建設(shè)安裝工程有限公司爐冷、熱風(fēng)道安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、一、編制依據(jù)、山東金海鈦業(yè)資源科技有限公司熱電廠冷、熱風(fēng)道系統(tǒng)及其支吊架安裝圖和鍋爐鋼架至制粉間位置鋼平臺(tái)、爬梯、護(hù)欄圖2、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇dl/t 5047-95）3、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇（1996）、焊接篇4、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）5、鍋爐施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)6、施工機(jī)具性能說明書7、施工二級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃表二、工程概況1、概況高鈦渣熱力項(xiàng)目電廠二期新建工程2#爐，其冷、熱風(fēng)道由信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技股份有限公司設(shè)計(jì)，山東軍輝建設(shè)安裝工程有限公司制安。2、主要工程量冷、熱風(fēng)道總重約為 kg。其中冷風(fēng)道為 g，熱風(fēng)道為 g。3、工期要求按施工

2、二級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃表進(jìn)行。三、施工準(zhǔn)備1、人員配備管理人員：6人安裝鉗工：10人起重工：4人電焊工：8人民工：4人2、機(jī)械準(zhǔn)備及布置25t汽車吊一臺(tái)。50t汽車吊一臺(tái)。3t卷揚(yáng)機(jī)兩臺(tái)。260馬力拖車一臺(tái)。3、工器具、材料準(zhǔn)備電焊機(jī) 8臺(tái)含線鋼盤尺501把 校驗(yàn)合格鋼卷尺 3.55把記號(hào)筆紅色2支卡環(huán)8t 4個(gè)卡環(huán)10t 10個(gè)線錘 0.5kg 2個(gè)粉線 若干活動(dòng)扳手 若干火焊切割工具 2套倒鏈 3t 8個(gè)倒鏈 5t 8個(gè)水平膠管 30m 1副磨光機(jī) 150 2臺(tái)麻繩 14 50m4、安全設(shè)施準(zhǔn)備鋼芯圈繩 13 l=3000 10根水平安全繩 50m安全警戒繩 20m木跳板400030050 20塊安

3、全帶 16根速差自控器6臺(tái)5、對(duì)上道工序要求冷、熱風(fēng)道支吊架生根橫梁已安裝完畢，相應(yīng)的預(yù)埋件已安裝好，冷、熱風(fēng)道已制作完畢。6、所有安裝圖紙及技術(shù)資料已齊備，設(shè)計(jì)院已經(jīng)進(jìn)行安裝交底，并為施工人員所掌握。7、施工機(jī)具道路暢通，路基平整、牢固。四、施工步驟及說明1、施工順序施工前圖紙會(huì)審施工前工器具準(zhǔn)備冷、熱風(fēng)道設(shè)備清點(diǎn)、檢查冷、熱風(fēng)道定位尺寸復(fù)核設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)冷、熱風(fēng)道組合、吊裝及安裝冷、熱風(fēng)道焊縫滲油試驗(yàn)2、施工方法及說明2.1、設(shè)備清點(diǎn)、檢查根據(jù)其供貨清單和圖紙清點(diǎn)設(shè)備數(shù)量、復(fù)核設(shè)備外形尺寸；應(yīng)符合圖紙?jiān)试S偏差和其制造公差，外觀檢查有無缺陷以及焊接質(zhì)量狀況；標(biāo)明設(shè)備方向及安裝位置。作好記錄備案。2

4、.2冷、熱風(fēng)道定位尺寸復(fù)核冷、熱風(fēng)道設(shè)備吊裝（安裝）前，必須對(duì)其所有的主要定位尺寸（開檔、標(biāo)高等）進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，摸清主要定位尺寸的偏差情況（應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)要求），以便做出適當(dāng)調(diào)整，畫出其定位尺寸線，保證整體安裝質(zhì)量。2.3、冷、熱風(fēng)道設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)、組合及吊裝2.3.1、冷、熱風(fēng)道設(shè)備吊裝鋼絲繩選擇根據(jù)最重的上部冷、熱風(fēng)道組件，采取4繩受力方式，選用鋼絲繩637+1，32.5mm，l=20m，1對(duì)，抗拉強(qiáng)度155kg/mm2，其破斷拉力為49800kgf。n=449800cos20/（249001.1）=7.3倍。（符合規(guī)定安全倍數(shù)）2.3.2、冷、熱風(fēng)道設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)冷、熱風(fēng)道設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)用25t汽車及50t

