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文檔簡介
1、油田管理論文油田基層管理論文:采油企業(yè)實(shí)現(xiàn)油田穩(wěn)產(chǎn)高效的成本控制管理中國石油天然氣股份有限公司華北油田分公司第一采油廠(簡稱笫一采油廠)位于河北省任丘市,是隸屬于中國石油天然氣股份有限公州華北油田公司的一個(gè)專業(yè)化采油廠。主要從事石油天然氣的開采、滾動(dòng)勘探技術(shù)研究以及采油、注水、輸油等生產(chǎn)任務(wù)。1975年投入開發(fā),是華北油田公司最早的采油廠。目前有員工3000多人,作業(yè)區(qū)地跨任丘、文安、河間、高陽、安新五個(gè)縣市,在構(gòu)造上位于冀中坳陷饒陽、霸縣兩大凹陷結(jié)合部,作業(yè)區(qū)面積約2100平方公里。主要包括任丘、郊州、文安、南馬莊、雁翎、蠡縣斜坡等6個(gè)二級(jí)構(gòu)造單元,預(yù)測資源量7.59億噸。累計(jì)探明含油面積1
2、48平方公里,累計(jì)探明石油地質(zhì)儲(chǔ)量49353萬噸,資源轉(zhuǎn)化率65%。第一采油廠共有7個(gè)油田29個(gè)油藏投入開發(fā),開發(fā)面積130.23平方公里。有各類井908口,其中采油井714口,注水井167口,觀察井27口。年產(chǎn)油82.8萬噸,已累積產(chǎn)油14375.75萬噸。一、采油企業(yè)實(shí)現(xiàn)油田穩(wěn)產(chǎn)高效的成本控制管理背景經(jīng)過33年的開發(fā),第一采油廠已經(jīng)進(jìn)入開發(fā)中后期,產(chǎn)量不斷下降,開發(fā)成本不斷上升,保持產(chǎn)量穩(wěn)定和控制單位成本上升成為最重要的課題。特別是2000年中國石油上市以來,在追求產(chǎn)量規(guī)模的同時(shí),對(duì)成本控制提出了更高的要求。原油生產(chǎn)的過程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)不斷投入、不斷產(chǎn)出的連續(xù)過程。每年上級(jí)公司根據(jù)技術(shù)指標(biāo)核
3、定采油廠的計(jì)劃年產(chǎn)油量,并根據(jù)產(chǎn)油量和測定的單位成本下達(dá)采油廠的成本指標(biāo)。在油田開采后期,隨著老區(qū)產(chǎn)量的逐年遞減,采油廠為實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)必須不斷增加新增儲(chǔ)量開采資金投入,并增加措施作業(yè)工作量資金投入,需要開發(fā)低效益、甚至邊際效益的油田來保障產(chǎn)量任務(wù)完成。同時(shí),隨著油田開采時(shí)間的延長,設(shè)備、設(shè)施老化維護(hù)的資金投入也在加大,加上原材料和電費(fèi)漲價(jià)等因素的影響,原有操作成本持續(xù)走高。在這種情況下,只有通過強(qiáng)化油田開發(fā)管理,增加規(guī)模產(chǎn)量和效益,有效進(jìn)行成本控制,降低無效產(chǎn)量,減少無效投入,才能實(shí)現(xiàn)采油企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。2008年,第一采油廠針對(duì)產(chǎn)量與成本管理的重點(diǎn)問題,運(yùn)用現(xiàn)代化管理方法,開戰(zhàn)保證油田穩(wěn)產(chǎn)高效
