水泥膠砂強度檢驗方法 中國施工網(wǎng)

1、 水泥取樣方法：GB/T 12573-2008 水泥細度檢驗方法（篩析法）： GB/T 1345-2005 水泥膠砂流動度測定方法：GB/T 2419-2005 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法： GB/T1346-2011(2012-03-01實施) 水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）：GB 17671-1999 水泥密度測定方法：GB/T 208-1994 水泥比表面積測定方法(勃氏法)：GB/T 8074-2008 水泥化學(xué)分析：GB/T 176-2008 通用硅酸鹽水泥：GB 175-2007 一、基礎(chǔ)部分（水泥基本知識） 1、水泥定義：凡細磨成粉狀，加入適量水后成為 塑性漿

2、體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化， 并能將砂、石等散?；蚶w維材料牢固地膠結(jié)在一 起的水硬性膠凝材料，統(tǒng)稱為水泥。 2、水泥組成：通常情況下水泥是由熟料、混合材 料及調(diào)凝劑三部分組成。 3、通用硅酸鹽水泥：以硅酸鹽水泥熟料和適量的 石膏，以及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材 料。 3、水泥的分類 按用途和性能分： 1）專用水泥：指專門用途的水泥，如油井水泥、 砌筑水泥； 2）特性水泥：自應(yīng)力水泥、抗硫酸鹽水泥、膨脹 水泥； 3）通用硅酸鹽水泥：硅酸鹽水泥（P、P）、 普通硅酸鹽水泥（PO）、礦渣硅酸鹽水泥 （PS）、火山灰水泥（PP）、粉煤灰水泥 （PF）、復(fù)合水泥（PC），產(chǎn)品代號均為 G

3、B175-2007。 3、水泥的分類 按組成分： 1）硅酸鹽類水泥 2）鋁酸鹽類水泥 3）硫鋁酸鹽類水泥 4）氟鋁酸鹽類水泥 5）鐵鋁酸鹽類水泥 6）少熟料或無熟料水泥 4、水泥取樣方法：GB/T 12573-2008 進場的水泥應(yīng)按批進行復(fù)驗。按同一生產(chǎn)廠家、 同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水 泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為 一批，每批抽樣不少于一次。 取樣應(yīng)具有代表性，可連續(xù)取樣，亦可從20個 以上不同部位取等量樣品。取樣品宜用取樣器， 總量不少于12kg，將所取樣品充分混合后通過 0.9mm方孔篩，均分為試驗樣和封存樣，封存樣 應(yīng)加封條，密封保管三個月（90

4、天）。 5、通用硅酸鹽水泥物理性能的檢測依據(jù)及 有關(guān)技術(shù)指標(biāo) 1）細度：GB/T1345-2005水泥細度檢驗方法（篩析法）。 P、P 、 PO水泥以比表面積表示不小于300m2/kg。 PS、PP、PF、PC水泥80m方孔篩篩余不得超過10%，或者 45m方孔篩篩余不大于30% 。 水泥細度反映的是水泥顆粒的粗細程度，顆粒愈細，與水起反應(yīng) 的表面積就愈大，水化較快且較完全，早期強度及后期強度都較 高，但在空氣中的硬化收縮大。 X=2 t 式中X：水化深度（m），t：水化天數(shù)。 因此熟料顆粒太細只能調(diào)節(jié)凝結(jié)時間，不能產(chǎn)生強度，顆粒太粗 水化程度低只能起集料作用，浪費較大，要想對水泥細度有個全

5、面的了解，必須結(jié)合水泥的比表面積及顆粒組成。 齡 期 1h3d28d 水化深度 0.9m 2.63m 4.6m 45m顆粒熟料水化 28d60d360d 水化體積百分?jǐn)?shù) 50% 59% 77% 1 4 5、通用硅酸鹽水泥物理性能的檢測依據(jù)及有關(guān)技術(shù)指標(biāo) 2）凝結(jié)時間：GB/T1346-2001水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、 凝結(jié)時間、安定性檢驗方法（2012-03-01執(zhí)行新標(biāo) 準(zhǔn)： GB/T1346-2011 ） 硅酸鹽水泥（ P、P）：初凝不得早于45min， 終凝不得遲于390min。 PO、PS、PP、PF、PC：初凝不得早于45min，終 凝不得遲于600min。 3）安定性（由游離氧化鈣造成