5、汽車吊配合進(jìn)行各部件組裝，分段用260馬力拖車轉(zhuǎn)運(yùn)到鍋爐的一側(cè)進(jìn)行吊裝。2.3.3、冷、熱風(fēng)道設(shè)備組合及吊裝由于現(xiàn)場(chǎng)沒有專用的組合場(chǎng)地，所以一般采用在制作場(chǎng)進(jìn)行分段組對(duì)后，拖車轉(zhuǎn)運(yùn)至鍋爐現(xiàn)場(chǎng)直接吊裝，在安裝位置進(jìn)行對(duì)口，并支架固定。2.3.3.1、一次冷風(fēng)道設(shè)備組合及吊裝一次冷風(fēng)管道的安裝應(yīng)在一次風(fēng)機(jī)和空預(yù)器安裝完畢后進(jìn)行，并且要保證0.000m的地面已達(dá)到可安裝風(fēng)管支架的條件。首先將件18和暖風(fēng)器與件19、件19a、件20、件21組裝連接，用一臺(tái)5噸卷揚(yáng)機(jī)將組合件提升到離空預(yù)器底約1.5m處用4個(gè)5噸倒鏈提起進(jìn)行對(duì)口，并同時(shí)安裝好5#支架。然后吊起件16、件18進(jìn)行連接，并同時(shí)加設(shè)好4#支架

6、。將件12和件11連接后，組對(duì)件13、件14及件15，然后同件12對(duì)接碰口，并加設(shè)2#、3#、4#支架。由于組合件及單件重量較輕，均采用5噸倒鏈吊裝。件1至件9在地面進(jìn)行組合后，其重量為12.6噸，長(zhǎng)度為12.6m，安裝最高點(diǎn)標(biāo)高為16.2m，可采用25噸汽車吊直接吊裝就位，與9a#件法蘭連接。由于暖風(fēng)器是分成散件發(fā)貨，因此貨到現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)同業(yè)主方及生產(chǎn)廠家進(jìn)行開箱檢查，確認(rèn)暖風(fēng)器部件外觀質(zhì)量完好，質(zhì)量證明文件齊全后方可進(jìn)行組裝。暖風(fēng)器的組裝必須根據(jù)廠家提供的技術(shù)說明文件和施工圖紙進(jìn)行組合。組裝時(shí)下槽鋼法蘭槽鋼靠爐前方向；暖風(fēng)器組對(duì)時(shí)，冷凝水出口朝爐前方向，且法蘭與暖風(fēng)器以及暖風(fēng)器與暖風(fēng)器之間都

7、要加墊=3mm的硅膠帶，然后用螺栓把緊。組裝完成后，將其冷凝水出口端用無縫管連通，蒸汽進(jìn)口端也進(jìn)行連通后作為試壓進(jìn)水端，按照一般水壓試驗(yàn)程序?qū)εL(fēng)器進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為2.0mp，以穩(wěn)壓時(shí)間內(nèi)無壓降為合格。泄壓沖洗后再與其他部件連接。連通管1520*4的安裝先將件22與件16開孔連接。再將件23、件24、件25、件25a地面組對(duì)完成后，管安裝可直接用25噸汽車吊進(jìn)行吊裝，并用兩個(gè)2噸倒鏈（左右各一）將風(fēng)管調(diào)平，然后與件22碰口焊接。將支吊架裝設(shè)完畢后方可拆除臨時(shí)吊掛裝置。一次冷風(fēng)至一次熱風(fēng)管道連接安裝先在地面將件29、件30、件31組裝后，利用5噸卷揚(yáng)機(jī)，吊點(diǎn)設(shè)在31.1m橫梁位置。采用倒