4、的成本管理活動(dòng),提升了企業(yè)的管理效益。二、采油企業(yè)實(shí)現(xiàn)油田穩(wěn)產(chǎn)高效的成本控制管理內(nèi)涵和主要做法第一采油廠以核定的總成本中人工固定成本以外的可操作成本為主要對(duì)象,從原油生產(chǎn)的最基本單元油井入手,最大限度地挖掘油井潛力。組織地質(zhì)、工程、生產(chǎn)經(jīng)營等人員進(jìn)行多學(xué)科協(xié)作,通過綜合研究與決策,找到影響采油企業(yè)的兩大重要因素產(chǎn)量與成本的平衡點(diǎn),在保證完成產(chǎn)量任務(wù)的同時(shí),達(dá)到有效控制成本的目的,同時(shí)有效利用各種資源,制定和實(shí)施油藏經(jīng)營策略,尋求最佳經(jīng)營方案,把油田開發(fā)技術(shù)和經(jīng)營管理策略相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)油田開發(fā)的工程優(yōu)化和經(jīng)濟(jì)效益最大化。主要做法如下:(一)明確采油企業(yè)實(shí)現(xiàn)油田穩(wěn)產(chǎn)高效的成本控制工作目標(biāo)和工作重點(diǎn)1
5、明確工作目標(biāo)2008年中國石油華北油田公司給第一采油廠原油生產(chǎn)任務(wù)為828萬噸。采油生產(chǎn)成本423936萬元。第一采油廠按照“橫向到邊,縱向到底”的原則,將產(chǎn)量指標(biāo)、成本指標(biāo)全面分解,自上而下,層層落實(shí),保證總目標(biāo)和子目標(biāo)的上下銜接,責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一。2確定工作重點(diǎn)根據(jù)采油廠的職能定位,按照華北油田公司“持續(xù)、有效、穩(wěn)定”的發(fā)展戰(zhàn)略和“666”(即每年新增可采儲(chǔ)量600萬噸以上,每年新建產(chǎn)能60萬噸以上,“十一五”末期油氣當(dāng)量達(dá)到600萬噸)工作目標(biāo),確定“1235”工作措施,即堅(jiān)持始終把發(fā)展作為第一要?jiǎng)?wù),努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量與儲(chǔ)量的良性循環(huán);強(qiáng)化油田開發(fā)管理和生產(chǎn)運(yùn)行兩項(xiàng)管理;落實(shí)安全環(huán)保,基層建設(shè)、
6、經(jīng)營管理三項(xiàng)措施;做好新技術(shù)新工藝的推廣應(yīng)用和科技信息管理、節(jié)能減排、人力資源管理、思想政治、做好一線環(huán)境工程建設(shè)等五項(xiàng)工作。(二)建立科學(xué)的領(lǐng)導(dǎo)體系,為成本控制提供組織保障第一采油廠成立由廠長為統(tǒng)領(lǐng),主管副廠長為單項(xiàng)負(fù)責(zé)人,各科室及各部門負(fù)責(zé)人為成員的油田開發(fā)管理組織保障系統(tǒng),保證產(chǎn)量和成本真正落實(shí)到位,從而確保系統(tǒng)目標(biāo)的實(shí)施。產(chǎn)量和成本分析控制中心辦公室設(shè)在計(jì)劃科,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門和單位每月定期進(jìn)行產(chǎn)量和成本運(yùn)行情況分析,指導(dǎo)各部門實(shí)施下步措施。各單位和有關(guān)部門作為全廠開發(fā)管理的子系統(tǒng),分別具有基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)及管理職能。系統(tǒng)與子系統(tǒng)之間、子系統(tǒng)與子系統(tǒng)之間相互獨(dú)立,又相互制約,系統(tǒng)中某一
7、個(gè)環(huán)節(jié)出了問題,將影響整個(gè)系統(tǒng)的完成。(三)深入調(diào)查研究,全面分析區(qū)塊效益成本構(gòu)成1區(qū)塊和單井效益情況通過對(duì)油井的單井效益進(jìn)行評(píng)價(jià)分析,分別查找出高效益井、邊際效益井和負(fù)效益井,有目標(biāo)的保障高效益井的開采,有選擇的開采邊際效益井、關(guān)閉負(fù)效益井。以2007年為例,第一采油廠對(duì)全部油井單井進(jìn)行了效益評(píng)價(jià)分析。2007年原油銷售價(jià)格3906元噸,第一采油廠噸油操作成本451元噸,其中包括直接材料費(fèi)、直接動(dòng)力費(fèi)、直接人員費(fèi),井下作業(yè)費(fèi)、維護(hù)及修理費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、其它直接費(fèi)用籌。根據(jù)中石油已開發(fā)油氣田效益評(píng)價(jià)細(xì)則,單井效益區(qū)間為:效益一類井0200元/噸;效益二類井200400元噸;效益三類井400600元