6、的體積安定性）： GB/T1346-2001水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、 安定性檢驗方法。 用雷氏法（標(biāo)準(zhǔn)法）或試餅法（代用法）檢驗均合格， 另外，由游離氧化鎂造成的體積安定性用GB/T750 水泥壓蒸安定性試驗方法檢驗，由三氧化硫造成 的體積安定性影響是通過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對三氧化硫的限 制來控制的。 5、通用水泥物理性能的檢測依據(jù)及有關(guān)技術(shù)指標(biāo) 4）強度：GB/T17671-1999水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法），水 泥強度等級按規(guī)定齡期的抗壓強度和抗折強度來劃分，各強度等級水 泥的各齡期強度不得低于相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中強度表格的數(shù)值。 5）比表面積：GB/T 8074-2008 水泥比表面積測定

7、方法(勃氏法) 。 P、P水泥中不小于300m2/kg。 6）不合格品和廢品 凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任何一項不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 時，均為廢品。 凡細度、終凝時間、燒失量及不溶物中的任何一項不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 要求或混合材料摻加量超過最大限量和強度低于商品強度等級的指標(biāo) 時為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強度等級、生產(chǎn)者名稱和 出廠編號不全也屬于不合格品。 二、水泥膠砂強度檢驗方法（ ISO法）GB/T17671-1999 idtISO679：1989 1、使用范圍：通用水泥及規(guī)定的其它水泥。 2、試驗材料要求 1）水泥：當(dāng)試驗水泥從取樣至試驗要保持24h以上時，應(yīng)將它貯 存在基本

8、裝滿和氣密的容器里，這個容器應(yīng)不與水泥起反應(yīng)。 2）水：仲裁試驗或其它重要試驗用蒸餾水，其它試驗可用飲用水。 3）中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂：中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂完全符合基準(zhǔn)砂中的顆粒分布 和濕含量的要求。生產(chǎn)期間這種測定每天至少進行一次，但這些 要求不足以保證標(biāo)準(zhǔn)砂與基準(zhǔn)砂等同。這種等效性是通過標(biāo)準(zhǔn)砂 和基準(zhǔn)砂比對檢驗程序來保持的。 ISO基準(zhǔn)砂是德國標(biāo)準(zhǔn)砂公司制備的，用來鑒定和控制各國ISO標(biāo) 準(zhǔn)砂的質(zhì)量（鑒定檢驗、年檢、月檢）。 中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂包裝要求： 0.080.5(mm)細砂450g，0.51.0(mm)中砂450g， 1.02.0(mm)粗砂450g，混合包裝1350g。 二、水泥膠砂強度檢

9、驗方法（ ISO法） 1）攪拌機：雙轉(zhuǎn)雙速行星式膠砂攪拌機的特點是攪拌均勻，鍋內(nèi)每點攪 拌的機會均等。 設(shè)備的結(jié)構(gòu)和類型、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則應(yīng)符合JC/T681- 2005行星式膠砂攪拌機。 用多臺攪拌機工作時，攪拌鍋和攪拌葉片應(yīng)保持配對使用。葉片與鍋 之間的間隙，指葉片與鍋壁最近的距離，應(yīng)每月檢查一次，其間隙為 3mm1mm，用2mm和4mm的鋼絲作定性檢查。 膠砂攪拌機的工作程序分手動和自動兩種。自動控制程序為：低速 30s1s，再低速30s1s，同時自動開始加砂并在20s30s內(nèi)全部加 完，高速30s1s，停90s1s，高速60s1s。手動控制具有高、停、 低三檔速度及加砂功能

10、控制鈕，并與自動互鎖。 為了搬動方便、減輕振動等要求，使用時最好墊上5mm天然橡膠。 二、水泥膠砂強度檢驗方法（ ISO法） 1）振實臺：符合JC/T682-2005水泥膠砂試體成型振實臺，為膠砂試體 成型基準(zhǔn)設(shè)備。 安裝要求：應(yīng)安裝在高度約400mm的混凝土基座上?；炷馏w積約 0.25m3，重約600kg。需防外部振動影響振實效果時，可在整個混凝土 基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。 將儀器用地腳螺絲固定在基座上，安裝后設(shè)備呈水平狀態(tài)，儀器底座與 基座之間要鋪一層砂漿，以保證它們完全接觸。 主要參數(shù)：振實臺振幅 15.0mm0.3mm，振動60次的時間 60s2s， 臺盤（包括臂桿、