8、裝法先后將件32，件31、件30、件29的組合件，及件28a，件28b就位組對(duì)，并加設(shè)相關(guān)支吊架。件26直接與件22焊接。件28與件27組對(duì)后按實(shí)際角度分別與件28a及件26組對(duì)焊接。件27與件33連接后按實(shí)際角度開孔、切割及組對(duì)。2.3.3.2、二次冷風(fēng)道設(shè)備組合及吊裝二次送風(fēng)機(jī)至空氣預(yù)熱器接口段管道安裝首先將件14、件15、件16、件17、件18在地面組合（組合后重量為10.6噸），件12、件13進(jìn)行組合（組合后重量為8.8噸）。采用布置在地面的一臺(tái)5噸卷揚(yáng)機(jī)將上部組件提升到距空氣預(yù)熱器底部接口位置1000m左右時(shí)，再用四個(gè)吊點(diǎn)設(shè)在標(biāo)高12.47m鋼梁上的5噸倒鏈配合卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行對(duì)口焊接。件

9、18同空氣預(yù)熱器的連接應(yīng)按照設(shè)計(jì)施工圖f229s-0402-02進(jìn)行施工，按要求用l50*5角鋼封焊。組對(duì)及吊裝時(shí)要保證暖風(fēng)器的蒸汽進(jìn)口靠鍋爐k5柱側(cè)，疏水出口靠k4柱側(cè)，切勿裝反。件12、件13組件采用2個(gè)5噸和1個(gè)3噸倒鏈配合吊裝，3t倒鏈在與件14對(duì)口時(shí)起調(diào)整作用。然后將4、5、6支架安裝好后拆除臨時(shí)支撐吊掛裝置。水平管段安裝中心標(biāo)高為2.2m，因此應(yīng)先將件10、件9、件8、件7組合，件6、件5進(jìn)行組合，然后按圖紙所示位置將2、3支架安裝調(diào)整后，直接用16t汽車吊分別吊裝兩個(gè)組合件就位，并將件6與件7及件10與件12分別對(duì)口。最后再安裝件4及1支架。二次送風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道安裝按圖紙將防雨罩及

10、件1分別與消音器進(jìn)行法蘭組對(duì)連接，再將件2、件3組合后與件1組合，安裝采用25噸汽車吊直接吊裝就位，同時(shí)將1a#固定支架安裝好并焊接牢固。2.3.3.3、二次熱風(fēng)道設(shè)備組合及吊裝空氣預(yù)熱器至爐膛（大風(fēng)箱）段管道安裝由于該部分二次熱風(fēng)管道的外形尺寸較大，因此安裝時(shí)應(yīng)與鍋爐大架的安裝同步進(jìn)行。爐右及爐左由于施工條件的差異，零件組合情況也就不同。爐右側(cè)將件12、件9、件13及件14組合，件11、件10、件9、件8組合，而爐左則分三段組合：件14、件13、件9組合，件12、件11、件10組合，件9、件8組合，左右兩側(cè)的件16均單獨(dú)吊裝。各組件重量都不超過12噸，直接用50t汽車吊吊裝就位，用倒鏈及鋼絲

11、繩等臨時(shí)固定。然后按照?qǐng)D紙進(jìn)行組對(duì)焊接并安裝好相關(guān)支吊架。件16應(yīng)在大風(fēng)箱安裝就位后再與大風(fēng)箱進(jìn)行對(duì)口焊接。件1、件2、件3、件4及件5組合后用50t汽車吊直接吊裝就位，并安裝好1#固定支架。件6兩件與件7組合后同樣用50t汽車吊就位，并臨時(shí)用倒鏈、鋼絲繩等懸掛固定，通過倒鏈進(jìn)行調(diào)節(jié)對(duì)口，同時(shí)安裝好相關(guān)支吊架。見1與空氣預(yù)熱器接口位置應(yīng)按照?qǐng)D紙封焊。件19的安裝必須在件6安裝完成后進(jìn)行，按圖紙所示位置在件6上開孔安裝。安裝時(shí)一定要保證件19另一端的中心線與g6柱中心線平行。件20至件23分別進(jìn)行組對(duì)后，用3噸卷揚(yáng)機(jī)吊裝就位。件24至件30管段的安裝中心標(biāo)高為8.2m，在爐左右兩側(cè)（即g2、g3

