塔吊安裝使用拆卸監(jiān)理實(shí)施細(xì)則DOC

1、衽方監(jiān)理XXX工程塔吊安裝/拆卸工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審核：審批：中元方工程咨詢有限公司XXX項(xiàng)目監(jiān)理部一、工程概況及塔吊工作特點(diǎn)二、監(jiān)理工作依據(jù)的主要工程規(guī)范、規(guī)章文件三、監(jiān)理工作的主要方法、措施與流程四、施工規(guī)定與技術(shù)要求第一部分 工程概況及塔吊工作特點(diǎn)一、工程概況及特點(diǎn)：建設(shè)單位：施工單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：勘察單位：監(jiān)督單位：工程位于，總建 筑面積平方米，地上建筑面積 ，地下建筑面積，結(jié)構(gòu)，主體設(shè)計(jì)使用年限 ，抗震烈度：，安全等級： ，耐火等級，地下層（負(fù)一層為用房，負(fù)二、三層為），主樓層，裙樓層，建筑高度?；A(chǔ)形式為。招標(biāo)質(zhì)量要求。二、塔吊安裝使用拆卸工程主要內(nèi)容1. 塔吊基礎(chǔ)施工

2、；2. 塔吊安裝；3. 塔吊頂升；4. 塔機(jī)檢查及保養(yǎng)；5. 塔吊拆卸；三、本工程塔吊工作特點(diǎn)1、塔吊規(guī)格型號：2、最終安裝高度：3、臂長：第二部分 監(jiān)理工作依據(jù)的主要工程規(guī)范、規(guī)章文件一、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例中華人民共和國國務(wù)院令第393號二、塔式起重機(jī)安全規(guī)程 GB51442007三、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011四、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50204- 2011）第三部分 監(jiān)理工作的主要方法、措施與流程一、審查施工單位編制的塔吊安拆專項(xiàng)方案、塔吊基礎(chǔ)施工方案和安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案并及時(shí)簽署施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表。二、審查塔吊的制造許可證和出廠合格證

3、，審查塔吊的建筑施工起重機(jī) 械登記證；三、 審查施工單位報(bào)送的起重設(shè)備安裝專業(yè)承包資質(zhì)和特種作業(yè)人員（包 括安拆人員和司機(jī)、指揮、司索工等）的上崗證及人員的數(shù)量是否符合 要求。四、督促施工單位塔吊安拆嚴(yán)格按照安拆方案和程序進(jìn)行，塔吊安拆前 應(yīng)向監(jiān)理部和安監(jiān)站報(bào)審“工程項(xiàng)目開工安全生產(chǎn)條件審查表”，經(jīng)批準(zhǔn) 后方可組織安裝拆除作業(yè)。五、督促項(xiàng)目部組織各相關(guān)單位在塔吊安裝完畢后辦理綜合驗(yàn)收和聯(lián)合驗(yàn)收，并報(bào)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。六、督促項(xiàng)目部在收到檢測合格證后及時(shí)到安監(jiān)站辦理備案登記牌，未辦妥備案登記牌前嚴(yán)禁使用。七、對塔吊安裝、拆除、升節(jié)進(jìn)行旁站監(jiān)理。八、督促項(xiàng)目部對塔吊操作人員加強(qiáng)管理，每天及時(shí)填寫交

4、接班記錄，督促相關(guān)責(zé)任人對塔吊進(jìn)行日常檢查、 維護(hù)和保養(yǎng)，加強(qiáng)對力矩限制器、限位器、保險(xiǎn)裝置、電氣安全的檢查及并及時(shí)做好記錄；第四部分施工規(guī)定與技術(shù)要求（即控制要點(diǎn)和目標(biāo)值）一塔吊安裝前的自檢1.1機(jī)械自檢檢查主要部件是否松動(dòng)，有無裂紋或損壞。檢查電氣元件是否完整。檢查塔吊結(jié)構(gòu)外表油漆的處理，檢驗(yàn)有無嚴(yán)重的銹銹蝕及裂紋。1.2資料自檢檢查隨機(jī)使用說明書和有關(guān)技術(shù)資料是否齊全。檢查有無安裝書面技術(shù)交底和安裝施工方案。檢查安全技術(shù)措施是否落實(shí)，是否組織全體作業(yè)人員學(xué)習(xí)安裝知1.3安全自檢1. 安裝前組織學(xué)習(xí)安裝安全技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù) 方案交底，對分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)要求，安全措施及事項(xiàng)