11、模套和卡具）的總重量 13.75kg0.25kg，臺盤中心 到臂桿軸的距離800mm1mm。 使用時注意：臂桿軸只能轉(zhuǎn)動不允許有曠動，振實臺啟動后，其臺盤在 上升過程中和撞擊瞬間無擺動現(xiàn)象，傳動部分運轉(zhuǎn)聲音正常。 振幅的檢測：用14.7mm和15.3mm標(biāo)準(zhǔn)塊檢測，當(dāng)在突頭和止動器之間 放入14.7mm標(biāo)準(zhǔn)塊時，轉(zhuǎn)動凸輪，凸輪與隨動輪接觸；當(dāng)放入15.3mm 標(biāo)準(zhǔn)塊時，再轉(zhuǎn)動凸輪，則凸輪與隨動輪不接觸。 輔助設(shè)備：大小播料器是用于兩次加料的，金屬刮平尺用于刮平。 二、水泥膠砂強度檢驗方法（ ISO法） 3）水泥膠砂振動臺：符合JC/T723-2005水泥膠砂振動臺，是膠 砂試體成型的代用設(shè)備。

12、 工作原理：由電機帶動偏重輪轉(zhuǎn)動，使臺面上下運動來振實試模 中的膠砂。 主 要 參 數(shù) ： 振 幅 放 上 空 試 模 與 漏 斗 時 ， 全 波 振 幅 為 0.75mm0.02mm，振動頻率為28003000次/min；可振動部分 重量 32.0kg0.5kg，振動時間為120s2s ,剎車時間小于5s。 安裝：用地腳螺絲固定混凝土基座上，調(diào)整振動臺面至水平。 輔助設(shè)備：下料漏斗，用于膠砂下料。 4）水泥膠砂試體養(yǎng)護箱：符合 JC/T 959-2005水泥膠砂試體養(yǎng)護 箱。 注意事項：有無滴水現(xiàn)象，放入試模后，篦板是否呈水平放置， 顯示的溫濕度是否與真實情況有差別，箱內(nèi)溫度是否均勻。 使用

13、時注意：必須在控制好環(huán)境溫度的情況下，使水泥膠砂試體 養(yǎng)護箱盡量減少工作時間。 二、水泥膠砂強度檢驗方法（ ISO法） 5）水泥膠砂電動抗折試驗機：符合JC/T724-2005水泥膠砂電動抗 折試驗機。 該抗折機為1級精度，即相對示值誤差、相對示值變動度均不超過 1%，由計量部門檢定。 GB/T17671-1999標(biāo)準(zhǔn)要求加荷速度為50N/s10N/s?？拐蹚姸?以MPa表示，按下式進行計算： Rf = 1.5FfL b3 二、水泥膠砂強度檢驗方法（ ISO法） 6) 水泥膠砂強度試驗機 在GB/T17671標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定只要壓力機滿足1%精度，加荷速度為 2400N/s200N/s的加荷能力，手

14、動控制時由速度跟蹤裝置就可 以了，但國家還是推行符合JC/T960-2005水泥膠砂強度自動壓 力試驗機。 壓力機由計量部門校驗。 7）抗壓夾具：符合JC/T683-200540mm40mm水泥抗壓夾具。 使用時注意：抗壓夾具隨著使用時間的增長，在做壓力試驗時其 強度值會逐步減少，因此在做好比對試驗的前提下要注意更換， 日常使用時注意傳壓柱進行導(dǎo)向運動時垂直滑動而不發(fā)生摩擦和 晃動，上壓板的球面應(yīng)能自由滑動。 二、水泥膠砂強度檢驗方法（ ISO法） 8）試模：符合JC/T726-2005水泥膠砂試模。重量： 6.25kg0.25kg，試模組裝后模腔基本尺寸：長（A）為 160mm0.8mm，寬

15、（B）為40mm0.2mm，深（C） 為40.1mm0.1mm，用前自檢，日常使用注意不要混用。 9）天平：精度應(yīng)為1g。 10）加水器：當(dāng)使用自動滴管加225ml水時，滴定管的精度 應(yīng)為225ml1ml。 5、式驗條件 1）試驗室：試體成型試驗室的溫度應(yīng)保持202，相對濕度應(yīng) 不低于50%。 2）養(yǎng)護箱：試體帶模養(yǎng)護的養(yǎng)護箱或霧室溫度保持在201， 相對濕度不低于90%。 3）養(yǎng)護池：水的溫度應(yīng)在201。 養(yǎng)護池溫度及試驗室溫、濕度每天至少記錄一次，養(yǎng)護箱或霧室 的溫度與相對濕度至少每4小時記錄一次，在自動控制的情況下 記錄次數(shù)可以酌減至一天二次。 6、膠砂配比： P、P、PO、PS、PF、