8、噸;邊際效益井600850元噸;無效益井850元噸。一是區(qū)塊效益情況。對(duì)18個(gè)評(píng)價(jià)單元的28個(gè)區(qū)塊進(jìn)行效益評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)油井579,核實(shí)產(chǎn)油78.1929萬噸。效益一類的有17個(gè)評(píng)價(jià)單元(含27個(gè)區(qū)塊),占全廠產(chǎn)量的99.9%,噸油操作成本480.84元。效益二類區(qū)塊1個(gè),產(chǎn)量0.082萬噸,占全廠產(chǎn)量的0.1,噸油操作成本1854元。二是單井效益分析。對(duì)全廠579口油井進(jìn)行單井效益評(píng)價(jià)。其中效益一類井478口,占總井?dāng)?shù)的82.6,產(chǎn)量77萬噸,為年產(chǎn)量的98.3,單井操作成本67.59萬元年,單井最低運(yùn)行費(fèi)44.645萬元年。2007年一類井所占比列較高的主要原因是原油價(jià)恪不斷升高,單井開發(fā)效益
9、變好。效益三類井43口,占評(píng)價(jià)井?dāng)?shù)的7.4,年產(chǎn)量1.0639萬噸,占全廠產(chǎn)量的1.3,單井操作成本64.48萬元年,單井最低運(yùn)行費(fèi)用4.03萬元/年。邊際效益井19口,年產(chǎn)量1681.5噸,占全廠產(chǎn)量的0.2,單井操作成本35.9萬元年,單井最低運(yùn)行費(fèi)用23.62萬元年。無效益井39口,占評(píng)價(jià)井?dāng)?shù)的7.68,年產(chǎn)量0.7845萬噸,占第一采油廠產(chǎn)量的0.01,單井操作成本20.24萬元/年,單井最低運(yùn)行費(fèi)用13.24萬元年。低產(chǎn)能、高支出(直接人員費(fèi)、動(dòng)力費(fèi)、材料費(fèi)及運(yùn)輸費(fèi)等)是造成油井低效、無效的主要因素。2采油廠2007年成本分析情況通過對(duì)2007年成本項(xiàng)目構(gòu)成進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)直接材料費(fèi)、
10、直接動(dòng)力費(fèi)、直接人員費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)和井下作業(yè)費(fèi)等費(fèi)用是成本構(gòu)成的主要費(fèi)用,這費(fèi)用的發(fā)生直接影響油井的經(jīng)濟(jì)效益。一是直接人員費(fèi)分析。2007年第一采油廠人員費(fèi)用實(shí)際支出16442萬元。其中工資支出10088萬元,人員附加費(fèi)支出18661萬元,住房公積金支出980萬元,人員保險(xiǎn)支出3233萬元,其他勞動(dòng)保險(xiǎn)支出31萬元,勞務(wù)費(fèi)支出123萬元,其他人員費(fèi)用支出120萬元。直接人員費(fèi)用為年度預(yù)算12880萬元的127.66,與預(yù)算相比多3562萬元,人員工資與預(yù)算相比上漲2.21。二是直接動(dòng)力費(fèi)分析。2007年直接動(dòng)力費(fèi)6596萬元,比預(yù)算減少434萬元。生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間減少,形成動(dòng)力費(fèi)用降低。主要是:春節(jié)期