5、進(jìn)行單獨(dú)交底。2. 所有作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，起重工及電工要持證上 崗。3. 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須帶安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，穿好 防滑鞋。4. 安裝現(xiàn)場設(shè)安全警戒線，工地派專人把守，無關(guān)人員不得進(jìn)安 全警戒線。5. 安裝的作業(yè)人員工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)清楚，要堅(jiān)守崗位， 要相互配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力， 全神貫注地工作。二塔吊安裝順序2.1單機(jī)安裝順序安裝底架，安裝塔升第一節(jié)，內(nèi)含第一節(jié)架和平臺，安裝內(nèi)套延 續(xù)架 安裝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)支承、旋轉(zhuǎn)塔帽、平臺、司機(jī)室 安裝平衡 臂 安裝部分平衡重塊 安裝起重臂、拉桿 安裝完全部平衡配重塊 穿繞起升、小車鋼絲繩

6、 升高塔身，裝好塔機(jī)的全部附屬裝置 調(diào)試。2.2整個(gè)安裝過程部署根據(jù)工程實(shí)際情況，樁基施工時(shí)即可進(jìn)行塔吊承臺施工，完畢后進(jìn) 行塔吊的安裝及驗(yàn)收二塔吊安裝方法3.1基礎(chǔ)處理及固定支腳的安裝1. 塔式起重機(jī)的地基基礎(chǔ)是保證塔機(jī)安全使用的必要條件，安裝 固定支腳前必須按照塔機(jī)說明書“基礎(chǔ)安裝”進(jìn)行安裝。2. 將固定支腳和固定框架放在加強(qiáng)鋼筋上，并在固定支腳支板下 用鐵墊塊調(diào)整固定支腳的水平位置。3. 塔身基礎(chǔ)安裝在固定支腳上，然后用經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向檢查其 垂直度，并加以調(diào)整，確認(rèn)垂直度后固定支腳用鋼筋焊接固定防止偏移。4. 澆筑砼固定支腳，待其凝固達(dá)到一定的強(qiáng)度（檢驗(yàn)混凝土抗壓 強(qiáng)度試件確保），才能

7、進(jìn)行下一道工序的作業(yè)。3.2安裝套架總成1. 先在地面用汽車將頂身套架立起，分別將套架四周的休息平臺 和防護(hù)欄用連接鎖、開口鎖及防護(hù)欄夾板連接牢固后方可安裝套架兩側(cè) 的爬梯。2. 頂身油罐吊到套架油罐安裝位置，活塞向下，并用銷軸將其頂 身套架連接。3. 用汽車吊頂升橫梁吊到塔身第一節(jié)上最底的耳座上，頂身橫梁 的兩頭分別掛在耳座上即可。4. 用汽車將頂升套架從塔身第一節(jié)至上而下慢慢往下放，當(dāng)安全 靴降到第二個(gè)耳座時(shí)（從下往上數(shù)），將安全靴往里推，使安全靴掛到 塔身上。5. 將液壓泵固定在套架休息平臺的一角上（靠近頂身油罐）。3.3安裝回轉(zhuǎn)支承總成1. 回轉(zhuǎn)支承軸承包括：下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支承、