16、PC水泥每鍋膠砂配比均為：中國 ISO標(biāo)準(zhǔn)砂 1350g5g，水泥 450g2g，水 225g1g。 PP（火山灰質(zhì)硅酸鹽）水泥每鍋的砂及水泥的量不變，但加水 量必須按GB/T2419-2005水泥膠砂流動度測定方法測定其水 泥的流動度后來確定強度成型的加水量。（水泥膠砂流動度不小 于180mm） 二、水泥膠砂強度檢驗方法（ ISO法） 7、試驗過程 配料攪拌試體制備刮平試體干養(yǎng)護脫模水養(yǎng)護到 齡 期破型。 1）脫模：脫模時應(yīng)非常小心，可用塑料或橡皮榔頭輕輕敲擊，以防試體 受傷，對于24h齡期的，應(yīng)在破型前20分鐘內(nèi)脫模。對于24h以上齡 期的，應(yīng)在成型后2024h之間脫模，脫模時注意編號的移

17、植。 2）水養(yǎng)護：只有同類型水泥才可以在一起養(yǎng)護，試體下水時，必須是潔 凈的自來水，讓試體六個面與水充分接觸，養(yǎng)護時試體間間隙和試體 上表面水深均不得小于5mm，不允許在養(yǎng)護期間全部換水，并注意各 養(yǎng)護池之間溫度的均勻性。 二、水泥膠砂強度檢驗方法（ ISO法） 8、計算： 1）抗折強度記錄至0.1MPa，計算平均值時精確至0.1MPa， 以一組三個棱柱體抗折結(jié)果的平均值為試驗結(jié)果，當(dāng)三個 強度值中有超出平均值10%時，應(yīng)剔除后再取平均值作 為抗折強度試驗結(jié)果。 2）抗壓強度單個結(jié)果計算至0.1MPa，計算平均值時精確至 0.1MPa，以一組六個棱柱體上得到的六個抗壓強度測定值 的平均值為試驗

18、結(jié)果。如六個測定值中有一個超出六個平 均值的10%，就剔除這個結(jié)果，而以剩下的五個的平均 數(shù)為結(jié)果。如果五個測定值中再有超過它們平均數(shù)的 10%時，則此結(jié)果作廢。 二、水泥膠砂強度檢驗方法（ ISO法） 3）計算舉例 一個強度等級為42.5的普通硅酸鹽水泥樣品，進行28天齡期膠砂 強度檢驗的結(jié)果如下：抗折破壞荷重分別為：3.53KN、3.00 KN 及3.42 KN，抗壓荷載分別為：77.6 KN、77.1 KN、64.0 KN、 75.2 KN、74.8 KN及75.6 KN，計算該水泥的抗壓強度及抗折強度。 二、水泥膠砂強度檢驗方法（ ISO法） 三、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，凝結(jié)時間、安定性檢

19、驗方法 執(zhí)行GB/T1346-2001標(biāo)準(zhǔn)，eqvISO9597：1989；2012-03-01 執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)： GB/T1346-2011 1、適用范圍：通用水泥及指定采用本方法的其它品種水泥。 2、試驗材料要求 水泥：通過0.9mm方孔篩并混勻，在試驗室進行恒溫 處理，并任意密封保存。 水： 試驗用水必須是潔凈的飲用水，有爭議時以蒸 餾水為準(zhǔn)。 三、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，凝結(jié)時間、安定性檢驗方法 3、檢驗設(shè)備 1）水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時間測定儀：符合JC/T727-2005 標(biāo)準(zhǔn)要求。 主要技術(shù)參數(shù)：滑動桿直徑11.93mm11.98mm，標(biāo) 準(zhǔn) 稠 度 測 定 試 桿 有 效 長 度 5

20、0 m m 1 m m ， 直 徑 為 10.00mm0.05mm，初凝針直徑1.13mm0.05mm，長 度 5 0 . 0 1 . 0 m m ， 終 凝 針 長 度 3 0 . 0 1 . 0 m m 1.13mm0.05mm,針頭帶環(huán)形附件,環(huán)形附件帶有排氣孔, 環(huán)形附件與針頭的距離為0.50mm。 滑動桿與試桿、滑動桿與試錐、滑動桿與試針（包括固定 螺絲、標(biāo)尺指針）總重量均為300g1g。 使用時注意事項：試桿、試錐、試針的安裝配合部位應(yīng)能 互換，滑動桿表面應(yīng)光滑平整，能靠自重自由下落，無緊 澀和礦動現(xiàn)象。 三、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，凝結(jié)時間、安定性檢驗方法 2）水泥凈漿攪拌機：符合J