11、間污閃停電、節(jié)能項(xiàng)目施工及水電廠施工影響,累計(jì)停電243小時(shí),減少電費(fèi)支出145萬元;任五注水站由于未按預(yù)計(jì)時(shí)間投產(chǎn),比預(yù)計(jì)少支出電費(fèi)83萬元;雁60、雁63區(qū)塊投產(chǎn)滯后5個(gè)月,少支出電費(fèi)206萬元。三是運(yùn)輸費(fèi)用分析。與2006年相比運(yùn)輸費(fèi)增加211.39萬元。主要原因:一是上半年增加6個(gè)拉油點(diǎn),日拉液量120噸,多發(fā)生運(yùn)費(fèi)85萬;二是2007年雁北區(qū)塊心井投產(chǎn),雁大站至任一聯(lián)日倒油量由2006年的180噸/日上升到2007年的260噸/日,增加運(yùn)費(fèi)108萬元。四是井下作業(yè)費(fèi)費(fèi)用分析。第一采油廠實(shí)施油井措施59口,累汁措施增油1.1134萬/噸,措施投入646.6895萬元,平均噸油措施費(fèi)用5
12、80.8元噸。(四)科學(xué)分解目標(biāo)成本,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本過程控制1進(jìn)行生產(chǎn)成本預(yù)測根據(jù)2008年油田公司下達(dá)的82.8萬噸原油生產(chǎn)任務(wù),第一采油廠結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)際,根據(jù)歷年生產(chǎn)成本的實(shí)際狀況,按成本要素所占比重,將比重大的成本要素進(jìn)行重點(diǎn)分析,找出影響該項(xiàng)的主要因素。對(duì)主要影響原油生產(chǎn)成本的要素采用積分法進(jìn)行預(yù)測,變化不大的成本要素采用平滑法預(yù)測。經(jīng)過反復(fù)測算,綜合平衡,多方征求意見后,確定了第一采油廠2008年成本控制目標(biāo)。2科學(xué)決策,制定控制方法和手段在建立了生產(chǎn)成本控制模型和預(yù)測方案后,第一采油廠通過強(qiáng)化三級(jí)管理廠、采油工區(qū)、班組(站)三級(jí)管理、完善四大體系(業(yè)績指標(biāo)體系、監(jiān)督控制體系、成本控
13、制網(wǎng)絡(luò)體系、分析診斷和效益評(píng)價(jià)體系)、健全五個(gè)運(yùn)行機(jī)制(全員動(dòng)態(tài)管理機(jī)制、全員風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、績效考核機(jī)制、技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制、市場運(yùn)行機(jī)制、保障機(jī)制)等科學(xué)方法,力保原油生產(chǎn)操作成本控制在512元噸以內(nèi)。年初將成本指標(biāo)進(jìn)行細(xì)化分解,加人對(duì)各項(xiàng)費(fèi)用的控制力度,橫向上劃分為41大項(xiàng)105小項(xiàng),落實(shí)到主管領(lǐng)導(dǎo)及職能部門;縱向上將34項(xiàng)指標(biāo)分解到20個(gè)責(zé)任中心和小隊(duì)、班組直至個(gè)人。做到橫向到邊,縱向到底,使成本費(fèi)用要素形成了雙向控制。各單位行政一把手被明確為成本控制的第一責(zé)任人,直接對(duì)廠負(fù)責(zé)。廠屬各單位根據(jù)廠下達(dá)的承包指標(biāo),制定本單位的目標(biāo)成本,并將目標(biāo)成本層層分解,逐級(jí)落實(shí)到了各基層班組,開展班組經(jīng)濟(jì)核算,把
14、成本費(fèi)用指標(biāo)同員工切身利益直接掛鉤,嚴(yán)考核,硬兌現(xiàn)。形成了目標(biāo)成本、責(zé)任成本、全員成本管理相結(jié)合的成本管理體系。(五)用系統(tǒng)工程管理方法,保障產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)1減少臨停井影響產(chǎn)量的控制措施第一采油廠將降低各類臨停井產(chǎn)量列為油田管理水平的重要指標(biāo)。各采油作業(yè)區(qū)也將臨停井影響產(chǎn)量控制目標(biāo)分解到各個(gè)采油站,實(shí)施采油站業(yè)績工資與各類臨停井影響產(chǎn)量掛鉤政策。2008年第一采油廠任南采油作業(yè)區(qū)共搶修搶投搶啟各類臨停井1930井次,各類臨停井影響產(chǎn)量3387噸,日均9.3噸,實(shí)現(xiàn)了控制目標(biāo),比2007年的3869噸減少了482噸。2穩(wěn)定油井產(chǎn)液量的控制措施一是對(duì)油井泵效進(jìn)行ABC分析。第一采油廠技術(shù)人員對(duì)140口油