8、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)共 四部分。2. 在地面將回轉(zhuǎn)支承四周的安全平臺安裝好，并將所用的銷軸、 工具等放在上面。3. 將四根相同長的鋼絲繩用吊環(huán)掛在支承座上的支柱耳套上，吊起緩慢落下對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的耳座在同一方向， 然后用標(biāo)準(zhǔn)銷軸連接在標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)上。4. 接通頂升電源，將液壓油缸伸長掛在耳座上慢慢將套架頂起到 回轉(zhuǎn)支腳部位，用專用銷軸連接上，銷軸兩頭用開口銷固定。3.4安裝塔頭1. 塔頂為四棱錐結(jié)構(gòu)，頂部焊有拉板架和起重臂拉板，通過銷軸 與起重臂、平衡臂相連，為了安裝各拉桿的需要，塔頂上部設(shè)有工作平 臺，工人通過平臺將螺栓與塔頂連接。塔頂上部設(shè)有起重鋼絲繩導(dǎo)向滑 輪和安裝起重臂拉桿用的滑輪，塔頂前側(cè)主弦下部設(shè)有力

9、矩限制器， 后 側(cè)設(shè)有帶護(hù)圈的爬梯。吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器安裝好。2. 用4米左右的吊具穿過銷軸，將其吊放在回轉(zhuǎn)軸承上的魚板中， 一側(cè)用銷軸連接，另一側(cè)用螺栓連接，用加力拌手?jǐn)Q緊螺栓。3.5安裝駕駛室將兩根四米的吊索分別用4個(gè)U型吊環(huán)吊在駕駛室頂部的四角吊點(diǎn) 上，平穩(wěn)地將其吊到回轉(zhuǎn)支承平臺駕駛室的底座上，并將四角用螺栓連接牢固后拆掉吊具。3.6安裝平衡臂總成1. 在地面上將平衡臂上兩邊的工人平臺用銷軸拼裝好，安裝防護(hù) 欄桿并用夾具夾牢，再將 A箱安裝在通道的欄桿上，用螺栓固定好。2. 安裝平衡臂拉桿：在地面先安裝兩節(jié)拉桿用銷軸連接并安上開 口銷。3. 準(zhǔn)備安裝所

10、有的銷軸、工具、配件等，電源線、100米長的麻繩 同時(shí)也放在地面上。4. 用四根四米長的吊索將平衡臂微微吊離地面，檢查是否平衡，再慢慢吊起對準(zhǔn)塔頭上的連接板上用銷軸連接起來， 而后汽車吊再慢慢 升高至拉桿能連接上并用銷軸連接， 銷好兩頭的開口銷，汽車吊再慢慢 往下放，使其成自然狀態(tài)，解開吊索，加配重。3.7安裝起重臂總成1. 在地面上搭設(shè)高一米的鋼管架，按起重臂的順序放在鋼管架上 進(jìn)行組成并用銷軸連接好，插上開口銷，組裝第一節(jié)時(shí)應(yīng)先將起重小車 安放在起重臂上，并將維修吊籃緊固在起重小車上。2. 安裝好起重臂根部出的牽引機(jī)構(gòu)，卷筒上的兩根鋼絲繩，其中一根長的通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定在起

11、重小車的前部。另一根通過臂根導(dǎo)向滑輪固定在起重小車的后部，起重小車的后部設(shè)有三個(gè)繩卡，繩卡的壓板安放在受力繩的一面， 繩卡的間距為鋼絲繩直徑的 6-9倍，為了便于安裝，可以使用手動(dòng)或電動(dòng)的方式將塔頭前端轉(zhuǎn)向安 裝面。3. 在起重臂前端捆兩根麻繩，做安裝時(shí)的牽引方向和固定用。用 四根相同長的繩安放在起重機(jī)臂的兩個(gè)吊點(diǎn)上 （注意拉桿應(yīng)放在兩根鋼 絲繩的中間）。起吊起重臂到安裝高度，用銷軸和塔頭連接并固定。4. 用麻繩通過塔頭頂端的滑輪組和起重比拉桿上的滑輪組進(jìn)行穿線，一端用鐵絲擰緊固定，一端放至在地面用人工拉動(dòng)滑輪組至拉桿能 連接上并用銷軸固定。也可以接電用起重鋼絲繩繞滑輪組進(jìn)行連接。在拉動(dòng)的過程