12、軸間及g5、g6軸間）的安裝位置正下方地面進(jìn)行組合。組合完后要用8槽鋼或l70*70*7角鋼將各個(gè)補(bǔ)償器進(jìn)行保護(hù)，以防吊裝時(shí)因自重產(chǎn)生彎折損壞補(bǔ)償器。再用2臺(tái)3噸卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝就位，并安裝好相應(yīng)支吊架。同樣方法將件31至件42進(jìn)行組合安裝，件43至磨煤機(jī)管段要在磨煤機(jī)安裝完成后進(jìn)行。然后按圖紙安裝空氣預(yù)熱器出口段的拉桿裝置，拉桿裝置不得與支吊架管部相碰撞。所有風(fēng)管與補(bǔ)償器連接時(shí)，風(fēng)管插入補(bǔ)償器深度為20mm，管與管對(duì)接時(shí)，對(duì)口錯(cuò)邊量控制在1mm以內(nèi)，必要時(shí)將風(fēng)管開口進(jìn)行調(diào)整。帶內(nèi)套管的補(bǔ)償器安裝時(shí)一定要注意其進(jìn)風(fēng)方向，切勿裝反。各管段組合時(shí)要將組合件的直線度控制在驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。2.3.3

13、.4、一次熱風(fēng)道設(shè)備組合及吊裝一次熱風(fēng)管道空氣預(yù)熱器出口段同二次熱風(fēng)系統(tǒng)該段管道的安裝同步進(jìn)行。件1與空氣預(yù)熱器連接處按圖紙要求用l70*70*7角鋼進(jìn)行封焊。由于一次熱風(fēng)管道的外形尺寸較小，單件重量也較輕，一般采用6018塔吊吊至各安裝位置后進(jìn)行組合，再用2噸或5噸倒鏈就位并焊接。風(fēng)管與補(bǔ)償器組對(duì)時(shí)，風(fēng)管插入補(bǔ)償器深度20mm，風(fēng)管與風(fēng)管對(duì)接要將錯(cuò)邊量控制在1mm以內(nèi)，且組對(duì)后風(fēng)管的直線度應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定。一次熱風(fēng)管道安裝就位后，要按照?qǐng)D紙f229s-j0403-03、f229s-j0403-04的拉桿示意圖及時(shí)加設(shè)拉桿裝置。安裝時(shí)要擰緊拉桿兩端的螺母，使拉桿處于拉伸狀態(tài)，但不能使補(bǔ)償器

14、受壓。拉桿裝置不得與支吊架管部碰撞。2.3.4、冷、熱風(fēng)道設(shè)備組合及安裝注意事項(xiàng)冷、熱風(fēng)道設(shè)備組合在鍋爐組合場(chǎng)的組合平臺(tái)上進(jìn)行，組合前必須按照?qǐng)D紙仔細(xì)核對(duì)到貨部件，確認(rèn)無誤后標(biāo)明部件的方向及主要定位尺寸，再進(jìn)行組合工作。嚴(yán)禁在未分清楚方向等的情況下盲目組合，以免造成不必要的人力、物力及時(shí)間的浪費(fèi)！組合過程中要嚴(yán)格控制好組合尺寸，組件間的接口尺寸要控制在相同的偏差范圍內(nèi)，以免造成對(duì)口困難！組合過程中必須將其吊裝用吊耳焊接上，每個(gè)組件的吊裝用吊耳數(shù)量不得少于4個(gè)，吊耳必須焊在有加強(qiáng)筋位置且要和加強(qiáng)筋焊接牢固，臨時(shí)吊耳加工按附圖進(jìn)行。冷、熱風(fēng)道設(shè)備在進(jìn)行安裝及對(duì)口過程中要注意對(duì)接整體尺寸的控制，以免

15、對(duì)接后整體外形尺寸偏差過大，影響安裝質(zhì)量；安裝過程中，必須將其支吊架的安裝工作同步進(jìn)行。冷、熱風(fēng)道安裝穿插在鋼架安裝工作中進(jìn)行，以保證吊裝方便、快捷。2.3.5、冷、熱風(fēng)道焊縫滲油試驗(yàn)為了保證冷、熱風(fēng)道系統(tǒng)焊縫的焊接質(zhì)量，確保冷、熱風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)壓試驗(yàn)的一次成功，所有冷、熱風(fēng)道系統(tǒng)焊縫焊接完畢后，必須作滲油嚴(yán)密性試驗(yàn)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理焊接過程中產(chǎn)生的缺陷。五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組件長(zhǎng)度偏差2長(zhǎng)度，且10mm；組件彎曲度2長(zhǎng)度，且10mm；管道對(duì)口錯(cuò)位1mm，管壁厚度s5mm時(shí)應(yīng)加工坡口；安裝標(biāo)高偏差20mm；管道安裝縱橫向位置偏差30mm；波形伸縮節(jié)密封板焊接方向與介質(zhì)流向一致。2、質(zhì)量保證