21、C/T729-2005標(biāo)準(zhǔn)要求。 該攪拌機與水泥膠砂攪拌機相比，只是將凈漿鍋的有效容積縮減 至膠砂攪拌鍋的一半，將膠砂攪拌機同比例縮小而成，外形不變， 公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的快慢速不變，只將攪拌程序變成：慢速120s3s， 停拌15s1s，快速120s3s。攪拌葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙 改成2mm1mm，其余均未變化。 使用注意:攪拌機運行的聲音正常,攪拌鍋和攪拌葉片沒有明顯的 晃動現(xiàn)象，在機頭醒目位置標(biāo)有攪拌葉片公轉(zhuǎn)方向的標(biāo)志。攪拌 葉自轉(zhuǎn)順時針，公轉(zhuǎn)方向為逆時針，設(shè)備可自校,用1mm及3mm 的鋼絲。 3）恒溫恒濕養(yǎng)護箱(略) 4）雷氏夾:符合JC/T954-2005標(biāo)準(zhǔn)要求。 由銅質(zhì)材料制成，使

22、用前要進行彈性性能檢查，經(jīng)檢查合格后方 可使用，使用中的雷氏夾也須定期進行彈性性能檢查。 雷氏夾彈性性能檢查方法 將雷氏夾一根指針的根部先懸掛在一根金 屬絲或尼龍絲上，另一根指針的根部再掛 上300g質(zhì)量的砝碼，兩根指針的針尖距離 增加值在17.5mm2.5mm范圍以內(nèi)，即2x= 17.5mm2.5mm，當(dāng)去掉砝碼后針尖的距 離能恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài)，則雷氏夾彈 性性能檢查合格。 三、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，凝結(jié)時間、安定性檢驗方法 5）雷氏夾膨脹測定儀：符合JC/T962-2005標(biāo)準(zhǔn)要求。 具體尺寸均有要求，注意彈性標(biāo)尺及膨脹值標(biāo)尺的最小刻度為0.5mm， 使用前用讀數(shù)顯微鏡測定讀數(shù)范圍的刻度

23、相對誤差不超過2%。 6）水泥安定性試驗用沸煮箱：符合JC/T955-2005要求。 注意篦板與加熱器之間的距離大于50mm，能在30min5min內(nèi)將箱內(nèi) 的試驗用水由室溫升至沸騰并保持恒沸3h以上,整個過程中不需補充 用水。 7）天平：最大稱量不小于1000g，分度值不大于1g。 8）量水器：最小刻度0.1ml，精度1%。（新標(biāo)準(zhǔn)改為：精度0.5ml） 三、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，凝結(jié)時間、安定性檢 驗方法 4、試驗條件 試驗室溫度為202，相對濕度不低于50%，濕氣養(yǎng) 護箱的溫度為201，相對濕度不低于90%。 5、試驗過程 1)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定(標(biāo)準(zhǔn)法) 準(zhǔn)備工作：維卡儀的棒能自由滑動

24、，試模和玻璃板用 濕布擦拭，調(diào)整試桿接觸玻璃板時指針對準(zhǔn)零點，攪 拌機運行正常。 水泥凈漿拌制：先濕潤攪拌鍋及攪拌葉，后加水，在 5s-10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，開始啟動 攪拌機，按低速120s，停15s，快攪120s的程序攪拌后 停機。 拌和結(jié)束后，立即取適量水泥凈漿一次性將其裝入 已置于玻璃板上的試模中，漿體超過試模上端，用寬 約25mm的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次以 排除漿體中的孔隙，然后在試模上表面約1/3處，略 傾斜于試模分別向外輕輕鋸掉多余凈漿，再從試模邊 沿輕抹頂部一次，使凈漿表面光滑。在鋸掉多余凈漿 和抹平的操作過程中，注意不要壓實凈漿；抹平后迅 速將

25、試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿 下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲 1s2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥漿 中。在試桿停止或釋放試桿30s時記錄試桿距底板之 間的距離，升起試桿后，立即擦凈；標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量 的測定步驟：裝模搗實振動刮平測試，整個 操作過程在攪拌后1.5min內(nèi)完成。當(dāng)試桿沉入凈漿并 距底板6mm1mm時，該凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其加水 量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的 百分比計。 三、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，凝結(jié)時間、 安定性檢驗方法 2）標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定(代用法) GB/T 1346-2011標(biāo)準(zhǔn)仍然保留了待用法 準(zhǔn)備工作:略 水泥

26、凈漿拌制：略。 標(biāo)準(zhǔn)稠度的測定:可分調(diào)整加水量及固定加水量兩種方法。 調(diào)整加水量按經(jīng)驗找水。裝模搗實振動刮平測定(整個 過程在1.5分鐘內(nèi)完成)，當(dāng)試錐下沉深度28mm2mm時的凈漿為標(biāo) 準(zhǔn)稠度凈漿，其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(p)，按水泥 質(zhì)量的百分比計。 不變加水量固定加142.5ml水，拌和結(jié)束后測試錐下沉的深度 s(mm)并按P=33.4-0.185s（或儀器上對應(yīng)標(biāo)尺）計算出標(biāo)準(zhǔn)稠度 用水量P(%),當(dāng)試錐下沉深度小于13mm時，應(yīng)改為調(diào)整加水量法測 定。 3)凝結(jié)時間的測定 測定前的準(zhǔn)備:調(diào)整維卡儀的試針接觸玻璃板時，指針 對準(zhǔn)零點。 試件制備：用標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝模振動刮平移