12、中，汽車吊要配合慢慢地起升到連接為止，汽車吊再慢慢往下放到自然狀態(tài)。最后松脫滑輪組上的麻繩或鋼絲繩。5. 裝配平衡重塊：平衡重的重量隨起重臂的長度改變而改變。本次安裝的配重根據(jù)塔吊型號，注意按使用說明各個(gè)配重重量有區(qū)別，吊裝完畢后用連接板、螺栓將拇塊平衡重之間連接起來。6. 穿繞起重鋼絲繩：接通電源，啟動(dòng)起升卷揚(yáng)機(jī)將鋼絲繩松開， 穿過游動(dòng)滑輪，腰形錕輪，在引到臂架根部牽引小車上側(cè)滑輪，到小車 中間滑輪，穿過主鉤兩滑輪，再穿上下側(cè)滑輪，將頭繩放至工作維修吊 籃內(nèi)，大約離頭繩三米左右的地方安裝一個(gè) U型卡環(huán)，以便鋼絲繩利用 楔套及繩夾的安裝。將小車移至臂架頭部，用銷軸將鋼絲繩楔套連接在 頭部轉(zhuǎn)環(huán)上

13、，并用開口楔鎖好，然后將小車慢慢往回開至鋼絲繩張緊， 起掉U型卡環(huán)。7. 試運(yùn)轉(zhuǎn)：整機(jī)安裝完畢后，檢查塔身的垂直度，允許誤差1/1000, 接通所有電路電源，開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試，檢查各機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 同時(shí)檢查鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，調(diào)整好所有線路、電器開關(guān)。3.8頂升加節(jié)1. 安裝工作和調(diào)試完成后，才能進(jìn)行加節(jié)工作。2. 接通液壓泵站電源后進(jìn)行裝卸-安裝-調(diào)試。3. 接通液壓油管，HP對H 口，BP對B 口，高壓油管不允許顛倒， 以免發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。4. 將油缸活塞與頂升橫梁用銷軸連接牢固并上開口鎖，使橫梁與 塔身上面的一對凸耳相連。5. 將頂升套架與旋轉(zhuǎn)支承四角用銷軸連

14、接牢固并上開口鎖。6. 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用小車吊起引進(jìn)小車軌道上待用。7. 拆除旋轉(zhuǎn)支承與塔身四周的連接銷。8. 塔機(jī)頂身配平，可以通過檢查回轉(zhuǎn)支承支腳與雨尾板是否在一 條垂直線上，如果不平衡，利用第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前進(jìn)或后退進(jìn)行配平。9. 頂升：伸出與頂身橫梁相連的頂升油缸活塞桿，頂起塔機(jī)用用 頂升套架上銷緊棘爪將頂起的搭機(jī)部件放在塔身凸耳能掛上頂升橫梁 為止，再進(jìn)行伸出活塞油缸頂起套架。為了獲得標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)入塔身所需要 的空間，此頂升操作要重復(fù)進(jìn)行三次。10. 加節(jié)：當(dāng)頂起塔機(jī)夠一定高度時(shí)，引進(jìn)小車上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推向與 塔身相連的上空，操作液壓系統(tǒng)回收油缸慢慢降至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)入塔身標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)魚尾板內(nèi)，用4X2個(gè)銷軸連

15、接，安上安全銷、開口銷鎖定，并使扶 梯的下部接頭插入下面一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的扶梯頂端， 松開小車的四個(gè)連接螺 栓，將其推出套架，進(jìn)行下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，如此反復(fù)頂升如節(jié)， 直至所要求的高度為止。3.9調(diào)試檢查1. 全面調(diào)試檢查塔吊電路接線是否正確。2. 全面檢查整機(jī)安裝的聯(lián)接部位是否正確、牢固。3 .檢測無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸線的垂直度，允許偏差小于3/1000。4. 塔身防雷檢測接地電阻小于 2Q。5. 塔吊試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查主機(jī)升降、塔機(jī)回轉(zhuǎn)、小車行走，是否正常。6. 調(diào)試塔吊各安全裝置，包括力矩、超高、變幅限位器，達(dá)到靈 敏、準(zhǔn)確、安全、可靠；吊鉤、卷揚(yáng)機(jī)滾筒有保險(xiǎn)裝置；上人爬梯有護(hù) 圈等。四安裝安全技