15、井2007年的泵效進(jìn)行分析,應(yīng)用ABC管理法進(jìn)行管理。A類,泵效低于50,有25口油井;B類,泵效在5070之間,有47口油井;C類,泵效高于70,有68口油井。按照關(guān)鍵的少數(shù)、次要的多數(shù)原則,重點(diǎn)分析A類油井泵效低的原因,制定并實(shí)施可行的措施,同時(shí)兼顧B類油井。二是進(jìn)行因果分析。用因果分析的方法,對(duì)油井泵效低的原因從地下、井筒、地面等三個(gè)方面進(jìn)行分析,共查找出9項(xiàng)因素,其中油管質(zhì)量差、沉沒度大、作業(yè)監(jiān)督不到位、不按操作規(guī)程停啟井傷害井內(nèi)桿管等4項(xiàng)為主要因素。三是積極制定技術(shù)對(duì)策。強(qiáng)化作業(yè)區(qū)一采油站一計(jì)量站三級(jí)監(jiān)督檢查制度,規(guī)范井站員工停啟油井操作。強(qiáng)化作業(yè)區(qū)和井站員工兩級(jí)作業(yè)監(jiān)督制度,嚴(yán)把作
16、業(yè)過程中的試壓關(guān),全年95井次作業(yè),無返工。對(duì)漏失嚴(yán)重的任370等14口油井及時(shí)進(jìn)行檢泵作業(yè),更換不合格油管4670根,對(duì)任368等12口油井實(shí)施了上提泵掛措施。通過控制措施的制定實(shí)施,2008年油井平均泵效71.0,比2007年提高1.2個(gè)百分點(diǎn),年增油1620噸。3高增油量的控制措施一是對(duì)第三系砂巖斷塊注水調(diào)整?;謴?fù)任102井注水,新任60斷塊產(chǎn)油量由下降變?yōu)樯仙鲇?440噸。停注任108-1、108-4等2口井,任108斷塊實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定,改變了斷塊產(chǎn)量遞減的局面。二是及時(shí)挖掘非在用井潛力。第一采油廠技術(shù)人員按照潛力大小、資金投入、恢復(fù)的難以程度進(jìn)行綜合論證,對(duì)78口各類非在用井進(jìn)行挖潛
17、,最后確定了6口井的生產(chǎn)恢復(fù)方案。三是實(shí)施油井提液措施。針對(duì)任丘霧迷山組油藏結(jié)構(gòu)特征,開展油井選擇性提液,任454、斜1-7等7口井換大泵后,年增油2434噸。4制定搶投新井控制措施2008年,第一采油廠布鉆任斜495、任平6等28口井。為確保及時(shí)投產(chǎn),技術(shù)人員確定并實(shí)施“跟蹤一參與一優(yōu)化”的工作程序,確保油井及時(shí)投產(chǎn)。5實(shí)行油井全方位ABC管理第一采油廠根據(jù)單井的開發(fā)資料、油井潛能大小和目前產(chǎn)量狀狀,將油井分為ABC三類進(jìn)行管理。A類油井:日產(chǎn)油能力大于15噸,油井具有較高的產(chǎn)能,較好的物質(zhì)基礎(chǔ),有較強(qiáng)的產(chǎn)能和挖潛能力的油井。B類油井:日產(chǎn)油能力大于5噸,小于或等于15噸的油井,具有一定的物