27、至 濕氣養(yǎng)護箱，記錄水泥全部加入水中的時間作為凝結(jié) 時間的起始時間。 初凝測定:加水30min時進行第一次測定，測定時，從 濕氣養(yǎng)護箱中取出試模放在維卡儀試針下，降低試針 與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1s2s后，突然放松， 試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或 釋放30s時指針的讀數(shù)。臨近初凝時間時每隔5min（或 更短時間）測一次。當(dāng)試針沉至距底板4mm1mm時， 為水泥達到初凝狀態(tài)，從水泥全部加入水中至初凝狀 態(tài)的時間為水泥的初凝時間，用min來表示。 在完成初凝測定后立即將試模連同漿體 以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180，直徑大端向上， 小端向下再置于玻璃板上，放入濕氣養(yǎng)護箱

28、中繼續(xù)養(yǎng)護。 臨近終凝每隔15min（或更短時間）測定一次，當(dāng)試針沉 入試體不大于0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試件上留 下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)。 測定時注意:試針貫 入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm，達到初凝或終凝時應(yīng)立 即重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時才能定為達到初凝或終 凝狀態(tài)。從水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的 終凝時間，用min來表示。 注意事項：在最初測定的操作時應(yīng)輕輕護持金屬柱，使其徐 徐下降，以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)；在整個 測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm。到達 初凝時應(yīng)立即重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時才能確定到 達初凝狀態(tài)，到達終凝

29、時，需要在試體另外兩個不同點測 試，確認(rèn)結(jié)論相同才能確定到達終凝狀態(tài)。每次測定不能 讓試針落入原針孔，每次測試完畢必須將試針擦凈并將試 模放回濕氣養(yǎng)護箱內(nèi)，整個測試過程要防止試模受到振動。 三、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，凝結(jié)時間、安定 性檢驗方法 4)安定性的測定(標(biāo)準(zhǔn)法) 試驗前準(zhǔn)備工作:每個試樣需成型兩個試件（需要準(zhǔn)備 至少兩個雷氏夾），每個雷氏夾需配備兩個邊長或直 徑約80mm、厚度4mm5mm的玻璃板，凡與水泥凈漿接 觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面稍涂一層油（方便脫模）。 雷氏夾試件的成型：將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍 擦油的玻璃板上，并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一 次裝滿雷氏夾，裝漿時，一只手輕

30、輕扶持雷氏夾，另 一只手用寬約25mm的直邊刀在漿體表面輕輕插搗3次， 然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試件移 至濕氣養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護24h2h。 沸煮：調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證整個沸 煮過程中水必須淹沒試件，不需中途補充試驗用 水，同時又能保證在30min5min內(nèi)升至沸騰。 脫去玻璃板取下試件，測量雷氏夾指針尖端的距 離（A）,精確到0.5mm，接著將試件放入沸煮箱水 中的試件架上，指針朝上，在305min內(nèi)加熱至 沸騰并恒沸1805min。沸煮結(jié)束后,立即放掉沸 煮箱中的熱水,打開箱蓋，待箱體冷卻到室溫后取 出試件進行判別。測量雷氏夾指針尖端的距離(C)， 準(zhǔn)確至0.5mm，當(dāng)

31、兩個試件沸煮后增加距離(CA) 的平均值不大于5.0mm時，即認(rèn)為安定性合格；當(dāng) 兩個試件煮后增加距離(CA)的平均值相差超過 4.0mm時，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗。再如 此，則認(rèn)為該水泥安定性不合格。 三、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，凝結(jié)時間、 安定性檢驗方法 5)安定性的測定 (代用法) :每個樣品準(zhǔn)備2塊邊長約100mm100mm的玻璃板，凡與 水泥凈漿接觸部分都要稍涂上一層油。 ：將制好標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿取出一部分分成兩等份，使 之成球形，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上，輕輕振動玻璃板并用濕 布擦過的小刀由邊緣向中央抹，做成直徑7080mm、中心厚約 10mm邊緣漸薄、表面光滑的試餅，放入濕氣養(yǎng)護箱