16、術(shù)要求4.1安裝技術(shù)要求1. 所有連接螺絲要緊固，所有防護(hù)欄桿需牢固。2. 塔升垂直度必須控制在1%。3. 所有安全裝置必須靈敏可靠。1. 塔吊電氣系統(tǒng)做到絕緣防雨保護(hù)。2. 必須進(jìn)行接地，并對接地電阻進(jìn)行測試，小于 2歐姆后方合 格。4.2安裝安全要求1. 所有參與安裝人員需有安裝操作證，安裝前進(jìn)行安全教育和技 術(shù)交底及責(zé)任分工。2. 高空操作作業(yè)人員必須系安全帶、安全帽、檢查工具、索繩， 吊裝設(shè)備是否符合安全吊裝要求。3. 吊裝時(shí)要特別注意周圍環(huán)境，設(shè)安全線。4. 六級以上大風(fēng)禁止頂升作業(yè)。5. 頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 制動(dòng)器將回轉(zhuǎn)制動(dòng)住。6. 在頂升作業(yè)

17、過程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)和起升操作。7. 作業(yè)完畢后，用經(jīng)緯儀檢查塔吊的垂直度，如果不符合千分之一 的要求，必須要用附墻來校正塔身。8 .塔吊安裝完畢，首先報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)安部和總工程師室組織內(nèi)部驗(yàn)收， 內(nèi)部驗(yàn)收合格后，報(bào)東莞市勞動(dòng)局或技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收合格并頒發(fā)準(zhǔn)用證 件后方能投入使用。五塔吊使用規(guī)定5.1塔吊操作規(guī)程1. 持證上崗，證機(jī)相符。2. 嚴(yán)格按原廠說明書規(guī)定操作，不得超重起吊。3. 必須在專職指揮人員指揮下方可操作，操作前鳴鈴示意。4. 操作室內(nèi)禁止吸煙、閑談、打鬧、睡覺等活動(dòng)，非工作人員禁 止入內(nèi)。不得放置雜物，以免影響操作。5. 必須專心操作隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)?shù)跤兄匚飼r(shí)，不得離 開操作位

18、置6. 操作的動(dòng)作應(yīng)該準(zhǔn)確清楚，嚴(yán)禁越機(jī)及交速直接換向。7. 工作中休息或下班時(shí)，不得將起吊物懸掛在空中。8. 絕不允許斜掛，斜吊起吊埋在地上或凝結(jié)在地下面的設(shè)備及其 它物件。9. 起重工作時(shí)不允許任何人上下爬梯，也不得調(diào)整檢修機(jī)件。10. 起吊過程中發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，并設(shè)法放下起吊物進(jìn)行處 理。5.2塔吊操作“十不吊”1. 吊物重量超過機(jī)械性能允范圍不準(zhǔn)吊。2. 指揮信號不清不準(zhǔn)吊。3. 吊物下方有人不準(zhǔn)吊。4. 吊物上站人不準(zhǔn)吊。5. 埋在地下物不準(zhǔn)吊。6. 斜拉鈄吊物不準(zhǔn)吊。7. 松散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊。8. 零碎小件無容器不準(zhǔn)吊。9. 吊物重量不明不準(zhǔn)吊。10. 六級以上的強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。5.3塔吊班前、班后、保養(yǎng)規(guī)程1. 檢查吊鉤、滑輪、鋼絲繩有無異常、鋼絲繩在卷筒上排列是否 整齊，鋼絲繩損壞程度。2. 檢查傳動(dòng)部位潤油及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，制動(dòng)是否可靠。3. 檢查各安全裝置，控制