16、措施2.1、必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。2.2、所有設(shè)備、部件在安裝前必須根據(jù)其供貨清單和圖紙仔細(xì)清點(diǎn)、復(fù)核設(shè)備外形尺寸；應(yīng)符合圖紙?jiān)试S偏差和其制造公差，外觀檢查有無銹蝕，裂紋，損傷，變形等缺陷以及焊接質(zhì)量狀況；標(biāo)明設(shè)備方向及安裝位置，如存在設(shè)備缺陷，應(yīng)及時(shí)反映情況，并按程序進(jìn)行設(shè)備缺陷處理，處理完畢后，及時(shí)辦理封閉手續(xù)。2.3、組合前必須按照?qǐng)D紙仔細(xì)核對(duì)到貨部件，確認(rèn)無誤后標(biāo)明部件的方向及主要定位尺寸，再進(jìn)行組合工作，嚴(yán)禁不清楚的情況下盲目組合。2.4、組合過程中要隨時(shí)測(cè)量、控制好其組合后的尺寸，發(fā)現(xiàn)偏差要及時(shí)調(diào)整，不得將尺寸不合格的組件吊裝。2.5、組合過程中要嚴(yán)格控制好組合尺寸，組件間的接口尺

17、寸要控制在相同的偏差范圍內(nèi)，以免造成對(duì)口困難。2.6、冷、熱風(fēng)道設(shè)備在進(jìn)行安裝及對(duì)口過程中要注意對(duì)接整體尺寸的控制，以免對(duì)接后整體外形尺寸偏差過大，影響安裝質(zhì)量；安裝過程中，必須將其支吊架的安裝工作同步進(jìn)行。2.7、嚴(yán)禁在冷、熱風(fēng)道設(shè)備上隨意開孔或焊接，對(duì)于焊接在設(shè)備上的臨時(shí)鐵件，割除時(shí)要注意防止母材損傷，割除后要用磨光機(jī)打磨干凈。2.8、所有焊縫焊接完畢后必須作滲油試驗(yàn)檢查嚴(yán)密性，并作好檢查記錄。2.9、轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝過程中要防止設(shè)備和其他物體碰撞，以免損壞設(shè)備。2.10、認(rèn)真詳實(shí)地作好施工記錄，對(duì)不符合項(xiàng)及時(shí)報(bào)告并限期整改封閉。2.11、施工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)使用檢驗(yàn)合格的儀器、量具。2.12、補(bǔ)償器

18、安裝時(shí)要注意介質(zhì)流向和補(bǔ)償器標(biāo)注的流向一致。2.13、風(fēng)門安裝時(shí)要注意調(diào)整其擋板位置使其實(shí)際開關(guān)位置與刻度標(biāo)注完全一致。2.14、焊接面焊接應(yīng)充分，焊接高度滿足設(shè)計(jì)要求且外表美觀，并要及時(shí)清理干凈焊接過程中產(chǎn)生的焊渣、飛濺等物質(zhì)。2.15、為保證冷、熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，不允許在其加固未安裝完畢或未焊接完畢的情況下，進(jìn)行組件的吊裝。六、安全文明施工1、危害辨識(shí)（見附表）。2、安全文明施工措施2.1、施工人員未接受安全技術(shù)和施工技術(shù)交底的，嚴(yán)禁進(jìn)行該項(xiàng)目的施工。2.2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程，杜絕習(xí)慣性違章。2.3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋和帶釘?shù)男?，?yán)