32、養(yǎng)護242h。 :略（參見標(biāo)準(zhǔn)法沸煮）。 :沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水,打開箱蓋，待 箱體冷卻到室溫后取出試件進行判別。目測試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫，用 鋼尺檢查也沒有彎曲(使鋼尺和試餅底部緊靠，以兩者不透光為不 彎曲)的試餅為定定性合格,反之為不合格。當(dāng)兩個試餅判別結(jié)果 有矛盾時，該水泥安定性為不合格。 三、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，凝結(jié)時間、安定性檢驗方法 6、計算舉例： 有E、F、G三個水泥樣品用雷氏法測定其安定性，結(jié)果如下，計算其 結(jié)果并作結(jié)論判定。 項 目 樣 品 ACC-A兩個C-A 值的差 平均值 結(jié)論判定 E E-110.013.53.5 0.53.2合格 E-210.513.53.0

33、 F F-110.516.05.5 0.55.8不合格 F-211.017.06.0 G G-110.011.01.0 4.5/用同一樣 品復(fù)試 G-29.515.05.5 四、水泥細度檢驗方法(篩析法)：執(zhí)行GB/T13452005標(biāo)準(zhǔn)。 1、適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了45m方孔篩和80m方孔篩的水泥細度試驗方法， 本標(biāo)準(zhǔn)適用通用硅酸鹽水泥及指定采用本標(biāo)準(zhǔn)的其它品種水泥和 粉狀物料。 2、樣品要求:水泥樣品應(yīng)充分拌勻，通過0.9mm方孔篩，記錄篩余物 情況，要防止過篩時混進其它水泥。 3、使用設(shè)備 1）試驗篩：水篩架及噴頭,符合JC/T728-2005標(biāo)準(zhǔn)。 2）負(fù)壓篩析儀 負(fù)壓篩可調(diào)負(fù)壓在40

34、00Pa6000Pa之間，噴氣嘴的轉(zhuǎn)速為 30r/min2 r/min,篩析時間可在05min范圍內(nèi)自動控制。 3）天平:最小分度值不大于0.01g。 4、試驗方法:有負(fù)壓篩析法、水篩法及手工篩析法三種方法，有爭 議時以負(fù)壓篩析法為準(zhǔn)。 四、水泥細度檢驗方法(篩析法)：執(zhí)行 GB/T13452005標(biāo)準(zhǔn)。 5、操作程序 試驗準(zhǔn)備，試驗前所用的試驗篩應(yīng)保持清潔，負(fù)壓篩及手工干篩 應(yīng)保持干燥。試驗時,80m篩析試樣稱取試樣25g，45m篩析試 驗稱取試樣10g。 負(fù)壓篩析法：試驗前應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源, 檢查控制系統(tǒng)，調(diào)至負(fù)壓至4000 Pa6000 Pa范圍內(nèi)。稱取試樣 精確

35、至0.01g，置于潔凈的負(fù)壓篩中,啟動負(fù)壓篩析儀連續(xù)篩析 2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊篩蓋使試樣 落下。篩畢,用天平稱全部篩余物。 水篩法：試驗前應(yīng)檢查水中無泥、砂調(diào)整好水壓及水篩架的位置， 使其正常運轉(zhuǎn)，并控制噴頭底面和篩網(wǎng)之間距離35mm75mm，稱 取試樣精確到0.01g，置于潔凈的水篩中，立即用淡水沖洗至大部 分細粉通過后，放在水篩架上，用水壓為0.05MPa0.02 MPa的噴 頭連續(xù)沖洗3min。篩畢，用少量水把篩余物沖至蒸發(fā)皿中，等水 泥顆粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干后用天平稱量全部篩余 物。 手工篩析法：稱取水泥試樣精確至0.01g， 倒入手工篩內(nèi)。

36、用一只手持篩往復(fù)搖動， 用一只手輕輕拍打，往復(fù)搖動和拍打過程 應(yīng)保持近于水平，拍打速度每分鐘約120次， 每40次向同一方向轉(zhuǎn)動60，使試樣均勻 分布在篩網(wǎng)上，直至每分鐘通過的試樣量 不超過0.03g為止。稱量全部篩余物。 注意：試驗篩必須經(jīng)常保持潔凈，篩孔通 暢，使用10次后要進行清洗。金屬框篩、 銅絲網(wǎng)篩清洗時應(yīng)用專門的清洗劑，不可 用弱酸浸泡。 四、水泥細度檢驗方法(篩析法)：執(zhí)行GB/T13452005標(biāo)準(zhǔn)。 6、計算 1）水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)按下列式計算 F =100 F：水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù)，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)（%），結(jié)果計算至0.1%； Rt：水泥篩余物的質(zhì)量，單位為g； W：水泥試

