入使用。(4) 進人現(xiàn)場后必須穿戴好安全帶，時刻檢查，注意下層的物品，確保人員的安全，在沒有扶手和簡易扶手的樓梯前

24、臺上通過時，應(yīng)先試驗其牢固程度，從靠近墻的一側(cè)通過，2人以上共同操作前應(yīng)協(xié)調(diào)一致，互相合作。(5) 施工安裝時，不得違章操作，遇有特殊情況，經(jīng)請求有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可施工。(6) 在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標準的工具嚴禁使用。(7) 工地內(nèi)架設(shè)的電線，必須征得有關(guān)部門的同意，并符合用電規(guī)章制度。(8) 進入現(xiàn)場施工時，先查看現(xiàn)場電源、線路、電閘的保險程序。使用帶電工具應(yīng)按使嗣說明書接好地線，接通電源后，經(jīng)電工檢查后方可使用，并使用漏電保護裝置。(9) 現(xiàn)場施工時，應(yīng)嚴格遵守國家有關(guān)防火條例。(10) 施工過程中，應(yīng)在指定的地點休息，施工現(xiàn)場不準使用電爐子，不準隨意扔煙頭

25、，必須到指定地點吸煙，并遠離易燃易爆物品。(11) 收工時要切斷電源，并檢查施工現(xiàn)場，消除隱患。2 現(xiàn)場文明施工管理制度為確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、順利完成，要嚴格遵守政府及工地有關(guān)規(guī)定，特制定如下制度，全體現(xiàn)場工作人員須嚴格遵守。(1) 在工作現(xiàn)場，全體工作人員必須戴安全帽及設(shè)置必要的安全標志。(2) 保證工作現(xiàn)場安全，禁止閑雜人員進入。(3) 任何人不得隨地大小便，不得在墻上及建筑物內(nèi)寫畫。(4) 嚴格遵守勞動紀律，不得遲到早退，有事提前請假，不得擅自離崗，服從命令，聽從指揮。(5) 工作時間禁止喝酒，工作現(xiàn)場及公共場所嚴禁吸煙。(6) 工作現(xiàn)場物品要擺放有序，不得亂放。(7) 任何物品不得向下

26、扔，嚴防傷人。(8) 廢棄物品統(tǒng)一收集，統(tǒng)一處理，要保持工地衛(wèi)生。(9) 工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行防火、消防制度，嚴防火災(zāi)發(fā)生。(10) 工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行安全制度、安全技術(shù)操作規(guī)責，杜絕事故發(fā)生。(11) 注意用電安全， 要防止觸電事故發(fā)生，電源采用架空線， 注意有水有電區(qū)域， 杜絕漏電現(xiàn)象。(12) 工完場清。(13) 愛護設(shè)備及建筑，注意維護、保養(yǎng)，做好成品保護工作。word 版整理范文范例指導(dǎo)參考(14) 嚴禁打架、罵人，遵紀守法。(15) 與有關(guān)單位配合及協(xié)調(diào)時應(yīng)注意團結(jié)，有問題及時匯報，不得自行其事。(16) 工作現(xiàn)場不得戲耍打鬧，維護公司形象。(17) 對不聽從管理， 不服從指揮， 違反現(xiàn)場管理制度嚴重者， 停止其工作， 并退回公司。3. 施工安全制度1) 安全為