19、禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)必須把安全帶拴在上方牢固可靠的地方，作業(yè)范圍較大或作業(yè)點(diǎn)拴掛安全帶不便時(shí)，應(yīng)使用速差控制器，單梁部位應(yīng)使用圈繩。2.4、施工區(qū)域內(nèi)，拉好警戒繩，嚴(yán)禁任何無關(guān)人員在內(nèi)逗留或通過。2.5、有危險(xiǎn)的出入口、孔洞應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。2.6、設(shè)備吊裝前，必須仔細(xì)清除上面的施工余料。2.7、臨時(shí)爬梯在使用前，必須仔細(xì)檢查，確認(rèn)焊接牢固后方準(zhǔn)投入使用。2.8、設(shè)備在未放置可靠的情況下，吊車嚴(yán)禁松鉤。2.9、夜間施工時(shí)，必須有充足的照明配合。2.10、在起重的設(shè)備重量不明確時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行起吊作業(yè)。2.11、不允許在冷、熱風(fēng)道加固未安裝完畢或未焊接完畢的情況下，進(jìn)行組件的吊裝。2.1

20、2、打磨磨光機(jī)時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，且不得正對(duì)其切線方向，防止飛濺傷人。2.13、設(shè)備堆放時(shí)，應(yīng)用枕木墊平穩(wěn)且堆放整齊，以免設(shè)備垮塌傷人。2.14、設(shè)備包裝物應(yīng)及時(shí)清理到指定地點(diǎn)，保持環(huán)境清潔。2.15、吊裝過程中必須拴好溜繩。2.16、吊裝鋼絲繩規(guī)格應(yīng)打上鋼號(hào)，以免混用。2.17、吊裝使用的卡環(huán)必須與所吊裝的設(shè)備重量相匹配，以保證有足夠的安全倍數(shù)。2.18、在使用各種起重工器具前，應(yīng)對(duì)其各部位進(jìn)行細(xì)致的檢查后，方準(zhǔn)使用，并進(jìn)行相應(yīng)的定期檢查工作。2.19、不得隨意改變吊裝綁點(diǎn)。2.20、吊裝設(shè)備時(shí)，鋼絲繩與設(shè)備棱角接觸處，必須墊管皮。2.21、在冷、熱風(fēng)道內(nèi)作業(yè)時(shí)，照明燈具只能使用手電或規(guī)定

21、電壓的行燈，嚴(yán)禁使用其它一切燈具。2.22、每次進(jìn)、出入冷、熱風(fēng)道內(nèi)部作業(yè)前、后，必須清點(diǎn)人數(shù)。2.23、進(jìn)入冷、熱風(fēng)道內(nèi)作業(yè)時(shí)，進(jìn)入的人員不得少于2人/組，嚴(yán)禁個(gè)人單獨(dú)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。2.24、現(xiàn)場(chǎng)配備足夠消防器材，物品堆放符合防火要求。2.25、吊裝現(xiàn)場(chǎng)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，相互配合。2.26、吊物時(shí)應(yīng)小心，物體下方不得站人或有人通過，不得撞擊其它物體，就位時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢，施工人員頭手不得伸向部件就位接觸面。嚴(yán)禁在未固定的設(shè)備上行走。2.27、垂直上下攀登時(shí)必須用速差保護(hù)器，施工人員必須把安全帶掛在保護(hù)繩上。2.28、使用的榔頭及活動(dòng)扳手等工器具必須拴好保險(xiǎn)繩。2.29、千斤繩的吊裝夾角不得大于

22、602.30、作業(yè)區(qū)域應(yīng)經(jīng)常保持整潔，施工器材器具應(yīng)擱置在醒目、安全之處，禁止亂堆亂放。2.31、設(shè)備、工器具不能從上直接拋下，應(yīng)用繩綁好下放。2.32、小型設(shè)備、工器具等必須放入工具包或木箱內(nèi)，嚴(yán)禁隨意放置在構(gòu)件平面上。2.33、起重物吊離地面約100mm時(shí)，應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面、檢查，確認(rèn)良好后方準(zhǔn)起吊。2.34、當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。2.35、嚴(yán)禁私自亂拉亂接電源線，電源操作應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)拖拉鋼絲繩、倒鏈等金屬件時(shí)，注意防止觸電。2.36、現(xiàn)場(chǎng)邊角余料應(yīng)收放整齊，做到工完料盡場(chǎng)地清。2.37、使用焊接、切割時(shí)注意防火，工作結(jié)束后，必須切斷電源和氣源。2.38、發(fā)