18、質(zhì)條件和挖潛能力的油井。C類油井:產(chǎn)油能力小于5噸的低產(chǎn)油井,不易管理的低效或負(fù)效油井。一是對(duì)A類油井實(shí)施重點(diǎn)管理對(duì)策。對(duì)A類油井主要實(shí)施“2121”管理,即”兩細(xì)一控兩巡一報(bào)警”措施,確保重點(diǎn)井平穩(wěn)生產(chǎn)。兩細(xì):細(xì)化基礎(chǔ)管理、細(xì)化技術(shù)管理;一控:實(shí)施電子系統(tǒng)監(jiān)控;兩巡:采取分段責(zé)任承包法,治安組與各采油站員丁晝夜加密巡井、巡線;一報(bào)警:為油井安裝壓力報(bào)警器,一有報(bào)警,馬上采取行動(dòng),確保重點(diǎn)井、高產(chǎn)井的平穩(wěn)生產(chǎn)。二是對(duì)B類油井加強(qiáng)日常管理。對(duì)B類油井主要抓好油井開井率、時(shí)率等“三率”和油井化學(xué)防蠟。對(duì)于產(chǎn)量在10噸至15噸的油井安裝井口防盜井口房,防止不法分子的破壞和偷油活動(dòng)。三是對(duì)C類油井及時(shí)
19、進(jìn)行管理對(duì)策調(diào)整。C類油井屬于低產(chǎn)低效井,難度大,潛力小。工作重點(diǎn)是摸索低產(chǎn)低效井的生產(chǎn)方式,開展負(fù)效益井合理生產(chǎn)方式調(diào)整。一是關(guān)停嚴(yán)重負(fù)效井,減少無效產(chǎn)水量,節(jié)約能耗。對(duì)日產(chǎn)油小于0.5噸、含水大于99的無生產(chǎn)潛力的油井實(shí)施關(guān)井。二是對(duì)低效井制定合理的間開周期實(shí)施間開生產(chǎn)。(六)按作業(yè)成本構(gòu)成,實(shí)施成本控制第一采油廠成本構(gòu)成具體包括動(dòng)力費(fèi)、井下作業(yè)費(fèi)、維護(hù)及修理費(fèi)、材料費(fèi)、油田維護(hù)費(fèi)和非直接生產(chǎn)費(fèi)用等。1控制動(dòng)力費(fèi)用占總成本的30左右,支出過高的原因是盜電損失較大,線路及設(shè)備無功消多。降低動(dòng)力費(fèi)用支出的措施是每年全廠電力線路實(shí)行招投標(biāo)管理,使承包人責(zé)權(quán)明確與個(gè)人利益掛鉤,充分發(fā)揮承包人的主觀
20、能動(dòng)作用,減少盜電損失,提高供電時(shí)率;積極開展地方用電轉(zhuǎn)網(wǎng)活動(dòng),實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)無地方村民用電。對(duì)供電半徑大,線路老化的進(jìn)行改造,減少電損。對(duì)于小斷塊盜電嚴(yán)重治理難度較大的線路采取自備發(fā)電或直接由柴油機(jī)拖動(dòng);對(duì)注水泵、電機(jī)等大馬拉小車或低效耗能設(shè)施裝備更新改造,推廣使用變頻設(shè)備,節(jié)約用電。2控制井下作業(yè)費(fèi)占總成本的15左右。第一采油廠對(duì)措施井進(jìn)行單井投入產(chǎn)出核算,想方設(shè)法提高措有效率、措施增產(chǎn)量和增產(chǎn)效益。把小修費(fèi)和成本捆在一起,劃拔各采油作業(yè)區(qū)管理。改變作業(yè)費(fèi)的結(jié)算辦法,強(qiáng)化采油作區(qū)和地質(zhì)研究所的責(zé)任。為提高措井效益,第一采油廠專門成立措施作業(yè)項(xiàng)目組,每月召開一次措施例會(huì)。將井下作業(yè)費(fèi)指標(biāo)落實(shí)到措施
21、作業(yè)項(xiàng)目組,措施作業(yè)項(xiàng)目組嚴(yán)把作業(yè)質(zhì)量關(guān),杜絕返工井,精選工方案,堅(jiān)決不干無把握、無效益的措施井,有效地降低了作業(yè)成本。3控制堆護(hù)及修理費(fèi)為有效控制修理費(fèi),第一采油廠將修理費(fèi)區(qū)分為大修理費(fèi)用、中小修理費(fèi)川。大修理費(fèi)用由廠統(tǒng)一控制使用,廠預(yù)算委員會(huì)將大修理費(fèi)用按房屋大修、設(shè)備大修、生產(chǎn)設(shè)施大修等類別切塊分別落實(shí)到資產(chǎn)設(shè)備、計(jì)劃和油建等部門,根據(jù)生產(chǎn)需要安排具體項(xiàng)目。加大閑置低效資產(chǎn)報(bào)廢力度,對(duì)于低效資產(chǎn)設(shè)備原則上不安排資金大修,對(duì)抽油機(jī)、注水泵、輸油泵、特種設(shè)備等加大管理力度,減少大修。4控制材料費(fèi)材料費(fèi)占成本的24左右。一是嚴(yán)格物資審批制度。各單位根據(jù)生產(chǎn)需要定期向廠物資供應(yīng)管理中心申報(bào)計(jì)劃,