37、樣的的質(zhì)量，單位為g。 2）由于80m及45m是指篩網(wǎng)方孔的平均邊長，而實際情況是每個方孔大 小不一,并且篩網(wǎng)在使用過程中會磨損，有的水泥顆粒會嵌入篩孔中，因 此結(jié)果應(yīng)進行修正，使用符合GSB14-1511要求的標(biāo)準(zhǔn)樣進行校正. 如某試驗篩對某水泥的篩余百分?jǐn)?shù)為5.0%，而該篩的修正數(shù)為1.10，則該水 泥細度最終結(jié)果為5.0%1.10=5.5%。 3）合格評定時,每個樣品應(yīng)稱取兩個試樣分別篩析，取篩余平均值為篩析 結(jié)果。若兩次篩余結(jié)果絕對值大于0.5%時(篩余百分?jǐn)?shù)大于5.0%時可放至 1.0%)應(yīng)再做一次試驗，取兩次相近結(jié)果的平均值作為最終結(jié)果。 Rt W 四、水泥細度檢驗方法(篩析法)：

38、執(zhí)行GB/T13452005標(biāo)準(zhǔn)。 7、水泥試驗篩的標(biāo)定方法 稱取2份GSB14-1511標(biāo)準(zhǔn)樣(80um篩為25g，45um為10g)，按負(fù)壓篩 法、水篩法或手工干篩法分別測定其篩余百分?jǐn)?shù)的平均值，當(dāng)兩 個樣品篩余結(jié)果相差大于0.3%時應(yīng)稱第三個樣品進行試驗，并取 接近的兩個結(jié)果平均作最終結(jié)果。 修正系數(shù)按下列式計算： C = C：試驗篩修正系數(shù)（計算至0.01）； Fs：標(biāo)準(zhǔn)樣品給定篩余標(biāo)準(zhǔn)值，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)%； Ft：標(biāo)準(zhǔn)樣品在試驗篩上的篩余值，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)%。 Fs Ft 四、水泥細度檢驗方法(篩析法)：執(zhí)行GB/T13452005 標(biāo)準(zhǔn)。 四、水泥細度檢驗方法(篩析法)：執(zhí)行G

39、B/T13452005標(biāo)準(zhǔn)。 五、水泥比表面積測定方法(勃氏法)： 執(zhí)行GB/T 8074-2008標(biāo)準(zhǔn) 1、適用范圍：適用于測定水泥比表面積及適合用本標(biāo)準(zhǔn) 方法的、比表面積在2000cm2/g6000cm2/g范圍的其它 各種粉狀物料，不適合測定多孔材料及超細狀粉料。 2、試驗設(shè)備及條件 1）透氣儀：勃氏比表面積透氣儀，分手動和自動兩種， 均應(yīng)符合JC/T956的要求。 2）烘干箱：控制溫度靈敏度1。 3）分析天平：分度值為0.001g。 4）秒表：精確讀到0.5s 5）比表面積基準(zhǔn)樣品：符合國家GSB14-1511基準(zhǔn)物資要 求或相同等級的標(biāo)準(zhǔn)物資，有爭議時以GSB14-1511為 準(zhǔn)。

40、6）濾紙：采用符合GB/T 1914的中速定量濾紙 7）汞：采用分析純汞。 （化學(xué)純、分析純是指試劑的純度級別，化學(xué)純是指滿足 一般生產(chǎn)或分析試驗的試劑純度，分析純的純度要比化學(xué) 純要高，一般應(yīng)用于要求比較苛刻的場所，如醫(yī)院用的試 劑）。 注意：勃氏透氣儀使用前需要進行密閉檢查:在密封的情況 下,壓力計內(nèi)液面在3min內(nèi)不下降，認(rèn)為密閉性能符合要 求。 抽氣裝置：抽氣吸力能超過U型管上最高刻度線。 筒體試料層體積測定：水銀排代法,每隔一個季度或半年 應(yīng)校正一次，精確至0.005cm3。當(dāng)試料層體積發(fā)生變化， U型管液面高度發(fā)生變化，發(fā)現(xiàn)密閉性有問題調(diào)整后，應(yīng) 重新用標(biāo)準(zhǔn)粉標(biāo)定儀器。 試驗條件：相對濕度不大于50%。 3、試驗步驟 1）測定水泥密度：按GB/T 208-1994標(biāo)準(zhǔn)測定 水泥試樣的密度。 2）漏氣檢查 將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊。接到壓力計上。用抽氣裝 置從壓力計一臂中抽出部分氣體，然后關(guān)閉閥門，觀察是否 漏氣。如發(fā)現(xiàn)漏氣，可用活塞油脂加以密封。 3）確定試樣量 試樣量按以下公式計算： m=V(1-) m：需要的試樣量，單位為克（g）； ：試樣密度 g/cm3；