23、現(xiàn)問題應(yīng)按程序報(bào)告，嚴(yán)禁擅自處理。2.39、搭設(shè)跳板應(yīng)用8#或10#鐵絲捆綁牢固。2.40、交叉作業(yè)要做好隔離措施，雨后應(yīng)有防滑措施。2.41、焊接切割時(shí)，應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施。2.42、焊接切割地點(diǎn)周圍5米內(nèi)及作業(yè)點(diǎn)下方清除易燃物，確實(shí)無法清除應(yīng)采取可靠的隔離和防護(hù)措施。2.43、嚴(yán)禁施工人員攜帶電焊線、電源線、氣源線高處行走。2.44、在作業(yè)平臺(tái)及冷、熱風(fēng)道設(shè)備上行走時(shí)，必須拉好水平安全繩，并把安全帶拴在上面。2.45、作業(yè)人員操作平臺(tái)使用前，必須檢查是否搭設(shè)完善、牢固，嚴(yán)禁在未檢查就使用。2.46、需要搭設(shè)腳手架作為施工平臺(tái)的，必須在其驗(yàn)收合格后才能投入使用。2

24、.47、進(jìn)入冷、熱風(fēng)道等金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須辦理進(jìn)入管道、容器內(nèi)作業(yè)的安全許可手續(xù)，施工過程必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。七、成品保護(hù)1、冷、熱風(fēng)道設(shè)備吊裝前應(yīng)進(jìn)行全面清潔工作。2、不得在冷、熱風(fēng)道設(shè)備上亂涂亂畫。3、不得隨意在冷、熱風(fēng)道設(shè)備上開孔或焊接臨時(shí)鐵件。4、電焊把線在金屬膨脹節(jié)附近拖拉時(shí)，必須采取可靠的與金屬膨脹節(jié)隔離的措施。八、osh危害辨識(shí)及控制措施作業(yè)活動(dòng)危 險(xiǎn) 因 素可能導(dǎo)致事故控 制 措 施措施執(zhí)行人設(shè)備清點(diǎn)設(shè)備堆放不整齊其他傷害設(shè)備堆放時(shí)，應(yīng)用枕木墊平穩(wěn)且堆放整齊譚 偉杜玉川設(shè)備堆放未墊平穩(wěn)其他傷害設(shè)備堆放時(shí)，應(yīng)用枕木墊平穩(wěn)且堆放整齊譚 偉杜玉川設(shè)備包裝物未及時(shí)清除人身傷害設(shè)備包裝物應(yīng)

25、及時(shí)清理到指定地點(diǎn)，保持環(huán)境清潔。譚 偉杜玉川設(shè)備吊裝起吊鋼絲繩混用其他傷害吊裝鋼絲繩規(guī)格打上鋼號(hào)，以免混用王 建吊裝卡環(huán)混用起重傷害吊裝使用的卡環(huán)必須與所吊裝的設(shè)備重量相匹配，以保證有足夠的安全倍數(shù)王 建起吊工器具未進(jìn)行定期檢查起重傷害在使用各種起重工器具前，應(yīng)對(duì)其各部位進(jìn)行細(xì)致的檢查后，方準(zhǔn)使用，并進(jìn)行相應(yīng)的定期檢查工作。王 建隨意改變吊裝綁點(diǎn)起重傷害不得隨意改變吊裝綁點(diǎn)王 建鋼絲繩與設(shè)備棱角接觸處未架管皮保護(hù)起重傷害吊裝設(shè)備時(shí)，鋼絲繩與設(shè)備棱角接觸處，必須墊管皮王 建設(shè)備吊裝不拉溜繩起重傷害吊裝過程中必須拴好溜繩王 建起重區(qū)域有無關(guān)人員停留或通過，在伸臂及吊物的下方有人員停留或通過其它傷害起重區(qū)域內(nèi)，拉好警戒繩，嚴(yán)禁任何無關(guān)人員在內(nèi)逗留或通過杜玉川設(shè)備吊裝前未清理施工余料物體打擊設(shè)備吊裝前，必須仔細(xì)清理上面的施工余料王昌華臨時(shí)爬梯未焊牢高處墜落臨時(shí)爬梯在使用前，必須仔細(xì)檢查，確認(rèn)焊接牢固后方準(zhǔn)投入使用王昌華達(dá)到6級(jí)風(fēng)力進(jìn)行吊裝作業(yè)起重傷害達(dá)到6級(jí)風(fēng)力嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)王 建設(shè)備未可靠放置吊車就已松鉤起重傷害設(shè)備在未放置可靠的情