22、供應(yīng)計(jì)劃由物資供應(yīng)管理中心保管、同時(shí)報(bào)廠財(cái)務(wù)科備案審批。供應(yīng)計(jì)劃要有基層隊(duì)長簽字,本單位供應(yīng)部門、財(cái)務(wù)部門、主管領(lǐng)導(dǎo)蓋章。對(duì)單價(jià)超過2000元的工器具及修理配件,一切裝璜材料、??厣唐沸杞?jīng)廠財(cái)務(wù)科審批,項(xiàng)目特殊或金額較大的報(bào)廠主管領(lǐng)導(dǎo)審批,手續(xù)不齊備的計(jì)劃,物資供應(yīng)管理中心不了采購,廠內(nèi)銀行不予結(jié)算。二是物資供應(yīng)實(shí)行控制額切塊管理。材料限額由廠物資供應(yīng)管理中心同廠財(cái)務(wù)科根據(jù)各單位的預(yù)算和承包指標(biāo)制定。三是強(qiáng)化物資供應(yīng)質(zhì)量。物資供應(yīng)管理中心嚴(yán)把材料采購、驗(yàn)收、核銷關(guān),堅(jiān)決杜絕質(zhì)量不合格物資進(jìn)入廠內(nèi),堵塞進(jìn)料漏洞。四是嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)料制度,實(shí)行限額領(lǐng)料制,堵塞領(lǐng)發(fā)料漏洞,最大限度發(fā)揮物資效益。各采油作業(yè)
23、區(qū)制定嚴(yán)格的材料消耗制度和審批制度,實(shí)行采油作業(yè)區(qū)、小隊(duì)、料庫主任三級(jí)把關(guān),對(duì)百元以上的器材和非生產(chǎn)用料,必須作業(yè)區(qū)主任親自審批。嚴(yán)格材料計(jì)劃審批程序,除生產(chǎn)搶險(xiǎn)工程用料以外,堅(jiān)決杜絕無計(jì)劃用料。五是加大懲罰力度和管理力度,堵塞基層用料漏洞,教育員工樹立勤儉節(jié)約意識(shí),開源節(jié)流,大搞修舊利廢。5控制油田維護(hù)費(fèi)生產(chǎn)急需項(xiàng)目按照輕重緩急,優(yōu)先安排解決生產(chǎn)急需問題。對(duì)必須干的項(xiàng)目深入調(diào)查研究,進(jìn)行多個(gè)方案對(duì)比分析和效益論證,優(yōu)選方案,從嚴(yán)落實(shí)工作量和投資額。對(duì)可干可不干的項(xiàng)目堅(jiān)決不干。項(xiàng)目運(yùn)行中實(shí)行項(xiàng)目分段負(fù)責(zé)人制,發(fā)揮項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的積極性。優(yōu)選工藝方案設(shè)計(jì),針對(duì)不同的開發(fā)斷塊和不同油井在不同時(shí)期科學(xué)合理分析研究并選擇相應(yīng)的最佳開發(fā)工藝,體現(xiàn)系統(tǒng)的整體效益。6控制非直接生產(chǎn)費(fèi)用對(duì)通訊費(fèi)、業(yè)務(wù)招待費(fèi)、辦公費(fèi)、會(huì)議費(fèi)、差旅費(fèi)、印刷費(fèi)以及低值易耗品等費(fèi)用從嚴(yán)控制。嚴(yán)格控制采油車間成本,通過提高員工技能水平,加大挖潛增效力度,減少生產(chǎn)材料的消耗,提升無形資產(chǎn)空間。(七)實(shí)施節(jié)能減排,提高集輸系統(tǒng)效益,降低成本1綜合分析,科學(xué)論證,合理確立節(jié)能減排管理目標(biāo)明確節(jié)能減排主攻方向?yàn)椋杭訜釥t、鍋爐的淘汰更新,伴生氣的回收利用,輕烴揮發(fā)量的減少,輸油設(shè)備節(jié)能技術(shù)的推廣應(yīng)用,以及提高全員節(jié)能減排意識(shí)等。2有序推進(jìn)各項(xiàng)措施方案的
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